Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11905

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
258 Кб
Скачать
☆
собой значительные затраты. Кроме того, сами катушки, которые выдерживают очень высокое давление,
очень дороги.
Целью настоящего изобретения является создание процесса и аппарата, в которых избегаются различные
недостатки, упомянутые выше, и которые позволяют осуществить полностью удовлетворительную
промышленную операцию [Prisee 11-] Ad4s dSG, в результате которой тяжелые углеводороды могут быть
превращены в бензины с конечным выходом более 80%.
Способ включает нагревание тяжелых углеводородов полностью в жидкой фазе, причем нагрев
осуществляется при давлении, значительно превышающем их давление пара, в трубе, в которой они
циркулируют с заданной скоростью (находящейся в диапазоне от 6 см в секунду до 72 см в секунду для трубы
диаметром до 10 мм), до температуры около 3600 °C. Углеводороды выдерживаются при этой температуре от
одной до полутора минут, что не является ни чрезмерным, ни недостаточным. 70 Операция проводится в
печи, состоящей из ряда прямых параллельных труб, через которые последовательно пропускается
обрабатываемый углеводород. Трубки встроены в блок Т из проводящего материала, который неплавок при
используемой температуре, обладает достаточной механической прочностью, практически не изменяется под
воздействием воздуха и непосредственно подвергается воздействию пламени 80 горелок. Тяжелые
остаточные углеводороды перерабатываются и смешиваются со свежим сырьем, подлежащим обработке,
которое добавляется в количествах, необходимых для получения требуемого объема.
Благодаря своей теплоемкости он обеспечивает 8-кратное повышение температуры, что делает его
превосходным регулятором температуры практически на неопределенный срок.
Кроме того, предотвращается засорение, возникающее из-за чрезмерной температуры масла. Также,
благодаря поддержанию в пределах указанных выше допустимых значений скорости циркуляции,
исключается дальнейшая опасность засорения из-за использования слишком низких скоростей циркуляции и,
как следствие, быстрого разложения масел с образованием коксовых отложений.
С помощью аппарата, трубки которого имеют диаметр 10 мм и общую длину 42 м, и в котором
обрабатывалось 20 литров масла в час, была достигнута степень превращения 87% при нагреве масла до
давления около 100 кг.
Температура 3400 при выходе из печи. НИЗКОЕ КАЧЕСТВО. В следующих таблицах показаны результаты,
полученные в данных условиях эксплуатации с нефтью из Габиана.
Плотность в граммах на литр. Количество граммов на литр. Плотность в граммах на литр масла, прошедшего
через фильтр. Количество масла в граммах на литр масла после его удаления. Получено. из пети 1 822 2800
738 838 2 824 2800 732 838 3 824 4 722 840 4 818 3750 722 850 824 3 726 840 6 830 1800 732 838 7 836 1800
734 842 8 846 2900 724 840 9 834 3 728 844 842 1 758 844 26850 Количество масла, использованного в начале:
45 литров.
Количество масла, добавленного в ходе экспериментов: 30 литров, 800 литров.
Остаток масла: 45 литров.
Общее количество использованного масла: 30 1800.
_i tre val rol.
Количество добавленного масла в литрах.
3
700 1600 420G 2500 2600 1400 4500 4200 1100 30800 Конструкция, предложенная в соответствии с моим
изобретением, имеет преимущество в упрощении каменной кладки печи и, следовательно, в снижении ее
стоимости.
Печь можно теплоизолировать очень простым и эффективным способом, используя слой песка или покрыв ее
листовым железом, который располагается на определенном расстоянии от чугунного блока, создавая таким
образом воздушную подушку.
На рис. 1 прилагаемых чертежей показана печь в продольном разрезе.
На рис. 2 представлен его поперечный разрез.
На рис. 3 показан вид сверху на верхний ряд трубок.
На рис. 4 показан продольный разрез герметичного ниппеля, установленного на маслопроводе.
На рис. 5 представлен продольный разрез герметичного ниппеля для маслоотводящей трубки.
В чугунном блоке 2 расположены три наложенных друг на друга ряда прямых параллельных стальных труб I.
На обоих концах каждой трубки имеется резьба, на которую навинчивается стальная заглушка 3. Кроме того,
каждая трубка соединена с соседней трубкой посредством поперечной трубки 4. Соединения трубок
расположены следующим образом:
таким образом, чтобы обрабатываемое масло последовательно проходило через все трубки. Чугунный блок
опирается на каменную кладку 5, 6, 7.
Горючая смесь газа и воздуха поступает в аппарат через каналы 8 и 9, снабженные вертикальными соплами
18.
Кранцы 10 и 11 служат для регулирования пропорций смеси воздуха и газа.
Контроль за горелками осуществляется через смотровые люки 12 и 13.
Отработанные газы выходят из аппарата через дымоход 14. Листовой чугун толщиной 15 мкм расположен на
подходящем небольшом расстоянии над чугунным блоком, так что воздух, заключенный между листовым
чугуном и чугунным блоком, может обеспечивать теплоизоляцию. Листовой чугун может быть заменен
теплоизоляционным слоем из песка, кизельгура, доменных печных цементов, асбеста и тому подобного.
Принцип работы печи следующий: масло подается под давлением по воздуховоду 16 и последовательно
проходит через трубки, прежде чем попасть по воздуховоду 17 в конденсатор. После этого он попадает в
расширительную камеру, показанную на рисунке. Газ, сгорающий над соплами 18, нагревает чугунный блок и,
таким образом, расположенные в нем трубки. 18-градусные термометры, расположенные в соответствующих
точках, показывают температуру жидкости в трубке и чугунного блока на разных уровнях.
Одна из трудностей, которую пришлось преодолеть, заключалась в обеспечении герметичности соединений
между нагревательными трубками, с одной стороны, и трубкой подачи масла и выходной трубкой, ведущей к
конденсаторам, с другой.
Эта трудность была преодолена с помощью ниппеля, показанного на рис. 4 и 5.
Штуцер для подающей трубки состоит из двух трубчатых частей А и В, соединенных резьбовой втулкой С,
причем часть В приварена к соответствующей нагревательной трубке, а другая часть А закреплена
аналогичным образом к входной трубке. Точка сварки составляет 6-5 339,8'41. Углеводы удерживаются в
течение заданного времени, не слишком долгого и не слишком короткого, от 1 минуты до 1,5 минуты, при
практически постоянной температуре ниже 3600 °C, при этом скорость потока поддерживается в пределах
заданных значений (например, 6 и 72 см в секунду для трубки диаметром 10 мм), а давление, сохраняющееся
на протяжении всей операции, достаточно для того, чтобы углеводороды оставались в жидком состоянии.
2. Печь для осуществления процесса по п. 1, характеризующаяся тем, что ряд прямых параллельных трубок
для потока обрабатываемого углеводорода расположен в блоке из теплопроводящего материала, не
плавящегося при рассматриваемой температуре, обладающего достаточной механической прочностью,
практически не изменяющегося при воздействии воздуха и непосредственно нагреваемого пламенем горелок.
3. Печь по п. 2, характеризующаяся тем, что концы трубок закрыты съемными средствами, такими как
металлические заглушки, навинчиваемые на указанные концы, с целью облегчения очистки трубок.
4.
Печь по п. 2, характеризующаяся тем, что над блоком, принимающим трубки, и на определенном расстоянии
от него расположен листовой железный лист, обеспечивающий неподвижную теплоизолирующую воздушную
подушку.
5.
Способ преобразования тяжелых жидких углеводородов в летучие углеводороды, по существу описанный
выше.
6.
Аппарат для преобразования тяжелых жидких углеводородов в летучие углеводороды, описанный в основном
со ссылкой на прилагаемые чертежи и изображенный на них.
Дата: 20 января 1930 года.
Для заявителя: Фрэнк Б. Ден и Го., дипломированные патентные поверенные, Кингсуэй Хауз, 103, Кингсуэй,
Лондон, W.C.2.
обозначено буквой D на чертеже.
Втулка, надетая на резьбовой конец E детали B, с другой стороны, прижимается через выступ F на фланце
CG детали A.
Последняя снабжена выступом H, входящим в углубление I в детали B. Податливая шайба J служит для
обеспечения герметичности между трубчатыми деталями.
когда застегивается рукав.
Для обеспечения надежной герметичности выступ E должен входить в углубление I в направлении
циркуляции масла.
На рис. 5 показана аналогичная конструкция для использования с масловыпускной трубкой, где детали,
выполняющие одну и ту же функцию, обозначены одинаковыми буквенными обозначениями, к которым
добавлены индексы. В данном случае выступ H'1 расположен на детали B1, а также в углублении для
зацепления на детали A'. Здесь выступ снова входит в углубление в направлении циркуляции нефти. Мое
изобретение не ограничивается описанным способом исполнения: две соседние трубки могут быть соединены
различными способами, например, посредством изогнутой металлической трубки, к каждому концу которой
прикреплен соответствующий конец, соответствующей трубки посредством фланца или посредством любого
другого легкосъемного устройства.
0 Чугунный блок может быть заменен блоком из любого другого желаемого теплопроводящего материала,
обладающего достаточной механической прочностью, не подверженного деформациям при воздействии
воздуха и имеющего достаточно высокую температуру плавления. Вместо трубок, проходящих через чугунный
блок, можно использовать блок с соответствующими перфорациями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339842A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 21, 1930. № 2062/30.
Полный левый угол: октябрь.
2,
7930.
Завершено: Декабрь. 8, 1930, СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся задвижек.
Я, Эрнест Чарльз Джайлз, подданный Великобритании, владелец фирмы «Фредерик Джайлз и сыновья»,
расположенной по адресу: улица Шолефилд, 117-122, город
Компания Birmnighlam настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
данное изобретение относится к скользящим болтам, и в частности к таким болтам, которые приводятся в
действие рычагом и обычно известны в отрасли как рычаги. тс. Засовы такого типа обычно используются для
запирания дверей и окон, а рычаг располагается в углублении на передней поверхности части засова.
Обычно рычаг управляется пружиной (до сих пор пружина изготавливалась в оболочке плоского лезвия или
полосы). Как известно, такие пружины обладают серьезным недостатком: они склонны к поломкам и их
нелегко заменить. Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков простым и
удобным способом.
Изобретение включает в себя сочетание болта и рычага, в котором винтовая пружина расположена в пазу или
зазоре в болте.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что скользящий засов, выполненный обычным
способом таким образом, чтобы скользить за неподвижной передней пластиной, имеет поперечный паз,
расположенный перпендикулярно засову. Один конец рычага, который шарнирно закреплен в углублении в
передней пластине, имеет один конец, приспособленный (например, с помощью поперечного штифта) для
зацепления с указанным пазом. Между рычагом и одним концом паза расположена винтовая пружина, а в
болте, противоположном пазу, сделано отверстие для вставки пружины. Пружина устанавливается на место с
помощью заглушки, ввинченной в отверстие, или другим способом.
любыми другими удобными средствами. При перемещении рычага из одного предельного положения в другое
пружина сначала сжимается до тех пор, пока рычаг не достигнет центрального положения, а затем
расслабляется, удерживая рычаг в одном из двух его предельных положений.
Такая пружина, сконструированная подобным образом, не только намного надежнее и эффективнее, чем...
Обычная пружина лезвия, но она также может быть и обычной.
легко заменяется при необходимости. В моей усовершенствованной конструкции затвора я предпочитаю
поворачивать рычаг таким образом, чтобы движение, передаваемое внешнему концу рычага, было
противоположно тому, которое требуется в затворе. Обычно используется обратный механизм, и когда засов
расположен в нижней части двери, нередко пользователь нажимает на него, прижимая к рычагу ногой, в
результате чего многие засовы ломаются из-за такого обращения. Согласно выбранному мной варианту, это
условие исключается.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером (65), поскольку второстепенные детали могут
варьироваться для удовлетворения различных требований. ; - - -,.
Датировано 20 января 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся задвижек.
Я, Эрнест Сайлз Гилс, подданный Великобритании, владею фирмой Frederick Giles & Sons, расположенной по
адресу: улица Шолефилд, дом 117-12, город Сити.
Компания "Бирмингем Хэм" настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к болтам со скользящим креплением.
и особенно к таким болтам, которые приводятся в действие рычагом и обычно известны в торговле как болты
с рычажным механизмом подъема. Засовы такого типа обычно используются для запирания дверей и окон, а
рычаг располагается в углублении на передней поверхности корпуса засова.
Обычно рычаг управляется пружиной, которая до сих пор изготавливалась в виде плоской пластины или
полоски. Как известно, такие пружины обладают серьезным недостатком: они склонны к поломке и их нелегко
восстановить. Предметом настоящего изобретения является устранение этих недостатков простым и
удобным способом. Еще одной целью изобретения является обеспечение улучшенного соединения между
рычагом и болтом.
Изобретение включает в себя сочетание болта и рычага, в котором винтовая пружина расположена в пазу или
зазоре болта. Кроме того, изобретение включает в себя штифтовое и пазовое соединение между рычагом и
болтом, которое требует, чтобы внешний конец рычага был направлен в противоположную сторону от болта.
На сопроводительном листе пояснительных чертежей: — r. — Рисунок 4 представляет собой частичный
боковой разрез, а Рисунок 2 — фронтальный разрез скользящего болта с рычажным приводом,
предусмотренного в данном изобретении. — Рисунок 3 представляет собой боковой разрез части болта,
иллюстрирующий действие рычага. — В одном из способов реализации изобретения скользящий болт a,
который расположен обычным образом для скольжения за неподвижной передней пластиной b, имеет
поперечный паз c, расположенный перпендикулярно длине болта, и один конец рычага d, который шарнирно
закреплен в углублении c в передней пластине, имеет один конец, приспособленный (например, b — с
помощью крестообразной стойки j) для зацепления с указанным пазом c. Между рычагом d и одним из концов
паза расположена винтовая пружина g, а в болте, противоположном пазу, сделано отверстие для вставки
пружины. Пружина удерживается на месте с помощью заглушки, ввинченной в отверстие, или иным удобным
способом.
Во время перемещения рычага cl (как показано на рисунке 3) из одного предельного положения в другое
пружина g сначала сжимается до тех пор, пока рычаг не достигнет центрального положения, а затем снова
ослабляется, при этом пружина, обслуживающая tc, удерживает рычаг в одном из двух его предельных
положений.
Такая конструкция пружины не только более надежна и эффективна, чем обычная пружина лезвия, но и
позволяет легко заменить ее при необходимости. В моей усовершенствованной конструкции затвора я
предпочитаю располагать точку опоры рычага таким образом, чтобы перемещение, которое необходимо
придать внешнему концу рычага, было противоположно перемещению, требуемому в затворе.
Обычно используется обратный механизм, и когда болт расположен в нижней части пола, пользователь
нередко нажимает на него, надавливая ногой на рычаг, в результате чего многие болты ломаются при таком
обращении. Согласно выбранному мной варианту, это условие исключается.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку подчиненные детали могут
варьироваться для удовлетворения различных требований.
Тщательно изучив и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339843.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339843&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339843A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 21, 1930. Нет, 2131/30. 339,843 e m Полное принятие: дек. 18, 7930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании запирающих устройств на дверных ручках.
Я, Эллинг Элликсон, проживающий по адресу: Либерти-стрит, 85, Сан-Франциско, округ Сан-Франциско, штат
Калифорния, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию запирающих устройств для дверных ручек, главной
целью которого является создание улучшенного запирающего устройства упрощенной конструкции, которое
будет эффективным в эксплуатации и легко собираемым.
Ещё одной целью является создание усовершенствованной конструкции и компоновки, которые позволят
использовать многие детали стандартной конструкции и потребуют минимального количества специальных
деталей и комплектующих.
Согласно данному изобретению, в устройстве для запирания дверной ручки предусмотрен шток ручки с
продольным пазом, запирающий элемент, установленный рядом с одним концом штока, и приводной элемент,
скользяще установленный внутри паза и вращательно соединенный с запирающим элементом. Указанный
приводной элемент снабжен запирающим удлинителем, подвижным для блокировки штока от вращения.
Изобретение также предусматривает в устройстве для запирания дверной ручки квадратную ручку с
продольным пазом, образованным на стороне, прилегающей к защелке, запирающий элемент, установленный
рядом с концом ручки, приводимый в действие ключом механизм, установленный рядом с запирающим
элементом для перемещения его в запирающее положение, приводной элемент с ручным управлением,
соединенный одним его концом с запирающим элементом и проходящий через паз в стержне для приведения
в действие с другого конца ручки, кольцо, закрепленное на стержне и снабженное рычагами привода защелки,
причем кольцо имеет паз для обеспечения скользящего движения приводного элемента через него,
приводную тягу, соединенную между рычагами привода защелки и стержнем защелки, удлинитель,
установленный на стержне защелки и подвижный для зацепления с приводным элементом с ручным
управлением, когда защелка перемещена внутрь, и удлинитель, расположенный на приводном элементе с
ручным управлением и подвижный в полностью запирающее положение для предотвращения движения
защелки внутрь. Защелка, удлинитель которой имеет наклонный край, предназначенный для зацепления с
указанным удлинителем штока защелки G3O в полузаблокированном положении, благодаря чему движение
защелки внутрь переместит приводной элемент в положение разблокировки.
Изобретение будет описано далее, на примере Gb, со ссылкой на следующее.
сопроводительные чертежи, на которых:
На рисунке 1 показан горизонтальный разрез моего усовершенствованного запирающего устройства,
установленного на двери, при этом запирающий элемент находится в полузапирающем положении:
Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, показывающий фиксирующий элемент в разблокированном
положении; Рисунок 3 представляет собой аналогичный вид, показывающий фиксирующий элемент в
полностью заблокированном положении; Рисунок 4 представляет собой фрагментарный поперечный разрез
внешней ручки и механизма блокировки, рисунок выполнен в увеличенном масштабе и показывает, как
фиксирующий элемент перемещается из разблокированного положения в полностью заблокированное
положение; Рисунок 5 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на
Рис. 3 в указанном направлении:
Рисунок 6 представляет собой вид с внутренней стороны торца защелки; Рисунок 7 представляет собой вид с
внутренней стороны внешней монтажной пластины и ступицы, при этом ручка показана в разрезе; и Рисунок 8
представляет собой фрагмент плана модифицированной формы защелки.
На чертежах цифра 1 обозначает, в общем, дверь 9, имеющую защелку 2, скользящую внутри втулки 3,
расположенной в отверстии 4, образованном в кромке двери. Защелка 2 предназначена для втягивания.
в гильзу 3 против нормального давления пружины 6, при этом рычаг защелки 7 проходит аксиально внутрь
через гильзу.
- Рычаг 7 снабжен направляющей частью 8, скользяще установленной внутри внутренней части I корпуса.
Защелка 2 приводится в действие посредством U-образного звена 9, входящего в паз 11, образованный в
рычаге 7 и простирающегося внутрь, вступая в зацепление с рычагами 12, образованными на воротнике 13,
закрепленном на стержне 14, проходящем поперечно через дверь 1. Звено 9 вставляется в паз 11 через
боковое отверстие 16, образованное в боковой части рычага 7 рядом с болтовым элементом 2, а боковые
части звена 9 входят в пазы 17, образованные в направляющей части 8.
Концы U-образного звена 9 изогнуты под углом, близким к прямому, для шарнирного соединения с
отверстиями 18, образованными на концах рычагов 12.
Шток 14 предпочтительно имеет квадратное поперечное сечение и продольную канавку 19, проходящую по
всей длине штока. Втулка 13 устанавливается на квадратный стержень 14 и снабжена пазом 21,
совпадающим с канавкой 19; указанный элемент закреплен в рабочем положении на стержне 14
предпочтительно с помощью винта 22, входящего в зацепление с удлинителем 23 втулки 13 и кронштейном
24, закрепленным на стержне штифтом 26 или другим подходящим крепежным средством.
Концы стержня 14 выступают наружу через соответствующие опорные пластины 27 и 28, закрепленные
соответственно на внутренней и внешней сторонах двери, поперек концов отверстия 29, образованного
поперечно в двери. Внутренняя ручка 31 крепится к внутреннему концу штока 14 с помощью установочного
винта 32 или другого подходящего крепежного средства, при этом указанная ручка снабжена осевым
отверстием 33, проходящим через нее. Ручка 31 снабжена соответствующим подшипниковым элементом 34,
расположенным внутри внутренней подшипниковой пластины 27.
Втулка 36 установлена с возможностью вращения внутри наружной опорной пластины 28 и соединена с
наружным концом штока 14, предпочтительно резьбой, нарезанной в углах квадратного штока, для фиксации
втулки на штоке и одновременно обеспечивает ограниченное вращательное движение штока внутри втулки.
На втулку 36 крепится наружная ручка 37, при этом в ней выполнено относительно большое аксиальное
отверстие. Цилиндрический замок 38, известный своей прочностью, установлен внутри внешней части ручки
37, причем этот замок закреплен внутри ручки с помощью обычных анкерных болтов 39, установленных через
втулку 36 для зажима ручки между втулкой и внешним фланцем замка.
Запорный элемент 41 скользит внутри паза 42, образованного во вставке 36. Элемент 41 имеет
преимущественно Y-образную форму и снабжен боковыми выступами 43, образованными на концах плеч
Y-образной формы. Выступы 43 обычно располагаются внутри отверстия 29 двери, не соприкасаясь с
внутренними концами пластины 28 и втулки 36, и могут перемещаться в зацепление с углублениями 44,
образованными в опорной пластине 28, и с пазами 46, сообщающимися между пазом 412 и 70 указанными
углублениями 44, как показано на фиг. 1 чертежа. Шток 41' элемента 41 слегка смещен относительно оси
ручки 37 и выровнен по оси с цилиндром 38' замка 38, при этом указанный шток входит в скользящее
зацепление с толкателем 47.
продольные пазы 48 взаимодействуют с боковыми выступами 41" детали 41. Приводной элемент установлен
внутри цилиндрического приводного элемента 80 49, закрепленного на внутреннем конце цилиндра замка 38'
и вращающегося вместе с ним; указанный элемент снабжен спиральной канавкой 49', предназначенной для
придания осевого перемещения приводному элементу 85 при вращении приводного элемента вместе с
цилиндром замка. Рычаги Y-образной формы на конце стержня 14 и часть элемента 41 могут перемещаться в
пазы 50 90, образованные на конце стержня 14, как показано на фиг. 2 чертежей.
Ручной приводной элемент 51 скользит внутри паза 19 штока 14, при этом указанный элемент вращательно
соединен своим внутренним концом с фиксирующим элементом 41. Элемент 51 проходит аксиально через
шток и отверстие 33 внутренней ручки 31. Конец указанного элемента имеет резьбу для размещения
регулируемой кнопки 52, которая выступает наружу от ручки, позволяя вручную управлять элементом 51 и
запирающим элементом 41 с внутренней стороны двери. Элемент 51 снабжен выступом 53, расположенным в
плоскости фиксирующего элемента 41 и выступающим вбок наружу из паза 19 параллельно одному из
выступов 43 указанного фиксирующего элемента, при этом между смежными краями выступов 43 и 53
предусмотрен небольшой зазор. Второе удлинение 54 образовано на элементе 51 на некотором расстоянии
от удлинения 53 Mi5, образуя углубление между удлинением 53 и 54. Удлинитель 53 предназначен для
перемещения в зацепление с прилегающим углублением 414 опорной пластины и расположенной рядом
выемкой 46 втулки M' t 120, когда детали 41 и 51 перемещаются в свои крайние фиксирующие положения, как
показано на рисунке 3 чертежа.
Удлинитель 54 сконструирован таким образом, чтобы его можно было выровнять с внутренним удлинителем
125 7' штока защелки 7, когда элемент 51 перемещен в положение для осмотра.
Удлинитель 54 предпочтительно снабжен наклонным краем 56, предназначенным для перемещения в
положение выравнивания с удлинителем 130 339,843 ber 41 и фиксации в соответствующих углублениях
втулки и опорной пластины 28. Чтобы извлечь ключ из замка, его необходимо повернуть обратно в исходное
положение, и при этом, поворачивая цилиндр 70 38', толкатель возвращается в исходное положение, а пазы
48 позволяют перемещать указанный толкатель, не передавая движения запирающему элементу 41. Для
перемещения элемента 41 в положение освобождения «i5 ing» ключ поворачивается по часовой стрелке.
В этом полузапертом положении внешняя ручка 3/ фактически блокируется от вращения, и, следовательно,
защелка 2 не может быть открыта ручкой с внешней стороны двери. При перемещении фиксирующего
элемента 41 в полузаблокированное положение, этот элемент выходит из зацепления с пазом 50 штока 14,
что позволяет поворачивать шток независимо от элемента 41 и втулки 36, благодаря чему защелка 2 может
свободно приводиться в действие внутренней ручкой 31. Таким образом, дверь закрыта для проникновения
снаружи, но может свободно открываться изнутри.
Внутреннее движение защелки 2, независимо от того, приводится ли оно в действие штоком 14 или
независимо от штока, как при закрывании двери 95, приводит к тому, что выступ 7' входит в зацепление с
наклонным краем 56 и перемещает элемент 51 и запирающий элемент 41 в нормальное положение
разблокировки. Таким образом, человек, выходящий из комнаты через дверь, оборудованную моим
усовершенствованным замком, не может случайно оказаться запертым снаружи, поскольку для повторной
блокировки двери необходимо открыть замок 38 снаружи или нажать кнопку 52 для блокировки изнутри. В
положении 105, когда uinloclkingc находится элемент 41, входит в паз 50' штока 14, так что при повороте
внешней ручки 37' шток 14 приводится в действие для управления фиксатором.
Если необходимо заблокировать дверь от воздействия как изнутри, так и снаружи, кнопка 52 регулируется
таким образом, чтобы обеспечить увеличенное движение внутрь элемента 51, достаточное для полного
оборота цилиндра замка 381 против часовой стрелки. Повернув цилиндр на полный оборот против часовой
стрелки, элемент 41 перемещается в положение, показанное на рис.
3, В результате этого удлинители 43 перемещаются в крайнее фиксирующее положение, и одновременно
удлинитель 53 входит в зацепление с пластиной 28 и втулкой 36, благодаря чему внутренняя ручка 31, а также
внешняя ручка 37 блокируются от вращения. Одновременно наклонный край удлинителя 54 перемещается за
удлинитель 7', так что если предпринять попытку силой защелки 2 сдвинуть внутрь, чтобы открыть дверь,
удлинитель 13C P, когда элемент 51 перемещен в полузапертое положение, как показано на рис. 1, при
котором перемещение защелки 2 внутрь в положение разблокировки двери приведет к тому, что удлинитель
7' зацепится с указанным наклонным краем 56 и переместит элемент 51 в его положение разблокировки.
Когда элемент 51 перемещается в положение полного запирания, как показано на рис. 3, наклонный край 56
выходит за плоскость удлинителя 7l, и движение защелки внутрь приведет к тому, что удлинитель 7l ударится
об удлинитель 54 и предотвратит перемещение защелки в положение разблокировки двери.
При желании удлинитель 54 может быть модифицирован, как показано на рис. 8, путем удаления наклонного
края 56, в результате чего удлинитель 54 будет блокировать движение защелки 2, когда элемент 51
перемещается в полузапирающее или полностью запирающее положение.
Элементы 41 и 51 собираются внутри штока 14 и втулки 36. Затем устанавливаются ручка 37 и замок 38,
направляющая 47' поворачивается в зацепление с элементом 49, и вся сборка фиксируется в собранном виде
анкерными болтами 39. Защелка 2 с установленными в ней приводными соединениями вставляется в
отверстие 4, а шток 14 и элемент 51 вставляются через кольцо 13 с внешней стороны двери, при этом
выступы 53 и 54 могут перемещаться через углубление 44 пластины 28 и через паз 21 элемента 13.
Воротник 13 фиксируется в рабочем положении относительно стержня 14 винтом 22, проходящим через
внутренний открытый конец отверстия 29. Затем устанавливается внутренняя пластина 27, фиксируется ручка
31 на внутреннем конце штока, а кнопка 52 привинчивается к концу элемента 51 и устанавливается в
нормальное рабочее положение таким образом, чтобы внешний фланец кнопки упирался в конец ручки 31,
когда фиксирующий элемент 41 и элемент 51 перемещаются в полуфиксирующее положение, показанное на
рис. 1 чертежей.
--50 Когда таким образом соберутся, приоткройте дверь.
Запорный элемент 41 может быть перемещен из своего нормального положения разблокировки, как показано
на рис. 2, в полузаблокированное положение, показанное на рис. 1, путем ручного нажатия кнопки 52 внутрь с
внутренней стороны двери или поворота запорного элемента 38' с помощью соответствующего ключа 57 с
внешней стороны двери. Для открытия замка ключом 57 ключ поворачивается в поперечном направлении, при
этом движение цилиндра и элемента 49 приводит к перемещению толкателя из положения, показанного на
рис. 2 и пунктирными линиями на рис. 4, в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 4. Таким
образом, перемещение mem339,843 4 339,84.3 ударит по удлинителю 54, и sion 7' ударит по удлинителю 54 и
заблокирует движение указанной защелки. Теперь ключ 57 можно извлечь, не изменяя положения элементов
41 и ri 51, и защелка может быть открыта только с помощью соответствующего ключа 57, вставленного
снаружи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что viat I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339844.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339844&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339844A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
--- - 339,844 )' 'i I Дата подачи заявки: 23 января 1930 г. № 2334/30, Полный вариант слева: 2 апреля 1930 г.,
Полный вариант принят: декабрь. 18, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для подачи квадратных или иных кусков ткани или другого листового материала.
Я, Роберт Пендер Дафф, проживающий по адресу: 2, Baltic Buildings, Dundee, Anguls, British Xstioiality,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
устройству для подачи по одному квадратному или иному по форме куску ткани или другого листового
материала.
Квадраты или другие детали наматываются в рулон внахлест, при этом вместе с деталями наматывается нить
или другой связующий материал, расположенный снаружи от нахлеста деталей, так что при разматывании
рулона связующий материал разматывается вместе с ними.
Рулон удобно наматывать на бумажную трубку, через которую проходит шпиндель, концы которого входят в
зацепление с направляющими, которые могут быть закреплены на торцевых стенках коробки.
Параллельно шпинделю установлен ролик, который может быть смонтирован на кронштейнах, выступающих
из стенки коробки.