Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11914
.pdf
Компания BREWER & SON, Чансери Лейн, 33, Лондон, является патентным поверенным заявителей.
156 - 11.
1
- 4 _ 401,156 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к карбюраторам с регулируемой мощностью выхлопных газов для
двигателей внутреннего сгорания.
Мы, компания Burtonwood Motor Engineering, разработали устройство для отвода отработавших газов от
выхлопных газов компании Comuant Li ' ED. в соответствии с законами Великобритании, и в конкретном
варианте осуществления изобретения Роджера, британского субъекта, оба из которых. Настоящим мы
заявляем о характере данного изобретения: цилиндрическое расширение на конце, на котором расположено
сужение, которое будет подробно описано и установлено следующим образом: выхлопная труба отходит от
стенки
Данное изобретение предназначено для усовершенствования цилиндрического «увеличения», при этом
наклон карбюраторного устройства для внутреннего сгорания двигателя, в котором часть газов, поступающих
в трубу, отклоняется. Выхлопная труба снабжена отводными патрубками. Труба, которая может быть гибкой
для отвода части выхлопных газов на части своей длины, затем отводит газы к рубашкам или эквивалентным
теплопередающим устройствам и от них, где средства для передачи тепла от выхлопных газов используются
для передачи тепла в индукционную трубу. После прохождения (далее именуемого «передача тепла через
устройство») газы возвращаются в устройство, при этом оставшаяся часть выхлопной трубы проходит через
трубу, которая входит в выхлопную трубу в точке, расположенной близко к сужению, но на выхлопной стороне
устройства.
Целью изобретения является создание – для удобства управления карбюраторным устройством указанного
типа, расширение, сужение и соединение труб – которое при применении к части выхлопной трубы двигателя
внешнего сгорания (например, двигателя автомобиля), предназначенного для работы на бензине, позволит
двигателю удовлетворительно работать, отводя и повторно подавая выхлопные газы. Выхлопные газы могут
быть отлиты из цельного куска. Топливо средней летучести, например, такое, как известное в торговле как
большое количество топлива, образует скобку на боковой стороне образца, поддерживая указанные
соединения 90 Испаряющееся масло, которые пересекаются друг над другом приблизительно под прямым
углом. В испарителе для внутреннего сгорания
Двигатель внутреннего сгорания, в котором отработавшие газы в процессе работы подаются в индукционную
трубу с нагревательной рубашкой, частично удерживаемой в сужении, через которое проходит около 80%
газа, а оставшиеся 20% проходят через центр индукционной трубы и направляются к кольцевой цепи,
окружающей другой выход. В процессе работы отработавшие газы подаются в индукционную трубу, частично
удерживаемую в сужении, через которое проходит около 80% газа, а оставшиеся 20% проходят через трубу,
ведущую к кольцевой цепи, окружающей другой выход.
в виде сопла, так что это сопло, из которого после передачи основной части тепла происходит поток таких
газов через часть их тепла, возвращающихся в трубу. Выхлопная труба. Согласно настоящему изобретению,
охлажденные газы, занимающие значительно меньший объем, чем карбюраторные устройства описанного
выше типа, создают частичный вакуум, который, помимо естественного эффекта сужения, значительно
увеличивает скорость потока газов вниз по выхлопной трубе и сужение в выхлопной трубе. Таким образом,
имеется эффективная секционная выхлопная труба, расположенная рядом с выпускным коллектором и
оказывающая на него воздействие. Выхлопная сторона расширительной камеры значительно увеличивает
мощность двигателя. 1 0 Впускной патрубок, соединяющий указанную расширительную камеру с устройством
для передачи противодавления, обеспечивающим подачу пропорционального количества выхлопных газов к
указанному устройству и головке блока цилиндров (или головке сгорания) и возвратному патрубку,
соединяющемуся с детонацией топлива. Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых Рис. 1 — боковой вид, частично в разрезе, показывающий общее расположение
карбюраторного устройства, Рис. 2 — боковой вид в разрезе альтернативной конструкции, а Рис. 3 —
перспективный вид другой конструкции.
