Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11952
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конференции (Франция) Февраль. 5, 1932:
Янв. 19, 1933; 1 _.4.
400,472 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 3581/33 1 от февраля. 6, 1933 № 3582/33 f
(Осталась одна полная спецификация)
Принято: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство для производства стекловидных изделий методом прокатки или
формовки.
Мы, SOCIETL ANONYME DES MANUIFAC.
Компания TURES DES GLACES LT PRODUITS CHIMIQUES DE ST. GOBAIN, CHAUNY & CinEY, юридическое
лицо, организованное и действующее в соответствии с законодательством Франции, расположенное по
адресу: 1 бис, Place des Saussaies, Париж, Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству стекловидных тянутых или прокатанных изделий (таких как
прутки, трубы, листы или пластины) путем процесса, включающего подачу в верхнюю часть расплавленной
стекловидной массы твердых материалов таким образом, чтобы в процессе производства объем массы
оставался практически постоянным.
Для осуществления такого производства путем получения расплавленной стекловидной массы малого
объема и формования нижней части массы в вытянутый или прокатанный продукт, изобретение предлагает
устройство, включающее в общих чертах печь, имеющую одну камеру для хранения расплавленной
стекловидной массы, средства для подачи в эту камеру твердых стеклообразующих материалов, средства
нагрева, использующие электрический ток, не проходящий через массу, для плавления и рафинирования этих
материалов с образованием слоя плавления в верхней части массы, и волочильный или прокатный стан,
скорость которого регулируется таким образом, чтобы извлекать расплавленный материал из нижней части
камеры со скоростью, эквивалентной скорости его получения из подаваемых твердых стеклообразующих
материалов.
40. В одном из вариантов устройства средства нагрева могут включать источник тепла, воздействующий на
слой плавления, и средства для нагрева периферии камеры ниже уровня указанного источника тепла.
В вышеупомянутом устройстве средства подачи и/или нагрева, воздействующие на слой плавления, могут
быть подвижными, чтобы обеспечить равномерное плавление по всей поверхности указанного слоя.
[Цена 1/-] }_}t2 ik i В другом варианте аппарата периферийная стенка камеры в верхней части пронизана
каналами, сообщающимися с кольцевым пространством между указанной стенкой и трубчатой оболочкой,
которое открыто наружу.
Подача стеклообразуемых материалов может осуществляться с помощью емкости для материалов, которая
венчает камеру плавления 60.
Следует отметить, что для достаточно текучих стеклообразных материалов (таких как стекло) уже существуют
камеры, состоящие из нескольких последовательно расположенных зон, первая из которых служит для
плавления исходных материалов, а последняя — для подачи в прокатные или волочильные машины, либо
путем сбора расплавленного материала, либо путем непрерывного потока этого материала к указанным
машинам. К недостаткам этих камер относятся их неудобные габариты, обусловленные соседством зон
плавления и отвода тепла; теплопотери, вызванные большой площадью стенок расположенных таким
образом зон; высокое соотношение используемой тепловой энергии к количеству плавящегося материала; и
неоднородность плавленого материала, возникающая из-за недостаточного перемешивания более горячих
верхних слоев и более холодных нижних слоев.
Для стекловидных материалов с большей вязкостью в расплавленном состоянии (таких как диоксид кремния)
в настоящее время применяются только прерывистые методы производства, заключающиеся в формовании
слитков, которые затем вытягиваются. Также известно, что готовые изделия изготавливаются путем
сплавления наложенных друг на друга слоев материалов, полученных из последовательных распределений
зерен кварца на заготовке.
Преимущества, вытекающие из настоящего изобретения, включают в себя уменьшение габаритов и снижение
затрат на установку и техническое обслуживание за счет объединения стадий плавления и извлечения в
одной камере малого объема; повышение эффективности, вызванное лучшим использованием тепла,
воздействующего на слой плавления; лучшее качество получаемой продукции благодаря регулярности
последовательных слоев расплавленного материала от плавления до момента выхода из камеры; и быструю
очистку расплавленного материала.
Кроме того, производственный процесс, будучи непрерывным, допускает многочисленные корректировки,
остановки и перезапуски в зависимости от характера получаемой продукции, причем эти разнообразные
изменения процесса могут быть осуществлены в кратчайшие сроки и с минимальными потерями.
