Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11904
.pdf
наружу 65 при использовании, при этом выступ ручки имеет сходящиеся наружу боковые кромки и пронизан
центральным пазом или отверстием удлиненной формы для удобства захвата пальцами.
Удлинитель рукоятки 70 изогнут или выгнут вверх и наружу от внешнего периферийного края фланцевого
обода крышки таким образом, чтобы обеспечить плотное прилегание к поверхности.
на фланцевом внешнем ободке блюда, 75 такое расположение обеспечивает компактное размещение ручки
при использовании крышки, одновременно обеспечивая.
для эффективного захвата рукоятки при подъеме тяжестей. 80 Как видно, когда чехол не используется, он
приспособлен для плотного прилегания к любому количеству аналогичных чехлов, при этом ручки плотно
прилегают друг к другу, что значительно облегчает упаковку и хранение чехлов, обеспечивая очень
значительное экономическое пространство по сравнению с пространством, необходимым для ранее
используемых типов чехлов. Следует отметить, что изобретение, хотя и описано в контексте применения к
овальным блюдам и крышкам, в равной степени подходит для использования в связи с круглыми или
аналогичными крышками для блюд, тарелок и тому подобного. 95 Дата: 21 февраля 1930 г.
Компания LEWIS W. GOOLD & Co., дипломированные патентные поверенные, Корпорейшн-стрит, 5,
Бирмингем, агенты заявителя.
2
345,44 -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции крышек для посуды, тарелок и тому подобного.
Мы, Уильям Хосепи Бейчини, Тхаруи Бейкер и Говард Бейкер, торгующие в партнерстве с компанией W. J.
BAKERi & SONS, по адресу: Нортвуд-стрит, 21-31, Бирмингем, и все британские подданные настоящим
заявляем о природе этого изобретения и о том, как оно должно быть выполнено, с выступающим наружу
фланцевым ободом b, который предназначен для соединения с обычным углублением. В одном из способов
осуществления изобретения, применительно к металлической крышке для овального блюда или подобного,
крышка a имеет соответствующую овальную форму и штампована из цельного куска листового металла,
чтобы принять форму неглубокого перевернутого блюда 65, с образованием выступающего наружу
фланцевого ободка b, который предназначен для соединения с обычным углублением.
Данное изобретение предназначено для усовершенствования кольцевого выступа c, предусмотренного в
соединении с крышками для посуды, тарелок, фланцевого наружного ободка d посуды e.
На рисунке 1G и подобных ему, и более конкретно, это относится к противоположным концам крышки a -
внешней части, предназначенной для «изделий» такого рода, которые имеют периферийный фланец b,
снабженный металлическим выступом, выступающим парой ручек 1. Крышки для посуды и тарелок для стола,
изготовленные или аналогичные для использования, обычно поставляются цельными. Из заготовки методом
штамповки -7,5 с выступающей ручкой или ручками для операций прессования. Эти ручки / например, в виде
центральной дугообразной ручки, соответствующей соседней части обода напротив пары стоящих ручек 6,
имеют дугообразную форму в плане, соответствуют ширине соседней части обода, расположенной рядом с
противоположными концами крышки, и имеют ширину несколько большую, чем ширина фланцевого внешнего
обода 8(1), и эти варианты расположения ручек, выступающие наружу, создают трудности и неудобства при
использовании, как показано на рисунке 2, при упаковке или хранении каждой ручки, имеющей сходящиеся
наружу края и прорези в центральной части или прорезь или отверстие удлиненной формы для облегчения
захвата пальцем.
Настоящее изобретение предназначено для того, чтобы ручки f были направлены вверх и наружу, образуя
крышку, которая должна предотвращать эти трудности и неудобства, возникающие из-за внешних
препятствий, и с периферийным краем фланцевого обода b этого объекта. Изобретение состоит в том, что
крышка приспособлена для соединения с крышкой, которая выполнена с ручкой, расположенной
непосредственно над и на фланцевом внешнем ободе или с противоположной парой ручек, выступающих за
пределы обода d тарелки, при этом данное расположение выступает за пределы своего внешнего
периферийного края, обеспечивая компактное расположение периферийного края, когда крышка a
используется на тарелке, при этом одновременно обеспечивая g5 прижимание или иное формирование
крышки, - для эффективного захвата ручек, которые вместе с ручкой или ручками - для целей подъема.
