Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11948
.pdf
Другой край 12 жестко соединен со стенкой 9 от горловины до резьбового кольца 13, образуя закрытую
воронкообразную часть. От кольца 1-3 до точки, где стенка также спирально свернута, и край 12 в этой части
выступает в виде волнообразного элемента до края 11 в месте выхода.
К кольцу 13 привинчена соединительная трубка 14, расположенная на определенном расстоянии от стенки 9 и
имеющая на своем выпускном конце резьбовую головку 16 с гайкой-колпачком для зажима сопла 17. Края
ленты сразу же слегка загибаются на направляющих 18 для ведущей ленты.
Стенка воронки изогнута вниз у устья, образуя диафрагму 19.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400542A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Конвенция Доте (Бельгия): 18 мая 1932 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 16 мая 1933 года. № 14210/33.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для удаления плодоножек вишни.
Я, ИтНакс Буйт, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: Брюссель, Бельгия, 72, улица Инкув, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для удаления плодоножек вишни, включающим в себя непрерывно
работающие устройства, предназначенные для захвата и удаления плодоножек по мере подачи вишни с
помощью соответствующего конвейерного устройства.
Известны машины для удаления плодоножек плодов такого типа, которые включают в себя наклонный
конвейер с шипами типа Т5, предназначенный для захвата гроздей вишни, и вращающуюся щетку,
взаимодействующую с ним для измельчения таких гроздей. Также известно, что для удаления стеблей с
вишни используется метод пропускания ее по щелевой направляющей, при этом под направляющей
расположены ролики, вращающиеся в обратном направлении, чтобы захватывать выступающие из нее
стебли.
Целью настоящего изобретения является создание машины, которая будет иметь уменьшенные размеры, но
при этом способна работать с очень высокой производительностью по сбору вишни без плодоножек за
единицу времени.
С этой целью машина согласно моему изобретению включает в себя вращающийся барабан, снабженный
ячейками, предназначенными для перемещения вишен, одну или несколько пар роликов, вращающихся в
обратном направлении и расположенных тангенциально к периферии барабана и предназначенных для
захвата выступающих из него плодоножек вишни, а также направляющие для удержания вишен против
натяжения указанных роликов и предназначенных для взаимодействия с барабаном в обеспечении доступа
плодоножек вишни к роликам. Клетки в барабане удобно расположены по окружности рядами рядом с
изогнутыми направляющими пластинами, которые частично окружают барабан, оставляя между ними зазоры
перед рядами клеток, имеющие такую форму, что стержни, заходящие в эти зазоры, направляются краями
изогнутых пластин до тех пор, пока не будут захвачены отрывными роликами. Для распределения вишни по
клеткам и направления плодоножек наружу с целью их взаимодействия с изогнутыми пластинами
используются подходящие средства, такие как две вращающиеся щетки, вращающиеся в обратном
направлении.
Обращаясь к прилагаемому рисунку 55, на котором в качестве примера схематически изображена машина,
созданная по моему изобретению:
Рис. 1 представляет собой схематический вертикальный разрез всей машины. 60 На рис. 2 показан вид сверху
части бесконечного конвейера, а на рис. 3 — вид сверху барабана, демонстрирующий сформированные в нем
ячейки.
Вишни, подлежащие очистке от плодоножек, подаются в машину 65 через желоб 1 и выгружаются на
наклонный бесконечный конвейер 2, движущийся вверх вокруг шкивов 3, один из которых может быть
соответствующим образом приведен в движение. Отдельные ягоды вишни скатываются по конвейеру 2 в
бункер 4 объемом 70 литров, в то время как грозди вишен, остающиеся подвешенными на гвоздях 5,
усеивающих конвейер, перемещаются им под вращающейся щеткой 6, установленной в его верхней части.
