Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11961
.pdf
7, Нижний концевой участок 44' разжимного устройства 33 уменьшен в диаметре и удлинен таким образом,
чтобы он мог зацепляться и перемещать чашку 45, которая имеет несколько иную конструкцию, чем чашка 25,
прежде чем разжимное устройство начнет перемещать пуансоны наружу в отверстия 14 клетки, позволяя,
таким образом, клетке опуститься на свое место в блоке матрицы. Прежде чем пуансоны 5 будут перемещены
наружу, и таким образом будет обеспечено выравнивание отверстий 14 с формовочными концами пуансонов.
Как показано на рис. 1, детали находятся в положении, соответствующем концу операции пробивки o80, и при
перемещении головки 1 вверх из этого положения, распорка 33 сначала частично поднимается из-под
внутренних концов пуансонов, при этом несущий блок 4 удерживается на блоке матрицы 20 за счет
расширения пружин 7. Поскольку направляющее кольцо 3 закреплено на голове, оно также движется вверх
вместе с головой и при этом зацепляет концы 19 рычагов 10 нескольких ударов 11, перемещая эти удары
внутрь и отсоединяя ножки 13 этих ударов от отверстий 14, расположенных непосредственно рядом с ними в
клетке. Таким образом, эти пуансоны освобождаются от обрабатываемой детали AD, так что при дальнейшем
перемещении головки и направляющего кольца вверх кольцевой фланец 6 на указанном несущем блоке
соприкоснется с кольцевым выступом на кольце, и при дальнейшем перемещении головки и кольца вверх
несущий блок оторвется от своего места на верхнем конце штамповочного блока 20 и выведет пуансоны из
внутренней части только что сформированной клетки.
После подъема несущего блока и последующего извлечения пуансонов из клетки A.S5, клетка немедленно
выталкивается из штамповочного блока или поднимается в нем под действием пружины 28, которая
перемещает чашку 25 вверх в ее направляющем отверстии в штамповочном блоке, зацепляясь с нижним
концом клетки, и поднимает клетку, освобождая ее от штампа, так что ее можно легко извлечь и установить на
ее место заготовку 16 U15.
Когда заготовка 16 для следующей сформированной клетки Le установлена на место, движение головки 1
вниз перемещает распорку 33 в пространстве между внутренними концами W20 пуансонов 11, несколько
сжимая пружины 7, и дальнейшее движение головки, благодаря силе, приложенной этими пружинами,
перемещает несущий блок вниз до тех пор, пока он не сядет 125 на верхний конец штамповочного блока 20.
После такой посадки дальнейшее движение головки вниз относительно перемещает несущий блок к головке,
который, будучи точно и уверенно направляемым направляющим кольцом 30 4 0,1, дополнительно сжимает
пружины и позволяет головке продолжать движение вниз, чтобы зацепить разжимной элемент 3 33 с
внутренними концами нескольких пуансонов и вытолкнуть их радиально наружу.
Это заключительное движение разжимного элемента 33 вниз приводит его нижний конец в контакт с дном
выталкивающей чашки 25, перемещая ее вниз через направляющее отверстие в блоке матрицы и сжимая
пружину 28, так что при следующем движении разжимного элемента вверх указанная пружина сработает,
чтобы поднять готовую клетку, как описано ранее.
Благодаря такой конструкции детали удерживаются в идеальном выравнивании, несущий блок 4 точно
направляется направляющим кольцом 3 на головке, головка точно направляется в своем движении к
основанию 21 и от него направляющими стойками 36, и, таким образом, пуансоны 11 точно располагаются
относительно заготовки в штамповочном блоке 20, а разбрасыватель 33 — относительно отдельных
пуансонов.
Вращение направляющего кольца 3 и головки относительно несущего блока предотвращается
направляющими шлицами 5, которые обеспечивают свободное продольное перемещение несущего блока
паруса в указанном кольце, и, таким образом, несколько пуансонов 11 всегда находятся в положении,
позволяющем им обхватываться гранями 35 на распорке, а относительное вращение между головкой 1 и
нижним блоком 20 предотвращается направляющими стойками 26, так что пуансоны 11 будут правильно и
точно расположены относительно отверстий 24 в блоке. Именно заключительное движение разжимного
механизма 33 вниз выталкивает пуансоны наружу, пробивая заготовку, и при этом усилие непосредственно
прикладывается к торцевым частям пуансонов при скользящем движении разжимного механизма
относительно них, тем самым снимая с пуансонов напряжения, которые могут привести к их поломке, и
предотвращая чрезмерный износ. Вся конструкция обеспечивает точность и предотвращает чрезмерный
износ, а пружины 7 размещены и защищены данной системой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является… Устройство для формирования множества отверстий в сепараторах
роликовых подшипников и аналогичных изделиях, включающее в себя: основание, штамповочный блок на
указанном основании, ряд неповоротных пуансонов, средства для поддержки и фиксации указанных
пуансонов для прямолинейного перемещения, а также средства для зацепления всех указанных пуансонов и
перемещения их вплотную к заготовке, удерживаемой в штамповочном блоке, для пробивки множества
отверстий в заготовке, при этом указанные средства поддержки пуансонов могут перемещаться вертикально
внутрь и наружу плоскости, в которой пуансоны приводятся в действие. -.0 2. Устройство для формирования
множества отверстий в изделиях в соответствии с п. 1, в котором средство поддержки пуансона включает в
себя несущий элемент, имеющий направляющие, которые обеспечивают волнообразное перемещение ряда
нешарнирных пуансонов, позволяющих им скользить прямолинейно по указанным направляющим.
3.
Устройство для формирования множества отверстий в изделиях в соответствии с п. 1 и 2, в котором несущий
элемент имеет ряд радиальных направляющих для пуансонов, и предусмотрены средства для зацепления и
перемещения указанных пуансонов в указанных направляющих радиально заготовки, удерживаемой в
указанном штамповочном блоке. IS3 4. В устройстве для формирования множества отверстий в
металлическом изделии комбинация включает в себя: блок матрицы, имеющий углубление для размещения
металлического изделия с круглой стенкой, которая должна быть сформирована с рядом отверстий; несущий
элемент, выполненный с рядом радиальных направляющих; ряд неподвижных пуансонов, имеющих выступы
для зацепления и скольжения внутри указанных направляющих прямолинейно по направлению к
металлическому изделию и от него; а также имеющих части, формирующие отверстия, выступающие в
металлическое изделие через его открытое отверстие; и средства для перемещения указанных выступов
вдоль указанных направляющих для приведения частей, формирующих отверстия, в зацепление со стенкой
металлического изделия радиально наружу; при этом несущий элемент может перемещаться вертикально в
плоскость, в которой пуансоны 105 находятся в активном состоянии, и обратно.
5.
Устройство для пробивки отверстий в соответствии с п. 4, в котором несущий элемент выполнен с
центральным отверстием, в которое направляющие отверстия открываются на своих внутренних концах, и
каждый пуансон выполнен с направленной вниз ножкой, выступающей в металлическое изделие через его
открытый конец, причем каждая из ножек имеет опору, выступающую вбок от нижнего конца ножки, чтобы
зацепиться за стенку полого элемента и образовать в ней отверстие при радиальном перемещении пуансонов
наружу, и включает средства для перемещения блока матрицы и несущего блока относительно друг друга для
входа в металлическое изделие, удерживаемое блоком матрицы.
6.
Устройство для пробивки отверстий в соответствии с пунктами 4 и 1, в котором ножки пуансонов имеют
внутренние контактные поверхности, наклоненные вверх и наружу, чтобы соответствовать наклону заготовки
или стенки указанного металлического изделия, а также имеют на своих нижних концах боковые и наружные
выступы для зацепления и пробивки отверстий в указанной стенке, причем указанное устройство для
пробивки отверстий также включает в себя расширитель для зацепления контактных поверхностей указанных
пуансонов и перемещения указанных пуансонов радиально наружу.
7.