На рис. 1 А — выхлопная труба, а А' — выпускной коллектор, в которые поступают отработавшие газы из
цилиндров, которые, однако, на чертежах не показаны.
j5 Труба А имеет расширение В, не препятствующее свободному потоку газов, расширение имеет
цилиндрическую форму, его наибольший диаметр расположен вдоль выхлопной трубы, и от него отходит
отводная труба С, ведущая к теплопередающему устройству D, окружающему впускную трубу E, которая
расположена на некотором расстоянии от выхлопной трубы. Устройство D в данной конструкции состоит из
корпуса D, окружающего впускную трубу E, но, очевидно, оно может включать в себя любое другое известное
теплопередающее устройство, которое работает с целью передачи части тепла от выхлопных газов к
взрывчатой смеси во впускной трубе до ее подачи в цилиндры. Часть отработавших газов, проходящих через
кожух D, отводится обратно по возвратной трубе F, которая пересекает трубу C и соединяется с выхлопной
трубой A в точке, расположенной близко к сужению G, но на его выхлопной стороне. Сужение G имеет
фланцевую форму с кольцевым ободком G', прикрепленным к стенке расширения B. Расширение B, трубы C и
F, а также сужение G отлиты из одного куска, при этом предусмотрены гибкие соединения C' и F', образующие
продолжения 45 труб C и F соответственно.
Между трубой C и гибким соединением C' также предусмотрен короткий отрезок трубы C2, который, очевидно,
может быть заменен гибким соединением, аналогичным C'.
На рис. 2 показан еще один пример конструкции, в котором отводная труба C расположена под прямым углом
к стенке расширения B, а обратная труба F показана рядом с отводной трубой C. Обратная труба F ведет в
расширяющееся отверстие H, окружающее расширение B, и газы, прошедшие через теплопередающее
устройство D, сначала окружают основной поток, прошедший через сужение G0, смешиваясь с ним.
На рис. 3 в перспективе показана конструкция, несколько похожая на показанную на рис. 1, в которой стенка
расширения B была демонтирована, чтобы обнажить фланцевое сужение G. В этой конструкции отводная
труба C отходит от стенки расширения B под прямым углом, а обратная труба F также отводится в выхлопную
трубу A под прямым углом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401157.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401157&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401157A
[]
НС ПЕК --
). wi;. ' ',!
1
{
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 22, 1932.
401,157 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 22, 1933. № 5362/1 3.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Окаменение фруктов.
Я, РОБФЕТ АЛЬРЕД ИЕНИН ПАЩУЛЬ ШАРЕЛЬ, проживающий по адресу: улица Мирабо, 8, Бокер (Гар),
Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является механическое удаление косточек из фруктов, и оно, в частности,
применимо к хранению вишни.
Изобретение характеризуется тем, что плод, подлежащий удалению косточки, помещается в гнездо j5,
имеющее отверстие, и удерживается в нем крышкой; затем через отверстие в гнезде вводится режущий
элемент для разрезания плода и отталкивания и разрыхления косточки; после этого указанный режущий
элемент извлекается, а гнездо располагается напротив шарнирно установленного экстрактора, которому
придается движение в сторону гнезда, так что конец экстрактора входит в плод; затем гнездо смещается в
направлении, перпендикулярном зубцам экстрактора, в то время как последний продолжает свое движение в
сторону гнезда; таким образом, благодаря комбинированному перемещению вперед и повороту экстрактора,
его острие описывает внутри плода дугу окружности, охватывающую пространство, занимаемое косточкой, а
затем извлекается из плода, увлекая за собой косточку.
Розетка может крепиться с помощью цепи, бесконечного шнура, ролика или любым другим подходящим
способом, а перемещение указанного средства крепления розетки может осуществляться как вручную, так и
механически. Съемник выполнен в виде вилки с двумя зубцами, концы которых изогнуты, и предназначен для
вращения вокруг оси, которая подвергается перемещению, вручную или механически, в направлении к
крепежному элементу и от него. Когда экстрактор входит в плод после извлечения режущего элемента, гнездо
перемещается в направлении, перпендикулярном зубцам экстрактора, в то время как последний продолжает
продвигаться. В результате поворотного движения и движения экстрактора вперед в сочетании с
перпендикулярным движением гнезда зубцы экстрактора захватывают косточку, и по мере извлечения
экстрактора из плода косточка извлекается из него. Для возвращения экстрактора 60 в исходное положение
после того, как он вышел из гнезда, предусмотрена пружина или пружины, которые возвращают камень на
место. Такое возвратное движение приводит к выпадению камня из зубцов.
