Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11913
.pdf
разобрать бритву для какой-либо цели, например, для чистки и сушки лезвия или для его замены, трубчатую
часть 11 рукоятки держат одной рукой, а вал 12 вращают, поворачивая ручку 14 другой рукой, как если бы вы
хотели его открутить. В результате этого вращения вал 12 перемещается вниз относительно детали 11, как
показано на рис.
1.
Это движение также приводит к отвинчиванию вала 12 от штифта 28. Поскольку шаг резьбы 13, 29 и 30
одинаков, вал 12 может вращаться одновременно относительно детали 11 и штифта 28.
Зубья 36 на валу 12 расположены таким образом, что в момент отсоединения вала 12 от штифта 28 зубья 36
оказываются несколько выше зубьев 19 на рейке 17, а последний зуб, обозначенный как 36а, только что
прошел зубья 19, при этом вал вращается по часовой стрелке, как показано на фиг. 125 2 и 5. Дальнейшее
вращение вала 12 приводит к его дальнейшему перемещению вниз, и к тому моменту, когда первый зуб,
обозначенный как 36b, обходит зубья 19, он опускается достаточно низко, чтобы зацепиться с одним из этих
зубьев. 130 401,190 Дальнейшее вращение вала 12 и зубьев 36 приводит к перемещению зубчатой рейки 17
влево, как показано на рис. 1. В результате этого движения шестерня 40, которая входит в зацепление с
зубьями 18 на рейке 17, вращается против часовой стрелки. Поскольку шестерня 40 жестко закреплена на
рычаге 23, либо непосредственно, либо через штифт 21, крышка 24 поворачивается относительно базового
элемента 15 в положение, показанное на рис. 4. В этом положении лезвие 37 и защитный элемент 32 могут
быть сняты.
Для повторной сборки бритвы защитный кожух 32 и лезвие 37 устанавливаются в правильное положение на
основании 15, а ручка 14 поворачивается в противоположном направлении, то есть так, чтобы прикрутить
ручку 14 к детали 11. Поскольку зубья 36 все еще находятся в зацеплении с зубьями 19 на рейке 17, рейка
перемещается вправо и вращает шестерню 40 по часовой стрелке, как показано на рисунке.
Это приводит к быстрому повороту крышки 24 в положение зажима лезвия. Когда крышка 24 достигает этого
положения, зуб 36b отсоединяется от зубьев 19, и дальнейшее вращение вала 12 приводит к тому, что резьба
30 входит в зацепление с резьбой 29 на штифте 28. К тому моменту, когда зуб 36a обходит зубья 19, вал 12
поднимается достаточно высоко, так что зуб 36a оказывается выше зубьев 19 и, следовательно, не входит в
зацепление с ними. При повороте ручки 14 фланец 31 поднимается вместе с валом 12 и медленно
выталкивает защитный элемент 32 вверх, в результате чего лезвие 37 зажимается между защитным
элементом и крышкой 24 в изогнутом положении для бритья. Поскольку крышка 24 находится в зацеплении с
валом 12 bv посредством резьбы 29 и 30.
Крышка не может быть смещена под действием силы, приложенной к ней защитным элементом 32 и лезвием
37.
На фиг. 6–10 показан несколько модифицированный вариант осуществления изобретения. Бритва,
представленная в данном варианте исполнения, состоит из рукоятки 10, выполненной из трубчатой детали 11
и стержня 12.
К одному концу дротика 11 прикреплен базовый элемент 15. Опорный элемент 15 поддерживает
вращающийся вал 42, на внутреннем конце которого расположена коническая шестерня 43, а на внешнем
конце — другая коническая шестерня 44.
Коническая шестерня 45 зацепляется с шестерней 44 и жестко закреплена на штифте 21, который установлен
в рычагах 41, закрепленных на базовом элементе 15 или являющихся его неотъемлемой частью.
