Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11883
.pdf
В 207 граммах отходов первой флотации осталось 1% свинца и 2,20% цинка.
В следующей таблице приведены сводные результаты.
Вес Анализы Высвобождение Гм Pb % Zn% Pb % Zn% -Продукт:
-Свинцовые конусы 68 74 5 3 7 69 4 2 5 Концентрации цинка 184 0 856 47 2 2 2 87 2 Вторые свинцовые конусы
22 66 2 9 8 19 9 2 2 Третьи свинцовые концентраты 19 22 6 3 Q 9 5 9 5 9 Отходы 207 0 91 1 06 2 6 2 2 Теперь
подробно описаны и_ концентрация путем флотации перед повторным определением характера нашего
указанного измельчения, осуществляемого путем непрерывной флотации, и каким образом это должно быть
сделано. Мы заявляем, что то, что мы считаем p B Ly значением, чтобы получить претензию, является
промежуточным концентратом, отходы представляют собой 1 Процесс флотации для руд, в котором
отбрасывается и промежуточный концентрат O 00 г O руда сначала относительно крупно измельчается, затем
подвергается повторному измельчению и флотации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401721A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 мая 1932 г. № 14173/32.
Завершено: 20 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4019721 Гидравлический расширитель кромок.
Я, Уильям Уильям В., подданный Великобритании, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс,
Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от Baker Oil Tools Inc, корпорации штата Калифорния, Соединенные Штаты Америки, из
Хлантингтон-Парка, Калифорния, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату J 5, предназначенному для использования в связи с глубокими
скважинами как во время бурения, так и во время добычи нефти и газа.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованного инструмента для расширения
скважин, имеющего прочную конструкцию, требующую минимального ремонта и обслуживания, и способного
эффективно использоваться для очистки или расширения скважин.
Изобретение представляет собой инструмент для бурового оборудования, включающий ствол с гнездом,
образованным между его концами, расширительный механизм, расположенный внутри гнезда и шарнирно
соединенный со стволом на общей оси, проходящей поперечно стволу, цилиндрический канал на верхнем
конце ствола, имеющий внутри себя возвратно-поступательный поршень, средства, включающие плунжер для
соединения поршня с расширительным механизмом, таким образом, что возвратно-поступательное движение
поршня вызывает колебательное движение расширительного механизма вокруг его оси, и канал для подачи
жидкости внутри плунжера, имеющий направленные наружу отверстия, прилегающие к его нижнему концу и
расположенные над расширительным механизмом для направления жидкости на него.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам.
На рис. 1 представлен вид устройства в проекции, с детальным изображением отдельных участков,
позволяющим рассмотреть некоторые особенности конструкции.
На рис. 2 показан вид ствола развертки в центральном вертикальном разрезе, при этом лезвия развертки
показаны в выдвинутом состоянии.
Рис. 3 представляет собой вид, аналогичный рис. 2, за исключением того, что лопатки развертки показаны в
отведенном положении. Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии V-IV на рис. 1.
Рис. 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии V-V на рис. 1.
На рис. 6 представлен фрагментарный вид в проекции 60°, демонстрирующий фиксирующее устройство для
крепления бурового долота к стволу.
Рис. 7 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в разрезе ствола и долота, показывающий
запирающее устройство 65. Рис. 8 и 9 представляют собой виды головки плунжера, показывающие способ
установки втулки в ней.
Обращаясь более подробно к прилагаемым чертежам, в целом 70 обозначает инструмент, используемый в
связи с нефтяными скважинами. Этот инструмент используется для очистки или соскабливания боковых
стенок продуктивного песка нефтяной скважины с целью увеличения добычи. Он также имеет другие
применения; 75 одно из которых — создание уступа, когда скважина отклонилась от вертикали, что
существенно помогает начать бурение по прямой траектории. Другое применение инструмента заключается в
том, что его можно использовать 80 для расширения скважины на заданное расстояние вокруг точки, в
которой необходимо установить обсадную трубу. Использование инструмента для этой последней цели
позволяет добиться более равномерного распределения цемента вокруг 85 башмака обсадной трубы. Это,
конечно, обеспечивает более качественное перекрытие потока воды и цементирование.
Обращаясь к рис. 1, можно увидеть, что инструмент 90 имеет удлиненный основной ствол 11, имеющий
цилиндрическое поперечное сечение. Верхний конец этого ствола снабжен коробкой 12 для размещения
штифтового конца инструментального соединения, посредством которого ствол 95 может быть соединен с
нижним концом буровой штанги. Непосредственно под коробкой 12 ствол 11 имеет концентрическое
цилиндрическое отверстие 14 на заданном расстоянии. Ниже цилиндрического отверстия 14 ствол 11 имеет
поперечное отверстие 15, внутри которого установлены развертки 16.
Между гнездом развертки или поперечным отверстием 15 и цилиндрическим каналом 14 находится
плунжерный канал 17, который концентричен относительно цилиндрического канала 14, но несколько меньше
по диаметру, чем он. В этом плунжерном канале 17 возвратно-поступательно установлен цилиндрический
плунжер 18, на верхнем конце которого установлен поршень 19, также возвратно-поступательно
установленный.
в цилиндре диаметром 14.
Следует отметить, что поршень 18 имеет центральный продольный канал для жидкости, проходящий через
его верхний конец. Нижний конец поршня резьбовым соединением соединен с головкой поршня 20, которая
имеет два диаметрально противоположных боковых циркуляционных отверстия или порта 21.
Внутри этой плунжерной головки 20 установлена втулка 22, предпочтительно изготовленная из твердого
металлического сплава и используемая, например, в качестве вставок в буровые долота для нефтяных
скважин. Эта втулка 22 имеет закрытый нижний конец, как и плунжерная головка 20, и плотно запрессована в
отверстие головки 20. Втулка 22 снабжена двумя диаметрально противоположными циркуляционными
отверстиями или портами 23, которые совпадают с циркуляционными отверстиями 21 в головке 20. Для
поддержания правильного положения втулки 22 относительно головки 20 поперечный штифт -24 проходит
диаметрально через головку 20 и входит в поперечное гнездо в нижней части втулки 22.
Поскольку эта втулка 22 запрессовывается в головку плунжера 20, необходимо предусмотреть средства для
ее извлечения. Эти средства показаны в виде двух вертикальных отверстий 24a, образованных в нижнем
конце головки, так что при извлечении головки 20 из плунжера соответствующий инструмент можно вставить
через отверстия 24a и извлечь втулку 22 из головки 20.
Следует отметить, что между втулкой 22 и прилегающим концом плунжера 18 установлена соответствующая
прокладка.
Нижний конец плунжера, как показано на рисунке, имеет уменьшенный диаметр, наружную резьбу и входит в
зацепление с внутренним резьбовым отверстием 3 в верхнем конце головки 20.
Нижний конец головки 20 имеет два расположенных на расстоянии друг от друга поперечных паза 26 и 27, в
каждый из которых вставлен направленный вниз рычаг 28. Эти рычаги шарнирно соединены с нижним концом
головки 20 посредством штифта 28a, проходящего диаметрально через нижний конец головки 20 и
соединяющего с ним верхний конец рычагов 28.
Как показано на чертежах, имеются два режущих лезвия 16, расположенные внутри гнезда 15 и шарнирно
соединенные с корпусом посредством шарнирного штифта 30. Один рычаг соединен с одним из лезвий 16 в
его эксцентрической точке, а другой рычаг 28 соединен с противоположным лезвием 16 в эксцентрической
точке, противоположной эксцентрической точке соединения другого рычага с лезвием.
Когда плунжер 18 перемещается вертикально на 70 градусов под действием пружины 31, взаимодействующей
с поршнем 19, или под действием других факторов, помимо пружины, соединение между плунжером и
лопастями заставит последние вращаться вокруг своей точки опоры 75 градусов и встраиваться в гнездо, при
этом их края будут располагаться по периферии ствола. Однако, когда плунжер перемещается вниз до...
В положении, показанном на рисунке E-2, соединение 80 между рычагами 28 и режущими лезвиями 16
приведет к перемещению лезвий в выдвинутое положение, при этом их режущие кромки будут выступать
поперечно из боковых сторон ствола. Циркуляция жидкости Rr к лезвиям 16 будет поддерживаться через
канал в плунжере 18 и через циркуляционные отверстия или части 21 и 23.
Нижний конец ствола 11 выполнен со стандартным шарнирным соединением для вращающегося
инструмента, что позволяет соединять его со штифтом стандартного долота типа «рыбий хвост» или
алмазного долота 38, используемого в качестве направляющего или грязевого долота.
Я счел желательным, а иногда и необходимым наличие циркуляции в наконечнике пилотного долота. Такая
циркуляция особенно необходима в местах, где в скважине встречается перемычка или где скважина
перекрыта удаленным пластом, опускающимся вниз во время расширения. Для обеспечения циркуляции к
пилотному долоту я сформировал два продольных циркуляционных канала 32 105, расположенных вдоль
ствола 11 и примыкающих к его внешней поверхности. Эти циркуляционные каналы 32 образованы путем
фрезерования продольных канавок на внешней поверхности ствола и заполнения таких канавок 110 для
образования канала путем вставки стальных пластин, которые расположены заподлицо с внешней
поверхностью ствола 11 и приварены на месте.
Верхние концы циркуляционных каналов 115 32 соединены с верхним концом отверстия 14 посредством
просверленных отверстий 33. Нижние концы каналов соединены с внутренней частью соединительного узла
инструмента 120 в нижней части бурильной колонны посредством просверленных отверстий 34. Пилотное
долото имеет центральный циркуляционный канал 35, который проходит по центру вниз от своего верхнего
конца и затем выходит наружу через боковую поверхность долота в точке, достаточно близкой к его острию,
чтобы последнее было смазано.
В связи с настоящим изобретением 130 401,721 я предложил фиксирующее устройство для предотвращения
случайного отсоединения направляющего сверла от ствола. Это фиксирующее устройство, будучи
примененным к направляющему сверлу и стволу, может быть применено и к другим соединениям
инструмента.
Данное фиксирующее устройство включает в себя гнездо 36, образованное на боковой стороне ствола
инструментального соединения рядом с его нижним краем, в которое входит поворотный фиксирующий
фиксатор 37, имеющий зазубренный нижний конец TA. Этот нижний конец фиксатора 37 постоянно
прижимается пружинным механизмом к зацеплению с верхним выступом сверла, так что любая тенденция
сверла к откручиванию или отвинчиванию от ствола инструментального соединения будет предотвращена
зазубренной нижней поверхностью фиксирующего фиксатора 37. Однако форма гнезда и расположение этого
фиксатора таковы, что он не будет препятствовать соединению сверла с соединением. Когда необходимо
открутить сверло от соединения ствола инструментального соединения, фиксатор может быть удержан в
выдвинутом положении против действия пружины, и сверло будет отсоединено от ствола.
В процессе эксплуатации устройство сконструировано и собрано в основном так, как показано на рисунке, при
этом верхний конец ствола соединен с нижним концом бурильной штанги.
Когда давление насоса в цилиндре 14 сбрасывается, поршень 19 оказывается в своем верхнем положении,
удерживая режущие лезвия в отведенном положении внутри периметра ствола 11. Затем устройство можно
обкатать, и когда оно достигнет рабочей точки, давление насоса в буровой штанге будет воздействовать на
цилиндр 14 против плунжера 18 и выталкивать его в самое нижнее положение, что, конечно же, развернет
лезвия 16, расположив их в выдвинутом или развертывающем положении.
Вращение ствола через бурильную колонну приведет к работе устройства. Во время работы устройства
циркулирующая жидкость будет перемещаться вниз через поршень 18 и через отверстия 21 и 23, смазывая
режущие кромки лезвий 16. Аналогичным образом, циркуляция будет осуществляться через каналы 32 к точке
бурения 38.
Этот инструмент также можно использовать для создания уступа во время бурения скважины, когда обычная
буровая установка отклонилась от вертикали. Такой уступ существенно помогает начать бурение по прямой
траектории.
Когда необходимо извлечь инструмент из скважины, давление насоса на поршень 19 сбрасывается, и
пружина 31 стремится толкнуть поршень 19 вверх, перемещая таким образом лопатки 16 в отведённое
положение внутри стенок или периметра ствола 11. Однако, если верхние концы лопаток 16 столкнутся с
каким-либо препятствием в скважине, например, с нижним концом обсадной трубы, когда давление насоса
сброшено и шток инструмента начал подниматься, это поможет пружине 31 переместить лопатки в
отведённое положение.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401722A
[]
В СООТВЕТСТВИИ СО СПЕЦИФИКАЦИЕЙ/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 мая 1932 г. № 4 14,184/32.
Полностью принято; 20 ноября 2019 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для сброса давления на вязкие жидкости, содержащие твердые
вещества в суспензии.
В. Шофилд Лаброу, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нортон Холл, Зе Грин,
Нортон-он-Тис, графство Дарем, и Империал Химик Ин Дус Три Эс Л Им Им ФД, британская компания,
проживающая по адресу: Империал Химик Хаус, Миллбанк, Лондон, ЮВ 1, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для сброса давления на вязкие
жидкости, такие как масло 1, содержащее взвешенные твердые вещества, и, в частности, для сброса
давления на неочищенные жидкие продукты реакции, полученные при деструктивном гидрировании под
высоким давлением, т.е. 50 атмосфер или выше, углеродистых материалов, особенно угля и тому подобного.
Возникают трудности при сбросе давления на вязкие жидкости, содержащие твердые частицы, например,
суспензии, из-за сильного эрозионного воздействия твердых частиц на металлические части обычных
редукционных клапанов. Так, когда редукционный клапан, включающий конический плунжер,
предназначенный для взаимодействия с соответствующим наклонным седлом, использовался для сброса
давления с 250 атмосфер до 1 атмосферы на неочищенный жидкий продукт, полученный деструктивным
гидрированием угля, было обнаружено, что в течение нескольких минут на конической поверхности плунжера
образуются глубокие бороздки из-за эрозионного воздействия твердых частиц, в результате чего клапан
больше не может быть закрыт, когда это необходимо.
Мы обнаружили, что особенно эффективным методом сброса давления на вязкие жидкости, содержащие
взвешенные твердые вещества, является пропускание жидкой смеси через относительно длинный суженный
канал, образованный канавкой или желобком на границе между цилиндром и взаимодействующим поршнем,
плотно прилегающим к нему. Поршень или цилиндр, или оба, могут иметь один или несколько непрерывных
поверхностных каналов или желобков, которые предпочтительно имеют спиральную форму, и поршень может
быть перемещен относительно цилиндра таким образом, чтобы по желанию изменять длину пути к жидкости.
Изобретение, соответственно, представляет собой способ сброса давления на вязкие жидкости, такие как
масло, содержащие взвешенные твердые вещества, который включает пропускание жидкой смеси через
относительно длинный суженный канал, образованный канавкой или пазом на границе раздела между
цилиндром и взаимодействующим поршнем, плотно прилегающим к нему. Этот способ особенно применим
для сброса давления на неочищенный жидкий продукт реакции, полученный при деструктивном гидрировании
под высоким давлением, т.е. 50 атмосфер или выше, углеродсодержащих материалов, особенно угля 7 i) и
тому подобного. Способ способен сбрасывать давление на жидкую смесь с давления порядка 250 атмосфер
до атмосферного за один этап и в течение длительных периодов времени 75 без существенной потери
эффективности из-за эрозии. Изобретение также состоит в устройстве для осуществления вышеуказанного
способа, как описано ниже. В предпочтительном варианте изобретения узкий цилиндр длиной 80,
приспособленный для сопротивления высокому давлению, например, цельнокованый, снабжен входным
отверстием для жидкости на одном конце и выходным отверстием для жидкости на другом. Промежуточная
точка его длины, а поршень занимает 85 часть цилиндра между входом и выходом, имеет спиральную
канавку, обеспечивающую суженный проход для жидкости под давлением. Поршень может перемещаться
аксиально, например, с помощью винта, 90 и таким образом можно контролировать длину пути и,
следовательно, падение давления жидкости. Эта форма изобретения проиллюстрирована на прилагаемом
чертеже, на котором 95 цилиндр 1 имеет входное отверстие 2 и выходное отверстие 3 и поршень 4 со
спиральной канавкой 5.
Устройство может быть оснащено водяной рубашкой, как показано на рисунке 7. Линия давления поступает
через отверстие 2 и проходит через спиральную канавку 5, в которой ее давление снижается на величину,
соответствующую длине пути, проходящего до выходного отверстия 3. Поршень может перемещаться
аксиально с помощью винта 6, управляемого вручную. Если в процессе эксплуатации канавка 5 расширяется
из-за износа, в результате чего давление жидкости не снижается до желаемой степени к моменту достижения
выходного отверстия 3, поршень следует завинтить, чтобы увеличить путь, пройденный жидкостью.
На стороне низкого давления редукционных клапанов может быть установлен запорный клапан (не показан).
Нам известны номера технических характеристик.
230,205 и 264,333, и мы не претендуем ни на что из описанного или заявленного в нем. Теперь, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401723A
[]
I1-' i; i 1 \
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i.1071 Дата подачи заявки: 18 мая 1932 г. № 14,185/i?.
4 A 1291123 Полный левый: 17 мая 1933 г.
Завершено: 20 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Меры, связанные с производством взрывчатых веществ.
Компания Imperial Chemical Rouse, расположенная по адресу: Bourne Terrace, Saltcoats, Ayrshire, британский
подданный, и компания Imperial Chemical Rouse, Millbank, London, S.W 1, британская компания, настоящим
заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству
взрывчатых веществ двойного основания без использования растворителей, т.е. содержащих
нитроцеллюлозу и нитроглицерин или подобные вещества, при производстве которых не используются
летучие растворители.
i 5 При производстве этого типа пороха обычно используют нелетучее вещество, которое действует как
желатинизатор для нитроцеллюлозы, а также выполняет функцию стабилизатора для взрывчатого вещества в
целом. Веществом, получившим наиболее широкое применение в этом отношении, является симметричная
диэтилдифенилмочевина, также известная как этилцентралит, но она имеет некоторые недостатки, которые
делают производство пороха несколько сложной операцией. Кроме того, растворимость этилцентралита в
нитроглицерине при обычных температурах довольно низкая, в результате чего нитроглицерина,
присутствующего в ряде широко используемых порохов, недостаточно для растворения необходимого
количества этилцентралита.
Известно, что симметричная диметилдифенилмочевина (метилцентралит) обладает свойствами, в целом
соответствующими свойствам этилцентралита, но растворимость в нитроглицерине все же ниже, чем у
этилцентралита, а также температура схватывания метилцентралита выше, чем у этилцентралита, поэтому
трудности в производстве препарата еще больше возрастают, если этилцентралит заменяется
метилцентралитом. Однако мы обнаружили, что при использовании смеси этилцентралита и
метилцентралита растворимость смеси в нитроглицерине значительно выше, чем у отдельного вещества, а
также что температура схватывания смеси ниже, чем у этилцентралита.
Более того, желатинирующая способность и стабилизирующая способность смеси, по меньшей мере, равны
аналогичным показателям отдельных веществ группы D.
Мы также обнаружили эвтектическую смесь этилцентралита и метилцентралита, содержащую
приблизительно 77 весовых частей этилцентралита к 23 весовым частям метилцентралита; эта эвтектическая
смесь имеет самую низкую температуру схватывания из всех смесей.
Температуры застывания и растворимость этилцентралита, метилцентралита и эвтектической смеси в
нитроглицерине приведены в следующей таблице:
Вещество.
Растворимость в 100 г.
Нитроглицерин в положении С.
Точка установки.
Этилцентралит 17 г 700 С.
Метилцентралит 4,5 г 1200 С.
Эвтектическая смесь 50 г 610 C.
Таким образом, становится очевидно, что использование смешанных централитов при производстве
взрывчатых веществ описанного типа имеет значительные преимущества перед использованием только
одного централита. Мы предпочитаем использовать эвтектическую смесь из-за ее превосходных свойств по
сравнению с другими смесями, а также потому, что ее легко получить в виде однородного продукта, но мы
также можем использовать смешанные централиты в других пропорциях.
Преимущества использования смешанных централитов становятся очевидными в процессе производства
бессольвентных ракетных топлив. Предварительная операция по смешиванию нитроглицерина,
нитроцеллюлозы и централитов может быть выполнена так же, как и в случае с этилцентралитом, или, если
(например, смешанные централиты растворяются в нитроглицерине, а полученный раствор распыляется на
влажную воду в соответствии с известными в данной области методами. Обычные процессы сушки и
желатинизации материала? Затем проводятся соответствующие мероприятия, и именно в этих случаях
некоторые из аиваитажей l,LSJ U Jz 4 j R% 032 % 1 %,S -, ', c, /f' ' ; ,,\ 7-,:1 i t I401,723 смешанных сантиаитов
становятся легко наблюдаемыми.
Листы пасты легко формируются на рулонах бумаги, и, наконец, желатинизация происходит очень быстро;
операция по переработке бракованных листов или шнуров значительно облегчается благодаря гибкой
природе коллоида, образующегося при заполнении всех смешанных центров.
Если необходимо спрессовать желатинизированные листы iO в форму шнура, то вновь проявляются большая
гибкость и пластичность пропеллента.
Композиции, которые могут быть приготовлены в соответствии с настоящим изобретением, как правило,
состоят из следующих типов: нитроглицерин или аналогичные вещества от 50 до 15 %, нитроцеллюлоза от 40
до 80 %, смешанные централиты от 3 до 15 %. Другие ингредиенты могут быть введены в соответствии с
баллистическими требованиями, или для обеспечения отсутствия вспышки, или для целей
противообрастания. К таким ингредиентам относятся: динитротолуол или тринитротолуол для баллистических
целей; нитрогуанидин для обеспечения отсутствия вспышки и тетрабутилстаннан для противообрастания.
Однако для многих целей использование ингредиентов, отличных от нитроцеллюлозы, нитроглицерина и
смешанных централитов, не требуется. Например, отличные результаты достигаются при применении
настоящего изобретения к ракетным композициям следующих пропорций:
Нитроглицерин, нитроцеллюлоза, смешанные централиты, части по весу.
41 9 40.
Приведенный выше пример представляет собой пропорции нитроглицерина, нитроцеллюлозы и
желатинизатора, которые давно используются, при этом этилцентралит применяется в качестве
желатиностабилизатора-стабилизатора. Следует отметить, что использование смешанных централитов
приводит лишь к незначительному изменению теплоты сгорания пороха; также стабильность пороха не
ставится под сомнение ввиду тесных сходств централитов в отношении стабилизирующих свойств. Напротив,
облегчение обработки, обеспечиваемое использованием смешанных централитов, позволяет снизить
температуры, необходимые для операций прокатки и прессования, и это снижение температуры является
явным преимуществом для стабильности пороха.
Датировано 18 мая 1932 года.
Уилтиам Моррис, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, ЮЗ 1, адвокат заявителей.
Полная спецификация JE.
Усовершенствования, касающиеся производства пропеллентных электролизеров.
Мы, Эдвард Уитворт, проживающий по адресу: Мельбурн Террас, Солткотс, Эйршир, подданный
Великобритании, и компания Imperial Chemical Industries Limited, расположенная по адресу: Империал Химик
Роуз, Миллбанк, Лондон, Южный Запад, британская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству взрывчатых веществ двойного основания без
использования растворителей, т.е. содержащих нитроцеллюлозу и нитроглицерин или подобные им
вещества, при производстве которых не используется подвижный растворитель.
При производстве этого вида пороха обычно используют нелетучее вещество, которое действует как
желатинизатор для нитроцеллюлозы и также выполняет функцию стабилизатора для взрывчатого вещества в
целом. Веществом, нашедшим наиболее широкое применение в этом отношении, является симметричная
диэтилдифенилмочевина, также известная как этилцентралит, но она имеет некоторые недостатки, которые
делают производство пороха несколько сложной операцией. Кроме того, растворимость этилцентралита в
нитроглицерине при обычных температурах довольно низка, в результате чего нитроглицерина,
присутствующего в ряде широко используемых порохов, недостаточно для растворения необходимого
количества этилцентралита. Известно, что симметричная диметилдифенилмочевина (метилцентралит)
обладает свойствами, которые в целом соответствуют свойствам этилцентралита, но ее растворимость в
нитроглицерине все еще ниже, чем в 0,000 г. -этилцентралит, а также температура схватывания
метилцентралита выше, чем 1/2 температуры схватывания этилцентралита, так что трудности в производстве
топлива еще больше возрастают, если этилцентралит растворен в нитроглицерине, и как раствор
распыляется на влажную воду нитроцеллюлозы в соответствии с известными в данной области методами.
Затем проводятся обычные процессы сушки и желатинизации пасты, и именно в этих условиях становятся
очевидными некоторые преимущества точно смешанных централитов.
Листы пасты формируются с большой легкостью на горячих валиках, и окончательная желатинизация
происходит очень быстро. Операция по переработке бракованных листов или нитей значительно облегчается
благодаря гибкой природе полученного коллоида. На рисунке показано, как это происходит при использовании
смешанных центров.
3 Если необходимо спрессовать желатинизированные нитролисты в форму шнура, то высокая гибкость и
пластичность пороха снова проявляются в виде 80 триглицеридсодержащих композиций, которые могут быть
приготовлены в соответствии с настоящим изобретением и представляют собой, как правило, следующие
типы: нитроглицерин или подобный ему от 50 до 15 %, нитроцеллюлоза от 40 до 80 %, 85-диглицерид и
смешанные централиты от 3 до 15 % приблизительно. Другие ингредиенты могут быть введены в
соответствии с баллистическими требованиями или в качестве центрального компонента для обеспечения
отсутствия вспышки или для целей предотвращения обрастания. Такие ингредиенты 9 C r Pixtures:
динитротолуол или тринитротолуол для баллистических свойств; нитрогуанидин для отсутствия вспышки;
метилирование; Тетрабутилстаннан для предотвращения загрязнения. Однако для многих целей
использование ингредиентов, отличных от нитроцеллюлозы, нитроглицерина и смешанных централитов, не
является необходимым. Например, отличные результаты достигаются при применении настоящего
изобретения к каталитическим композициям следующих пропорций: метилцентралит - замещенный
централит. Мы установили, что при использовании смеси этилцентралита и метилцентралита растворимость
смеси в нитроцеллюлозе значительно выше, чем у других веществ, а также что температура плавления смеси
ниже, чем у любого из этих веществ. Кроме того, желатинизирующая способность смеси как минимум равна
способности этих веществ.
Таким образом, наше изобретение представляет собой усовершенствованный способ производства
желатинизированных взрывчатых веществ, содержащих нитроцеллюлозу, глицерин или подобный азотный
эфир, к которому нитроцеллюлоза присоединяется с нитроглицерином или подобным азотным эфиром и
смесью этиловых эфиров:
метилцентралит в летучем растворителе без добавления.
Мы также обнаружили, что эвтектическая смесь этилцентра и метилцентралита, содержащая приблизительно
77 весовых частей централита к 23 частям метилита, имеет самую низкую температуру из всех. Температуры
застывания и растворимости нитроглицерина этилцентралита и эвтектической смеси приведены в следующей
таблице: Вещество Растворимость в 100 г.
Нитроглицерин в положении С.
Этилцентралит 17 г 700 С.
Метилцентралит 4,5 г 1200 С.
Эвтеотическая смесь 50 г 610 C.
Таким образом, становится очевидно, что использование смешанных централитов при производстве
взрывчатых веществ описанного типа имеет значительные преимущества по сравнению с использованием
каждого централита по отдельности. Мы предпочитаем использовать эвтектическую смесь из-за ее
превосходных свойств по сравнению с другими смесями, а также потому, что ее легко получить в виде
однородного продукта, но мы также можем использовать смешанные централиты в других пропорциях.
Преимущества использования смешанных централитов становятся очевидными в процессе производства
бессольвентных ракетных топлив. Предварительная операция смешивания нитроглицерина, нитроцеллюлозы
и централитов может быть выполнена так же, как и в случае с этилцентралитом, или, при желании,
смешанные централиты могут быть смешаны по весу.
41 i 05 Приведенный выше пример представляет собой пропорции нитроглицерина, нитроцеллюлозы и
желатинизатора, которые давно используются, при этом этилцентралит применяется в качестве
желатинизатора-стабилизатора. Следует отметить, что использование смешанных централитов влечет за
собой лишь незначительное изменение теплоты сгорания пороха; также стабильность пороха не ставится под
сомнение из-за близкого сходства централитов в отношении стабилизирующих свойств. Напротив,
повышенная легкость обработки, обеспечиваемая использованием смешанных централитов, позволяет
снизить температуры, необходимые для прокатки и прессования, и это снижение температуры является
явным преимуществом для стабильности пороха.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401724A
[]
j;L ,,
-9 в /, i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 мая 1932 г. № 14186/32 401,7. Полная левая сторона: 18 мая 1933 г.
Завершено: 20 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидрирования ароматических углеводородов или связанные с ним.
Мы, Эдвард Дэвид Ка Мм, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нортон-Холл, Зе Грин,
Нортон-он-Тис, графство Дарем, и компания IMPERIAL CH M Ic AI IN Dus TRI Es LIMITED, британская
компания, проживающая по адресу: Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S W 1, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Уже известно, что ароматические углеводороды, например нафталин, могут быть гидрированы в присутствии
некоторых гидрирующих катализаторов, таких как никель или его соединения, при атмосферном или
повышенном давлении. Однако недостатком таких известных процессов является то, что углеводород
сначала необходимо очистить от каталитических ядов, таких как сера, поскольку используемые катализаторы
Соседние файлы в папке патенты