Прилагаемые чертежи, в качестве примера, представляют собой некоторые варианты аппаратов для
осуществления данного процесса.
Рис. 1 представляет собой вертикальное осевое сечение аппарата для изготовления сплошных стержней из
плавленого кварца; 2,0 Рис. 2 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, аппарата для изготовления
пластин из плавленого кварца; Рис. 3 представляет собой сечение по линии HI-III на рис. 2; и Рис. 4
представляет собой вертикальное осевое сечение аппарата, являющегося усовершенствованием показанного
на рис. 1, предназначенного для изготовления трубок из плавленого кварца.
На фиг. 1 изображена камера 1 в виде тигля, открытого в верхней части, со съемным дном 2, пронизанным
отверстием 3 в виде матрицы для вытягивания плавленого кварца с помощью машины 5 с регулируемой
скоростью.
X; Средство подачи стекловидных материалов, таких как измельченный кварц 7, представляет собой
известным способом трубку 6, в которую материалы подаются шнековым конвейером 61 из бункера 62,
причем трубка 6 вращается вместе с крышкой 63 посредством зубчатой передачи 64 (которая также служит
для привода конвейера 61) для распределения материалов на слое плавления 9 на поверхности плавленой
массы 4: распределение регулируется распределителем 65, образованным двумя наклонными плоскостями,
которые могут наклоняться внутри расширенного нижнего конца 66 трубки 6 для изменения пропорций
материала, направляемого к центру и периферии тигля. Крышка 63 опирается на коронку 8, имеющую
боковые отверстия, через которые электроды 11 выдвигаются внутрь для образования трехфазной дуги 10 с
целью нагрева плавленого слоя 9.
C5 Периферия тигля 1 нагревается электрическим током, проходящим через резистор 12, который
представляет собой графитовую спираль и ввинчен в угольные блоки 20 и 21, к которым подключены
токоподводящие провода. Для изготовления труб вместо сплошных стержней в ось матрицы устанавливается
оправка известным способом.
На рис. 2 и 3 нагревательный элемент практически упрощен до съемного дна 2, которое образовано путем
сплавления двух плоских стенок (например, из графита). Эти стенки также образуют резистор. Детали 14,
закрывающие торцы желоба, служат токоподводящими проводниками. Трубка 6 с распределителем 65 70 и
электроды 11, между которыми проходит дуга 10, перемещаются возвратно-поступательно вместе над слоем
сплавления 9 (как показано стрелками 13), что позволяет получать вытянутые пластины.75 В аппарате,
показанном на рис. 4, цилиндрическая стенка 1, которая вместе с дном 2, выполненным в виде вытяжного
штампа, образует нагревательную камеру, снабжена в верхней части наклонными каналами 15.
Электрический резистор 12 с сопротивлением 80 Ом имеет два токоподводящих провода 16 и 17, снабженных
камерами циркуляции воды 18 и 19 и установленных на двух угольных блоках 20 и 21. Блок 20 привинчен
непосредственно к одному из концов 85 резистора 12, а блок 21 соединен с другим концом через проводящий
графитовый корпус 22, заполненный теплоизолирующим веществом 23.
Электрическая изоляция Tbo, если g0, обеспечивает разъединение двух токоподводящих проводников друг от
друга, обеспечивается изоляционной шайбой 24, защищенной от лучистого тепла резистора огнеупорным
соединением 23.
Между цилиндрической стенкой 1 камеры плавления 95 и резистором 12 расположена вертикальная трубка 26
из графита, которая опирается вместе с камерой на основание, образованное двумя изоляционными
элементами 27 и 28. Крышка, не показанная на чертежах iO0, позволяет закрыть нижнее отверстие элемента
28. Каналы 29, образованные в основании стенки над элементом 27, позволяют выходить наружу
кремнеземным парам, которые выходят из камеры плавления через каналы 1.5 и расширяются в кольцевом
пространстве, образованном между стенкой 1 этой камеры и трубкой 26. Графитовая пластина 30, открытая
посередине, 110 опирается по верхним краям на стенку камеры 1, на верхний конец трубки 26 и на верхний
конец коробки 22, от которой она изолирована огнеупорным соединением 31. 115 Бункер 32, установленный
на токоподводящем проводе 17 и на блоке 21, образует с помощью этих элементов емкость,
предназначенную для приема материала 7 для сварки. Этот материал, проникающий в камеру для плитки,
принимает форму, указанную на рисунке 33.
Оправка 34, определяющая внутренний диаметр вытянутой трубы 35, закреплена на конце трубы 36 из
жаропрочного материала, ввинченной в нижнюю часть стержня 37, верхняя часть которого имеет резьбу и
может перемещаться в гайке 38. Оправка 34, трубка 36 и стержень 37 являются полыми, что позволяет
обеспечить доступ или подачу воздуха или соответствующего оборудования. Детали исполнения могут быть
изменены без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400473.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400473&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400473A
[]
СВИДЕТЕЛЬСТВО ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (США): февраль. 10, 1932. "%:L'- 9S gW F Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 10, 1933. № 4144/33.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в генераторах веотрических колебаний или относящиеся к ним.
«Мы, MARCOM' S WI.RELESS TELEGRAPH CompmATy, LIMITED, компания, учрежденная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London, 2017,
являемся правопреемниками RALPH EMB1iSON-FRANNLIiX, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Rocky Point, Long Island, 2017, York.»
Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к генераторам электрических колебаний, пригодным для использования в беспроводных системах
передачи сигналов и аналогичных целях, и, в частности, к генераторам колебаний на основе эмиссионных
ламп, в которых генерируемая частота контролируется и стабилизируется пьезоэлектрическим кварцевым
вибратором. Основная цель данного изобретения — создание простого и надежного генератора кристалла,
упомянутого в пункте 10, в котором устраняется иногда встречающаяся трудность, а именно то, что на
определенных частотах кристалл может действовать просто как диэлектрик, так что могут генерироваться
паразитные колебания частоты, отличной от частоты, соответствующей собственной частоте кристалла. Эта
цель достигается путем включения кристалла в параллельный резонансный контур, образующий (как будет
подробно описано позже) часть цепи сетки генератора ламп, так что 3.5 цепь сетки действует как шунт для
паразитных частот, в то время как для энергии, соответствующей частоте кристалла, кристалл действует как в
последовательном резонансном контуре и создает на сетке и катоде достаточное напряжение на желаемой
частоте для приведения в действие системы колебаний лампы.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, генератор колебаний на термоэлектронных лампах
включает в себя лампу, имеющую множество электродов, параллельный резонансный контур, соединенный
между двумя из указанных электродов, и пьезоэлектрический кристалл, соединенный между катушкой и
конденсатором указанного параллельного резонансного контура.
Согласно еще одной особенности данного изобретения, генератор колебаний на основе термоэлектронной
лампы включает в себя лампу, имеющую анод, катод и управляющий электрод, параллельный резонансный
контур, включающий катушку 55 и конденсатор, соединенные между указанным управляющим электродом и
указанным катодом, и пьезоэлектрический кристалл, соединенный между указанной катушкой и
конденсатором.
Изобретение проиллюстрировано на 60 прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлена
принципиальная схема подключения одного из вариантов осуществления изобретения с использованием
трехэлектродного клапана, а на рисунке 2 показана модификация с использованием многосеточного или
сетчатого клапана.
На рисунке 1 изображена термоэлектронная лампа 2, имеющая анод или пластину 4, сетку или управляющий
электрод 6 и катод или нить накала 8, причем последний непосредственно нагревается 70 с помощью
трансформатора 10. Конечно, при желании катод может быть косвенно нагреваемого типа или может
представлять собой, как в случае, показанном на рисунке 2, постоянно нагретый проводник, питаемый
соответствующим источником постоянного тока, схематически показанным на указанном рисунке 2 в пункте
12.
