Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11919
.pdf
Для предотвращения этого два клапана в впускной трубе расположены таким образом, что один обеспечивает
свободный отвод таких газов во вспомогательный выпускной патрубок, образованный в впускном
соединителе, а другой предотвращает обратный выброс в карбюратор или атмосферу.
Впускная трубка и лопатки поршня изображены на прилагаемом чертеже4, на котором: На рис. показан
поперечный разрез, отображающий цилиндр двигателя, лопатки поршня двух его роторов, выпускной
патрубок и выхлопную трубу, а также впускной патрубок с впускной трубкой и клапанами.
На чертеже 1 изображен главный цилиндр; 29 и 3 — две пары лопаток поршня; 4 — главный выпускной
патрубок; 5 — выпускной патрубок; 6 — впускной или впускной патрубок; 7 — впускная труба с ответвлениями
S и 9, выходящими в цилиндрические камеры 10 и l. Oa, которые закрыты крышками 11 и 11a. От крышки 11
отходит продолжение впускной трубки 12, к которой крепится карбюратор при использовании бензина 4a в
качестве топлива. Крышка 11а крепится к вспомогательной выхлопной трубе 13, которая является
ответвлением от основной выхлопной трубы 5.
В цилиндрических камерах 11 и 11а размещены многосеточные дисковые клапаны, состоящие, по существу,
из трех элементов: неподвижного седла 14, 14а и клапана 15, 16а.
который направляется относительно своего сиденья с помощью небольших пружинных чашек 16, 16a,
работающих в защитном кожухе 17, 17a. Клапаны 1.5, 15а настолько легкие, а их подъем настолько мал, что
обеспечивают полную площадь открытия, поэтому они работают бесшумно; пружины закрытия настолько
легкие, что их сопротивление практически пренебрежимо мало.
Описанные выше клапаны имеют хорошо известную конструкцию, но при этом могут быть использованы
клапаны подходящего типа, камеры и элемент 10a которых затем модифицируются в соответствии с
требованиями.
При открытии впускного отверстия 6 движением поршневой лопатки 3 для сжатия заряда, поступившего в
камеру сгорания в предыдущем цикле, газы сгорания, заключенные между поршневыми лопатками 2 и 3,
находясь под давлением выше атмосферного, будут выталкиваться через отверстие 6, поскольку лишь
незначительное повышение давления обеспечит в таких случаях высокую скорость и заставит их протекать
через отверстие 6, ответвление 9, клапан 15а и выпускную трубу 13 к основной выхлопной трубе 5. Любая
тенденция к обратному потоку через ответвление 8 и впускную трубку 12 в карбюратор будет пресекаться
клапаном 14 до тех пор, пока движение поршневой лопатки 3 вперед не закроет выпускной клапан 15a и не
втянет свежую смесь через карбюратор, впускную трубку 12, клапан 16, ответвление 8 и впускной канал 6 в
камеру цилиндра.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401082.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401082&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401082A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 17, 1932. № 25,895 132.
Полная спецификация слева: 7 июня 1933 г.
401,082 --- 1 Полная спецификация принята: ноябрь. 9, 1933.
В N E ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических проводников, пригодных для передачи на высоких частотах.
Мы, компания BRITISH INSULATED CABLES LIMITED, британская компания из Прескота, Ланкашир, и Альберт
Леонард Буйак, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вейлскорт-роуд, 9, Вест-Дерби,
Ливерпуль, Ланкашир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к электрическим проводникам, пригодным для использования в передаче
высокочастотных токов, например, токов, используемых в телеграфии или телефонии на несущей частоте,
или для беспроводной передачи. Изобретение относится к проводникам, в которых предусмотрены два
концентрических проводящих элемента, а между ними размещены изоляционные материалы для сохранения
относительного положения этих двух элементов. Изобретение относится к форме и способу применения
наружного проводящего элемента.
Это достигается путем поперечного изгиба полосы таким образом, чтобы продольное соединение было
параллельно оси. Такое соединение может заключаться просто в перекрытии двух краев полосы или может
быть выполнено путем пайки, сварки или иным способом скрепления двух краев вместе.
Преимущество такой конструкции наружного трубчатого элемента заключается в том, что внутренний элемент
с изоляционными элементами может подаваться в трубу по мере ее изготовления, поэтому дополнительная
затяжка не требуется.