Раздвоенный конец 22 рычага 23 также жестко закреплен на DIN 21. Деталь CaP 24, которая в данном
варианте исполнения жестко закреплена на рычаге 23, не имеет сквозных отверстий, но имеет углубления 46
на своей нижней поверхности. Эти углубления предназначены для размещения выступов 26, которые в
данном варианте исполнения не такие высокие, как выступы, показанные в первом варианте исполнения.
Центральная нижняя сторона крышки 24 снабжена штифтом 28, на котором сформированы резьбы 29,
предназначенные для зацепления с резьбами 30, сформированными в полом конце вала 12.
В данном варианте исполнения 70 вал 12 и трубчатая часть 11 имеют резьбовое соединение таким же
образом, как показано на фиг. 1 под номером 13.
Защитный элемент 32, снабженный отверстиями 33, крепится к основанию 15.
Лезвие 37 предназначено для зажима между защитным элементом 32 и крышкой 24.
Фланец 31 закреплен на верхнем конце вала 12 и упирается в нижнюю сторону защитного кожуха 32. На
нижней стороне фланца 31 расположено множество конических зубьев шестерни 80 (47). Зубья шестерни 47
не образуют цельную шестерню, а состоят лишь из нескольких зубьев, как это было в случае с зубьями 36 в
первом варианте осуществления.
Принцип работы описанного выше устройства 85 заключается в следующем:
Предположим, что бритва находится в собранном положении, как показано на рис. 6. Вращение вала 12
приводит к его перемещению вниз, как показано стрелкой А, на 90 градусов относительно трубчатого стержня
11 и относительно штифта 28. Когда вал повернут достаточно далеко, чтобы резьба 29 и 30 вышла из
зацепления, зубья 47 входят в зацепление с зубьями конической шестерни 43 и вызывают вращение вала 95
42. Это вращение передается через конические шестерни 44 и 45 на штифт 21, что приводит к вращению
крышки 24 относительно базового элемента 15. Крышка поворачивается в положение, показанное на рис. 10.
100 В этом положении лезвие и защитный кожух можно снять. Для повторной сборки бритвы лезвие и
защитный кожух устанавливаются на основание 15, а вал 12 поворачивается в направлении,
противоположном указанному стрелкой А.
Поскольку зубья 47 находятся в зацеплении с конической шестерней 43, это вызывает вращение вала 42, и
крышка 24 вращается до тех пор, пока не остановится на выступах 26. В этой точке 110 зубья 47
отсоединяются от конической шестерни 43, и дальнейшее вращение вала 12 приводит к зацеплению резьбы
29 и 30. Фланец 31 прижимает защитный кожух 32 и лезвие 37 вверх к крышке 24, которая удерживается от
вращения благодаря тому, что резьба 29 и находится в зацеплении.
Зубья 47 не огибают полностью верхний конец вала 12 по той же причине, по которой зубья 36 не огибают вал
120 полностью. Следовательно, вал 12 может быть повернут на часть оборота и, таким образом, перемещен
вниз в промежутке между моментом, когда последний зуб 47a проходит мимо шестерни 43, и моментом, когда
первый зуб 47b входит в зацепление с шестерней 43. Это обеспечивает значительное перекрытие зуба 47b с
зубьями шестерни 43 перед их контактом. Если бы зубья 47 были расположены по всей окружности вала 12,
то сначала они лишь слегка касались бы концов зубьев на ухе 43 и могли бы соскользнуть с них, прежде чем
вал повернулся бы достаточно, чтобы опустить их достаточно низко для фактического зацепления с зубьями.
Это приведет к излишнему износу, и шестерни могут заклинить.
Еще один вариант осуществления изобретения показан на фиг. 11–15. В данном варианте исполнения
рукоятка включает трубчатую часть 11 и вал 12. Один конец вала 12 снабжен ручкой 14, а детали имеют набор
резьб 13, предназначенных для зацепления друг с другом.
На деталях 11 и 12 сформирована еще одна резьба 50. Набор резьбы 50 имеет больший шаг, чем набор 13.
