Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11968
.pdf
четвертом ходе в зависимости от необходимости.
Дата: 14 апреля 1932 года.
Стюарт Боунс, заявитель.
75.
9(1 it'ilCe '48 f,3 400,17 5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в комбинированных машинах для нанесения клея и перфорации.
Я, Стюарт Боукс, инженер типографии, проживающий по адресу: Данкелд Роуд, 1, Шеффилд, в
Графство Йоркшир, подданный короля Англии, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к машинам такого типа, в которых любое желаемое количество листов может
быть приклеено по одному к одному краю, накладываясь друг на друга, а затем вся серия листов проходит
поперечно через перфорирующие валики. Моё изобретение заключается в усовершенствованной конструкции
и расположении некоторых частей, составляющих такую машину, и в том, что в неё включено устройство
нумерации, позволяющее одновременно и/или последовательно выполнять наклеивание клея, нумерацию и
перфорацию.
Машины, к которым относится мое изобретение, имеют плоский стол, на который укладываются листы,
подлежащие склеиванию и перфорации, а механизм склеивания приводится в действие посредством
соответствующей зубчатой передачи от педали под столом или от механизма с приводом от электропривода,
предназначенного для выполнения аналогичной задачи. Вторая педаль и соответствующий механизм
приводят в действие устройство подачи листов в перфоратор.
Изобретение будет лучше понято при обращении к прилагаемому листу чертежей, на котором, фиг. 1, лист 1,
представляет собой вид спереди моей усовершенствованной машины, фиг. 2, лист 2, представляет собой вид
сзади, а фиг. 43, лист 3, представляет собой вид сбоку той же машины.
Рис. 4, лист 1, представляет собой поперечный разрез резервуара для образования смолистых отложений.
Рис. 5, лист 2, представляет собой вид с торца по линии А.Б. (Рис.
2)
.
Одни и те же буквы обозначают схожие элементы на разных изображениях.
В моей усовершенствованной машине устройство для нанесения клея выполнено в виде резервуара для клея,
а, снабженного соответствующим материалом, 5а, обеспечивающим эффективное нанесение слоя клея на
листы; указанное устройство для нанесения клея перемещается в соответствующих вертикальных
направляющих, b, и поднимается или опускается с помощью хорошо известных педальных механизмов или с
помощью механического привода, включающего кулачковый и рычажный механизм.
На прилагаемых чертежах показано, что устройство для нумерации и нанесения клея приводится в действие
известным кулачковым механизмом с электроприводом (60), который приводится в активное зацепление
посредством педали (d). Рычаг e, приводимый в действие кулачковым механизмом i, c, соединен с
устройством для нанесения клея и поднимает, а 65 опускает его для осуществления операции нанесения
клея.
Резервуар для резинки, а, может быть выполнен из двух или более частей, а2, а5 (как показано на рис. 4),
между которыми зажаты войлок или аналогичный материал, а1, образуя элемент для нанесения резинки,
который непрерывно снабжается резинкой и, таким образом, всегда готов к немедленному использованию.
Механизм наклеивания работает напрямую, поэтому операция наклеивания осуществляется с минимальными
усилиями и за минимальное время.
Средство для отсоединения листа от клеевого элемента после контакта с ним может состоять из пружинных
устройств I, установленных на вертикальном клеевом механизме таким образом, чтобы они оставались в
контакте с листом в течение короткого времени после начала возвратного или восходящего движения
указанного механизма.
Очевидно, что верхний лист любой серии не нуждается в приклеивании (хотя, конечно, его необходимо
прижать к приклеенной части листа N ниже), поэтому в моей усовершенствованной машине предусмотрены
средства, предотвращающие контакт клеевого устройства с любым желаемым листом. Этот механизм может
работать совместно с механизмом 9a, приводящим в действие нисходящую и возвратную части клеевой
головки. Таким образом, элемент g на головке для нанесения резины может быть снабжен такими средствами,
как регулируемое храповое устройство h, 100, для взаимодействия с храповым механизмом или аналогичным
зубчатым колесом i, закрепленным на валу j, с целью поворота его на любую заранее определенную долю
оборота. Последний из упомянутых валов, j, может быть снабжен кулачками k, 105.
которые служат для перемещения рычага или аналогичного поворотного рычажного устройства или
устройств, 1, предназначенных для продвижения или извлечения элементов соответствующей формы, Tn,
которые устанавливаются между клеевой головкой и столом, n, когда необходимо, чтобы определенный лист
не клеился. Для обеспечения такого замедления работы смоляной головки, последняя может быть
соответствующим образом подпружинена.
установлен на направляющих, по которым он движется. 115 Эта функция будет легко понятна. Листы
подаются к перфорационным роликам с помощью толкателя a (рис. 1), предназначенного для перемещения
по поверхности стола n при нажатии на педаль s, которая, в свою очередь, приводит в действие пружинный
рычаг t, верхний конец которого соединен с указанным толкателем r.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400176.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400176&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400176A
[]
PN S PE CI i.,-N
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ N m___. Дата подачи заявления: 15 апреля 1932 года. № 10782/32. 400,G i
(Патент на дополнение к № 357,197 от 10 мая 1930 г.) ) Полный снимок слева: 18 апреля 1933 г.
Завершено: октябрь. 16, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поршней для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания H. WIDDOP AND COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Invincible Works, Rieighley,
графство Йоркшир (английская компания), и L. HERBERT WIDDOP, проживающий по тому же адресу
(британского гражданства), настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к производству поршней и связанных с ними деталей для использования в цилиндрах
двигателей внутреннего сгорания, и наше настоящее изобретение является усовершенствованием или
модификацией нашего изобретения, на которое мы получили патент № 1.
357,197, от 10 мая 1930 года, и заключается в создании и применении устройств, позволяющих устанавливать
поршень поперечно внутри поршня в таких условиях, чтобы полностью предотвратить попадание любых
отходов или вредных веществ, образующихся в результате сгорания или иным образом, между
контактирующими поверхностями пальца и поршня или любых связанных с ним деталей, поскольку в других
условиях обнаруживается, что указанные вредные вещества значительно препятствуют эффективной работе
описанных деталей.
При реализации нашего изобретения мы располагаем соединительный штифт для крепления к концу шатуна
таким образом, чтобы его плоские поверхности принимали плоские концы боковых выступов на шатуне, что
позволяет винтам или болтам проходить через них и входить в штифт для его фиксации, как это хорошо
известно. В связи с таким образом сформированным и установленным на шатуне штифтом мы используем
полуцилиндрическое кольцо, которое частично охватывает штифт с той части его периферии, которая
воспринимает усилие поршня, а на концах описанного штифта, образующих периферию с противоположной
стороны от той, где установлена полувтулка, мы используем колпачок или защитный элемент на каждом
конце указанного штифта. Обе детали скреплены болтом, проходящим продольно через отверстие в штифте,
с привинченными гайками на каждом конце, которые зажимают закрывающий элемент в таком положении, что
вокруг каждого из указанных закрывающих элементов образуются соединения, предотвращающие
проникновение любых веществ извне поршня внутрь него.
Описанные крышки также имеют такую форму, что образуют поверхности для зацепления с одной половиной
периферии штифта, чтобы удерживать его в нужном положении известным способом, и те внешние
поверхности двух крышек, которые могут соприкасаться с внутренними стенками цилиндра, выполнены в
изогнутой форме, чтобы плотно прилегать к указанному цилиндру, соприкасаясь с указанными стенками.
Датировано 14 апреля 1932 года.
Сэмюэл Хей, агент.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поршней для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания H. WIDDOP AND COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Invincible Works, Кейгли,
графство Йоркшир (английская компания), и Герберт Уиддоп, проживающий по тому же адресу (британское
гражданство), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству поршней и связанных с ними деталей для использования в
цилиндрах двигателей внутреннего сгорания, и наше настоящее изобретение L76 400,176 представляет собой
усовершенствование или модификацию нашего изобретения, на которое мы получили патентную грамоту №.