Возвращаясь к рисунку 1, на рисунке 14 показан параллельный резонансный контур, являющийся частью
входной или сетчатой цепи, в который вставлен пьезоэлектрический частотно-регулируемый кварцевый
резонатор 16, кристалл которого, как показано, вставлен между индуктивной катушкой 18 и переменным
конденсатором резонансного контура 14. 85 Смещение сетки для лампы 2 обеспечивается с помощью
соответствующего резистора 22, хотя, конечно, при желании смещение сетки может быть получено любым
другим хорошо известным способом, например, от соответствующего источника диэлектрической энергии. 90
Индуктивная обратная связь от пластины t возникает за счет действия катушки 24, соединенной с
параллельно настроенной сеткой или входной цепью 14.
Взаимная связь между катушками 24, 18 может быть в значительной степени устранена или уменьшена по
желанию путем обеспечения заземленного электростатического экрана 26. Питание анода осуществляется
через провод 28 от источника (не показан). Анод катушки 24 заземлен относительно рабочей частоты через
конденсатор 30.
Выходная энергия снимается, как указано стрелками, при этом выходная цепь «отключается от постоянного
тока анода».
потенциал за счет действия блокирующего или останавливающего конденсатора 32.
40P,473 Теперь, если возникает тенденция к генерации паразитных или ложных колебаний, настроенный
контур 14 эффективно отводит такие ложные частоты на землю 34 и предотвращает накопление потенциалов
ложных частот на сетке 6. Следовательно, любая тенденция к работе на частоте, отличной от той, которая
соответствует собственной частоте пьезоэлектрического кристалла, управляющего элементом 16,
практически мгновенно сводится к нулю.
Однако при частоте колебаний, соответствующей частоте пьезоэлектрического кристалла 17, управляющего
элементом 16, можно сказать, что указанный кристалл 16 действует как последовательный резонансный
контур, пропускающий большой ток через комбинацию конденсатора 20 и катушки 18 и вызывающий
резонансные эффекты в параллельном резонансном контуре, образованном катушкой 18 и конденсатором 20.
Или же можно предположить, что кристалл 16 в резонансе потребляет большой ток, вызывая большое
падение напряжения на резисторе утечки сетки23 22. В любом случае, на собственной частоте кристалла
между сеткой 6 и нитью накала 8 возникают колебания напряжения, вызывающие желаемый выходной сигнал
только на желаемой частоте.
Предпочтительно, чтобы катушка обратной связи 24 была поменяна местами с катушкой 18, так чтобы схема
не генерировала колебаний без кварцевого резонатора.
Катушку 24 можно настроить, как показано на рисунке 2, с помощью переменного конденсатора 27. Кроме
того, вместо трехэлементного клапана, показанного на рисунке 1, может быть установлен сетчатый или
многосеточный клапан 3, показанный на рисунке 2.
Экранная сетка 5 надлежащим образом заземлена для радиочастотного излучения через конденсатор 7.
В качестве дополнительного усовершенствования кристалл 16 может быть помещен в параллельную
настроенную цепь 14 таким образом, чтобы один из его электродов 15 был заземлен. Однако это создает
некоторые недостатки в механическом состоянии кристаллического вибратора. Сопротивление утечки сетки
22 на рисунке 1 равно re5C и расположено на рисунке 2 путем последовательного соединения дросселя 23 и
источника смещения 25.
На рисунке 2 также предпочтительно изменить направление индуктивной обратной связи между катушкой 24 и
катушкой 18, чтобы цепь не колебалась без присутствия кварцевого резонатора 16. Как видно из рисунка 2,
заземление экрана 26 выполнено таким образом, чтобы не заземлять оба электрода кристалла, поскольку
это, конечно же, сделало бы схему неработоспособной. 60 Нет необходимости использовать катушку
обратной связи, если между пластиной 4 и сеткой 6 имеется достаточная межэлементная пропускная
способность.
В такой упрощенной схеме (т.е. 85 без катушки обратной связи) генерацию паразитных колебаний можно
уменьшить, расположив кварцевый резонатор, как описано выше. Однако предпочтительно использование
катушки с обратной связью. Проверить, является ли обратная связь обратной, можно следующим образом:
поместить между кристаллическими электродами элемент, например, кусок стекла, обладающий той же
емкостью, что и кристалл 16, но не обладающий пьезоэлектрическими свойствами. Если происходит
генерация 75 колебаний, индуктивная обратная связь является регенеративной, но отсутствие генерации
колебаний указывает на обратную обратную связь.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400474A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джеймс Нахон, гражданин Танжерской зоны Марокко, расположенной по адресу: Пасео дель Прадо, 16,
Мадрид, Испания, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известны сумки для клюшек для гольфа, которые включают в себя воротник, расположенный у края сумки и
снабженный отверстиями для размещения верхних концов ряда продольно расположенных стержней,
которые образуют каркас для материала сумки и обеспечивают ее относительную жесткость и натяжение.
Целью изобретения является обеспечение улучшенного соединения верхних концов стержней с
воротниковым элементом для предотвращения проколов и разрушения материала в верхней части мешка.
Согласно изобретению, на нижней поверхности воротникового элемента предусмотрены корпуса для
размещения верхних концов стержней, и такое расположение эффективно предотвращает проникновение
верхних концов стержней в материал мешка при их размещении внутри корпусов.
Втулочный элемент, который может быть как сплошным, так и полым, может быть снабжен несколькими
закрепленными к нему любым желаемым способом корпусными элементами, либо в него могут быть
предусмотрены углубления или пазы для размещения верхних концов стержней. Для повышения прочности
мешка и защиты от деформаций и напряжений внутри корпусов могут быть размещены пружины,
взаимодействующие с верхними концами стержней, или же пружины могут быть предусмотрены между
нижними концами стержней и их опорой в нижней части мешка.
При применении изобретения к сумке, в которой предусмотрен капюшон для защиты головок клюшек,
предпочтительно соединить два или более таких капюшонов, расположенных в передней части сумки,
жестким элементом, обеспечивающим опору для крепежного ремня капюшона.
Во избежание деформации и потери прочности бандажа с задней стороны 400,474 в местах, где находится
ручка 55.
При наличии ручки и подвесного ремня было признано целесообразным расположить один из продольно
расположенных стержней на задней стороне сумки и закрепить к нему ручку и подвесной ремень, например, с
помощью заклепок.
Вместо того чтобы крепить оба конца подвесного ремня к одному из стержней, верхний конец ремня может
быть соединен, например, с помощью заклепок, с металлическим элементом 65.
Зажим или застежка, охватывающая заднюю часть сумки у ее горловины. Этот зажим обхватывает материал
сумки и часть воротника и жестко крепится к стержню, расположенному на задней части сумки. Благодаря
такой конструкции исключается риск отрыва материала, из которого изготовлен мешок, и деформации
мундштука.
Следует понимать, что сумка для клюшек для гольфа Golf 75, согласно изобретению, может быть снабжена
любым из обычных устройств, таких как отделение внутри сумки для размещения чехла, или элементом,
соединенным с воротником и разделяющим горловину сумки на ряд отделений или отверстий, через которые
проходят ручки клюшек.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400475.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400475&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400475A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 24, 1932. 400&475 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 11, 1933. № 4287/33.
(Дополнение к патенту № 377392 от августа.) 13, 1930. ) Завершено. Принято к публикации: 26 октября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах отвода жаберных ящиков.
Мы, компания NOUVELLE SOCIET1 DE CONSTRUCTION CI-D1v XNT N. SCHLUM-B33RGrit & CiD.,
расположенная в Гебвиллере (Верхний Рейн), Франция, являющаяся юридическим лицом, учрежденным в
соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации механизма вытягивания жаберного
ящика, описанного в нашей предыдущей спецификации № 377392, в котором стержни перемещаются через
вытягивающее поле с помощью зубчатых колес, зацепляющихся с зубчатыми концами стержней,
противодействуя действию тормозных шестерен, также зацепляющихся с указанными концами стержней.
Изобретение заключается в том, что в данной машине предусмотрены изогнутые стержни, то есть стержни, у
которых средняя часть, несущая иглы, не совпадает с зубчатыми концами.
Использование валковых брусьев с изогнутой средней частью позволяет расположить последний валковый
брус очень близко к волочильному ролику. Это имеет большое значение для волокнистого материала с
коротким штапельным волокном. Однако при работе с волокнистым материалом из длинного волокна,
например, с длинноволокнистой чесальной шерстью, предпочтительнее оставлять большее расстояние
между последними стержнями и подающим роликом роликового вытяжного механизма.
В этом случае достаточно лишь повернуть вальцовочные брусья таким образом, чтобы изогнутая сторона
брусьев оказалась сзади относительно направления движения брусьев во время работы машины.
Переворачивание стержней можно удобно и без труда осуществить, вынув несколько стержней из станка и
повернув их одновременно.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на единственный рисунок, представленный на
прилагаемом чертеже. Как видно из плана чертежного поля механизма вытягивания жаберной коробки,
стержни 1, которые изогнуты посередине и снабжены иглами 2, 9, 1, перемещаются аксиально снизу
относительно ведущих колес 4 в зазоры между их зубьями и продвигаются вперед колесами 4, оставаясь при
этом близко друг к другу; движущая сила, получаемая от колес 4, передается от отдельных стержней 1,
снабженных зубчатыми концами 5, к соседним стержням. 60 На выходном конце зубчатые концы падающих
стержней 1 входят в зацепление с зубьями тормозных удерживающих шестерен 3, и последний стержень,
достигнув конца зоны вытягивания, ударяется вниз из зоны вытягивания 65 аксиально к тормозным
шестерням 3 с помощью ударников 6 или подобных им, и после известного возвратного движения с помощью
обычных конвейерных винтов к входному концу зоны иглы 70 перемещается с помощью ударников 7 или
подобных им снизу аксиально к приводным колесам, в зазоры которых входят зубчатые концы 5.
Благодаря тому, что кривошипы в валиках 75, показанных на чертеже, направлены к выходному концу зоны
иглы, последний валик на выходном конце зоны иглы можно подвести вплотную к волочильному ролику
механизма волочения роликов 80, что особенно выгодно при работе с коротковолокнистым материалом.
Если необходимо обрабатывать длинноволокнистый материал, например, длинноволокнистую чесальную
шерсть, с помощью того же механизма вытягивания с жаберным ящиком, предпочтительнее оставить
большее расстояние между последней валиковой планкой и вытягивающим валиком. Согласно изобретению,
это можно осуществить очень простым способом, взяв валиковые планки в качестве блока и повернув их
вместе так, чтобы кривошипы планок располагались сзади относительно направления движения в зоне иглы.
Таким образом, центральная часть последнего валочного бруса (95), снабженная иглами, расположена на
конце поля вытяжки на большем расстоянии от вытяжного ролика.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400476.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400476&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400476A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Япония): февраль. 12, 1932.
400,476 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 13, 1933. № 4401/33.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Фонарик.
Я, МИИ. ТУЁСИ ИГАРИ, проживающий по адресу: № 1257, Илигаси Итехоме, Магоме Мачи, Омори Сюй,
Токио, Япония, подданный императора Японии и инженер, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к лампе-вспышке, в частности к фотовспышке, которая может быть безотказно
погашена простым механическим ударом или трением без использования какого-либо источника
электричества.
Фонарик, созданный в соответствии с данным изобретением, не издает звука взрыва или дыма и, в отличие от
фонарика с электрическим зажиганием, не требует для зажигания какого-либо источника электроэнергии или
дополнительных устройств, поэтому он имеет простую конструкцию и может быть использован в любой
момент и в любом месте. Следовательно, его можно использовать в фотографии или для дальней
сигнализации в ночное время.
Прилагаемый чертеж демонстрирует пример практического применения данного изобретения, однако следует
понимать, что изобретение не ограничивается только ими.
Рисунок 1 — вид спереди, частично поврежденный, фонарика данного изобретения, имеющего
легковоспламеняющуюся окисляемую фольгу; Рисунок 2 — фонарик данного изобретения, готовый погаснуть.
На рисунке 1 показаны легковоспламеняющиеся фольги или листы 1, такие как алюминий, церий, никель,
магний и т. д., герметично помещенные в прозрачную стеклянную колбу 2 вместе с кислородом под
давлением ниже атмосферного. На верхнем конце стержня 3, удлиненного от нижнего конца стеклянной
колбы, образована чашечка 4, одна боковая стенка 5 которой углублена таким образом, что ее конец 51
слегка выступает за центральную ось стержня 3. Внутренняя стенка чашки 4 покрыта веществом 6, которое
воспламеняется от механического удара или трения, например, составом из фосфора и PO, а также
окислителем, таким как хлорат калия или нитрат калия. Конец внутренней трубки 8, которая встроена в
стержень 3 и имеет общую с ней центральную ось, выступает с нижней поверхности основания 9. Стержень 10
55 вставлен во внутреннюю трубку 8 таким образом, что его конец достигает области вблизи внутренней или
нижней поверхности верхней стенки 11 стержня 3, где он поддерживается резиновым кольцом 12,
вставленным 60 на открытые концы внутренней трубки 8 и указанного стержня.
К основанию 9 привинчен колпачок 13.
На прилагаемом чертеже чашка 4 расположена в верхней части стержня 3, но 65 это не всегда необходимо.
Горючее вещество 6 может быть нанесено непосредственно на внутреннюю или нижнюю поверхность
торцевой стенки 11 стержня 3 и воспламенено ударным воздействием от стержня 10. 70 Однако, если в этом
случае стержень 10 поместить во внутреннюю трубку 8, возникает опасение, что горючее вещество 6
воспламенится от трения. Поэтому при такой конструкции не рекомендуется вставлять стержень 10 до
момента зажигания лампы, хотя легковоспламеняющиеся вещества 1 не загорятся от сгорания горючего
вещества 6 из-за трения, если ударный стержень не повредит торцевую стенку 11 стержня 3.
Чтобы зажечь лампу, снимите колпачок 13, как показано на рисунке 2, и нажмите на открытый конец стержня
10. Затем стержень 85, скользящий вдоль внутренней стенки внутренней трубки 8, разрушит стеклянную
торцевую стенку 11 стержня 3 и ударит по поверхности стенки углубления 51 чашки 5, тем самым
воспламеняя горючий состав 6 90, которым она покрыта, и, следовательно, сжигая легковоспламеняющуюся
окисляемую фольгу. Что касается колбы, внутренняя поверхность торцевой стенки стержня которой покрыта
горючим составом, то вставьте стержень 95 во внутреннюю трубку стержня и сильно ударьте им по указанной
внутренней торцевой поверхности, чтобы разрушить торцевую стенку одновременно с сгоранием состава.
Затем пламя будет втягиваться в сосуд 10Q, поскольку давление в сосуде будет ниже атмосферного.
Воспламеняющиеся вещества мгновенно загораются и испускают яркий свет. Поскольку лампочка в этом
изобретении загорается настолько быстро, что это происходит практически мгновенно при ударе стержня о
внутреннюю поверхность торца, покрытую подходящим горючим составом, горение вызывает мощную
вспышку света без малейшей задержки. Следовательно, его можно использовать в фотосъемке или для
дальней сигнализации в ночное время.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является 1. Фонарик, имеющий легковоспламеняющуюся окисляемую фольгу, неплотно
запечатанную в прозрачном сосуде, содержащем кислород, и снабженный стержнем с устройством зажигания,
предназначенным для воспламенения механическим ударом или трением.
2.
Фонарик, имеющий прозрачный закрытый сосуд, содержащий кислород и несколько алюминиевых фольг, и
устройство зажигания, состоящее из чашки на вершине стержня, являющегося частью указанного сосуда, и
эта чашка покрыта химическим составом, воспламеняющимся от механического удара или трения.
3.
Фонарик, имеющий прозрачный закрытый сосуд, содержащий кислород и слой алюминиевой фольги, и
устройство зажигания, состоящее из чашки на вершине стержня, являющегося частью указанного сосуда,
внутренняя поверхность которого покрыта химическим составом фосфора и хлорида калия, нитрата калия или
другого окислителя.
4.
Фонарик, имеющий прозрачный закрытый сосуд, содержащий кислород и несколько алюминиевых фольг,
устройство зажигания, состоящее из чашки в верхней части стержня, являющегося частью указанного сосуда,
и эта чашка покрыта химическим составом, воспламеняющимся от механического удара или трения,
стержень, расположенный во внутренней трубке стержня, и колпачок, соединенный с основанием лампы.
5.
Соседние файлы в папке патенты