Резьба на деталях 11 и 12 расположена с таким расстоянием, что резьба комплекта 50 входит в зацепление
сразу после того, как резьба комплекта 13 выходит из зацепления.
В результате, когда вал 12 поворачивается с целью его опускания относительно трубчатой детали 11, вал
перемещается вниз на определенное расстояние относительно детали 11 за каждый оборот рукоятки, пока
резьба 13 находится в зацеплении, и перемещается на большее расстояние за каждый оборот, когда резьба
50 входит в зацепление.
Очевидно, что резьба 13 и резьба 50 не должны зацепляться одновременно, поскольку имеют разный шаг.
Базовый элемент 15 жестко закреплен на одном конце трубчатой детали 11. Основание 1.5 имеет паз 16, в
который скользит и фиксируется рейка 17. Стойка 17 снабжена углублением 51. Один конец рейки 17 имеет
внутреннюю кулачковую поверхность 52, которая предпочтительно имеет форму, показанную на фиг. 11 и 14.
Основание 1.5 выполнено с рычагом, имеющим сквозное круглое отверстие, в которое вставляется штифт 21.
Штифт 21 соединяет раздвоенный конец 22 рычага 23, который жестко закреплен на колпачке 24. Один из
зубцов раздвоенного конца 22 рычага 23 снабжен штифтом 53, предназначенным для контакта с кулачковой
поверхностью 52 рейки 17.
Крышка 14 имеет углубления 25 для размещения выступов 26, поддерживаемых базовым элементом 15.
Крышка также снабжена расположенным по центру штифтом 28, на котором выполнена резьба 29. Резьба 29
предназначена для зацепления с резьбой 30, образованной на трубчатом конце вала 12. Резьба 29 и 30 имеет
тот же шаг, что и резьба, входящая в набор 13.
Верхний конец вала 12 имеет фланец 31. Под фланцем 31 расположен единственный зуб 54,
предназначенный для зацепления с углублением 51, образованным в зубчатой рейке 17. Вместо
единственного углубления 51 и единственного зуба 54 на валу 12 и зубчатой рейке 17 можно сформировать
несколько зубьев, как показано в варианте исполнения, изображенном на фиг. 1–5.
Различные детали имеют такие пропорции и расстояние между ними, что резьбы 29 и 30 разъединяются
одновременно с разъединением 70 витков, составляющих набор 13. Иными словами, в то время как нити
набора 50 находятся в зацеплении, нити набора 13 и нити 2)9 и 30 находятся вне зацепления. 75 Принцип
работы данного варианта осуществления следующий:
Предположим, что бритва находится в собранном положении, как показано на рис. 11. Вращение вала 12 в
нужном направлении приводит к его перемещению вниз относительно трубчатой части 11, как показано на
рис. 11. Расстояние, на которое перемещается вал за один полный оборот, определяется шагом резьбы,
составляющей комплект 13. В момент времени 85 вал 12 отвинчивается от штифта 28. Когда вал повернут
настолько, что резьба комплекта 13 разъединится, резьба 29 и 30 также разъединится. Дальнейшее вращение
вала 12 на 90 градусов приводит к зацеплению резьбы, составляющей комплект 50.
В этот момент зуб 54 находится в положении, показанном на рис. 15, то есть он только что прошел над
зубчатой рейкой 17. Когда вал 12 95 поворачивается из этого положения при зацеплении резьбы, вал
перемещается вниз дальше, чем если бы резьба 13 оставалась в зацеплении, из-за большего шага резьбы.50.
Следовательно, к моменту, когда зуб 54 поворачивается в положение, показанное на рис. 12, где он вот-вот
войдет в зацепление с углублением 51 в зубчатой рейке 17, зуб находится ниже, чем был бы, если бы не
использовались резьбы 50 с большим шагом. Следовательно, зуб 54 имеет лучшее сцепление, чем имел бы в
противном случае, и лучшее сцепление, чем первый зуб 36b, показанный на рис. 2.