357,197, от 10 мая 1930 года, и заключается в создании и применении устройств, которые позволяют
устанавливать поршневой палец поперечно внутри поршня способом, описанным в нашей предыдущей
спецификации, и которые включают в себя защитные элементы, взаимодействующие с внешними концами
указанного поршневого пальца, где они удерживаются в положении внутри концов радиального отверстия,
выполненного поперечно в поршне для приема поршневого пальца, и внутри которого указанный поршневой
палец колеблется в силу того, что он закреплен на конце шатуна.
Эти защитные элементы плотно входят в отверстия указанного проема и удерживаются на месте поперечным
болтом, проходящим через оба элемента и через центральное отверстие внутри поршневого пальца, в то
время как гайки на концах указанного болта плотно завинчены, а пружина установлена на болте и между
защитными элементами, чтобы предотвратить колебания или неплотное прилегание указанных элементов к
концам облицовки или втулки, на которую опирается поршневой палец и по которой он колеблется.
Описанные защитные элементы дополнительно зафиксированы от вращения, при этом одна половина обода
каждого из указанных защитных элементов служит нижней половиной подшипника для каждого из наружных
концов поршневого пальца, а другой полуцилиндрический подшипник для поршневого пальца удерживается
от вращения и контактирует с периферийной поверхностью поршневого пальца, как поясняется в нашем
предыдущем патенте.
Нам известно, что поршневые пальцы, на которые надевается петлеобразный конец шатуна, уже снабжены
торцевыми заглушками или крышками и закреплены болтами, но мы не используем такие конструкции.
На прилагаемом листе чертежей: фиг. 1 представляет собой продольный разрез поршня и части его шатуна и
креплений, выполненных и расположенных в соответствии с нашим изобретением. На рис. 2 представлен
аналогичный вид сбоку, снятый под прямым углом к изображению на рис. 1, справа налево.
На фиг. 3 представлен разрез, показывающий поршневой палец и связанные с ним детали. Разрез выполнен
по линии АВ на фиг. 1, если смотреть справа налево.
На рис. 4 показан вид сбоку деталей, изображенных на рис. 3.
Как и в нашей предыдущей компоновке отдельных частей, поршень 2 состоит из двух частей a и b, которые
скреплены между собой болтами 10 и 10a, имеющими сквозное отверстие для приема поршневого пальца 3 и
его втулки 6. 70 Мы также изготавливаем поршневой палец 3 таким образом, чтобы конец 4a шатуна 4 мог
быть закреплен на плоской поверхности 3b указанного поршневого пальца 3 с помощью винтов 5 и 5a.
В соответствии с нашим настоящим изобретением мы изготавливаем втулку 6 полуцилиндрической формы,
которая устанавливается поверх или прилегает к соответствующей части периферийной поверхности
поршневого пальца 3, при этом каждый из внешних концов 3c, 3d указанного поршневого пальца 3 имеет свою
периферийную поверхность (противоположную той, на которую устанавливается втулка 6), охватываемую
углублением, выполненным в соответствующей фланцевой крышке или защитном элементе 7 на внутренней
поверхности 7a, на которой он установлен. Внутренняя поверхность 7b фланцевого элемента 7 принимает на
себя часть 6a на соответствующем конце втулки 6, которая выполнена меньшего диаметра для ее приема,
чтобы выполнять функции, аналогичные функциям наружных концов 3c и 3d поршневого пальца 3 на части
7a1.
Защитные элементы 7 на каждом конце шарнира 3 удерживаются от чрезмерного смещения наружу
контргайками 95 8a и головкой 86 на соответствующих концах болта 8, проходящего через указанные
элементы 7. На болте 8 установлена открытая спиральная пружина 12, которая, будучи отрегулирована в
натянутом состоянии с помощью гаек 100 8a, предотвращает осевое перемещение элементов 7 по
указанному болту 8 и, таким образом, предотвращает любое дребезжание этих элементов при вибрации во
время эксплуатации.
Благодаря тому, что крепежный болт 8 установлен, как описано, как описано, периферии x фланцевых частей
7a и 7b на элементах 7 могут совершать небольшие поперечные перемещения относительно двух частей
поршня 2, образующих отверстия в указанном поршне J10, при этом обеспечивая такую посадку, которая
предотвратит перемещение каких-либо твердых частиц через указанное соединение. Таким образом
образуются эффективные соединения, предотвращающие попадание каких-либо посторонних веществ 115,
которые могли бы препятствовать эффективной смазке и работе рабочих поверхностей внутри отверстия в
поршне 2.
Фланцевые части 7b элементов 7 охватывают части периферии поршня 3, образуя подходящие опоры для
него с противоположной стороны от фланцевой части 7a, которая контактирует со втулкой 6. Таким образом,
было установлено, что подшипники указанного поршня работают эффективно (M2).
Канал 4c, проходящий через поршневой шток 4 и поршневой палец 3 для подачи смазки на внутреннюю
поверхность втулки 6, проходит через поршневой палец в 130
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400177.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400177&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400177A
[]
---j 1 --
- -; h v, --- 'i! Н;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения, относящиеся к напольным покрытиям, из веществ, пригодных для использования в качестве
напольных покрытий.
Мы, компания LINOLEUM MANUF ACTURING COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Альфред Артур Годфри, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Олд Бейли, Лондон, E.C. 4, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к усовершенствованному способу и/или методу
производства плиточных покрытий, пригодных для пола, из резины, линолеума и других веществ, в котором
мозаичные элементы из непластичного или практически непластичного материала прижимаются к подложке
из пластичного материала таким образом, что пластичный материал вынужден протекать между краями
соседних мозаичных элементов, благодаря чему края мозаичных элементов скрепляются между собой.
Согласно настоящему изобретению, тесселяции формируются и/или располагаются на сетке,
предпочтительно металлической. Один из способов осуществления изобретения заключается в том, что один
или несколько листов пластиковой резины надавливаются на сетку таким образом, что промежутки между
ребрами этой сетки заполняются резиной. Затем резина в сетке вулканизируется, и вулканизированные
кусочки (образующие мозаичные элементы) выталкиваются из сетки на подложку из пластиковой резины,
после чего подложка и мозаичные элементы также вулканизируются.
В одном из вариантов, мозаичные элементы, сформированные описанным выше способом, выталкиваются из
сетки и впоследствии размещаются второй сеткой на подложке из пластиковой резины, 400,177 Производство
покрытий, резины, линолеума и других материалов, причем ребра второй сетки имеют ту же форму, но
немного тоньше, чем ребра сетки, в которой сформированы мозаичные элементы.
В качестве дальнейшего варианта, тесселяция 40 формируется из одного или нескольких листов пластиковой
резины, которые надавливаются на сетку, заполняя промежутки между ребрами этой сетки, и после
вулканизации резины сетка помещается поверх сетки 45 секунд, нижняя поверхность которой расположена на
подложке из пластиковой резины. Затем мозаичные элементы, сформированные в первой сетке,
выдавливаются из промежутков между ребрами первой сетки через промежутки между ребрами второй сетки
в подложку из пластиковой резины, после чего подложка и мозаичные элементы вулканизируются. Ребра
второй сетки как минимум такие же тонкие (а предпочтительно тоньше) 55, как ребра сетки, в которой
сформированы мозаичные элементы, так что указанные мозаичные элементы могут легко проходить через
ячейки второй сетки на пластиковую основу. Вторая сетка также имеет такую толщину (60%), что обладает
такой прочностью, что ее центральная часть не будет опасно изгибаться (или вообще не будет изгибаться) в
пластиковую основу, когда мозаичные элементы будут выталкиваться из сетки, в которой они сформированы.
65 Датировано 14 апреля 1932 года.
CAIRPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W. C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве напольных покрытий из резины, линолеума и других материалов, а
также связанные с этим виды производства.
Мы, компания LINOLEUM MANUFACTURING COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Артур Годфри, подданный Великобритании, оба проживающие по
адресу: Олд Бейли, Лондон, [цена 1/1 E.C. 4], настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - 7
Дата подачи заявления: 15 апреля 1932 года. № 10,878/32.
Полный комплект слева: 2 марта 1933 года.
Завершено: октябрь. 16, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
400,177 — Данное изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления так называемых
«плиточных» покрытий, пригодных для пола, из резины, линолеума и других веществ, в котором мозаичные
элементы из непластичного или практически непластичного материала прижимаются к подложке из
пластичного связующего материала таким образом, что пластичный материал вынужден заполнять
промежутки между соседними мозаичными элементами, благодаря чему края мозаичных элементов
скрепляются между собой.
Прочность так называемого «плиточного» покрытия, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением, не обязательно зависит от связующего материала, остающегося на нижней стороне готового
покрытия, и может быть настолько тонкой, что сама по себе она не способна надежно скрепить плитки между
собой.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, мозаичные элементы располагаются с помощью
сетки, в которой они могут быть сформированы, причем сетка предпочтительно выполнена из металла и
имеет практически плоскую форму, то есть не цилиндрическую. Для этого на сетку надавливают одним или
несколькими листами пластиковой резины таким образом, чтобы промежутки между ребрами сетки были
заполнены резиной. Резина в Ориде затем вулканизируется, и вулканизированные элементы (образующие
тессеры), расположенные в сетке, выдавливаются из нее на подложку из пластиковой резины; затем сетка
удаляется, и пластиковая резина выдавливается, заполняя пространство между смежными краями соседних
тессеров и всей вулканизированной поверхностью, благодаря чему края тессеров скрепляются между собой.
Тессера, сформированная, как описано выше, может быть извлечена из сетки и впоследствии, при желании,
размещена вручную во второй сетке на подложке из пластиковой резины, причем ребра второй сетки имеют
ту же форму, но немного тоньше, чем ребра, в которых сформирована тессера. В дальнейшем варианте
тессеры формируются из одного или нескольких листов пластиковой резины, которые надавливаются на
сетку, заполняя пространство между ребрами указанной сетки, как в первом примере, и после вулканизации
резины сетка помещается поверх второй сетки, нижняя поверхность которой располагается на подложке из
пластиковой резины. Затем тессеры, сформированные в первой сетке, вдавливаются из промежутков между
ребрами первой сетки через промежутки между ребрами второй сетки в слой пластиковой резины, после чего
основа и тессеры вулканизируются. Ребра второй сетки, по меньшей мере, такие же тонкие (а
предпочтительно тоньше), как ребра сетки, в которой формируются мозаичные элементы, так что указанные
мозаичные элементы могут легко проходить сквозь ячейки второй сетки на пластиковую подложку.
Вторая сетка также имеет такую толщину, что обладает такой прочностью, что ее центральная часть не будет
опасно изгибаться (или вообще не будет изгибаться) в пластиковую основу, когда мозаичные элементы будут
выталкиваться из сетки, в которой они сформированы.
Описанные выше способы подходят для тессер относительно небольшого размера, но если используемые
тессеры относительно велики, предпочтительнее формировать их, помещая лист из практически
непластичного материала в машину, снабженную резаками для разрезания листа на тессеры, которые таким
образом можно удобно размещать в позиционирующей сетке вручную.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, иллюстрирующие
оборудование, пригодное для изготовления резиновых покрытий 8r.
На этих чертежах: рисунок 1 — детальный разрез, показывающий устройство, пригодное для изготовления
тессер; рисунок 2 — детальный разрез, показывающий средства для позиционирования тессер; рисунок 3 —
детальный разрез, показывающий альтернативное устройство для формирования тессер; рисунок 4 —
детальный вид, показывающий альтернативное устройство для позиционирования тессер; и рисунок 5 — вид
устройства, показанного на рисунке 4, в альтернативном положении. На рисунке 6 представлен детальный
вид аппарата для вулканизации покрытия, а на рисунке 7 — перспективный вид, схематически
демонстрирующий аппарат, включающий 100 элементов, изображенных на рисунках 4, 5 и 6. Рисунок 8
представляет собой детальный план рамы, рисунок 9 — детальный перспективный вид двух частей обшивки
со соединительной планкой, а рисунок 10 — детальный разрез двух частей обшивки, соединенных в
вулканизационном прессе.
Обращаясь к рисунку 1, на котором показан один из способов формирования тессер, 1 представляет собой
неподвижный корпус пресса, на который помещена сетка 2 с ребрами 3. 4 — это лист пластиковой резины
толщиной 110, который помещается на сетку 2, а 5 — подвижный элемент пресса. В процессе работы
пластиковая резина вдавливается в промежутки между ребрами 3, заполняя их, а затем руланизируется,
образуя таким образом тесселяцию 6 (см. рисунок 2). Следующая операция показана на рисунке 2, где 7
обозначает тонкий лист пластиковой резины, который помещается на полосу холста 16, служащую
конвейером для перемещения пластиковой резины и эссенции в вулканизационный пресс и обратно после
удаления сетки, как описано далее со ссылкой на рисунок. Предпочтительно между листом резины 7 и
полосой холста 16 прокладывается лист бумаги, чтобы предотвратить их слипание. Над резиновым листом 7
размещена позиционирующая сетка 9, а на сетке — тессер 6. i30 400,177 Подвижный элемент 5 пресса
снабжен блоками 10, которые могут быть удобно изготовлены из дерева и служить для проталкивания
тессероя через сетку 2 и через сетку 9 на резиновый лист 7.
Дальнейшая операция по принудительному растеканию пластичной резины и заполнению промежутков между
краями прилегающих тессеров описана далее со ссылкой на рисунки 6 и 7.
Хотя описанный выше способ формирования мозаичных элементов 6 подходит для небольших мозаичных
элементов, в случае крупных мозаичных элементов предпочтительнее использовать устройство Ad,
показанное на рисунке 3, в котором лист 11 частично вулканизированной резины разрезается для
формирования мозаичных элементов 6 с помощью ножей 12, которые опираются на пластину 13,
установленную на подвижном элементе 5 пресса. 14 представляют собой пластины, которые могут быть
удобно изготовлены из металла и упруго закреплены на пластине 13 с помощью пружин 15, причем пластины
14 служат для выталкивания разрезанных мозаичных элементов 6 из-под ножей 12.
Теперь обратимся к рисунку 4, который подходит для изготовления больших покрывал. На рисунке 16
изображена полоса брезента, которая служит конвейером, с помощью которого покрывало в процессе
изготовления может перемещаться в различные положения, как будет описано со ссылкой на рисунок 7.
Полоса 16 намотана на ролики 17, снабженные ручками 18 (см. рисунок 7), с помощью которых полотно можно
перемещать в любом направлении. 19 представляет собой стальной лист, поддерживающий раму 20, которая
служит для фиксации позиционирующей сетки 9; однако при желании рама 20 может опираться на полосу
полотна 16. Если покрытие, изготовленное в аппарате, показанном на рисунке 4, должно быть соединено с
аналогичным покрытием, то с каждой стороны рамы размещается полоса 21 той же толщины, что и лист
пластиковой резины 7, образуя выступающие части, как показано на рисунке 9 в пункте 8, назначение которых
описано со ссылкой на рисунки 9 и 10. 22 представляет собой груз, который можно поднимать или опускать
любым удобным способом.
Груз снабжен блоками 23, которые удобно изготовить из дерева, причем размеры блоков немного меньше,
чем размеры ячеек сетки 9. На грузе 22 шарнирно закреплены рычаги 24, верхние концы которых соединены
со стержнями, с помощью которых рычаги 24 могут качаться посредством любого подходящего механизма (не
показан). Нижние концы рычагов 24 изогнуты внутрь и предназначены для зацепления с выступами 26, когда
груз 22 опускается в положение, в котором блоки 23 опираются на тессеро 6 и прижимают их к резиновому
листу 7.
которые быстро стартуют с 9-й позиции. После того, как мозаичные элементы 6 прижаты к полосе 7, рычаги 24
входят в зацепление с выступами 26, а затем с помощью стержней 25 перемещаются из положения,
показанного на рисунке 4, в положение, показанное на рисунке 5, в результате чего сетка 9 поднимается на 70
выше мозаичных элементов 6, которые все еще удерживаются на месте блоками 23. Затем груз вместе с
сеткой поднимается над тессерами 6. Теперь стальной лист 27 помещается на тессеру, и рама 20, а стальные
листы 19, 27, вместе с листом 7 и тессерами 6, перемещаются путем нажатия одной из рукояток 18 (см.
рисунок 7) в нужное положение под вулканизационным прессом, как показано на рисунке 6.
Вулканизационный пресс заставляет резиновый лист 7 растекаться и заполнять промежутки между соседними
тессерами 6, как показано на рисунках 7, 9 и 10, при этом рама 20 служит для предотвращения растекания
резины 85.
Лист 7 предотвращает боковое растекание и, по сути, образует боковые стенки формы.
Устройство для изготовления покрытия, более подробно описанное со ссылкой на рисунки 4, 5 и 6,
схематически изображено на рисунке 7, на котором в правой части рисунка показана сетка 9, частично
заполненная мозаичным элементом 6. Над ячейкой сетки 9 указан вес 22. В центре рисунка 95 изображен
вулканизационный пресс, а слева — готовый лист, прошедший вулканизацию и находящийся в процессе
удаления.
Следует понимать, что после заполнения сетки 9 мозаичным листом 6 и размещения на нем стального листа
27, при этом груз 22 находится в поднятом положении, вся конструкция перемещается в положение в
вулканизационном прессе путем вращения одной из рукояток 18, что приводит к перемещению полосы ткани
16 вдоль него, и что после вулканизации покрытия полоса ткани снова перемещается так, чтобы вся
конструкция находилась в положении, показанном на левой стороне рисунка, таком, чтобы оператор мог снять
стальной лист 27 и снять покрытие со стального листа 19.
На рисунках 8, 9 и 10 схематически показаны способы соединения двух покрытий, изготовленных описанным
выше способом. 28, 29 представляют собой два покрытия, которые устанавливаются под вулканизационным
прессом вместе с полосой 30 из пластиковой резины.
Полоса 30 имеет выступающее ребро 31, которое имеет ту же ширину, что и расстояние между двумя
соседними тессерами, и ту же высоту, что и глубина тессеров, заполняя пространство под выступающими
частями 8. 125 покрытий 28, 29 расположены таким образом, что они прилегают к ребру 31. Предпочтительно,
для обеспечения непрерывной поверхности по краям покрытия, рама имеет углубления с каждой стороны на
отметке 32, и в них вставляется полоса 33 из пластиковой резины длиной 130 L 400,177 перед первой
вулканизацией покрытия. При установке покрытий 28, 29 на место для соединения между концами полос 33
помещается дополнительная резиновая полоска.
При соединении таким образом покрытий, изготовленных, как описано со ссылкой на рисунки 1–7, каждое
отдельное покрытие предпочтительно частично вулканизируется в вулканизационном прессе 5, при этом
вулканизация завершается в процессе соединения. Мы обнаружили, что описанным выше методом можно
легко изготовить резиновое напольное покрытие любой желаемой длины, и, кроме того, его можно свернуть в
рулон, даже несмотря на то, что количество оставшегося резинового листа 7 на нижней стороне мозаичного
полотна очень тонкое, что значительно облегчает транспортировку.
Как уже было сказано выше, тессеры, вместо того чтобы быть изготовленными из резины, могут быть
изготовлены из частично затвердевшего линолеума и размещаются на сетке 9 поверх листа незатвердевшего
линолеума, в который тессеры вдавливаются таким образом, чтобы незатвердевший линолеум растекался
между соседними тессерами и заполнял пространство между ними, после чего покрытие затвердевает
обычным способом.
Теперь, когда Хавин подробно описал и определил характер нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400178.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400178&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400178A
[]
н/'-- \ r7p
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 марта 1932 года. № 6728/33.
(Выделено из № 395 816.) ) 1 E Полный текст принят: октябрь. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
400,178 Устройство для производства бесконечных полос желатина, производных целлюлозы и тому
подобного.
Сообщение предоставлено немецкой корпорацией FOLIEN-U FLITTERFABRIK AINTIEN-GESELLSCHAFT,
расположенной в Л-ланане-ам-Млайу, Германия.
6 Я, Чарльз Уильям Томас, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чансери-лейн, 93-94,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству лент из желатина, целлюлозы и тому подобного путем
нанесения покрытия на конвейерную ленту с обеих сторон.
Ранее предлагалось покрывать бесконечную ленту с одной или обеих сторон раствором производных
целлюлозы, пропуская ее через раствор или используя валики или разделительные ножи, при которых лента
перемещается почти вертикально вверх и вниз по направляющим валикам. В данной конструкции не были
предусмотрены средства для удаления слоя с краев обеих сторон пленки.
Также было предложено наносить покрытие на непрерывную ленту только с одной стороны, пропуская ленту
через выступ на резервуаре, содержащем раствор для покрытия, при этом лента прижимается к резервуару с
помощью откидной передней части.
Согласно настоящему изобретению, дно контейнера, содержащего раствор для нанесения покрытия,
снабжено прорезью, через которую конвейерная лента проходит снизу, при этом упаковочные элементы или
полосы расположены на концах прорези и с обеих сторон от нее таким образом, что края с обеих сторон
ленты, служащие для направления ленты во время ее движения и проходящие над упаковочными
элементами или полосами, не покрываются раствором.
При использовании нового устройства толщина пленочного слоя, образующегося на конвейерной ленте,
регулируется путем изменения концентрации раствора или скорости конвейерной ленты. На обеих сторонах
конвейерной ленты образуется пленочный слой. Таким образом достигается очень высокая эффективность
устройства.
[Цена 11-] На прилагаемых чертежах: Рис. 1 показывает один из вариантов конструкции 55 в разрезе.
На рис. 2 показан разрез по линии А-В на рис. 1.
На рис. 3 представлен план.
На различных рисунках 1 изображена конвейерная лента 60, которая проходит через щель в дне контейнера
2, содержащего желатиновый раствор 3. 4 и 5 — это края ленты, расположенные снаружи боковых стенок 7 и
8 контейнера 2. Боковые края бесконечной ленты соединены с поддерживающими тросами 9,
расположенными в направляющих 10. Предпочтительным и простым соединительным материалом для
соединения поддерживающих канатов 9 с лентой 1 является текстильная лента 70, покрытая клеем,
например, предварительно приготовленным для этой цели клеевым пластырем. Этот клейкий пластырь
наматывается на канаты 9 и покрывает части ленты 75, расположенные снаружи стенок контейнера, и прочно
прилипает к канатам, образуя таким образом простым, прочным и недорогим способом соединение.
Для предотвращения вытекания раствора 80 лента должна легко прилегать к обоим краям щели, через
которую она проходит.
По обеим сторонам паза и с обеих сторон от него расположены уплотнительные элементы или полосы 11 и
12, которые могут состоять из податливого материала, например, войлока, резины или тому подобного. Эти
элементы 11 и 12 могут быть прижаты к ленте с помощью винтовых болтов 13 или подобных им,
закрепленных на контейнерах, до такой степени, что лента может свободно перемещаться, но при этом
предотвращается вытекание раствора с концов.
14 Это водяная баня для поддержания необходимой температуры раствора в емкостях. Для подъема и
опускания контейнера 2 9 в ванне 14 предусмотрены устройства 18.
Устройство работает следующим образом: конвейерная лента 1 проходит через щель в дне контейнера 2,
заполненного раствором или суспензией, и поднимается вертикально или почти вертикально вверх,
покрываясь с обеих сторон равномерным слоем постоянной толщины. Лента перемещается вертикально до
достижения определенной жесткости пленочного слоя, после чего ее можно направлять в любом подходящем
направлении по опорным роликам.
Соседние файлы в папке патенты