Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11891
.pdf
Напряжение, вырабатываемое генератором 2, и силы, воспринимаемые кристаллами 65 групп 4 и 5, имеют
одинаковую частоту.
Ток усилителя 6, управляемого одной из двух групп кварцевых резонаторов, проходит через катушку 7
ваттметра, а другая катушка 8 питается от напряжения 70 вспомогательного генератора 2.
Вращение статора генератора приводит к максимальному отклонению прибора. Рассматривая калибровочную
кривую установки согласно рис. 1 (см. рис. 75) и значение отклонения ваттметра, затем определяется
амплитуда измеряемой силы.
Фазовый угол определяется величиной поворота статора, необходимой для получения максимального
отклонения. Для более точного определения величины фазового угла статор можно снова повернуть до тех
пор, пока отклонение не станет равным нулю, и взять среднее значение. В данной схеме, представленной на
рисунке 1, коэффициент усиления, зависящий от напряжения анода и сетки, должен быть известен, чтобы
определить значение измерения. Однако возможно, что измерение будет независимым от характеристик
усилителя путем компенсации переменных напряжений, возникающих на кристаллах перед поступлением в
усилитель.
Пример для этой цели показан на рисунке 2. Символы от 1 до 8 обозначают соответствующие части согласно
рисунку 1. Делитель напряжения 9 подключен к генератору с клеммами a и b. Напряжение, отбираемое с
клемм a, c, с помощью конденсатора 10, параллельно кварцевому резонатору 4 на входе усилителя 6.
Конденсатор 10 подключен к сильно изолированной клемме усилителя. Таким образом, к делителю
напряжения последовательно подключены две емкости, а именно емкость конденсатора 10 и емкость
кварцевого резонатора 4 или 5, включая параллельно подключенную емкость сетки входной лампы.
Напряжение, получаемое между a и c, распределяется таким образом в обратном соотношении к двум
емкостям.
В данном случае процедура исследования осуществляется следующим образом: сначала подвижный контакт
c устанавливается на контакт a, и таким образом получается схема, соответствующая рис. 1. Затем ток
усилителя и вспомогательное напряжение регулируются таким образом, чтобы их фазы были точно равны,
путем вращения статора генератора, при этом отображается максимальное отклонение ваттметра.
Подвижный контакт c затем перемещается до тех пор, пока ваттметр не покажет ноль. Величина исследуемой
силы определяется из отношения сопротивлений a.c/a b независимо от характеристик усилителя. Это
измерение следует проводить с обеих сторон испытательного тела, то есть с использованием кварцевых
групп 4 и 5.
Еще один пример, согласно которому компенсируются напряжения, создаваемые кристаллами, показан на
рисунке 3 чертежа 530, где обозначения от 1 до 9 обозначают аналогичные детали, как указано выше.
Параллельно с группой кристаллов 4 или 5 соединена еще одна группа кристаллов 11, которая, однако, имеет
обратную полярность. На металлическое покрытие этой группы магнит 12 оказывает силу, которая должна
быть настолько велика, чтобы заряды, создаваемые двумя кристаллами 4 и 5 соответственно, могли быть
компенсированы зарядом на кристалле 411. Магнит питается от генератора 2 с промежуточным
подключением делителя напряжения аналогично тому, как это делается в конструкции согласно рисунку 1 на
рисунке 9. Сила, действующая на группу кристаллов M, может, конечно, быть создана и другим способом,
например, чисто механическим. Измерение амплитуды и фазы дисбаланса осуществляется в модификациях
рисунков 250 и 3 способом, упомянутым выше, со ссылкой на рисунок 1. 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401570A
[]
Полная спецификация. Улучшения в конструкции сливных отверстий a!
Контейнеры, складские помещения и тому подобное.
Мы, Людвиг Энрих и Йозеф Эйрих, оба граждане Германии, владельцы фирмы GE'rR. EIRICH из Эрдхайма,
Нордбаден, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Изобретение
относится к заглушкам для разгрузочных отверстий в днищах стационарных или вращающихся контейнеров и
камер, в которых заслонка, обычно входящая в отверстие, может быть опущена и отведена от отверстия в
положение под полом. Изобретение может быть, например, применено к смесителям, мельницам с лопастным
конвейером и обжиговым аппаратам, а также к силосам и емкостям для хранения твердых и жидких
материалов, таких как зерно, мука, смола, асфальт, строительный раствор, цемент, гипс, бетон и тому
подобное.