Дальнейшее вращение вала 12 из положения 110, показанного на рис. 12, приводит к перемещению зубчатой
рейки 17 влево, как показано на рис. 11.
В результате этого движения поверхность кулачка 52 прижимается к штифту 53. Это приводит к перемещению
штифта 53 влево, и поскольку он установлен на рычаге 23, который поворачивается на штифте 21, крышка 24
поворачивается в положение, показанное на рис. 14. В этом положении лезвие 37 и защитный элемент 32
могут быть сняты. 120 Для повторной сборки бритвы, гайка 32 и лезвие 37 устанавливаются на место на
основании 15, а вал 12 вращается в противоположном направлении. В результате этого стойка 17
перемещается на 125 единиц вправо, как показано на рис. 14.
Это приводит к тому, что нижняя левая часть поверхности кулачка 52 прижимается к штифту 53, в результате
чего штифт скользит вверх по этой поверхности и заставляет рычаг 23 и крышку 24 (130 401,190401,190)
вращаться по часовой стрелке вокруг штифта 21 до тех пор, пока не остановится на выступах 27 (26).
В этот момент зуб 54 выходит из углубления 51, и к тому моменту, когда он возвращается в положение,
показанное на рис. 15, резьба 50 разъединяется, а резьба 13 зацепляется. Одновременно с включением
потока 13 включаются также потоки 29 и 30. Дальнейшее вращение вала 12 приводит к его перемещению
вверх относительно трубчатой части 11, а фланец 31 прижимает защитный элемент 32 и лезвие 37 вверх к
крышке 24, зажимая таким образом лезвие между крышкой и защитным элементом в изогнутом положении
для бритья.
Очевидно, что расположение нитей 13 и 50, показанное в варианте осуществления, изображенном на фиг.
11-15, может с равным успехом использоваться и в двух других вариантах осуществления, также
изображенных на рисунках.
Следует отметить, что в каждом из вариантов исполнения шарнир, включающий рычаг 20, штифт 21 и рычаг
23, расположен под базовым элементом 15. Этот шарнир может располагаться за концом базового элемента,
то есть непосредственно под вертикальной частью рычага 23. Однако, размещение его в показанном
положении дает преимущество. Преимущество заключается в том, что чем ближе шарнир расположен к
центру крышки, тем лучше она сбалансирована.
Очевидно, что если бы шарнир располагался достаточно далеко под крышкой, то на одной стороне шарнира
приходилась бы одинаковая нагрузка, и для поворота крышки потребовалось бы очень небольшое усилие.
Расположив шарнир на некотором расстоянии от конца крышки, можно в некоторой степени сбалансировать
крышку. Кроме того, расположенный таким образом шарнир защищен от повреждений, что обеспечивает
более аккуратный внешний вид бритвы.
Следует отметить, что в предпочтительных вариантах осуществления изобретения, показанных здесь,
колпачок расположен таким образом, что при повороте колпачка из положения зажима лезвия боковые кромки
колпачка не могут соприкасаться с рукояткой или любыми другими частями бритвы.
Подобный контакт, если он возможен, может привести к образованию вмятин на краях колпачка, которые, в
свою очередь, могут деформировать режущие кромки лезвия, когда колпачок находится в положении зажима
лезвия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401191A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конвенции (Германия): 23 апреля 1932 г.
Август. 24, 1932:
401,191 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 11911/33 от 24 апреля 1933 г. № 11912/33 f
(Осталась одна полная спецификация)
Принято к публикации: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для завивки и укладки волос, а также связанные с ними разработки.
Мы, ELECTRICITXTSGE:ESELLSC1IAFT "SANITAS" м. Компания B.H., немецкая компания, расположенная по
адресу: Мюллерштрассе, 35, Берлин, Германия, являющаяся правообладателем Вольфрама Кальхорэна,
гражданина Германии, расположенного по адресу: Йоахимсталерштрассе, 10, Берлин-Шарлоттенберг,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для завивки и укладки волос.
Для успешного и быстрого проведения процедуры химической завивки уже было предложено максимально
оградить или защитить пряди волос, наматываемые на нагреваемый изнутри вал, от окружающих волос во
время процесса нагрева, то есть во время их нагрева и химической обработки. С этой целью было принято
заключать намотанные пряди волос 2H в так называемую упаковочную обертку, состоящую из нескольких
слоев бумаги или пергамента с наложенным сверху или промежуточным слоем металлической фольги. Эти
намоточные прокладки обматываются вокруг намотанных прядей волос таким образом, что продольные края
этих прокладок прилегают к верхней стороне обычного изолирующего зажима, который зажимает пряди волос
у корней, при этом свободные концы прокладок прижимаются к прядям волос с помощью соответствующего
зажима. Как видно, концевые участки перерезанных волосяных стержней остаются в той или иной степени
открытыми для окружающего воздуха.
Кроме того, при описанной конструкции зажим обмотки нередко образует резкий изгиб в волосах в месте
соединения указанного зажима -45 с последним, что не только неэстетично, но и часто вредно для самих
волос. Описанная конструкция также требует использования специального устройства для предотвращения
разматывания намоточного шпинделя, чтобы защитить намотанную прядь волос от ослабления, что является
недостатком при последующей обработке волос.
Настоящее изобретение направлено на преодоление указанных выше недостатков путем создания
устройства, которое во время нагрева прядей волос, намотанных на внутренне нагреваемый намоточный вал,
будет плотно изолировано от окружающего воздуха, а также обеспечит защиту указанного намоточного вала
от разматывания.
С учетом вышеизложенной цели изобретение заключается в создании корпуса, изготовленного из листового
металла, изоляционного материала или подобного материала и включающего две секции корпуса одинаковой
формы, которые удерживаются вместе пружинами и плотно обхватывают и зажимают нагретый шпиндель для
намотки волос вблизи его концов. Секции обсадной трубы имеют такую форму, что противоположные
внутренние кромки их нижних стенок остаются разнесенными друг от друга, образуя продольный зазор в
нижней части закрытой в остальном обсадной трубы.
При использовании нижняя часть корпуса плотно прижимается к верхней стороне изолирующего зажима,
который захватывает пряди волос у их корней.
Кроме того, во время использования концы корпуса соприкасаются с нагретым намоточным шпинделем, и
таким образом намотчик косвенно слегка нагревается. На практике это оказалось полезным при обработке
волос, и в модифицированном варианте изобретения предусмотрены средства для усиления этого косвенного
нагревательного эффекта, как описано ниже.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: -
Фиг. 1 представляет собой перспективный вид иллюстративного устройства, воплощающего изобретение;
Фиг. 2 представляет собой боковой вид иллюстративного устройства, показанного на Фиг. 1; Фиг. 3
представляет собой вид с торца указанного устройства, а Фиг. 4 представляет собой центральное поперечное
сечение Фиг. 1; Фиг. 5 и 6 представляют собой виды модифицированной формы устройства.
Обращаясь к фиг. 1-4 чертежей, средство, предназначенное для ограждения обрабатываемого волоса и
защиты его от окружающего воздуха, включает в себя удлиненный корпус из металла или изоляционного
материала, состоящий из двух секций 2-2, каждая из которых снабжена рукояткой 4 4 на верхнем продольном
крае. Каждая секция 2 снабжена у основания своей рукоятки 4 полуцилиндрической частью 6, проходящей по
всей длине секции, при этом цилиндрическое углубление, образующееся при сборке двух секций 2, как
показано на чертеже, предназначено для размещения стержня 8. Каждая секция 2 имеет торцевую стенку 10 и
уменьшенную полуцилиндрическую часть 12, соединенную с выступающей вверх частью 14. Круглые пружины
16 входят в пазы 18, расположенные на верхних кромках указанных двух секций 2, при этом концы пружин
зажимают между собой части 14 указанных секций 2 и, таким образом, удерживают стержень 8 на месте
внутри цилиндрического углубления, образованного частями 6. При сжатии рукояток 4 секции 2 будут
поворачиваться вокруг стержня 8 и открываться, а при отпускании рукояток эти секции снова закроются
пружинами 16.
