Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11933
.pdf
быть одним из цилиндров железнодорожного локомотива) через управляющее устройство 17. Клапан 4,
являющийся впускным клапаном, предназначен для пропуска воздуха, подаваемого по трубопроводу 16
вентилятором 3, приводимым в действие турбиной 5, отработавшими газами дизель-генератора и
отработавшими газами двигателя 11, проходящими через трубу 14.
Клапан 1 открывается в конце фазы сжатия, чтобы обеспечить подачу сначала пара, а затем отработанных
газов из цилиндра 6 в трубопровод 8, а оттуда в двигатель 11.
Нормальный выпускной клапан дизельного двигателя показан на рисунке 2. Кроме того, трубопровод 8
снабжен предохранительным клапаном 13. 70. Ряд резервуаров 18, разделенных на несколько групп, могут
быть перезаряжены из цилиндра 6 через клапан 1 и трубопроводы 8 и 12. Эти резервуары служат для запуска
дизельного двигателя 75 и временного увеличения мощности двигателя 11.
Усовершенствованная система работает следующим образом: резервуары 18 заполняются воздухом под
давлением 80, которое должно быть достигнуто в трубопроводе 8, так что при открытии клапана 19
трубопровод 8 также заполняется воздухом под тем же давлением.
Давление, достигаемое в трубопроводе 8, будет практически равно максимальному давлению сжатия
двигателя внутреннего сгорания при работе с впуском при атмосферном давлении, так что клапан 1,
открываясь к концу фазы сжатия, gM, если двигатель получил воздух при давлении выше атмосферного,
будет принимать избыток подаваемого воздуха. В противном случае, в начале фазы сгорания она получала
бы лишь часть продуктов совместного сгорания. Когда двигатель получает воздух под давлением выше
атмосферного, в камере сгорания достигается давление выше нормального, и поэтому при открытии клапана
указанный воздух будет поступать в трубопровод 8 до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие с
давлением в трубопроводе 8. Любые колебания давления, возникающие в трубопроводе 8, будут
автоматически компенсироваться через трубопровод 105 12 воздухом из резервуаров 18, так что давление в
трубопроводе 8 всегда будет оставаться постоянным, что является необходимым условием для
удовлетворительной работы двигателя внутреннего сгорания 6.
110 После запуска двигателя 6 клапан 1, который может использоваться для запуска, закрывается. В этом
случае дизельный двигатель работает на холостом ходу, забирая воздух при атмосферном давлении, и в
трубопровод S ничего не поступит. В этот момент, если из-за использования определенного количества
воздуха для запуска в трубопроводе 8 произойдет снижение давления вследствие частичного истощения
одной группы баллонов 18, то путем манипулирования клапанами 19 можно ввести в эксплуатацию новую
группу, так что трубопровод 8 всегда будет оставаться под желаемым давлением. Если клапан 1 теперь
управляется таким образом, чтобы открываться в конце фазы сжатия и оставаться открытым на протяжении
всей или части фазы сгорания, то часть газов, сгоревших в начале фазы сгорания, пройдет через клапан и
будет принята на входе.
duit 8. Закрыв клапан 15, турбина 5 будет приводиться в движение частично выхлопными газами дизельного
двигателя и частично выхлопными газами двигателя 11 (когда последний находится в движении), а дизельный
двигатель будет получать воздух под давлением нагнетателя 3, и, следовательно, весь избыток этого воздуха
будет проходить через управляемый клапан 1 во время следующих и последующих фаз сжатия.
вместе с частью газов, сгоревших в процессе сгорания, и через трубопровод 8 смесь газов будет проходить
для работы двигателя 11.
Цилиндры двигателя 11 будут снабжены распределительными поршнями или клапанами из подходящего
материала и конструкции, способными выдерживать высокую температуру рабочей жидкости, а также
рубашками циркуляции воды, подобными тем, что используются в однотактных двигателях внутреннего
сгорания.
Кроме того, усовершенствованная система позволяет использовать высокоскоростной дизельный двигатель
2, который, по-видимому, востребован в современной промышленности.
В случае железнодорожного локомотива использование высокоскоростного двигателя позволяет добиться
желаемого снижения веса.
Известно, что объемный КПД двигателя внутреннего сгорания снижается с увеличением скорости вращения,
поскольку цилиндры не полностью заполняются при каждом всасывании из-за недостатка времени для этого,
и, следовательно, давление подаваемого воздуха оказывается ниже атмосферного.
В данной конструкции этот недостаток полностью устраняется за счет подачи воздуха под давлением
турбокомпрессором в двигатель Diese в период впуска, благодаря чему обеспечивается заполнение цилиндра
даже на высоких скоростях.
Двигатель внутреннего сгорания может иметь более одного цилиндра. В этом случае каждый будет иметь
клапан 1, подключенный к одному трубопроводу 8, в то время как труба подачи воздуха будет общей для них
и подключена к их впускным клапанам 4.
-50 Путем регулирования подачи тяжелого масла в дизельный двигатель можно изменять количество
отработанных газов, проходящих через клапан 1, и, следовательно, нормальную работу двигателя -15 11.
Скорость и, следовательно, производительность подачи воздуха турбокомпрессора 5 также зависят от
выхлопных газов двигателя 11, и поэтому большей производительности последнего соответствует
увеличение подачи воздуха в дизельный двигатель, в результате чего увеличивается подача сжатого воздуха
из дизельного двигателя в воздуховод 8.
Изобретение, описанное выше, может использоваться не только с новыми дизельными двигателями,
специально разработанными для этой цели, но и с другими типами двигателей.
также с существующими двигателями, к которым будет достаточно добавить турбокомпрессор и управляемые
клапаны. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400829A
[]
- [Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 мая 1932 года.
№ 5200133.
400,829 (Выделено из заявки № 14148/32 CQmplete Specification Left: 9 марта 1933 г.)
Полная спецификация принята: ноябрь.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся красок.
Я, Альберт Джордж Родвелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Паркхолм-роуд, 22,
Далстон, Лондон, E. 9, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к краскам для покрытия древесины и других поверхностей.
Известно, что латексы каучука обычно нельзя смешивать с растворами щелочных силикатов, которые часто
содержатся в красках.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности смешивания растворов каучукового
латекса и щелочных силикатов для использования в красках. Дополнительной целью изобретения является
создание краски, которая не воспламеняется и выдерживает более высокие температуры, чем обычно.
Я обнаружил, что сочетание желатинообразного кремнезема с каучуковыми латексами позволяет переносить
последние в щелочно-силикатные растворы. Таким образом, в соответствии с изобретением, краска
образуется из связующего вещества, полученного путем пропитки желатинообразного диоксида кремния
раствором каучукового латекса и добавления его к раствору щелочного силиката.
Если 50 фунтов желатинообразного кремнезема пропитать 50 фунтами раствора латекса, содержащего 25
фунтов латекса и 25 фунтов...
При наличии воды и низкой температуре все материалы находятся в охлажденном состоянии, поэтому
полученная смесь готова к разложению раствором силиката щелочи до любой необходимой концентрации.
Полный диапазон подходящих пропорций желатинообразного кремнезема и латексного раствора еще не
установлен, но я обнаружил, что процентное содержание того или иного компонента может варьироваться, по
крайней мере, в пределах от 33% до 66%.
Датировано 20 февраля 1933 года.
Эндрюс, Бомонт и Бирн, агенты заявителя, 201-6, Банковские палаты, 329, Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся красок.
Я, Альберт Джордж Родвелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Паркхолм-роуд, 22,
Далстон, Лондон, E. 9, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к краскам для покрытия древесины и других поверхностей.
Известно, что латексы каучука обычно плохо смешиваются с растворами щелочных силикатов, которые часто
содержатся в красках, поскольку латекс со временем всплывает на поверхность; если латекс перемешать и
использовать краску кистью, латекс загустеет на кисти.
Целью настоящего изобретения является создание красок, в которых в качестве связующего вещества
используется удовлетворительный каучуковый латекс и раствор щелочного силиката.
Было предложено с целью [Цена 1 шиллинг] приготовления обратимого геля из некоагулированного каучука
включить в его состав жидкий гидрозоль кремниевой кислоты и оставить его на некоторое время до
образования латексного геля.
Также было предложено использовать силикагель в качестве наполнителя с каучуковым латексом (желаемая
консистенция достигается добавлением жидкого стекла) для образования при нагревании массы, специально
предназначенной для целей фильтрации.
Я обнаружил, что использование желатинообразного кремнезема (то есть желатинообразного материала,
образующегося, например, при осаждении жидкого стекла минеральной кислотой) с латексами каучука
позволяет успешно смешивать последние с растворами щелочных силикатов. В соответствии с настоящим
изобретением, краска образуется путем добавления пигмента к связующему веществу, полученному путем
смешивания желатинообразного диоксида кремния с раствором каучукового латекса и добавления его к
раствору щелочного силиката.
Краска, созданная в соответствии с изобретением, сочетает в себе преимущества негорючести и
значительной термостойкости, характерные для силикатных красок, с преимуществами гибкости, большей
адгезионной способности и устойчивости к химическому воздействию на такие поверхности, как штукатурка и
цемент. Для получения улучшенной краски можно приготовить подходящее связующее вещество, смешав 50
фунтов.
желатинообразный кремнезем смешивают с 50 фунтами раствора латекса, состоящего из 25 фунтов латекса
и 1 фунта воды, при этом все материалы находятся в холодном состоянии; полученную смесь затем
разлагают щелочным силикатом до требуемого процентного содержания. В данном случае было принято
предположение, что используется латекс, содержащий приблизительно 70% каучука.
В смеси процентное содержание желатинообразного кремнезема или раствора латекса может варьироваться
в пределах от 33% до 66%, а вода в растворе латекса может быть заменена раствором буры или другой
щелочи.
В зависимости от соотношения кремнезема и щелочи в силикатных растворах и абсорбционной способности
используемого наполнителя, следует использовать щелочные силикаты с чувствительностью от 400 до 90 по
Твадделлу. Процесс смешивания происходит мгновенно, и после этого основа готова к добавлению пигмента.
Соотношение связующего вещества и наполнителя значительно варьируется в зависимости от того,
используются ли минеральные или металлические наполнители (или пигменты). Например, в случае
литопоновых красок к 160 жидким унциям связующего вещества, содержащего 140 жидких унций силикатного
раствора с чувствительностью 550 по Твадделлу и 20 жидких унций желатинообразной
кремнеземно-латексной смеси, добавляют 8 фунтов литопона; тогда как в случае металлического
наполнителя к 160 жидким унциям связующего вещества, содержащего в данном случае 150 жидких унций
силикатного раствора с чувствительностью от 450 до 50 по Твадделлу и 10 жидких унций желатинообразной
кремнеземно-латексной смеси, добавляют 1,5 фунта алюминиевого порошка. Конечно, можно использовать и
другие пигменты или наполнители, выбрав соответствующую плотность силикатного раствора в указанном
диапазоне и в таких пропорциональных количествах, чтобы получить желаемую консистенцию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400830A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Мы, Чарльз Ройнсон, подданный короля Великобритании, и Тревон Джонс, подданный короля
Великобритании, оба из компании Combination Works, Уилленхолл, графство Стаффордшир, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, являющегося
предметом нашего предыдущего патента №.
354,574 В данном случае мы описали навесной замок, имеющий корпус, к которому шарнирно прикреплена
перфорированная крышка, приспособленная в закрытом состоянии для зацепления с защелкой замка, между
которой и замком может быть вставлена бумажная пломба; корпус имеет две оси, на одной из которых
установлена защелка, а на другой — один или несколько подпружиненных рычагов для запирания защелки и
одной или нескольких защитных пластин; корпус также имеет цилиндр для зацепления практически плоским
ключом.
В упомянутой нами ранее спецификации основная часть корпуса и крышка были выполнены в виде литых
деталей, при этом основная часть корпуса была снабжена выступающим блоком для размещения шарнирного
штифта, на который крепится крышка.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, вместо того, чтобы изготавливать основную часть
корпуса и крышки 400830 методом литья, они изготавливаются методом горячей штамповки, т.е.
Предусмотрены подходящие штампы, между которыми горячий металл штампуется или выдавливается в
требуемую форму, так что после извлечения из штампов требуется минимальная или нулевая механическая
обработка.
Для того чтобы обеспечить возможность разделения матриц, стенки крышки и стенки 40 корпуса могут быть
выполнены с внутренней и внешней поверхностями, слегка наклоненными в направлении вытяжки.
Либо основная часть корпуса, либо крышка выполнена с центральным блоком 45, а другая часть из двух
выполнена с парой блоков, которые входят в зацепление с обеих сторон указанного центрального блока,
причем эти блоки соединены между собой шарнирным штифтом. 50 Сверление блоков может производиться
после изготовления крышки и основной плиты, т.е.
Отверстие для установки шарнира не должно быть выполнено во время операции горячей штамповки. 55
Датировано 24 февраля 1933 года.
FORRESTER, KETLEY & Co., дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Birmingham 2, и Jessel Chambers, 88190, Chancery Lane, Lonidon, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования навесных замков.
Мы, Гранвилл Чарльз Робинсон, подданный короля Великобритании, и Тревор Джонс, подданный короля
Великобритании, оба из компании Combination Works, Уилленхолл, графство Стаффордшир, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к навесным замкам, имеющим шарнирное соединение с перфорированной
крышкой, которая в закрытом состоянии фиксируется защелкой замка, и между которой и замком может быть
вставлена бумажная пломба.
В замках указанного типа корпус и крышка обычно изготавливаются методом литья или холодной штамповки
из листового металла.
Первый способ изготовления вызывает возражения, поскольку для улучшения внешнего вида необходимо
подвергать отливки последующей механической обработке, тогда как при втором способе необходимо
использовать материал сравнительно небольшой толщины, в результате чего собранный замок имеет
хрупкую или непрочную конструкцию. Целью данного изобретения является создание улучшенного варианта.
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1933. № 5768/33.
Фотография слева: 21 марта 1933 года.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования навесных замков.
400,830 Способ изготовления корпуса и крышки, лишенный вышеупомянутых недостатков.
Согласно настоящему изобретению, вместо изготовления корпуса и крышки методом литья или холодной
штамповки, они формируются методом горячего прессования, то есть между подходящими матрицами, между
которыми заготовка из тонкого металла или слиток прессуется или сжимается до требуемой формы, так что
после извлечения из матриц требуется минимальная или нулевая механическая обработка.
В качестве дополнительной особенности данного изобретения, крышка и/или корпус снабжены одним или
несколькими шарнирными блоками и/или выступающими краевыми частями, причем указанные блоки и/или
части выполнены заодно с крышкой и/или корпусом.
Изготовление цельной заготовки путем прессования материала в нагретом состоянии в матрицах
необходимой формы.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, показывающий одну из конструкций крышки и корпуса до сборки.
На рисунке 2 представлен перспективный вид заготовки G0, использованной для изготовления крышки,
показанной на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение боковой стороны, показывающее выпрессованную
заготовку до извлечения из штампов.
На рисунке 4 представлен вид сверху заготовки, показанной на рисунке 3.
В представленной конструкции формовочная деталь 10 выполнена методом горячего прессования металла и
снабжена плоской задней частью с цельными выступающими кромками 11.
На одном из краев корпуса предусмотрен встроенный блок 12, предназначенный для размещения шарнирного
штифта.
Крышка 13, которая также формируется методом горячего прессования, имеет в целом коробчатую форму с
цельными выступающими кромками 14 и расположенными на некотором расстоянии друг от друга
шарнирными блоками 15, которые предназначены для взаимодействия с блоком 12, расположенным на
корпусе.
На передней поверхности корпуса предусмотрено отверстие 16 для вставки ключа.
Для выпрессовки заготовки крышки, изображенной на рисунке 2, предусмотрена пара подходящих матриц 17 и
18, как показано на рисунке 3, причем первая из них имеет центральное углубление 19, предназначенное для
приема заготовки.
Для того чтобы после операции прессования можно было разделить матрицы, их стенки могут быть
выполнены с небольшим наклоном в направлении вытяжки, как показано на рисунках 21 и 21.
При изготовлении крышки в соответствии с данным изобретением заготовка сначала нагревается и
помещается в углубление 19, а матрицы сближаются до тех пор, пока не займут положение, показанное на
рисунке 3, при этом металл на краевых частях заготовки растекается наружу, образуя тонкие ребра 2, как это
наглядно показано на рисунке 4.
Для облегчения извлечения выпрессованной заготовки из штампов, штамп 17 снабжен трубчатыми
выталкивателями.75 23 - в форме kodWn. После извлечения готовой заготовки из матрицы ребра 22 могут
быть удалены путем обрезки заготовки в прессе известным способом.
Штамп 18 может иметь центральную круглую выступающую деталь 80 24, которая взаимодействует с
штампом 17, частично образуя отверстие 16, при этом тонкая металлическая полоска 25 удаляется во время
последующей операции обрезки. В качестве альтернативы, отверстие 85 может быть получено путем
сверления крышки после того, как она была выдавлена.
Аналогичным образом, «корпус 10 может быть» сформирован путем «операции горячего прессования с
использованием соответствующих штампов».
В модифицированном варианте конструкции, показанной на рисунке 1, корпус может иметь пару
расположенных на некотором расстоянии друг от друга шарнирных блоков, которые взаимодействуют с
центральным блоком, расположенным на крышке. 95 Механизм блокировки может быть любого подходящего
типа, например, описанный в нашей предыдущей спецификации №.
35т,574.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_400831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=400831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB400831A
[]
P A TN S/ PECSI FICT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 27, 1933. № 5881/33.
Завершено: ноябрь.
2,
1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированный контейнер для зубной щетки и зубной пасты.
Я, Рюдолор Й. Цесер, Лаузен, Базельланд, Швейцария, гражданин Швейцарии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зубной щетке, которая исключает необходимость раздельного хранения и
использования зубной пасты и щетки. Для этой цели уже были предложены конструкции, в которых зубная
щетка снабжена трубчатой ручкой, выполненной в виде контейнера для зубной пасты, и в которой
расположено устройство для выброса пасты, имеющее винтовой шпиндель с поршнем. Для предотвращения
деформации выталкивающего поршня в соответствии с данной конструкцией он имеет овальную форму.
Паста выходит через отверстия в резиновых прокладках. В данной известной конструкции паста в выпускном
отверстии может высохнуть и засорить это отверстие. Вытеснить засохшую пасту непросто, поскольку она
проходит перпендикулярно стенкам щели, расположенным поперечно направлению давления. Для
наполнения контейнера, имеющего отверстие на одном конце и снабженного пробкой на другом конце, могут
использоваться картриджи.
Зубная щетка согласно изобретению отличается от известных конструкций тем, что основание резинового
язычка, выступающего наружу, простирается в поперечном направлении над несколькими пучками щетинок и
крепится к каналу для пасты, входящему в корпус щетки. Стенки этого мундштука сужаются кнаружи, делая
его внешний конец последовательно более гибким. Выталкивающий поршень, расположенный внутри
рукоятки и приводимый в действие шпинделем, состоит из двух частей, скрепленных винтами, и между ними
находится уплотнительное кольцо. Картридж с пастой, вставляемый в рукоятку, снабжен крышкой, похожей на
целлофан формата А5, которую можно сломать с концов. Мундштуки в форме языка предпочтительно имеют
каждый из них выпускное отверстие, расположенное между наклонными стенками, имеющими внутренние
стороны, предназначенные для подачи жидкости и последовательно расширяющиеся к своим внутренним
концам.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже, где: на фиг. 1 изображена зубная щетка в
проекции спереди.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез рис.
На рис. 3 показан картридж с пастой в уменьшенном масштабе.
На рис. 4 в проекции частично показано устройство для нанесения пасты в уменьшенном масштабе.
А) Трубчатая ручка 1, предпочтительно изготовленная из прозрачного целлулоида, включает внутреннее
отделение 2, служащее резервуаром для пасты. 65 Передний конец рукоятки имеет шейку 3, в которой
нарезана внутренняя резьба 4. Резьбовое удлинительное кольцо 5 сменной зубной щетки 7 ввинчивается в
резьбу 4. К задней части 70-го торца трубчатой ручки 1 привинчен колпачок 8, на котором проходит резьбовой
стержень 9, проходящий приблизительно по всей длине отсека 2.
На внешнем конце резьбового стержня 75 9 закреплен диск 10, прижимающий к внешней стороне крышки 8.
Стопорное кольцо PI, установленное в кольцевой канавке резьбового стержня 9, прилегает к внутренней
стороне крышки 8. «Шток 9 снабжен левосторонней резьбой и несет выталкивающий поршень 12». Этот
поршень 12 состоит из двух частей, скрепленных винтами и зажимаемых между ними резиновым уплотнением
13. Поршень 12 может перемещаться как назад, так и вперед путем вращения резьбового стержня 9 с
помощью диска 10.
Зубная щетка состоит из задней части 14 любой желаемой формы, в которой известным способом
закреплены щетинки 15. Сзади 14 расположен канал для пасты 16, сообщающийся с отсеком 2 в ручке 1. Два
мундштука 17 расположены на некотором расстоянии друг от друга в держателе щетины 95 14. Мундштуки
отходят от прохода 17 и заканчиваются между щетинками 15. Вместо двух мундштуков 17 может быть
предоставлен только один или более двух мундштуков. Эти 100 мундштуков могут иметь любую желаемую
форму, и на рис. 2 показаны две разные формы. Мундштуки и их каналы 18 сужаются к свободному концу.
Мундштуки изготовлены из резины в форме так называемых губных клапанов, при этом щель для заряда 1
постоянно автоматически закрывается при отсутствии внутреннего давления. Таким образом,
предотвращается высыхание пасты внутри мундштуков, и вода не может попасть внутрь во время чистки
зубов.
В поперечном сечении трубчатая рукоятка 1 слегка изогнута?
3
для облегчения захвата рукой -c A для предотвращения вращения поршня вокруг собственной оси.
Паста заливается непосредственно в трубчатую ручку после отвинчивания держателя щетины 14 и
навинчивания на ручку тюбика с пастой.
J5 Затем используется устройство для заправки, показанное на рис. 4, которое включает в себя заправочную
трубку, навинчиваемую на тюбик с пастой 21 и снабженную закрывающей крышкой 22. Крышка № 22
снимается перед тем, как можно будет приступить к собственно заправке. Заполнение также может
осуществляться с помощью картриджей, которые состоят, например, из картонного футляра 23 (рис. 3). Этот
корпус имеет отверстие 24 на одном конце и заглушку 25 на другом конце. Перед использованием защитную
целлофановую пленку с картонного футляра необходимо снять вместе с заглушкой 25.
Перед использованием щетинки 15 зубной щетки необходимо смочить водой, а диск 10 вращать по часовой
стрелке до тех пор, пока из мундштуков не выйдет достаточное количество зубной пасты, после чего диск 10
вращают в противоположном направлении, чтобы предотвратить дальнейшее выталкивание пасты из-за
сохраняющегося давления. Зубы чистятся обычным способом. Когда диск 10 повернут назад, мундштуки 17
автоматически закрываются и не позволяют воде проникать внутрь.
Возможность замены щетинок в самой зубной щетке позволяет легко подобрать желаемую форму и жесткость
щетины, а при износе щетинок нет необходимости покупать новую часть ручки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты