Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11832
.pdf
Трубка 1 ввинчивается своим верхним и нижним концами в хомут 2 и гнездо 3 95 соответственно. К гнезду 3
резьбовым соединением присоединена втулка 4, которая образует с клеммной заглушкой 5, привинченной к
ее нижнему концу, корпус вентилятора, который одновременно служит ручкой. Клеммная заглушка 100
снабжена внутренней вертикальной ступицей, обеспечивающей подшипник и имеющей кольцевое углубление
6 для размещения войлочной прокладки в виде масляной подушки для смазки подшипника. Крышка 105 7,
ввинченная в клеммную заглушку 5, 144 402,644 служит для закрытия кольцевого углубления. Корпус
скольжения 8 установлен на хомуте 2 и разделен на две наложенные друг на друга камеры с помощью
перегородки B, каждая из этих камер, в свою очередь, разделена на две секции тонкими стальными
пластинами 9, вставленными в пазы 10 в стенке корпуса скольжения. Одна из этих секций каждой камеры
Содержит войлочную прокладку в виде масляной подушки для смазки направляющих и эксцентриковых
механизмов, а другая секция обеспечивает направляющую для направляющих 12 и 13 соответственно.
Каждая направляющая имеет направляющую дорожку 19i5, состоящую из цилиндрических стенок и
простирающуюся перпендикулярно оси направляющих и предназначенную для направления блоков
направляющих 14 и 15.
Вал 16, установленный в крышке 7, трубке 1 и корпусе направляющей 8, соединен с нижнего конца гибким
валом W (рис. 10), с помощью которого он приводится в действие электродвигателем M. Верхний конец вала
16 снабжен двумя эксцентриками 17 и 18, которые смещены относительно друг друга на угол 180°. Эти
эксцентрики установлены для вращения в направляющих блоках 14 и 15 соответственно, преобразуя таким
образом вращательное движение вала 16 в колебательное движение направляющих 12 и 13.
Подвижное режущее лезвие 20 установлено на верхней направляющей 12 таким образом, чтобы оно
прилегало к ней, и снабжено на обоих ее концах отверстием для приема выступа 21, расположенного в
средней оси корпуса направляющей, так что лезвие надежно удерживается в положении на указанной
направляющей. Подвижное режущее лезвие представляет собой жесткую деталь и снабжено с обеих
продольных кромок заостренными зубьями. Направляющая 12 перемещается по направляющей с помощью
двух стальных пластин 23, которые скользят в пазах 24. Направляющая направляющей 12 закрыта с обоих
концов поперечной балкой 26, каждая из которых закреплена в корпусе направляющей с помощью двух
винтов с головкой 27, проходящих также через хомут 2 и пластину 28, таким образом удерживая эти части
вместе.
В поперечной балке 26 предусмотрены направляющие втулки 29, точно совпадающие со средней плоскостью
направляющей 12. Втулки имеют утолщения на верхних концах и предназначены для более или менее
привинчивания в поперечные балки. Эти направляющие втулки служат, с одной стороны, в качестве
направляющих для безопасности подвижного режущего лезвия 20, а с другой стороны, в качестве опор для
несущей пластины 30, которая опирается на утолщения на направляющих втулках и образует мост через
подвижное лезвие. Кроме того, на направляющих втулках 29 скользит неподвижное режущее лезвие 1R1, а
также стальная ламель 32 и сводчатая верхняя пластина 33. Неподвижное режущее лезвие 31 выполнено из
гибкого материала в виде куска листовой стали равномерной толщины менее 0,07 миллиметра 70 метров. Это
лезвие имеет зубцы на обеих продольных кромках и ширину, которая больше ширины подвижного режущего
лезвия 20, по существу, на длину его зубьев. Боковые поверхности Зубья 75 образованы изогнутыми наружу
участками, а ширина зазоров между зубьями составляет максимум 0,2 миллиметра в самой узкой части, т.е. у
корня. Края 34 зубьев неподвижного режущего лезвия 80 31 загнуты под прямым углом в нижнем
направлении, чтобы предотвратить контакт острых кончиков с кожей. Верхняя пластина 33 прижимается к
несущей пластине 30 с помощью двух винтов 85 35, которые направляются с помощью головок
прямоугольной или приблизительно прямоугольной формы в соответствующие углубления, предусмотренные
в верхней пластине 33, таким образом, что винты не могут вращаться. Винты 35 ввинчиваются своими
концами в гайки 36, которые прилегают к нижней поверхности пластины 8 и которые выполнены заодно с
цилиндрическими втулками 36 (рис.).
3), приспособленный для вращения в зажимных втулках 9 К 37, благодаря чему предотвращается
нежелательное ослабление гаек. Под действием гаек 36 верхняя пластина посредством головок винтов 35
прижимает стальную ламель 32 к режущему лезвию 31 станции 100, так что продольные кромки или края этих
частей упруго прижимаются к подвижному режущему лезвию 20.
- Неподвижное режущее лезвие и стальная ламель 105 изгибаются под действием давления винтов 35,
принимая желаемую кривизну, таким образом, что, с одной стороны, их продольные кромки, выступающие
вбок за верхнюю пластину 110, образуют с подвижным режущим лезвием 20 угол α, превышающий 30°, а с
другой стороны, гибкие зубья неподвижного режущего лезвия плотно, но упруго прилегают к жестким зубьям
подвижного режущего лезвия 115.
По бокам станка расположены два защитных кожуха 38 в форме грабель, соединенных с хомутом 2 винтами с
головкой 39. Зубья кожуха снабжены наружными выступами 38a, которые достигают уровня неподвижного
режущего лезвия, так что срезанные волосы выдуваются наружу через щели между зубьями кожуха,
скользящими по коже 12:5 в направлении стрелок на фиг. 4 и 5. На обеих сторонах станка кожухами
образовано сопло 40 продолговатого сечения в сочетании с боковыми стенками направляющей 130. Режущее
лезвие 31 вместе со стальной ламелью 32 уравновешивается несущей пластиной 30, предотвращая тем
самым чрезмерное трение между двумя лезвиями и, как следствие, их нагрев. Это давление создает
фрикционное зацепление между зубьями, которые перемещаются потоком охлаждающего воздуха.
Неподвижное режущее лезвие 31 находится в Его изогнутое положение шире, чем у подвижного лезвия, так
что последнее приспособлено для срезания жестких волос, например, жесткой бороды, во внутренней узкой
части a (рис. 8 и 9) зубцов неподвижного режущего лезвия. Внешняя более широкая часть b зубцов 80
неподвижного режущего лезвия служит для введения отдельных волосков в зубцы и направления их во
внутреннюю часть a, где начинается операция срезания. Таким образом, можно срезать волоски, растущие
под наклоном к поверхности кожи в вертикальном положении, перпендикулярно их стержням. С другой
стороны, небольшой выступ, образованный вокруг нижнего конца стержня каждого волоска зубцами,
вдавливается зубцами неподвижного режущего лезвия, не соприкасаясь с кожей, выступающей вверх между
волосками, во внутреннюю узкую часть зубцов неподвижного режущего лезвия. благодаря давлению,
оказываемому зубьями, что позволяет перемещать лезвие.
Таким образом, волосы срезаются заподлицо с поверхностью кожи, не причиняя ей вреда. Кроме того,
никакие гнойнички, которые могут присутствовать на коже, не могут попасть в эту очень узкую часть зубного
зазора и, следовательно, быть срезаны. Благодаря тому, что несколько зубьев подвижного режущего лезвия
быстро проходят по каждому зубному зазору неподвижного режущего лезвия, волосы, удерживаемые в
зубном зазоре, срезаются совместным действием множества зубьев. Количество срезов, совершаемых
отдельными зубьями, обратно пропорционально скорости, с которой машина проходит по поверхности,
которую необходимо сбрить. Очевидно, что эту скорость можно изменять по желанию.
Поскольку зубцы обоих защитных кожухов выдвинуты наружу, оба воздушных канала остаются соединенными
с открытым воздухом через прорези в кожухах во время бритья. Таким образом, срезанные волосы постоянно
сдуваются, сжатый воздух, подаваемый вентилятором, воздействует на зазубренные края, которые трутся
друг о друга в сухом состоянии по всей длине этих краев, благодаря чему последние охлаждаются, а
срезанные волосы удаляются, продуваясь через прорези в кожухе.
С целью освещения корпуса 8, сопло открывается непосредственно на зубьях двух лезвий и, с другой
стороны, сообщается с кольцевой камерой в трубчатом элементе 41, который вставлен в гнездо 3. В полом
пространстве втулки 4, образующей рукоятку, размещен ступенчатый вентилятор, направляющие колеса 42
которых удерживаются на месте кольцом 43, вставленным во втулку 10, и рабочие колеса 41 которых надеты
на вал 16 со своими ступицами и закреплены на нем шпонками 46. Ступенчатый вентилятор забирает воздух
через отверстия 5a крышки 5, чтобы проталкивать воздух через отверстия 3a в гнезде 3 и через трубчатый
элемент 41 к соплам 40, обеспечивая непрерывный поток воздуха для сдувания срезанных волос во время
бритья.
Когда машина работает, воздействие подвижных масс направляющей 12, приводящей в движение подвижное
лезвие, компенсируется противодействием направляющей 13, благодаря чему аппарат освобождается от
вибраций.
Корпус направляющей сверху закрыт тонкой защитной пластиной 25, прямоугольные выступы краев которой
входят в пазы на боковых стенках корпуса направляющей, предотвращая таким образом попадание обрезков
волос внутрь направляющих.
В каждой из концевых частей верхней направляющей 12 размещена U-образная проволочная пружина 22,
предназначенная для смягчения ударов, которые могут передаваться подвижным лезвием на выступы 21
из-за небольшого люфта.
Когда вал 16 приводится во вращение двигателем М, две направляющие 12 и 13 совершают
возвратно-поступательное движение в противоположных направлениях, при этом верхняя направляющая 12
приводит в действие подвижное режущее лезвие 20, совершая быстрое возвратно-поступательное движение,
в результате чего волоски бороды срезаются между зубьями подвижного и неподвижного режущих лезвий.
Благодаря пружине, присущей неподвижному режущему лезвию, зубья этого лезвия приспособлены для
раздельной регулировки, что предотвращает люфт между противоположными зубьями, который, если он
присутствует, может привести к застреванию или выдергиванию отдельных волосков. Во время игры зубья
неподвижного режущего лезвия постоянно затачиваются зубьями подвижного режущего лезвия.
Степень соприкосновения зубьев друг с другом регулируется с помощью двух направляющих втулок 29,
которые могут смещаться, позволяя перемещать несущую пластину 30 выше или ниже относительно
подвижного лезвия. Для создания давления, оказываемого верхней пластиной 33 для изгиба неподвижной
обрабатываемой поверхности, предусмотрена небольшая лампа накаливания, расположенная параллельно
цепи питания двигателя.
Для обеспечения возможности уравновешивания двух направляющих 12 и 13 относительно друг друга,
нижняя направляющая 13 может быть снабжена противовесом 47.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой: 1. Электрическую машинку для сухого бритья, включающую два режущих
лезвия, снабженных зубьями на продольных кромках, одно из которых неподвижно, а другое
возвратно-поступательно, характеризующуюся тем, что подвижное режущее лезвие является жестким,
закаленным и сравнительно толстым, а неподвижное режущее лезвие, расположенное над подвижным
лезвием, представляет собой незакаленное, нешлифованное, гибкое и чрезвычайно тонкое лезвие, покрытое
относительно более толстым и узким стальным листом, оставляющим непокрытыми только зубья, для
упрочнения тонкого лезвия, и что как тонкое лезвие, так и указанный лист вдавливаются в полость вогнутой
верхней пластины таким образом, что оба изгибаются или выгибаются дугой, так что продольные кромки,
выступающие за верхнюю пластину, образуют угол не менее 30° с подвижным режущим лезвием, и что их
зубья упруго прижимаются к зубьям подвижного лезвия, преодолевая сопротивление. Для обрезки волос
предусмотрена также несущая пластина, образующая мостик через подвижное режущее лезвие и служащая
опорой для неподвижного лезвия.
2
Электрический аппарат для сухого бритья, согласно п. 1, характеризуется тем, что несущая пластина
регулируемо удерживается в нужном положении с помощью направляющих втулок, которые ввинчены в
корпус аппарата, так что путем перемещения указанных направляющих втулок в осевом направлении можно
регулировать расстояние между несущей пластиной и подвижным режущим лезвием и, следовательно,
давление между зубьями неподвижного режущего лезвия и зубьями подвижного лезвия.
3
Электрический бритвенный станок по п. 1, характеризующийся тем, что кончики зубцов неподвижного
режущего лезвия загнуты внутрь относительно плоскости этого лезвия таким образом, что острые кончики
зубцов не соприкасаются с кожей.
4
Электрический бритвенный станок по п. 1, характеризующийся тем, что неподвижное режущее лезвие шире
подвижного режущего лезвия практически по длине его зубьев, так что зубья подвижного режущего лезвия
закрывают только внутреннюю часть зазоров между зубьями неподвижного режущего лезвия 70.
Электрический бритвенный станок по п. 1, характеризующийся тем, что зубья неподвижного режущего лезвия
снабжены изогнутыми боковыми поверхностями, выступающими в зазоры между зубьями 75 таким образом,
что вход в зазоры шире, чем их внутренняя концевая часть.
6
Электрический бритвенный станок по п. 5, характеризующийся тем, что ширина внутреннего торца зубьев
зазоров неподвижного режущего лезвия составляет максимум 0,2 миллиметра.
7
Электрическая бритвенная машинка, соответствующая п. 1, характеризуется тем, что подвижное режущее
лезвие снабжено на продольных кромках заостренными зубьями, а на каждом конце — отверстием для
зацепления с выступом на приводном ползунке для этого лезвия.
8
Электрический бритвенный станок по п. 2, характеризующийся тем, что винты для прижима верхней пластины
проходят через опорные 95 втулки и снабжены прямоугольными или приблизительно прямоугольными
головками, которые вставлены в соответствующие углубления верхней пластины, обеспечивая защиту от
вращения, и снабжен вращающимися гайками, имеющими связанные с ними втулки, установленные в
цилиндрических зажимных втулках, расположенных в корпусе станка, обеспечивая защиту от ослабления 105
9. Электрический бритвенный станок по п. 1, включающий защитные кожухи для опоры на кожу во время
бритья, которые расположены по бокам корпуса станка под зубьями режущих лезвий H 1, характеризующийся
тем, что каждый кожух снабжен зубьями с внешними выступами, простирающимися до режущих зубьев,
причем внутренние поверхности кожухов вместе с 115 прилегающими сторонами корпуса станка образуют
каналы для сжатого воздуха.
Электрический бритвенный станок по п. 8 и 9, характеризующийся тем, что приводной вал ex 120 направлен
вниз в нижнюю часть корпуса станка, которая представляет собой полую рукоятку, нижний конец которой
закрыт концевой крышкой, включающей подшипник для вала и отверстия для 125 входа воздуха, при этом
полое пространство рукоятки вмещает ступенчатый вентилятор, который приводится в движение валом и
который соединен с экструзионными каналами в защитных кожухах средствами воздушной связи 130
402,644402,644.
11 Электрический бритвенный станок по п. 1, характеризующийся тем, что деление зубьев подвижного
режущего лезвия меньше, чем деление зубьев неподвижного режущего лезвия.
12 Электрическая бритвенная машинка для сухого бритья, включающая два зубчатых режущих лезвия, одно
из которых неподвижно, а другое возвратно-поступательно, в основном, как описано и показано на
прилагаемых чертежах.
Дата: 24 марта 1933 года.
J S WITHERS & SPOONER, дипломированные патентные поверенные, Staple House, 51 & 52, Chancery Lane,
Лондон, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson Ltd -l 9358
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402645A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 24 марта 1932 года.
402, 645 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 марта 1933 г. № 8958/33.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 ВКЛ.
Усовершенствования в рулях направления самолёта и тому подобном.
Мы, компания Av Io Ns C T WEYMANN, общество с ограниченной ответственностью, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Франции по адресу: 28, rue Valentin, Levallois-Perret, Seine, France,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что если увеличить точность управления летательным аппаратом для повышения его
эффективности, то одновременно возрастает сложность посадки на землю или на море, поскольку скорость
летательного аппарата с высокой точностью управления быстро возрастает, как только он начинает
наклоняться вперед.
Таким образом, становится трудно совершить посадку на поверхность ограниченной площади летательным
аппаратом с очень тонкой формой, поскольку для этого необходимо было бы заставить его резко опуститься.
Для устранения этих недостатков было разработано несколько устройств, позволяющих по желанию пилота
кратковременно уменьшить угол наклона крыла, чтобы обеспечить более медленную посадку на короткой
дистанции. Для этой цели использовались стабилизаторы, которые можно было поворачивать вверх, или
подходящие устройства, которые поворачивались, чтобы располагаться поперек ветра и т. д. Все эти
устройства либо имели ограниченную эффективность, либо даже демонстрировали недостаток,
заключающийся в том, что делали управление машиной более сложным.
Было предложено тормозить движение летательного аппарата при посадке с помощью руля направления,
образованного двумя лопастями, которые могут быть разведены в стороны. В предыдущем описании было
описано устройство, включающее элерон или руль направления, состоящий из пары расположенных рядом
вертикальных частей руля направления или горизонтальных частей элерона, которые могут быть разведены в
стороны для увеличения аэродинамического сопротивления летательного аппарата.
В данном предыдущем описании указано, что этот элерон или руль соединен с джойстиком и управляется
физически обычным способом, когда он выполняет только функцию элерона или руля, при этом давление
воздуха стремится удерживать две части вместе.
Описаны независимые средства, позволяющие разделить указанные две части на максимально возможный
угол.
Изобретение относится к устройству типа lPrice 11-l Vri- pi D -, описанному в вышеупомянутой предыдущей
спецификации, и его целью является размещение средств управления таким образом, чтобы руль
направления указанного типа мог поворачиваться целиком для управления направлением полета
летательного аппарата, в то время как части руля направления могут одновременно раздвигаться на любой
желаемый угол, независимо от угла, на который указанный руль направления был повернут относительно
своего среднего положения.
Согласно изобретению, летательный аппарат 65 включает вертикальный руль направления, состоящий из
ряда, предпочтительно пары, смежно расположенных вертикальных частей руля направления, снабженных на
своих внешних поверхностях кронштейнами, соединенными посредством соответствующих стержней 70 с
концами рычага, причем указанный рычаг закреплен на валу, способном вращаться вокруг своей оси и
наклоняться в вертикальной продольной плоскости симметрии аппарата или в плоскости, параллельной ей, 7
r под действием двух независимых устройств управления.
Две части руля, которые обычно находятся в контакте, могут быть расположены таким образом, чтобы
компенсирующие элементы 80 любой подходящей формы открывались одновременно с задними частями, но
в направлении, противоположном заднему, с целью компенсации напряжений на задних частях и повышения
эффективности всей системы 85.
В качестве дополнительного следствия, устройство согласно изобретению позволяет в значительной степени
предотвратить падение летательного аппарата по штопорной траектории, когда две части руля направления
разнесены друг от друга, или, по крайней мере, если летательный аппарат начал падать, легче восстановить
его устойчивость, открыв V-образное отверстие, образованное двумя частями руля направления.
На прилагаемых рисунках, приведенных исключительно в качестве примера:
На фиг. 1 представлен схематический вид сбоку задней части летательного аппарата 100, воплощающего
усовершенствование согласно изобретению.
На рис. 2 представлен соответствующий вид сверху, на котором две части руля соприкасаются друг с другом.
Рис. 3 представляет собой вид, аналогичный рис. 2, две части руля, расположенные на некотором расстоянии
друг от друга и жестко соединенные известным образом с другими балансировочными килями или закрылками
9 и 91. Рис. 4 представляет собой аналогичный вид, частично расположенный за шпинделем 3 (как показано
также на рис. 7), демонстрирующий модификацию, несущую на своих внешних поверхностях 5 и 51. Рис. 5 и 6
представляют собой виды, аналогичные рис. 4, кронштейны 10 и 101. Эти кронштейны демонстрируют
дальнейшие модификации; соединенные через стержни 11 и 111 с концами первого поперечного
горизонтального рычага 12, установленного на вертикальном валу 13. На рис. 8 представлен перспективный
вид вала 13, соединенного у его основания (рис. 9) с устройством управления Jo; шариком 14. На фиг. 9, 75,
показан продольный вертикальный разрез верхней части вала 13, на котором установлен шарик 16,
расположенный во втором гнезде 17, и рычаг управления, закрепленный на рычаге 18, который может
приводиться в действие j 5 2, 3, хвостовой части 1 летательного аппарата, поддерживающего неподвижный
вертикальный стабилизатор 2, к которому прикреплен вращающийся вал 13 вокруг своего нижнего шарика 14,
расположенного в плоскости X-X.
Две части 4 и 41 вертикального руля. Вал 13 несет второй поперечный горизонтальный рычаг 22, на обоих
концах которого расположены соответствующие стержни 23 и 85, полностью независимые друг от друга. При
потягивании за один стержень и толкании другого вал 13 вращается вокруг своей продольной оси, независимо
от его углового положения в противоположных направлениях таким образом, чтобы плоскость X-X.
Они вместе образуют угол V любого значения. Операция выполняется следующим образом: когда стержень
натягивается на заданное максимальное значение, находящееся в диапазоне от 0 до 23 (или 231), и стержень
231 (или 23) перемещается на заданное максимальное значение, соответствующее, вал 13 поворачивается
вокруг своей оси в положение, соответствующее оси частей руля. Стержень 11 (или 111) перемещается
вперед так, что внешние поверхности 5 и 51, в то время как стержень 11' (или 11) перемещается назад, лежат
в плоскости Y-Y (рис. 3) на одинаковую величину.
углы с вертикальной продольной осью. Таким образом, две части руля направления 41 остаются в контакте в
плоскости X-BX летательного аппарата или сохраняют тот же угловой угол. Другой комплект управления
предназначен для вращения и синхронного вращения вокруг оси 3 обеих частей руля направления в обоих
направлениях, в направлении стрелки fl (рис. 5) или l OG, вокруг оси 3 в противоположном направлении.
Напротив, если стержень 20 приводится в действие, угол остается постоянным во время вращения, например,
в направлении стрелки рулевого механизма (рис. 8), вал 3 наклонен в плоскости. Видно, что в положении X-X
и одновременно проходит через J 05 (рис. 2), части руля 4 и 41, которые находятся в контакте друг с другом,
не оказывают сопротивления полету, в то время как сопротивление увеличивается. Напротив, если стержень
21 сдвинуть назад, под действием воздушного потока части руля 4 и 41 будут сближаться.
а также создаваемого сзади всасывания. Очевидно, изобретение никоим образом не ограничивается
показанным вариантом осуществления. Очевидно, что две описанные части руля 4 и 41, которые были
выбраны исключительно, могут составлять весь руль или его часть, например, как показано на фиг. 4 и 5.
Устройства управления, показанные только на фиг. 4 и 5, могут быть любого подходящего типа
(механические, гидравлические или пневматические). В примере на фиг. 5, оси 7 и
7 подносятся к шпинделю 3. Теперь, подробно описав и изучив свойства наконечников 8 и 81, которые могут
быть использованы для создания отверстий, и способ их образования, а также способ их прохождения через
воздух, мы заявляем, что то, что мы делаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402646A
[]
м\ Ф;:27 р С Тл, EI ', _ 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 30 апреля 1932 года.
402,646 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 марта 1933 г. № 9155/33.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области легких металлических контейнеров и связанные с ними аспекты.
Мы, компания WVALT 1 ER KIDDE & COMPANY, INC, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу:
Сидар-стрит, 140b, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к цилиндрам и методам их изготовления и включает, в
частности, усовершенствованный облегченный цилиндр и метод его изготовления, конструкция которого
обеспечивает высокую прочность при минимальном весе цилиндра.
При изготовлении баллонов для транспортировки и хранения жидкостей под высоким давлением желательно,
чтобы вес баллонов не превышал необходимого для придания им достаточной прочности. Однако в этой
связи необходимость обеспечения желаемого коэффициента запаса прочности ввиду большой опасности,
связанной с хранением и транспортировкой жидкостей под высоким давлением, требует значительного
количества металла, и целью настоящего изобретения является создание баллона и способа его
изготовления, обеспечивающих значительное увеличение относительной прочности по отношению к весу
металла по сравнению с аналогичными устройствами, доступными в настоящее время.
Еще одной целью изобретения является создание цилиндра указанного выше типа, образованного путем
вытяжки и прокатки металла в пластине, при этом дефектный металл, присутствующий в слитке, из которого
была изготовлена пластина, удаляется из контейнера.
Еще одной целью изобретения является разработка способа изготовления контейнера указанного выше типа,
при котором дефектный металл слитка удаляется из готового контейнера.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного контейнера и способа его
изготовления, при котором дефектный металл слитка удаляется из контейнера, а часть металла, обладающая
максимальной прочностью и плотностью 1/1, используется для изготовления контейнера. 55 Более конкретно,
изобретение относится к указанному выше способу, который включает в себя формование цилиндрических
металлических контейнеров из слитка с дефектом, в том числе обработку слитка в заготовку для размещения
дефекта в практически плоском промежуточном участке заготовки, формирование цилиндра из полученной
заготовки и удаление достаточного количества металла из цилиндра с одной стороны, чтобы включить
сплющенный дефектный участок.
Обращаясь к прилагаемому рисунку:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид слитка, из которого в соответствии с настоящим
изобретением должен быть изготовлен контейнер. На рисунке показана часть металла, имеющая дефекты,
прилегающие к оси слитка.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид, показывающий слиток с рисунка 1 после того, как он был
прокатан в пластину и подготовлен к дискованию и вытачиванию; участок дефектного материала снова
показан отрезком металла, проходящим через пластину и прилегающим к ее оси.
На этом изображении дополнительно показаны диск и пуансон, которые будут приложены к обработанной
дисковым методом части пластины.
На рисунке 3 показан металл после обработки методом вытяжки и вытягивания (85a).
На рисунке 4 показан готовый цилиндр или контейнер после доведения до совершенства операций
механической обработки.
На рисунке 2 под номером 19 показан подходящий диск для использования при формировании 90-градусного
цилиндра в соответствии с настоящим изобретением.
Этот диск вырезается из пластины 10, при этом слиток, показанный на рисунке 1, прокатывается под сильным
давлением в пластину 10. Полученная пластина (и вырезанный из нее диск) имеет сплющенное сечение, а
дефектный металл слитка, обозначенный в его сердцевине эталонным символом 12, сплющивается, образуя
шов или участок дефектного металла 13, прилегающий к центру пластины, показанной на рисунке 2.
Следует понимать, что такой шов или участок дефектного металла, как правило, имеет неправильную, а не
правильную форму 105. Наличие дефекта, возникающего в виде трубы, сегрегации, губчатости и низкой
плотности металла 12, нельзя избежать при обработке дефекта, как описано в i, при изготовлении слитка, и
это очевидно, что заготовка, изготовленная по настоящему изобретению, может быть обработана изнутри
методом формирования цилиндра или другого полого объекта путем вытяжки и обработки металла,
используемых для цилиндра, причем полученная конструкция превосходит цилиндрическую. Дефекты
неизбежно возникают. Этот метод является одним из доступных в настоящее время.
например, для получения цилиндра, который имеет небольшой вес и большую прочность, и полученный
цилиндр имеет вес, за исключением случаев, когда дефектный металл слитка удаляется при волочении, и, в
частности, с учетом условий, указанных в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Хотя изобретение
было описано с особым акцентом на сопутствующий дефектный металл слитка, удаляемый при волочении,
оно не ограничивается этим, и не ограничивается, как определено в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
равномерно однородный участок металла. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402647A
[]
, = _f=i, '
Дата заключения Конвенции о патентной защите (Бельгия): 26 марта 1932 г.
402,647 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 марта 1933 г. № 9169/33.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в стиральных машинах.
Я, Жюль П. Эй Рсоонс, гражданин Бельгии, проживающий в деревне 308, Тильдонк, Бельгия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стиральной машине для белья, в которой белье подвергается воздействию
струи горячей воды без использования механических устройств, оказывающих трение или ударное
воздействие на белье, способное его повредить или вызвать чрезмерный износ.
Как известно, в стиральных машинах такого типа поток горячей воды, поступающий в циркуляцию либо под
давлением, либо под действием насоса, циркулирует в баке аппарата, не проходя при этом через белье,
которое находится в баке в виде кучи.
Целью настоящего изобретения является обеспечение прохождения потока горячей воды, производимого
насосом, через белье, и представляет собой стиральную машину, в которой белье подвергается воздействию
потока воды, циркулирующего в стиральной емкости с помощью насоса или подобного устройства,
отличающуюся тем, что стиральная емкость снабжена перфорированным ложным дном конической или
арочной формы, через которое вода прокачивается в восходящем направлении, причем вершина указанного
конического ложного дна находится на вертикальной оси емкости.
Благодаря конической форме перфорированного ложного дна, белье, находящееся над ним, стремится
прижаться к стенкам чана, а вода, прокачиваемая через него, направляется к этим стенкам и, таким образом,
проходит сквозь белье.
Известны стиральные машины, в которых вода вращается в цилиндре и проходит вверх через
перфорированную пластину, на которой лежит белье. Однако в таких устройствах не предусмотрены средства
для обеспечения прохождения воды через белье.
На прилагаемом чертеже в качестве примера схематически показано вертикальное поперечное сечение
машины, сконструированной в соответствии с изобретением.
На этих чертежах машина включает печь 1, установленную на ножках 2 и 55, на которой опирается ванна 3,
предназначенная для закрытия крышкой 4. В нижней части ванны 3 расположена соединительная труба,
поддерживаемая ножками 6, на которую навинчена соединительная труба 8, непосредственно соединенная с
дном 9 второго сосуда 10, предназначенного для хранения белья.
В этой емкости помещается сетчатое или перфорированное ложное дно 11, край 12 которого опирается на
дно 9. Указанное ложное дно 11 имеет коническую или арочную форму, как показано на чертеже, причем
вершина конуса находится на вертикальной оси емкости 10. Емкость снабжена сетчатой или
перфорированной крышкой 13, снабженной фланцем 14, который опирается на верхний ободок указанной
емкости 10. Этот фланец 14 снабжен выступами 16, предназначенными для зацепления с крючками 17,
выступающими по периметру емкости 10. Между внешней емкостью 3 и внутренней емкостью 10 может быть
установлена циркуляция с помощью центробежного насоса 18, соединенного в точке 19 с емкостью 3 и
соединенного трубой 20 с соединительной трубой 5 80. При использовании машины белье, подлежащее
стирке, помещается в емкость. Над коническим перфорированным ложным дном 11 расположены чаны 10, а
чаны 3 и 10 частично заполнены мыльной водой. Когда эта вода под воздействием печи 1 достигает желаемой
температуры, включается центробежный насос 18, который откачивает горячую воду из чана 3 и подает ее
обратно по трубе 20 в пространство 21, образованное под перфорированным конусом 11.
Благодаря конусообразной форме перфорированного дна, масса льна принимает такую форму в своей
нижней части и прижимается к стенкам чана под действием воды, которая подается через отверстия
перфорированного конуса 11 в восходящем направлении. В этих условиях вода проходит сквозь лён, не
вытекая свободно вдоль стенок чана. Благодаря прохождению горячей мыльной воды через лён, все примеси
удаляются без малейшего повреждения ткани. Поскольку этот поток является равномерным и непрерывным,
стирка происходит особенно быстро и в идеальных условиях.
i. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
Соседние файлы в папке патенты