Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11921
.pdf
Данное изобретение относится к напольным или аналогичным осветительным приборам или устройствам, в
частности, к электрическим лампам, включающим основной отражатель для обеспечения непрямого
освещения и второй отражатель, расположенный под основным отражателем для распределения света,
проходящего вниз через окно или отверстие в основном отражателе. При использовании ранее
применявшихся конструкций распространенным недостатком было образование темного пространства под
вторым отражателем, и целью изобретения является предотвращение образования такого темного
пространства под светильником.
Согласно настоящему изобретению, в напольной стойке или подобном осветительном приборе указанного
типа, а не в таком, в котором стойка предназначена для поддержки как основного, так и второго отражателя,
при этом внешняя поверхность второго отражателя расположена таким образом, чтобы выступать вниз от
центра, и указанный второй отражатель выполнен из полупрозрачного материала.
Таким образом, устройство может включать в себя непрозрачный чашеобразный отражатель, установленный
на галерее и выступающий вверх от нее, конический полупрозрачный отражатель, расположенный под
указанной галереей, окружающий его кольцевой или иной подходящей формы, а также средства для
поддержки указанного абажура от галереи.
Кольцевой абажур может быть полупрозрачным и иметь форму усеченного конуса, высота которого немного
превышает суммарную высоту конического и чашеобразного отражателей.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых на рисунке 1
изображен разрез осветительного прибора, а на рисунке 2 — план галереи для использования в приборе,
показанном на рисунке 1.
В показанной конструкции осветительного прибора электрическая лампа 1 расположена цоколем вниз в
держателе 2, несущем блок 3, включающий три радиальных рычага 4, отходящих от кольца 5,
зафиксированного обычным кольцом абажура 6 держателя лампы; другое кольцо 7 большего диаметра с
крепежными винтами 8 приклепано к трем радиальным рычагам, причем винты 8 служат для крепления
горловины 9 непрозрачного полусферического чашеобразного отражателя 10, расположенного вокруг лампы.
Между патроном лампы 2, горловиной 9 чаши и радиальными рычагами 4 остаются открытые пространства
11.
Конический полупрозрачный отражатель 12 из опалесцентного стекла закреплен горлышком вниз на патроне
лампы 2, при этом резиновое кольцо 13 отделяет его от галереи 3, диаметр горлышка отражателя 1? будучи
больше, чем у шейной части 9 отражателя 10. Три радиальных рычага 14, отходящие от галереи 3 и каждый
из которых содержит фигурную часть 1I, закреплены своими верхними концами на проволочном кольце 16.
Рамка абажура 17, предназначенная для покрытия пергаментом или другим полупрозрачным материалом в
виде усеченного короба 75, окружает остальные части конструкции и поддерживается проволочным кольцом
18, которое опирается на фигурные части 1.5 трех плеч 14, причем проволочное кольцо 18 представляет
собой:
прикреплены к каркасу тентов с помощью множества 80 элементов, таких как 19.
Непрямое освещение помещения обеспечивается чашеобразным отражателем, который направляет свет на
потолок; свет, проникающий вниз через щели 11, падает на полупрозрачный отражатель 12, часть этого света
отражается вверх к окружающей тени, а часть проходит через отражатель в пространство под прибором,
таким образом, предотвращая образование темного пространства под прибором.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается указанной геометрической формой двух описанных
отражателей и солнцезащитного экрана. 95 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401035A
[]
V1--
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джордж Генри Венбан, проживающий по адресу: Нью-Оксфорд-стрит, 74, Лондон, Западный Оксфорд, 1-й
квартал, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к
следующим изобретениям: Мое изобретение относится к промокательной бумаге.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованного устройства указанного выше типа.
Мое изобретение представляет собой промокательную бумагу в форме ролика или сегмента, состоящую из
ряда перфорированных по центру дисков из промокательной бумаги или другого абсорбирующего материала,
спрессованных вместе в продольном направлении фланцами, удерживаемыми в нужном положении и под
нужным давлением небольшими шайбами, которые, в свою очередь, удерживаются головками винтов,
закрепленных на концах центрального шпинделя, проходящего через перфорацию диска. Небольшие шайбы
также выполняют функцию подшипников в раме ручки, на которых вращается ролик во время работы.
Благодаря использованию дисков разных цветов можно создавать разнообразные узоры и рисунки,
воплощающие национальные, полковые, клубные и школьные цвета и тому подобное.
Сначала на шпинделе устанавливаются и сжимаются отрезанные диски, затем поверхность ролика
обрабатывается рядом процессов полировки до тех пор, пока не будет получена бархатистая поверхность, то
есть поверхность с ворсом. Это приводит к увеличению капиллярной силы притяжения промокательной
бумаги, тем самым улучшая ее абсорбирующие свойства.
В качестве альтернативы, для изготовления цельного валика из промокательной бумаги или другого
абсорбирующего материала, с которого можно удалить шпиндель и все остальные металлические части,
используется клей, нанесенный вблизи центральной перфорации перед сборкой и прессованием, что
позволяет получить полностью абсорбирующий валик, который можно использовать в качестве заправки для
существующей рамки для промокательной бумаги. При этом, поскольку клей расположен по центру и не
распространяется диаметрально наружу через валик, абсорбирующие свойства валика не ухудшаются.
В приведенные выше примеры моего изобретения могут быть внесены изменения.
Дата: 10 июня. 1932.
Г. Х. ВЕНБАН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе с чернильными биоттерами и связанные с ними усовершенствования.
Я, Джордж Генри Венбан, проживающий по адресу: Нью-Оксфорд-стрит, 74, Лондон, Западный Оксфорд, 2,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение связано с промокательной бумагой для чернил.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованного типа промокательной бумаги простой
конструкции, которую можно производить с низкими затратами.
Мне известно, что уже предлагалось изготовить промокательный валик путем размещения ряда колец из
промокательной бумаги, установленных ребристой стороной по окружности рулона трубчатой формы и
удерживаемых в нужном положении подпружиненными торцевыми фланцами.
Моё изобретение представляет собой усовершенствованный [Цена, если - 1 Джо(;,...
Промокательная бумага, имеющая форму валика и состоящая из дисков промокательной бумаги, склеенных
между собой и сжатых в продольном направлении.
Теперь обратимся к прилагаемым рисункам, Рисунок 1. На изображении показана одна из модификаций моего
усовершенствованного ролика, на которой изображены диски 1, в центре которых может быть просверлено
небольшое отверстие, склеенные между собой и сжатые в продольном направлении.
Рисунок 2. На рисунке показана вторая модификация в виде ролика, состоящего из непросверленных дисков
1, с несколькими дисками 2 с центральным отверстием на концах и снабженного концевыми фланцами с
выступом, причем такой фланец 3, как показано на рисунке, отделен от ролика.
Рисунок 3. Представляет собой «конечный результат».
Для реализации моего изобретения, как показано на рис. 1, я изготавливаю валик из стали 9M. Дата подачи
заявки: 10 июня 1932 г. № 16457/32.
Слева полностью: 10 июля 7933 г.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся чернильных промоканий.
диски промокательной бумаги. Они скрепляются между собой клеем, а затем сжимаются вместе, образуя
валик. Поскольку клей наносится по центру и не распространяется по диаметру наружу через валик,
впитывающие свойства не ухудшаются. В этих дисках может быть небольшое отверстие, просверленное по
центру, чтобы можно было вставить незакрепленный шпиндель.
Согласно другому варианту моего изобретения, непросверленные диски могут использоваться, как показано
на рисунке 2, имея на каждом конце несколько дисков 2 с центральным отверстием, образующих отверстие
достаточной глубины, в которое может быть вставлен выступ от рамы, или же на каждом конце ролика может
использоваться наружный фланец 3, имеющий выступ, соответствующий этому отверстию, в этом случае
выступы от рамы входят в них, и ролик вращается на них.
Перед сборкой диски могут быть мелко перфорированы, как показано на рисунке 3, в виде расположенных по
кругу рядов на равном расстоянии друг от друга. Это позволяет оторвать пропитанную жидкостью часть и
получить чистую поверхность для использования.
Диски сначала собираются и сжимаются, затем поверхность обрабатывается рядом процессов полировки,
таких как обработка наждачной бумагой при токарной обработке или подобных работах, до тех пор, пока не
будет получена бархатистая поверхность, то есть с ворсом. Это приводит к увеличению капиллярной силы
впитывания промокательной бумаги, тем самым дополнительно улучшая ее абсорбирующие свойства.
В таких конструкциях диски меньшего диаметра могут чередоваться с дисками, образующими поверхность
промокательной бумаги. Эти небольшие диски могут быть изготовлены не из промокательной бумаги, а из
других материалов. В процессе полировки, описанном выше, край более крупных дисков (или дисков с
угольными краями) раскалывается и зачищается, заполняя пространство между ними, образованное
меньшими дисками. Этот процесс еще больше усиливает капиллярное притяжение и абсорбирующие
свойства.
Использование дисков разных цветов при изготовлении роликов позволяет создавать разнообразные узоры и
рисунки. В описанные выше примеры моего изобретения могут быть внесены изменения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401036A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.-7, 7 1- р-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 27, 1931. 401,036 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 11 июня 1932 года. № 16614/32.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму подачи чернил iX для печатных машин.
Мы, компания «The Goss Printing Press Co.», корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Иллинойс, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 1535, South Paulina Street, город Чикаго, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники Эрнеста Джеймса Смита,
подданного короля Англии, по адресу: 18 и 19, White 10 Friars Street, Fleet Street, Лондон, Англия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизму и способу нанесения краски на печатные машины, и, в
частности, к такому механизму и способу, адаптированным для использования с высокоскоростными
ротационными печатными машинами.
Основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма подачи
чернил, специально адаптированного для использования с высокоскоростными ротационными печатными
машинами. Еще одной целью изобретения является создание механизма подачи чернил, в котором чернила
непрерывно и равномерно подаются в чернильный барабан.
Другой целью является создание механизма подачи чернил указанного типа, в котором чернила
поддерживаются в тщательно перемешанном состоянии. Ещё одной целью является разработка
усовершенствованного метода подачи чернил в печатный станок.
:35 Механизм нанесения чернил согласно настоящему изобретению включает в себя сочетание красочного
валика, на который чернила наносятся красочным барабаном, часть поверхности которого находится в
резервуаре для чернил, на который чернила наносятся под давлением, и средства, включающего
регулируемое лезвие, предназначенное для соскабливания излишков чернил с барабана после того, как
чернила были нанесены на него из резервуара, с целью обеспечения равномерного покрытия барабана
чернилами до нанесения чернил на валик.
Нам известно, что уже предлагалось удалять излишки чернил с валика, на который были нанесены чернила
S0, путем распыления, в отличие от настоящего метода, при котором часть поверхности чернильного
барабана находится в резервуаре, в который чернила подаются под давлением.
Предпочтительно, резервуар для чернил занимает практически всю длину барабана; края торцевых стенок
резервуара изогнуты в соответствии с контуром барабана и образуют относительно плотное уплотнение
между указанными краями.
Резервуар предпочтительно снабжен продольным краем 60, плотно прилегающим к барабану, а также
жестким, относительно широким краем, расположенным на небольшом расстоянии от барабана, что служит
для ограничения толщины пленки 65 чернил, наносимых на барабан, обеспечивает равномерность пленки
чернил и гарантирует тщательное покрытие барабана чернилами. Чернила под давлением могут протекать
мимо первого края в направлении, противоположном движению барабана, 70 в то время как они плотно
прижимаются к барабану вторым краем. Регулируемое лезвие — это:
Также предусмотрено удаление заданного и переменного количества чернил с поверхности барабана, при
этом лезвие предпочтительно должно иметь возможность регулировки по всей длине для изменения
количества чернил в зависимости от требований различных секций печатной формы цилиндра.
Излишки чернил удаляются обычным способом - 80.
Чернила извлекаются из чернильного резервуара, прокачиваются через фильтр, после чего возвращаются в
резервуар с чернилами, расположенный рядом с барабаном. Для очистки поверхности барабана после
переноса с него чернил может быть предусмотрен скребок, а для обеспечения еще большей однородности
чернильной пленки может быть применена вибрация чернильного барабана.
Для того чтобы данное изобретение было более понятно и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой фрагментарный
вид сверху одного из вариантов осуществления чернильного механизма настоящего изобретения, при этом
чернильный барабан опущен, а другие части раздроблены для более наглядного отображения структуры;
Рисунок 2 представляет собой увеличенный детальный разрез, выполненный по линии 2-2 на Рисунке 1;
Рисунок 3 представляет собой аналогичный разрез, выполненный по линии 3-3 на Рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой боковой вид механизма нанесения чернил 1O5 согласно настоящему
изобретению, L D 401,036, с схематически обозначенными некоторыми его частями; Рисунок 5 представляет
собой детальный вертикальный разрез модифицированного варианта осуществления механизма нанесения
чернил.
анизм указанного изобретения; и Рисунок 6 представляет собой сечение, выполненное по линии 6-6 на
Рисунке 0.
Теперь, подробно остановившись на предпочтительном и наглядном варианте осуществления изобретения,
показанном на рисунках 1–4, красочный барабан 10 простирается по всей ширине печатного станка и
вращается со скоростью печатного станка, будучи вращательно закрепленным в рамах печатного станка 12
посредством вала 13. Хотя барабан 10 может иметь любую подходящую конструкцию, предпочтительно,
чтобы он был снабжен относительно твердой поверхностью, которая легко принимает нанесенные на нее
чернила.
Непосредственно рядом с барабаном 10 установлен резервуар для чернил R, снабженный торцевыми
стенками 15 с обеих сторон, по существу на концах барабана, причем края стенок изогнуты в соответствии с
контуром барабана 10, образуя относительно плотное уплотнение между краем и барабаном, при этом часть
поверхности барабана как бы находится внутри резервуара.
Вдоль верхней стороны резервуара расположена относительно тяжелая и жесткая лопатка 16, надежно
закрепленная болтами 17 к отливке 18, образующей основание резервуара. Литая деталь 18 надежно
закреплена на боковых рамах 12 с помощью торцевых пластин 18а. Край 19 лезвия 16, который для целей
данного описания будет называться передним краем резервуара, простирается на относительно небольшое
расстояние от чернильного барабана 10, обеспечивая узкий и предпочтительно неподвижный проход между
краем 19 и барабаном 10 по всей длине резервуара.
На нижнем крае резервуара стенка 20, образующая нижний край резервуара, который для целей данного
описания будет называться следующим краем резервуара, расположена очень близко к поверхности
барабана и также изогнута в соответствии с поверхностью барабана, обеспечивая жесткий распределяющий и
регулирующий элемент значительной ширины. Этот следующий край ограничивает количество чернил,
удерживаемых на поверхности барабана при вращении барабана мимо резервуара, а также служит для
прижима или прижимания чернил к барабану с относительно высокой степенью давления.
Также предусмотрены средства для поддержания резервуара, заполненного чернилами, под давлением, и,
при необходимости, для подачи в резервуар количества чернил, достаточного для поддержания небольшого
потока за передний край 19 в направлении, противоположном вращению барабана 10. В представленном
варианте резервуар R выполнен с множеством направленных вниз каналов 21 (рис. 1), которые прикреплены
своими нижними концами к трубам 22 и принимают чернила под давлением от насоса 23, приводимого в
движение двигателем 70 24. Насос 23 обладает достаточной производительностью для подачи в резервуар
значительно большего количества чернил, чем требуется барабану, хотя его не обязательно использовать на
полную мощность. 75 Предусмотрены средства для сбора и возврата излишков чернил, подаваемых в
резервуар, а чернила, протекающие между передней кромкой 19 и барабаном 10, стекают через канал 26 в
сборную камеру 27, откуда они удаляются с помощью насоса 28 с электроприводом по трубам 29.
При желании вместо отдельных насосов 23 и 28 можно использовать один насос. 85 Насосы 23 и 28, помимо
своей функции циркуляции чернил в резервуар и из него, также служат для поддержания чернил в тщательно
перемешанном, однородном состоянии, предотвращая тем самым оседание чернил из относительно жидкого
связующего вещества, обычно используемого в чернилах, применяемых на высокоскоростных печатных
машинах.
Для поддержания чистоты чернил и предотвращения попадания в них пятен, грязи и других посторонних
частиц, которые могут привести к дефектам печатной продукции, чернила, удаляемые из резервуара или
полости, прилегающей к барабану 10, фильтруются перед возвратом в резервуар. В представленном
варианте насос 28, принимающий излишки чернил из резервуара, проталкивает чернила через
соответствующий фильтр 31 в накопительный бак J2, из которого они откачиваются и возвращаются в
резервуар насосом 23. Поскольку чернила i05 расходуются, дополнительные чернила могут быть поданы в
механизм заправки путем добавления их в резервуар -32.
Для регулирования количества чернил, подаваемых в печатный станок, и для изменения этого продольного
положения чернильного барабана 10 в соответствии с индивидуальными требованиями различных секций
формного цилиндра, предусмотрен регулирующий нож, установленный на основании под резервуаром и
контактирующий с поверхностью чернильного барабана. В представленном варианте лезвие 40 представляет
собой относительно тонкий упругий элемент, жестко закрепленный на продольно расположенном выступе 41 с
помощью пластины 42 и винтов 43. Эти 120 деталей расположены таким образом, что обычная упругость
лезвия 40 обеспечивает его плотный контакт с барабаном. Также предусмотрены средства для перемещения
лезвия к барабану и от него, чтобы компенсировать износ лезвия, и эти средства включают в себя множество
винтов с накатанной головкой 44.
ввинчивается в отливку 45 и прилегает к нижнему или заднему краю пластины 42. Ослабив винты 43 и 130
401,036, а также повернув винты с накатанной головкой 44, лезвие можно переместить в сторону барабана 10.
Для регулировки положения лезвия 40 и, следовательно, количества чернил, удерживаемых на красочном
барабане 10 и передаваемых в печатный станок, в верхней части отливки ввинчено множество равномерно
расположенных винтов с накатанной головкой 46, относительно длинные стержни которых 47 направлены
вниз через опорные направляющие 48, а закругленные концы 47a упираются в верхнюю сторону свободного
конца лезвия 40. Поворачивая винты 46, свободный конец лезвия 40 перемещается вперед и назад, в
результате чего толщина пленки чернил, удерживаемой на чернильном барабане 10, изменяется по всей
длине цилиндра.
Для обеспечения лучшей индивидуальной регулировки подачи чернил в различные продольные секции
барабана, лезвие 40 выполнено из множества аналогичных смежных секций, верхние или соприкасающиеся с
барабаном кромки которых выровнены, при этом отдельные лезвия расположены относительно винтов 46
таким образом, что их концы 47а упираются в средние части лезвий у кромки.
Для очистки поверхности чернильного барабана непосредственно перед нанесением на него чернил, с целью
удаления ворса и любых других посторонних веществ, которые могут скапливаться на поверхности
чернильного барабана, предусмотрено относительно жесткое скребковое лезвие 50, которое контактирует с
поверхностью чернильного барабана непосредственно перед нанесением на него чернил и после переноса
чернил с барабана на чернильный валик 11. В представленном варианте лезвие 50 проходит вдоль всей
длины чернильного барабана 10 и крепится к отливке 18 непосредственно над резервуаром с помощью
винтов 51, при этом передний конец лезвия 50 постоянно соприкасается с барабаном 10 благодаря упругости
относительно жесткого лезвия.
Лезвие 50 также может быть снабжено дренажными отверстиями 52.
Для обеспечения равномерного распределения чернил по поверхности барабана 10 могут быть
предусмотрены средства для продольной вибрации барабана. В представленном варианте барабан может
перемещаться в продольном направлении относительно боковых рам 12, а на одном конце вала 13
предусмотрена муфта 55, закрепленная на валу. Эксцентрик 56, установленный на кронштейне 57 на
соответствующей раме пресса 12, соединен посредством шатунов 58 с коромыслом 59, которое шарнирно
закреплено в кронштейне 60 на раме 12. На другом конце рычага вращается ролик 61, который перемещается
в канавке кольца 55, так что при относительно небольшом вращении эксцентрика 56 от пресса рычаг 59
совершает колебательные движения, вызывая вибрацию красочного барабана 10.
Для сбора любых капель чернил, которые могут капать с барабана 10 вблизи точки его контакта с лезвием 40,
крепежная пластина 42 лезвия 70 имеет выступающий вперед выступ 64, расположенный непосредственно
под передним концом лезвия 40, причем выступ 64 заканчивается немного впереди самой нижней части
барабана 10. 75 Модифицированный вариант осуществления изобретения, иллюстрированный на рисунках 5
и 6, в целом аналогичен ранее описанному. В данном варианте осуществления чернила подаются в резервуар
80 посредством труб 22, соединенных с насосом 23, при этом обеспечивается достаточное количество чернил
для поддержания требуемого давления в резервуаре и для создания небольшого потока чернил между
кромкой 19 и барабаном 10 в направлении, противоположном направлению вращения барабана.
Относительно широкий край 20 ограничивает количество чернил, удерживаемых на барабане 10 при
прохождении мимо резервуара.
Излишки чернил, подаваемые в резервуар 0, собираются в камере 27, удаляются насосом 28, а после
перемешивания и фильтрации возвращаются в резервуар насосом 23.
Регулировка количества чернил 95, подаваемых в печатный станок, осуществляется с помощью упругого
лезвия 70, надежно закрепленного на отливке 18 с помощью пластины 71 и винтов 72, причем пластина,
лезвие и винты могут перемещаться в сторону барабана и от него. В данном варианте исполнения отливка 18
снабжена множеством относительно длинных отверстий 73, расположенных практически параллельно
лопасти 70 и равномерно удаленных друг от друга, соответствующих отдельным секциям пластинчатого
цилиндра. Для обеспечения более точной индивидуальной регулировки подачи чернил в различные
продольные секции печатного цилиндра, лезвие 70 110 может быть выполнено в виде множества узких,
соприкасающихся элементов, каждый из которых по ширине соответствует секциям печатного цилиндра.
Предусмотрены винты с накатанной головкой 74, имеющие заостренные концы 75 и резьбово закрепленные в
115 отверстиях 73, причем их заостренные концы 75 соприкасаются с небольшими шариками 76,
расположенными в отверстиях 77, сообщающихся с отверстиями 73. Шарики 76 поддерживают нижнюю
сторону лезвий 70, так что 120 лезвий могут быть расположены в разных положениях относительно барабана
для регулирования давления лезвия на цилиндр и, таким образом, контроля подачи чернил.
В соответствии со способом, составляющим часть 125 настоящего изобретения, который может быть
осуществлен с помощью механизма описанного выше типа, чернильный барабан 10 вращается с практически
той же скоростью, что и цилиндр печатного станка, его 130.
Поверхность постоянно очищается, а прилипшие к ней посторонние частицы удаляются с помощью
относительно жесткого скребкового лезвия 50. Затем чистая поверхность барабана контактирует с массой
чернил под давлением в резервуаре R, и первоначальный контакт поверхности с этими чернилами может
быть осуществлен, когда чернила текут относительно быстро в направлении, противоположном направлению
вращения поверхности барабана мимо края 19, и тщательно покрывают барабан. После нанесения чернил
таким способом с поверхности барабана удаляется почти все чернила, за исключением небольшого
однородного количества j5, причем это небольшое количество плотно прижимается или прижимается к
поверхности барабана при прохождении барабана мимо относительно широкого жесткого края 20. Затем
удаляется значительная часть прилипшей к барабану пленки чернил, оставляя на барабане только
необходимое и легко регулируемое количество чернил, которое практически точно соответствует
требованиям печатного станка. Регулируемое удаление излишков чернил осуществляется с помощью лезвий
40, которые могут быть с переменным натяжением прижаты к поверхности барабана.
Благодаря тому, что в резервуаре R содержится лишь небольшое количество чернил, только относительно
небольшое количество чернил подвергается разрушительному воздействию чернильного барабана, что
позволяет поддерживать чернила в однородном состоянии в течение гораздо более длительного периода
времени. Поскольку лезвие удаляет лишь небольшое количество чернил, большое количество чернил не
может скапливаться у лезвия, что могло бы изменить его положение.
Избыток чернил, включающий чернила, удаляемые регулируемым лезвием 40, а также избыток чернил,
просачивающийся мимо края 19, собирается в камере 27, из которой он сливается с помощью насоса 28 с
электроприводом, и после фильтрации через фильтр 31 рециркулируется в резервуар с чернилами R под
давлением с помощью насоса 23 с электроприводом; насосы 23 и 28 обеспечивают тщательное
перемешивание чернил и поддержание их однородного состояния, предотвращая тем самым осаждение
пигмента из связующего вещества, которое могло бы произойти в противном случае.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Механизм подачи краски для печатных станков, включающий в себя
красочный валик, на который краска наносится красочным барабаном, часть поверхности которого находится
в красочном резервуаре, на который краска подается под давлением, и средства, включающие регулируемое
лезвие, предназначенное для соскабливания излишков краски с барабана после того, как краска была
нанесена на него из резервуара, с целью обеспечения равномерного покрытия барабана краской перед
нанесением краски на валик.
2.
Механизм нанесения чернил согласно п. 1, в котором следующий край кромок торцевых стенок резервуара,
простирающийся практически по всей длине барабана, расположен вплотную к нему и имеет форму,
обеспечивающую относительно плотное уплотнение между указанным следующим краем и барабаном.
3.
Механизм нанесения чернил согласно п. 2, в котором передний край кромок торцевых стенок резервуара 80
также расположен в непосредственной близости от барабана, но отстоит от него на большем расстоянии, чем
следующий за ним край.
4.
Механизм подачи чернил согласно п. 2, в котором указанный ниже край 85 имеет относительно широкую
вогнутую часть, прилегающую к поверхности барабана, с целью равномерного распределения чернил по
указанной поверхности и плотного прижима чернил к ней. 90 5.
Механизм нанесения чернил согласно п. 3, в котором передняя кромка имеет форму лезвия.
6.
Механизм подачи чернил в соответствии с любым из вышеперечисленных пунктов, в котором излишки чернил,
удаленные с барабана, фильтруются и возвращаются в резервуар под давлением.
7.
Механизм подачи краски в соответствии с любым из вышеперечисленных пунктов, в котором 100 барабан
вращается со скоростью печатного станка и вибрирует для обеспечения равномерного распределения краски
по его поверхности.
8.
Чернильный механизм в соответствии с любым из предыдущих пунктов, имеющий насос для подачи чернил
под давлением в резервуар, при этом излишки чернил, удаляемые с барабана и переливающиеся через два
края резервуара, собираются и возвращаются указанным насосом в резервуар 10 voir S. Чернильный
механизм, как указано в пункте 4aim 1, в котором указанное регулируемое лезвие может регулироваться по
всей своей длине для изменения количества чернил, удерживаемых 115 на барабане, в соответствии с
требованиями различных секций печатного цилиндра.
10.
Способ подачи краски в барабан печатной машины, по существу, описанный выше.
120 11.
Краскопультный механизм для печатных станков или подобных устройств, детали которого сконструированы и
приспособлены для работы в основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 11-м днем месяца Туне, Ил.
401,036 401,030 G 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и RASELTINE, LAKE & Co., 19, West 44th Street,
Нью-Йорк, США, агенты заявителей.
Б. Эдхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401037A
[]
- - -- - 1 7. ->-- '- _
П-1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 15 июня 1932 года. № 16,888/32.
Фотография слева: 29 апреля 1933 года.
401,037 м",2,, Полный текст принят: ноябрь. 9, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к держателям для струн и подобным устройствам.
Я, Альфред Уокер (британское гражданство), проживающий по адресу: Скотланд-роуд, 217, Ливерпуль,
графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к держателям для катушек, бобин, шпулек и аналогичных элементов, на которые
наматывается нить, хлопок, веревка, лента, проволока и тому подобное, и имеет своей целью создание новой
или усовершенствованной формы держателя такого рода, с помощью которого катушка или шпуля могут
удерживаться или поддерживаться таким образом, чтобы любая необходимая длина материала могла быть
легко снята или иным образом отсоединена от катушки или шпули по мере необходимости, и чтобы не было
тенденции к дальнейшему разматыванию нити или шнура при снятии с катушки куска необходимой длины.
Однако мое изобретение в большей степени приспособлено и предназначено для использования
упаковщиками, швеями и другими лицами, часто использующими определенное количество нити, которая
наматывается на катушку или шпулю, подвешенную в любом удобном положении, и разматывается с катушки
требуемой длины или непрерывно путем сматывания ее свободного конца, при этом сама катушка
удерживается держателем от вращения во время разматывания.
Держатель для нити или подобного материала, согласно моему изобретению, предпочтительно изготовлен из
цельного куска или полосы пружинной проволоки, изогнутой или сформированной таким образом, чтобы
обеспечить вертикальный рычаг или отросток, свернутый на верхнем конце и соединенный горизонтальной
или практически горизонтальной частью, отходящей от свернутого конца, со вторым свисающим рычагом или
отростком. Расположение, конфигурация и расположение соответствующих отростков таковы, что когда
Соседние файлы в папке патенты