Ранее ставни приводились в движение рычагом, который перемещался для их опускания и поворота под
полом. Согласно нашему изобретению, ставни работают на шарнире, закрепленном на полу, и могут
подниматься и опускаться на этом шарнире, а также вращаться вокруг него в опущенном состоянии.
В нижней части шарнира может располагаться выступ с внутренней резьбой, взаимодействующий с наружной
резьбовой втулкой, которая вращается с помощью зубчатого колеса или подобного устройства. Когда затвор
опускается в самое нижнее положение, выступ упирается в фланец втулки и, таким образом, соединяется с
ней. При дальнейшем вращении ставень поворачивается вместе с втулкой и опускается под пол.
Пол и фурнитура в проеме могут быть двойными, образуя полость, которая может простираться в стену. Эта
полость сообщается с отверстием оси поворота затвора, через которое может подаваться нагревательная
или охлаждающая жидкость. Может быть предусмотрена возможность создания давления или частичного
вакуума в контейнере с помощью насоса, например, для удаления паров, образующихся в результате
химических реакций, сушки или обжига.
В системах для перекачки зеленых продуктов питания и тому подобного труба для подачи материала может
быть соединена с полым шарниром.
На фиг. 1-13 прилагаемых чертежей показаны несколько примеров конструкции затворного механизма
согласно нашему изобретению, применяемого, например, в смесительных машинах и силосах. Фиг. 1
представляет собой вертикальный разрез плоского дна медленно вращающегося смесительного сосуда.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на рис. 1.
На рис. 3 показана смесительная машина с двумя полукруглыми отверстиями и крышками.
Рис. 4 представляет собой вид сверху на рис. 3.
На рис. 5 представлен вид сверху сосуда с двумя отверстиями в форме четверти футляра. На рис. 6
представлен вид сверху на сосуд с двумя круглыми отверстиями и перфорированными затворами.
На рис. 7 изображен сосуд с двумя полукруглыми отверстиями и перфорированными заглушками. На рис. 8
показан смесительный сосуд с эксцентричными круглыми разгрузочными отверстиями и крышками.
На рис. 9 представлен вертикальный разрез смесительного сосуда с полыми стенками.
На рис. 10 показан подшипник скольжения и коническая зубчатая передача вместе с выпускным соплом в
вертикальном разрезе.
На рис. 11 показана нижняя часть контейнера для хранения с поворотной крышкой и перфорированной
пробкой.
На рис. 12 показан контейнер с конусообразным дном, а на рис. 13 — контейнер с вогнутым дном.
Согласно рис. 1 и 2, дно а смесительного сосуда имеет полукруглое выпускное отверстие -б, которое может
быть закрыто пластиной в. На рисунке показана пластина в опущенном положении, перед поворотом вокруг
оси f. В нижней части пластины имеется выступ d с внутренней резьбой, который позволяет вращать и
перемещать пластину вверх и вниз на шарнире f. На этом шарнире расположена свободно вращающаяся
втулка g с наружной резьбой и фланцем, и эта втулка закреплена на коническом зубчатом колесе rh. Вокруг
выступа d расположены защитные кожухи e, e для резьбы винта. Резьба на втулке g соответствует резьбе в
выступе d. При вращении зубчатого колеса h с помощью ручного кривошипа k и шестерни hl пластина c
поднимается или опускается.
Когда пластина полностью опущена и вращение кривошипа продолжается, выступ d прижимается к фланцу на
втулке g, так что пластина соединяется с втулкой и вращается до тех пор, пока ребро z на пластине не
ударится об упор 7~7 (рис.
2)
.
Затем отверстие b становится открытым, и заряд может выйти наружу. «Вращением кривошипа k в
противоположном направлении пластина o поворачивается назад до тех пор, пока ободок z не упрется в упор
sni. После этого пластина точно совпадает с отверстием b, и при дальнейшем вращении кривошипа пластина
поднимается до тех пор, пока не окажется на одном уровне с полом a.»
Движение вверх может быть ограничено фланцем n на пластине, который также служит для обеспечения
плотного соединения, но в качестве альтернативы движение может быть ограничено ударом выступа d о
нижнюю поверхность пола a. Для регулировки уровня может быть предусмотрен винт, выполняющий функцию
регулируемого опорного элемента.
Под отверстием b находится кольцо o, концентричное с точкой опоры f. Это кольцо имеет направленный вниз
фланец p по внешней окружности и направленный вниз фланец 1 по внутренней окружности. Клык p крепится
вокруг горлового подшипника 2, ножки которого y опираются на Т-образную опору №. Снаружи подшипник ps
окружен кольцом r. Кольцевой канал между подшипником p и кольцом r служит для подачи масла.
Кольцо o имеет полость sl, сообщающуюся с отверстиями полого шарнира f. Нагревательная или
охлаждающая жидкость может протекать через отверстие s и полость sl в полость s2 по каналам SI. Втулка g
и колесо h удерживаются сальниковой коробкой t, установленной на держателе v. Крестообразный элемент q7
установлен в сальниковой коробке t и соединен с трубой stl.
На рисунках с 3 по 5 показаны другие варианты конструкции с множеством отверстий в полу контейнера. На
фиг. 3 и 4 изображены два полукруглых отверстия b, а на фиг. 5 — два отверстия в форме четверти
окружности, расположенные друг напротив друга.
Опорный шарнир Eaeh имеет зубчатое колесо h с шестерней h2. На фиг. 3 и 4 механизмы вращения и
вертикального перемещения пластины, а именно: шарнир f, выступ d с резьбой и резьбовая втулка 9, не
показаны подробно, поскольку они аналогичны механизму, показанному на фиг. 1. Зубчатые колеса входят в
зацепление с шестерней h21, основание которой находится в центре смесительного слоя А. С помощью
кривошипа k или механизма и конических зубчатых колес h1 шестерня h2, hi, h приводится в движение, и
таким образом перемещаются две пластины, контролирующие отверстия b.
Описанный выше механизм может быть применен к фрезерному стану с ребристыми направляющими и
концентрически расположенными направляющими, станина которого имеет несколько пластин c для закрытия
отверстий b.
Пластины c могут быть перфорированы, как показано на рис. 6 и 7. На рис. 6 изображены два отверстия,
расположенные друг напротив друга, с пластинами c, c, которые перфорированы и могут быть заменены.
Пластины могут приводиться в действие, как показано на рис. 3.
На рис. 7 ось вращения, вокруг которой вращаются две пластины и по которой они перемещаются
вертикально, закреплена на поперечном мостовом элементе z между двумя пластинами c, C.
Как показано на рис. 8, точка опоры s пластины c может быть эксцентричной по отношению к основанию.
Механизм закрывания (шарнир, резьба и т. д.) аналогичен показанному на рис. 1, но без конической зубчатой
передачи можно обойтись. Вместо большого конического колеса h (рис. 1) используется маховик. Деталь
содержит внутреннюю резьбовую втулку и резьбовую гильзу. Благодаря малому числу оборотов
смесительного сосуда А, маховик w легко вращается, находясь в пределах досягаемости лица,
ответственного за устройство.
На рис. 9 показан смеситель А с двойным дном a и стенкой bl, полости которого сообщаются друг с другом.
Приток и отток охлаждающей или нагревающей жидкости происходят через отверстия шарнира.
Для обеспечения возможности всасывания или сжатия в закрытом смесителе А имеется несколько отверстий
в форме сопел cI.
На рис. 10 показан обод зубчатого колеса h, сконструированный таким образом, что он образует практически
пыленепроницаемое соединение в точке p, при этом нижний край горловины опирается на точку p. Бункер GL
крепится к зубчатому колесу для выгрузки материала и может быть соединен с ним бункером, емкостью,
мешком или аналогичным устройством посредством герметичного соединения.
На рис. 11 показана поворотная заслонка c, установленная на полу стационарного силоса B. Отверстия s
шарнира f открываются непосредственно внутрь силоса. Труба 54 для перекачки зерна через дно силоса
соединена с поворотным механизмом f.
На фиг. 12 и 13 схематически показаны контейнеры a, имеющие соответственно конусообразное дно и
вогнутое дно, к которым крепится поворотная заслонка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401571.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401571&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401571A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 5 апреля 1932 г. 401,571 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 23 марта 1933 г. № 8840/33.
Завершено: 16 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для пополнения ленты ваучеров, таких как почтовые марки и тому подобное, в аппаратах для
выдачи ваучеров.
Мы, компания LANDIS & Gyn A -G, расположенная по адресу: Хофштрассе 1, Цуг, Швейцария, юридическое
лицо, организованное и существующее в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
В аппаратах для выдачи ваучеров, таких как почтовые марки и тому подобное, обычно ваучеры хранятся в
аппарате в виде полосок, свернутых в рулон или расположенных зигзагом, например, как описано в описании j
5 нашей заявки №.
6070/33 (Серийный номер 397779) В таких устройствах, когда используемая полоса израсходована,
изготовление или пополнение такой полосы затруднено, и настоящее изобретение относится к устройству,
которое позволяет осуществлять изготовление простым и надежным способом.
Согласно изобретению, устройство включает в себя направляющую, на которой передний конец запасной
ленты и задний конец используемой ленты могут удерживаться в таких положениях относительно друг друга с
помощью позиционирующих средств, так что две ленты удерживаются вместе со своими вкладышами
непрерывно последовательно.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана одна из конструктивных форм изобретения, а именно:
На рисунке 1 это показано в продольном разрезе, а на рисунке 2 — в плане.
На рисунке 3 слева показан разрез по линии III-III рисунка 1, а справа — фасад, вид слева на рисунке 1.
На рисунке 4 слева показан фрагмент по линии IV-IV рисунка 1, а справа — фрагмент по линии I Va-I Va
рисунка 1.
1
Рама представляет собой платформу с ножками 2. Эта рама имеет поверхность 3, образующую
направляющую, и углубление 4, которое проходит через вертикальную ограничивающую поверхность 5 в
направляющую 13. В это углубление 4 входит мостик 6, соединенный шарниром 7 с рамой 1, при этом его
поверхность 8 образует направляющую, которая в одном из предельных положений мостика находится
заподлицо с направляющей 3. Мостик 6 имеет рычаг 9, который соединен с помощью пружины натяжения 10
со штифтом 11, закрепленным в раме 1. Мостик 6 имеет на своей нижней стороне лезвие 12, которое 60
входит в отверстие 13 в мостике и взаимодействует с крюком 14. Крюк 14 образует один рычаг собачки 15,
шарнирно установленной в раме 1, которая соединена пружиной натяжения 16 65 со штифтом. В раме 1171
закреплен рычаг 17, который служит для освобождения собачки 15.
Направляющие 3 и 8 имеют на своих краях ребра 18, а также ряды маленьких штифтов 70 19, расположенных
поперечно по ним. Ребра 18 оставляют между собой свободное пространство, ширина которого точно
соответствует ширине ваучеров, а также ширине полосы, в которой ваучеры 75 соединены вместе в ряд.
Расстояние между рядами штифтов 19 и их расположение относительно поверхности 5, образующей
прилегающий край между двумя направляющими 80 3 и 8, соответствуют длине отдельных ваучеров,
которые, как предполагается, разделены друг от друга перфорациями, таким образом, что когда полосы
ваучеров размещаются на направляющих 85 3, 8, последние удерживаются на раме 1 в поперечном
направлении.
Полосы скрепляются ребрами 18 и в продольном направлении полос за счет зацепления штифтов 19 в
перфорациях полосы, так что линия перфораций располагается точно над прилегающим краем,
образованным на ограничивающей поверхности 5.
21 Закрылки 21 и 21 шарнирно соединены с рамой 1 и могут быть установлены на направляющей 3. Закрылок
21 шарнирно соединен с мостом 6 и может быть установлен на направляющей 8. Закрылки 20 и 21 входят в
зацепление с ребрами 18 и имеют углубления 22, в которые свободно входят штифты 19, так что закрылки
могут быть установлены вплотную к направляющим 3 и 8. Для облегчения работы закрылков 21 и 22 на них
предусмотрены выступы 23, выступающие за край рамы 1.
Эти выступы 23 предназначены для прохождения через зазоры 24 в ребрах 18. Заслонки 20 и 21 оставляют
пространство вокруг прилегающего края 5 свободным и заострены в сторону последнего.
Если для формирования полосы ваучеров в устройстве для доставки ваучеров конец полосы ваучеров в
устройстве должен быть соединен с ведущим ваучером другой полосы ваучеров, что должно происходить
обычным способом путем приклеивания узкой перекрывающейся части, предусмотренной на одной из
соединяемых полос, к другой полосе, то мостиковая деталь 6 с направляющей дорожкой 8 сначала вводится в
плоскость направляющей дорожки 3 и удерживается в этом положении за счет зацепления крюка 14 за лезвие
12. Затем заслонки 20, 21 поднимаются вверх, так что направляющие дорожки 3, 8 освобождаются. Конец
полосы ваучеров в устройстве выдвигается из указанного устройства, и последний ваучер этой полосы
ваучеров затем помещается на направляющую дорожку 3 таким образом, чтобы он останавливался
описанным выше способом между ребрами 18, а штифты 19 этой направляющей дорожки проходят через
перфорации между последним и предпоследним ваучером на этой полосе ваучеров.
Перфорации на конце полосы располагаются точно над прилегающим краем 5.
В показанном примере для более точного позиционирования ваучера на направляющей дорожке 3
предусмотрены дополнительные штифты 25, которые входят в боковые отверстия ваучера.
Однако эти штифты 25 не являются абсолютно необходимыми, поскольку вполне возможно обеспечить
достаточно точное боковое направление с помощью ребер 18, и, кроме того, наличие боковой перфорации на
полосе ваучеров не следует считать однозначно предполагаемым.
После того, как конец полоски ваучеров в аппарате помещен на направляющую дорожку 3, он фиксируется на
этой направляющей дорожке путем размещения на ней клапана 20.
Передний вкладыш новой полосы вкладышей теперь размещается описанным ранее способом на
направляющей дорожке 8 и закрепляется на ней с помощью J-образного клапана 21 таким образом, чтобы
концевые перфорации первого вкладыша новой полосы вкладышей, выступающие за край опоры 5,
примыкали, не оставляя зазора, к концевым перфорациям вкладыша, закрепленного на направляющей
дорожке 3.
Полоски с ваучерами размещаются на направляющих 3, 8 печатной стороной вниз, так что обратная сторона,
которая обычно имеет клейкую основу, лежит вверху.
Предполагается, что новая полоса для ваучеров имеет на своем первом ваучере перекрывающуюся часть,
которая в положении использования 70 изображенного устройства свободно входит в зацепление с концом
ваучера, лежащим на направляющей дорожке 3. Чтобы эта перекрывающаяся часть легко приклеивалась к
ваучеру, лежащему на направляющей дорожке 75 3, нажатием на рычаг 171 можно освободить перемычку 6,
так что пружина 10 вызовет ее перемещение вверх в положение, указанное линиями цепи на рисунке 1. Конец
ваучера 80, лежащий на 3 и выступающий под клапаном, теперь можно смочить, не создавая опасности
загрязнения первого ваучера новой полосы клеем.
После увлажнения перемычка 6 85 вдавливается обратно в исходное положение, а перекрывающаяся часть
прижимается к увлажненному концу ваучера, так что осуществляется соединение двух полосок ваучеров.
После открытия клапанов 20, 21 полоски ваучеров, удерживаемые в устройстве, можно извлечь из них, а
затем новую полоску ваучеров помещают в устройство подачи марок.
Если полоски ваучера не приклеены с обратной стороны (пункт 95), то необходимо нанести клей на
выступающий из-под клапана (пункт 20) конец ваучера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты