Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11876
.pdf
электродвижущую силу на клеммах генератора переменного тока при полной нагрузке, что и при холостом
ходе, поглощая избыточную выходную мощность в металлической нити лампы накаливания или ламп,
подключенных проводящим образом.
Если теперь, после настройки системы на полную нагрузку, нагрузка будет уменьшена вдвое, то общий ток,
вырабатываемый трансформатором тока, будет приблизительно вдвое меньше, чем при полной нагрузке.
Однако из-за уменьшения тока, проходящего через лампы, и, как следствие, снижения температуры нити
накаливания, сопротивление ламп значительно уменьшится, тогда как сопротивление выпрямителя и
дополнительной обмотки возбуждения возбудителя существенно не изменится. Следовательно, доля
выходного напряжения трансформатора тока, используемого для возбуждения, будет меньше, чем при
полной нагрузке, а доля, поглощаемая лампами, будет больше. При других нагрузках будут наблюдаться
аналогичные эффекты, и закон изменения сопротивления в зависимости от тока в газонаполненных лампах
накаливания с металлической нитью накаливания обычно таков, что при соответствующем
пропорционировании нагрузки лампы по отношению к нагрузке возбуждения на вторичной обмотке
трансформатора тока ток, подаваемый в систему дополнительного возбуждения, может иметь значения,
которые не отличаются при всех нагрузках. Широко используются дифференциаторы, отличающиеся от тех,
которые необходимы для создания постоянной электродвижущей силы на клеммах генератора с постоянным
коэффициентом мощности 75.
Для целей регулировки параллельно лампам или последовательно с выпрямителем и обмоткой возбуждения
может быть подключен реостат с ручным управлением, сопротивление которого не сильно изменяется с
температурой.
Для предотвращения риска повреждения ламп в случае короткого замыкания генератора, трансформатор
тока 85 может быть сконструирован таким образом, чтобы насыщаться при токах, не значительно
превышающих нормальный максимум, а в качестве дополнительной меры предосторожности параллельно
лампам может быть подключено реле или другое устройство 90, которое полностью или частично закоротит
их всякий раз, когда напряжение на них превысит безопасное значение.
Другие методы применения изобретения 95 к описанному случаю включают соединение ламп накаливания с
угольной нитью и/или частично насыщенного реактивного сопротивления последовательно с выпрямителем и
обмоткой дополнительного поля возбудителя в соединении с постоянным импедансом или реостатом и/или
ламп накаливания с металлической нитью, соединенных проводяще и индуктивно параллельно с
соединением через трансформатор тока 105.
Изобретение может быть применено для указанной цели как самостоятельно, так и в сочетании с другими
средствами, выполняющими ту же функцию. Одним из таких средств является реостат, управляемый крышкой
первичного двигателя и вставляемый в цепь возбуждения резистором по мере увеличения нагрузки.
датировано 5-м днем сентября 1932 года.
Компания BR'SIT, ELECTRICAL RNGINEERING COMPANY LIMITED, W TJOHNSTONE, Юкс-оф-Харроу,
директора Drnax, E C( Po Ws ELL.
Серетарий, Теффпей Свтон 31 эссенции.
401,948 401,848 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ улучшения характеристик электрических машин переменного тока с динамо-генераторами, имеющими
компаундирующие устройства.
Мы, TH-i E BR Us H ELECTRICAL Ex GINEBRING CO Mp ANY LIMI 1 ED, британская компания, и JEF Wt EY St
TTTON MESSENT, подданный Великобритании, оба из Falcon Works, Лафборо, графство Лестер, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и определены в следующем заявлении:
12 Данное изобретение относится к динамо-машинам переменного тока, получающим постоянный ток от
бета-генераторов и имеющим дополнительное возбуждение либо от возбудителей, либо от самих машин,
обеспечиваемое статическими выпрямителями, которые питаются от трансформаторов постоянного тока,
несущих основные переменные токи машин.
Целью изобретения является применение к системе дополнительного возбуждения статического устройства
или устройств, которые обеспечивают величину дополнительного возбуждения при любой нагрузке, по
существу равную той, которая необходима для поддержания возбуждения машины переменного тока на
уровне, соответствующем достижению желаемой характеристики.
Изобретение применимо либо к генераторам переменного тока, в которых необходимо поддерживать
постоянное напряжение на клеммах при изменяющейся нагрузке, либо к генераторам переменного тока, в
которых необходимо производить напряжение, возрастающее пропорционально нагрузке, либо к генераторам
переменного тока, в которых необходимо производить напряжение, незначительно падающее
пропорционально нагрузке, либо к синхронным двигателям или синхронным асинхронным двигателям, в
которых необходимо поддерживать постоянный коэффициент мощности или коэффициент мощности,
поддерживающий желаемое соотношение с нагрузкой.
Во всех простых системах компаундирования, не содержащих корректирующих устройств, возникает
трудность в поддержании постоянной конечной электродвижущей силы или коэффициента мощности,
изменяющегося пропорционально нагрузке, из-за того, что дополнительное возбуждение слишком тесно
пропорционально подаваемому току, тогда как из-за эффектов магнитного насыщения в машине переменного
тока или в возбудителе, или в обоих случаях, увеличение требуемого возбуждения на каждый
дополнительный ампер подаваемого тока значительно меньше при малых нагрузках, чем при больших.
Согласно настоящему изобретению, путем введения одного или нескольких статических устройств, имеющих
импедансы, изменяющиеся в зависимости от протекающих через них токов, 60 можно отвести от
дополнительной системы возбуждения, входной ток которой был бы слишком пропорционален току нагрузки,
такую пропорцию, приблизительно пропорциональную мощности, протекающей в системе 65, которая
превышает ту, которая необходима для поддержания полного возбуждения на требуемом уровне для
получения прямолинейного напряжения нагрузки или другой желаемой характеристики. В качестве
альтернативы, корректирующее устройство 70 может быть применено к основной системе возбуждения либо
отдельно, либо в сочетании с другими корректирующими устройствами. Для этой цели могут использоваться
любые сопротивления, реактивные сопротивления или емкости, или любая комбинация 75 этих устройств,
импеданс которых изменяется в зависимости от известного тока, проходящего через них, или от приложенной
к ним электродвижущей силы. Наиболее легко и экономично применимыми средствами являются те 80
устройства, импеданс которых широко и быстро изменяется с протекающим через них током, такие как,
например, газонаполненные лампы накаливания с металлической нитью. лампы накаливания с угольной
нитью, реактивные элементы, в которых магнитная проницаемость сердечника изменяется в зависимости от
насыщения, и барреттеры, состоящие из железных проводов в водородной атмосфере.
Описывая одно из простейших применений изобретения, можно рассмотреть пример, схематически
изображенный на прилагаемом чертеже, в котором требуется поддерживать приблизительно постоянную
электродвижущую силу на клеммах генератора переменного тока 95 (представленного обмоткой статора 1 и
обмоткой возбуждения 2) при изменяющихся нагрузках с практически постоянным коэффициентом мощности
путем обеспечения на системе возбуждения, помимо самовозбуждающейся параллельно соединенной
обмотки 3, дополнительной вспомогательной обмотки 4, возбуждаемой через металлический выпрямитель 5
от вторичной обмотки 6 трансформатора тока, первичная обмотка 7 которого пропускает ток i05,
вырабатываемый генератором переменного тока.
При такой конфигурации обычно самовозбуждающаяся обмотка возбуждения 3 возбудителя будет создавать
возбуждение, которое будет слишком близко пропорционально электродвижущей силе возбудителя, а
дополнительное возбуждение будет слишком близко пропорционально току, вырабатываемому генератором
переменного тока.
Однако для обеспечения стабильности возбудителя необходимо спроектировать его магнитную систему
таким образом, чтобы увеличение электродвижущей силы возбудителя, создаваемое при заданном
увеличении возбуждения, постепенно уменьшалось по мере увеличения возбуждения.
Кроме того, если необходимо поддерживать постоянную электродвижущую силу генератора, то прирост
возбуждения генератора, необходимый на каждый ампер передаваемого тока, меньше при малых нагрузках,
чем при больших, из-за эффектов магнитного насыщения в самом генераторе.
Соответственно, приращения возбуждения, которые необходимо подавать на возбудитель для поддержания
постоянной электродвижущей силы генератора при увеличении нагрузки, значительно меньше при малых
нагрузках, чем при больших, тогда как в описанной простой системе компаундирования выпрямителя
дополнительное возбуждение, подаваемое на возбудитель, почти пропорционально подаваемому
переменному току, даже если параллельно с трансформатором тока подключено фиксированное или
регулируемое, но в остальном постоянное сопротивление.
Следовательно, если система спроектирована таким образом, чтобы создавать одинаковую
электродвижущую силу на клеммах генератора при полной нагрузке и при холостом ходе, то при частичной
нагрузке ЭДС...
имели бы более высокие значения.
Один из способов применения данного изобретения для создания генератора переменного тока с
выпрямителем и возбудителем заключается в том, чтобы спроектировать трансформатор тока 6, 7 таким
образом, чтобы его выходная мощность при полной нагрузке превышала мощность, необходимую для
дополнительного возбуждения возбудителя, чтобы поддерживать ту же электродвижущую силу на клеммах
генератора при полной нагрузке, что и при отсутствии нагрузки, поглощая избыточную выходную мощность в
лампе накаливания с металлической нитью 8 или лампах 8-S, подключенных проводящим и/или индуктивным
образом параллельно выпрямителю 5 через вторичную обмотку трансформатора 6. Если теперь, когда
система была таким образом настроена при полной нагрузке, нагрузка будет уменьшена до половины полной
нагрузки, то общий ток, вырабатываемый трансформатором тока 6, 7, будет приблизительно вдвое меньше,
чем при полной нагрузке. Однако из-за уменьшения тока, проходящего через лампы 8, и, как следствие,
снижения температуры нити накаливания, сопротивление ламп значительно уменьшится, в то время как
кажущееся общее сопротивление цепи, включающей выпрямитель 5 и дополнительную обмотку возбуждения
4 возбудителя, немного увеличится, но не сильно изменится. Следовательно, доля общего трансформатора
тока, используемого для возбуждения, будет меньше, чем при полной нагрузке, а доля, поглощаемая
лампами, будет больше. При других нагрузках будут получены аналогичные эффекты, и закон изменения
сопротивления с током в газонаполненных лампах накаливания с металлической нитью накаливания (Pm) в
лампах Барреттера обычно таков, что при соответствующем пропорционировании нагрузки лампы или лампы
Барреттера по отношению к нагрузке возбуждения на трансформаторе тока, вторичной обмотке 6, ток,
подаваемый в дополнительную систему возбуждения, т.е.
Обмотку 4 можно изготовить с такими значениями параметров, которые при всех нагрузках не будут сильно
отличаться от значений, необходимых для создания постоянной электродвижущей силы на клеммах
генератора переменного тока с постоянным коэффициентом мощности.
Для целей регулировки можно использовать реостат 9 с ручным управлением, омические значения которого
не сильно меняются с температурой, подключенный параллельно лампам S или барреттерам или
последовательно с выпрямителем 5 и обмоткой возбуждения 4.
Чтобы предотвратить риск повреждения ламп или лампочек в случае короткого замыкания генератора,
трансформатор тока 6, 7 может быть сконструирован таким образом, чтобы он насыщался магнитным полем
при токах, не значительно превышающих нормальный максимум, а также при срабатывании реле или других
автоматических устройств. Устройство O-matic может быть подключено параллельно лампам для их полного
или частичного замыкания накоротко всякий раз, когда напряжение на них превышает безопасное значение.
Другие методы применения изобретения 95 к описанному случаю включают соединение ламп накаливания с
угольной нитью и/или частично насыщенного реактивного сопротивления последовательно с выпрямителем и
обмоткой 4 дополнительного поля возбудителя, в сочетании с постоянным импедансом или реостатом и/или
лампами накаливания с металлической нитью или резисторами, соединенными проводящим или индуктивным
образом параллельно с сопротивлением 105 трансформатора тока.
Изобретение может быть применено для указанной цели как самостоятельно, так и в сочетании с другими
средствами, выполняющими ту же функцию. Одним из таких известных средств является реостат,
управляемый регулятором первичного двигателя и вводящий сопротивление в цепь возбуждения
параллельного возбуждения по мере увеличения нагрузки.
На рисунке изображен обычный шунтирующий регулятор на 115 Ом для возбудителя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401849A
[]
l 1, 'lo -lf '' C
emtos c, l_ t,,>IL, \
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка на патент № 25235/32, подана 10 сентября 1932 г.
>.,,,, ,-\/r 401, 401,849 Полный левый: 25 августа 1933 г.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся прессов для овощей и подобных им устройств, предназначенных для
использования с ситами, а также с измельчителями или резаками для продуктов.
Я, Уильям Донсон Н., гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Гордон Уоркс, Оксфорд-стрит,
Бирмингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к прессам для овощей и подобных продуктов, используемым для отжима овощей и подобных
продуктов в дуршлагах или ситах с целью процеживания жидкости из них, и обычно включает
перфорированный или перфорированный диск или пластину, снабженную ручкой, с помощью которой ее
можно прижимать к указанным овощам или подобным продуктам, находящимся в дуршлаге или сите.
Целью настоящего изобретения является создание пресса для овощей или подобных продуктов, который
также может использоваться в качестве измельчителя или мясорубки.
Согласно изобретению, пресс для овощей или аналогичный пресс включает в себя металлический диск или
пластину, снабженную ручкой и имеющую всю или часть своей периферии в виде режущей кромки, что
позволяет использовать пресс в качестве измельчителя или мясорубки.
При реализации предпочтительного варианта изобретения, пресс для овощей или подобных продуктов
состоит из круглого диска, изготовленного из листового металла и имеющего перфорации, распределенные
по всей его площади. Указанный диск имеет вогнутую форму, его нижняя поверхность выпуклая, а верхняя —
вогнутая, и к указанной вогнутой верхней поверхности прикреплена ручка, предпочтительно дугообразной или
арочной формы, изготовленная из листового металла и закрепленная заклепками или иным способом к
средней части диска в диаметральном положении. С помощью этой ручки диск можно прижимать к овощам
или подобным продуктам в дуршлаге, чтобы процедить их от воды после приготовления. Периферия диска
предпочтительно имеет кромку или загнута вверх или вниз, но может быть и гладкой. Одна или несколько
частей указанной периферии, например, части, непосредственно противоположные концам ручки, выполнены
в виде режущих кромок, простирающихся дугами на любое удобное расстояние вокруг диска. Эти режущие
кромки могут быть получены любым удобным способом, например, путем шлифовки периферии диска
(особенно когда она гладкая или без бортиков), или путем прижимания и раздвигания бортиков или гладкой
кромки до острого края в нужных местах, образуя плоский полумесяцевидный выступ. Удерживая диск в
вертикальном положении, с вертикальной ручкой, пресс можно использовать как измельчитель или
мясорубку, при этом одна из режущих кромок может воздействовать на продукт либо прямым вертикальным
измельчением, либо путем прокатывания диска по доске или столу.
При желании весь периметр диска может быть заточен, так что любую его часть можно использовать для
измельчения, как вертикальным, так и вращательным движением.
Кроме того, режущая кромка или части кромки диска могут иметь волнообразную форму в вертикальном
направлении.
Диск может быть усилен соответствующими гофрированными элементами, и вместо дугообразной рукоятки к
середине диска может быть прикреплена рукоятка на центральном стержне.
Диск мог быть плоским, а не вогнутым; или, если он был вогнутым, его нижняя сторона могла быть вогнутой, а
верхняя – выпуклой. Прижимное устройство также могло иметь форму, отличную от круглой.
Дата: 9 сентября 1932 года.
HT N & W S SKERRETT, 24, Temple Row, Бирмингем, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся прессов для овощей и подобных им устройств, предназначенных для
использования с ситами, а также с измельчителями или резаками для продуктов.
Я, Уильям Донсокс, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, в частности, на заводе Гордона на Оксфорд-стрит в
Бирмингеме, 5, и настоящим заявляю о характере изобретения, описанного и установленного в и посредством
следующего заявления:
Данное изобретение относится к прессам для овощей и подобных продуктов, используемым для отжима
овощей и подобных продуктов в дуршлагах или ситах с целью процеживания жидкости, и обычно включает
перфорированный или неперфорированный диск или пластину, снабженную ручкой, с помощью которой ее
можно прижимать к указанным овощам или подобным продуктам, находящимся в дуршлаге или сите.
Целью настоящего изобретения является создание пресса для овощей или подобных продуктов, который
также может использоваться в качестве измельчителя или мясорубки.
Согласно изобретению, пресс для овощей или аналогичный пресс включает диск или пластину, снабженную
ручкой на одной стороне и имеющую всю или часть своей периферии в виде режущей кромки, что позволяет
использовать пресс в качестве измельчителя или мясорубки.
На рисунке 1 представлен вид сверху или фронтальный вид комбинированного устройства для приготовления
овощей или подобных продуктов, включающего пресс и измельчитель или мясорубку, в соответствии с
данным изобретением; на рисунке 2 представлен вертикальный разрез по линии 2-2 на рисунке 1,
показывающий устройство в положении, в котором оно используется при применении в качестве
измельчителя или мясорубки.
На рисунке 3 показан вид устройства сзади или снизу.
На чертеже показано, что овощерезка или подобное устройство состоит из круглого диска a, изготовленного
из листового металла и имеющего перфорации b, распределенные по его площади. Основная центральная
часть указанного диска имеет вогнутую форму, его нижняя поверхность выпуклая, а верхняя вогнутая. К этой
вогнутой верхней поверхности прикреплена ручка c, предпочтительно дугообразной или арочной формы,
изготовленная из листового металла и закрепленная к средней части диска заклепками или иным способом в
диаметральном положении. С помощью этой ручки диск можно прижимать к овощам или подобному продукту
в дуршлаге, чтобы процедить их от воды после приготовления. Вокруг вогнутой центральной части диска
расположена плоская наружная часть d, часть периферии которой загнута или имеет выступ, как показано на
рисунке e, а остальная часть периферийной части диска, а именно дуга, простирающаяся на некоторое
расстояние по противоположным сторонам одного конца ручки c, гладкая или без выступа, образуя фланец
или выступ f, и имеет острую режущую кромку g. например, путем измельчения, прессования или иной
обработки.
Удерживая диск a в вертикальном положении 6G, как показано на рисунке 2, при этом рукоятка c расположена
вертикально, пресс можно использовать в качестве измельчителя или мясорубки, при этом режущая кромка g
воздействует на продукт либо прямым вертикальным измельчающим действием, либо путем прокатывания
этой кромки по доске или столу.
При желании, весь периферийный край диска может быть заточен, так что любая его часть может
использоваться для измельчения или рубки, как вертикальным, так и вращательным движением. Или же
режущие кромки могут быть предусмотрены только с противоположных сторон.
Вместо той части периферии 75, которая не используется для нарезки или измельчения.
Поскольку изделие перевернуто или украшено бисером, его можно оставить без отделки.
Кроме того, режущая кромка или части кромки диска могут иметь волнистую форму. Диск может быть усилен
соответствующими гофрированными элементами, и вместо дугообразной рукоятки к середине диска может
быть прикреплена рукоятка на центральном стержне. Диск может быть плоским, а не вогнутым; или, если он
вогнутой формы, его нижняя сторона может быть вогнутой, а верхняя – выпуклой. Прижимное устройство
также может иметь форму, отличную от круглой, и может быть изготовлено из любого подходящего твердого
материала, кроме металла, например, из лигнум витае или твердого волокна, при этом кромка или ее часть
заточены.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401850.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401850&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401850A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявитель Дата 12 сентября / i 2 № 25,356/32.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
mprovernet i Radial Tlirut i Improvemineits in R Eadial Thrust Bearings.
Я, Фрэнк Уотсон, дипломированный патентный поверенный компании Hazlitt Hlouse, 43146, Southampton
Buildings, Лондон, W C 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(о котором мне сообщила шведская компания Aktiebolaget Nomy, 2, Norrmalmstorg, Стокгольм, Швеция) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к радиальным упорным подшипникам типа, снабженным изогнутыми
скользящими поверхностями, несущим элементом и подшипниковыми блоками, наклонно закрепленными на
указанном элементе и расположенными таким образом, чтобы во время работы подшипника между
взаимодействующими скользящими поверхностями блоков и подшипника образовывались клиновидные
зазоры, в которых формируются несущие нагрузку смазочные пленки. Пример подшипников такого типа
описан и проиллюстрирован в патентной заявке № 290637, и, в частности, на фиг. 1-4, которые иллюстрируют
подшипник со сферическими скользящими поверхностями.
Для обеспечения правильной работы подшипников вышеупомянутого типа необходимо...
Как и в случае с цилиндрическими подшипниками скольжения, то есть с более распространенным типом
подшипников, крайне важно иметь определенный люфт между неподвижной и вращающейся частями
скользящего элемента.
поверхности подшипника, последняя из которых, как показано в вышеупомянутой патентной спецификации,
может состоять из следующих элементов.
Поверхности скольжения блоков. Этот люфт в подшипниках вышеупомянутого типа, содержащих
подшипниковые блоки, до сих пор создавался одним или двумя способами: либо (1) сферическая поверхность
или поверхности, составляющие вращающиеся поверхности скольжения подшипника, были изготовлены с
меньшим радиусом, чем неподвижная поверхность скольжения, на величину, соответствующую желаемому
люфту, либо (2) в случае, когда вращающиеся поверхности скольжения образованы блоками, они были
снабжены, насколько это возможно, тем же радиусом, что и неподвижная поверхность скольжения, при этом
блоки были установлены на таком расстоянии от оси. Цена 11-1 40159850
Вращение для получения желаемого зазора 55 между скользящими поверхностями. Характерной чертой
первой упомянутой конструкции, помимо простоты изготовления, является стремление получить зазор,
который, насколько это возможно, концентричен Z со скользящими поверхностями. Однако эта
концентричность не сохраняется во время вращения, и становится ясно, что нагрузка при неподвижном
подшипниковом элементе будет в основном восприниматься средними частями блоков, прижимающихся к
средней части скользящей поверхности подшипника, то есть нагрузка будет восприниматься поверхностями,
которые контактируют почти только в одной точке. Зазор увеличивается в направлении сторон подшипника, то
есть в осевом направлении, что особенно характерно для подшипников значительной ширины и имеющих
относительно большой радиальный зазор, например, в случае подшипников, предназначенных для работы с
густыми маслами, и может быть невыгодно, поскольку масло имеет определенную тенденцию вытекать
наружу в осевом направлении.
клиновидных зазоров между скользящими поверхностями. Этот недостаток особенно заметен при начальном
вращении подшипника до образования поддерживающих нагрузку смазочных пленок, при этом нагрузка в
таком случае концентрируется на небольших бьющихся поверхностях. Для устранения вышеупомянутого
недостатка было принято решение изготавливать подшипники этого типа в соответствии с альтернативным
стандартом № 2, пункт 6.
Когда элемент подшипника неподвижен: между поверхностями скольжения существует большая нагрузка,
воспринимающая опорную поверхность подшипника, что облегчает запуск. Однако в результате обработки
поверхностей скольжения таким образом возникает еще один существенный недостаток. Испытания
проводились с подшипниками, изготовленными в основном в соответствии с рис. 1 патентной спецификации
№ 29 Q,637 и с поверхностями скольжения:
Поверхности, сформированные в соответствии со второй альтернативой IT O, показали, что между
скользящими элементами suirfapcs, работающими в режиме e 6, могут возникать силы адгезии такой
величины.
Блоки и подшипник предотвращают отрыв блоков от указанной поверхности при прохождении через
ненагруженную зону подшипника, в результате чего блоки, проходя через эту зону, не соприкасаются со
своими опорными поверхностями. При определенных условиях нагрузки и форме блоков этот контакт может
вызывать удары между блоками и их опорными поверхностями, когда они снова попадают в нагруженную зону
подшипника и вынуждены упираться в указанные опорные поверхности. Такие удары вызывают
нежелательный шум, а также деформацию опорных поверхностей и, таким образом, снижают преимущества
подшипника такой конструкции.
Целью данного изобретения является создание конструкции подшипника указанного типа, которая исключает
описанный выше осевой люфт между скользящими поверхностями, а также прилипание блоков к скользящей
поверхности при прохождении через ненагруженную зону.
Согласно настоящему изобретению, скользящая поверхность и соответствующие скользящие поверхности
блоков представляют собой изогнутые поверхности, радиусы кривизны которых практически равны в осевом
направлении, но различны в периферийном направлении подшипника.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие два
варианта его осуществления, на которых: фиг. 1 и 2 иллюстрируют один вариант подшипника в соответствии с
изобретением, причем фиг. 1 представляет собой осевое сечение подшипника по линии I-II фиг. 2, а фиг. 2 —
поперечное сечение по линии II-II фиг. 1.
На фиг. 3 и 4 схематически изображен один и тот же подшипник в двух секциях, соответствующих
вышеописанному, однако показан значительный люфт между скользящими поверхностями, чтобы более
наглядно продемонстрировать характерные особенности изобретения. На фиг. 5 и 6 показаны схематические
сечения модифицированного варианта подшипника, при этом люфт в подшипнике в этом случае также
показан в увеличенном масштабе по той же причине.
На фиг. 1-4 показаны подшипниковые блоки 2, установленные с возможностью наклона на кольцевом
элементе 3, далее именуемом приводным кольцом, который предназначен для крепления к валу 4 любым
известным способом.
Подшипниковые блоки 2 окружены сферической скользящей поверхностью 6, образованной в обойме 5.
Ведущее кольцо 3 снабжено упорами 11, образованными таким образом, что подшипниковые блоки 2,
расположенные между ними, имеют определенный люфт в периферийном направлении. Ведущее кольцо
дополнительно снабжено осевыми канавками 8, которые вместе с поверхностями 9 образуют кромки a и b, к
одной или другой из которых будут прижиматься опорные поверхности 10 блоков при вращении блоков внутри
ведущего кольца упорами 11. В направлении вращения, указанном стрелкой на рисунке 2, каждый блок
подстраивается таким образом, что передняя часть его опорной поверхности 10, рассчитанная в направлении
вращения, входит в соответствующую канавку 8, при этом каждый блок таким образом опирается на
наклонную кромку или опорную поверхность a7. Между скользящими поверхностями 7 блоков и
подшипниковой поверхностью 6 созданы необходимые клиновидные зазоры, в которых образуются несущие
нагрузку жидкие пленки.
На фиг. 3 и 4, схематически иллюстрирующих описанный выше подшипник, опорные блоки 2 обозначены
только пунктирными линиями и расположены в своих средних положениях, то есть в положениях, в которых
они опираются на обе вышеупомянутые опорные поверхности a и b. Предполагается, что опорный элемент
неподвижен и нагружен вниз, так что его вращающиеся и неподвижные скользящие поверхности
соприкасаются с нижней стороной подшипника. Поэтому люфт, показанный в верхней части фиг. 1, в этом
положении равен удвоенному люфту, который существовал бы, если бы блоки были равномерно
расположены по всей периферии. Этот двойной люфт показан в преувеличенных размерах и обозначен
символом 2c.
Стационарная скользящая поверхность 6, рассматриваемая в осевом направлении, имеет радиус кривизны r
72, равный 100, а блочные скользящие поверхности 7, как показано на рис. 3, имеют тот же радиус кривизны.
Однако в периферийном направлении радиус кривизны r блоков меньше на 10% радиуса Y 2 стационарной
скользящей поверхности 6, которая в данном варианте выполнения имеет полностью сферическую форму, то
есть имеет одинаковый радиус кривизны во всех направлениях.
Из рис. 3 видно, что если подшипник 11 сконструирован таким образом, то при неподвижном валу получается
большая эффективная опорная поверхность, при этом вращающаяся скользящая поверхность контактирует с
неподвижной скользящей поверхностью по всей своей ширине. Из рис. 3 также видно, что люфт между
обеими скользящими поверхностями подшипника не увеличивается в осевом направлении, так что описанные
выше недостатки, связанные с работой подшипника, устраняются. В связи с тем, что вращающиеся
скользящие поверхности, то есть поверхности блоков 7, имеют меньший радиус кривизны, чем у неподвижной
скользящей поверхности 6 в периферийном направлении, блоки не удерживаются за счет адгезии к этой
скользящей поверхности при прохождении ненагруженной зоны подшипника, и, таким образом, описанные
выше недостатки устраняются. Зазор между поверхностями подшипника в периферийном направлении может
быть известным образом задан любым желаемым значением путем изменения радиального положения
опорных поверхностей a, b. и, соответственно, относительно оси вращения.
На фиг. 5 и 6 показан модифицированный вариант исполнения подшипника согласно изобретению. На
рисунках подшипник изображен в той же схематической форме и с увеличенным люфтом, что и на фиг. 3 и 4.
В данном случае блоки и приводное кольцо также обозначены только пунктирными линиями, и блоки
расположены в своих средних положениях. В этом варианте осуществления скользящая поверхность 6,
образованная в неподвижной части подшипника, имеет различные радиусы кривизны в периферийном и
осевом направлениях, в то время как радиусы кривизны скользящих поверхностей блоков имеют одинаковый
размер во всех направлениях. Очевидно, что радиусы кривизны скользящих поверхностей в осевом
направлении не зависят от их радиусов кривизны в периферийном направлении, и в некоторых случаях может
быть предпочтительнее, например, для восприятия больших осевых нагрузок в подшипниках малой ширины,
придавать скользящим поверхностям меньшие осевые радиусы кривизны, чем периферийные. Насколько это
возможно, радиусы кривизны в осевом направлении следует выбирать с центрами, прилегающими к оси
подшипника, чтобы несущие нагрузку смазочные пленки, образующиеся между скользящими поверхностями,
не подвергались неблагоприятному воздействию наклона любого рода, например, вала цапфы. Основная
идея изобретения а именно, необходимо создать неподвижную и вращающуюся поверхности скольжения
подшипника с равными или практически равными радиусами кривизны в осевом направлении, при этом их
периферийные радиусы кривизны должны быть достаточно разными, чтобы предотвратить прилипание
блоков при прохождении через ненагруженную зону подшипника к неподвижной поверхности скольжения.
Описанные выше варианты осуществления иллюстрируют подшипники с вращающимися блоками и
неподвижной опорной поверхностью подшипника.
Однако изобретение не ограничивается этим, а может также применяться к подшипникам с неподвижными
блоками и с взаимодействующими вращающимися подшипниковыми поверхностями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401851A
[]
I \, 7 L
,j '11 ' -'k L F (> '\ -,:1 i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 8 октября 1931 г.
4-1,8 511 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 16 сентября 1932 г. № 25794/32.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процедура повышения производительности строгальных двойных косозубых передач. Мы, J E R Ei NECK En
Aic Ti ENGESELLSc HA Fr T, из Хемница, 14, Саксония, Германия, компания, зарегистрированная в
соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При строгании или изготовлении зубьев в форме елочки или двойных винтовых зубьев с острым концом или
гребнем (так называемые «настоящие» зубья в форме елочки или двойные винтовые зубья) возникают
различные трудности, которые значительно ограничивают производительность и применимость метода или
процесса изготовления зубьев в форме елочки или двойных винтовых зубьев, как показано на рис. 1
прилагаемых чертежей, независимо от того, выполняется ли работа с помощью фрез или реечных
инструментов, или иным способом, как будет показано далее.
Соседние файлы в папке патенты