Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11913

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
247 Кб
Скачать
☆
продолжает приводить в действие счетчик и, таким образом, выдавать ошибочные данные о фактической
подаче, предусмотрено устройство, посредством которого 4,5 переключающий элемент, управляемый
переливной жидкостью, также автоматически управляет счетчиком таким образом, что последний остановится
в случае неисправности измерения.
На рис. 13 показан пример этого. На рисунках 1–4 изображен кулачок 60, расположенный на валу
распределительного элемента. 5.5, 61 136 — это двойной рычаг, расположенный на валу переключающего
элемента и управляемый реле; рычаг устанавливается в положение «нажатия» и фиксируется в этом
положении болтом 45 реле. 136 — это вращающийся записывающий диск счетчика, который приводится в
действие сигналом 137 и имеет номера с обеих сторон, что позволяет как продавцу, так и покупателю
наблюдать за ним. Вал 135 диска 136 несет механизм подачи 138, который, подобно механизму 140 и
механизму 141, управляет спусковым механизмом 139 с помощью рычага 145, рычаг 15 которого при
правильном переливе контролируется упором 148 кулачка 60, но при дефектном переливе выходит за
пределы диапазона кулачка 60 рычагом 55. В показанном примере собачка 140 и зубец 141 механизма 70 138
образуют подпружиненный двойной рычаг, управляемый приводным элементом 154, эффективным только в
направлении освобождения собачкой кривошипного рычага 145, перемещающегося, например, вокруг
шарнирного вала 156 75 с двойным рычагом, в то время как возврат рычага в направлении зацепления
собачки происходит за счет пружинной силы.
Благодаря приводу в действие механизма 138, записывающий диск 136 постоянно перемещается, при этом
каждый 8-зубчатый оборот соответствует, например, одному такту давления.
В случае неисправности измерения двойной рычаг 55, 61, как указано выше, переместится при нажатии в
положение, обозначенное пунктирными линиями, так что рычаг 145, также обозначенный точками,
переместится, его упор 1.54 будет снят с двойного рычага 140, 141, а его рычаг 1.50 выйдет из диапазона
упора 148. Когда измерительный диск после многократных нажатий достигнет своего конечного положения, он
возвращается в исходное положение с помощью рифленого колеса 155 и повторного натяжения пружины 137.
5 Другой вариант счетчика показан на рис. 14 и 15. В отличие от схемы, показанной на рис. 13, записывающий
диск 160 неподвижен, а двойной указатель 161, показывающий измеренные величины на обеих сторонах
диска 160, приводится в действие механизмом 165. Этот механизм имеет вертикальный сектор колеса 164,
зубчатый с обеих сторон, который с одной стороны зацепляется собачкой 166, а с другой — за зубцом 1i0 [67.
Для возврата двойного указателя 161 в исходное положение предусмотрена ручка 170.
Управление счетчиком в зависимости от переключающего элемента осуществляется так же, как описано в
пункте 110 в связи с рис. 13.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401176.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401176&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401176A
[]
S PC F -I C T I 1 O F N 1 - N -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА (Сообщение от компании ROBINS CONVEYING BELT COMPANY, корпорации,
учрежденной в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Meade
Avenue, Piassaic, New Jersey, United States of America).
Я, Артур Гарольд Стивенс, бакалавр наук.
(Лондон), член Королевского колледжа патентных поверенных, член Королевского института патентных
поверенных, подданный короля Великобритании, из фирмы Stevens, Langner, Parry & Rollinson.
5-9, Компания Quality Court, расположенная по адресу: Chancery Lane, London, W.C. 2, дипломированные
патентные поверенные, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к вибрационным грохотам, в которых сортировочный элемент
поддерживается в средней части приводными механизмами, обеспечивающими вращение элемента по
орбитам, лежащим в плоскостях, перпендикулярных плоскости поверхности грохота; в которых установлены и
расположены упругие стабилизирующие средства, поддерживающие указанный элемент в правильном
положении для сортировки, одновременно обеспечивая его положительное вращение, и в которых
установлены и расположены противовесы, несущиеся приводными механизмами, компенсирующие
несбалансированную нагрузку сортировочного элемента, тем самым предотвращая возникновение вибраций.
