Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11874
.pdf
цилиндра, образуя горловину камеры сгорания треугольной формы с основанием треугольника у
периферийной стенки камеры сгорания, вокруг которой начинается завихрение воздуха, поступающего в эту
камеру.
(3) Усовершенствование двигателей внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия, в основном, как
описано и показано на прилагаемых чертежах.
Дата изготовления этой глиняной пластины: 24 июня 1933 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Если планировка выполнена так, как показано на рисунке 3, и основание треугольника находится у
периферийной стенки камеры сгорания, вокруг которой начинается завихрение, то нет необходимости
использовать пробкообразный выступ на поршне.
Благодаря такой конструкции мы можем добиться желаемого завихрения с помощью участка со значительной
площадью поперечного сечения, так что при запуске не происходит чрезмерного дросселирования воздуха и,
как следствие, его охлаждения. Таким образом, можно избежать использования вспомогательных средств
зажигания при запуске.
Благодаря нашим усовершенствованиям, мы адаптируем типы двигателей внутреннего сгорания с
воспламенением от сжатия, используемые главным образом в транспорте и высокоскоростных транспортных
средствах, для холодного запуска без дополнительных средств зажигания.
-Living now paltie ilarlv описал и определил природу нашего изобретения и то, в какой степени оно должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401881A
[]
/ мар
_7 ' 1 j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованное крыло с механическим приводом. Я, Джозеф Скэнлон, проживающий по адресу: Армли
Роуд, 14, Лидс, Йоркшир, 12, британское гражданство, настоящим заявляю, что природа данного изобретения
заключается в следующем: крыло предназначено для соответствия типам, уже используемым на
транспортных средствах любой марки или класса, но должно быть удлинено, чтобы достигать безопасного
расстояния от уровня дороги с помощью поворотной передней части, сконструированной таким образом,
чтобы откидываться назад при нажатии любым предметом до тех пор, пока не соприкоснется с ним. 4019,881
h Спасательное устройство для транспортных средств с двигателем внутреннего сгорания.
колесо, когда оно смещается вперед или вперед и наружу вследствие удара о колесо, а также в результате
рефлексного или возвратного движения, вызванного пружинными, гидравлическими или пневматическими
устройствами или любой их комбинацией, которые были подавлены или сжаты первоначальным движением в
сторону колеса.
Датировано первым днем ноября 1932 года.
Джозеф Сканлон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное крыло с механическим креплением. Я, Джозеф Скэнлон, проживающий по адресу:
Армли Роуд, 14, Лидс, 12, графство Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному крылу с креплением для спасательного круга для
всех типов механически приводимых в движение транспортных средств и имеет своей главной целью
создание нового или усовершенствованного крепления для спасательного круга, включающего переднее
продолжение крыла, направленное к дорожной поверхности и приспособленное для перемещения назад к
колесу или в контакт с ним, а также для принудительного перемещения вперед при этом.
Согласно изобретению, спасательный кожух или удлинитель шарнирно и упруго закреплены на переднем
конце грязезащитного щитка. Ролики или их эквиваленты могут быть установлены на указанном кожухе таким
образом, чтобы соприкасаться с колесом или колесом, когда кожух достаточно смещается назад при контакте
с препятствием.
В этом случае дальнейшее вращение колеса в сочетании с упругостью крепления приводит к тому, что
защитный кожух резко выталкивается вперед, срезая им препятствующий объект; в этой связи еще одной
особенностью изобретения является крепление спасательного кожуха для транспортных средств с
электроприводом.
Суть заключается в установке спасательного устройства таким образом, чтобы оно могло двигаться наружу
или вбок, и это может быть достигнуто путем расположения линии поворотного крепления под углом к 5;
нормальной линии движения колеса.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано со
ссылкой на пример, представленный на прилагаемых чертежах, в которых:
На рисунке 1 представлен боковой разрез комбинированного грязевого и спасательного сооружения.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1 65. Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид сбоку
спасательного устройства, изображенного на рисунке 1, с указанием расположения роликов.
Обращаясь к чертежам, спасательный элемент 1, фактически представляющий собой продолжение 70 крыла
2, шарнирно установлен на переднем конце последнего посредством шарнирных соединений 3, чтобы
располагаться перед колесом 4 в пределах безопасного расстояния от жабы 75. Спасательный элемент
обычно удерживается в своем внешнем положении с помощью креплений 5, закрепленных одним концом к
крылу 2, и Т-образных роликов 6 на другом конце 8, которые ролики 6 опираются на пластину 7 на
спасательном элементе 1. При контакте с препятствующим объектом спасательный элемент перемещается в
контакт с колесом 4, и 1 _ 2-,- 11 1 -' - I 1 )' t,' 7, 1 ' 1 1 1 \1 3 1 1 1; "I 1\: ' I 11 -Ai 1 ' =_ '' 7 j Дата подачи заявки: 2
ноября 1932 г. № 30,830/32.
Фотография слева: 22 июня 1933 года.
Завершено: 23 ноября /933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2
401,881 В связи с этим спасательный жилет снабжен роликами 8, чтобы предотвратить повреждение шины.
При соприкосновении с колесом дальнейшее вращение последнего немедленно отбрасывает жилет вперед
вместе с препятствующим ему корпусом, а для того, чтобы отбросить корпус с пути колеса, шарнирные
соединения 3 расположены под углом относительно линии движения, так что спасательный жилет совершает
боковое или внешнее движение.
Следует отметить, что при использовании данного изобретения на колесных транспортных средствах колесо
практически не сможет переехать какой-либо предмет или человека на своем пути, поскольку они сначала
должны соприкоснуться со спасателем и будут отброшены от колеса, как только спасатель коснется его;
однако в этой связи следует также понимать, что в случае незначительного препятствия упругость пружинного
крепления может быть достаточной для устранения указанного препятствия.
Расстояние между спасателем и землей может варьироваться, но предпочтительно должно быть таким, чтобы
исключить возможность того, что тело лежащего человека может быть переброшено через него. Вместо
показанных пружин могут использоваться любые подходящие типы пружин, или же их можно заменить
гидравлическими или пневматическими устройствами, или комбинировать с ними.
Хотя изобретение в первую очередь предназначено для использования в связи с передними колесами
транспортных средств, оно в равной степени может быть применено и к задним колесам, не выходя за рамки
сущности изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401882A
[]
i f 'Jo:2 + r
р/в:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, CESKOSLOVENSKA ZBROJ Ov KA Alwciov A SPOLECNOST v BRNE, юридическое лицо, организованное и
действующее в соответствии с законодательством Чешской Словакии, по адресу U lazaretu b 7, Brunn,
Чешская Словакия, и K Anis L STALLER, гражданин Чешской Словакии, по адресу IT lazaretu 7 Brunn, Чешская
Словакия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к автоматическим орудиям, в частности к пулеметам, 1j5, работающим по
принципу заряжания с помощью газового давления. Целью изобретения является создание газового
заряжающего устройства, которое, даже при использовании пороха низкого качества, оставляющего
значительные следы сгорания при выстреле, обладает высокой надежностью работы, так что даже при
непрерывной стрельбе газовый двигатель орудия, приводимый в движение взрывными газами, не страдает от
воздействия следов сгорания.
Ряд конструктивных примеров настоящего изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах.
На фиг. 1 показан один из конструктивных примеров изобретения, и на этом рисунке средняя часть орудия
показана в продольном разрезе, при этом газовый поршень находится в переднем положении (т. е. при
закрытом затворе).
На рис. 2 в продольном разрезе, аналогичном показанному на рис. 1, изображены рассматриваемые части
орудия с отведённым назад газовым поршнем (т. е. с открытым затвором).
Рис. 3 представляет собой поперечное сечение по линии III-III на рис. 1.
На рисунках 4 и 5 представлены поперечные сечения по линии IV-IY на рисунке 1, причем детали показаны в
двух разных положениях.
На рис. 6 представлен вид справа на среднюю часть глюкокортикоидного комплекса.
На фиг. 7 показан второй конструктивный пример изобретения, демонстрирующий среднюю часть ружья в
частичном продольном разрезе.
На фиг. 8 показан третий конструктивный пример изобретения, также демонстрирующий среднюю часть
пистолета в продольном сечении 401,882.
На рис. 9 показано поперечное сечение по линии 55 IX-IX на рис. 8.
На конструктивных примерах, показанных на чертежах, 1 — это ствол, который съемно крепится к оружию
любым удобным способом; 2 — это соединительный элемент, надеваемый на ствол и закрепляемый на нем
болтом; 3; Соединительный элемент может быть снят с орудия вместе со стволом 5. Отверстие 5 в стволе
предназначено для прохождения газов взрыва 65 в газовый баллон 6. Газопровод 6 соединен с отверстием 5
и ведет к регулятору 10, а 7 представляет собой трубопровод в соединительном элементе 2, ведущий от
регулятора 10 к рабочей камере 7 12 газопоршневого двигателя. Газопоршневой двигатель состоит из
газового баллона 14 и газового поршня 13, которые взаимодействуют известным образом с затворным
механизмом орудия. Соединительный элемент 2 снабжен удлинителем 8, имеющим трубопровод 7.
Удлинитель 8 входит в передний открытый конец газового баллона 14 и фиксируется в нем, когда ствол
надвигается на орудие.
Согласно настоящему изобретению, газонапорный двигатель, состоящий из поршня 13' и цилиндра 14,
объединен со средствами, взаимодействующими с цилиндром 14, но не являющимися его рабочей частью,
которые служат для поддержания отложений сгорания в рыхлом состоянии, и дополнительно снабжен
средствами, позволяющими автоматически удалять разрыхленные отложения из цилиндра продуктами
сгорания.
В конструктивном примере, показанном на фиг. 1-6, средства, служащие для удержания продуктов сгорания в
рыхлом состоянии, состоят из элемента 14, предназначенного для взаимодействия с элементом 15,
перемещающимся относительно него при работе орудия. Указанные элементы 14, 15 сконструированы таким
образом, что прилипание продуктов сгорания внутри газового баллона 14 предотвращается относительным
перемещением этих элементов относительно друг друга. Относительное перемещение элементов 14, 15
может осуществляться с помощью приводного механизма в полностью положительном положении. Дата
заявки: 2 ноября 1932 г. № 30929/32.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Газоотводные пулеметы и тому подобное.
i 1 1 __ 1 ' 401,882 способом или, как в конструктивном примере, показанном на чертежах, путем соединения
элементов 14, 15 для перемещения с частями орудия, которые при выстреле перемещаются относительно
друг друга. Особенно выгодно оказалось соединить один элемент 14 для перемещения с орудием, а другой
элемент 15 для перемещения с опорой 17 орудия, поскольку, как известно, с одной стороны, вибрация орудия
при выстреле, а с другой стороны, движения, например, прицельные движения, которые осуществляются
вместе с орудием, приводят к относительным перемещениям между орудием и его опорой 17.
В приведенном конструктивном примере элемент 14 представляет собой баллон со сжатым газом, а элемент
15 — подвижно установленное на нем кольцо.
Рабочая камера 12 образована полостями 20. Эти полости, как показано на фиг. 3, распределены по
окружности рабочей камеры 12. Каждая полость 20 снабжена неподвижными стенками 21–24 и подвижными
стенками 25. В данном конструктивном примере полости 20 образованы углублениями в газовом баллоне 14.
Эти углубления закрыты снаружи кольцом 15, так что внутренняя поверхность 25 кольца образует подвижные
стенки полостей 20.
Как показано на рис. 1, 2 и 3, размеры полостей постепенно увеличиваются в направлении к рабочей камере
12, то есть противоположные поверхности углублений расходятся в сторону рабочей камеры. Перегородки 27
между отдельными полостями 20 имеют, как показано на рис. 3, клиновидное поперечное сечение, так что
газовый баллон имеет затупленные лезвия 28 между полостями 20. Кольцо 15 снабжено устройством 30,
которое позволяет прикрепить и установить опору 17 (поддерживающую 4 ножки). Устройство 30 состоит из
вилкообразного выступа, снабженного отверстием 31 для вставки несущих и крепежных болтов для опорных
ножек 17.
Кольцо 15 может быть подвижно установлено на газовом баллоне 14 различными способами. В
представленном конструктивном примере кольцо 15 I 555 вращательно установлено на газовом баллоне 14 и
закреплено направляющими элементами t 35, 36, 37, 38, предотвращая его скольжение по газовому баллону.
Направляющие элементы состоят из выступов 35, 36 и канавок a 37, 38. Выступ 35, который установлен на
газовом баллоне 14, входит в канавку 37 в кольце 15, в то время как выступ 36, который предусмотрен на
кольце 15, входит в канавку 38 в газовом баллоне, как показано на рисунке:
На фиг. 4 и 5 выступы 35, 36 снабжены тремя углублениями 40, 41, 42 или 43, 44, 45. Эти углубления
расположены таким образом, что снятие кольца 15 с газового баллона возможно только после поворота
кольца на заданный угол. В конструктивном примере, показанном на чертежах, углубления 43–45 кольца 15 и,
следовательно, также выступы 46–48 на газовом баллоне 14, расположенные между углублениями 40–42,
имеют разные размеры и расположены таким образом, что для снятия кольца 15 с газового баллона 14
первое необходимо повернуть на 80–180° с помощью опорных ножек 17 (фиг. 5). В этом положении
углубления 43–45 занимают положение, противоположное выступам 46–48, поэтому кольцо 15 можно снять с
газового баллона 85 под давлением в направлении стрелки p. Как видно из рис. 1-5, снятие кольца 15 с
газового баллона 14 возможно только после снятия ствола 1 и соединительного элемента 2 с орудия,
поскольку опорные ножки 17 могут поворачиваться только на 180°, а кольцо 15 можно снять с газового
баллона 14 только после снятия ствола 1 и соединительного элемента 952. Ствол 1, закрепленный на орудии,
служит средством крепления кольца 15, поскольку последнее не может быть снято с газового баллона под
давлением, когда ствол закреплен на орудии. Было доказано, что особенно выгодно, чтобы выступы 46 и
соответствующие углубления 43 располагались под углом 70°, а выступы 47, 48 и соответствующие
углубления 44, 45 располагались под углом 10°.
из 50.
В данном конструктивном примере средства, позволяющие автоматически удалять разрыхленный осадок из
газового баллона под давлением посредством 110 взрывных газов, состоят из отверстий 50, расположенных
на пути движения взрывных газов за средствами предотвращения прилипания 115 продуктов сгорания.
Отверстия 50, образованные в газовом баллоне под давлением 14, направлены косо назад и имеют такой
размер, что разрыхленный осадок удаляется 120 вместе с выходящими взрывными газами. Для защиты
оператора от выходящего осадка на газовом баллоне под давлением установлен защитный экран 53,
расположенный за отверстиями 50. Защитный экран 53 имеет углубление 54, позволяющее проходить через
него стволу.
Предотвращается попадание продуктов сгорания из цилиндра 1 через трубопроводы 5, 6, регулятор 10 и
трубопровод 7 в рабочую камеру газового двигателя высокого давления, что позволяет удалять
разрыхленные отложения из газового баллона высокого давления с помощью продуктов сгорания.
Конструкция оставшейся части орудия №7, показанного на рис. 7, идентична конструкции, показанной на рис.
1-6, причем аналогичные детали обозначены аналогичными обозначениями.
В конструктивном примере, показанном на фиг. 8 и 9, элементы 75 14, 15 расположены таким образом, чтобы
обеспечивать относительное перемещение друг относительно друга в направлении продольной оси газового
баллона 14 или ствола 1.
Газовый баллон 14 установлен 80 для осевого скольжения внутри кольца 15, которое, в свою очередь,
соответствующим образом соединено с наземной опорой орудия. Отдача и вибрация орудия при выстреле
обусловлены относительным перемещением 85 элементов 14, 15 относительно друг друга, так что
предотвращается прилипание отложений горения в газовом баллоне. Соответственно, разрыхленные
отложения могут быть удалены 9 из газового баллона газами горения. Как показано на фиг. 9,
противоположные стенки 21l, 221 камер расположены параллельно друг другу в этом конструктивном
варианте. Конструкция остальной части орудия 95 такая же, как показано на любой из фиг. 1-6, причем
аналогичные детали обозначены аналогичными обозначениями.
Описанные выше газовые нагнетатели давления и изображенные на чертежах, естественно, представляют
собой лишь конструктивные примеры изобретения. Средства предотвращения прилипания продуктов
сгорания в газовом нагнетателе давления, а также устройства, позволяющие удалять разрыхленные продукты
сгорания с помощью продуктов сгорания, могут быть расположены и сконструированы самым разнообразным
образом. Если средства, служащие для поддержания продуктов сгорания в разрыхленном состоянии, состоят
из элементов, перемещающихся относительно друг друга, то может быть предусмотрено любое подходящее
количество таких элементов, причем эти элементы могут быть расположены таким образом, чтобы
перемещаться относительно друг друга в очень большом разнообразии направлений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401883A
[]
I 7J ( 22fv ' F
f1 21<, __ 1 I' Q
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, ЭРНСТ Ик ЭЛЛЕР, дом 16 по ул.
Я, гражданин Швейцарии, проживающий в Йоханнове Форштадте, Базель, Швейцария, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стеклянному перегонному аппарату для лабораторных целей. Как известно,
такие аппараты представляют собой сосуды, в которых вещества перемешиваются, а при необходимости и
нагреваются, и перемешиваются. Очевидно, что должна быть возможность вводить в аппарат мешалки или
другие мешалки.
1
Для того чтобы можно было вставить мешалку, сосуд должен иметь широкое горлышко, пропорциональное
площади поверхности дна.
Перегонный аппарат согласно изобретению 20 отличается от известных конструкций тем, что имеет слегка
закругленное дно, которое переходит со скругленными углами в боковую стенку усеченно-конической формы,
расширяющуюся кверху, и эта боковая стенка в своей верхней части переходит со скругленными углами в
выступ, который простирается внутрь практически под прямым углом к боковой стенке и переходит со
скругленными углами в короткое широкое горлышко.
Улучшенные технические характеристики достигаются благодаря вышеописанным отличительным
особенностям. Вся слегка закругленная нижняя поверхность перегонного куба может быть очищена щеткой с
лопастной мешалкой, тогда как у круглого перегонного куба нижняя поверхность не может быть очищена
щеткой с лопастной мешалкой, а перегонный куб с плоским дном не может быть нагрет, хотя это должно быть
абсолютно возможно, потому что плоское дно выступает в боковую стенку на 4° с острыми углами и,
следовательно, треснет, если перегонный куб будет нагрет.
Конструкция по изобретению решает проблему перемешивания очень малых количеств материала с
помощью мешалки и одновременного нагрева.
Для достижения этой цели необходимы широкое горлышко, форма дна и соединение с боковой стенкой, а
также прямая коническая форма боковой стенки, расширяющаяся кверху. Содержимое перегонного аппарата
может храниться вместе. Цена 11-1 401,883 № 31,402/32.
В перегонном аппарате с мешалкой процесс протекал лучше, чем в аппарате с выпуклым дном. Благодаря
конусообразному расширению боковой стенки кверху, сосуд может обладать необходимой вместимостью.
не слишком вытянутая. Боковая стенка притягивается внутрь непосредственно к.
шея, плечевая часть которой расположена под прямым углом к боковой стенке и имеет длину почти 60
градусов.
Такая конструкция боковой стенки и плечевой части обеспечивает дополнительное преимущество, позволяя с
удобством устанавливать трубчатые удлинители для термометра и трубки подачи газа. Термометр Thermo 65
можно установить на дно перегонного куба, не мешая мешалке.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой
боковой вид перегонного аппарата, изготовленного в соответствии с одним из вариантов изобретения,
Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, показывающий модифицированную конструкцию, и Рисунок 3
представляет собой план сосуда, показанного на Рисунке 2.
Как показано на рисунке 1, перегонный аппарат имеет усеченно-коническую часть корпуса 80 1,
расширяющуюся к верхнему концу, и широкое цилиндрическое горлышко 2, образованное из одной детали с
частью корпуса 1 и соединяющееся с ее более широким концом посредством закругленной плечевой части 3.
Как показано на рисунке 1, сосуд имеет закругленное дно 8.
Модифицированная конструкция, показанная на рисунках 2 и 3, имеет ту же форму, что и показанная на
рисунке 1, но, помимо горловины 2, снабжена рядом трубчатых отростков 4, поднимающихся от плечевой
части 3, прилегающей к горловине 2; эти трубчатые отростки предназначены для введения трубок подачи газа
и термометров.
Как горловина 2, так и трубчатые удлинители 4, если таковые предусмотрены, предпочтительно
заканчиваются усиливающими ободками, как показано на чертежах 5 100. При использовании перегонного
аппарата мешалка или другое перемешивающее устройство вставляется в корпус 1 через широкую горловину
5, что позволяет без труда перемещать мешалку по всей поверхности дна. Дата принятия Конвенции Pr 7 ce
49 B (Германия): 12 ноября 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 ноября 1932 года.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Все еще.
/', 1 ' /,1 401,883 раз коническая форма корпуса части 1 удерживает обрабатываемый материал в компактном
виде, что облегчает перемешивание, обработку газом, проверку термометром и подобные манипуляции.
Трубчатые удлинители 4, если таковые имеются, облегчают введение газовых трубок и термометров таким
образом, чтобы избежать помех для перемешивающего устройства.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401884A
[]
Krf C= '-1 1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЛАТОК PA
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 ноября 1932 г., № 31506/32.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки хлопьев из цельной пшеницы.
Мы, РИНДЗИРО САСАКИ, проживающий по адресу: 483, Оаза Сендагая, Сендагая-мати, Тойотамагори,
префектура Токио, Япония, являющийся субъектом японского права, и ЗАИДАН ИОДЗИН РЁ СИОКУ
КЕНКЮ-И К-ВА, проживающий по адресу: 952, Оаза АламиМлегуро, Мегуро-мати, Эбарагун, префектура
Токио, Япония, юридическое лицо, организованное и существующее в соответствии с законодательством
Японии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства овсяной гречки, который заключается в удалении
черной внешней оболочки зерна гречки, обработке зерна паром во время или после обработки одним или
несколькими коагулирующими агентами, безвредными для человеческого организма, такими как органические
кислоты и/или спирты, прокатке или сплющивании зерна в хлопья и, наконец, сушке.
Одной из целей изобретения является коагуляция водорастворимого белка, содержащегося в зерне, под
действием вышеупомянутого реагента или реагентов для коагуляции белка, так что полученный прокатный
продукт при варке легко готовится, не растворяясь и не измельчаясь, и сохраняет свою первоначальную
прокатную форму.
Еще одной целью изобретения является получение гречневой крупы с превосходным вкусом и повышенной
питательной ценностью.
Ещё одной целью изобретения является производство гречневой крупы, которая не портится и не бродит в
течение длительного времени хранения благодаря стерилизующему действию вышеупомянутых реагентов,
коагулирующих белок.
Известно, что зерна гречихи можно измельчить в порошок, и что из этого порошка в Японии готовят
«соба-каки» или гречневый бульон, «соба-моти» или гречневое тесто, или «соба-кири» или гречневые
спагетти, а в Европе и Америке используют в качестве ингредиентов для супов, бульонов, блинов и различных
пирожных.
Однако существующие методы обработки зерна не улучшают продукт, и до сих пор не предлагалось отделять
зерна от черной внешней оболочки и прокатывать их без измельчения, чтобы их можно было использовать
для приготовления вареной муки, как, например, в случае с овсянкой. Это связано с тем, что зерно имеет
треугольную форму, что затрудняет очистку от черной внешней оболочки, а также с тем, что зерно хрупкое и
легко измельчается.
Для размягчения зерна перед прокаткой или выравниванием предлагалось погружать его в воду или
обрабатывать водяным паром. Однако в результате зерно становится очень пастообразным из-за того, что из
него растворяется большое количество белка, а также оно темнеет. Таким образом, обработанное таким
образом зерно никоим образом не подходит для переработки в готовый прокатный продукт. Также было
обнаружено, что зерно, после удаления черной внешней оболочки или измельчения в порошок, легко
подвергается воздействию микроорганизмов, а также плесени и насекомых во время хранения, и, таким
образом, его качество ухудшается в гораздо большей степени, чем у таких злаков, как рис, пшеница, овес или
ячмень. Обработанное зерно также имеет недостаток, заключающийся в неспособности противостоять
воздействию солнечного света и влаги.
Кроме того, наиболее важной проблемой является сохранение питательной ценности гречихи. Гречиха
содержит белок очень высокой питательной ценности, редко встречающийся в других растительных
продуктах. Однако около 40% белка является водорастворимым, и поэтому, когда она, например,
используется в виде «соба-кири», приготовленной гречихи, подобно спагетти по своей форме, большая часть
белка теряется, а большая часть витаминов исчезает в процессе помола вместе с веществами, которые плохо
измельчаются, так что ее можно использовать лишь в небольшой степени. Поэтому легко понять, что целое
зерно гречихи необходимо переработать в готовый продукт, если необходимо в достаточной мере
использовать ценные питательные вещества, содержащиеся в зерне.
Учитывая вышеизложенные факты, а также тот факт, что зерно гречихи можно каким-либо образом отделить
от черной внешней оболочки и расплющить в хлопья с помощью вальцов, изобретатель стремился получить
прокатанную гречиху, не жертвуя при этом содержащимися в ней питательными веществами. Однако, как уже
упоминалось, зерно хрупкое и легко измельчается в порошок, поэтому производство прокатанного продукта
затруднено. Кроме того, оно содержит большое количество растворимых веществ, особенно растворимого
белка, поэтому при варке оно никогда не сохранит свою первоначальную прокатанную форму, если не будет
подвергнуто предварительной обработке.
Для устранения этих трудностей были проведены эксперименты в направлении коагуляции белка,
содержащегося в зерне. С этой целью были отобраны и исследованы различные реагенты для коагуляции
белка, и было установлено, что органические кислоты, такие как уксусная кислота, пропионовая кислота,
молочная кислота и яблочная кислота, или спирты, такие как этиловый спирт, метиловый спирт, пропиловый
спирт и бутиловый спирт, являются хорошими реагентами для коагуляции белка, а также безвредны для
организма человека сами по себе или после испарения.
Для реализации изобретения зерна, отделенные от черной внешней оболочки механическим способом,
погружают в водный раствор или погружную ванну с вышеупомянутым реагентом или реагентами,
коагулирующими белок, а затем обрабатывают водяным паром, или же зерна, отделенные от черной внешней
оболочки, непосредственно обрабатывают водяным паром, содержащим пары одного или нескольких летучих
реагентов, коагулирующих белок, а затем скатывают или сплющивают в хлопья.
Указанные выше спирты и уксусная кислота могут использоваться как в виде водного раствора, так и в виде
пара. Органические кислоты, помимо уксусной кислоты, могут использоваться в виде водных растворов для
погружных ванн.
Предпочтительная температура, при которой выполняется описанная выше операция, составляет менее 70
°C, то есть ниже точки расширения крахмала, а наиболее подходящими являются температуры, не
превышающие 50 °C. Было установлено, что при регулировании температуры ниже точки расширения
крахмала зерна гречихи не измельчаются и не становятся липкими, и что после такой обработки зерна не
прилипают к валикам при обработке. Кроме того, при обработке зерен водяным паром коагулирующий реагент
может глубоко проникать внутрь обработанных зерен и достаточно коагулировать содержащийся в них белок.
Таким образом, структура зерен также становится эластичной и значительно снижается их склонность к
измельчению в порошок.
Было отмечено, что зерна легко отделяются от черной внешней оболочки под действием солнечного света и
влаги во время хранения. Основная причина этого — размножение микроорганизмов, которое, однако,
предотвращается обработкой в соответствии с изобретением путем стерилизующего действия
вышеупомянутых органических кислот или спиртов. Это означает:
Экспериментально доказано, что органические кислоты или спирты делают зерно 75 высокоэффективным
консервантом и защищают его от брожения в течение длительного периода хранения.
Кроме того, установлено, что коагуляция белка лучше осуществляется органическими кислотами, чем
спиртами, и что уксусная кислота наиболее подходит для коагуляции белка, а также что процесс коагуляции
может быть ускорен в присутствии спиртов. Что касается стерилизующего действия, то спирты, особенно
метиловый и этиловый спирты, являются наиболее эффективными, и это действие может быть ускорено в
присутствии вышеупомянутых кислот. Поэтому на практике наиболее удовлетворительным оказывается
комбинированное использование уксусной кислоты и этилового спирта.
Соседние файлы в папке патенты