На чертежах, прилагаемых к настоящей заявке 65, на фиг. 1 показана крышка, закрывающая гнездо 2, в
центре которого проделано отверстие и в которое помещаются плоды, подлежащие очистке от косточек, а
также резец 3, ось которого соответствует оси частей 1 и 2, расположенный напротив отверстия гнезда 2.
На рис. 2 плод помещен между гнездом и крышкой, и режущий инструмент вот-вот войдет в плод. 75 На рис. 3
режущий инструмент находится в самой высокой точке. Это привело к тому, что косточка вдавилась обратно в
плод, отделившись от мякоти и расположившись по центру благодаря очень открытой V-образной форме
конца режущей кромки 80-градусного ножа.
На рис. 4 резак вернулся в исходное положение, которое он занимал в начале на рис. 1, и плод, косточка
которого отделилась, готов к собственно удалению косточки.
На фиг. 7, 8, 9 и 10 можно увидеть различные концевые формы режущего инструмента 3. Очевидно, что
расстояние между двумя режущими частями режущего инструмента 3) такое же, как и расстояние между
зубьями экстрактора, который будет описан далее.
На фиг. 5 показана крышка 1 и гнездо 2, в котором находится фрукт, который уже был подвергнут воздействию
режущего инструмента, описанного на фиг. 2, 3 и 4, расположенного перед экстрактором 4, вращающимся
вокруг оси 6 и оттягиваемым назад пружинами 5 на упоре 7. На изображении 100 пружин представлены в виде
эластичных лент, но они могут быть изготовлены из свернутого металла.
На рис. 5а показан вид спереди экстрактора 4 с деталями, уже описанными на рис. 5. На рис. 6 10%
экстрактор был вдавлен внутрь плода (401,157) за счет приближения его оси к сборке, гнезду, плоду и крышке,
которые еще не подверглись никакому перемещению.
На рис. 11 видно, как экстрактор, продолжая движение к гнезду, начинает вращаться вокруг своей оси,
удерживаемый узлом, гнездом, фруктом и крышкой, которые смещаются вправо.
На рис. 12 показано, как экстрактор, достигнув точки максимального приближения к сборочному элементу,
гнезду, плоду и крышке, почти полностью повернулся, увлекаемый движением вправо от сборочного
элемента, гнезда, плода и крышки, и, оставив плод, извлекает косточку.
На рис. 12а пунктирными линиями показано положение экстрактора, возвращенного в исходное положение, а
расстояние c представляет собой траекторию движения экстрактора относительно узла, гнезда, плода и
крышки, после чего экстрактор готов возобновить описанный выше цикл извлечения косточек.
Детали конструкции используемых частей могут отличаться от деталей конкретного варианта осуществления,
описанного здесь, при этом существенными особенностями изобретения являются разрыхление косточки
путем ее вдавливания внутрь и извлечение косточки с помощью инструмента, поворачивающего и
вытягивающего косточку, путем описания дуги окружности внутри плода, дуги окружности, которая
обязательно охватывает пространство, занимаемое косточкой.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401158.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401158&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401158A
[]
лж... а- - - -- --
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением Главного эксперта, действующего от имени
Генерального контролера, от 29 июля 1935 года, согласно разделу II Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 10 марта 1932 года.
401,158 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 22, 1933. № 5433/33.
Принято к публикации: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования механизма формирования узлов. Я, Эмитис Адриан из Сен-Мишель-сюр-Мёрт (Вогезы),
Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройствам для автоматического формирования узлов типа «ткацкий узел»,
предназначенным для соединения концов двух нитей без возможности проскальзывания.
Данное изобретение призвано модифицировать и усовершенствовать устройства такого типа, в которых две
соединяемые нити прокладываются поперек устройства и по обе стороны от вращающегося узла или
зажимных клещей, которые, совместно с элементами, пересекающими нити, воздействуют на нити, образуя
так называемый ткацкий узел, после чего узел снимается с зажимных клещей элементом, перемещающимся
относительно клещей.
Целью настоящего изобретения является создание такого устройства для завязывания узлов, при котором
при затягивании так называемого ткацкого узла натяжение нити по длине и диаметру каждой составляющей
нити узла противодействует натяжению, приложенному к другой составляющей нити.
В описании патента №
298,314 Описано устройство для формирования так называемых ткацких узлов, в котором две соединяемые
нити прокладываются поперек устройства и удерживаются в нем по обе стороны вращающегося обвязочного
узла, который, совместно с элементами, пересекающими нити, -40 воздействует на нити, образуя узел,
который впоследствии снимается с узла элементом, перемещающимся относительно обвязочного узла и
точек, в которых нити удерживаются в устройстве. Участник имеет приспособление для снятия узлов, которое
захватывает головку одной из нитей [Цена 11-] i. -s, и ножницы для перерезания нитей, которые захватывают
ту же нить с другой стороны узла. Ножницы смыкаются на нити по мере движения устройства для снятия узла
и срабатывают примерно в тот момент, когда узел начинает отходить от завязывающего лезвия. Эти ножницы
не снабжены приспособлениями для фиксации обрезанного конца или перемычки нити.
Согласно настоящему изобретению, ножницы для обрезки нити, которые поставляются вместе с устройством
для снятия узлов, снабжены средствами для удержания обрезанного конца нити, так что окончательное
затягивание узла осуществляется устройством для снятия узлов, которое захватывает длину одной нити, и
удерживающими средствами, которые захватывают обрезанный конец или перемычку этой же нити. Ножницы
для перерезания нити и соответствующие средства для удержания обрезанного конца нити далее именуются
щипцами для перерезания нити.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует, в качестве примера, один из вариантов конструкции ручного аппарата,
воплощающего описанный выше принцип действия механизм. На этом рисунке также представлены
схематические изображения, поясняющие работу механизма.
На рис. 1 показан так называемый ткацкий узел в том виде, в котором он сформирован, но до его затягивания.
На рисунках с 2 по 8 представлены схематические изображения, поясняющие работу механизма образования
узлов.
На рис. 9 показан вид сбоку ручного тренажера.
Рис. 10 представляет собой изображение, соответствующее рис.
9, удаляется один из элементов щеки, поддерживающих нить.
На рис. 11 представлен вид, аналогичный рис. 10, но детали показаны в другом рабочем положении.
На рис. 12 представлен вид сверху с горизонтальным разрезом, выполненным по линии А-А на рис. 11.
Рис. 13 представляет собой разрез, выполненный в соответствии с линией B-B на рис. 12, аппарата, видимого
со стороны боковой грани, противоположной той, что показана на рис. 9-11.
В представленной на иллюстрации конструкции устройство снабжено двумя параллельными щечными
элементами 1 и 2, закрепленными на раме 3, как будет объяснено далее. Эти боковые части срезаются для
того, чтобы в них можно было вставлять отрезки нитей, которые нужно завязать, в то время как зажим для
узлов № 4 вращается вокруг теоретической оси, расположенной на равном расстоянии от обеих боковых
частей. Прежде чем подробно описывать механизм, рассмотрим принцип его работы со ссылками на рисунки
2–8.
Две нити 5 и 6, подлежащие соединению, натягиваются между обеими щеточным элементом 1 и 2 и
вставляются в пазы 7, 8, 9, 10 последнего, так что витки нитей располагаются в пазах 9, 10, как показано на
фиг. 2. Зажим для завязывания узлов 4, расположенный в положении, показанном на этом рисунке, имеет
такую конфигурацию, что его острие или носик оказывается между двумя нитями, которые ранее были
пересечены в точке 11 при движении элемента 15, пересекающего нити. Дальнейшее воздействие на
управляющее устройство механизма, как будет объяснено позже, приводит к вращению купюры 4 вокруг
своей оси и ее положению, показанному на фиг. 3, в то время как два крючка или перекрещивателя нитей 12 и
13 перемещаются, чтобы создать точку пересечения нитей в точке 14. В течение всего периода
формирования узла перекрещивающиеся нити 12 и 13 остаются в том положении, которое они занимают на
рис.
3, чтобы прочно удерживать резьбы 5 и 6 в канавках X и 7 соответственно, так же как и носик 15а элемента 15,
пересекающего резьбу, прочно удерживает резьбу 6 в нижней части канавки 9. - - Заготовка продолжает
вращаться, и ее конец входит между обеими резьбами справа от точки пересечения 14, тем самым
перемещая эту точку пересечения влево, чтобы получить конструкцию, показанную на рис.
4, В которой части отломаны для большей наглядности, - Счет 4, все еще (продолжая) вращающийся, -
подвергается действию управляющего устройства, которое будет подробно описано ниже, и открывается, как
показано на фиг. 5, так что один из его носиков входит между обеими нитями слева от точки пересечения 11.
Таким образом, жужжание нити 5 располагается между двумя носами клюва.
На фиг. 6 лезвие 4, благодаря дальнейшему вращению, постепенно смыкается на нити 5 и перерезает ее,
удерживая вновь образованный хоботок зажатым между своими носиками, как показано на фиг. 7. В этот
момент механизм, постоянно подверженный воздействию своего управляющего устройства, приводит в
движение блок 16, включающий в себя растягивающий крюк или устройство для снятия узлов 17 и зажимные
клещи 18 для захвата и перерезания нити, перемещающийся между щечными элементами 1 и 2. Крючок для
растягивания узла 17 (рис.
7) проходит под нитью 6 с правой стороны купюры 4, одновременно с тем, как открытые клещи 18
поднимаются, таким образом, располагая свои лезвия по обе стороны от указанной нити, но с левой стороны
купюры. Одновременно с этим законопроект № 4 продолжает свое вращение, а подразделение № 16
продолжает расти. Нить 6 обрезается (рис. 8), в то время как вновь образованный узел удерживается
клещами, а восходящее движение устройства для снятия узлов 17 и клещей 18 приводит к тому, что нити,
обвитые вокруг купюры 4, проходят над концом последней, удерживающим нить 5. Формируется ткацкий узел,
идентичный изображению, приведенному на рис. 1. 85 Правильное затягивание, то есть затягивание,
осуществляемое путем приложения усилия к соответствующей длине нити и затяжке, достигается
относительным перемещением заготовки 4, растягивателя или устройства для снятия узлов 17 и 90-градусных
клещей 18. Клещи 18 имеют известную форму, позволяющую удерживать отсеченные ими щипцы до
завершения снятия узла с купюры 4.
Таким образом, при движении узла 95, съемника нити 17 и клещей 18 вверх, как описано ниже, к длине и
толщине нити 6 прикладывается натяжение, противоположное натяжению, приложенному к длине и толщине
нити 5, так что узел затягивается путем стягивания петель узла. Когда узел завязывается, управляющее
устройство освобождает элементы механизма, и перекрещиватели нитей 12 и 13 возвращаются в положение,
которое они занимают на фиг. 2. Затем связанные нити можно удалить.
В конструкции ручного аппарата, изображенного на фиг. 9-13, различные части механизма 110 установлены
на раме 3, снабженной рукояткой 19 с регулируемым ремешком 20, изготовленным из кожи или подобного
материала, позволяющим закрепить его на четырех пальцах руки, при этом большой палец руки остается
свободным. 115 -В раме 3 образован корпус, предназначенный для размещения шпинделя 21, один из концов
которого обрезан таким образом, что образует...
Шестерня 22, на другом конце которой находится уже упомянутая купюра 4. Указанная заготовка имеет
неподвижную губку 120 и подвижную губку 4a, шарнирно закрепленную в точке 23 и снабженную выступом 24,
который может соприкасаться с рабочим гнездом 2.5. Этот разъем расположен эксцентрично относительно
шпинделя 21, так что вращение последнего приводит к открытию и закрытию купюры 4, как описано выше.
Шпиндель 21 имеет часть 26 уменьшенного диаметра, в которой проходит конец винта 27 (рис. 13), который
удерживает его неподвижно 130 401,158 в осевом направлении, одновременно обеспечивая его свободное
угловое перемещение.
Диск 28, снабженный спусковым механизмом 29, вращается на раме 3 вокруг оси, образованной гладким
стержнем винта 30, на головке которого закреплена спиральная пружина 31. Другой конец пружины
надавливает на палец 32 диска 28, SO, чтобы вернуть последний в положение, показанное на фиг. 10, когда
на него не оказывается внешнее напряжение. На внутренней поверхности диска 28 расположен зубчатый
сегмент 33, который постоянно зацепляется с шестерней 22. Воздействуя на курок 29 большим пальцем руки,
держащей устройство, затвору 4 передается вращательное движение, которое для осуществления
описанного выше цикла операций составляет чуть более 360 градусов.
Диск 28 и его спусковой механизм составляют приводной элемент всего механизма. Две боковые панели 1 и 2
крепятся к раме 3 винтами 34 или иным способом и снабжены пазами 7, 8, 9, 10, в которые входят резьбы, как
уже объяснялось со ссылкой на рис. 2-8. Рычаг 36 шарнирно закреплен в точке 35 на раме 3, а свободный
конец этого рычага имеет такую форму, что образует уже упомянутый растяжитель или устройство для снятия
узлов 17 (рис. 2-8). На указанном свободном конце расположены клещи 18. Лезвие 18 последнего закреплено
в двух точках 37 и 38, а лезвие 18а шарнирно вращается вокруг точки 38. Последнее лезвие снабжено
рычагом 18b, к концу которого шарнирно соединен рычаг 39, закрепленный на щеке 2 в точке 40, отличной от
точки 35. Палец 41, расположенный на диске 28, обеспечивает, путем вхождения в выемку 42 рычага 36,
перемещение съемного элемента 17, а также открытие и закрытие клещей 18. Для завязывания шерстяных
или шелковых нитей рычаг 36 можно заменить рычагом, конец которого устроен таким образом, что он
действует совместно с лезвиями клещей 18 для удержания обрезанной нити с целью, указанной выше.
Диск 28 также обеспечивает работу нитеперехватчиков 12 и 13 и зажимного наконечника или пальца 15
следующим образом:
5,5 Два рычага 44 и 45 установлены на шпинделе 43, свободно проходящем через раму, и эти рычаги
снабжены цапфой на свободном конце. На цапфе рычага 45 шарнирно закреплен рычаг 12а
резьбопереходника 12, а на цапфе рычага 44 шарнирно закреплен резьбопереходник 15, направляемый
собственной канавкой вдоль винта 47 и канавкой 48 щекового элемента 2. Еще один перекрещивающийся
узел 13 шарнирно закреплен в точке 49 на щеке 1 и шарнирно соединен с первым перекрещивающимся узлом
12. Угловые перемещения рычагов 44 и обеспечиваются пальцем 51, расположенным рядом с выемкой 52
диска 28 и воздействующим на палец 53, жестко связанный со шпинделем 43, общим для обоих рычагов 44 и
45.
Описанный выше механизм применим к любой машине, которая, помимо различных выполняемых ею
операций, может потребовать соединения двух концов любых нитей или соединений.
Рэв подробно описал и определил природу моего изобретения, а также то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401159.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401159&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401159A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 29, 1932.
401,159 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 24, 1933. № 5728/33.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для подъема грузов.
Я, Анри Луи Жозеф Мартин, гражданин Франции, проживающий по адресу: бульвар де ла Суссе, 22,
Нёйи-сюр-Сен (Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для подъема грузов путем углового перемещения двух
скрещенных рычагов, каждый из концов которых опирается на землю.
В известных устройствах этого типа обычно используются винтовые домкраты, воздействующие на концы
скрещенных рычагов, так что необходимо обеспечить вращение этих рычагов вокруг общего вала, который
при подъеме подвергается значительным нагрузкам.
Также известны винтовые домкраты, которые, как правило, состоят из двух рычагов, шарнирно закрепленных
на одном конце вокруг общего вала, и упорного элемента, расположенного между изогнутыми поверхностями
этих рычагов для обеспечения их разнесения.
Представленное устройство, общего типа, указанного в первом абзаце настоящей Спецификации,
характеризуется тем, что перемещение скрещенных рычагов осуществляется за счет сближения двух
упорных элементов, расположенных под противоположными углами и имеющих горизонтальную линию,
делящую их пополам.
Такая конструкция обеспечивает весьма удивительный технический эффект, заключающийся в возможности
устранения поворотного вала перекрещенных рычагов; этот вал, если он предусмотрен, используется только
в качестве направляющего элемента, но не подвергается никаким нагрузкам.
Изобретение также относится к различным формам конструкции, которые станут очевидны из следующего
описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, приведенные лишь в качестве примера и в которых:
Рис. 1 представляет собой вид сбоку на первый вариант конструкции (в поднятом положении).
Рис. 2 представляет собой разрез, выполненный по линии II. II. Рис. 1.
На рисунке 3 представлен детальный вид системы управления роликами.
Рисунок 4 представляет собой вид сбоку на второй вариант конструкции (в поднятом положении); рисунок 5 —
разрез, выполненный по линии V-V рисунка 4.
На рисунке 6 показан фрагмент изображения. 55 Рисунок 7 представляет собой вид, соответствующий
рисунку 4 (опущенное положение, балки, выполняющие функцию направляющих, удалены).
На рисунке 8 показан частичный вид автоматического устройства управления цепью двигателя, а на рисунке 9
— вид в осевом разрезе, демонстрирующий способ крепления двигателя на одном из редукторов.
Аппарат включает в себя два боковых устройства, каждое из которых состоит из двух рычагов 1 и 2,
центрально закрепленных на коротком валу 3.
Эти рычаги, которые могут иметь любую подходящую конструкцию, состоят из открытых коробчатых
элементов, имеющих опорные пластины 4 и боковые фланцы 5. Последние имеют такую форму, что образуют
наклонные плоскости или колеи 6 для рифленых роликов 7 и 8. Плечи 1 и 2, образующие открытые
коробчатые элементы, входят друг в друга, как показано на рисунке. 75 рифленых роликов 7 и 8 соединены
парами 7-7 и 8-8 и движутся по соответствующим направляющим 6. Поверхности рычагов, на которые
воздействуют ролики 7 и 8, предпочтительно имеют форму кривой 80, обеспечивающей очень медленный
пуск с последующим постоянным вертикальным подъемом.
Концы рычагов 1 и 2 сконструированы таким образом, чтобы в них можно было установить нижние колеса 9 и
верхние колеса 10. Нижние колеса 85 9 облегчают, с одной стороны, перемещение нижних концов рычагов 1 и
2 по земле во время подъема, а с другой стороны, перемещение всего аппарата.
Поперечные балки или перекладины 11 опираются на верхние колеса 10 и образуют направляющие для
колес, например, автомобиля. Такая конструкция позволяет заменить напряжения трения напряжениями,
возникающими при прокатке. Звенья 12, с одной стороны, в точке 13, вращаются на одном из рычагов, а с
другой стороны, в точке 14, на балках 11, что позволяет удерживать последние в правильном среднем
положении на рычагах 1 и 2.
Принцип работы описанного выше аппарата следующий:
Находясь в нижнем положении (рис. 7), в котором рычаги 1 и 2 соединены друг с другом, перемещение
роликов 7 и 8 в направлении стрелок 15 и 16 к валу 3 осуществляется любым подходящим способом,
некоторые из которых будут описаны далее. Смещение роликов 7 и 8 приводит к разведению рычагов 1 и 2,
которые затем принимают положение, показанное на рис. 1. Следует отметить, что направляющие 6, между
которыми перемещаются ролики 7 и 8, сконструированы таким образом, что напряжение, действующее на эти
ролики 7 и 8, остается практически постоянным, и скорость подъема балки 11 предпочтительно также
остается постоянной.
Во время подъема колеса 9 перемещаются относительно земли, а колеса 10 перемещаются под балками 11.
Соединительные элементы 12 позволяют удерживать, как указано, балки 11 в подходящем среднем
положении.
Кроме того, без выхода за рамки изобретения, рычаги 1 могут быть, например, шарнирно закреплены на
балках 11, которые в этом случае опирались бы другими концами на колеса 10, установленные в верхних
концах рычагов 2; в этом случае можно было бы обойтись без звеньев 12. Аналогичным образом, рычаги 2
могут быть повернуты на своих нижних концах на опорной плите, при этом нижние концы рычагов 2 будут
опираться на эту плиту посредством колес 9.
Предпочтительно, балки 11 снабжены, как показано на рисунке 4, наклонными направляющими 17 на концах,
облегчающими размещение моторного вагона 18 на этих балках 11.
Перемещение подъемных роликов 7 и 8 может осуществляться различными способами, которые все входят в
объем изобретения. В конструкции, более подробно показанной на рисунках 1, 2 и 3, каждый крестообразный
узел 1-2 управляется стержнем 19, снабженным правой резьбой и левой резьбой 21, на которые
навинчиваются гайки 22 и 23. Гайка 22 соединена с кареткой 7а, на которой свободно установлены ролики 7а,
как более подробно показано в плане на рисунке 3. Вал 7b, на котором установлены ролики 7, деформирован
в центральной части для обеспечения прохождения соответствующего резьбового стержня 19.
Стержень 19 углово-жесткий с помощью червячного колеса 25, но может перемещаться поступательно
относительно последнего, и это устройство представляет собой приспособление для уравновешивания
напряжений между роликами.
Гайка 23 соединена аналогично роликам 8.
Червячное колесо 25, расположенное внутри редуктора 26, постоянно зацепляется с червяком 2Sa-.-.
Боковые приводные устройства синхронизированы. Для этой цели червяки 2.5 соединены под углом валом 27.
Приведение аппарата в действие может осуществляться вручную или с помощью электродвигателя 28. Этот
двигатель 28 предпочтительно жестко закреплен на одном из рычагов, так что его вал 29 соосен с коротким
валом 3, на котором рычаги шарнирно закреплены. Вал 29 приводит в движение, посредством 70, зубчатые
колеса 30 и 31, – червяки 25а.
Крестообразные узлы с одной стороны укреплены стержнем 32, соосным с короткими валами 3, а с другой
стороны, элементами 33 и валом 34 нижних колес 9.
Следует также отметить, что корпуса редукторов 26 установлены таким образом, что они могут углово
перемещаться вокруг короткого вала o3, как это особенно показано на рисунке 2. Кроме того, гайка 22, как
показано на рисунке 3, а также гайка 23, установлена на своей каретке посредством коробки 3,5L,
закрепленной на каретке, при этом гайки 85 регулируются по положению в коробках 30 любым подходящим
способом и удерживаются стопорными винтами 35а.
На рисунках 4, 5, 6 и 7 показана еще одна конструкция, в которой ролики So 7 и 8 приводятся в движение
блоком шкивов. С этой целью на валах роликов 8 и 7 установлены шкивы 40, 41, 42 и 43 (рисунок 5). Трос 44,
закрепленный в точке 45, прикреплен к валу 7a; он наматывается на два комплекта шкивов 40, 412, 42 и 43
(рис. 4), а затем проходит через шкив 46. Затем кабель 44 наматывается на барабан 47, установленный в
нижнем конце рычага 1 (рисунок 4). Барабан 47, на который наматывается 100-жильный кабель 44, имеет
угловую жесткость благодаря зубчатому колесу 48 (рисунок 6), зацепляющемуся с шестерней 49. Последний
крепится на валу 50, на котором установлен червячный механизм 51, приводимый в движение червяком 52,
соединенным с валом 29 электродвигателя 28.
Вал 50 обеспечивается угловой жесткостью с помощью вала 53, при этом устройство приводит в движение
другой крестообразный узел, что гарантирует синхронность движений 110 обоих этих узлов.
Обращаясь к рисунку 8, на котором изображено устройство для управления цепью двигателя 28, видно, что
двурычажный рычаг 56 шарнирно установлен на рычаге 2 и предназначен для зацепления с одним из роликов
7, когда устройство находится в верхнем положении. Нижний рычаг двурычажного механизма 56
предназначен для перемещения вдоль стержня 58, снабженного регулируемыми упорами 59 и 60, и этот
Соседние файлы в папке патенты