Экран, обладающий указанными характеристиками, описан в описании британского патента № 312565 от 15
августа 1929 года.
В конкретной конструкции, изображенной в указанной спецификации, ситовой элемент представляет собой
подвижную раму с двумя ситовыми секциями; приводной механизм включает в себя вал с электроприводом,
установленный на неподвижных подшипниках и несущий эксцентрики, оперативно соединенные с подвижной
рамой, а упругий стабилизирующий механизм включает в себя соответствующим образом поддерживаемые
листовые пружины, которые проходят продольно вдоль подвижной рамы и соединены с ней посредством
рычажных соединений, как будет более подробно показано в указанной спецификации.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить между концами [Цена 1|-] )19176
листовых рессор и подвижной рамой упругие соединения, расположенные 55 и приспособленные для
обеспечения изгиба указанных рессор и компенсации вращательного движения рамы.
Еще одной целью изобретения является создание упругих соединений, которые проходят 60 поперечно от
рамы и соединяют соответствующие концы листовых рессор таким образом, чтобы удерживать раму в
центральном положении и тем самым разгружать подшипники от боковой осевой нагрузки 65.
Согласно изобретению, сито включает в себя ситовую раму, приспособленную для вращения по
вертикальным орбитам с помощью средств, включающих вал и соединения, 70 неподвижных подшипников
для вала, стабилизирующие листовые пружины и соединения между концами указанных пружин, а также
ситовую раму, содержащую элементы, которые являются жесткими вдоль линии действия At5 концов пружин,
но при этом обладают внутренней упругостью под прямым углом к ней вдоль листов пружин.
Предпочтительный вариант изобретения будет описан ниже. 80 На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид одноярусного экрана, воплощающего изобретение; Рисунок 2
представляет собой поперечное сечение конструкции, как показано на линии 2-2 рисунка 1; Рисунок 3
представляет собой аналогичное сечение, как показано на линии 3-3 рисунка 1; Рисунок 4 представляет собой
перспективный вид подвижной рамы, стабилизирующих пружин и их упругих концевых соединений; сетка 90
опущена; Рисунок 5 представляет собой продольное сечение регулируемой опорной балки для
стабилизирующих пружин с одной стороны подвижной рамы, на котором показаны указанные пружины и
упругие концевые соединения для них; Рисунок 6 представляет собой продольное сечение экрана, как
показано на линии 6-6 рисунка 3; и Рисунок 7 представляет собой аналогичное сечение, показывающее
изобретение, воплощенное в двухъярусном экране.
На чертежах цифрой 10 обозначены две расположенные на некотором расстоянии друг от друга
вертикальные стойки, соединенные поперечными распорками 11 и образующие прочную 15-ю опорную раму.
Вертикальные опоры поддерживают медведя. Дата подачи заявки: 25 марта 1933 г. № 9096/33. 41 Завершено:
ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области скринингового оборудования или связанные с ним.
Шарниры 12, предпочтительно самоустанавливающиеся роликовые, для цапф вала 13, предназначенного для
привода от подходящего источника энергии.
На валу, рядом с соответствующими стойками, сформированы эксцентриковые части 14, каждая из которых в
данном случае установлена во внутреннем обойме 15 роликового (или шарикового) подшипника, наружная
обойма 16 которого жестко закреплена в цилиндрическом корпусе 17, привинченном или иным образом
прикрепленном к прилегающей боковой пластине 18 вращающейся рамы. Корпуса 17 для соответствующих
эксцентриковых подшипников предпочтительно выполнены в виде расширенных концов трубчатого корпуса
19, который окружает корпус вала 13 между боковыми пластинами и образует удлиненную камеру для смазки
эксцентриковых подшипников. К наружным торцам корпусов 17 прикреплены болтами соответствующие
крышки 21 для защиты подшипников от пыли, грязи и т. д. Смазка удобно подается к эксцентриковым
подшипникам и камере 20 через продольные каналы 22, просверленные в соответствующих концах вала и
ведущие через радиальные отверстия 23 к корпусу 17. Наружные концы воздуховодов снабжены
соответствующими заглушками или фитингами 24.