имеет такую форму, чтобы обеспечить возможность использования множества крышек, плотно вложенных в
мини-контейнер. Как видно, когда крышка не используется, она приспособлена для плотного прилегания к
любому количеству аналогичных крышек, изогнутых или изогнутых вверх и наружу, как показано на рисунке 1,
при этом соответствующие пары ручек плотно прилегают друг к другу, обеспечивая плотное соединение с
внешним ободком, что значительно облегчает упаковку и хранение крышек, с очень хорошей экономией места
для упаковки по сравнению с пространством, необходимым для типов крышек, используемых до сих пор.
Для того чтобы изобретение могло быть понятным и легко реализованным, следует также понимать, что
изобретение, хотя и описано и проиллюстрировано, должно быть четко сформулировано и
проиллюстрировано.
На практике можно обратиться к описанному в нем применению к овальным блюдам и прилагаемому
пояснительному листу с чертежами, крышкам, которые в равной степени применимы к блюдам, тарелкам и,
подобно крышкам круглой или другой формы. Рисунок 1 — перспективный вид ряда вложенных друг в друга
крышек для овальных блюд, имеющих... Теперь, подробно описав и применив настоящие
усовершенствования, выясним природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно
применяется к улучшенной крышке в ее рабочем положении. Если это необходимо, мы заявляем, что то, что
мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345444.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345444&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345444A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1930. Ne. 59t53/130.
Полный текст слева:, ноябрь. 14, 1930.
Cornplate принят: 26 марта 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для разделения деталей пресс-форм или относящиеся к ним.
Мы, компания l)rUN.T.0 RtIUBRm ComLpANY LimiTriD, расположенная по адресу: 32, Оснабург-стрит, Лондон,
северо-запад, британская компания, и Гарри Уиллшоу, сотрудник вышеупомянутой компании, работающий в
Форт-Дюнлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, британский подданный, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к устройствам для
разделения сопутствующих частей пресс-форм, особенно таких пресс-форм, которые используются при
производстве резиновых шин и резиновых изделий в целом.
15Известно, что формы указанного типа, состоящие из множества взаимосвязанных углублений, которые при
соединении образуют полости, соответствующие изготавливаемому изделию, трудно разделить после
изготовления изделия из-за прилипания к нему продукта, для их разделения требуется значительная сила, и
что для разделения таких компонентов форм были разработаны устройства, приводимые в действие
давлением жидкости.
Из предложенных устройств, к которому относится данное изобретение, следует отметить, что оно
представляет собой портативное устройство, подвешенное соответствующими средствами к верхнему
механизму для обеспечения его ручного перемещения, и включает в себя цилиндр с прикрепленным к нему
захватным устройством для зацепления с формой, взаимодействующим с сопутствующим захватным
устройством, закрепленным на поршне или штоке цилиндра, или шарнирную челюсть, соединенную с
поршнем, установленным внутри цилиндра.
Кроме того, эти устройства сравнительно тяжелые и удерживаются оператором вручную прижимая их к
формам. Следовательно, необходимо обеспечить плотное и надежное соединение с пресс-формами, чтобы
они не соскальзывали во время работы и не причиняли травм оператору, независимо от возможного
повреждения пресс-форм или самих устройств.
Однако предыдущие устройства имеют конструктивный недостаток, заключающийся в том, что во время
работы цилиндр смещается, в том числе и руки оператора, что ограничивает контроль оператора над
устройствами и не позволяет ему удерживать устройство с максимальной надежностью, в результате чего
устройство может соскользнуть, и это может привести к повреждению. Кроме того, это обстоятельство
подчеркивается тем фактом, что около 55% работающих устройств имеют поворотный механизм
относительно пресс-форм.
Согласно данному изобретению, устройства такого рода и для этой цели включают в себя пару пресс-форм,
взаимодействующих с 60 захватами, каждый из которых соединен с цилиндром и поршнем, причем последний
перемещается в первом под действием рабочей среды, при этом цилиндр остается неподвижным во время
относительного перемещения захватов при разделении компонентов пресс-формы.
Устройство, сконструированное в соответствии с данным изобретением, в целом включает в себя цилиндр,
полностью закрытый с обоих концов, за исключением отверстия на одном конце (нижнем) 70 для размещения
штока поршня внутри цилиндра. Шток поршня заканчивается цельным боковым выступом, который образует
подвижный захват для пресс-формы. 75 Для того чтобы располагаться вдоль поршня и обеспечивать ему
боковую поддержку, и крепится к цилиндру, этот элемент, как и шток поршня, заканчивается упором или
захватом, установленным под углом 80° к захвату штока поршня.
Удобно, что упомянутая выше конечность или удлинитель образует опору, на которую опирается и скользит
шток поршня, а его захват имеет углубление для прохождения между захватом штока поршня, так что в
нерабочем положении захваты плотно прилегают друг к другу.
Устройство обязательно приводится в действие давлением жидкости, но мы не ограничиваемся какой-либо
конкретной системой в этом отношении. Жидкость подается к устройству любым подходящим способом,
например, по трубам, некоторые или все из которых могут быть гибкими, и поступает через расположенные
соответствующим образом порты, управляемые соответствующими клапанами, приводимыми в действие
любым удобным способом. В одной из систем управления клапанами предусмотрены рычаги, управляемые
ногой, но при желании от них можно отказаться и заменить рычагами, управляемыми ручным способом, или
же можно использовать оба типа рычагов.
Принцип работы устройства таков, что при воздействии жидкости под давлением на нижнюю поверхность
поршня шток 1OS перемещается и увлекает за собой захват 1444 " A A 345444 - на нем, отводя его от
соответствующего захвата на удлинителе, закрепленном на цилиндре, и это создает необходимое действие и
движение для разделения деталей пресс-формы, с которыми они ранее были соединены.
Для возвращения захвата в исходное положение, то есть для повторной установки устройства для
дальнейшего использования, давление жидкости на нижней поверхности поршня уменьшается или
снимается, и поршень под действием собственного веса возвращается вниз по цилиндру; при необходимости
для этой цели могут быть предусмотрены дополнительные утяжелители. В качестве альтернативы, возврат
захватов может быть осуществлен путем придания поршню двойного действия и создания дополнительной
подачи жидкости под другим давлением на верхнюю поверхность поршня, которая подается через
соответствующее отверстие в верхней части цилиндра и управляется упомянутым ранее клапанным
механизмом.
Для удобства использования ручки надежно закреплены на устройстве в любом подходящем положении.
Для обеспечения портативности устройство подвешивается сверху на тросе или цепи, закрепленной на крюке
или крюках в верхней части цилиндра; при этом предусмотрены соответствующие средства для подъема и
опускания устройства либо с помощью двигателя и противовесного механизма, либо с помощью средств,
создающих давление, если это необходимо.
Благодаря созданию устройств, описанных в данном изобретении, относительное перемещение захватов
происходит относительно неподвижного цилиндра, что обеспечивает оператору полный контроль над
устройством и позволяет без труда удерживать его в зацеплении с формами. Таким образом, вероятность
поскользнуться ничтожно мала.
Это не означает, что мы ограничиваемся какими-либо из точных деталей, описанных выше. 4 Дата: 21
февраля 1930 года.
Х. К. Тёрнер, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для разделения деталей пресс-форм или относящиеся к ним.
Мы, компания D UNLOr RUBBER COM LIMITED, расположенная по адресу: 32, Osnabutrgh Street, London,
N.W.1, британская компания, и Гарри Уинтон, сотрудник вышеупомянутой компании, работающий на заводе в
Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик, британский подданный, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для разделения составных частей пресс-форм, в частности,
таких пресс-форм, которые используются при производстве резиновых шин и резиновых изделий в целом.
Известно, что формы указанного типа, состоящие из ряда взаимозацепляющихся углублений, которые при
соединении образуют полости, соответствующие изготавливаемому изделию, трудно разделить после
изготовления изделия из-за прилипания к ним готового продукта; для их разделения требуется значительная
сила, и для разделения таких компонентов форм были разработаны устройства, приводимые в действие
давлением жидкости.
Среди ранее предложенных устройств то, к которому относится данное изобретение, представляет собой
портативное устройство, подвешенное подходящими средствами к подвесному механизму, позволяющему
перемещать его в горизонтальном направлении, и включающее цилиндр с закрепленным на нем захватом для
пресс-формы, взаимодействующим с другим захватом, закрепленным на поршне или штоке цилиндра, или
шарнирную челюсть, соединенную с поршнем, установленным внутри цилиндра.
Кроме того, эти устройства сравнительно тяжелые и удерживаются оператором вручную на 85 формах.
Следовательно, необходимо обеспечить плотное и надежное соединение с пресс-формами, чтобы исключить
их соскальзывание во время работы и травмирование оператора, независимо от возможного повреждения
пресс-форм или самих устройств. Однако предыдущие устройства имеют конструктивный недостаток,
заключающийся в том, что во время работы цилиндр смещается, в том числе и руки оператора, что
ограничивает контроль оператора над устройством и затрудняет его удержание с максимальной
надежностью. Следовательно, устройство может соскользнуть, что может привести к повреждению. Более
того, это условие подчеркивается тем фактом, что некоторые из работающих устройств совершают
поворотное движение относительно пресс-форм.
Согласно данному изобретению, устройства 105-го типа, предназначенные для указанных целей, включают
пару зажимных захватов для форм, которые соединены соответственно один с поршнем, а другой жестко с
цилиндром, 345,444, причем поршень может перемещаться в цилиндре частично или полностью под
воздействием давления рабочей среды; и причем цилиндр остается неподвижным во время относительного
перемещения захватов при разделении форм.
Для более ясного понимания и практического применения данного изобретения при его дальнейшем описании
приводятся прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 представлен вид спереди устройства, созданного в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен боковой вид в сечении j5 конструкции, изображенной на рисунке 1.
Устройство, сконструированное в соответствии с данным изобретением и показанное на фиг. 1 и 2 (чертежах),
в целом включает в себя цилиндр I, закрытый пластинами 2 и 3, причем последняя имеет отверстие 4 для
штока поршня 6. Поршневой шток 5 имеет удлинитель 7, который образует подвижный зажимной элемент для
соединения с формой.
Приспособленный для размещения вдоль поршневого шва 5 и обеспечения боковой опоры на него, и
выполненный заодно или иным образом с пластиной 3, представляет собой стержень 8, который, как и
кормовая часть поршня 5, имеет боковой упор или захват 9.
Удобно, что деталь 8 образует подшипник, на который опирается и скользит шток поршня 5, а ее захват 9
имеет углубление для прохождения между захватом штока поршня 7, так что в нерабочем положении захваты
7 и 9 плотно прилегают друг к другу, как показано на рис. 1.
Устройство по необходимости приводится в действие давлением жидкости, но мы не ограничиваемся
какой-либо конкретной системой для этого. Жидкость 40 подается в устройство любым подходящим способом,
например, по трубам, некоторые или все из которых могут быть гибкими, и поступает через расположенные
соответствующим образом порты, управляемые соответствующими клапанами (не показаны) 4t, приводимыми
в действие любым удобным способом. В одной из систем управления клапанами предусмотрены рычаги,
управляемые ногой, но при желании от них можно отказаться и заменить рычагами, управляемыми вручную,
или же можно использовать оба типа рычагов.
Принцип работы устройства таков, что при воздействии рабочей жидкости, подаваемой через отверстие 10, на
нижнюю поверхность поршня 6, шток 5 поднимается вверх и увлекает за собой захват 7, отводя его от
соответствующего захвата 9, тем самым создавая необходимое действие и движение для разделения частей
пресс-формы 11 и 12, показанных пунктирными линиями на рис. 2, с которыми они ранее были соединены.
Для того чтобы вернуть захват 7 в исходное положение относительно захвата 9, то есть для повторного
использования устройства, давление жидкости на нижней поверхности поршня 6 уменьшается или снимается,
и поршень 6 под действием собственного веса возвращается вниз по цилиндру 1, или, при необходимости,
для этой цели могут быть предусмотрены дополнительные утяжелители (не показаны). Однако
предпочтительно, чтобы возврат захвата 7 осуществлялся путем придания поршню 6 двойного действия и
подачи дополнительной жидкости под давлением через отверстие 13 для воздействия 15 на верхнюю
поверхность поршня 6.
Для удобства обращения предусмотрены рукоятки 14, закрепленные в любом подходящем месте на
устройстве, например, на боковых перекладинах 15 элемента 8 или, как показано пунктирными линиями 16 на
фиг. 1, на цилиндре 1.
Для обеспечения портативности устройства, то есть его легкой возможности перемещения относительно
форм, оно подвешивается сверху на тросе или цепи, как показано на рисунке 17 пунктирными линиями,
закрепленных на крюке 18 или крюках в верхней части цилиндра. При этом предусмотрены соответствующие
средства для его подъема и опускания, либо в виде двигателя, либо механизма противовеса, либо, при
необходимости, с помощью гидравлического давления. Для этой цели указан вес 19 (пунктирными линиями).
В соответствии с данным изобретением, путем создания устройств, подобных описанным в пункте 95,
относительное перемещение захватов 7 и 9 происходит относительно неподвижного цилиндра 1, благодаря
чему оператор имеет полный контроль над устройством и не испытывает трудностей в удержании его в
зацеплении с формами 11 и 12. Таким образом, вероятность соскальзывания ничтожно мала.
Не следует истолковывать это таким образом, что мы ограничиваемся точными деталями, описанными выше.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы сделали,
Соседние файлы в папке патенты