Формирование трубы может осуществляться путем непрерывного пропускания полосы через ролики, матрицы
или их комбинацию. В тех случаях, когда необходимо выполнить пайку или другой вид соединения, это
соединение может быть выполнено непосредственно после сгибания, чтобы из машины могла выйти целая
трубка с внутренним проводящим элементом и изоляцией.
Полоска может быть снабжена поперечной обжимкой или гофрированием, что облегчает изгиб проводника в
целом, одновременно придавая жесткость по окружности самой внешней трубке. Последний способ позволяет
использовать очень тонкий металл, например, металл толщиной в несколько миллиметров. Проводник
предпочтительно изготавливается из меди или алюминия, но могут использоваться и другие материалы.
Трубчатый проводник, выполненный описанным ранее способом, может быть заключен в какое-либо
покрытие, предназначенное в первую очередь для механической защиты. Это покрытие может представлять
собой тонкую оболочку из свинца, свинцового сплава, латуни или алюминия, экструдированную поверх
проводника. В качестве альтернативы можно использовать спиральную притирку тонкой металлической
трубки. В некоторых случаях надлежащая защита может быть обеспечена с помощью покрытия из текстиля
или другого материала, которое может быть нанесено известным способом.
Проводники, составляющие внешний элемент в соответствии с данным изобретением, могут использоваться
поодиночке, или несколько из них могут быть соединены вместе в кабель. Это:
Последний процесс облегчается благодаря гибкости, которой обладает усовершенствованный проводник.
Также будет видно, что метод изготовления позволяет производить проводники очень большой длины, если
это необходимо.
Дата: 17 сентября 1932 года.
Р. Л. Кливер, представитель заявителей, Cable Research House, Сильвер-стрит, - W.C. 1.
Полная спецификация. Усовершенствования электрических проводников, пригодных для передачи на высоких
частотах.
Мы, компания BRITISH INSULATED CABLES LIMITED, британская компания из Прескота, Ланкашир, и Альберт
Леонард Блейк, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Вейлскорт-роуд, 9, Вест-Дерби,
Ливерпуль, Ланкашир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим проводникам, пригодным для использования в передаче
высокочастотных токов, например, токов, используемых в телеграфии или телефонии на несущей частоте,
или для беспроводной передачи. Изобретение относится к проводникам, в которых два концентрических
проводящих элемента снабжены разделительными элементами, такими как, например, изолирующие бусины,
расположенные между ними для сохранения относительного положения двух элементов. Эти члены
разделены друг от друга главным образом воздушным путем. Изобретение относится к форме и способу
применения наружного проводящего элемента. Согласно изобретению, это достигается путем поперечного
изгиба полосы с образованием трубчатого элемента, имеющего продольное соединение, параллельное оси
полосы. Соединение может заключаться просто в перекрытии двух краев полосы, или же оно может быть
выполнено путем пайки, сварки или иным способом скрепления двух краев вместе.
Созданный таким образом внешний проводящий элемент образует полный или практически полный
электрический экран.
Преимущество такой конструкции наружного трубчатого элемента заключается в том, что внутренний
проводящий элемент вместе с разделительными элементами может подаваться в трубу по мере ее
изготовления, так что любое втягивание внутреннего проводящего элемента не требуется.
Еще одна важная особенность изобретения заключается в том, что наружный трубчатый проводник снабжен
поперечными обжимками или гофрированием для облегчения изгиба проводника в целом, одновременно
обеспечивая жесткость по окружности самой трубки. За счет увеличения окружной жесткости можно
использовать очень тонкий металл, например, металл толщиной в несколько мил. — Проводник
предпочтительно изготавливается из меди или алюминия, но могут использоваться и другие материалы.
Формирование трубы может осуществляться путем непрерывного пропускания полосы через ролики, матрицы
или их комбинацию. В тех случаях, когда необходимо выполнить пайку или другой вид соединения, это
соединение может выполняться непосредственно после сгибания, так что из машины может выйти целая
трубка с внутренним проводящим элементом и разделительными элементами.
Один из вариантов устройства для осуществления настоящего изобретения проиллюстрирован на примере на
прилагаемом рисунке, где:
Рисунок 1 показывает перспективный вид аппарата, Рисунок 21 — план, нарисованный в большем масштабе,
матрицы для сгибания полосы в цилиндрическую форму, Рисунок 3 — вид с торца Рисунка 2 слева от него,
Рисунок 4 показывает в разрезе полный проводник, а Рисунок 5 — вид с торца проводника.
Металлическая полоса 1 проходит через пару регулируемых направляющих 2 и снабжена поперечными
гофрами или обжимными элементами, обозначенными цифрой 4, с помощью пары рифленых приводных
роликов 3. Затем обжатая полоса проходит через матрицу 5, которая формирует из плоской полосы трубку,
как показано на рисунке 6, после чего трубка наматывается на катушку 7. Когда обжатая полоса проходит
через матрицу 5, в матрицу подается проводник 8, снабженный разделительными элементами 9 в виде бусин,
и готовое изделие 85 состоит из внутреннего проводника 8 с закрепленными на нем разделительными
элементами 9 и внешней проводящей трубки 6, стенка которой обжата или гофрирована, как показано на
рисунке 4. При формировании внешнего проводящего элемента матрица 5 приводит к перекрытию краев
полосы друг другом, как показано на рисунке 5. — Обращаясь к рисунку 2, 10 и 11 обозначают соответственно
подающий и подающий концы матрицы 95. Из рисунка 3А и рисунка 3А видно, что на подающем конце
матрица имеет прямоугольную форму:
Поперечное сечение, имеющее верхнюю стенку 12, нижнюю стенку 13 и боковые стенки 14 и 15. 100 Верхняя
стенка 12 срезается в точке 10 для облегчения ввода обжатой полосы в саму матрицу. Верхняя стенка также
вырезана в точке 17, чтобы обеспечить вход для проводника 8 и разделительных элементов 9 в матрицу и во
внешнюю трубку во время ее формования.
Срез поверхности верхней стенки в точке 17 образует два края 18 и 19. За линией X X эти 110 ребер проходят
параллельно друг другу. Это также относится к стенам 14 и 15. Однако перед линией X X эти стенки и края
постепенно сходятся друг к другу и имеют такую форму, что они взаимодействуют с нижней стенкой матрицы,
образуя замкнутое пространство конусообразной формы на подающем конце матрицы. Кроме того,
поверхности, образующие коническую часть матрицы, расположены таким образом, что перекрывают друг
друга, как показано на рисунках 2 и 3, где 19 представляет собой внешний край, перекрывающий внутренний
край 20. Внутренняя поверхность самой матрицы обозначена линией 21 125 на рисунке 3. Матрица
установлена в опоре 22, две части которой, 33 и 34, скреплены болтами 35.
Направляющие регулируются винтом 2 и крепятся в кронштейне 24. 13 401,082 Это покрытие может
представлять собой тонкую оболочку из свинца, свинцового сплава или алюминия 60, экструдированную
поверх проводника. В качестве альтернативы можно использовать спиральную притирку тонкой
металлической трубки. В некоторых оазисах надлежащая защита может быть обеспечена использованием
покрытия из текстиля или другого материала, которое может быть нанесено известным способом. Следует
понимать, что при экструзии оболочки вокруг внешнего проводника 6 внутренний и внешний проводники могут
подаваться непосредственно из матрицы 5 в сердечник экструзионного пресса, поскольку между оболочкой и
внешним проводником существует достаточное трение, чтобы притянуть последний и внутренний проводник
вместе через матрицу 5. 75 Проводники, составляющие внешний элемент в соответствии с данным
изобретением, могут использоваться поодиночке, или несколько из них могут быть соединены вместе в
кабеле. Это:
Последний процесс облегчается благодаря гибкости, которой обладает улучшенный проводник. Также будет
видно, что данный метод конструкции позволяет при необходимости производить проводники очень большой
длины. 85 После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401083.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401083&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401083A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 3, 1931.
401,083 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 19, 1932. № 26003/32. Принято к
рассмотрению: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в дизайне теней для век.
Я, Питер Шлюмбом, проживающий по адресу: Виттльс-Бахерштрассе, 13, Вильмерсдорф, Берлин, Германия,
гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оптическому устройству, далее именуемому «защитной повязкой для глаз»,
которое предназначено для удобного размещения перед глазом или глазами путем установки в оправу очков
или крепления к ней, либо в качестве монокуляра.
Целью настоящего изобретения является создание устройства, которое усиливает субъективную
интенсивность рассматриваемого объекта, окруженного или расположенного рядом с другими сильно
освещенными объектами, с минимальным ограничением диапазона зрения.
В связи с настоящим изобретением следует отметить разницу между субъективным значением освещенности
и двукратным объективным значением освещенности объекта, от которого свет излучается в человеческий
глаз.
В то время как объективная оценка освещенности зависит от интенсивности источника основного света и,
конечно же, может быть повышена только за счет использования более мощного источника основного света,
субъективную оценку освещенности, тем не менее, можно повысить и без использования более мощного
источника основного света. Субъективная оценка светового значения зависит от обстоятельств, при которых
рассматривается объект. Свет, исходящий из окружающей среды объекта, снижает чувствительность
человеческого глаза к лучам, исходящим от самого объекта.
Целью настоящего изобретения, как уже указывалось ранее, является увеличение субъективной
интенсивности рассматриваемого объекта, и это достигается путем создания устройства, с помощью которого
глаз может получать практически весь свет, исходящий от рассматриваемого объекта, в то время как
практически весь свет, исходящий из окружающей среды объекта, экранируется.
Известно, что такие устройства устанавливаются перед карнизами, которые снабжены светопропускающими
отверстиями, включая горизонтальные щели. Однако диаметр указанных отверстий или 3 литра меньше
диаметра зрачка человеческого глаза, который при среднем освещении составляет около 4 мм. Эти
известные устройства используются с целью снижения квантов.
Плотность света, отраженного от наблюдаемого объекта в человеческий глаз. В отличие от известных
устройств, настоящее изобретение позволяет глазу свободно видеть рассматриваемый объект и улавливать
практически весь свет, исходящий от объекта. Также было предложено изготовить защитные очки для 65
ткачей, состоящие из диафрагм с горизонтальными прорезями или отверстиями, образованными в них, чтобы
не загораживать обзор.
Согласно настоящему изобретению, защитная пленка для глаз включает в себя диафрагму 70,
предназначенную для наложения на глаз, снабженную коротким горизонтальным трубчатым щелевым
каналом, расположенным на уровне центра вращения глаза и имеющим внутреннюю ширину, превышающую
нормальный диаметр зрачка 75, и достаточную ширину для обеспечения бокового обзора и усиления
субъективной интенсивности рассматриваемого объекта путем создания диафрагмы поля зрения. Указанный
проход может быть образован внутри диафрагмы или отходить от нее и удобно располагается внутри
горизонтально сплющенной затеняющей трубки. Внутренняя ширина щелевого канала составляет от 3 до 10
мм, а глубина предпочтительно примерно равна ширине 85°. Диафрагма может иметь дугообразную форму,
что делает ее пригодной для использования в защитных очках.
Защитная шторка для глаз может быть снабжена прозрачным экраном, который простирается на 90 градусов
по горизонтали, образуя щелевой проход.
На прилагаемых чертежах показаны различные варианты осуществления изобретения, где: на рис. 1
изображены очки, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением и установленные в оправе для
очков.
На рис. 2 представлен вертикальный боковой разрез навеса над карнизом.
Рис. 3! Рис. 4 представляет собой перспективный вид оправы для глаз 100-й степени затемнения, отлитой из
цельного куска и имеющей дугообразную форму, подходящую для использования в защитных очках, а также
вертикальный боковой разрез этой оправы. 105 На рис. 5 представлен план модифицированной формы тента,
показанного на рис. 3, причем тент снабжен вертикальным пазом для установки прозрачного защитного
экрана.
На рис. 6 представлена модифицированная версия устройства, показанного на рис. 4, имеющая прозрачный
защитный экран, закрепленный на его внутренней поверхности.
На рис. 7 показана модификация устройства, изображенного на рис. 4, имеющая прозрачную защитную
пластину, закрепленную в горизонтальном щелевом канале.
На рис. 8 представлен еще один вариант устройства, выполненного целиком из прозрачного материала.
На рис. 9 показана съемная солнцезащитная козырек, крепящаяся к оправе очков с помощью крючкообразных
или зажимообразных элементов.
Сходные ссылки указывают на сходные или похожие элементы на всех рисунках.
Как видно на чертежах, защитная пленка для глаз включает в себя диафрагму 1, снабженную коротким
горизонтальным проходом, образованным внутренней частью горизонтальной щелевой трубки 2, внутренняя
ширина которой превышает диаметр человеческого зрачка при нормальном освещении. Указанный проход
расположен таким образом, что его центр совпадает с центром вращения глаза. Боковая длина
горизонтального прохода составляет 3 дюйма, см. рис.
1,
максимально длинная, чтобы обеспечить максимальный боковой обзор, при этом длина 6 c " см. рис. 2"
предпочтительно приблизительно равна ее внутренней ширине "a". Как уже говорилось ранее, диаметр зрачка
человеческого глаза при нормальном освещении составляет около 4 мм, или может быть даже меньше 3 мм,
и предпочтительно использовать горизонтальный щелевой канал с внутренней шириной от 3 до 10 мм.
На фиг. 1 и 2 вместо обычных линз в оправу очков вставлены линзы, удобно выдавленные из металлического
листа.
В модифицированной форме, показанной на рисунках.
5.3 На фиг. 4 диафрагма 1 и трубка 2 отлиты в единое целое, предпочтительно из материала, имеющегося на
рынке под торговой маркой бакелит; плафон имеет вогнуто-выпуклую форму в плане, а его вогнутая
внутренняя поверхность предпочтительно имеет радиус 85 мм. Такая форма защитных козырьков
обеспечивает полный боковой обзор и поэтому подходит для установки в оправы защитных очков; два
козырька можно установить любым удобным способом вместо обычных двух линз или защитных прозрачных
окуляров.
На фиг. 5-8 показаны защитные очки с различными формами экранов или защитных элементов для глаз,
выполненных из прозрачного стекла, слюды или другого подходящего материала и расположенных поперек
горизонтального щелевого прохода.
Эти защитные экраны не имеют никакого отношения к оптической функции устройства, и их назначение
состоит лишь в предотвращении попадания насекомых, пыли или других посторонних предметов в глаза
через горизонтальный щелевой канал.
На рис. 5 защитный экран 5 установлен поперек горизонтального щелевого канала, в вертикальной щели 4.
На рис. 6 экран 6 (70) закреплен на внутренней поверхности диафрагмы.
В дальнейшем варианте, показанном на рис.
7, Защитный экран выполнен в виде блока 7, форма которого точно соответствует внутренним размерам
горизонтального щелевого прохода 75, и он надежно закреплен в нем.
На фиг. 8 показана защитная пленка для глаз, состоящая из диафрагмы 1 и трубки 2, выполненных
цельнолитым из стекла или другого подходящего прозрачного материала; диафрагма проходит по
внутреннему концу горизонтального щелевого канала, образуя защитный экран S, который остается
прозрачным, а внешняя поверхность диафрагмы 1 и трубки 2 обработана или покрыта таким образом, чтобы
сделать ее непрозрачной.
В конструкции, показанной на рис. 9, плафон снабжен зажимами или крючкообразными элементами.51,
предназначенными для крепления к оправе очков с целью съемного закрепления плафона на ней.
Навес над крышей, изготовленный в соответствии с данным изобретением, может с большим успехом
использоваться зрителями спортивных мероприятий, театральных представлений и киносъемок.
Использование защитной шторки для глаз не будет ухудшать зрение пользователя из-за боковых световых
эффектов, таких как, например, свет от неба, солнца или яркого освещения, поскольку эти боковые источники
света или большая их часть будут экранированы. Таким образом, вся чувствительность глаза сохраняется
для света, исходящего от фактически сфокусированного объекта, и благодаря улучшенным психологическим
условиям, зрительная способность глаза повышается.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401084.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401084&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401084A
[]
7 -_ -- -/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 18, 1931.
41,9084 A; Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 19, 1932. № 26,029132.
Полный текст принят::-ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методах изготовления электрических катушек и связанные с ними аспекты.
Мы, британская компания «The British Times of the Houston Corporation», зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2, (правопреемники Гарри Винтропа Таннера,
проживающего по адресу: 18, Troy Place, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States
of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрической катушке и способу ее изготовления.
Основная цель изобретения — производство с низкими затратами компактной электрической катушки с
высокой диэлектрической прочностью, водонепроницаемой и устойчивой к относительно высоким
температурам.
При практическом применении изобретения подходящие проводники, например, медные провода, сначала
покрываются любым подходящим способом изоляционной пленкой в виде эмали. Эмаль может быть нанесена
на проволоку для укупорки путем пропускания ее через эмалировочную машину способом, хорошо известным
в данной области техники. Обычно на медную проволоку наносят несколько слоев смесей масел, таких как
льняное масло, масло китайского дерева, смеси керосиновых масел и тому подобное, при относительно
высокой температуре, например, приблизительно 3420 °C, что обеспечивает максимальное значение
диэлектрической проницаемости в вольтах на мил при минимальном коэффициенте заполнения изоляции.
Подобная эмаль способна выдерживать исключительно высокие температуры при использовании в структуре
рулона.
Затем эмалированные провода наматываются на подходящий сердечник. При этом каждый слой проводников
разделяется тонким слоем сложного эфира целлюлозы, например, ацетата целлюлозы, в процессе намотки. В
качестве изоляционного слоя для эмалированного провода мы предпочитаем использовать тонкие пленки из
ацетата целлюлозы толщиной приблизительно 1 мил, по причинам, более подробно изложенным ниже. После
намотки катушки с сухими тонкими пленками ацетата целлюлозы между каждым слоем эмалированных
проводов, катушка нагревается примерно до 150 °C, [Цена 1 1-] обычно в диапазоне от 150 до 1900 °C, любым
подходящим способом. При нагревании до 5 градусов слой теплоизоляции из ацетата целлюлозы
размягчается, набухает и сжимается. При такой высокой температуре происходит одновременное
расширение витков эмалированных медных проводов на 60 градусов. Аналогичным образом, воздух,
заключенный внутри структуры катушки, разрежается. Одновременное размягчение, набухание и сжатие
пленок ацетата целлюлозы, а также расширяющее воздействие высокой температуры на эмалированную
медную проволоку автоматически приводят к тому, что все компоненты перестраиваются в более плотную,
компактную структуру твердой катушки.
70 Когда катушка достигает максимальной высокой температуры, ее немедленно погружают в ванну с
подходящим изоляционным лаком, поддерживаемым при комнатной температуре, предпочтительно лаком,
изготовленным из смолы алкидного типа. Змеевик охлаждают в ванне до комнатной температуры. Затем его
извлекают из ванны, после слива воды переворачивают вверх дном и подвергают сушке при температуре
1500 °C или выше, в диапазоне температур 150-190 °C.
удовлетворительный. Вместо запекания рулона лак на нем можно дать затвердеть на воздухе. Разумеется,
термическая обработка приводит к образованию гораздо более твердой пленки смолы. При использовании
смолы алкидного типа в качестве пропитки и покрытия может применяться либо смола, отверждающаяся на
воздухе, либо смола, запекаемая при высокой температуре. Использование устройства для запекания
спирали необязательно. Для этого можно использовать любые подходящие средства, например,
электрическую печь. В некоторых случаях оказалось целесообразным использовать высокочастотное поле в
качестве источника тепла 95, при этом катушка помещается в это поле на очень короткий промежуток
времени.
Лаковое покрытие заполняет пустоты внутри катушки и покрывает все ее поверхности, защищая катушку от
атмосферных и других воздействий, способных ее разрушить.
Описанный выше метод позволяет получить катушку, которая не только компактна по своей природе, но и
благодаря 105 проведенным над ней операциям практически не имеет внутренних пустот и защищена
снаружи пленкой, устойчивой к атмосферным и другим воздействиям. Использование ацетата целлюлозы в
виде сухих тонких пленок позволяет уменьшить размер получаемой катушки и придает ей высокую
диэлектрическую прочность. Кроме того, в данном процессе в полной мере используется уникальное свойство
ацетата целлюлозы размягчаться, набухать и сжиматься при нагревании, что позволяет получать катушку с
максимальной диэлектрической прочностью при минимальном пространственном размере и сведенным к
минимуму количеством пустот.
Следует отметить, что структура катушки, изготовленной в соответствии с изобретением, такова, что в ней
полностью отсутствуют волокнистые или впитывающие изоляционные материалы, которые присутствуют в
обычных конструкциях катушек, изолированных, например, с помощью таких изоляционных материалов, как
хлопчатобумажные и асбестовые нити.
В данной конструкции все используемые изоляционные материалы представляют собой пленочные
материалы, что не только обеспечивает более компактную структуру, но и позволяет получить катушку с
высокой диэлектрической прочностью.
Катушки, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, особенно подходят для использования в
качестве магнитных катушек, контакторных катушек, катушек реле, катушек соленоидов, катушек
измерительных приборов, катушек трансформаторов, катушек возбуждения и тому подобного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401085.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401085&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401085A
[]
1 р - 'Я --. ..
--!,'' - ' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Ajplicdfin LDyde: 20 сентября, i32. № 26,ил/32.
Фотография слева: 16 июня 1933 года.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
401,085 Усовершенствования, касающиеся поршней и поршневых сальниковых колец.
Мы, компания BARCLAY, CURiLE & Co:I5Y LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Clydeholm Yard, Whiteinch, Glasgow, и Джон Арксандер, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
739, South Street, Whiteinch, Glasgow, настоящим заявляем, что характер данного изобретения следующий:
Данное изобретение относится к поршням и поршневым уплотнительным кольцам для гидравлических
установок, работающих под давлением, в целом, хотя оно особенно применимо к поршням и поршневым
уплотнительным кольцам двигателей внутреннего сгорания, таких как дизельные двигатели.
Поршни дизельных двигателей обычно изготавливают из стали, а кольца — из чугуна, и желательно
предусмотреть меры для предотвращения чрезмерного трения и износа, которые возникли бы, если бы
чугунные кольца были расположены таким образом, чтобы сильно прижиматься к стальному корпусу поршня.
Один из способов предотвращения такого износа заключается в установке чугунного подшипникового кольца
в каждое углубление для сальникового уплотнения с той стороны, к которой прижимается поршневое кольцо
во время работы двигателя. При этом поршневое кольцо прижимается к подшипниковому кольцу, и,
соответственно, все трение, вызванное относительным перемещением собранных деталей, происходит
между смежными поверхностями двух чугунных колец. В указанной конструкции обычный способ крепления
подшипникового кольца заключается в его приваривании по периметру к поршню, после чего сварной шов
шлифуется или иным способом выравнивается по периметру поршня. Данная модификация подвержена
риску разрушения сварочного материала в процессе работы двигателя, в результате чего стенка цилиндра
может сильно поцарапаться, что может привести к дальнейшим повреждениям.
В соответствии с настоящим пунктом i.i, поршень выполнен с подрезанным углублением для уплотнения,
подрезанная часть которого по периферии ограничена выступом и предназначена для размещения
подшипникового кольца, которое может быть зафиксировано на месте путем вдавливания выступа в
зацепление с ним и приваривания его к внутренней стенке углубления. Как станет понятно, основная часть
углубления для уплотнения предназначена для размещения поршневого кольца, которое опирается главным
образом на подшипниковое кольцо.
[пункт 11-] Вероятно, внутренняя стенка углубления для уплотнения также имеет подрезку, чтобы обеспечить
пространство для размещения внутренней части подшипникового кольца и сварочного материала, который
может быть нанесен в нескольких разнесенных точках (например, в восьми) вокруг указанной стенки.
Опорное кольцо изготавливается из материала, обеспечивающего хорошую опорную поверхность для
поршневого кольца; однако, как правило, как и прежде, оба кольца изготавливаются из чугуна.
В одном из возможных практических вариантов осуществления изобретения, углубление для уплотнения,
образованное в стальном поршне, включает в себя, если смотреть в поперечном сечении, основную
прямоугольную область, нижняя граница которой имеет подрезку, оставляя внешний выступ, направленный
вверх.
гребень, внутренняя граница которого также подрезана от уровня, расположенного на некотором расстоянии
от верхней части внутренней стенки ниши до ее дна. Чугунное опорное кольцо, диаметрально разделенное на
две половины, имеет плоское прямоугольное сечение и имеет такие пропорции, что аккуратно заполняет
подрезное пространство между гребнем 80° и внутренней стенкой. По периферийной стороне подшипникового
кольца выполнена неглубокая кольцевая канавка, в которую можно вдавить выступ путем накатки или
конопатки. Когда подшипниковое кольцо таким образом удерживается на месте, над его внутренней частью
остается кольцевое углубление, которое служит для размещения сварочного материала, который в конечном
итоге наносится на подшипниковое кольцо и внутреннюю стенку в нескольких точках, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга. Таким образом, для размещения поршневого кольца предусмотрено
кольцевое пространство прямоугольного сечения, которое опирается преимущественно на подшипниковое
кольцо и немного на выступ. 95 При желании, опорное кольцо может быть выполнено с выступающей
Соседние файлы в папке патенты