Щетка 6 75 вращается в направлении, противоположном направлению движения конвейера 2, и тем самым
разбивает грозди вишни. Отделившиеся от кружек или несущие свои крошки вишни скатываются по конвейеру
2 в бункер 80 4. Грозди вишни, которые вращающаяся щетка 6 не смогла раздробить, соскальзывают вниз по
конвейеру, захватываются гвоздями 5 и возвращаются тем же путем под щетку 6. Вырванные с помощью
указанных гвоздей 85 стебли падают в контейнер 6а, расположенный за щеткой 6. Предпочтительно, гвозди
располагаются в шахматном порядке, как показано на рис. 2, чтобы лучше адаптировать их для захвата
гроздей вишни, и они слегка загнуты вперед, чтобы надежно цепляться за эти грозди при подъеме конвейера.
Дно бункера 4 закрыто барабаном 7, включающим, в показанном примере 95, три ряда ячеек 8 по окружности.
Диаметр и глубина ячеек немного превышают диаметр вишен, так что последние могут легко упасть в них под
собственным весом и остановиться плодоножкой вверх. Вращение барабана 7 по часовой стрелке приводит к
тому, что вишни, находящиеся в ячейках, перемещаются под щеткой 9, также вращающейся по часовой
стрелке и предназначенной для удержания излишков вишен в бункере 400,542 4 и их распределения между
последующими ячейками.
Из рисунков 1 и 3 видно, что неподвижные полосы из листового металла 10, имеющие кривизну, подобную
кривизне барабана 7, окружают часть его периферии от бункера 4 до точки 11, расположенной практически
напротив него, причем эти изогнутые полосы расположены таким образом, чтобы закрывать пространства
между соседними рядами ячеек 8 и пространства, простирающиеся от внешних рядов ячеек до краев
барабана. Указанные металлические полосы 10, представляющие собой направляющие элементы 15 по
окружности, предназначенные для предотвращения выпадения вишен из ячеек во время удаления их
плодоножек, постепенно расширяются за бункер 4, их края постепенно перекрывают края ячеек, пока между
ними не останутся только узкие щели 12, через которые выступают плодоножки вишен, находящихся в
ячейках и перемещаемых барабаном вперед.
При прохождении под кустами (9) стебли вишни могут несколько приплюснуться, поэтому желательно, чтобы
они встали вертикально, прежде чем достигнут механизма, отвечающего за сбор ягод.
Для этой цели предусмотрена вторая щетка 13, вращающаяся против часовой стрелки.
Три пары вертикальных роликов 14, установленные так, чтобы быть обращенными к периферии барабана 4 и
касательно к нему, расположены таким образом, что каждая пара роликов обращена к направляющей щели
12. Таким образом, направляющие штоки в каждой из указанных щелей входят между соответствующей парой
роликов и зацепляются с ними. Ролики каждой пары, снабженные продольными гофрами и вращающиеся в
обратном направлении друг относительно друга, захватывают плодоножки и срывают их с вишен, которые
удерживаются в своих ячейках 8 направляющими из листового металла 10. Когда вишни с 45 плодоножками
достигают точки 11, они падают из своих ячеек в разгрузочный желоб 15.
Все части машины, вместе с трансмиссией и приводным устройством W, приводящим ее в действие,
размещены на каркасе кровати 16, схематически изображенном на рис. 1.
Конструктивные особенности машины, описанные и проиллюстрированные здесь в качестве примера,
безусловно, могут быть изменены различными способами без выхода за рамки моего изобретения, как это
определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Таким образом, вместо того чтобы располагаться
в вертикальной плоскости, как показано на рисунке, ролики 14 могут быть расположены в наклонной
плоскости, касательной к нижней части периферии барабана.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400543.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400543&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400543A
[]
р
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 мая 1933 года. № 14364/33.
Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газгольдерах.