Волос наматывается на подходящее приспособление, предназначенное для размещения внутри закрытого
корпуса Ago, образованного двумя секциями 2 и включающего шпиндель 20 с постепенно уменьшающимся
диаметром к центру, цилиндрические концы которого входят в полуцилиндрические части 12 на каждом конце
46 секций 2 и плотно зажимаются и удерживаются от вращения указанными частями 12 под действием пружин
16, когда указанные секции 2 закрыты.
Таким образом, предусмотрено простое средство для предотвращения разматывания волос после их намотки
на шпиндель 20. На каждом конце указанного шпинделя может быть предусмотрен рифленый диск 22 для
вращения этого шпинделя. Указанный шпиндель нагревается изнутри электрическим резистором 24
соответствующей конструкции (не показан).
Указанное сопротивление будет обеспечиваться клеммами 26. Внутренние поверхности полуцилиндрических
частей 12 могут быть рифлеными или снабжены любым другим подходящим элементом для увеличения
трения, удерживающего шпиндель 20 от разматывания. На нижних краях каждой из секций 2 имеется
продольная закрывающая стенка 28, оставляющая между их внутренними краями, когда эти секции закрыты,
продольный паз 30, чтобы волосы не зажимались краями секций 2. Внешние поверхности рукояток 4 могут
быть соответствующим образом ребристыми или рифлеными, чтобы их можно было полностью захватить.
Иллюстративный вариант осуществления изобретения чрезвычайно прост и может быть изготовлен с низкими
затратами, поскольку две секции 2 75 и их прилагаемые части имеют одинаковую форму и могут быть
изготовлены одним и тем же инструментом, предпочтительно методом прессования или штамповки.
Особенно плотное закрытие камеры обеспечивается за счет посадки стержня 8 80 внутри цилиндрического
углубления, образованного частями 6, поскольку пружины 16 удерживают указанные части 6 в тесном
контакте друг с другом. На концах указанная камера также плотно закрывается торцевыми стенками 85 и
плотным контактом частей 12 с концами шпинделя 20, а также плотным контактом частей 14 друг с другом,
причем эти плотные контакты обеспечиваются действием пружин 16. Если требуется более плотное закрытие
в верхней части устройства, между верхними краями двух секций 2 можно вставить тонкую полоску войлока
или подобного материала.
Указанная полоска войлока или подобного материала может простираться на 95 градусов вниз между
стержнем 8 и одной из частей 6 и, таким образом, будет удерживаться на месте, будучи зажатой между
указанным стержнем и частью 6.
Принцип работы устройства на 100% следующий:
После того, как к обрабатываемым прядям волос А у корней приложен обычный изолирующий зажим (не
показан), эти пряди наматываются на шпиндель 20 с внутренним нагревом. Затем механизм зажимается
рукоятками 4, которые затем сжимаются вместе, чтобы открыть две секции корпуса 2, после чего шпиндель с
накатанным на него волосом вводится в указанный корпус через прорезь, которая таким образом достаточно
расширена для этой цели. После освобождения рукояток 4 корпус закроется, полуцилиндрические части 12
войдут в зацепление с концами 115 шпинделя 20 и плотно зафиксируют их между собой, а паз 30 закроется до
своей нормальной ширины.
Эта ширина выбрана таким образом, что при закрытии указанных секций противоположные края 120 нижних
стенок 28 зажима не должны соприкасаться с прядями волос, выступающими из вышеупомянутого
изоляционного зажима. Теперь шпиндель 20 будет вращаться, чтобы намотать на него пряди волос до тех
пор, пока они не будут полностью натянуты, в результате чего нижние стенки 28 намотки плотно прилегают к
изолирующему зажиму, тем самым разжимая паз 30 по всей его длине и завершая 130-й этап, что позволяет
избежать недостатков, указанных выше, связанных с таким зажимом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты