Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11898
.pdf
водным раствором едкого натрия и, наконец, выпаривается. Перекристаллизацией из этилового спирта
получают натриевую соль N-гидроксиэтиламино-3-масляной кислоты (температура плавления 1300 градусов
Цельсия) с выходом 82% от теоретического выхода. Тот же продукт получают, когда кротоновую кислоту
заменяют хлоридом кротона, а полученный N-гидроксиэтиламино-3-масляный этаноламид омыляют с
помощью едкого натрия.
BEXAMP Ln 7.
Часть этилового эфира акрила нагревают в течение 4 часов при 100 градусах Цельсия с 134 частями
N-циклогексилмоноэтаноламина и добавлением 1 части медного порошка для предотвращения
полимеризации акрилового эфира. Затем продукт реакции подвергают перегонке под пониженным давлением.
Сначала перегоняют неизмененный этиловый эфир акриловой кислоты, а затем при температуре от 1380 до
1400 градусов Цельсия (при 22 миллиметрах ртутного столба) перегоняют этиловый эфир
N-циклогексил-N-гидроксиэтиламинопропионовой кислоты (OH11N(C(2H4OH)C2H4-COOC2H16)). Выход
составляет 70% от теоретического выхода, за исключением неизмененных исходных материалов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401436A
[]
-,
F -Z 2 fj L,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 июля 1932 г. № 20106/32.
Фотография слева: 8 июля 1933 года.
401,436 p WES n L-g Полный текст принят к публикации: 16 ноября 1933 г.
t 1 et 1 P 1 WVISIONAL SPECIFICATION.
Способ и устройство для очистки и дезинфекции курительных принадлежностей, таких как трубки и тому
подобное.
Я, д-р Бонис Унп Л. Лм АН, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Нордштрассе, 290, Цюрих,
Швейцария, настоящим заявляю, что изобретение имеет следующий характер: Изобретение относится к
процессу и устройству для очистки и дезинфекции курительных принадлежностей, таких как трубки,
мундштуки для сигар и сигарет и тому подобное. Способ основан на том факте, что в трубки и тому подобное
подается растворитель для удаления остатков, прилипших к ним, причем этот растворитель представляет
собой смесь ацетона, нитрированного углеводорода и разбавленной минеральной кислоты, которая может
быть также заменена уксусным ангидридом в случаях, когда растворитель может контактировать с
металлическими частями трубок.
Вместо ацетона можно использовать и другие аналогичные растворители, а нитрированный углеводород
можно заменить бензолом, а минеральную кислоту — разбавленной соляной кислотой.
Преимущество этого растворителя заключается в том, что при обычной температуре он растворяет все
продукты сгорания курительного табака, которые, смешиваясь со слюной, скапливаются в мундштуке трубки,
одновременно осуществляя дезинфекцию. Растворенные остатки продуктов сгорания затем можно также
смыть водой. Для осуществления процесса предпочтительно использовать устройство, пример конструкции
которого показан на прилагаемых чертежах, в котором:
На рис. 1 показано устройство в разрезе.
На рис. 2 показан тот же вид в плане.
На рисунках 3 и 4 показано устройство для удержания мундштуков для сигар и сигарет.
Устройство снабжено деревянным элементом 5, имеющим в себе отверстия 4, для удержания трубок 1,
держателей для сигар 2 и держателей для сигарет 3, в которые можно вставлять курительные
принадлежности. Элемент 5 удерживает курительные принадлежности в требуемом положении. Для закрытия
дымовых каналов курительных принадлежностей 1, 2, 3 на одном конце предусмотрена резиновая заглушка 6,
которая надевается на мундштук курительной принадлежности 1-3 и закрывается деревянной пробкой 7.
После закрытия курительных принадлежностей с одного конца, они заполняются описанным выше
растворителем. Продукты сгорания полностью растворяются при обычной температуре в течение нескольких
часов, после чего их можно промыть водой. Деревянный элемент 5, используемый для удержания держателей
для сигар и сигарет, предпочтительно размещается на опоре 8.
