Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11936
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400752A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 31, 1932. № 24,342/32.
Фотография слева: 19 апреля 1933 года.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
400,752 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО Способ защиты изделий из окисляемых металлов или металлических сплавов от
окисления, разрушения или коррозии.
Мы, компания METALLISATION LIMITED, расположенная по адресу: Pear Tree Lane, Ducrey, Worcestershire,
британская компания, и Роберт А. Р. Ран Паркс, проживающий по адресу: 17, Stream Park, Kingswinford,
Staffordshire, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к способу защиты изделий из окисляемых металлов или
металлических сплавов от окисления, разрушения или коррозии.
Мы предложили защищать изделия из окисляемых металлов или металлических сплавов от окисления,
разрушения или коррозии путем образования на очищенном изделии, подлежащем покрытию, очень тонкого
слоя алюминия (который обычно обеспечивает незначительную защиту от тепла и высокотемпературного
окисления) и нанесения на такое покрытое изделие слоя восстанавливающего вещества или композиции,
образующей при нагревании слой восстанавливающего вещества на указанном алюминийсодержащем
покрытии. После обработки изделие нагревают до температуры, близкой к температуре плавления алюминия,
в результате чего на его поверхности образуется прочное, цельное защитное алюминийсодержащее
покрытие.
Настоящее изобретение направлено на достижение более глубокого и равномерного проникновения или
диффузии защитного покрытия на поверхность защищаемого изделия за более короткий период времени, а
также на повышение устойчивости получаемого покрытия к высокотемпературному окислению.
С этой целью настоящее изобретение предусматривает применение к изделию, защищаемому
последовательным покрытием из металла, такого как кадмий, сурьма, висмут, свинец, магний, олово или цинк,
а также из алюминия, или нанесение одного или нескольких покрытий из сплава алюминия с кадмием или с
одним из вышеописанных металлов, которые следует рассматривать как эквивалентные кадмию для целей
настоящего изобретения. 50 В одном из примеров способа осуществления изобретения изделие, подлежащее
покрытию, сначала очищают, например, пескоструйной обработкой, затем наносят предварительное
кадмиевое покрытие толщиной, например, 55 примерно 0,001 дюйма методом металлического напыления, а
затем тем же методом наносят подходящее покрытие из алюминия.
Изделие, обработанное таким образом, предпочтительно покрывают битумной краской или аналогичным
составом, предназначенным для образования углеродного налета при температуре около 4000 °C, а затем
нагревают до температуры в диапазоне от температуры плавления алюминия 65 °C до 10000 °C. После
охлаждения операция завершена.
В качестве альтернативы, при осуществлении изобретения, изделие может быть покрыто последовательными
слоями кадмия или эквивалентного металла и алюминия, или тонкой пленкой сплава кадмия или
эквивалентного металла с алюминием методом металлического напыления, при этом последующая
обработка битумной краской аналогичного состава в этом случае опускается, и описанной выше битумной
обработки достаточно для завершения операции. После охлаждения операция завершена. Дата: 31 августа
1932 г.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон. Представитель заявителей (W.C. 2).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ защиты изделий из оксидированных сплавов или сплавов метана от окисления, разрушения или
коррозии.
Мы, г-н Лемилт-Исацион Лимирд из компании Pear British Company и Роберт Артери Три,ан, Дадли,
Вустершир, а также Паркс, проживающий по адресу: Стрим Парк, 17, Кингсфорд, Стаффордшир, британский
подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу:
Защита изделий из окисляемых металлов или металлических сплавов от окисления и разрушения.
ионизация или коррозия.
В спецификации № 259289 мы предложили защищать изделия из окисляемых металлов или металлических
сплавов от окисления, разрушения или коррозии путем нанесения на очищенное изделие очень тонкого слоя
алюминия или алюминиевого сплава, такого как алюминиево-кремниевые сплавы (которые обычно
обеспечивают слабую защиту от тепла и высокотемпературного окисления), и нанесения на изделие с таким
покрытием слоя восстанавливающего вещества или композиции, образующей при нагревании слой
восстанавливающего вещества на указанном алюминиевом покрытии, после чего обработанное таким
образом изделие нагревается до температуры, близкой к температуре плавления алюминия, в результате
чего на поверхности изделия образуется прочно прилегающее цельное защитное алюминиесодержащее
покрытие.
Кроме того, было предложено пропитывать металлы или неметаллические материалы, такие как огнеупорные
кирпичи, алюминием или алюминиевым сплавом, чтобы сделать их некоррозионными, сначала покрывая
материал, предпочтительно электролитическим способом, кадмием, а затем обрабатывая таким образом
покрытый материал алюминием или алюминиевым сплавом либо путем погружения материала в
расплавленный металл при температуре от 7000 до 9600 °C, либо путем воздействия на материал парами
указанного металла или сплава при температурах от 6500 до 10000 °C.
Также было предложено обрабатывать металлы, чтобы сделать их неокисляемыми при высоких
температурах, путем нанесения на чистую поверхность обрабатываемого металла покрытия из металла с
относительно низкой температурой плавления, такого как олово или цинк, методом погружения, а затем
погружения покрытого металла в расплавленный алюминий и обжига при относительно высокой температуре
для проникновения алюминия в поверхностный слой основного металла.
Настоящее изобретение направлено на достижение более глубокого и равномерного проникновения или
диффузии защитного покрытия в поверхность защищаемого изделия за более короткий период времени, а
также на повышение устойчивости получаемого покрытия к высокотемпературному окислению.
С этой целью, согласно настоящему изобретению, сначала на защищаемое изделие распыляется покрытие из
металла с более низкой температурой плавления, чем у алюминия, а именно: кадмия, сурьмы, висмута,
свинца, магния, олова или цинка. После этого на покрытое изделие распыляется покрытие из алюминия,
после чего покрытое изделие нагревается до температуры от 6500 °C до 75 1200 °C.
В качестве альтернативы, изделие может быть снабжено одним или несколькими напыляемыми покрытиями
из сплава алюминия, содержащего небольшую долю одного из компонентов, нагретого до температуры от
6650 °C до 12000 °C. В предпочтительном варианте изобретения на покрытое изделие перед его нагревом до
указанных выше температур наносится покрытие из битумной краски или аналогичного состава, способного
образовывать углеродистый налет при нагревании. Для нанесения металлических покрытий может
использоваться любой из известных типов пистолетов для распыления металла, таких как пистолеты с
подачей проволоки, порошка или расплавленного металла, при этом необходимое тепло получается из
горючего газа и кислорода или воздуха, либо производится электрическим способом.
При использовании сплава для нанесения покрытия, толщина наносимого на изделие покрытия может быть
любой, но предпочтительно в пределах от 0,001 до 0,02 дюйма, в зависимости от природы основного металла
и условий эксплуатации изделия.
При последовательном нанесении покрытий из кадмия (O) или эквивалентных металлов и алюминия
сначала наносят кадмий или эквивалентный металл, предпочтительно толщиной от 0,001 до 0,002 дюйма, а
затем наносят алюминиевое покрытие 110 любой желаемой толщины.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на пример, иллюстрирующий предпочтительный
способ практического применения изобретения. ПРИМЕР.
Изделие, подлежащее защите, подвергается пескоструйной обработке с использованием кремня или
угловатой стальной крошки под давлением воздуха, изменяющимся от 5 фунтов на квадратный дюйм.
до 80 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от условий: Эта операция удаляет все посторонние
вещества с поверхностей и делает их пригодными для нанесения покрытий.
Полученное таким образом изделие покрывается сплавом алюминия и кадмия, содержащим около 0,5%
кадмия, с использованием любого из описанных выше типов пистолетов для распыления металла.
Покрытия сплава могут включать свинец, магний, олово или цинк, а затем на изделие с таким покрытием
наносится слой алюминия методом распыления, или, в качестве альтернативы, на изделие наносится один
или несколько слоев алюминиевого сплава, содержащего небольшую долю одного из вышеупомянутых
металлов, и, наконец, изделие с таким покрытием нагревается до температуры от 6500 °C до 12000 °C.
2). Способ по п. 1, в котором на изделие наносится покрытие из битумной краски или аналогичного состава,
способного образовывать углеродистый налет при нагревании, после нанесения покрытия из металла или
сплава, но до нагревания его до высокой температуры.
3)
.
Способ, описанный в пункте 1 или 2, в котором при последовательном нанесении покрытий из кадмия или
эквивалентного металла и алюминия сначала наносится кадмий или эквивалентный металл толщиной от
приблизительно 0,001 до 0,002 дюйма, а последующее покрытие из алюминия может иметь любую желаемую
толщину.
4)
.
Способ, описанный в пункте 1 или 2, в котором толщина покрытия из сплава варьируется от 0,001 до 0,02
дюйма.
5)
.
Способ, описанный в предыдущих пунктах, в котором обрабатываемое изделие сначала очищается,
например, пескоструйной обработкой с использованием кремня или угловатой стальной крошки под
давлением воздуха, изменяющимся от до 80 фунтов на квадратный дюйм.
6)
.
Способ, описанный в любом из предшествующих пунктов формулы изобретения, при котором покрытое
изделие полируется или шлифуется.
7)
.
Способ защиты изделий из окисляемых металлов или металлических сплавов от окисления, разрушения или
коррозии, по существу, как описано выше.
8)
.
Изделия из окисляемых металлов или металлических сплавов, покрытые способом, указанным в предыдущих
пунктах формулы изобретения.
Дата: 19 апреля 1933 года.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
Толщина от 0,001 до 0,02 дюйма, как указано выше.
Вместо сплава кадмия и алюминия могут быть нанесены последовательные покрытия из кадмия или
эквивалентных металлов, а также алюминия, при этом кадмий или эквивалентный металл наносится слоем
толщиной от 0,001 до 0,002 дюйма, а последующее алюминиевое покрытие может быть нанесено слоем
любой желаемой толщины.
В любом случае, на обрабатываемое изделие наносится битумный раствор или любое другое вещество,
способное образовывать углеродистый налет при нагревании. Однако при желании, при определенных
условиях, эту операцию можно пропустить без ущерба для получаемого покрытия.
Затем изделие нагревают в подходящей печи до температуры от 6500 до 12000 °C в зависимости от свойств,
которые должно проявлять готовое изделие. Продолжительность термической обработки, хотя и имеет
второстепенное значение, обычно составляет не менее 15 минут. После охлаждения операция завершена.
При необходимости полученное покрытие можно отполировать, например, проволочной щеткой, или придать
ему яркий серебристый оттенок.
Предложенный в настоящем изобретении процесс применим для нанесения покрытий на большинство
металлов и сплавов, в частности на железо, сталь, медь, никель и никельсодержащие сплавы, а полученные
таким образом покрытия особенно подходят для предотвращения образования коррозионной окалины при
высоких температурах и воздействия серосодержащих газов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является¹). Способ защиты изделий из окисляемых металлов или металлических
сплавов от окисления, разрушения или коррозии, включающий либо предварительное распыление на
указанное изделие покрытия из металла с более низкой температурой плавления, чем у алюминия, а именно
кадмия, сурьмы, висмута, Редхилл: напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson,
Ltd. - 1933. ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 400,752.
Страница 2, строки 80181, для «соединений сплава алюминия, содержащего небольшую долю одного из»
читайте Cc небольшую долю одного из вышеупомянутых металлов, и таким образом покрытого. ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО; 11 октября 1934 г.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО L- Lo - ET i 1 1 1 i i 1 i t1 400,,752 "
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400754A
[]
--- я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
7 1 Дата подачи заявки: ноябрь. 8, 1932. № 24461/32. 4009754 Фотография слева: 25 апреля 1933 года.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
W — предварительная спецификация.
Насадка для шлифовки портативных электрических шлифовальных станков.
Я, Йознри Хейг, проживающий по адресу: Хирд-стрит, 6, Шипли, Йоркшир, Великобритания, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: - Насадка для шлифовки портативных
электрических шлифовальных машин.
Данное устройство предназначено для механической шлифовки лакокрасочного покрытия кузовов
автомобилей и машин после его заделки и включает в себя насадку для портативных электрических
шлифовальных машин.
Насадка представляет собой средство, с помощью которого абразивная бумага крепится к круглой
поверхности с целью перемещения ее круговыми движениями по поверхности любого шероховатого
заполнителя для его выравнивания.
Согласно данному изобретению, абразивная бумага размещается поверх войлочного покрытия, которое
постоянно прикреплено к цилиндрической деревянной поверхности диаметром 20 мм, снабженной
радиальным отверстием для надежной фиксации бумаги.
Затем цилиндр надевается на алюминиевый вал, на конец которого устанавливается чашка (номер детали
25), а затем затягивается гайка для надежной фиксации цилиндра и свободной чашки. На противоположном
конце вала находится отверстие для винта, которое позволяет надеть его на шпиндель любой портативной
электрической шлифовальной машины. 30 Датировано 8 ноября 1932 года.
Джозеф Х. Эйг.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Насадка для шлифовки портативных электрических шлифовальных станков.
Я, ХосеПу Хейг, проживающий по адресу: Хирд-стрит, 6, Шипли, Йоркшир, Великобритания, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к насадке для шлифовки портативных
электрических шлифовальных машин.
Данное устройство предназначено для механической шлифовки лакокрасочного покрытия кузовов
автомобилей и машин после его заделки и включает в себя насадку для портативных электрических
шлифовальных машин.
Согласно данному изобретению, алюминиевый вал, снабженный головкой на одном конце, а также чашкой и
гайкой, удерживает инструмент для шлифовки (5) и снабжен осевым резьбовым отверстием для крепления к
шпинделю портативного электрического шлифовального станка.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых [Цена 1!-] G-.- ii'3 (Z9
Фиг. 1 показывает алюминиевый вал и съемную чашку (D).
На рис. 2 показан шлифовальный инструмент, закрепленный на валу. 60 На рис. 3 показан вид сбоку
шлифовального инструмента.
Сам инструмент для шлифовки состоит из осевого разделенного сердечника (C), покрытого войлоком или
другим упругим материалом (B). Затем войлок покрывается полоской абразивной бумаги (А), которая
удерживается на месте за счет раскрытия инструмента, а затем дополнительно фиксируется двумя зубцами
(F). Затем этот инструмент надевается на алюминиевый вал (G) диаметром 70 мм, снабженный резьбовым
концом (H) и головкой (K) с подрезанной частью (L) для заделки уменьшенного конца сердечника (C). Чашка
Фуза (D), также имеющая подрезную часть 75 (N), надевается на резьбовой конец (H), чтобы зацепиться с
другим концом сердечника (C), и удерживается на месте гайкой (E). На другом конце (I) вала находится осевое
резьбовое отверстие (J), посредством которого вал крепится к шпинделю портативного электрического
шлифовального станка.
т и 1 и 1 дж 2.
400,754 Когда насадка устанавливается на портативную электрическую шлифовальную машину Yuachine
Portab6i, она перемещается по обрабатываемой поверхности теми же движениями, что и при обычной
шлифовке. Преимуществом данного изобретения является то, что полоски абразивной бумаги можно
приобрести недорого, а новые полоски можно быстро прикрепить к инструменту.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400755A
[]
7C3 - '. ' Ли
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
2,
1932. № 24494/32.
Слева полностью: Январь. 5, 1933.
Завершено: ноябрь. 2, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение, касающееся закрытия складных ворот, ставней и тому подобного.
Мы, компания RAX GATE COMPANY INMITED, Wilton Works, Shepperton Road, London, N. 1, British Company, и
компания FREDERICK GEORGE COLNFAN (British), 104, Croydon Road, Anerley, S.E. 20, Commercial Traveller,
настоящим заявляем, что данное изобретение относится к закрыванию складных ворот, ставней и тому
подобного.
Целью данного изобретения является создание средств для автоматического закрытия складных ворот,
ставней и тому подобных устройств, обеспечивающих их герметичность и предотвращающих оставление в
открытом состоянии.
Согласно данному изобретению, ленивый рычаг устанавливается на ворота, ставни или подобное устройство,
при этом одна из сторон ленивого рычага соединена со стержнем, который установлен в цилиндре. На конце
этого штока закреплен поршень, который находится внутри цилиндра, при этом пружина расположена вокруг
штока внутри цилиндра. Передняя часть рычага ленивого механизма крепится к передней части ворот.
Давление пружины, находящейся в сжатом состоянии в цилиндре при открытых воротах, воздействуя за счет
рычага, создаваемого с помощью ленивого рычага, приводит к закрытию ворот, двери или ставни.
Дата: 28 июля 1932 года.
Компания POTTER RAX GATE CO. LTD., в лице Р. Э. Раксвортия, Его Превосходительства майора,
директоров.
UT. WAIT13, Секретарь.
Ф. Г. Колеман.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование, касающееся закрытия и Мы, компания POTUR RAX GATE Co. LIMITED, британская
компания, расположенная по адресу: Wilton Works, Shepperton Road, London, N. 1, и Фредерик Джордж
Коулман, 104, Croydon Road, Anerley, London, S.E. 20, британская компания, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Изобретение представляет собой усовершенствование в работе складных ворот, ставней и тому подобных
устройств и направлено на улучшение автоматического закрытия проема, в который установлены ворота,
обеспечивая, чтобы ворота не оставались открытыми.
Наше изобретение относится к доводчикам ворот, в которых ворота или аналогичное сооружение
закрываются пружинным механизмом, воздействующим через рычаг, один конец которого шарнирно соединен
с вертикальной стойкой конструкции ворот, а другой имеет скользящее качающееся соединение с
направляющей деталью, которая может крепиться к задней части конструкции ворот. [Цена 11-] I liWi,,.
складных ворот и ставней.
или с помощью какой-либо неподвижной части, например, стойки ворот, пружинный механизм приводит в
действие рычаг, заставляя его поворачиваться, чтобы увеличить его наклон к вертикали и, таким образом,
переместить ворота в закрытое положение.
Согласно нашему изобретению, рычаг выступает за пределы направляющей детали, и подпружиненный
стержень воздействует непосредственно на эту выступающую часть.
В предпочтительном варианте нашего изобретения мы используем дополнительный рычаг, шарнирно
соединенный с передним концом вышеупомянутого рычага и выступающий вперед таким образом, чтобы
находиться в симметричном положении по отношению к этому рычагу, причем его передний конец имеет
скользящее качающееся зацепление с другой направляющей деталью, соответствующим образом
расположенной на передней части ворот.
Теперь мы опишем один из вариантов нашего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 показан вид в сложенном состоянии складных ворот, демонстрирующий относительное положение
автоматического закрывающего устройства.
400,755 400,755 На рис. 2 показан вид складных ворот в выдвинутом положении, демонстрирующий
относительное положение автоматического закрывающего устройства.
На рис. 3 показан разрез цилиндра, демонстрирующий крепление к поворотному рычагу и задним стойкам
ворот.
Рис. 4 представляет собой вид с торца рис.
3
> На рис. 5 показан вид сзади направляющей паза, через который проходит поворотный рычаг.
Рис. 6 представляет собой план, представленный на рис. 5.
На рис. 7 показан план крепления нижней части цилиндра и кронштейна к задней вертикальной части ворот.
На рис. 8 показан вид спереди направляющей щели, через которую проходит поворотный рычаг у задних
стоек ворот.
Рис. 9 представляет собой план рис. 8.
Рис. 1. Qis-i a - вид спереди места соединения поворотных рычагов в подходящем положении на
вертикальных стойках ворот.
Рис. 11 представляет собой план рис. 10.
На фиг. 121 показан вид спереди направляющего паза, через который проходит поворотный рычаг D в
передней части ворот.
Рис. 13 представляет собой план рис. 12.
При реализации нашего проекта в соответствии с данной формой, направляющие с пазами крепятся к
воротам: направляющая DI — с задней стороны ворот, а направляющая E — в наиболее подходящем месте в
нижней части ворот. Два рычага C, наклоненные под равным углом, как показано на рисунке, имеют общий
центральный шарнир на вертикальной опоре конструкции ворот, а верхние концы этих рычагов выступают
через пазы направляющих и удерживаются в скользящем положении относительно направляющих
выступающими заклепками F. Конец шарнирно-поворотного рычага в задней части ворот выступает за
пределы направляющей и шарнирно соединен со стержнем B, который установлен в цилиндре A. На конце
этого стержня B закреплен поршень G, который скользит в цилиндре A. Вокруг стержня B, а между поршнем и
крышкой цилиндра A установлена пружина IE. Когда ворота остаются открытыми, пружина IE находится в
сжатом состоянии в цилиндре A.
Цилиндр А крепится к задним стойкам. J ворот крепится к кронштейну K. Положение поворотных рычагов,
когда ворота остаются открытыми, показано на рис. 1. Положение поворотного рычага при закрытых воротах
показано на рис. 2. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это (1) Средство для автоматического закрытия
складных ворот, ставней или тому подобного, посредством рычага, поворачивающегося на внутренней или
передней стойке конструкции ворот и имеющего скользящее качающееся соединение с другой стойкой ворот
в задней части ворот или через некоторую неподвижную опору, и подпружиненный стержень, шарнирно
соединенный с частью рычага, выступающей за пределы скользящего качающегося соединения.
(2) Средство для автоматического закрытия затвора, в котором установлены два рычага. На общем шарнире,
один рычаг.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400756A
[]
--., Рэй- - 1
П И
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (на немецком языке): ноябрь. 6, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 6, 1932.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических лампах.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу: Magnet Rouse, Kingsway, London,
W.C.2, британская компания (правообладатели патента компании Patent-Trei & Gesellschaft of Els-Krische Light
Lampen M.B.H., расположенной по адресу: Ehrenbergstrasse, Berlin, 0.17, Германия, немецкая компания),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим лампам дневного света, свет от которых по цвету
приближается к дневному свету. В дальнейшем такие лампы будут называться газоразрядными лампами
дневного света. Различные типы газоразрядных ламп предлагались с течением времени; наиболее
распространенным типом является лампа, заполненная углекислым газом, с добавлением или без
добавления инертного газа для снижения пускового потенциала. Недостатками таких ламп являются низкая
эффективность и необходимость в средствах для пополнения запасов углекислого газа. Целью данного
Соседние файлы в папке патенты