На валу 13 на соответствующих концах регулируемо закреплены секторы 25, несущие противовесы 26,
которые, после надлежащего закрепления секторов, могут быть отрегулированы радиально для компенсации
несбалансированной нагрузки подвижной рамы, предотвращая тем самым распространение вибраций. В
данном случае противовесы 26 установлены скользящим образом в соответствующих секторах 25 и имеют
отверстия с резьбой для установки радиальных регулировочных винтов 27, которые вращательно закреплены
на своих концах в секторах. Защитные кожухи 28 для опор противовесов крепятся к соответствующим
вертикальным стойкам 10 базовой рамы.
Боковые пластины 18 несущей рамы соединены и жестко удерживаются на некотором расстоянии друг от
друга параллельно посредством поперечных балок 29, которые прикреплены болтами на своих концах к
продольным уголкам 30 с внутренней стороны соответствующих пластин. Сетка 31 поддерживается и
удерживается под натяжением над угловыми рейками 30 любым обычным или утвержденным способом. В
случае двухъярусного экрана нижние части боковых пластин 18 выступают для размещения и поддержки
нижнего яруса экрана 32, как показано на рисунке 7.
Рядом с внешней стороной соответствующих боковых пластин несущей рамы расположены шарнирно
закрепленные балки 33, включающие предпочтительно два боковых элемента a и утопленные распорные
блоки & на их концах, которые охватывают соседние подшипники 12 для вала. К распорным блокам каждой
балки крепятся, например, болтами 34 и зажимами 35, соответствующие листовые пружины 36, которые
проходят продольно вдоль прилегающей рамной пластины 18 и к соответствующим концам последней.
Следовательно, имеется две пары пружин 36 (по одной паре с каждой стороны рамы).
Поперечно от рамы, рядом с ее соответствующими концами, проходят две пружинные полосы 37, которые
закреплены в плоскости 75 удлиненными зажимными планками 38 или другими подходящими средствами к
средним участкам соответствующих концевых поперечных балок 29 рамы. Концы полос выступают наружу
через соответствующим образом расположенные 80 отверстий 39 в пластинах рамы и крепятся к
прилегающим концам продольно расположенных пружин 36, которые опираются на балки 33. В данном случае
такие концы изогнуты вниз и прикручены болтами, как показано на рисунке 40, к плоским вертикально
расположенным поверхностям выступающих концевых участков пружинных полос 37. Эти концевые участки,
благодаря своей присущей им эластичности, могут свободно отклоняться в продольном направлении вдоль
рамы экрана и стабилизирующих пружин, однако благодаря своей жесткости в плоскостях, перпендикулярных
этим траекториям, они служат для передачи давления стабилизирующих пружин непосредственно на раму 95.
Поскольку балки 33 и пружины 36, отходящие от них, соединены между собой и с подвижной рамой через
поперечные пружинные полосы 37, отсюда следует, что когда любая из балок вращается на валу 13 в
качестве оси, вся сборка, включая подвижную раму, перемещается как единое целое, обеспечивая тем самым
любую желаемую угловую регулировку рамы без изменения относительного положения пружинных
соединений.
На шарнире, как показано на рисунке 41, к рычагу одной из пружинных опорных балок 33 прикреплена
продольно прорезанная свисающая планка 42, 110, вертикальным перемещением которой можно установить
балку для осуществления любой желаемой угловой регулировки подвижной рамы. Болт 43, выступающий из
соседней стойки 10 подвижной рамы 115, проходит через паз штанги и снабжен зажимной гайкой 44, с
помощью которой штанга 42, а следовательно, и подвижная рама, могут быть зафиксированы в любом
желаемом положении регулировки. 120 Из вышеизложенного видно, что во время положительного вращения
подвижной рамы за счет ее эксцентрикового крепления на приводном валу пружины 36 представляют собой
стабилизирующее средство, которое удерживает раму в правильном положении для экранирования. И что
свободное изгибание указанных пружин для компенсации вращательного движения рамы обеспечивается их
упругим соединением с рамой через пружинные ленты 37.
Также будет видно, что указанные полосы 37, благодаря их соединению с подвижной рамой и со
стабилизирующими пружинами 36, эффективно удерживают подвижную раму в центральном положении
между соответствующими подшипниками, тем самым снимая с подшипников боковое усилие.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными деталями конструкции, раскрытыми в
настоящем документе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401177.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401177&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401177A
[]
-.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 1 апреля 1932 года. 401,177 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 29 марта 1933 года. № 9500/33.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования многоцилиндровых топливных насосов высокого давления для двигателей внутреннего
сгорания или относящиеся к ним.
Мы, SOCIETE GENERALE DES CARBURATElRS ZENITH, расположенная по адресу: 10, rue Petitot, Женева,
Швейцария, с административным офисом по адресу: 26-32, Rue de Villiers, Леваллуа-Перре, Сена, Франция,
юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Швейцарской Конфедерации,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к многоцилиндровым топливным насосам высокого давления для
двигателей внутреннего сгорания, в которых изменение выходной мощности регулируется одновременным
вращением различных поршней посредством общего элемента управления выходной мощностью.
Изобретение относится, в частности, к топливным насосам, в которых каждый поршень управляет
предохранительным каналом, образованным в соответствующем цилиндре, таким образом, чтобы позволить
топливу, подаваемому поршнем, возвращаться через этот предохранительный канал во время части такта
сжатия поршня.
Целью изобретения является создание механизма регулировки, позволяющего с высокой точностью
обеспечивать равную производительность различных цилиндров насоса.
Согласно изобретению, различные цилиндры могут вращаться по отдельности относительно корпуса насоса и
впоследствии фиксироваться в отрегулированном положении.
В данной конструкции каждый цилиндр насоса способен вращаться вокруг своей оси, что позволяет изменять
выходную мощность этого цилиндра в соответствии с заданным положением элемента управления выходной
мощностью. Таким образом, можно установить различные цилиндры под таким углом, чтобы получить
одинаковое количество выходных сигналов для заданного положения элемента, управляющего гайкой. После
установки цилиндры блокируются соответствующими средствами.
Само собой разумеется, что если из-за износа двигателя или по какой-либо другой причине необходимо
обеспечить определенную разницу в выходной мощности между различными цилиндрами, то устройство в
соответствии с изобретением все равно позволит выполнить соответствующую настройку. 55 Из приведенного
ниже описания, которое следует читать со ссылкой на прилагаемые чертежи, приведенные в качестве
примера, станет легко понять, каким образом изобретение может быть реализовано.
На фиг. 1 представлен продольный разрез насоса согласно изобретению.
На рис. 2 представлен фрагмент линии 2-2 насоса, показанного на рис. 1. 65 Изображенный насос
представляет собой корпус 1, в котором установлены различные цилиндры 2. Каждый элемент насоса,
включающий цилиндр, имеет следующую конструкцию. Цилиндр 2 опирается посредством выступов 70 3 на
подшипник скольжения на корпусе. Цилиндр обычно крепится в корпусе с помощью пробки 4, которая
опирается на плоскую поверхность в верхней части цилиндра, между которыми находится уплотнение 11 75.
Цилиндр содержит зубы l niiesbBio' с червем 7. Червяк 7 перемещается в отверстии 10, образованном в
корпусе, и на одном из своих концов несет манипуляторную головку 8, в то время как на другом конце 80
навинчена гайка 9, которая, будучи завинченной, блокирует червяк 7. Уплотнительные шайбы 12 и 13
расположены соответственно между головкой 8 и гайкой 9 с одной стороны и корпусом 85 с другой стороны.
Камера сжатия 14 цилиндра сообщается через отверстие IX, управляемое подпружиненным клапаном 16, с
выпускным каналом 17, образованным в 90-градусной пробке 4. В стенке цилиндра просверлено отверстие 18,
через которое находится топливная камера 19, расположенная внутри цилиндра. Камера 19 соединена с
источником топлива, подаваемого по трубопроводу 20. 95 Поршень 21 совершает возвратно-поступательное
движение в цилиндре 2 и имеет кольцевое углубление 22, ограниченное в своей верхней части br.
наклонный край 23. Кольцевое углубление 22 сообщается с камерой сжатия 14 цилиндра посредством
одиночной канавки 24.
Поршень в нижней части заканчивается головкой 25, которая входит в углубление 26, в котором установлен
толкатель 27. Головка 25 может вращаться в углублении 26; толкатель 27 может перемещаться
возвратно-поступательно в направляющей 28, установленной на корпусе, и снабжен роликом 29.
Кулачок 3U, установленный на валу насоса 31, приводит в движение возвратно-поступательное движение
толкателя 27 и поршня 21 посредством ролика 29. Возвратная пружина 32, воздействующая на толкатель,
удерживает ролик 29 в контакте с кулачком 30.
Поршень 21 имеет два выступа 33, каждый из которых входит в продольный паз 34 во втулке 35, окружающей
цилиндр 2. Втулка 35 имеет зубья 36, зацепляющиеся с зубчатой рейкой 37. Работа зубчатой рейки 37
приводит к вращению втулки 3.5, и, таким образом, вращение передается на поршень посредством пазов 34,
входящих в зацепление с выступами 33. Та же самая рейка-37 одновременно управляет вращением всех
поршней насоса.
В процессе работы, когда поршень 21 опускается, топливо затягивается в камеру 14 цилиндра 2 через
отверстие 18, которое принимает топливо из камеры 19, питаемое по трубопроводу 20. Когда поршень снова
поднимается, он прежде всего проталкивает топливо, заполняющее камеру 14, через отверстие 18 в
подающую камеру 19 до тех пор, пока верхний край поршня не перекроет отверстие 18. Затем происходит
впрыск, при этом поршень проталкивает топливо через отверстие 15, одновременно поднимая клапан 16.
Впрыск прекращается, когда наклонный край 23 открывает отверстие 18, после чего восстанавливается
сообщение между камерой сжатия 14 цилиндра и камерой подачи 19 благодаря продольной канавке 24,
кольцевому углублению 22 и отверстию 18.
Край 23 наклонен относительно верхнего края поршня, длина хода поршня, во время которого отверстие 18
перекрывается головкой поршня, и! Процесс впрыска зависит от углового положения поршня относительно
цилиндра.
Угловое положение различных поршней, а следовательно, и выходная мощность различных цилиндров,
изменяется одновременно путем работы зубчатой рейки 37.
Для регулировки выходной мощности относительно различных цилиндров, рейка устанавливается в заданное
положение, предпочтительно в положение максимальной выходной мощности, с целью повышения точности
измерений. Насос работает в течение определенного времени, и производится измерение количества
топлива, подаваемого в различные цилиндры. Если некоторые из них дают иной результат, чем другие
цилиндры, то соответствующие этим цилиндрам заглушки 4 отвинчиваются с целью их разблокировки; гайки 9
отвинчиваются, чтобы освободить червячки 7. В результате конструкции стало известно, какие изменения
выходной мощности каждого цилиндра происходят при вращении червяка на один оборот, и, следовательно,
из измерений выходной мощности можно определить количество оборотов, или долю оборота, которое
необходимо приложить к каждому червяку, чтобы вернуть выходную мощность каждого из цилиндров к
желаемому значению. После регулировки червячных передач 7 вся система окончательно блокируется путем
завинчивания гайки 9 (75) одной рукой и заглушки 4 (75) другой рукой.
Следует отметить, что при таком расположении случайное нарушение порядка исключено. С одной стороны,
управление вращением цилиндра с помощью червяка и шестерни является необратимым, что само по себе
предотвращает вращение цилиндров иным способом, кроме как с помощью червяка 7. С другой стороны,
фиксация червяка 7 гайкой 9 обеспечивает дополнительную гарантию, делая червяк 7 неподвижным.
Наконец, блокировка самого цилиндра 2 с помощью пробки 4 — запорного механизма, необходимого для
обеспечения герметичности насоса во время работы, — предотвращает любое перемещение цилиндра
независимо от зажимного действия, уже обеспечиваемого червяком 7 и гайкой 9.
Нам известно, что ранее в конструкции смазочного устройства с многопоточной подачей топлива,
включающего два или более аналогичных насосных агрегата со средствами для одновременного
регулирования эффективного хода плунжеров насосов указанных агрегатов, заявлялось о наличии
независимых средств регулировки для каждого агрегата. Также был заявлен 105-й вариант многотопливного
лубрикатора такого типа, в котором независимое регулировочное средство включает вращающуюся втулку,
образующую цилиндр для плунжера каждого блока и имеющую входное отверстие, причем предусмотрено
средство для частичного поворота указанной втулки 110 для регулировки относительного положения входного
отверстия и головки плунжера насоса. Мы не заявляем о возможности использования нашего насоса в
качестве смазки. 115 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401178.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401178&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401178A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 4 апреля 1932 года.
401, 178 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 апреля 1933 года. № 10,091/33.
Завершено: ноябрь. 9, 1933.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в.
Прибор для измерения плотности или непрозрачности.
Мы, I. G. EARPBFNINDIUSTEit AKTIENGESELLSCILIFr, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В известных приборах для измерения плотности или непрозрачности экранов с различной плотностью
(непрозрачностью), например, создаваемых фотографическим способом на светочувствительных слоях,
после каждого измерения вручную активируется маркировочное устройство j5, позволяющее графически
записывать результаты измерений на поверхности для письма, соединенной с механизмом регулировки
измерительного прибора.
Настоящее изобретение относится к устройству для автоматического измерения плотности или
непрозрачности экранов с различной плотностью (степенью непрозрачности) и автоматической регистрации
измерений в виде точек, которые впоследствии могут быть соединены для образования кривой. Принцип
работы устройства следующий:
Пучок интенсивного света последовательно проходит через часть экрана, плотность или непрозрачность
которого необходимо определить, и через перемещаемый серый клин, при этом количество пропускаемого
света автоматически поддерживается постоянным за счет перемещения серого клина. Таким образом, для
любой заданной плотности участка экрана существует соответствующее определенное положение серого
клина. Этот серый клин соединен с маркировочным устройством, способным перемещаться параллельно оси
скругленной бумаги, так что положение устройства также определяется плотностью или непрозрачностью
измеряемой части экрана.
После регулировки серого клина нажимается клавиша маркировки, затем градуированный экран, подлежащий
измерению, сдвигается на ширину одной из градуированных плотностей, и регулировка повторяется.
Один из вариантов устройства согласно данному изобретению представлен, в качестве примера, на
прилагаемом чертеже, на котором:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид [Priee ij<,-. o. На рис. 2 представлен еще один перспективный
вид, на котором снята крышка механического маркировочного устройства; на рис. 3 — поперечный разрез
оптической схемы устройства; на рис. 4 — схема фотоэлектрической цепи, а на рис. 5 — детальный вид
маркировочного устройства.
Световой луч, исходящий от мощного источника света, например, проекционной лампы мощностью 500 ватт
(рис. 3), концентрируется конденсатором 2 и очищается от тепловых лучей путем прохождения через
тепловой фильтр, например, резервуар 4, содержащий раствор сульфата меди и охлаждаемый проточной
водой. Затем луч фокусируется линзой 3 на окне, мимо которого перемещается экран с градуированными
значениями плотности 6, подлежащими измерению, а также серый клин 7. Количество света, прошедшего
через них (15 единиц), попадает на фотоэлектрический элемент 8. Для компенсации возможных колебаний
яркости источника света предусмотрена вторая фотоэлектрическая ячейка 9 80, которая получает свет от
небольшого белого экрана 10, непосредственно освещаемого источником света. Для приблизительной
регулировки аппарата можно установить серые клинья в положении 11. Полная оптическая система
заключена в корпус 12, часть которого, непосредственно подверженная излучению лампы, снабжена внешней
оболочкой 13 для охлаждающей воды.
Охлаждающая вода, подаваемая и отводимая по трубкам 14, также протекает через 9 охлаждающую рубашку
15 резервуара, содержащего раствор сульфата меди.
Как только плотность или непрозрачность экрана 6 приводит к тому, что освещенность фотоэлемента 8
(точнее, отношение освещенности фотоэлемента 8 к освещенности элемента 9) падает ниже определенного
значения, вступает в действие муфта, управляющая перемещением серого клина iWy, и снова выводится из
действия после того, как отношение освещенности элемента 8 к освещенности элемента 9 будет приведено к
исходному значению.
Это достигается путем включения, как показано на рис. 4, фотоэлектрических элементов 8 и 9 rMIRSC _ ' 2
401,118 в цепь реле замкнутого контура 19 с помощью двух ламп усилителя сетки 16 и 1-8 и резистора 17.
Если интенсивность света, падающего на фотоэлектрический элемент 9, остается неизменной, а
интенсивность света, падающего на фотоэлектрический элемент 8, уменьшается, то анодный ток клапана 16
и, следовательно, падение напряжения в резисторе 17 увеличиваются, а анодный ток в клапане 18
уменьшается. Когда освещенность снижается ниже определенного уровня, реле замкнутой цепи 19 замыкает
цепь, приводя в действие соленоид i:5 20.
Хотя интенсивности анодного тока первой лампы было бы достаточно для срабатывания реле 19,
двухламповый усилитель используется по следующей причине: Включение и выключение реле происходит
при разном токе. Сила тока, при которой происходит притяжение якоря, превышает силу тока, при которой
происходит его отсоединение, на несколько десятых миллиампера. Этот недостаток можно было преодолеть
только с помощью усилителя, обладающего настолько высоким усиливающим эффектом, что изменение
освещенности, соответствующее изменению тока на несколько десятых миллиампера, находится в пределах
точности обычного измерения. Это невозможно с одним усилительным ламповым каскадом, но этого можно
достичь с помощью двух.
Пока измеряемый экран пошагово перемещается, квадратная бумага 21 на каждом шаге перемещается под
разметочное устройство 38 на одну единицу деления по оси абсцисс (рис. 5). Это устройство приводится в
действие электродвигателем 23, который под управлением соленоида 20 одновременно перемещает серый
клин 7 и маркировочное устройство 38.
Электродвигатель 23 (рис. 2) приводит в движение червячную передачу 24 и вал 25, от которого движение
передается на различные части аппарата. С помощью зубчатой передачи шестисекционного типа
«мальтийский крест» (не показана на прилагаемом чертеже) вал 25 приводит в движение вал 26; шестерня 27
на последнем входит в зацепление с зубчатой рейкой 28, закрепленной на каретке 29, и каждый оборот вала
перемещает зубчатую рейку на одну ступень. Каретка 29 перемещает клетчатую бумагу 21 и устройство 30
для удержания полоски 6.
Серый клин 7 и маркировочное устройство 38 установлены на двух участках бесконечной стальной ленты 31,
расположенных под прямым углом друг к другу. Эта лента направляется четырьмя роликами 32 и проходит
перед фрикционным роликом 33, который вращается с помощью соответствующей зубчатой передачи,
приводимой в движение валом 25. Как только соленоид 20 получает питание, стальная лента прижимается к
приводному ролику с помощью рычага 34 и установленного на нем подающего ролика 35. Стальная лента,
серый клин и маркировочное устройство перемещаются до тех пор, пока освещение 70 фотоэлектрических
элементов не будет правильно отрегулировано, после чего соленоид 20 обесточивается.
Затем, под действием пружины 36, рычаг 34 перемещается, так что стальная лента больше не приводится в
действие, но тормозится тормозными блоками 75 37. Теперь маркировочное устройство готово к работе. -
Маркировочное устройство приводится в действие путем опускания паруса 22, который ударяет по
маркировочному ключу 38, снабженному пружиной 80 39, так что с помощью цветной ленты 41 на клетчатой
бумаге создается отметка. Маркировочный ключ представляет собой вращающуюся шестиугольную деталь с
шестью различными символами (крест, точка, круг, 85 и т. д.), так что для сравнения экранов с различной
степенью прозрачности можно использовать разные символы на одном и том же квадратном листе бумаги.
Рельс 22 поднимается с помощью изогнутой балки, которая удерживается рычагом 42, имеющим роликовый
подшипник на валу 25.
Рельс 22 отпускается для удара по маркировочному ключу 38 незадолго до начала нового движения вагона.
95 Вся механическая конструкция предпочтительно закрыта защитным колпачком 46, часть 47 которого
охватывает направляющую 22 маркировочного устройства. Когда защитный кожух установлен на место,
металлическая ручка 31 направляется в его боковых стенках с помощью прорезей 48. Крышка 46
расположена вблизи отверстия 49 фотоэлемента 8, в то время как фотоэлемент 9 вставлен в специальный
отсек 50 корпуса 12.
Последовательность движений устройства согласно данному изобретению происходит в следующем порядке:
перемещение экрана с градуированной шкалой плотности или непрозрачности и записывающей поверхности;
регулировка серого клина и маркировочного устройства; запись измеренных значений плотности или
непрозрачности.
При последнем движении рычаг переключателя 43 oe i113 каретки замыкает контакты 44, 45, чтобы
закоротить ток для двигателя и лампы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, является... 1. Устройство для автоматического измерения плотности или
непрозрачности экранов с 125 градуированными значениями плотности или непрозрачности, при котором
экран пошагово перемещается перед источником света, и определяется количество света, проходящего через
него.
Постоянство положения экрана поддерживается регулировочным механизмом 130 A(01,178 401,178),
включающим в себя элементы для автоматической и графической записи измерений.
2.
Устройство по п. 1, в котором полоса, плотность или непрозрачность которой необходимо измерить, проходит
перед источником света, в то время как регистрирующая поверхность периодически перемещается, а
устройство для маркировки поверхности соединено с перемещением серого клина, причем это перемещение
осуществляется электрическим способом.
3.
Устройство по п. 2, в котором перемещение маркировочного устройства j5 определяется реле замкнутого
контура, имеющим в своей цепи фотоэлемент, освещенность которого, изменяющаяся в зависимости от
измеряемой плотности или непрозрачности, автоматически возвращается к постоянному уровню при
перемещении серого клина.
4.
Устройство по п. 2 и 3, в котором регулировка устройства для маркировки записывающей поверхности зависит
от соотношения освещенности фотоэлемента, указанного в п. 3, к освещенности второго фотоэлемента,
причем последний непосредственно освещается источником света.
5.
Устройство по п. 2 и 3 или 2 и 4, в котором серый клин и устройство для маркировки записывающей
поверхности соединены бесконечной стальной лентой, направляемой четырьмя роликами.
6.
Устройство по п. 3-5, в котором ток фотоэлектрической ячейки или ячеек усиливается с помощью двух
сетчатых вентилей.
7.
Устройство для автоматического измерения плотности или непрозрачности, сконструированное и
сконструированное таким образом, чтобы работать в основном так, как описано здесь со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Датировано 4 апреля 1933 года.