Вместо древесины можно использовать любой другой подходящий материал.
Как только возникает необходимость в чистке курительных приспособлений, их, когда они не используются,
например, перед сном, устанавливают в держатель, надевают резиновый колпачок 6 на мундштук и
закрывают деревянной пробкой, после чего приспособление заполняют растворителем и оставляют на
некоторое время, например, на ночь, не трогая. Через несколько часов или на следующее утро
соответствующее курительное приспособление опорожняют и промывают водой, чтобы удалить последние
следы загрязненного раствора. После этого приспособление, еще влажное, снова помещают в держатель 5 и
подвергают сушке путем циркуляции воздуха.
Этот метод очистки является автоматическим и не требует больших усилий, поскольку очистка
осуществляется с помощью растворителя при обычной температуре, поэтому не требуется никаких затрат
энергии.
Благодаря дезинфицирующему действию растворителя становится возможным повторное использование
даже тех курительных приборов, которые ранее использовались лицами, страдающими инфекционными
заболеваниями.
Дата: 15 июля 1932 года.
Рай Фэйрбразер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Ладгейт Хилл, Лондон, E C 4.
401,436 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для очистки и дезинфекции курительных принадлежностей, таких как трубки, мундштуки
для сигар и сигарет и тому подобное.
Я, доктор Бор Ис Хелл Атнн, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Нордштрассе, 290, Цюрих,
Швейцария, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу и устройству для очистки и дезинфекции курительных принадлежностей,
таких как трубки, мундштуки для сигар и сигарет и тому подобное. Способ заключается в том, что в трубки или
подобные им изделия подается растворитель для удаления прилипших к ним остатков, причем этот
растворитель представляет собой смесь ацетона или подобного вещества, нитрированного углеводорода,
такого как нитробензол, и разбавленной минеральной кислоты, такой как разбавленная соляная кислота или
уксусный ангидрид, причем указанный ангидрид используется в случаях, когда растворитель может
контактировать с металлическими частями трубок.
Ниже приведён пример подходящего растворителя:
76 Ацетон (10 частей по весу), соляная кислота (или ангидрид уксусной кислоты) (4 части по весу),
нитробензол (1 часть по весу), вода.
Растворитель согласно изобретению обладает тем преимуществом, что при обычных температурах он
растворяет все продукты сгорания курительного табака, которые, смешиваясь со слюной, накапливаются в
мундштуке трубки, и одновременно осуществляет дезинфекцию. Раствор, содержащий растворенные остатки
продуктов сгорания, может быть смыт из трубки или подобного устройства водой.
Для осуществления процесса предпочтительно использовать устройство, пример конструкции которого
показан на чертежах, прилагаемых к моей предварительной спецификации, при этом:
На рис. 1 показано устройство в разрезе; на рис. 2 — то же самое в плане; на рис. 3 и 4 показано устройство
для удержания мундштуков для сигар и сигарет.
Устройство снабжено деревянным элементом 5, имеющим в себе отверстия 4, для удержания трубок 1,
держателей для сигар 2 и держателей для сигарет 3, в которые можно вставлять курительные
принадлежности. Элемент 5 удерживает курительные принадлежности в требуемом положении. Для закрытия
дымовых каналов курительных принадлежностей 1, 2, 3 на одном конце предусмотрена резиновая заглушка 6,
которая надевается на мундштук курительной принадлежности 1-3 и закрывается со стороны мундштука
деревянной пробкой 7, чтобы предотвратить утечку растворителя, которым 6 заполнены принадлежности.
Продукты сгорания полностью растворяются при обычных температурах за несколько часов, после чего их
можно смыть водой. Деревянный элемент 5, используемый для удержания мундштуков для сигар и сигарет,
предпочтительно размещается на опоре 8.
Вместо древесины можно использовать любой другой подходящий материал.
Как только возникает необходимость в чистке курительного прибора 70, прибор, когда он не используется,
например, перед сном, устанавливается в держатель, резиновая заглушка 6 надевается на мундштук и
закрывается деревянной пробкой 75, после чего прибор заполняется растворителем и оставляется
нетронутым на некоторое время, например, на ночь. Через несколько часов или на следующее утро
курительный прибор 80 опорожняется и промывается водой, чтобы удалить последние следы загрязненного
раствора. После этого прибор, который еще влажный, снова помещается в держатель 5 и подвергается сушке
85 путем циркуляции воздуха.
Этот метод очистки является автоматическим и не требует больших усилий, поскольку очистка
осуществляется с помощью растворителя при обычных температурах; следовательно, не требуется никаких
затрат энергии.
Благодаря дезинфицирующему действию растворителя становится возможным повторное использование
даже тех курительных приспособлений, которые ранее использовались лицами, страдающими
инфекционными заболеваниями. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то,
каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401437A
[]
",j _r r -::
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 25 марта 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 июля 1932 года.
Завершено: 16 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
/l#-i,-/ 401,9437 Нет 20,127132.
Усовершенствования расширительного клапана.
Я, Ган Сент-Ав И. Лидсин, производитель, проживающий по адресу: Саут-Сентрал-Авеню, 830-840, Чикаго,
штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к расширительным клапанам, и в частности к клапанам, используемым в
трубопроводах высокого давления, где давление играет решающую роль в работе таких клапанов.
j 5 Настоящее изобретение относится к типу расширительных клапанов, в которых для приведения в действие
игольчатого клапана используются сильфоны, позволяющие точно регулировать подачу жидкости через
клапан в зависимости от условий давления в выходном патрубке.
Целью настоящего изобретения является создание расширительного клапана с рычажным управлением
игольчатым клапаном.
Еще одной целью изобретения является создание расширительного клапана сильфонного типа с креплением
для сильфона, обеспечивающим эффективную герметизацию конструкции клапана и защиту от утечек.
Еще одной целью изобретения является обеспечение расширительного клапана, наряду с сильфонами,
пружинами и регулировочными средствами для пружин, средств герметизации клапана от утечки вредных
газов.
Ещё одной целью изобретения является улучшение конструкции расширительных клапанов для
предотвращения утечек и несанкционированной регулировки или вмешательства.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю расширительный клапан такого типа, в котором игольчатый
клапан, расположенный между входом и выходом корпуса клапана, управляется шарнирными соединениями,
которые функционально соединены со средствами, реагирующими на условия давления в камере,
соединенной с выходом корпуса клапана, при этом упор свободно поддерживает игольчатый клапан, позволяя
ему под воздействием шарнирной конструкции перемещаться в положения открытия и закрытия, и при этом
множество пружин контролируют степень перемещения шарнирной конструкции, причем одна пружина
действует против упора в направлении, приводящем игольчатый клапан в положение закрытия. Варианты
осуществления настоящего изобретения проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок
1 представляет собой вертикальный разрез расширительного клапана, сконструированного в соответствии с
принципами настоящего изобретения и показывающего один из вариантов шарнирного механизма для
приведения в действие игольчатого клапана.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный на расстоянии менее 65 градусов в
плоскости линии II-II рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный в плоскости линии III-III на рисунке 170.
Рисунок 4 представляет собой схематическое изображение рычажного механизма, используемого для
приведения в действие игольчатого клапана в соответствии с принципами настоящего изобретения.
На рисунке 5 представлен вертикальный разрез 75 расширительного клапана, демонстрирующий
модификацию механизма привода игольчатого клапана с рычажным управлением.
Рисунок 6 представляет собой увеличенный поперечный разрез, выполненный практически в плоскости линии
80 VI-VI рисунка 5.
Рисунок 7 представляет собой увеличенный поперечный разрез, выполненный практически в плоскости линий
VII-VII на рисунке 5.
Рисунок 8 представляет собой увеличенный поперечный разрез 85, выполненный практически в плоскости
линии VIII-VIII на рисунке 5.
Теперь мы объясним принцип работы чертежей.
Конструкция клапана на рисунке 1 включает в себя корпус А, имеющий внутри камеру В, которая показана
вертикально расположенной внутри корпуса.
В корпусе образован входной отсек C, содержащий фильтр 1, который располагается над входной трубой 2,
закрепленной внутри корпуса A посредством резьбового соединения ниппеля 3 со стенками отсека O.
Ниппель 4 выступает ниже ниппеля 3 для подключения к источнику подачи жидкости 100. В стенке корпуса A,
разделяющей отсек C и камеру B, имеется горизонтально расположенное отверстие 5 с зенковкой 6 на конце,
прилегающем к камере B. Втулка 7, имеющая отверстие 8 диаметром 105, предпочтительно меньшего
размера, чем отверстие 5, образует узкий проход между входным отсеком C и камерой B. Втулка 7
удерживается внутри зенковки 6 путем клепки по фланцу или краю 9 вокруг части зенковки для фиксации
втулки в нужном положении. Наружная поверхность втулки, прилегающая к проходу 8, имеет расширенную
или коническую форму в точке 10.
Напротив отверстия 5 выполнено отверстие 11 с увеличенной резьбой, которое обычно закрывается
резьбовым ниппелем 12, имеющим полое или зенкованное внутреннее отверстие 13. Между выступом,
образующим отверстие 11, и выступом, образованным на ниппеле или гайке 12, установлена прокладка 14
для герметизации соединения при завинчивании ниппеля.
Над входным отсеком C расположен выходной отсек D, с которым соединено резьбовое отверстие 15 для
приема выходного соединения. Между выходным отсеком D и камерой B корпуса проходит соединительный
канал 16; на рисунке 1 канал 16 показан наклоненным вниз, хотя этот наклон или расположение
соединительного канала 30 может быть выполнено по желанию относительно его наклона, если он
расположен над соединительным каналом между входным отсеком C и камерой B. Корпус A снабжен
резьбовой частью или деталью 17, выполненной с подрезанным выступом 18 для приема резьбовой гайки или
заглушки 19. Заглушка 19 40 имеет резьбовую внутреннюю поверхность для цели, которая будет объяснена
позже.
Сильфоны 20 припаяны или иным образом надежно закреплены к фланцу 21, образованному вокруг
внутреннего нижнего конца гайки или пробки 19. Сильфоны закрыты с другого конца, к которому снаружи
припаян или иным образом прикреплен посадочный элемент 22. Внутри сильфонов соответствующим
образом закреплен диск 23.
Таким образом, регулировочная гайка 24 с потайной головкой ввинчивается во внутреннюю резьбовую часть
пробки 19 и имеет юбку, обычно выступающую ниже нижнего конца пробки 19, когда детали собраны в
рабочем положении в корпусе А. Внутри юбки потайной головки 24 расположена пружина 25, которая
прижимается к диску 23 на внутренней поверхности конца сильфона 20. Пружина 25 перемещает закрытый
конец сильфона вниз, как показано на рисунке 1.
Пружина 25 натягивается с помощью...
Отвертка или другой инструмент, входящий в выемку 26, образованную в элементе 24. Для предотвращения
несанкционированной регулировки пружины 25 и сильфона 20, а также для предотвращения
несанкционированного вмешательства в работу расширительного клапана при его регулировке,
уплотнительный элемент или пробка 27 ввинчивается во внутреннюю часть отверстия 70 завинченной гайки
19 после поворота элемента 24 для надлежащей регулировки действия пружины 25 внутри сильфона 20.
Заглушка 27 снабжена цилиндрической или круглой головкой, чтобы ее нельзя было зацепить обычным
гаечным ключом, но для ее поворота требуется специальный инструмент. Обычный обслуживающий
персонал не был бы обеспечен таким инструментом и, следовательно, не мог бы незаметно вмешиваться в
регулировку клапана, поскольку он не мог бы легко снять заглушку.
В нижней части камеры B отлит выступ 28, через который проходит отверстие 29. Упор 85 или зажим 30,
имеющий в основном круглую форму в возвышении, как видно на рисунке 2, снабжен хвостовиком или
удлинителем 31, который вставляется через прорезь 29 в выступе 28. Таким образом, упор 90 свободно
поддерживается в выступе. Центральная часть упора 30 имеет углубление 32 для размещения на его
вогнутой стороне закругленной головки 33 игольчатого клапана 34. Непосредственно за головкой 33 клапан
имеет кольцевое углубление 35, которое опирается на отдельные выступы 36, образованные как часть ключа
37, прикрепленного к упору. Таким образом, игольчатый клапан 34 свободно установлен в упоре 30 и имеет
шаровое соединение с ним, позволяющее клапану свободно перемещаться. Заостренный конец игольчатого
клапана постоянно находится внутри конической части 10. Втулка 7 105, таким образом, самонаправляется
при открытии и закрытии. Конструкция игольчатого клапана и его крепление описанным способом не
позволяют игольчатому клапану смещаться относительно своего седла при работе клапана.
Между входным и выходным отверстиями камеры B находится подвижный элемент, который под действием
сильфона 20 115 и пружины 25 перемещает игольчатый клапан 34 в направлении закрытия прохода в
зависимости от условий давления в выходных соединениях.
Изобразленный на рисунке 1 элемент 120 состоит из чашеобразной заслонки 36, имеющей хвостовую часть
37, свободно входящей в углубление 38 в корпусе клапана. Заслонка 36 расположена выпуклой стороной
вверх и снабжена на своей нижней или вогнутой поверхности выступом 125, образованным выступом 39,
являющимся частью заслонки. В заслонке имеются отверстия для обхода жидкости.
Внутри просверленной гайки или ниппеля 12 находится конец пробки 130 401,437. Отверстие пробки имеет
резьбу для установки резьбовой регулировочной гайки 52, между которой и чашкой 53 внутри закрытого конца
сильфона 20 находится пружина 25. Регулировочная гайка 70 52 поднимается или опускается внутри пробки с
помощью отвертки, входящей в паз 54 такой пробки. Следует отметить, что пробка 52 не снабжена
выступающей юбкой пробки 24 формы 75 на рисунке 1; вместо этого отверстие пробки 50 выполняет функцию
юбки.
Резьбовое отверстие пробки 50 закрывается с помощью уплотнительной пробки 27 таким же образом и с той
же целью 80, как описано со ссылкой на конструкцию клапана на рисунке 1.
В конструкции клапана, показанной на рисунке 5, выходной канал 161 между камерой B' и выходным отсеком
D' расположен перпендикулярно кабине камеры B'.
Нижний конец корпуса клапана А' конструкции, изображенной на рисунке 5, удлинен для увеличения длины
камеры Бл, предназначенной для размещения удлиненного подвижного элемента или упора 90 внутри
указанного отсека, который реагирует на условия давления на выходе для приведения в действие игольчатого
клапана 34 с целью регулирования прохождения через вход.
Подвижный элемент конструкции клапана 95, изображенной на рисунке 5, включает в себя плоскую верхнюю
часть 55, от которой отходят две расположенные на некотором расстоянии друг от друга ножки 56 и 57.
Внешние поверхности этих ножек имеют дугообразную форму, соответствующую цилиндрическому участку
нижней части камеры 100 B'. Ножки 56 и 57 несут ролики 58 и 59, которые взаимодействуют со стенкой
камеры, предотвращая наклон элемента при его вертикальном перемещении внутри указанной камеры 105.
Ролик 60 установлен на коротком валу 61, образованном на конце винта 62, и этот ролик 60 расположен
между ножками 56 и 57, предотвращая таким образом наклон подвижного элемента в направлении,
перпендикулярном направлению, регулируемому роликами 58 и 59.
Между дном камеры Bl и нижним концом элемента 55 установлена пружина 63, которая уравновешивает вес
этого элемента, чтобы он мог легко реагировать на изменения давления или условия на выходе.
Винт 62 регулируется снаружи, поскольку головка 64 снабжена пазом 65 для отвертки, позволяющей
правильно расположить ролик 60 для направляющих.
Ножки 56 и 57 снабжены пазами 66, входящими в зацепление с плечами 46 звена 42. Звено 42 конструкции на
рисунке 5 взаимодействует с упором таким же образом, как и звено 42 конструкции на рисунке 1, и действует
посредством уменьшенного удлинения 45, пружины 41, которая обычно входит в зацепление с упором 30,
чтобы прижать упор и поддерживаемый им игольчатый клапан 34 к зазору между входным отсеком и камерой
B. Звено 42 имеет уменьшенный конец 43, входящий в зацепление с отверстием 44 в упоре 30, а на другом
конце входит в зацепление с плечом 39, образованным на нижней стороне элемента 36. Между звеном 42 и
упором 30, а также между звеном 42 и заслонкой 36 имеется свободное соединение. Заслонка и звено
действуют с помощью рычажного механизма, позволяя перемещать игольчатый клапан 34 в нужном
направлении. Закрывать проход между входным отсеком C и камерой B следует всякий раз, когда давление в
выходных патрубках снижается настолько, что это позволяет поднять заслонку 36, преодолевая действие
сильфона 20 и пружины. Такое движение заслонки 36 вверх позволяет пружине 41 перемещать игольчатый
клапан 34 в направлении, закрывающем проход из входа в камеру.
Пружина 25 отрегулирована таким образом, чтобы уравновешивать пружину 41, так что в норме игольчатый
клапан 34 находится в полностью открытом положении, как показано на рисунке 1. Следовательно, любое
разрежение, создаваемое на выходе, снизит давление в камере B над заслонкой 36 и позволит пружине 25
удлинить сильфон, тем самым перемещая клапанный элемент 34 в направлении, открывающем сообщение с
источником жидкости и пропускающем больше жидкости. По мере заполнения камеры давлением, вызванным
поступлением жидкости, давление действует против сильфона, укорачивая его, что позволяет поднять
заслонку. Такое перемещение заслонки 36 позволяет пружине 41 перемещать игольчатый клапан 34 в
направлении, закрывающем проход в камеру со стороны входа.
Свободная установка игольчатого клапана 34 на зажим 30 обеспечивает его работу.
Игольчатый клапан не имеет возможности смещения относительно своего седла, поскольку его острие
постоянно входит в зацепление с седлом независимо от положения острия относительно закрытия прохода
через втулку.
Модификация, показанная на рисунке 5, содержит многие из тех же элементов, что и элементы,
идентифицированные и описанные со ссылкой на рисунок 1, и, соответственно, такие элементы на рисунке 5
будут идентифицированы и обозначены теми же ссылочными символами.
00 Конструкция клапана, показанная на рисунке 5, имеет перфорированную пробку 50, которая очень похожа
на пробку 19 конструкции клапана, показанной на рисунке 1. Сильфон 20 крепится к пробке 50 путем пайки или
иного крепления к фланцу 51 на нижних выступах 46, прилегающих к ножкам 56, 57 подвижного элемента
конструкции клапана.
На рисунке 5 показано, что игольчатый клапан закрыт до упора в седло, чтобы предотвратить поступление
жидкости в камеру BI. Это состояние существует, когда устройство находится в состоянии покоя или когда
давление в нижней части камеры 13 B' достигает значения, для которого отрегулирована пружина. Это
состояние существует, когда давление в нижней части камеры BP повышается до давления, установленного
регулировкой пружины 25.
Когда прибор, например, компрессор, подключенный к выходным патрубкам, начинает работу, на выходе
создается разрежение, что приводит к изменению условий воздуха или давления внутри камеры B. Такое
изменение условий воздуха внутри камеры B создает давление на сильфон 20, позволяя пружине 25
воздействовать на игольчатый клапан 34, тем самым подавая циркулирующую жидкость под давлением
внутрь камеры B. Поскольку давление внутри камеры B изменяется из-за поступления жидкости под
давлением со входа, а также из-за изменения условий давления или воздуха в нижней части камеры клапана,
игольчатый клапан будет колебаться, изменяя подачу жидкости в камеру клапана. Снижение условий
давления в нижней части камеры приведет к дальнейшему открытию игольчатого клапана, а повышение
давления в нижней части камеры клапана сожмет сильфон под действием пружины 25 и позволит пружине 41
воздействовать на игольчатый клапан, прижимая его к седлу.
Данный клапан очень полезен при установке холодильника между конденсатором и компрессором. Выходное
отверстие соединено с компрессором, что приводит к снижению давления в части камеры B или B' над
заслонкой 36 или направляющей 55. Такое снижение давления, таким образом, приводит к уменьшению
длины сильфона, или, другими словами, к его укорочению. Однако пружина внутри сильфона стремится
противодействовать такому укорочению, стремясь поддерживать игольчатый клапан открытым, чтобы
обеспечить поток от входа к выходу и через него. Уплотнения или прокладки 3a, 14 и 19a изготовлены из
свинца, который при затягивании деталей заполняет соединения, создавая герметичные соединения,
предотвращающие утечку вредных и опасных газов, таких как те, которые иногда используются для
хладагентов.
Игольчатый клапан самозакрывающийся, что исключает необходимость точной машинной подгонки
направляющих и седел иглы. Клапан всегда находит свое седло, поскольку острие никогда не извлекается из
конического отверстия 10 во втулке 7. Свободное соединение между упором 30 и игольчатым клапаном 34 70
позволяет игле свободно перемещаться при ее посадке, обеспечивая тем самым плотное закрытие канала
при перемещении иглы для его закрытия.
Поворотный механизм заслонки, тяги и упора 75 обеспечивает простоту изготовления, сборки и эксплуатации
этих деталей, а также надежное управление игольчатым клапаном.
Выходное отверстие может располагаться в любом месте корпуса 80 ing A pr A', если оно находится выше
входного отверстия.
Конструкция и установка сильфона и перфорированной пробки обеспечивают герметичное соединение между
ними, а пробка 27 герметизирует детали, предотвращая утечку газа.
Заглушки 19, UQ и 12 имеют цилиндрическую внешнюю поверхность с выемкой 67 на цилиндрической
поверхности для зацепления штифтом в специальном ключе, используемом для установки и снятия этих
заглушек.
Корпуса A и A' могут быть изготовлены методом литья в песчаные формы или литья под давлением.
Изобретение описано здесь более или менее точно, однако следует понимать, что оно не ограничивается
этим, поскольку могут быть внесены изменения в расположение и пропорции частей, а также могут быть
произведены замены эквивалентами, 100 без отступления от сущности и объема изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для j 05
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401438A
[]
ПАТЕНТ SPE-C
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 июля 1932 г. № 20283/32.
Я полностью скрылся: 18 июля 1933 года.
401,438 Завершено: 16 ноября 1933 г.
Предварительная спецификация R ME.
Усовершенствования в производстве никелевого карбонила.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, британский юнит или другой подлежащий сокращению корпус, и эти объекты,
расположенные по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, были сокращены при очень мягких условиях. 55
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим я делаю все возможное, чтобы получить никель в особо
опасных условиях.
,1 ЭКТИИКАТИЧЕСКИЙ (№ 401,438.
Страница 5, строка 102, для "Or material or material" -eaua 'i or material Страница 8, строка 118, для "2500" -lead
ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, 1/,,-i; 4-е, 1934.
с. L V a lnvuxw yOCLU tf '-' I был преобразован в связи с его низкой активностью. Соответственно, поскольку
при производстве никелевого карбонила в промышленных масштабах скорость образования никелевого
карбонила и степень использования исходных материалов имеют большое значение для экономичности
процесса, следует компактировать исходные материалы, реакционная способность которых, согласно
указанным экспериментам, значительно снижается даже после всего лишь около одной десятой процента.
Часть никеля, которая была преобразована, до сих пор не подходила для промышленного производства
никелевого карбонила.
Напротив, для производства никелевого карбонила путем воздействия монооксида углерода на никель или
содержащие его материалы в промышленных масштабах всегда предпочитали исходные материалы,
содержащие никель в мелкодисперсном состоянии или с высокой пористостью и, следовательно, в очень
реакционноспособной форме. Как правило, для производства никелевого карбонила использовались
исходные материалы, содержащие никель в виде его оксида, что весьма удовлетворительно для работы в
промышленных масштабах, путем воздействия монооксида углерода или содержащих его газов на исходный
материал; материалы под повышенным давлением 85, по меньшей мере, несколько атмосфер, как правило,
не менее 5 атмосфер и предпочтительно выше атмосфер, и при температурах выше 1000 градусов Цельсия,
предпочтительно от 1500 до 3500 градусов Цельсия. Термин «компактный металлический никель или
материал, содержащий компактный металлический никель» подразумевает материалы, имеющие
сравнительно небольшую поверхность и удельную плотность отдельных частиц, которая составляет не менее
95/0 от удельной плотности того же материала, полученного путем затвердевания расплавленного металла,
но не включает рыхлую губку или мелкодисперсный порошок; и для целей настоящего изобретения не имеет
значения, получен ли компактный металлический никель или материал, содержащий компактный
металлический никель, используемый в качестве исходного материала, путем плавления, электролитического
процесса или спекания. Подходящими исходными материалами являются материалы, описанные в пункте 45.
191 C, 1 7 T 11 1 1 11 1 i i 1 i i i "M ib Complete Accepted: Nov 16, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве никелевого карбонила.
1,
Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47.
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии) заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве никелевого
карбонила и, в частности, к процессу, позволяющему получать никельовый карбонил в промышленных
масштабах из исходных материалов, которые до сих пор не были доступны для этой цели.
В научных экспериментах оксид углерода уже приводили в контакт с плотным металлическим никелем при
давлении около атмосферного и обычной или слегка повышенной температуре, в результате чего
образовывался карбонил никеля. Однако было обнаружено, что скорость образования карбонила никеля
вскоре существенно снижается или даже прекращается после превращения крайне малого количества
плотного никеля из-за его низкой активности. Соответственно, поскольку при производстве карбонила никеля
в промышленных масштабах скорость образования карбонила никеля и степень использования исходных
материалов имеют большое значение для экономичности процесса, следует использовать плотные исходные
материалы, реакционная способность которых, согласно указанным экспериментам, значительно снижается
даже после всего лишь около 100%-ного количества.
Поскольку часть никеля была преобразована, он до сих пор не подходил для промышленного производства
никелевого карбонила.
Напротив, для производства никелевого карбонила путем воздействия монооксида углерода на никель или
содержащие его материалы в промышленных масштабах всегда использовались исходные материалы,
содержащие никель в мелкодисперсном состоянии или с высокой пористостью и, следовательно, в очень
реакционноспособной форме. Как правило, для производства никелевого карбонила использовались
исходные материалы, содержащие никель в виде его оксида или других восстанавливаемых соединений,
которые восстанавливались в очень мягких условиях для получения никеля в высокопористой форме. Для
Соседние файлы в папке патенты