Мы, Asiimoni., BE.xsoN, PEASE AND COMPANY, LIMITED, из Parkfield Works,
Компания «Стоктон-он-Тис» в графстве Даремн, британская компания, и Гарольд Эдгаро Бтун, проживающий
по адресу: Клифтон, 136, графство Йорк, графство Йорк, британский подданный, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям газгольдеров, известных как «сухие газгольдеры»,
то есть тех, в которых подвижная диафрагма или поршень перемещаются внутри неподвижного
цилиндрического или многоугольного контейнера.
В газохранилищах поршневого типа, в которых изменяющееся содержимое перемещает поршень вертикально
вверх или вниз в неподвижном контейнере с герметичной, но не газонепроницаемой крышей, было
обнаружено, что свободное пространство над поршнем, то есть та часть контейнера, которая не образует
пространство для хранения газа, иногда заполняется взрывоопасной смесью из-за утечки газа из
пространства для хранения на нижней стороне поршня в свободное воздушное пространство на верхней
стороне.
Таким образом, в тех случаях, когда предотвратить утечку газа оказалось нецелесообразно, могут произойти
аварии, вызванные взрывом, что приведет к гибели людей и создаст опасность для предприятия. Однако
было предложено покрыть это пространство кровлей из воздухопроницаемой ткани, целлулоида или
подобного гибкого материала.
Согласно настоящему изобретению, открытый конец контейнера газгольдера указанного типа защищен от
проникновения влаги, дождя, снега и тому подобного покрытием, состоящим из множества легко отклоняемых,
неразрушаемых секций.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1
представлен схематический разрез одного из вариантов конструкции.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид альтернативной конструкции.
На рисунке 3 представлен план модифицированной конструкции.
[Цена 1i-] l.i2r gl 400,543 Рисунок 4 представляет собой соответствующий разрез. 55 В конструкции,
показанной на рисунке 1, стенки 1 контейнера, внутрь которого может перемещаться поршень 2, имеют на
своем верхнем крае внутренний жесткий фланец или ободок 3, который служит опорой для легкой кровли из
гофрированных железных пластин, древесноволокнистых плит или подобных материалов (не показаны на
рисунке), которая, следовательно, может легко оторваться от обода 3 всякий раз, когда давление внутри
камеры 4 между этим покрытием и поршнем или диафрагмой 2 превышает давление атмосферы снаружи.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 2, верхняя часть контейнера 5 закрыта множеством
заслонок 6, опирающихся на арочные балки 7, которые могут аналогичным образом открываться, позволяя
выходить избыточному давлению внутри газгольдера над поршнем 8. 75 В модифицированной конфигурации,
показанной на рисунках 3 и 4, крыша контейнера соединена каркасом 9, закрепленным на листах 10, которые
прочно соединены между собой с помощью клепки или сварки 11 с малым шагом только с одной стороны
каркаса 9, но соединены вдоль других кромок широко расположенными свинцовыми заклепками 12 или
другими соединениями с меньшей прочностью на растяжение, чем у листов, так что эти 85 последних
соединений срезаются при любом избыточном давлении, возникающем в контейнере.
Таким образом, становится очевидно, что в случае утечки газа из-под поршня 8 в пространство над ним и
возникновения в этом пространстве условий взрыва, свободный вентиляционный канал немедленно
обеспечивается за счет легко отклоняемых элементов, образующих крышу или крышку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400544A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 мая 1493 г. № 14378/33. 4009544 -Полностью принято: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Усовершенствования, касающиеся подшипников скольжения, включая подшипники шатунных подшипников.
Мы, Ауэлл Блейн, инженер компании Harland and Wolff Limited, Куинс-Айленд, Белфаст, подданные
Великобритании, и Фреденик Эрнест Реббеоб, управляющий директор компании Harland and Wolff Limited,
вышеупомянутые подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции цилиндрического подшипника, который
может использоваться либо в качестве опоры вала, либо в качестве подшипника шатуна двигателя, либо для
аналогичных целей, и изобретение относится, в частности, к подшипникам, в которых опорная поверхность
образована множеством отдельных пластин из антифрикционного металла, которые выступают из
подшипниковой оболочки или втулки и соединены с ней, а также разделены друг от друга, оставляя между
собой зазоры или смазочные каналы в продольном направлении подшипника.
Ранее предлагалось вставлять полосы из антифрикционного металла в продольные канавки в корпусе или
втулке подшипника, причем эти полосы должны были простираться от одного конца подшипника до другого.
Настоящее изобретение представляет собой подшипник указанного выше типа, имеющий прокладки такого
размера и расположенные относительно друг друга таким образом, чтобы между ними оставались зазоры как
в поперечном, так и в продольном направлении подшипника, обеспечивая тем самым внутри подшипника
канал для смазки, полностью окружающий каждую прокладку. Предпочтительно, каждая антифрикционная
накладка имеет такую форму, чтобы опорная поверхность имела прямоугольную или продолговатую форму,
причем меньшая сторона должна быть направлена в сторону вращательного трения.
Подшипник может быть образован множеством таких опор, расположенных в нескольких кольцевых рядах,
разделенных между собой промежуточным кольцевым распорным элементом, причем опоры ряда разделены
друг от друга распорными элементами, параллельными оси цилиндрического подшипника.
Предпочтительно, прокладки фиксируются в положении 11-] путем установки их в подрезные углубления в
подшипниковой оболочке или латуни. Предпочтительно также предусмотрено одно или несколько кольцевых
колец из антифрикционного материала, выступающих из подшипниковой оболочки или латуни и соединенных
с ней, и предпочтительно установленных в подрезной кольцевой канавке 60 в подшипниковой оболочке или
латуни. Указанное кольцо удобно расположено таким образом, чтобы прилегать к одной стороне кольцевого
ряда подушек, предотвращая их смещение в поперечнике. 65 Следует пояснить, что ранее было предложено
создать подшипник с подшипниковой поверхностью, состоящей из множества выступов или шпилек из упругой
резины или упругорезиноподобного материала, выполненных заодно с втулкой из твердой резины или
металла или закрепленных на ней, причем промежутки между шпильками обеспечивают каналы для
циркуляции смазки.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют применение изобретения к одной половине подшипника большого конца
шатуна.
На рис. 1 представлен перспективный вид одной половины шатунного подшипника, на котором видны
некоторые удаленные контактные площадки и отломанная часть одного из концевых колец 80. На фиг. 2
показан вид сбоку и поперечный разрез детали подшипника, показанной на фиг. 1, а на фиг. 3 — продольный
разрез по линии 3-3 на фиг. 1. 85 На чертежах показан подшипник, выполненный из оболочки F, которая
обработана, как описано ниже, для размещения подшипниковых подушек, но следует понимать, что
подшипник может иметь латунную втулку или втулку внутри оболочки 9 F, и что указанная латунная втулка
или втулка могут быть обработаны тем же способом, что и описано ниже со ссылкой на оболочку F.
После обработки оболочки F до требуемого диаметра, в ней вырезаются две окружные канавки A и B, при
этом поверхность каждой канавки, ближайшая к центру подшипника, имеет подрезку или скос, образуя
центральное ребро G в форме ласточкиного хвоста. Затем подшипник вставляется в продольный паз с
противоположных концов, образуя два кольцевых ряда углублений H, боковые стороны которых также имеют
подрезку или скос, как показано на рис. 2. Углубления. 105 SE отходят от внешних кромок подшипника 400,544
к канавкам A и B соответственно и, следовательно, состоят из трех скошенных или подрезанных сторон, две
продольные стороны которых прерываются зазором шириной A или B, не доходя до центрального ребра G.
Эти зазоры могут быть заполнены сварными швами K, которые могут быть обработаны заподлицо со
сторонами углублений H. Затем в углубления H торцами устанавливаются прокладки P из антифрикционного
материала, например, бронзы, и вдавливаются до тех пор, пока не упрутся в центральное ребро G. Прокладки
P имеют сечение типа «ласточкин хвост», чтобы соответствовать скошенным сторонам углубления H, и имеют
достаточную толщину, чтобы выступать за пределы углублений, как показано на рис.
2.
Подушки P короче по длине, чем углубления 1H, а крайние концы указанных углублений заполняются -20
сварными швами C на концах указанных углублений после того, как подушки были установлены на место.
Теперь в оболочке F выточены окружные канавки D и E, причем эти канавки I предпочтительно имеют сечение
типа «ласточкин хвост» или подрез, как показано на фиг. 1 и 3. Затем в пазы D и E вставляются кольца L из
антифрикционного материала, выполненные в виде сегментов, для фиксации прокладок P в нужном
положении. Сегменты колец L имеют такую толщину, что они находятся на одном уровне с поверхностями
подушек P, как показано на рис. 3, а торцевые кромки подушек P и колец L предпочтительно обработаны
таким образом, чтобы образовать канавку M (рис. 3) вдоль внешнего конца каждой подушки.
Видно, что прокладки P отделены друг от друга и от колец L каналами, по которым может протекать смазка, и
что прокладки P прочно соединены с оболочкой F подшипника. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, является 1.
Цилиндрический подшипник описанного типа, в котором прокладки из антифрикционного металла имеют
такой размер и расположены относительно друг друга таким образом, что между ними остаются зазоры как в
поперечном, так и в продольном направлении подшипника, обеспечивая тем самым внутри подшипника канал
для смазки, полностью окружающий каждую прокладку.
2. Разрыв по п. 1, при котором прокладки имеют опорную поверхность прямоугольной или продолговатой
формы.
-3. Подшипник по п. 2 в n, у которого прокладки имеют продолговатую форму, причем меньшая сторона
направлена в сторону вращательного трения.
4.
Цилиндрический подшипник, имеющая опорную поверхность, образованную множеством пластин из
антифрикционного металла, выступающих на 65 1 из корпуса подшипника или латуни и закрепленных на нем,
причем указанные пластины расположены в нескольких кольцевых рядах, разделенных друг от друга
промежуточным кольцевым распорным элементом, а пластины ряда 70 разделены друг от друга распорными
элементами, параллельными оси цилиндрического подшипника.
5.
Подшипник согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором прокладки 75 удерживаются в
сцепленном положении с корпусом подшипника или латунной оболочкой путем установки их в подрезанные
углубления в указанном корпусе или латунной оболочке.
6.
Подшипник согласно любому из 80 предшествующих пунктов формулы изобретения, имеющий одно или
несколько кольцевых колец из антифрикционного материала, выступающих из корпуса подшипника или
латуни и соединенных с ним.
7.
Подшипник по п. 6 в 85, кольцо которого установлено в подрезанной окружной канавке в корпусе из латуни.
S. Подшипник по п. 6 или 7, в котором кольцо упирается в один край опорных пластин, предотвращая
перемещение указанных пластин в направлении, параллельном оси цилиндрического подшипника.
9.
Способ изготовления подшипника согласно любому из предшествующих 9 пунктов 1-4, который заключается в
том, чтобы сначала сформировать кольцевые пазы в корпусе подшипника или латуни, затем обработать
подрезные углубления в корпусе или латуни под прямым углом к указанным кольцевым пазам и пересекая их,
и затем заполнить части пазов между указанными углублениями сваркой или аналогичным способом.
10.
Способ изготовления подшипника согласно любому из предшествующих 105 пунктов 5-8, который
заключается в формировании углублений согласно предшествующему пункту 10, вставке опорных пластин
торцами в указанные углубления, заполнении наружных концов углублений сваркой или аналогичным
способом и последующей механической обработке подрезанной кольцевой канавки поперек торцов опорных
пластин для размещения кольцевого покрытия из антифрикционного материала.
11.
Цилиндрический подшипник или шатунный подшипник большого конца, изготовленный в основном так, как
описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 17 мая 1933 года.
JOHNSONS, дипломированные патентные поверенные, 41, Сент-Винсент Плейс, Глазго, и 1G,
Стафлорд-стрит, Эдинбург.
RedhUJ: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400545A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 25 июля 1931 года. Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 21 июля 1932 года. № 14408/33.
(Выделено из № 400,370.) ) Завершено: октябрь. 26, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования теплопоглощающих корпусов для использования в холодильных установках.
Мы, компания ELECTROLux Limited, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 1531155, Лондон, W. 1,
британская компания (правообладатели компании PLATBN-MuNTBES REFRIGERATING SYSTEm,
ANTIEBOLAG, расположенной по адресу: Норрмальмсторг, Стокгольм, Швеция, шведская компания),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующих утверждениях.
Данное изобретение относится к охлаждающему элементу, предназначенному для поглощения тепла в
холодильных установках, и, в частности, к охлаждающему элементу, предназначенному для установки на
испарителе холодильной установки, выполненной в виде литой рубашки и снабженной при литье контейнером
для размещения устройств быстрого охлаждения, таких как льдогенераторы.
Согласно настоящему изобретению, контейнер занимает практически всю ось элемента рубашки охлаждения
и снабжен средствами, позволяющими зажимать охлаждающий элемент, состоящий из рубашки и контейнера,
вокруг испарителя.
Для облегчения крепления корпуса к испарителю контейнер предпочтительно имеет прорези.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, в
качестве примера, показан один из вариантов исполнения излучающего элемента, применяемого к
испарителю холодильного аппарата, в котором: - фиг.
1.
2 На рисунках 3 показаны боковой вид, торцевой вид и план излучающего тела соответственно.
Излучающий элемент представляет собой алюминиевую или другую отливку 10, которая применяется,
например, к испарителю холодильного аппарата и окружает его в виде рубашки. Литая деталь крепится к
испарителю известным способом с помощью болтов 11 и 12 и снабжена излучающими фланцами 1.3, которые
выполнены из пластин, предпочтительно из того же материала, например, в данном случае, из алюминия. Эти
[Цена 11-].
Пластины встраиваются в литой корпус 50 в процессе литья и обеспечивают значительную экономию
материала по сравнению с известными ранее охлаждающими элементами, снабженными литыми
излучающими фланцами.
Литой элемент 10 также имеет на своем верхнем конце контейнер, подобный элементу 14, который
предназначен для размещения ящиков, для производства льда или для хранения предметов.
для быстрого охлаждения. Этот контейнер отлит заодно с элементом 10 и выступает значительно выше оси
кожуха. Для облегчения зажима литого излучающего тела вокруг испарителя или подобного элемента, оно
имеет прорезь, как показано на рисунке 15, по всей своей длине 65, включая контейнер 14, причем указанная
прорезь также образуется во время литья элементов 10 и 14.
Пластины 13, образующие теплоотводящие фланцы, предпочтительно изготавливаются методом формовки
или резки 7.
отступая на передних концах, чтобы образовать дугу или кривую 416, к которой можно приложить бутылку или
другой цилиндрический контейнер, когда излучающее тело находится в положении на испарителе. С одной
стороны 7 элемента 10 отлит выступ или выступы 17, которые предназначены для опоры решетки, или другой
элемент, предназначенный для переноски продуктов питания.
th. любят, когда их охлаждают. 8. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то,
каким образом оно предназначено...
Что будет выполнено? мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эрнест Рэймонд Рой, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: угол улиц
Бриджуотер и Уортон-авеню (Финдерн), Баунд-Брук, округ Сомерсет, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью изобретения является создание автоматической системы упаковки для свалочных коробок, которая
является недорогой в производстве, долговечной и эффективной в эксплуатации.
Еще одной целью изобретения является создание уплотнения, которое будет удерживать вал или поршень
только при возникновении утечки.
Ещё одной целью изобретения является создание уплотнения с гибким выступом, который прижимается к
валу или плунжеру под действием давления жидкости при возникновении утечки и перемещении вала в одном
направлении, при этом гибкий выступ освобождается при обратном ходе вала или плунжера. Таким образом,
герметичность уплотнения не зависит от степени его сжатия для предотвращения протечки. Таким образом,
удается избежать чрезмерного или ненужного трения и износа, что повышает общую эффективность
установки, в которой используется наполнитель. Кроме того, такое уплотнение обеспечивает длительную
бесперебойную работу, снижает затраты на техническое обслуживание и позволяет избежать замены сильно
изношенных или поврежденных валов и плунжеров.
Еще одной целью изобретения является создание двухкомпонентной набивки с наклонными
контактирующими клиновидными поверхностями, что позволяет при нажатии на сальник прижимать часть
набивки с кромкой к валу или плунжеру для компенсации возможного износа кромки. Края набивки имеют
конструкцию, при которой они соприкасаются с валом или поршнем, чтобы предотвратить их измельчение.
Дополнительные объекты изобретения будут описаны в следующем описании, в котором изложен
предпочтительный вариант осуществления изобретения.
На чертежах, являющихся частью данной спецификации, одинаковые ссылочные обозначения относятся к
одинаковым деталям на различных видах, из которых [Цена 1/-] |-ki,-,.1, C., i L0O,546. Рисунок 1 представляет
собой поперечный разрез сальниковой коробки и ее сальника, снабженного 55 набивкой, являющейся
предметом данной заявки; Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез одного из элементов набивки; и
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез сопутствующего элемента набивки.
Обратившись к чертежам, можно увидеть, что предусмотрены парные кольцевые уплотнительные элементы 5
и 6, причем возможно использование любого желаемого количества таких пар уплотнительных элементов.
Кольцевой уплотнительный элемент 6 имеет внутреннюю поверхность 7, которая может быть практически
параллельна его внешней поверхности 8, при этом кольцевой уплотнительный элемент 6 наклонно выступает
наружу от своей внутренней поверхности 7 к своей внешней поверхности 8, образуя наклонно выступающую
поверхность 9, причем указанный кольцевой уплотнительный элемент 6 значительно глубже на своей
внешней поверхности 8, чем на своей внутренней поверхности 7. Этот кольцевой уплотнительный элемент 6
изготавливается путем обертывания слоев ткани или другого материала, такого как асбест,
хлопчатобумажная ткань, конопля или кожа, и скрепления слоев вместе 8 в надлежащей форме.
Сопутствующий кольцевой уплотнительный элемент 5 также изготавливается путем обертывания слоев ткани
или другого материала, такого как асбест, хлопчатобумажная ткань, конопля или кожа, и скрепления этих
слоев вместе в надлежащей форме 8. Как видно из рисунков 1 и 2, кольцевой уплотнительный элемент имеет
наклонную поверхность 10 для размещения на наклонной поверхности 9 кольцевого уплотнительного
элемента 6. На наклонной поверхности 10 кольцевого уплотнительного элемента 5 имеется полость 11,
которая простирается наклонно и под острым углом относительно наклонной поверхности 10 указанного
кольцевого уплотнительного элемента 5. Внутренняя рабочая поверхность 12 кольцевого уплотнительного
элемента 5 образует с внутренней стенкой 13 полости 11 кольцевой выступ 14, причем указанный кольцевой
выступ 14 имеет такую форму.
Конструкция предусматривает наличие зазора 15 между кончиком кромки 14 и прилегающей наклонной
поверхностью 9 сопутствующего уплотнительного элемента 6. Также это будет видно из чертежей, где MOB
показывает наклонную грань 9 кольцевой упаковки. Дата подачи заявки: 18 мая 1933 г. № 14426/33.
Заявка принята: октябрь. 26, 1933.
Соседние файлы в папке патенты