Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11870
.pdf
На рисунке 8 представлен вид, аналогичный рисунку 7, демонстрирующий поршень и кольцо в собранном
виде.
На рисунке 9 представлен разрез части головки поршня, выполненный в соответствии с другим вариантом
конструкции.
На рисунке 10 в уменьшенном масштабе показана верхняя часть поршня, изображенного на рисунке 9, и
продемонстрирован способ снятия поршневого кольца.
Рисунок 11 представляет собой вид сверху на рисунок 10.
Рисунок 12 представляет собой частичный вертикальный разрез по линии А-В на рисунке 11.
На рисунке 13 представлен разрез части края головки поршня в еще одном варианте конструкции.
На рисунках 14 и 13 в проекции показаны еще два варианта конструкции головки поршня, а на рисунке 16
представлен план устройства для изготовления поршня и поршневого кольца 7a.
Обращаясь к чертежам, в двигателе внутреннего сгорания, изображенном на рисунке 1, три поршня 2
работают в блоке цилиндров 1 в общей камере сгорания 80 3. Поршни 2 приводят в движение кривошипы 4,
движение которых передается зубчатыми колесами 5 на зубчатое колесо 6. Головки поршней 2 имеют
крышуобразную форму. Благодаря крышеобразным поверхностям 7 головок поршней, линия 8 края головки
поршня (рисунок 3) имеет трехмерную кривизну. Каждый поршень 2 снабжен четырьмя кольцами. Поршневое
кольцо 9, расположенное рядом с головкой поршня, имеет форму, соответствующую кривизне края S.
Таким образом, это поршневое кольцо также изогнуто в трех измерениях (рис. 4). Три оставшихся поршневых
кольца 10 имеют обычную форму и расположены под прямым углом к оси поршня, изогнуты только в
плоскости, перпендикулярной продольной оси поршня.
Камера сгорания двигателя 100, изображенного на рисунке, состоит из камер сгорания 3, которые остаются
между крышеобразными поверхностями 7 поршней 2 в их мертвых точках, и узких углублений 11 (рисунок 6),
которые расположены между корпусом 105 поршня 2, блоком цилиндров 1 и поршневым кольцом 9 и открыты
в камеру сгорания. Сравнение рисунков 3 и 6 показывает, что кольцевые углубления 11 значительно меньше
при использовании поршневого кольца 9, изогнутого в трех измерениях, чем при использовании обычного
поршневого кольца 10 (рисунок), расположенного рядом с головкой поршня.
Практически все точки поршня 9 находятся на одинаковом расстоянии от линии кромки 8 поршня. Условия в
камере сгорания для достижения полного сгорания значительно улучшаются благодаря уменьшению размера
карманов 120. На рисунке 6 также показано, что в местах, где происходит наибольшее накопление материала
в головке поршня из-за ее крышеобразной формы, поверхности, подверженные воздействию горячих газов
сгорания в этих местах, уменьшаются, так что прочность головки поршня повышается, а прилипание кокса в
карманах 11 уменьшается.
Впускной и выпускной патрубки 10, расположенные в этой канавке 13C, имеют обычный люфт. Для снятия
поршневого кольца достаточно открутить винты 18 и снять стопорное кольцо 13. После этого поршневое
кольцо 9 можно свободно снять. Таким образом, сборка и разборка изогнутого поршневого кольца не
представляют никаких трудностей.
На рисунках 9–12 показана конструкция, в которой изогнутое поршневое кольцо 75 может быть собрано и
разобрано без разделения корпуса поршня на несколько частей.
В корпусе поршня 2 вырезана кольцевая канавка 19, которая приспособлена для соответствия кромке 8
головки поршня, то есть она также изогнута в трех измерениях. Однако в этой изогнутой канавке боковая
поверхность 20, ближайшая к головке поршня, наклонена 85 наружу и в сторону головки поршня. Само
поршневое кольцо 9 имеет сечение, соответствующее форме канавки, то есть оно снабжено наклонной
поверхностью 21 90, имеющей тот же угол наклона, что и поверхность 20 канавки 19.
Когда изогнутая канавка и поршневое кольцо сконструированы таким образом, щелевое кольцо, раздвигая
свои концы, может быть надето на корпус поршня 2 и введено в канавку 19. Для извлечения кольца из канавки
концы кольца разгибаются, как показано на рисунке 11. В точке 100 b кольцо 9 все еще находится в канавке.
Пока концы кольца 9 все еще раздвинуты, как показано на рисунке, кольцо, благодаря своей трехмерной
кривизне, должно иметь возможность перемещаться не только в плоскости, перпендикулярной оси поршня 2,
но и совершать определенное движение в осевом направлении поршня, иначе легкое снятие невозможно. Это
одновременное движение кольца под прямым углом к оси поршня и в осевом направлении обеспечивается
расположением наклонных поверхностей 20, 21. Если, раздвигая кольцо способом, показанным на рисунке 11,
точка a поршневого кольца 9 отделена от точки d поршня 2 на расстояние c, d в плоскости, перпендикулярной
оси поршня, то кольцо 9 должно иметь возможность перемещаться на расстояние e (рисунок 12) в
направлении оси поршня, чтобы освободиться от корпуса поршня. Таким образом, кольцо Деталь 9 можно
снять, не заклинив деталь iz 2 и не сильно разогнув ее.
Когда кривизна поршневого кольца 9 больше, целесообразно, если боковая поверхность 22 кольцевой
канавки 19, расположенная дальше от головки поршня, предусмотрена в блоке цилиндров 12 и управляется
поршнями 2, и адаптирована к корневидной форме торца поршня (рисунки 5 и 6). Управление каналами 12,
конечно, в первую очередь осуществляется кромкой 8 поршня, но благодаря наличию кольцевой полости 11,
внутренняя часть цилиндра соединяется с продувочными каналами во время такта сжатия до тех пор, пока
поршневое кольцо рядом с головкой поршня полностью не перекроет все продувочные каналы.
Если теперь используются поршневые кольца, изогнутые в одной плоскости, как это обычно делалось ранее
(рис. 5), то отверстия 12 будут постепенно перекрываться поршневым кольцом, ближайшим к головке поршня.
На рисунке пунктирными линиями показано положение кольца 10, когда оно начинает перекрывать отверстия,
тогда как положение кольца, в котором перекрыты все отверстия, показано сплошными линиями. В этом
случае поршень 2 должен переместиться на расстояние a за весь свой ход. Если используется поршень 9,
изогнутый соответственно линии кромки 8 головки поршня (рис. 6), то поршню 2 достаточно переместиться на
расстояние al, чтобы полностью перекрыть отверстия и полностью перекрыть пространство цилиндра,
заполненное воздухом для сгорания. Таким образом достигается увеличение эффективного хода.
Если поршневое кольцо 9 имеет прямоугольное поперечное сечение (рисунки 7 и 8), то кольцевая часть
головки поршня 2 выполнена в виде стопорного кольца 13 и снабжена на своей нижней стороне кольцевой
ступенькой, так что образуются поверхность 14, расположенная перпендикулярно оси поршня, и
цилиндрическая поверхность 15, параллельная оси поршня. Эта кольцевая ступенька имеет форму,
соответствующую форме поперечного сечения поршневого кольца 9. На корпусе поршня 2 также
предусмотрена кольцевая ступенька, так что образуются выступ 16, расположенный перпендикулярно оси
поршня, и цилиндрическая поверхность 17, параллельная оси поршня.
Эти поверхности 14 и 16 вырезаны таким образом, чтобы иметь ту же трехмерную кривую, что и поршневое
кольцо 9.
Для сборки поршневого кольца 9 это кольцо сначала надевается на корпус поршня, а затем на него
устанавливается стопорное кольцо 13. Затем стопорное кольцо крепится к корпусу 2 поршня с помощью
нескольких установочных винтов 18. Таким образом, поверхности 14, 15 стопорного кольца 13 вместе с
частью плеча 16 корпуса 2 поршня образуют направляющую канавку для поршневого кольца 9. Поршневое
кольцо, которое разрезано обычным способом, может перемещаться под углом 401,934,1 i j.
Противоположная сторона 23 кольца 9 затем наклоняется так же, что кольцо в поперечном сечении имеет
форму трапеции (рис. 13).
а) Головка поршня 2 может быть изогнута в трех измерениях различными способами.
На рисунках 14 и 15 показаны некоторые возможные формы.
Изготовление изогнутого поршневого кольца и направляющей канавки для него в корпусе поршня
предпочтительно осуществляется с помощью станка, изображенного на рисунке 16. На патроне 24 токарного
станка закреплено кольцо 25, снабженное направляющей поверхностью 26, изогнутой в трех измерениях в
соответствии с линией кромки 8 головки поршня. Инструментальный держатель 27 снабжен роликом 28,
который движется по кулачковому кольцу 25 и прижимается к кулачковому кольцу 25 с помощью пружины 29.
Если поршень 2 или полый цилиндр, из которого должно быть сформировано поршневое кольцо 9, зажат в
патроне 24, инструмент направляется таким образом, что канавка 19 или кольцо 9 получают изгиб,
соответствующий линии нижней кромки 8 поршня. Установив инструментальный держатель в наклонное
положение, можно сформировать наклонные поверхности 20, 21, 22, 23 канавки или поршневого кольца.
Еще одно преимущество трехмерного изогнутого поршневого кольца заключается в том, что кольцо
автоматически совершает движения, которые предотвращают его застревание в канавке. Как известно,
кольцо расширяется в большей степени, чем цилиндр, поэтому из-за изменяющегося воздействия тепла
места контакта кольца со стенками цилиндра часто меняются. Поскольку трехмерное изогнутое кольцо
взаимодействует со своей канавкой вдоль поверхностей, расположенных в плоскости, наклоненной к оси
поршня, кольцо, расширяясь под воздействием тепла, совершает движения не только в своем периферийном
направлении, но и в направлении оси поршня. Таким образом, происходит непрерывное движение
поршневого кольца в его канавке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401935A
[]
PATN,SE CC TO'N
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 29 февраля 1932 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 28
февраля 1933 г. № 6063/33.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO.
Усовершенствования, касающиеся вытяжных механизмов для прядильных машин и аналогичных устройств.
Мы, компания SACO-LOWELL Snors, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 147, Милк-стрит, Бостон, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что природа данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизмам вытяжки для прядильных машин и аналогичных машин. Оно
особенно подходит для использования в механизмах этого типа, применяемых в так называемых прядильных
машинах с длинной вытяжкой, пример которых показан в описании нашего изобретения.
Британский патент № 373193 от 16 февраля 1931 года.
Главной целью настоящего изобретения является усовершенствование механизмов общего типа, описанных
в вышеприведенной патентной заявке, с целью повышения их надежности.
Согласно настоящему изобретению, в волочильном механизме, в котором бесконечная лента
взаимодействует с дополнительными устройствами для захвата ровницы или ленты во время операции
волочения; указанная лента приводится в движение приводным роликом, вокруг которого она проходит, и
натягивается натяжным роликом, поддерживаемым им и взаимодействующим с направляющими средствами
для него, указанные направляющие средства включают пару поворотных рычагов, поддерживаемых для
качательного движения независимо друг от друга, причем поворотное крепление таким образом связано с
противоположными концами указанного натяжного ролика, что ось натяжного ролика поддерживается
приблизительно в плоскости, проходящей через ось указанного приводного ролика, и позволяет ролику
постоянно занимать положение за счет собственного веса, стремящегося выровнять натяжение на обоих
краях ленты, несмотря на разницу в длине этих краев.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, приводятся прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют,
например, один из вариантов осуществления изобретения, и на которых: Рисунок 1 представляет собой вид
сзади механизма вытягивания, аналогичного показанному на рисунке 11-1 в указанной выше патентной
спецификации, но модифицированного в соответствии с предшествующим изобретением; Рисунок 2
представляет собой вертикальный вид примерно по линии 2-2 на рисунке 1, но с более четким указанием на
установленный ролик; Рисунок 3 представляет собой схематическое изображение, иллюстрирующее
некоторые особенности механизма, показанного на рисунках 1 и 2; и Рисунок 4 представляет собой вид,
аналогичный рисунку 3, но с более четким указанием на расположение, соответствующее предшествующему
уровню техники.
Механизм волочения, показанный на фиг. 65 1, 2 и 3, включает в себя валковый стан 2 с соответствующими
подшипниками, в котором установлены три приводных валка 4, 6 и 8 соответственно. Верхние валки 5, 7 и 9
взаимодействуют с соответствующими валками 4, 6 и 8-7, образуя три пары валков, а именно: передние валки
4 и 5, средние или промежуточные валки 6 и 7 и задние валки 8 и 9. Обычно нижние передний и задний валки
имеют рифленую или канавочную поверхность, а нижний средний валок 6 — рифленую. Обычно также
верхние валки обтянуты кожей. Ремень или фартук IQ проходит между промежуточными валками 6 и 7,
проходит вперед по неподвижной планке 12, а затем простирается вниз и назад вокруг натяжного валка 14,
который снабжен концевыми выступами, для ограничения бокового перемещения ленты относительно валка.
Скользящий валок 21 опирается на ленту 10 непосредственно выше бар 85 12.
Описанный выше механизм может быть, и предпочтительно является, в значительной степени аналогичным
показанному и описанному в вышеупомянутой патентной спецификации. Лента последовательно проходит
через валки, при этом подготовительный поток прикладывается к ней между задними валками 8 и 9 и
промежуточными валками 6 и 7, а затем она подвергается основному потоку между промежуточным и
передними валками. Нижний промежуточный рифленый валок 6 приводит в движение ленту фартука 10, а
валок 14 изготовлен достаточной массы или веса, чтобы удерживать ленту натянутой. В ранее
использовавшейся конструкции этот валок натяжения ленты 14 направляется для вращения вокруг оси
стержня 16 (фиг. 4), который расположен приблизительно относительно ленты и валка 14, показанных на
указанной фигуре, а направляющее устройство расположено 4 × 4 × 5. 66 -J t i 2 401,935 для поддержания оси
натяжного ролика ремня на постоянном расстоянии от оси стержня 16 и постоянно параллельно оси
приводного ролика 6. Также было принято изготавливать эти ремни из кожи, причем телячья кожа очень часто
использовалась, и независимо от того, изготовлены они из этого материала или нет, их необходимо было
вырезать из листового материала и склеивать концы вместе, чтобы получить бесконечный ремень. Иногда
случается, что ремень не вырезается или не склеивается идеально ровно, так что одна сторона или край
ремня оказывается немного длиннее другой, или один край ремня может растягиваться больше, чем другой.
После некоторого времени использования, когда возникает существенная разница в длине двух краев ремня,
обнаруживается, что ремень прижимается к одному из фланцев ролика 14 и загибается, что со временем
приводит к неудовлетворительному рабочему состоянию. Хотя это происходит не очень часто, и кривые
ремни Его можно снять и заменить, однако это состояние неудовлетворительно. Разработка эффективного
решения проблемы, возникающей в связи с этими условиями, является главной целью изобретения.
Для направляющих роликов натяжения ленты в волочильных механизмах, использующих бесконечные ленты
или фартуки, применялось значительное разнообразие конструкций, но все они, как нам удалось выяснить,
неэффективны из-за описанного выше воздействия. Тщательный анализ причин, ответственных за этот
результат, и исчерпывающие эксперименты показывают, что в некоторых случаях, как, например, в описанной
выше конструкции, трудность вызвана взаимодействием между роликом натяжения ленты и лентой,
аналогичным тому, которое происходит в выпуклом шкиве. В других случаях основной причиной, по-видимому,
является небольшое скручивающее воздействие на ленту со стороны натяжного шкива из-за того, что ось
шкива смещается относительно оси ведущего ролика.
Мы обнаружили, что этих трудностей можно избежать, разделив направляющую, показанную в описании
патента выше и предназначенную для ролика натяжения ленты, таким образом, чтобы два рычага
направляющей могли качаться независимо друг от друга, и установив эти направляющие рычаги так, чтобы
ось ролика 14 приблизительно находилась в плоскости, проходящей через ось приводного ролика 6, несмотря
на различия, которые обычно обнаруживаются и должны быть разумно ожидаемы в длинах двух краев ленты
10.
B 5. Обращаясь к рис. 1 и 2, видно, что противоположные выступающие концы или цапфы натяжного ролика
14 направляются качающимися рычагами 15-15, установленными на стержне 16, который поддерживается в
некоторых частях станины 2. Также, что положение этого стержня изменено по сравнению с расположением,
показанным на рис. 4, и что он занимает такое положение, что рычаги 15-15 направляют ролик 14 для
натяжения ленты в плоскости 75, проходящей через ось ведущего ролика 6. Другими словами, рычаги 15-15
позволяют натяжному ролику занимать любое положение, необходимое для поддержания приблизительно
одинакового натяжения на обоих краях ленты, несмотря на различия в длине этих краев, одновременно
направляя два цапфы ролика таким образом, чтобы ось ролика оставалась приблизительно в плоскости,
проходящей через ось ведущего ролика 85. Таким образом, при таком расположении натяжной ролик может
принимать различные угловые положения. Взаимоотношения между валком и приводным валком таковы, что
его ось либо параллельна оси второго валка, либо нет, но оси обоих валков всегда лежат приблизительно в
одной плоскости. Было установлено, что такая конструкция работает весьма удовлетворительно.
В идеальном случае плоскость, соединяющая оси ролика 14 и стержня 16, будет перпендикулярна плоскости,
соединяющей оси роликов 6 и 14.
Однако соображения экономии и необходимость избежать помех при снятии и установке в машину более
чистого валика 37 предпочтительнее расположить стержень 16 приблизительно так, как показано на рис.
2,
Таким образом, плоскость, соединяющая оси 105 ролика 14 и стержня 16, не совсем перпендикулярна
плоскости, проходящей через оси роликов 14 и 6. Однако это соотношение настолько близко к идеальному
расположению, описанному выше, что практический эффект тот же, и лента направляется без какой-либо
заметной тенденции к сжатию концов ролика 14, несмотря на существенные различия в длине двух краев
ленты 1. Различия в движении натяжения ленты, достигаемом с помощью данной конструкции по сравнению с
типичной конструкцией предшествующего уровня техники, показаны пунктирными линиями на рис. 3 и 4, хотя
крайний диапазон движения ленты несколько преувеличен по сравнению с другими элементами. На практике
разница в длине в четверть дюйма между двумя краями ленты будет представлять собой то, что можно
считать крайним случаем. Однако ролик натяжения ленты поддерживается таким образом, что его
противоположные концы могут независимо друг от друга опускаться в положения, определенные i 30 401935
Обе эти трудности обусловлены тем, что система постоянно поддерживает натянутые стороны всех ремней
соседних блоков в практически одной плоскости, несмотря на вариации длины ремней или различия в длине
двух краев отдельного ремня. Таким образом, каждый чертежный блок постоянно находится в лучшем и более
однородном состоянии, чем это было возможно при предыдущих решениях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401936.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401936&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401936A
[]
л _ x_ 1' i'' Д
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 14 марта 1932 года.
401,936 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 марта 1933 г. № 6412/33.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная коробка для хранения и выдачи таблеток и других изделий.
Мы, компания INTERNATIONAL COSMETIC COMPANY, Isc, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, имеющая офис и место ведения бизнеса по адресу: 247,
Парк-авеню, город Нью-Йорк, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Чарльза
Холланда Дю Эг-Л, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: отель Chatham,
Вандербильт-авеню и 48-я улица, город Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коробкам для хранения и выдачи таблеток и других изделий.
Целью изобретения является создание усовершенствованной коробки, в которой при открытии один или
ограниченное количество предметов внутри коробки могут быть открыты и оставаться открытыми по мере их
извлечения, в то время как остальные предметы не открыты и, следовательно, не подвержены загрязнению
или просыпанию.
С этой целью, согласно изобретению, коробка имеет крышку сверху, которая может быть открыта только до
такой степени, чтобы обнажить определенную часть дна коробки, и средства, предусмотренные либо на
крышке, либо на дне коробки, таким образом, что при открытой крышке образуется проход между указанными
средствами и боковой стенкой коробки, через который один предмет или определенное количество
предметов, но не более, может одновременно проходить из закрытой части коробки в открытую.
Указанное средство может представлять собой выступающий фланец на одном конце крышки, который, когда
крышка открыта, отделяет закрытую часть коробки от открытой, за исключением бокового прохода между
фланцем и боковой стенкой коробки, через который одновременно может пройти один или определенное
количество предметов, но не более. Или же указанное средство может представлять собой барьер,
простирающийся вверх от дна коробки, который, когда крышка открыта, отделяет закрытую часть от открытой,
за исключением прохода, через который одновременно может пройти один или определенное количество
предметов, но не более.
На прилагаемом чертеже в виде 60 показаны два конструктивных варианта осуществления изобретения, в
которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одной из форм коробки; Рисунок 2 представляет
собой вертикальное поперечное сечение 65 коробки на Рисунке 1, выполненное по линии 2-2; и Рисунок 3
представляет собой перспективный вид модифицированной формы коробки.
Обращаясь к рисункам 1 и 2 чертежа 70, можно увидеть относительно неглубокую коробку 10 с крышкой 11,
которая сдвигается по ней на заданное расстояние. На одном конце крышка 11 имеет выступающий фланец
12, который частично проходит по торцу и выступает внутрь коробки.
Любые удобные средства, такие как фиксаторы 13, предотвращают сдвига крышки более чем на заданное
расстояние. Фланец 12 проталкивает все предметы на своем пути в закрытую часть коробки при открытии
крышки 11 и предотвращает прохождение предметов под ней. Однако предметы могут, при наклоне коробки,
пройти в боковой проход, образованный между концом фланца 12 и боковой стенкой коробки, в открытую
часть. Там они могут блокировать выход других предметов. Их можно легко извлечь, поскольку открытая часть
служит временным контейнером, в который можно вставить пальцы свободной руки. По мере извлечения
открытых предметов, другие предметы могут пройти в этот временный контейнер.
В варианте, показанном на рисунке 3, на дне коробки предусмотрен барьер 14. Барьер 14 может быть
выполнен любым удобным способом, например, путем поднятия дна или стенок коробки, или путем вставки
дополнительного элемента. Барьер 14 устроен таким образом, что только один предмет или заданное
количество предметов может одновременно пройти в боковой проход между концом барьера и боковой
стенкой коробки, и, таким образом, попасть в открытую часть, когда крышка открыта. По мере извлечения
открытых предметов последовательные наклоны коробки последовательно направляют один или несколько
предметов в открытый конец. Нет необходимости закрывать крышку в это время. Барьер 14 может иметь
такую форму, чтобы направлять предметы в проход. Барьер также может иметь такую форму и положение,
чтобы предметы появлялись в одном углу для правшей, или в другом для левшей, или в обоих углах.
Настоящее изобретение обеспечивает средство для контролируемого дозирования предметов всех форм и
размеров. В устройствах описанного типа может использоваться гранулированный или порошкообразный
материал. Неглубокую коробку можно держать в руке. Легкое движение пальцев сдвигает крышку и позволяет
немедленно достать один или несколько предметов, таких как таблетки, не опасаясь, что оставшаяся часть
будет пролита или даже испачкана.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401937.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401937&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401937A
[]
_1 о,' р
A T ET SPE C IFIC 1 ATO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 марта 1933 г. № 6901/33.
Фотография слева: 8 июня 1933 года.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в расческах для волос.
Я, Морнис Джулиус Гол До Роун, осуществляющий деятельность под именем М. Джулиус, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Олд-стрит, 303, Лондон, E C 1, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к расческам для волос и имеет своей целью создание расчески, особенно
подходящей для укладки волнистых волос. В настоящее время эта операция выполняется с помощью прямой
расчески с зубьями, расположенными по всей длине задней части; в волосы вставляется только половина
зубьев, а другая половина, находящаяся вне расчески, служит ручкой. Уложенные волосы накрываются
сеткой, а прядь волос удерживается пальцем; зубья расчески проходят через сетку и под гребень волны в
волосах, после чего расческа перемещается к пальцу, таким образом, создавая гребень из волос между
пальцем и задней частью расчески.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения сам гребень имеет изогнутую форму,
соответствующую форме головы, а задняя часть гребня с внешней стороны изгиба имеет продольный выступ
или утолщение, которое увеличивает глубину волны, придаваемой волосам при использовании гребня
описанным способом. Этот выступ или утолщение может быть сформировано путем формования или
прессования, или путем складывания задней части гребня вдвое; в качестве альтернативы, к задней части
гребня может быть прикреплена отдельная полоска, закрепленная любым подходящим способом.
От задней части гребня отходит продолжение ручки; это продолжение может быть прямым или изогнутым в
противоположную сторону от самого гребня. Ручка сужается к тупому концу, как у так называемого «гребня с
хвостиком», чтобы ее можно было использовать для «укладки» локонов, то есть для обертывания пряди волос
вокруг пальца для создания тугого завитка.
Дата: 7 марта 1933 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W C 2, от имени
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в расческах для волос.
Я, Моррис Джулиус Голдкраун, осуществляющий деятельность под именем М. Джулиус, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Олдл-стрит, 303, Лондон, E C 1, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к расческам для волос и имеет своей целью создание расчески, особенно
подходящей для укладки волос, подвергнутых химической завивке. Эта операция выполняется следующим
образом: волосы тщательно смачиваются, укладываются и накрываются сеткой.
Прядь волос удерживается пальцем, приложенным к ней; зубья расчески проходят сквозь сетку и под гребень
волны; расческа перемещается навстречу пальцу, таким образом, между пальцем и задней частью расчески
образуется гребень из волос. Этот гребень удерживается расческой и сеткой до тех пор, пока волосы не
высохнут.
Расчески, которые до сих пор обычно использовались для этой цели, состояли из прямой задней части с
зубьями по всей длине; в волосы вставлялась только примерно половина зубьев, а другая половина расчески
использовалась в качестве ручки. С расческами такого типа невозможно избежать повреждения волос при их
вставке. Однако была предложена парикмахерская расческа, в которой часть задней части была изогнута в
плоскости, перпендикулярной зубьям, чтобы соответствовать форме головы; другая часть задней части,
которая также была снабжена зубьями, была прямой или изогнутой в противоположную сторону и служила
ручкой, когда использовалась первая упомянутая часть. Декоративные расчески с изогнутой задней частью,
конечно же, хорошо известны.
Согласно настоящему изобретению, задняя часть гребня изогнута, как описано выше, и снабжена ручкой,
которая может быть или не быть с зубцами, а на W 4 OR 4 S C. образован выступ или утолщение.
401,937 8 & 401,93 T задняя часть расчески на внешней стороне изгиба. Изгиб задней части расчески
позволяет вставлять зубцы в волну без какого-либо нарушения целостности волос, в то время как выступ или
утолщение на задней части расчески увеличивает глубину гребня волос, который можно захватить между
пальцем и задней частью расчески, и, таким образом, делает волну, придаваемую волосам, глубже.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, где фиг. 1
представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 — план гребенки, а фиг. 3 — сечение, выполненное по линии 3-3 на
фиг. 1.
На изображенном на рисунке гребне задняя часть 1, имеющая цельные зубья 2, изогнута в плоскости,
перпендикулярной зубьям, так чтобы соответствовать форме головки. Зубья 2 расположены дальше друг от
друга, чем обычно в парикмахерских гребнях, а промежутки между корнями зубьев равны или шире самих
зубьев. Выступ 3 задней части отходит от изгиба головки и образует ручку; как показано, ручка изогнута в
противоположном направлении от задней части и не снабжена зубьями. На задней части гребня с внешней
стороны изгиба предусмотрено утолщение 4; как показано, утолщение 4 является цельным элементом ручки
3, при этом задняя часть 1 с зубьями 2 сформирована отдельно и отлита или приклеена к утолщению. Однако
очевидно, что гребень может быть изготовлен и другими способами; Например, ручка может быть цельной с
задней частью и зубьями, а утолщение образуется путем прикрепления полоски к задней части или путем
формирования задней части вдвое большей ширины, чем требуется, а затем ее удвоения. Конец 5 ручки
имеет затупленную вершину, как у так называемого «гребня с хвостиком», который полезен для «укладки»
локонов, т.е.
Накручивание пряди волос на палец для образования плотного завитка. Расческа может быть изготовлена из
любого подходящего материала, предпочтительно из так называемых негорючих формовочных композиций.
Рэв подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_401938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=401938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB401938A
[]
ф
-1 7 ' /7, v' ' 2 'i','1:7 i ' 1 j j L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция Доте (Швейцария): 9 марта 1932 г.
401,938 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 7 марта 1933 г. № 6919/33.
Завершено: 23 ноября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Nf.
Усовершенствование процесса окрашивания шерсти.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GESELLSCHAFT FUR CUEMISCHE
INDUSTRIE, IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что при производстве стойких красителей для шерсти, например, получаемых путем измельчения
шерсти арилидом 2,3-оксинафтойной кислоты с последующей обработкой диазосоединением, красители на
волокне часто не обладают стойкостью к истиранию. Для предотвращения этого недостатка было предложено
несколько способов, например, промывание измельченной шерсти раствором поваренной соли или
цеутрифугирование измельченной шерсти.
Настоящее изобретение относится к способу улучшения свойств красителей, получаемых путем измельчения
шерсти в щелочной ванне с арилидом органической карбоновой кислоты, способной к связыванию, и
проявления с помощью диазосоединения. Изобретение заключается в обработке шерсти после ее
измельчения с арилидом жидкостью, содержащей буферное вещество, способное реагировать с едкими
щелочами, с целью уменьшения щелочности измельченной шерсти. В качестве таких буферных веществ,
например, можно привести бикарбонат натрия, сульфат магния, соли аммония, кислые фосфаты, слабые
кислоты и тому подобное.
При растворении этих тел могут образовываться смешанные вещества, обладающие 4. L. Эмульгирующее
или растворяющее действие, например, мыло или его заменители, коллоид и тому подобное.
В отличие от известных до настоящего времени процессов, в которых шерсть после измельчения с арилидом
прессуют, центрифугируют или промывают раствором поваренной соли или карбоната натрия для удаления
избытка измельчающего раствора, процесс, описанный в настоящем изобретении, имеет то преимущество,
Соседние файлы в папке патенты