Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11890
.pdf
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W C 2, представитель заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1933 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401589A
[]
л 10 \ мг л= ii; Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления в Западную Вирджинию: 18 апреля 1933 г. № 11353/33.
Завершено: 16 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для очистки воды.
Я, Джеральд Дейтон Пит, инженер, проживающий по адресу: улица Элилл, 11, Бельвиль, округ Эссекс, штат
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для антисептической обработки проточной воды с
помощью газообразного хлора.
Для обработки проточной воды газообразным хлором обычно используются два метода. Согласно одному из
этих методов, газообразный хлор вводится непосредственно в обрабатываемую проточную воду. Это требует
использования погружного диффузора для повышения растворимости хлора в воде.
Эти диффузоры представляют собой источник больших проблем из-за образования гидрата хлора внутри
диффузора и, как следствие, его повреждения. Кроме того, использование этого метода часто приводит к
серьезной коррозии водопроводных труб из-за того, что нерастворенный хлор скапливается в корродирующих
материалах.
Другой метод включает создание отдельного второстепенного потока воды, введение в этот второстепенный
поток газообразного хлора таким образом, чтобы он растворился в нем, а затем сброс второстепенного потока
воды в основной поток обрабатываемой воды. В этом методе второстепенный поток воды должен находиться
под достаточным давлением для его ввода в основной поток воды. Для обеспечения этого достаточного
давления для подачи хлорированного второстепенного потока в основной поток, когда последний находится
под давлением в закрытом трубопроводе, ранее требовалось использование насоса для поддержания
необходимого давления во второстепенном потоке или использование достаточного самотечного напора во

второстепенном потоке, что редко бывает доступно. Если вода для второстепенного потока берется из
основного потока обрабатываемой воды, насос используется для повышения давления даже тогда, когда
основной поток является самотечным в открытом трубопроводе или канале. Стоимость обеспечения этого
второстепенного потока под давлением приводит к использованию минимального количества воды во
второстепенном потоке, и это из-за относительно высокой концентрации Наличие хлора в хлорированном
малом потоке приводит к проблемам с гидратами. Кроме того, этот метод малого потока, как он применялся
ранее, неприменим во многих случаях, когда малый поток под необходимым давлением недоступен от
источника самотеком, отсутствует электрический ток для насоса с электроприводом, и нецелесообразно
использовать газопроводный насос или другой насос, требующий регулярного присутствия оператора.
Целью настоящего изобретения является разработка метода подачи раствора и аппарата для обработки
проточной воды.
Хлорный газ, который, помимо преимуществ метода подачи раствора, должен обладать преимуществами
метода прямой подачи и должен быть свободен от недостатков или трудностей, связанных с использованием
любого из этих методов.
Согласно настоящему изобретению, хлор в контролируемом и заранее определенном количестве вводится в
небольшой поток воды, отводимый от основного потока обрабатываемой воды через обводной канал, причем
поток через обводной канал создается разностью давлений между разделенными точками в основном потоке,
вызванной ограничением или другими средствами, препятствующими потоку, что приводит к падению
давления в основном потоке. Обводной канал имеет свой входной конец, соединенный с основным потоком на
стороне, предшествующей препятствию, а выходной конец — на стороне, следующей за препятствием.
Обводной канал представляет собой закрытый канал, изготовленный из хлоростойкого материала, обычно это
труба или трубка из хлоростойкого материала, такого как твердая резина, резиновый шланг, керамика или
стекло. Газообразный хлор подается с заданной и обычно измеряемой скоростью в вспомогательный поток в
точке обводного канала, достаточно удаленной от выходного конца канала, чтобы хлор был поглощен
вспомогательным потоком до того, как вспомогательный поток будет сброшен в основной поток. Таким
образом, исключается вся опасность коррозии основного трубопровода.
z Li, 401,589 Для подачи хлора в обводной канал может использоваться любое подходящее оборудование, а
газ может отбираться из любого подходящего источника, например, из резервуара или емкости с жидким
хлором. Газ, конечно, должен подаваться в канал под давлением, достаточно большим, чем давление
второстепенного потока воды в точке ввода. Давление в обводном канале будет зависеть от давления в
основном потоке и расположения обводного канала. Если давление, при котором хлор достигает точки ввода,
недостаточно велико, чтобы преодолеть давление воды, давление подачи хлора может быть увеличено до
желаемой степени путем нагрева резервуара с жидким хлором, из которого отбирается газ. Однако наиболее
желательно, если давление в обводном канале в противном случае было бы больше, чем желаемое для
подачи хлора при имеющемся давлении газа, обводной канал удлиняется вверх до уровня, на котором
давление достаточно ниже давления подачи хлора.
Независимо от того, проходит ли основной поток обрабатываемой воды по закрытому трубопроводу под
значительным давлением или по открытому трубопроводу или каналу, падение давления между входным и
выходным концами обводного канала может быть, и обычно является, сравнительно небольшим; требуется
лишь достаточное падение давления для преодоления трения и обеспечения необходимого незначительного
потока с желаемой скоростью через канал. Это объясняется тем, что благодаря использованию закрытого
обводного канала энергия давления воды на входном конце канала не теряется, а доступна на выходном
конце канала.
Однако разница давлений, создаваемая в основном потоке, должна быть достаточной, чтобы обеспечить
протекание воды через обводной канал со скоростью, достаточно высокой для того, чтобы из-за
турбулентности второстепенного потока воды и последующего быстрого смешивания с водой вводимого
хлора газ быстро растворялся в воде. Желательно, хотя и не обязательно, использовать обводной канал с

практически равномерным поперечным сечением, чтобы поддерживать полную скорость потока
второстепенного потока в точке ввода хлора.
Благодаря быстрому потоку через обводной канал и, как следствие, быстрому растворению газа, длина
обводного канала не требуется для достижения желаемого полного растворения газа до того, как меньший
поток будет сброшен в основной поток.
-65 Это имеет важное значение, особенно при очистке сточных вод, для уменьшения потерь хлора в
результате реакции с органическими веществами в воде до того, как раствор будет сброшен в основной поток.
Высокоскоростной поток через обводной канал 70 также предотвращает накопление в нем воздуха,
нерастворенного газа и гидрата хлора. Это особенно важно, когда обводной канал простирается вверх и
имеет высокую точку, в которой существует тенденция к скоплению газа.
Накопление газа также сводится к минимуму за счет использования обводного канала с практически
равномерным поперечным сечением по всей его длине. Высокая скорость второстепенного потока также
обеспечивает желаемый принудительный выброс раствора в основной поток.
Обводной канал должен быть достаточно малым, чтобы при описанной скорости потока 85 объем воды во
второстепенном потоке не превышал значительно объем, необходимый для растворения хлорного газа,
подаваемого со скоростью, необходимой для стерилизации воды основного потока 90. Однако его объем
должен быть достаточным, чтобы избежать проблем, связанных с образованием гидрата хлора в растворе.
Обычно объем потока должен быть пропорционально объему основного потока, так чтобы полученный
раствор с второстепенным потоком содержал от примерно 0,05 до примерно 0,30 г хлора по весу.
Следовательно, второстепенный поток обычно и наиболее желательно должен составлять значительно
менее 1% от основного потока.
Основная причина, по которой объем второстепенного потока не должен существенно превышать объем,
необходимый для предотвращения проблем, связанных с образованием гидрата хлора, заключается в
предотвращении потерь хлора в результате бесполезных реакций окисления. То есть, чем больше воды во
второстепенном потоке, тем больше потери хлора в результате реакции с веществами в воде до того, как
раствор будет сброшен в основной поток. Это соображение особенно важно при обработке воды, такой как
сточные воды, содержащие высокий процент органических веществ. Прилагаемые чертежи более или менее
схематично иллюстрируют оборудование для осуществления метода и воплощают в себе особенности
оборудования изобретения. На указанных чертежах: 1. Фиг. 1 схематически и частично в разрезе
иллюстрирует применение изобретения к закрытому трубопроводу, по которому под давлением течет
обрабатываемая вода; 2. Фиг. 2 показывает использование изобретения для хлорирования воды,
протекающей через открытый канал и через водослив; Фиг. 3 показывает применение изобретения в связи с
плотиной. 130 .40 i,9 BBB открытый трубопровод или канал I,; и i i 1 4 На рисунке показано устройство, в
котором байпасный канал, если он соединен с закрытым трубопроводом, предназначенным для прохождения
через трубку Вентури. Обращаясь сначала к рис. 1, на показанном здесь устройстве основной поток
обрабатываемой воды проходит через закрытый трубопровод 10, а байпасный канал снабжен трубой 11 из
хлоростойкого материала, концы которой соединены с трубопроводом 10 в точках, расположенных на
некотором расстоянии друг от друга вдоль него. Между точками соединения концов трубы имеется
ограничитель давления 12 в трубопроводе. Разница давлений в основном потоке через трубопровод между
впускным концом трубы 11 выше ограничителя и выпускным концом за ограничителем вызывает поток воды
через байпасный канал. Этот незначительный поток, вызванный Вследствие потери давления в основном
потоке, направление потока в основном совпадает с направлением основного потока. Поскольку обводной
канал представляет собой канал с диаметром 16 мм, энергия давления воды, поступающей в канал из
основного потока, практически полностью доступна на напорном конце канала и служит для того, чтобы
направить хлорированный вторичный поток в основной поток, независимо от давления основного потока.

Хлор, поступающий из подходящего источника, например, из резервуара 18 с жидким хлором, подается с
заданной скоростью с помощью регулирующего устройства 14 и вводится в обводной канал через трубку 15.
Регулирующее устройство может быть любого подходящего типа. Трубка 15 соединяется с обводной трубой
11 в точке, достаточно удаленной от выпускного конца, чтобы хлор поглощался водой, протекающей по трубе
11, до того, как этот небольшой поток будет сброшен в основной трубопровод. В установках, где иногда может
возникать обратный поток через основной трубопровод, трубка подачи хлора 15 должна соединяться с
обводной трубой в точке, достаточно удаленной от любого из концов трубы, чтобы обеспечить полное
поглощение хлора до того, как небольшой поток будет сброшен в основной поток, независимо от направления
основного потока. Обводной канал желательно иметь равномерное поперечное сечение, как показано на
чертеже, или приблизительно равномерное.
Как показано на рисунке Fi(r 1), труба 11 поднимается вверх от трубопровода 10, а трубка подачи хлора
подсоединена в самой высокой точке трубы. Таким образом, давление второстепенного потока в точке ввода
хлорного газа будет меньше давления основного потока на величину, зависящую от расстояния, на которое
поднимается труба.
Продлевая трубу на подходящее расстояние над трубопроводом, можно снизить давление газа до уровня
ниже давления газа в тех случаях, когда давление в трубопроводе настолько высокое, что давление потока
газа в противном случае было бы слишком высоким, чтобы позволить газу поступать. Таким образом,
отпадает необходимость в увеличении давления подачи газа; при удлинении обводного канала? Воздух,
через который протекает вода, должен иметь достаточную скорость, чтобы быстро растворить введенный
хлор и удалить любой воздух или нерастворенный газ, который мог бы попасть в верхнюю точку. При желании
в верхней точке прохода может быть установлен ручной предохранительный клапан, или же может быть
установлен автоматический газовый предохранительный клапан, аналогичный тем, которые используются в
верхних точках водопроводов, позволяющий выходить воздуху и другим нерастворенным газам, не
препятствуя при этом выходу воды. Такой предохранительный клапан показан на рис. 1 на рис. 16.
Автоматический предохранительный клапан или клапан сброса давления должен быть расположен
достаточно далеко от точки соединения газопровода, чтобы хлор практически полностью растворился до
достижения предохранительного клапана. Для поддержания желаемого быстрого потока через обводной
канал достаточно сравнительно небольшого падения давления, и требуемое падение давления после
сужения в основном трубопроводе также невелико, поскольку его должно быть достаточно лишь для
обеспечения достаточного потока с желаемой скоростью через обводной канал. Если необходимо
поддерживать падение давления в основном потоке на минимальном уровне, в трубе 11 рядом с ее выходным
концом может быть предусмотрено смотровое стекло 17, позволяющее оператору видеть, растворен ли весь
хлор, подаваемый в поток, до того, как поток снова войдет в основной поток. Сужение 12 может быть
регулируемым, например, с помощью скользящей заслонки 1.8, перемещаемой внутрь или наружу, или с
помощью винта 19 с ручным управлением. Таким образом, сужение может быть отрегулировано для
обеспечения достаточного потока для поглощения всего хлора.
В некоторых случаях, когда длина обводного канала ограничена, а падение давления в основном потоке
относительно велико, желательно предусмотреть регулирующий клапан 20 или другое регулируемое
ограничение в обводном канале для уменьшения и регулирования потока через обводной канал до такой
скорости, чтобы нерастворенный хлор не попадал в основной поток.
На фиг. 2 показано применение изобретения для хлорирования воды, протекающей по открытому
трубопроводу или каналу. Как показано здесь, разница давлений, создаваемая водосливом 25, используется
для поддержания небольшого потока через обводной канал, образованный трубой 11а, которая простирается
от точки относительно высокого давления в основном потоке воды на стороне водослива или выше него до
точки относительно низкого давления за водосливом, а хлор подается в небольшой поток через подающую
трубу 15а. Когда основной поток не находится под давлением, обводной канал должен по всей своей длине
находиться ниже минимального уровня воды в канале на входном конце канала, а выходной конец канала
должен находиться ниже минимального низкого уровня воды в канале на выходном конце, так что небольшой

поток во всех точках должен находиться под как минимум небольшим давлением. Обводной канал может
выходить за пределы основного потока, но его удобно формировать трубой, проложенной в канале и
проходящей через водослив, как показано на этой фиг.
В установке, изображенной на рис.
3, Обводной канал 11b проходит за пределы основного русла потока через каменное дно 30 канала от
верхней стороны к нижней стороне плотины 31, снабженной отверстием для подачи 32. Хлорный газ подается
в вторичный поток в канале 11b по подающей трубе 15b.
На рис. 4 основной поток воды проходит через закрытый трубопровод 10c, снабженный трубкой Вентури 40, а
разница давлений, создаваемая в основном потоке трубкой Вентури, используется для поддержания
второстепенного потока через трубу 11c, входной конец которой соединен с трубопроводом в точке
относительно высокого давления, а выходной конец трубы соединен в горловине трубки Вентури или рядом с
ней. Использование трубки Вентури в качестве ограничителя, снижающего давление в трубопроводе,
позволяет получить желаемое снижение давления практически без потерь энергии давления, поскольку
практически все потери напора через суженную горловину трубки Вентури компенсируются.
Как видно, изобретение устраняет проблемы, связанные с образованием хлоргидрата, опасностью коррозии
водопроводных труб, трудностями, возникающими из-за поломки диффузоров, а также необходимостью
использования насосов и дорогостоящего обслуживания.
Особенно при стерилизации сточных вод, где из-за более высокой дозировки малый расход должен быть
сравнительно большим, экономия эксплуатационных расходов на воду и электроэнергию очень велика,
поскольку малый расход относительно чистой воды не требуется, а малый расход может состоять из
неочищенных сточных вод, отводимых через обводной канал.
В настоящем документе термин «вода» следует понимать как включающий сточные воды и другие
водянистые или содержащие воду жидкости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401590.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401590&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401590A
[]
U Lv 1 Jlt
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _E JC ' l C I Дата подачи заявки: 22 апреля 1933 г. № 11,828/33.
Завершено: 16 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИНСКИЕ ЗАДАНИЯ 1.

Усовершенствования, касающиеся кинематографического оборудования.
Мы, ХЕНДРИК ВАН ДЕР ШАЛИЕ, подданный Нидерландов, проживающий по адресу: Лаан ван Поот, 224,
Гаага, Голландия, и ВАЛЬДЕМАР ПОРАК, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Фаворитштрассе, 47,
Вена IV, Австрия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
кинематографическому оборудованию, и в частности к устройствам подачи и перемотки пленки для него.
При использовании кинематографического оборудования целесообразно подавать пленку из центра и
возвращать ее к краю рулона, так что после прохождения всей пленки через устройство она снова принимает
форму рулона с началом в центре. Ранее были предложены устройства для подачи и намотки пленки таким
образом, в которых катушка пленки размещалась на ребре на двух или более концентрических дисках,
вращающихся с разной скоростью, причем внутренний диск или диски вращались с большей скоростью, чем
внешние.
В устройстве, созданном в соответствии с изобретением, рулон пленки размещается на двух или более
концентрических дисках, внутренний из которых вращается со скоростью, превышающей скорость,
необходимую для подачи пленки со скоростью, требуемой устройством, с которым оно связано, при этом
предусмотрено замедляющее устройство для регулирования скорости подачи пленки в соответствии с
требованиями устройства.
В предпочтительном варианте устройства пленка перемещается на двух концентрических дисках, внутренний
из которых приводится в движение приводом устройства, к которому подается пленка, а внешний диск
приводится в движение трением от этого привода таким образом, чтобы проскальзывать относительно
внутреннего диска.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будет описана форма устройства, соответствующего ему,
в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на рисунке 1 показан боковой вид, частично в
разрезе, устройства для намотки пленки в соответствии с изобретением, используемого в кинопроекторе.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху крышки для устройства 55, изображенного на рисунке 1, а рисунок 3
— вид сбоку, частично в разрезе, с подробным изображением устройства.
В представленном варианте намоточное устройство установлено на опорной плите 1. На этой опорной плите
установлен кронштейн 2, на котором размещены подшипники для шпинделя 3, приводимого в движение
конической зубчатой передачей 4 и валом 5 от приводного вала проектора 6, с которым связано намоточное
устройство 65.
На верхнем конце шпинделя 3 жестко закреплена втулка 7 с эксцентрично установленным штифтом 8. Под
втулкой 7 на шпинделе 3 жестко закреплен фланец 9, а диск 10 свободно установлен на шпинделе между
втулкой и фланцем таким образом, чтобы он слегка опирался на последний.
Круглый открытый корпус 11 с тангенциальным носиком 12 крепится к кронштейну 2 таким образом, чтобы
располагаться над диском 10, как показано на рисунке 1.
Когда необходимо пропустить пленку через проектор, диск 13, несущий свернутую пленку 16 и имеющий
выступ 14, устанавливается таким образом, что штифт 8 выступает в отверстие 15 в выступе 14.
Используемая пленка сворачивается так, что начало пленки находится посередине 85. Из центра рулона
вытягивается отрезок пленки, достаточный для прохождения через проектор и возврата в намоточный
механизм. Этот отрезок пленки проходит через проектор и возвращается 90 через носик 12, при этом начало
пленки закрепляется к концу пленки обратными изгибами или иным способом. Затем на корпус 11
устанавливается крышка 17 (рис. 2), которая крепится штыковыми соединениями 18, 181, 95, при этом пленка,
проходящая из центра рулона, проходит через щель 19 в крышке в прорезь 20 в центре крышки. Положение
носика 12 показано пунктирной линией на рис. 2 100. Крышка На 17 расположен шпиндель 27 направляющего
ролика 21, предназначенного для прижима рулона пленки к диску 13, и он установлен упруго, чтобы

предотвратить засорение в случае неравномерной намотки пленки. Кроме того, войлочный или подобный
тормоз 22 401,590, который также выполняет функцию очистителя, крепится пружиной 23 к шпинделю ролика
21 и предназначен для ограничения скорости вытягивания пленки. Пружина 23 установлена на шпинделе 27
таким образом, что положение тормоза может регулироваться; такая регулировка желательна при
использовании пленок различной ширины.
Таким образом, при использовании пленок малой ширины тормоз можно отрегулировать в положение выше,
чем показано на рисунке 1, а при использовании пленок большой ширины его можно установить почти в
плоскости крышки 17. Направляющая пленки 28 также крепится к шпинделю 27.
При вращении приводного вала проектора 6 шпиндель 3 вращается посредством вала 5 и конической
зубчатой передачи 4, при этом диск 13 вращается с той же скоростью, что и шпиндель 3. Зубчатая передача
устроена таким образом, что диск 13 вращается с такой скоростью, чтобы разматывать больше пленки, чем
требуется проектору. Действие тормоза 22 заключается в регулировании скорости подачи пленки в
соответствии с требованиями проектора. По мере вращения шпинделя 3 диск 10 также вращается за счет
трения между ним и фланцем 9. Скорость вращения этого диска меньше, чем скорость вращения диска 13,
из-за его большего диаметра и замедляющего эффекта пленки, поступающей из проектора и намотанной на
внешнюю сторону рулона.
Вследствие разной скорости двух дисков любой отдельный участок пленки в рулоне постоянно стремится
приблизиться к центру диска 13. Участок пленки, следующий за выходом из рулона, поэтому всегда готов
пройти через щель 20, и когда вся пленка прошла через проектор, она снова принимает форму рулона
первоначального диаметра, начинаясь в центре.
После того, как пленка прошла через проектор и необходимо извлечь ее из намоточного устройства,
сердечник 24, прикрепленный к диску 25, вставляется в центр рулона пленки и фиксируется на выступе 14 с
помощью штыревых соединений 26, 26. Затем сердечник 24, диски 13 и 25 и рулон пленки извлекаются для
хранения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401591A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 30 апреля 1932 года.
401,591 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 апреля 1933 г. № 11865/33.

Завершено: 16 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для освещения микроскопических объектов падающим светом.
Мы, компания C. Au L. ZEISS, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Германии по адресу: Карл-Цайс-штрассе, Йена, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Предметом изобретения является устройство для освещения микроскопических объектов падающим светом,
в котором лучи освещения, испускаемые источником света, направляются на объект посредством системы
схождения, концентричной оптической оси микроскопа, и падают на лучи освещения, исходящие со стороны
изображения объектива микроскопа. Система схождения может представлять собой одну отражающую
поверхность, может состоять из множества таких поверхностей, представляющих собой стеклянные или
металлические зеркала, или, альтернативно, может представлять собой собирающую линзу или ряд линз с
собирающим эффектом.
Естественно, также возможно использование оптической системы, состоящей из указанных различных
элементов, то есть зеркал и линз. В новом осветительном устройстве эта система сбора света находится вне
трубки микроскопа и охватывается лучами освещения.
В самом простом случае источник света, подающий освещающие лучи, расположен над микроскопом, на
оптической оси объектива, причем диаметр собирающей системы достаточно велик, чтобы предотвратить
пересечение лучей, освещающих объект, с пространством, занимаемым тубусом микроскопа.
Однако такое расположение требует использования микроскопа, в котором оптическая ось окуляра не
совпадает с осью объектива. Другими словами, следует использовать микроскоп, окулярная трубка которого
содержит отражающую систему, изгибающую путь световых лучей. С целью применения нового
осветительного устройства также в сочетании с микроскопами прямого зрения, целесообразно разместить
источник света на одной стороне микроскопа и оснастить устройство оптическими средствами, которые
проецируют источник света приблизительно в точку, лежащую на стороне изображения и на оси объектива.
Световые лучи, падающие на собирающую систему, кажутся исходящими из изображения источника света, и,
когда различные части осветительного устройства соответствующим образом расположены и имеют
соответствующие размеры, эти лучи будут находиться за пределами трубки микроскопа. В конечном итоге
может быть достаточно использовать в качестве оптических средств подходящее плоское стеклянное или
металлическое зеркало, наклоненное под углом 45° к оси объектива и приблизительно напоминающее
подкову. Потеря световых лучей, которая происходит из-за Опорная стойка микроскопа, как правило, не
играет существенной роли в освещении объекта. Целесообразно усовершенствовать осветительное
устройство такого типа с помощью системы схождения, например, линзы, ряда линз или вогнутого зеркала,
при этом источник света находится в фокусе указанной системы. В такой конструктивной форме
осветительного устройства лучи освещения, падающие на систему схождения концентрично оси микроскопа и
охватывающие трубку микроскопа, параллельны друг другу, а изображение источника света, от которого они,
как кажется, исходят, находится на значительном расстоянии выше и в оптической оси объектива микроскопа.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует три конструктивных примера изобретения 85. Рисунки 1, 2 и 4
представляют первый, второй и третий примеры соответственно в проекции и частично в разрезе, а рисунок 3
показывает одну отдельную часть второго примера 90. Во всех трех примерах используется микроскоп
обычной конструкции.
Этот микроскоп состоит из основания 1, поддерживающего кронштейн 2, к которому прикреплена трубка
микроскопа 3. К кронштейну 2 крепится предметный столик 4 для объекта 5. Трубка микроскопа 3 имеет
объектив 6 и окулярную трубку 7. В первом примере (рис. 1) между трубкой 3 и окулярной трубкой 7
расположен призменный корпус 8. В этом призменном корпусе 8 оптическая ось микроскопа изогнута

известным образом, причем эта ось во всех остальных отношениях совпадает с оптической осью 9 объектива
микроскопа 6. В первом примере (рис. 1) I F K r ; J ',', r Ll L; -1 11 401,591 Система схождения представляет
собой кольцевое зеркало, окружающее объектив микроскопа 6. Над трубкой микроскопа 3 расположена лампа
свечения 11, расположенная на оптической оси 9 объектива 6. Держатель 12 для лампы свечения 11 и
зеркало 10 закреплены на кронштейне 13, прикрепленном к трубке микроскопа 3 с помощью зажима 14.
Зеркало 10 имеет такой размер, что лучи, освещающие объект, находятся вне трубки 3. Кольцевое зеркало 10
проецирует источник света 11, расположенный на оптической оси объектива микроскопа 6, на объект 5.
Небольшая часть лучей освещения блокируется окулярной частью 7 и верхней частью кронштейна 2, причем
эта потеря света в подавляющем большинстве случаев не имеет никакого значения. Поскольку путь лучей
изображения изгибается в корпусе призмы 8, источник света 11 не мешает обзору в окулярную трубку 7.
Во втором конструктивном примере (рис. 2) плоское зеркало 15, представленное на рис. 3, прикреплено к
трубе 3 таким образом, что его плоскость наклонена под углом 45° к оси 9. К зеркалу 15 подсоединен
кронштейн 16 собирающей линзы 17, центральная часть которой срезана для обеспечения апертуры для
объектива микроскопа 6. Осветительное устройство также имеет лампу свечения 18, держатель 19 которой
поддерживается ножкой 20 и может регулироваться вверх и вниз. При использовании этого устройства лампе
свечения 18 следует придать такую высоту, а ножке 20 — такое положение относительно зеркала 15, чтобы
линза 17 фокусировала конус лучей свечения на объекте 5. Лучи света кажутся исходящими из мнимого
изображения источника света 18, которое зеркало создает на оптической оси 9, над трубой 3, причем
указанные лучи находятся вне этой трубы. Потеря лучей свечения, вызванная верхней частью кронштейна
стойки 2, соответствует Апертура 21 в зеркале 15 не имеет никакого значения и в этом случае.
Также в третьем примере (рис. 4) используется зеркало 15 согласно рис. 3. Объектив микроскопа 6 окружен
кольцевым параболоидным зеркалом 22. Это зеркало 22 расположено таким образом, что его фокус
находится в объекте. С помощью зажима 23 к окулярной трубке 7 прикреплен кронштейн 24, поддерживающий
зеркала 15 и 22 и держатель 25 лампы свечения 26, расположенной в фокусе вогнутого параболоидного
отражателя 27. Лучи освещения, исходящие от лампы свечения 26, делаются параллельными друг другу
вогнутым зеркалом 27 и отклоняются зеркалом 15 на 90°. Они попадают на зеркало 22, которое фокусирует их
в объекте 5. Вогнутое зеркало 27 и зеркало 15 создают мнимое изображение источника света 26 на большом
расстоянии, над трубкой микроскопа 70 и на оси 9. Лучи освещения, падающие на собирающее зеркало 22,
кажутся исходящими из этого мнимого изображения. Указанные лучи освещения находятся вне трубки
микроскопа 3, при этом потеря 75 света, вызванная верхней частью опорной стойки 2 и соответствующая
апертуре 21 в зеркале 15, не имеет значения.
Во втором и третьем примерах осветительное устройство 80 не ухудшает обзор окулярной трубки 7, ось
которой совпадает с осью объектива микроскопа 6.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты
