Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11840
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402493A
[]
ф Ф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 29 июня 1931 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 июня 1932 г., № 162836132.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в механизме чернильной ленты.
Мы, компания ROYAL TYPEWRITE Ri Comp A:NY, I Ne, расположенная по адресу: Парк-авеню, 2, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники Go O RG:E F Rxn DERI Cx IANDLEY,
расположенной по адресу: 83-я улица, 7030, Глендейл, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, и L Ewis CARY My ERS, расположенной по адресу: Уилсон Плейс, 20, Фрипорт,
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму подачи чернил или углеродной ленты для пишущих машинок и
подобных им устройств, и, в частности, к механизму, используемому в многофункциональных
приспособлениях для них.
Номер нашей заявки на совместное владение.
16,4801:32 Патент (серийный номер 402484), поданный 10 июня 1932 года, относится к средству натяжения, а
также к средству фиксации катушек с лентой; предусмотрено ручное управление для отвода средств
натяжения и фиксации от катушек на расстояние, достаточное для того, чтобы катушки можно было легко
снять с опорного вала или установить на него без каких-либо помех.
35. Настоящее изобретение в основном касается модифицированной конструкции средства натяжения
катушки ленты, в которой достигается так называемое «внешнее» натяжение. Изобретение также включает
модифицированное средство фиксации катушки ленты, обеспечивающее «внешнюю» фиксацию.
Средства блокировки такого рода также являются предметом заявки № 16 835 132 (серийный номер 402 492).
Согласно одному из вариантов настоящего изобретения, к катушке с лентой для вращения прикреплен
элемент с зубчатой кромкой, с которым взаимодействуют средства для натяжения катушки, препятствующие
движению подачи ленты.
В предпочтительном варианте как средства фиксации катушки, так и средства натяжения взаимодействуют с
зубчатой кромкой катушки F Price 11-l, при этом средство натяжения включает в себя рычаг, зубчатый ролик
55, расположенный на рычаге для зацепления с зубчатой кромкой катушки, и пружину, соединенную с рычагом
для удержания ролика в зацеплении с катушкой 60. Согласно другой особенности изобретения, пишущая
машинка или подобная машина включает в себя в комбинации каретку с прижимной пластиной, мимо которой
подаются рабочие листы, невращающийся вал, закрепленный на каретке 65, множество катушек с лентой,
расположенных на указанном валу, 4 периферийных элемента, расположенных соответственно между
указанной катушкой и соединенных с ней для вращения вместе с ней, средство подачи ленты 70,
установленное на каретке, средство для направления лент с катушек по рабочим листам и чередующихся с
указанным средством подачи, и отдельные средства 75, взаимодействующие с периферией члены для
регулирования натяжения при подаче лент.
Согласно еще одной особенности изобретения, узел катушки ленты 80 включает в себя в сочетании опорную
раму, неподвижный вал, закрепленный на ней, множество катушек ленты, установленных на валу, множество
элементов, соответственно соединенных с катушками для вращения вместе с ними и снабженных зубчатыми
краями, средства, соответственно взаимодействующие с краями элементов для постоянного натяжения
катушек; обычно неэффективные фиксирующие средства, предназначенные для соответственно зацепления
с краями элементов для удержания катушек от вращения, и средства для обеспечения эффективности
указанных фиксирующих средств.
Изобретение проиллюстрировано на 95 прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой
вертикальный разрез пишущей машинки, показывающий в проекции применение изобретения; Рисунок 2
представляет собой вид сзади, при этом части 10a пишущей машинки опущены для лучшего раскрытия
изобретения; Рисунок 3 представляет собой вид сверху конструкции, показанной на рисунке 1, при этом части
основной рамы и каретки опущены; Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез рамы,
поддерживающей катушку, показывающий натяжное устройство и стопорную собачку в рабочих положениях;
Рисунок 5 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 5-5 рисунка 4; Рисунок 6
представляет собой горизонтальный разрез рамы, поддерживающей катушку; Рисунок 7 представляет собой
детальный вертикальный разрез, показывающий натяжное устройство и собачку сцепления в разомкнутом
положении; Рисунок 8 представляет собой перспективный вид одного из рычагов, которые несут натяжные
ролики; Рисунок 9 На рисунке 10 показан поперечный разрез собранного рычага и натяжного ролика, на
рисунке 11 — перспективный вид стопорных рычагов, на рисунке 11 — горизонтальный разрез, выполненный
по линии 1 I-11 на рисунке 4, а на рисунке 12 — вид сзади рамы опоры катушки.
Как указывалось ранее, данное изобретение относится к усовершенствованиям средств натяжения и
фиксации катушки с лентой, показанных в вышеупомянутой спецификации № 16480132 (серийный номер
402484), и поэтому на чертежах изображена только та часть пишущей машины, которая необходима для
понимания настоящего изобретения.
Машинка для печати включает в себя основную раму А, на которой установлена каретка В для перемещения
межбуквенных промежутков.
Прижимная пластина C закреплена на нижнем конце сортировочной рамы D, которая поворачивается на
каретке и может перемещаться вперед и назад, обеспечивая движение пластины вперед и назад при
повороте рычага возврата каретки E через соответствующие соединения, показанные в указанной выше
спецификации. Типовые планки F взаимодействуют с прижимной пластиной, а основная лента G расположена
перед прижимной пластиной. Рабочие листы lI подаются вперед к прижимной пластине по направляющей l,
прикрепленной к каретке, затем по ролику 5, установленному на каретке, затем вниз под направляющим
роликом 6, установленным на каретке под прижимной пластиной, и затем вверх мимо прижимной пластины, а
их верхние края зажимаются на тележке J, которая установлена на сортировочной раме D для перемещения
между строками, при этом расстояние между строками на тележке регулируется рычагом E с помощью
механизма, показанного в указанной выше спецификации. Опорная рама для катушек K расположена позади
основной рамы A и прикреплена к каретке для перемещения вместе с ней, при этом рама K несет ролики 7, 7,
которые скользят по направляющей. 8. К основной раме А прикреплено множество катушек с лентой L,
вращательно поддерживаемых на валу 9, закрепленном на раме K, и угольные полоски или ленты M
подаются с катушек вперед вдоль левой стороны каретки g, затем вдоль и перед прижимной плитой и позади
основной ленты g, чередуясь с рабочими листами, и затем назад 70 v вдоль правой стороны каретки g к
устройству подачи ленты N, которое включает в себя взаимодействующие подающие ролики 10, 10.
Устройство подачи ленты N приводится в действие от сортировочной рамы D посредством соединений 75,
также показанных в вышеуказанной спецификации.
Предусмотрены средства для индивидуального и нормального натяжения катушек против вращения при
подаче, а также другие средства, которые обычно неэффективны; предусмотрены средства для
индивидуальной и одновременной блокировки катушек против вращения при подаче в течение периода
времени непосредственно перед завершением движения механизма подачи ленты, благодаря чему ленты
будут натянуты до того, как рабочие листы будут отформатированы с интервалом между строками,
предотвращая тем самым вытягивание углеродных полос вверх. Также предусмотрены средства для
одновременного ослабления натяжения и снятия храповых механизмов сцепления, благодаря чему катушки
могут быть легко сняты с опорного вала катушки или установлены на него без каких-либо помех.
Вышеописанная конструкция показана и заявлена в вышеупомянутой спецификации, а настоящее
изобретение относится к модифицированному средству натяжения и фиксации катушек, а также к средствам
освобождения их от катушек. Опорная рама катушек K включает переднюю и заднюю стенки или пластины 11
и 12 соответственно, которые жестко соединены расположенными на расстоянии друг от друга верхними
боковыми распорками 13, 13 и расположенными на расстоянии друг от друга нижними боковыми распорками
14, 14, причем последние снабжены выступающими фланцами 14a, 14a вдоль их внешних боковых кромок.
Опорный вал катушки 9 жестко закреплен своим передним концом на передней пластине 11 и заднем
свободном конце 1i.
Вал расположен по центру относительно отверстия 15, образованного в задней пластине 12, причем размер
отверстия достаточен для свободного пропускания через него катушки ленты L. 115 Каждая катушка L
включает в себя ступицу 16 с закрепленным на ней дисковым элементом 17, снабженным зубчатой кромкой
сцепления 18. На ступице 16 установлен сердечник 19 с поперечным отверстием или седлом 20 120, в
которое входит штифт 21, закрепленный на дисковом элементе 17, для удержания сердечника и диска от
относительного вращения, но при этом позволяющий извлекать сердечник из ступицы или устанавливать его
на ней. 25 Непосредственно под горизонтальным валом катушки 9 расположен горизонтальный
подшипниковый стержень 22, концы которого закреплены на передней и задней пластинах 11 и 12, причем
стержень расположен в горизонтальной плоскости ниже отверстия 15 задней пластины. Расположен над
стержнем 22 и ниже Катушка L представляет собой дугообразную пластину 23, которая подпружинена и
установлена на место относительно нижних боковых распорок 14, 14, и концентрична оси опорного вала
катушки 9. Пластина 23, как показано на рисунке 7-, снабжена по боковым кромкам выступающими фланцами
23a и 23b соответственно, причем первый является плоским по всей высоте, а второй имеет изогнутую внутрь
нижнюю концевую часть 23c.
При установке пластины 23 на кронштейны 14, 14, фланец 23а пластины сначала прижимается к внутренней
поверхности фланца 14а соответствующего кронштейна 14, а затем другой фланец 23б надавливается вниз и
пружинит, прижимаясь к фланцу 14а другого кронштейна 14, при этом нижняя изогнутая часть 23с облегчает
операцию. Таким образом, пластина 23 податливо, но прочно удерживается на кронштейнах 14, 14. На
противоположных сторонах дугообразной пластины 23 образованы ряд отверстий 24 и ряд отверстий 25,
расположенных параллельно ей. Эти отверстия расположены парами, при этом одно отверстие 24 и одно
отверстие 25 совпадают с дисковым элементом 17 каждой катушки L. С каждым отверстием 24 связан рычаг
натяжения O, который представляет собой рычаг с кривошипным механизмом и включает в себя
расположенные на некотором расстоянии друг от друга параллельные Элементы идентичной конструкции,
каждый элемент включает в себя свисающий кулачковый рычаг 26 и горизонтальный рычаг 27, последний
заканчивается выступающим рычагом 28, причем оба рычага 28 соединены перемычкой So 29. Рычаг O
установлен на подшипниковом штоке 22, при этом в горизонтальных рычагах 27, 27, расположенных рядом с
свисающими кулачковыми рычагами 26, 26, имеются соосные подшипниковые отверстия 30, 30 для
размещения подшипникового штока.
Вертикальные рычаги 28, 28 снабжены рядом со своими верхними концами выровненными подшипниковыми
отверстиями 31, 31 для размещения ступицы 32 фрикционного ролика 33, имеющего зубчатую кромку 34, при
этом ступица и ролик находятся в плотном контакте и вращаются синхронно. Ступица также может скользить
в подшипниковых отверстиях 31, 31, и один конец ступицы выступает за пределы соседнего рычага 28 и имеет
на своем крайнем конце коническое углубление 35, которое образует результирующую круглую фрикционную
поверхность 36. Плоская пружина 36а (рис. 8 и 9), которая прикреплена к рычагу 28 с его нижнего конца
заклепкой 37, имеет свой верхний конец, упирающийся в фрикционную поверхность 36, что приводит к
фрикционному зацеплению ролика с внутренней поверхностью другого рычага 28, как показано на рис. 9.
Таким образом, вращению ролика 33 противодействуют два фрикционных тормоза, первый из которых
расположен между круглой поверхностью 36 ступицы и верхним концом пружина, а вторая расположена
между роликом 33 и рычагом 28, противоположным пружине. Эти зубчатые ролики 33 упруго удерживаются в
зацеплении с зубчатыми краями 18 дисковых элементов 17 с помощью винтовых пружин 38, а вращение
катушек при подаче индивидуально сдерживается двумя фрикционными тормозами, указанными выше. На
подшипниковом штоке 22 также установлено несколько рычагов блокировки P, причем для каждой катушки
предусмотрен один рычаг. Каждый рычаг блокировки P представляет собой рычаг с кривошипным
механизмом, состоящий из кулачка 80, рычага 39, горизонтального рычага 40 и стопорной собачки 41, которая
соединена с горизонтальным рычагом и простирается вверх от него и между его концами.
Зазубрины 34 фрикционных роликов En; 33, зазубрины 41a собачек 41 и зазубрины 18 дисков 17 совпадают
друг с другом, и, следовательно, собачки будут плотно прилегать к дискам для надежного фиксирующего
контакта, а ролики будут иметь надежное зацепление с дисками, и поэтому между ними не будет
проскальзывания.
Горизонтальный рычаг 40 выполнен вплотную к отвисающему рычагу с открытым подшипниковым отверстием
42 для размещения подшипникового стержня 22.
Каждый рычаг блокировки P расположен между расположенными на некотором расстоянии друг от друга
элементами коромысла соответствующего рычага натяжения 0, при этом собачка 41 расположена на стороне
подшипникового стержня 22, противоположной натяжному ролику 33, а выступающий кулачок 39 — на стороне
подшипникового стержня, противоположной выступающему кулачку 26 рычага натяжения. Множество
распорных втулок 43 установлены на подшипниковом валу между рычагами блокировки P и служат для
поддержания их в правильном положении относительно соответствующих дисковых элементов 17.
Непосредственно под подшипниковым штоком 22 и параллельно ему расположен кулачковый вал 44, концы
которого опираются на переднюю и заднюю стенки или пластины 11 и 12 рамы катушки 1 К. Этот вал снабжен
противоположными и параллельными кулачковыми поверхностями 115 45, 45, и вал проходит между
выступающими кулачковыми рычагами 26 натяжных рычагов O и выступающими кулачковыми рычагами 39
стопорного рычага P.
Каждая пружина 38, один конец которой соединен с одним из выступающих рычагов 28 натяжного рычага 0,
имеет другой конец, соединенный с соответствующей собачкой 41, и выполняет функцию не только упругого
удержания натяжного ролика 33 в контакте с периферией 18 диска 17, но и прижимания собачки 41 к
указанной периферии 18.
Однако фиксаторы 41 обычно неэффективны и удерживаются от зацепления с периферией 18 дисков 17 с
помощью дужки, которая включает в себя универсальную планку 46, общую для всех рычагов замка P.
Эта универсальная планка 46 расположена непосредственно над внешними концами горизонтальных рычагов
40 запорных рычагов и шарнирно закреплена на опорном стержне 22 посредством качающегося рычага 47 и
рычага 48, расположенных соответственно на противоположных концах стержня. Конец рычага 48,
противоположный универсальной планке, соединен с одним концом витой пружины 49, другой конец которой
закреплен на прилегающей нижней боковой опоре 14 рамы катушки.
Прочность на растяжение этой пружины 49 превышает суммарную прочность на растяжение всех пружин 38,
и, следовательно, универсальный стержень 46 податливо притягивается вниз к горизонтальным рычагам 40
запорных рычагов 0, и собачки 41 при этом удерживаются вне контакта с периферией 18 дисков 17, как
показано на рисунке 2.
Один конец каждой пружины 38 прикреплен к верхнему концу рычага 28 натяжного рычага 0 для обеспечения
максимального натяжения между фрикционным роликом 3 и диском 17, а другой конец пружины прикреплен к
нижнему концу соответствующей собачки 41 для обеспечения минимального натяжения фиксирующего
рычага P, что позволяет легко освободить этот рычаг от диска 17, тем самым не только делая пружину 49
наиболее эффективной, но и минимизируя усилие, необходимое для освобождения собачек от дисков.
Для того чтобы поднять универсальную планку 46 при повороте рычага возврата каретки E и тем самым
позволить пружинам 38 обеспечить блокировку между всеми собачками 41 и всеми соответствующими
дисками 17, рычаг с коромыслом 50 установлен на передней стенке или пластине 11 непосредственно над
валом катушки 9. Горизонтальный рычаг 51 расположен непосредственно над рычагом 48 и соединен с ним
звеном 52. Выступающий вверх рычаг 53 шарнирно соединен с одним концом звена 54, другой конец которого
шарнирно соединен с одним из рычагов рычага с коромыслом 55, установленного на каретке B с левой
стороны.
Тяга 56 шарнирно соединена своим задним концом с другим рычагом коромысла 55, а передний конец тяги
шарнирно соединен с одним рычагом коромысла 57, при этом другой рычаг расположен в согласованном
положении с кулачковой головкой 58, закрепленной на рычаге возврата каретки. Детали, соответствующие
тяге 54, рычагу коромысла 55, тяге 56, рычагу коромысла 57, кулачковой головке 58 и рычагу возврата
каретки, описаны в спецификации № 16480/32, серийный номер A 402484.
К задней части кулачка 44 прикреплен направленный вверх рычаг 59, который заканчивается в верхней части
в виде...
Выступающий назад палец 70. В рычаге 59 под пальцем образовано отверстие или седло 61 для приема
уменьшенного заднего конца 62 опорного вала катушки 9 и, таким образом, обеспечения опоры для заднего
свободного конца 75 указанного вала 9. Этот рычаг 59 предназначен для удержания в нормальном положении
и предотвращения случайного отсоединения от вала 9 с помощью пружинного плунжера, установленного в
цилиндре 64, который 80 выступает назад от рычага 59, причем передний конец плунжера обычно расположен
в отверстии или седле 65, образованном в задней стенке 12 опорной рамы катушки K. Этот рычаг 59 имеет
дополнительную функцию качания кулачкового вала 44 и, таким образом, одновременного отвода или
втягивания всех натяжных элементов из их зацепления с зубчатыми поверхностями 18 дисков катушки 90 17,
а также одновременного втягивания всех фиксирующих элементов. собачки 41, как показано на рисунке 7.
Таким образом, при перемещении рычага 59 зубчатые края собачек сцепления 41 и зубчатые поверхности
фрикционных роликов 3,3 опускаются в положения ниже дугообразной пластины 23, что позволяет легко
снимать или устанавливать катушки L на вал 9 без помех. В работе нашего изобретения рабочие листы H
загружаются в машину, а угольные полосы или ленты M чередуются с ними перед плитой C, и свободные
концы лент зацепляются между подающими роликами 10, 10 подающего механизма A, после чего подающие
концы рабочих листов зажимаются на тележке J. Затем оператор пишет линию на рабочих листах. Затем
рычаг возврата каретки E поворачивается вправо перед возвратом каретки, и во время первой части поворота
рычага происходит склеивание. Рамка D поворачивается вперед, а прижимная пластина C — назад, чтобы
ослабить обычное плотное прилегание рабочих листов к прижимной пластине. Механизм подачи ленты N
приводится в действие одновременно с движением вперед рамы для сортировки, и таким образом угольные
ленты подаются против отдельных натяжных устройств, которые постоянно прикладываются к катушкам с
лентой. До завершения работы указанного механизма подачи фиксирующие устройства для соответствующих
катушек активируются, что позволяет последней части движения механизма подачи полностью натянуть
ленты, благодаря чему они не будут тянуться вверх вместе с рабочим механизмом, и одновременно
фиксирующие устройства будут активны во время движения механизма регулировки межстрочного
расстояния, и их можно будет перемещать вручную. Во время последней части движения механизма возврата
каретки, освобождая все натяжные устройства от зацепления рычага 70 вправо, тележка J перемещается.
встреч с указанными участниками.
вверх вдоль сортировочной рамы для пишущей машинки 6 A или подобной машины, устанавливая желаемое
расстояние для правильного размещения строк в любом из вышеуказанных пунктов, в рабочих листах. Затем
оператор, посредством которого средство натяжения катушки io постоянное давление на рычаг в направлении
или каждая из катушек включает рычаг 75 справа, возвращает каретку в ее исходное или желаемое
положение, и при освобождении рычага ранее перемещенная катушка, за исключением того, что тележка J,
вернется к рычагу для удержания ролика в их нормальном положении, натягивая катушку 80. Теперь,
подробно описав и.
Установив природу нашего изобретения 7. Пишущая машинка или подобная ей машина, описанная в любом
из вышеприведенных пунктов формулы изобретения, и то, как она должна быть выполнена, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, или каждая из катушек включает в себя рычаг, 85 1. В пишущей машинке или подобной
ей машине фиксирующая защелка, закрепленная на рычаге и каретке, имеющей пластину катушки, мимо
которой подается рабочий лист, и пружину для катушки ленты, установленную на каретке, обычно
удерживающую защелку вне зацепления с периферией указанной каретки, средства для направления катушки
ленты.
от катушки по рабочему листу к 8. Пишущая машинка или подобная ей машина, как указанное средство
подачи, элемент, соединенный, как описано в любом из вышеприведенных пунктов, с катушкой ленты для
вращения вместе с ней 4 до 7 и включающий качающийся кулачковый механизм, снабженный зубчатой
периферией, вал, расположенный за периферией 95, и средства, взаимодействующие с элементами и
расположенные параллельно периферии указанного элемента для натяжения катушки с опорным валом
катушки, рабочие элементы катушки против движения подачи, соединения между натяжным механизмом
катушки и валом кулачка, а также между замком 2. Пишущая машинка или подобная ей машина, как указанное
средство установки, и валом кулачка, и 100. В пункте 1, в котором предусмотрены вручную управляемые
ручные рычаги, закрепленные на рабочем механизме, для освобождения кулачкового вала для качания его с
целью одновременного освобождения всех средств натяжения от зубчатой периферии.
3 В пишущей машинке или подобном устройстве, устройство 9 В узле подачи ленты, устройство 105
представляет собой комбинацию каретки, имеющей прижимную пластину, соединенную с опорной рамой,
подающей листы, неподвижного вала, закрепленного на ней, вращающегося вала, закрепленного на каретке,
множества катушек с лентой, установленных на валу, множества элементов, соответственно, соединенных с
катушками для вращения, 110 промежуточных элементов, соединенных с ними и снабженных зубчатыми и
соответственно соединенными с ними для периферийного вращения, средств подачи ленты, соединенных с
периферийными элементами, установленными на каретке, средств для направляющих для постоянного
натяжения катушек, пропускания лент с катушек через обычно неэффективные фиксирующие средства,
предназначенные для 115 листов с лентой и чередования их между собой. соответственно соединяют
периферию с указанным подающим устройством и разъединяют элементы для удержания катушек от
воздействия средств, взаимодействующих с вращением периферии, а также средств для обеспечения
эффективного натяжения элементов и фиксации подающего устройства.
движения лент 10 Узел катушки ленты, как описано в п. 120 4 Пишущая машинка или подобная машина, как
описано в п. 9, в которой натяжение, описанное в п. 12 или 3, включает в себя множество рычагов, обычно
неэффективные средства блокировки, приспособленные к зубчатым роликам, соответственно установленным
на рычагах для удержания последних от вращения в местах расположения указанных элементов, и пружины,
соединенные с рычагами для удержания средств блокировки, которые взаимодействуют с зубчатыми
роликами при натяжении зубчатых периферий элементов.
Машина для печати или подобная ей машина, как описано в пункте 11, узел катушки ленты, как указано в
пункте 6a, заявленном в пункте 3 или 4, включающий в пункте 9 или 10, в котором фиксирующее устройство ^)
402,493 включает множество рычагов, фиксирующих собачек, соответственно соединенных с рычагами для
зацепления с зубчатыми краями элементов, средства, взаимодействующие с рычагами для нормального
удержания указанных собачек в неэффективных фиксирующих положениях, и средства для обеспечения
эффективности указанного фиксирующего устройства.
12 Узел катушки ленты, как описано в п. 9, 10 или 11, в котором средства натяжения и фиксации включают в
себя опорный стержень, установленный на раме за пределами периферии элементов и расположенный
параллельно валу, поддерживающему катушку; множество рычагов натяжения катушки, расположенных на
опорном стержне и соответственно взаимодействующих с зубчатыми перифериями элементов; множество
стопорных собачек, расположенных на опорном стержне для взаимодействия с соответствующими зубчатыми
перифериями элементов; витую пружину, соединяющую каждый рычаг натяжения и соответствующую
стопорную собачку для нормального прижима стопорной собачки к соответствующему элементу;
универсальную раму, расположенную на опорном стержне и общую для всех стопорных собачек; пружину,
соединяющую универсальную раму и опорную раму для нормального удержания стопорных собачек в
нерабочем положении; и рычаг с ручным управлением, соединенный с универсальной рамой для
перемещения последней против натяжения ее пружины, благодаря чему Запорные собачки будут
перемещаться в эффективное зацепление с элементами благодаря пружинам, соединяющим рычаги
натяжения с запорными собачками.
13 В пишущей машинке или подобном устройстве вращающаяся катушка для ленты, включающая
вращающийся вместе с ней периферийный элемент, средство подачи ленты, средство, взаимодействующее с
периферией указанного элемента для натяжения при подаче ленты, обычно неэффективное средство,
предназначенное для взаимодействия с периферией указанного элемента для блокировки катушки от
движения подачи, и средство для обеспечения эффективности указанного блокирующего средства.
14 Машина типа Xpewritin или подобная ей, как описано в п. 13, в которой средства натяжения и фиксации
включают в себя натяжной ролик, имеющий зубчатую поверхность, соответствующую зубчатой поверхности
элемента и обычно взаимодействующую с ней для натяжения катушек против вращения при подаче, и обычно
неэффективные средства, включающие в себя стопорную защелку, имеющую зубчатую поверхность,
соответствующую зубчатой поверхности элемента и предназначенную для взаимодействия с ней с целью
фиксации катушки против вращения при подаче.
Ленточный механизм для телеписчих или подобных устройств, в значительной степени соответствующий
описанию и иллюстрации на прилагаемых чертежах.
Дата: 26 мая 1932 года.
CARPMAELS & RANSFOR 1} Агенты заявителей.
24, Саутгемптон-Билдингс, Лондон, W O 2.
Офис, Love & Malcomson, Ltd - 1933.
4021 М. Редхилл: Напечатано для канцелярских товаров Елизаветы II.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402494.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402494&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402494A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
402,494 2 g uit:11 enuin Lease xvgfu itea LCO 1 s jury X, 15/ a Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
14 июня 1932 г. № 16,837/32.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение Uts в чернилах 1: Ленточный механизм.
Мы, компания ROYAL TYPEWRITER COMPR PANY, INC., расположенная по адресу: Парк-авеню, 2, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Уильяма Отто Мишеля Эльсена,
проживающего по адресу: 90-я дорога, 8029, Вудхейвен, Лонг-Айленд, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям механизма подачи чернил или угольной ленты для
пишущих машинок и подобных им устройств, и, в частности, к механизму для использования на коллекторных
устройствах для них.
Наша заявка № 1, находящаяся на рассмотрении.
16,480132 Патент (серийный номер 402484), поданный 10 июня 1932 года, относится к средству натяжения, а
также к отдельному фиксирующему устройству для катушек с лентой; предусмотрено ручное управление для
отвода средств натяжения и фиксации от катушек на расстояние, достаточное для того, чтобы катушки можно
было легко снять с опорного вала или установить на него без каких-либо помех.
Основная цель настоящего изобретения — создание устройства, которое будет служить как для натяжения,
так и, при необходимости, для фиксации катушек с лентой от перемещения при подаче ленты.
Еще одной целью изобретения является создание узла катушки для ленты, который можно легко и дешево
изготовить и легко установить на пишущую машинку конструкции, изображенной в упомянутой выше заявке,
находящейся на рассмотрении.
Согласно настоящему изобретению, к каждой катушке ленты прикреплен диск, с которым взаимодействуют
натяжные средства, установленные на раме и приспособленные для фрикционного зацепления с одной или
обеими поверхностями диска или дисков для приложения натяжения и блокировки катушки или катушек от
движения подачи ленты, а также предусмотрены ручные или иные средства для увеличения натяжения
натяжных средств, чтобы обеспечить блокировку катушек от вращения при подаче во время движения подачи
угольных полос или лент, предпочтительно до его завершения, благодаря чему последняя часть движения
подачи ленты устранит всю слабину в лентах непосредственно перед операцией 60-градусного разметки
рабочих листов.
Машинка для печати, сконструированная в соответствии с изобретением, включает в себя вращающуюся
катушку для ленты, включающую диск, средство подачи ленты, вал 6 %, расположенный за пределами
периферии диска и расположенный параллельно оси катушки, и подпружиненную тормозную колодку,
установленную на валу и непосредственно взаимодействующую с диском для натяжения и 70 блокировки
катушки от вращения при подаче.
Согласно еще одной особенности изобретения, пишущая машинка включает в себя основной элемент рамы,
а? Каретка 76, элемент которой установлен на ней для перемещения межбуквенных промежутков и включает
в себя прижимную пластину, стол, соединенный с кареткой и простирающийся назад от нее для направления
рабочих листов к прижимной пластине, раму для катушки ленты 8, неподвижно установленную на одном из
элементов и расположенную позади основного элемента рамы под столом, и клетку, содержащую катушку
ленты, съемно установленную как единое целое в указанной раме для катушки 8.
Согласно еще одной особенности.
Изобретение представляет собой пишущую машинку или подобный механизм, включающий в себя в
комбинации: основную раму, каретку, установленную на ней для перемещения букв и пробелов, и
включающую прижимную пластину, мимо которой подается рабочий лист, устройство подачи ленты,
установленное на каретках, раму для катушек ленты, расположенную сзади основной рамы и соединенную с
кареткой 925 для перемещения вместе с ней, одну или несколько катушек ленты, вращательно установленных
на указанной раме для катушек, и диск или диски, количество которых соответствует количеству катушек,
средства для направления ленты от катушки или катушек через прижимную пластину к устройству подачи, и
натяжное устройство, установленное на раме для катушек и условно зацепляющееся за одну из поверхностей
диска или дисков для натяжения и для фиксации катушек от вращения при подаче.
AAR 91 ^_ I A ' O10,21 402, 494 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых
Рисунок 1 представляет собой вид сверху пишущей машины, изготовленной в соответствии с изобретением,
Рисунок 2 представляет собой вид сзади.
Рисунок 3 представляет собой вид правой стороны машины в разрезе, части которой показаны в поперечном
сечении. Рисунок 4 представляет собой вертикальный разрез, выполненный через направляющую для
заготовки и...
На рисунке 5 показан перспективный вид каркаса катушки, на рисунке 61 — увеличенный горизонтальный
разрез каркаса катушки, каркаса катушки и ленты, на рисунке 7 — вид сверху, частично показывающий
комбинированные средства натяжения и блокировки катушки, на котором катушки заблокированы от движения
подачи ленты, на рисунке 8 — детальный вид, показывающий нормальное положение кулачка, используемого
для увеличения натяжения катушек, на рисунке 9 — продольный разрез, показывающий натяжение пружины
катушки, на рисунке 10 — перспективный вид защелки, на рисунке 11 — детальный разрез средств поддержки
направляющей, и на рисунке 12 — детальный разрез каркаса катушки, каркаса и направляющей.
Как указывалось ранее, данное изобретение относится к усовершенствованиям средств натяжения и
фиксации катушки с лентой, описанных в нашей заявке №.
16,480 Заявка L 32 (серийный номер 402484), поданная 10 июня 1932 года, поэтому на чертежах изображена
лишь та часть пишущей машины, которая необходима для понимания настоящего изобретения.
Машинка для письма включает в себя основную раму A, на которой установлена каретка B для перемещения
межбуквенных интервалов. Прижимная пластина C закреплена на нижнем конце сортировочной рамы D,
которая поворачивается на каретке и может перемещаться вперед и назад, обеспечивая движение
прижимной пластины вперед и назад при повороте рычага возврата каретки B через соответствующие
соединения, показанные в указанной заявке. Штанга F взаимодействует с прижимной пластиной, а перед
прижимной пластиной расположена основная лента G.
Рабочие листы Т подаются вперед к прижимной плите по направляющей I, прикрепленной к каретке, затем по
ролику 5, установленному на каретке, затем вниз под направляющим роликом 6, установленным на каретке
под прижимной плитой, и затем вверх мимо прижимной плиты, после чего их верхние кромки зажимаются на
тележке J, которая установлена на сортировочной раме D для перемещения между строками, при этом
расстояние между строками на тележке регулируется рычагом E с помощью механизма, показанного на
указанном рисунке.
В задней части основной рамы А расположена опорная рама катушки 70 К, которая крепится к каретке для
перемещения троса. Рама К несет ролики 4 7, 7, которые движутся по направляющей 8, прикрепленной 4 к
основной раме А. 75 Множество катушек ленты L вращаются и установлены в клетке М, которая съемно
крепится вместе с катушками как единый блок в раме катушки К.
Углеродные полосы или ленты X выводятся 80 из катушек вперед вдоль левой стороны каретки, затем вдоль
и перед прижимной плитой и позади основной ленты C, чередуясь с рабочими листами, и затем 85 назад
вдоль правой стороны каретки к устройству подачи ленты 9, которое включает в себя взаимодействующие
подающие ролики 10; 18- ' Устройство подачи ленты 9 приводится в действие от рамы для сортировки D
посредством 90 соединений, показанных в указанной сопутствующей заявке. Предусмотрены средства для
нормального и индивидуального натяжения катушек против вращения при подаче.
Для приведения в действие механизма подачи ленты предусмотрены средства ручного управления (9).
и усиление действия натяжного механизма для обеспечения блокировки катушек от вращения до завершения
работы механизма подачи ленты, благодаря чему последняя часть движения механизма подачи ленты
сделает ленты натянутыми и предотвратит смещение лент вверх при перемещении рабочих листов в
пределах межстрочного расстояния.
Рама катушки ленты K включает переднюю и заднюю пластины или стенки 11 и 12 соответственно, при этом
передняя пластина включает горизонтальный рычаг 13 и расположенный по центру и свисающий
вертикальный рычаг 14, который заканчивается на своем нижнем конце горизонтальным рычагом 15,
направленным назад и имеющим загнутый вниз фланец 16 на своем заднем конце, который приклепан к
задней пластине 12. Задняя пластина 12 имеет в центре отверстие 17, а стенка в диаметрально
противоположных точках этого отверстия снабжена выступающими назад верхними и нижними цельными
крепежными выступами 18 и 19 соответственно и имеющими выступающие вперед пазы 20 и 21. Боковые
распорки 22, 23 соединяют переднюю и заднюю пластины 11 и 12 и расположены по обе стороны от отверстия
17.
Съемно установленная в раме катушки ленты, клетка катушки ленты М включает в себя прямоугольную раму,
состоящую из 130 402 494 верхних и нижних стенок 24, 25 и передней и задней стенок 26, 27. Передняя и
задняя стенки соответственно имеют выровненные отверстия 28 и 29, и в указанных отверстиях съемно
установлен вал, на котором катушки ленты L индивидуально и свободно установлены для вращения. Задний
конец вала имеет кольцевую канавку 31, расположенную рядом с задней стенкой 27, и на этой задней стенке
шарнирно закреплена защелка 32 с ручным открыванием, которая обычно удерживается в зацеплении с
канавкой пружиной 33 для предотвращения продольных перемещений вала L относительно клетки.
Вал выступает назад за защелку, образуя выступ 34, с помощью которого вал может быть легко установлен в
клетку или извлечен из нее.
Каждая катушка L включает в себя металлическую ступицу 35 и сердечник 36, а периферийный элемент 37,
такой как диск, закреплен на ступице и соединен с сердечником посредством выступа 38, выдавленного из
диска и вставленного в посадочное место 39, образованное в сердечнике.
К передней и задней стенкам 26 и 27 клетки М прикреплены боковые рычаги 40, 40', и в этих рычагах
установлен натяжной вал 41. На валу 41 между указанными рычагами расположено множество тормозных
колодок или муфт 42-49, при этом смежные поверхности смежных колодок фрикционно зацепляются с
противоположными поверхностями соответствующего диска 37 для нормального торможения или натяжения
катушки против вращения подачи. Для этой цели две муфты 44 и 47 имеют двухкомпонентную
телескопическую конструкцию и, соответственно, образованы с периферийными фланцами 50, 440, 51 на
своих внешних концах для размещения между ними натяжной пружины 52. Эти муфты предпочтительно
расположены парами на некотором расстоянии друг от друга, причем муфты 42, 43 и 48, 49 находятся на
Соседние файлы в папке патенты