Пробивное устройство в соответствии с вышеприведенными пунктами, включающее подвижную головку,
направляемую на базовом элементе WO, и направляющее кольцо на ней, внутри которого направляется
блок-носитель пуансона при его перемещении относительно головки, средства для ограничения
относительного перемещения указанной головки и блока-носителя внутри указанного кольца, и пружины j5,
расположенные между указанной головкой и блоком-носителем для их относительного перемещения в одном
направлении.
8.
Пробивное устройство, детали которого сконструированы и приспособлены для работы в основном так, как
описано выше, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 18 мая 1932 года.
Уитли и Маккензи, Чансери Лейн, 40, Лондон, W.C. 2, агенты.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400317.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400317&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400317A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 мая 1932 года. № 14227/32. 40' Полный левый угол: октябрь. 31, 1932.
-| t Завершено. Принято: окт. 26, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся ставней, решеток и тому подобного.
Я, Ирри Артун Блант, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хай-стрит, 59, Банбери,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Настоящее изобретение относится
к рулонным, складным или раздвижным ставням, решеткам, перегородкам, решеткам или подобным
изделиям, подходящим, например, для использования в магазинах, воротах, витринах, гаражах, окнах,
дверях, лифтовых входах и для аналогичных целей, причем указанные ставни или подобные изделия
представляют собой ряд соединенных шарнирами или складных элементов, которые могут скользить в
соответствующих направляющих и приспособлены для наматывания на ролик, или для складывания или
сгибания друг относительно друга, или для скольжения в соответствующий корпус, расположенный в другой
плоскости, чем та, в которой находится ставня или подобное изделие во время использования.
Целью настоящего изобретения является создание рулонных, складных или раздвижных ставней, решеток
или подобных им конструкций, позволяющих применять к ним широкий спектр индивидуальных дизайнерских
и архитектурных решений с целью улучшения внешнего вида ставней или подобных им изделий, или
придания им дизайна или мотива, соответствующего объекту или сооружению, с которым они связаны.
Согласно изобретению, ставень или подобное изделие включает в себя ряд соединенных шарнирами или
связанных между собой элементов или блоков такой формы или конфигурации, что ажурный или сетчатый
вид неотделим от ставня или подобного изделия в целом, так что, изменяя такую форму или конфигурацию
элементов, можно изготавливать ставни совершенно различной конструкции или внешнего вида в
соответствии с требованиями. Таким образом, затвор или подобное устройство может представлять собой
ряд смежных элементов или блоков основной волнообразной конфигурации, расположенных поперечно
направлению движения затвора и соединенных шарнирно или соединенных между собой в точках, где
вершины или пики волн одного элемента примыкают к соседнему элементу.
Или же ставня или подобное устройство может состоять из рядов небольших отдельных элементов
желаемого оттенка, причем элементы одного ряда соединены шарнирно или соединены с элементами
соседнего ряда, а также, при желании, могут быть соединены между собой.
Элементы могут быть изготовлены из любого подходящего металла, штампованы, прессованы или прокатаны
до желаемой конфигурации, и к ним могут быть прикреплены шарнирные или соединительные элементы,
выполненные как заодно с ними, так и прикрепленные к ним отдельно.
В варианте In1, реализующем одну из форм изобретения, ставня, решетка или подобное устройство,
перемещающееся в вертикальном направлении, включает в себя ряд смежных поперечных элементов или
планок, простирающихся от стороны к стороне и штампованных или прессованных из любого подходящего
листового металла, такого как сталь, бронза, алюминий, сплав 6.
или подобные им, или отлитые из таких металлов, причем элементы имеют форму волнообразных полос,
лежащих в одной плоскости, то есть в общей плоскости затвора или подобного устройства, и все они имеют
одинаковую форму. Эти 70 волнообразных полосовых элементов расположены вплотную друг к другу, при
этом каждые две смежные полосы перевернуты относительно друг друга, так что вершины волн одного
элемента противостоят вершинам волн следующего элемента и соприкасаются с ними. Шарниры соединены
между собой в точках соприкосновения вершин противоположных волн, при этом шарниры находятся в
плоскости затвора, и для этой цели один комплект шарнирных выступов каждого шарнира выполнен заодно с
одним блоком, а другой соответствующий шарнирный выступ или комплект выступов выполнен заодно со
следующим блоком, при этом волнообразные выступы выполнены с удлинениями, которые можно загибать
для образования указанных выступов; или же к противоположным волнообразным выступам могут быть
прикреплены отдельные части шарнира. Петли могут быть установлены между всеми противоположными
изгибами по 90 градусов для каждой пары элементов или только между некоторыми из указанных изгибов.
Для разных шарниров между каждой парой элементов могут использоваться отдельные шарнирные штифты,
которые могут быть удлинены для образования декоративных элементов, розеток или других декоративных
частей, расположенных в промежутках или отверстиях, образованных между расходящимися изгибами
каждой пары элементов. Вместо отдельных шарнирных штифтов для всех шарниров в каждом ряду могут
использоваться одиночные непрерывные штифты, каждый штифт проходит через все элементы шарнира, а
декоративный выступ, розетка, патера или другой декоративный элемент могут быть приварены, приклепаны
или отштампованы на штифте таким образом, чтобы располагаться внутри центров промежутков или
отверстий между изгибами каждой пары элементов. Или же смежные блоки могут быть соединены между
собой с помощью звеньев, а не шарниров.
Концы этих элементов расположены практически перпендикулярно основным осям указанных элементов, так
что они входят в зацепление и перемещаются внутри соответствующих направляющих по бокам затвора, и
при желании или необходимости эти концы могут быть покрыты или облицованы износостойким металлом.
2.
Дополнительная волнистая полоса может быть объединена с каждой основной полосой, несущей концевые
части, зацепляющие направляющие, расположенные в шахматном порядке относительно нее, и может быть
цельной или прикрепленной отдельно.
Эти узлы могут состоять из прутков или стержней, сначала согнутых в волнообразную форму, а затем
раскатанных в плоскости волн, при этом шарниры крепятся отдельно с помощью клепки, сварки или тому
подобного.
В одном из вариантов исполнения затвор может быть выполнен из смежных поперечных рядов отдельных
элементов U-образной или аналогичной разветвленной формы, расположенных бок о бок таким образом, что
смежные концы соприкасаются, образуя в совокупности волнообразный вид, причем элементы одного ряда
смещены относительно элементов соседнего ряда так, что свободные концы смежных пар отдельных
элементов одного ряда прилегают к изогнутым краям элементов соседнего ряда, причем указанные
свободные концы шарнирно соединены или связаны с указанными изогнутыми краями. Отдельные элементы
могут быть изготовлены из литого металла и иметь любую желаемую геометрическую форму. При желании их
можно соединить боковыми сторонами, а концевые элементы имеют выступы или удлинители для соединения
с направляющими затвора.
В другом варианте волнообразные поперечные элементы могут быть выполнены в виде металлических
стержней или брусков, имеющих подходящую волнообразную или иную геометрическую форму и
соединенных между собой посредством звеньев, проходящих вокруг смежных вершин или выступающих
частей соседних элементов, обеспечивая тем самым двойное шарнирное соединение.
При желании прутья можно скрутить на 50 градусов, чтобы придать им более декоративный вид.
Эти блоки могут быть расположены как горизонтально, так и вертикально, так что жалюзи будут
перемещаться вверх и вниз или вбок. 5 Поперечные элементы могут иметь любую другую форму, кроме
волнистой, чтобы придать затвору сетчатый вид.
Для того чтобы закрыть задние стенки открытых пространств, образованных в ставне, и тем самым
предотвратить попадание дождя и тому подобного, к соседним секциям могут быть установлены
перекрывающиеся пластины, фартуки или удлинители.
На изделиях может быть нанесен любой желаемый рисунок поверхности (65).
Дата: 18 мая 1932 года.
H. N. & W. S. SK1ERRFETT, 24, Temple Row, Бирмингем, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся ставней, решеток и тому подобного.
Я, Харрити Артур Блант, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хай-стрит, 59, Банбери,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к ставням, решеткам, перегородкам, решеткам и подобным изделиям,
пригодным, например, для использования в магазинах, воротах, витринах, гаражах, окнах, дверях, лифтовых
входах и для аналогичных целей, причем указанные ставни или подобные изделия представляют собой ряд
шарнирно соединенных или складных элементов, которые могут либо наматываться на ролик, либо
складываться или складываться друг относительно друга.
Целью настоящего изобретения является создание ставней, перегородок или подобных им изделий
вышеуказанного типа усовершенствованной конструкции.
Согласно данному изобретению, ставни, решетки, перегородки или подобные им изделия включают в себя
соприкасающиеся элементы или блоки основной волнообразной конфигурации, расположенные поперечно
направлению движения ставней, причем указанные элементы или блоки 95 шарнирно соединены или
соединены между собой в точках, где вершины или пики волн одного элемента соприкасаются с соседним
элементом, и характеризуются тем, что элементы или блоки соединены таким образом, что они могут либо
наматываться на ролик, либо складываться или сжиматься таким образом, что один элемент или блок в этом
случае располагается напротив и совпадает с двумя соседними элементами или блоками, к которым он
присоединен 105. Мне известно, что предлагалось использовать ставни или аналогичные конструкции,
состоящие из волнообразных планок, соединенных между собой в вершинах волн, так чтобы их можно было
наматывать на ролик, причем конструкция допускала поворот или складывание планок относительно друг
друга, но конструкция оказалась такой, что в сложенном виде планки не могли располагаться напротив
соседних планок и совпадать с ними, как в моей конструкции ставней.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей показан вид спереди части складной ставни или аналогичного устройства
в соответствии с данным изобретением, причем она показана как в разложенном, так и в рабочем положении.
На рисунке 2 показаны фрагменты двух отдельных затворных блоков.
На рисунке 3 показана модификация, в которой шарнирные штифты несут декоративные элементы.
На рисунке 4 показан еще один способ сочетания орнаментов с орнаментом.
На рисунке 5 представлен фрагментарный вид торцов узлов, снабженных износостойкими элементами.
На рисунке 6 показана еще одна, слегка модифицированная форма затворного механизма.
На рисунке 7 показан вид сбоку, демонстрирующий два блока, соединенных между собой шарнирно с
помощью соединительных элементов.
Рисунок 8 представляет собой фрагмент по строке 8-8, Рисунок 7.
На рисунке 9 показана часть затвора или подобного устройства в еще одной модификации.
Обращаясь к форме изобретения, показанной на рисунках 1 и 2, ставня, решетка или подобное устройство,
перемещающееся в вертикальном направлении, включает в себя ряд смежных поперечных элементов или
планок 1, простирающихся от стороны к стороне и штампованных или прессованных из любого подходящего
листового металла, такого как сталь, бронза, алюминиевый сплав или подобное устройство, или отлитых из
таких металлов, причем элементы имеют форму волнообразных полос, лежащих в одной плоскости, то есть в
общей плоскости ставни или подобного устройства, и (1) все имеют одинаковую форму. Эти волнистые
полосовые элементы расположены вплотную друг к другу, при этом каждые две соседние полосы
перевернуты относительно друг друга, так что вершины волн одного элемента расположены напротив вершин
волн следующего.
Блоки 1 соединены шарнирно в точках соприкосновения указанных вершин противоположных волнообразных
выступов, например, с помощью шарнирных штифтов 2, при этом шарниры расположены практически в
плоскости затвора, и для этой цели один комплект шарнирных выступов 3 каждого шарнира выполнен заодно
с одним блоком, а другой соответствующий шарнирный выступ 4 или комплект выступов выполнен заодно со
следующим блоком, при этом волнообразные выступы выполнены с удлинениями, которые можно загибать
для образования указанных выступов; или же к противоположным волнообразным выступам могут быть
прикреплены отдельные части шарнира.
Шарниры могут быть предусмотрены между всеми противоположными изгибами каждой пары элементов или
только между некоторыми из указанных изгибов. Концы 5 блоков расположены практически вертикально, так
что они входят в зацепление и перемещаются внутри соответствующих направляющих 6 по бокам ставни. При
желании блоки можно установить наоборот и подвесить вертикально на роликах горизонтальной
направляющей, а конструкция затвора такова, что блоки затем можно сложить или разложить гармошкой, так
что один элемент или блок располагается напротив двух соседних элементов или блоков, к которым он
присоединен, и совпадает с ними.
При желании эти узлы могут состоять из прутков или стержней, сначала согнутых в волнообразную форму, а
затем раскатанных в плоскости этих волн, при этом шарниры крепятся отдельно с помощью клепки, сварки
или тому подобного. Как показано на рисунке 3, отдельные шарнирные штифты 2 между блоками 1 могут быть
удлинены, образуя, или к ним могут быть прикреплены, с одного или обоих концов, декоративные элементы 7,
розетки или другие декоративные детали, расположенные внутри пространств или отверстий, образованных
между расходящимися изгибами каждой пары блоков. 85 Вместо использования отдельных шарнирных
штифтов для всех шарниров в каждом ряду можно использовать длинные непрерывные штифты 8, как
показано на рисунке 4, причем каждый штифт 8 проходит через все шарнирные элементы 3, 4 и 90:
Декоративный выступ, розетка, патера или другой декоративный элемент 9 может быть приварен, приклепан
или выштампован на штифте таким образом, чтобы он располагался внутри центров промежутков или
отверстий между изгибами каждого 95.
пара единиц 1. При желании или необходимости торцы 5 блоков 1 могут быть закрыты или облицованы с
противоположных сторон износостойкой металлической пластиной или деталью 10, как показано на рисунке 5,
при этом указанная пластина скользит в направляющей 1Ob 6. Как показано на рисунке 6, основная волнистая
полоса 1 может быть объединена с цельными элементами моста или петлями 11, создавая впечатление двух
объединенных волнистых полос, расположенных в шахматном порядке; или же к основной полосе 1 может
быть прикреплена отдельная волнистая полоса в шахматном порядке для создания аналогичного эффекта.
Вместо того чтобы блоки 1 были соединены шарнирами, они могут быть соединены складным способом с
помощью звеньев 12, как показано на рисунках 7 и 8. Такая конструкция позволяет сворачивать, складывать
или складывать элементы таким образом, чтобы каждый элемент располагался напротив соседнего элемента
и совпадал с ним, как в предыдущей конструкции.
В представленном на рисунке 9 варианте изобретения поперечные волнообразные элементы 1 выполнены в
виде металлических стержней или 120 брусков, имеющих подходящую волнообразную форму и соединенных
между собой таким образом, что их можно либо свернуть, либо сложить вместе, как указано, с помощью
звеньев 13, проходящих вокруг смежных вершинных частей 12a или выступающих частей соседних
элементов.
При желании прутья можно скрутить, чтобы придать им более декоративный вид.
Хавинк подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано. -3r 400,317
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400318A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 мая 1932 г. NoA 14J39/3# Полностью слева: Mp -22, 1933 г. и полностью принято-;
26 ОКТЯ. ^ 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ-IP.. &TIQN.
Усовершенствованный метод работы поршневых двигателей внутреннего сгорания типа S&P.
Я, Аргнрал Д. Монтгомби Лоу, проживающий по адресу: Вудсток Роуд, 1, Лондон, Западная 4,
Великобритания, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Целью
данного изобретения является использование изменения скорости распространения пламени в горючих
смесях в зависимости от таких факторов, как температура, степень сжатия и пропорции смеси. Также
предлагается использовать тот факт, что горение не распространяется мгновенно.
танеально через любую взрывчатую смесь.
При реализации изобретения одним из способов взрывчатая смесь может подаваться в камеру сгорания и
взрываться в цилиндре, который сам по себе сконструирован обычным способом, но вместо использования
обычного клапанного механизма предусмотрены средства, благодаря которым пламя в камере сгорания не
может пройти в трубу, подающую смесь. Предпочтительным методом является оснащение головки цилиндра
небольшим отверстием, ведущим в трубу подачи смеси, или же можно использовать охлаждающую решетку,
действие которой будет аналогично действию медной сетки, предотвращающей распространение пламени.
Однако эффективная площадь такой решетки ограничена, так что во время сгорания газа в цилиндре не
может происходить слишком большая утечка обратно в трубу подачи смеси в течение относительно короткого
периода взрыва.
Для прохождения смеси через ограниченную часть в камеру сгорания естественным образом имеется более
длительный период времени, если взрыв в самой камере сгорания достаточно быстр, чтобы движущиеся
части двигателя могли быть разделены без значительного промежутка времени, проходящего во время
рабочего хода, для того, чтобы жидкость прошла обратно в систему подачи топлива. Когда требуется еще
один импульс мощности, то...
Смесь будет прокачана или подана под давлением мимо охлаждающего устройства, которое предотвращает
прохождение пламени, обеспечивая дополнительный импульс при взрыве.
Поглощая давление, возникающее при взрыве за счет очень быстрого расширения, любые потери, вызванные
эффективной утечкой через пламегаситель, компенсируются этим.
Устройство пинга может быть уменьшено и использовано. 50 из них, из-за колебательного характера взрыва.
В другом способе осуществления изобретения, применимом с сужением или без него в точке входа газа,
скорость потока смеси 55 вдоль подающей трубы превышает скорость распространения пламени в этой
трубе, если смесь воспламеняется, так что фактический процесс сгорания ограничивается точкой или частью
двигателя, в которой преднамеренно вызывается воспламенение. Дата: 19 мая 1932 г.
Полная спецификация A. M. LOW.
Усовершенствованные методы работы в двигателях внутреннего сгорания поршневого типа, I; ARCMI1ALD
MONTGOM1nY Лоу, британец. Настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к работе двигателей внутреннего сгорания поршневого типа и, в частности,
к подаче взрывоопасной смеси (например, испаренного бензина и воздуха) в камеру сгорания или камеры
сгорания.
Причины неэффективности и недостаточной гибкости известных двигателей внутреннего сгорания хорошо
известны, и с целью повышения эффективности в настоящее время распространена практика добавления
антидетонантов в смесь для снижения скорости распространения пламени, что, из-за обычного сжатия смеси
во время работы, увеличивает скорость взрыва пламени и, следовательно, приводит к тенденции, в большей
или меньшей степени, к розовому огню или детонации.
Практически неизбежное присутствие неиспарившегося бензина или другого спирта в смеси снижает скорость
распространения пламени, но контролировать этот эффект сложно, и обеспечить правильную подачу топлива
без использования нагнетателя, который способствует конденсации бензина или другого спирта, непросто.
Предварительный нагрев во избежание конденсации лишь снижает объемную эффективность.
Современные попытки улучшить работу двигателей внутреннего сгорания направлены главным образом на
подачу как можно большего количества топливно-воздушной смеси в камеру сгорания, например, в цилиндр, а
также на предотвращение дребезга клапанов и связанных с этим негативных последствий. Поэтому часто
используются двигатели большей мощности, чем это фактически необходимо с точки зрения выходной
мощности, для достижения виртуальной или фиктивной гибкости. Можно сказать, что современные попытки
улучшить ситуацию преследуют общую цель — выравнивание скорости расширения и распространения
пламени во время взрыва путем увеличения скорости вращения двигателя или изменения времени горения
или взрыва. Хорошо известны механические, охлаждающие и смазочные трудности, возникающие при
попытках спроектировать удовлетворительные турбины внутреннего сгорания, и в обычном двигателе без
наддува, как правило, оказывается недостаточно времени для полного сгорания, если не используется
клапанный механизм определенного типа, синхронизация которого подвержена износу, ударам и, в конечном
итоге, поломке.
Ранее было предложено оснастить систему впуска или выпуска обычного четырехтактного двигателя
внутреннего сгорания взрывоотводчиком или пламегасителем, включающим множество длинных узких
каналов, а в случае двухтактного двигателя известного типа было предложено, с целью минимизации
тенденции смешивания карбюраторной смеси и чистого воздуха в обычном перепускном канале,
предусмотреть в указанных перепускных каналах перегородки, так чтобы газы протекали по трубам или
направляющим, имеющим малое поперечное сечение по отношению к их длине.
В двигателе внутреннего сгорания указанного типа и в соответствии с изобретением, камера сгорания
цилиндра постоянно открыта для источника смеси через один или несколько подающих каналов,
заканчивающихся в камере сгорания или внутри нее, при этом размеры канала, температура канала и
скорость подачи смеси через канал таковы, что во время работы пламя в канале практически никогда не
выходит из того его конца, который находится вдали от камеры сгорания.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование двигателей внутреннего сгорания указанного
типа с целью, в целом, достижения большей гибкости в работе.
Изобретение иллюстрируется прилагаемым схематическим чертежом № 75, на котором в боковой проекции
изображены цилиндр и поршень, а также цилиндр в разрезе.
Как показано на рисунке, поршень 11 с шатуном 12 совершает возвратно-поступательное движение в
цилиндре 13 между верхней мертвой точкой, показанной сплошными линиями, и нижней мертвой точкой,
обозначенной пунктирными линиями (11a). Цилиндр 13 выполнен в виде отдельной отливки 85 с рубашкой 14
для воды или другой охлаждающей среды и выпускным отверстием 15, которое открывается внутрь цилиндра
непосредственно над нижней мертвой точкой 1a поршня 11. Выпускной коллектор обозначен цифрой 16.
Цилиндр 13 имеет съемный корпус 17, имеющий рубашку 18 и каналы или зазоры 19 для охлаждающей
среды, а также резьбовое отверстие для установки обычной свечи зажигания 20.
Как видно, головка цилиндра 17 имеет на своей внутренней стороне кольцевое углубление 21, оставляя
центральную выступающую часть 22. Через эту соответственно толстую центральную часть головки 17
образовано множество отверстий малого диаметра 2-3, через которые смесь из карбюратора, обозначенного
цифрой 24, подается нагнетателем 25 через подающий коллектор 26 в цилиндр 13.
Следует отметить, что подающие каналы 23 охлаждаются вблизи тех их концов, которые удалены от
цилиндра, и что это, в дополнение к пропорциям указанных подающих каналов 110, контролирует или
регулирует распространение пламени из цилиндра вдоль смеси в каналах; и в усовершенствованном
двигателе это регулирование распространения пламени 145 и средней скорости распространения смеси
через подающие каналы во время работы двигателя таково, что ни в какой момент времени во время работы
пламя не может пройти из 120 цилиндра через каналы в подающий коллектор; этого можно достичь, подавая
смесь таким образом, чтобы скорость ее распространения через каналы в цилиндр была больше или не
существенно меньше, чем скорость распространения пламени или его гашения вдоль смеси в состоянии
покоя в каналах 125.
Это уже распространенная практика, направленная на обеспечение плавной работы и, возможно, на 130
400,318 регулировку нижней точки хода под воздействием используемого воздуходувки.
В двигателе, созданном по данному изобретению, комфорт и плавность работы считаются более важными,
чем топливная экономичность. Изобретение значительно отличается от существующих направлений
исследований, которые в настоящее время в основном направлены на снижение шума клапанного механизма,
достижение надлежащей балансировки возвратно-поступательных частей, разработку новых типов систем
передачи мощности и вариативных редукторов с целью компенсации недостатков, которые, как известно,
присущи двигателям, предназначенным для работы по традиционному циклу.
Следует отметить, что фактор времени играет важную роль в предотвращении распространения пламени из
цилиндра или камеры сгорания в подающий коллектор во время работы. В случае описанной конструкции, до
тех пор, пока пламя не успеет достичь верхнего конца каналов 23 или погаснет или затухнет в них во время
перемещения поршня 11 от верхней до нижней мертвой точки и обратно, такое пламя никогда не сможет
попасть в коллектор 26.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400319A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 24 июня 1931 года.
400,319 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 мая 1932 года. № 14,595/.32.
Полная спецификация принята: октябрь. 26, 1933.
Соседние файлы в папке патенты