Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11831
.pdf
Основная цель настоящего изобретения — создание водонагревателя или нагревателя, подобного
описанному, для подачи воды в две или более точек водозабора, который, хотя и не способен выдерживать
давление, не только избегает недостатков обоих типов устройств, но и обладает преимуществами обоих. С
этой целью нагреватель согласно настоящему изобретению снабжен подающим фитингом, включающим в
себя в сочетании устройство защиты от недостатка жидкости и регулятор давления жидкости, отдельный от
указанного устройства, но расположенный в том же фитинге, что и он. Указанное регулирующее устройство
предназначено для полного отключения подачи жидкости в емкость нагревателя при превышении
определенного давления ниже давления подачи. Предпочтительно, чтобы регулятор давления был
расположен соосно с устройством защиты от недостатка жидкости. Таким образом, рабочий элемент
(диафрагма, поршень или тому подобное) этого регулятора давления соответствующим образом расположен
концентрично с диафрагмой устройства защиты от недостатка жидкости, благодаря чему конструкция очень
проста. Цельная конструкция, занимающая минимум места, достигается за счет возможности вывода трубы
холодной воды и отводной трубы от водонагревателя к каждой точке крана в бытовой системе. Фитинги для
точек крана могут быть простыми, стандартными для двух труб, а именно трубы холодной воды и трубы
горячей воды.
Один из вариантов осуществления изобретения, в качестве примера, проиллюстрирован на прилагаемом
чертеже, представляющем собой схематическое вертикальное сечение.
В представленном варианте осуществления холодная вода поступает в точке a и проходит через клапан d в
пространство e под диафрагмой f регулятора давления воды, который с другой стороны сообщается с
атмосферой через отверстие g и нагружен пружиной h. Далее по потоку воды, за отверстием i, расположен
предохранительный клапан k, который защищает проточный нагреватель от высокого давления и который при
возникновении чрезмерного давления, возникающего в самом проточном нагревателе, открывается, позволяя
указанному давлению спадать. Давление, при котором открывается этот клапан k, может регулироваться,
например, путем регулировки нагрузки 105, создаваемой его пружиной kl известным способом. Затем вода
протекает через канал 1, который соединен с пространством mn под диафрагмой N устройства защиты от
недостатка воды, через ограниченный или дросселированный канал o, который создает разницу давлений,
необходимую для работы устройства защиты от недостатка воды, и через трубу p к нагревателю r. Точка q над
диафрагмой 1, N, соединена с трубой p.
Диафрагма регулирует подачу теплоносителя, например газа, с помощью клапана S известным способом.
После прохождения через нагреватель P горячая вода поступает в трубу b, от которой отходят подающие
трубы к различным точкам отбора a.
Принцип работы следующий:
Если открывается точка сброса, то давление в пространстве q падает, и диафрагма u открывает клапан S для
нагревательного вещества. Аналогично, давление в пространстве c падает, и диафрагма f открывает клапан c
для воды, который устанавливается таким образом, что в сосуде r не может возникнуть избыточное давление,
превышающее нормальное давление потребления, например, около 0,5–0,8 атмосфер. При этом давление
закрытия клапана лишь немного превышает давление потребления, так что предотвращается доступ более
высокого давления к нагревательному сосуду. Если, несмотря на регулятор, давление в подающей трубе по
какой-либо непредвиденной причине, например, из-за негерметичности клапана d, выходит за пределы
указанного клапана d, то это давление сбрасывается предохранительным устройством 1c. Это же устройство i
также служит для сброса любого нежелательного избыточного давления, которое может возникнуть в сосуде
r, например, из-за образования пара вследствие неисправного закрытия газового клапана s.
Если штуцер закрыт, то давление в пространствах m и q выравнивается, и подача теплоносителя
прерывается закрытием клапана s. Одновременно с этим давление в пространстве c повышается, и клапан d
закрывается с давлением закрытия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402669A
[]
r=.,r l - -r \,l' _, ),,\
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА II НА Дата Конвенции (Германия): 6 мая 1932 г.
4202669 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 мая 1933 г. № 13339/33.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся комбинированных систем пожарной и охранной сигнализации.
Я, Антон Кольн до Рфер, гражданин Германии, проживающий в Мисбахе, Верхняя Бавария, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к автоматической комбинированной системе охранной и пожарной
сигнализации, главное преимущество которой, в отличие от известных типов сигнализации, заключается в
том, что она не требует от пользователя каких-либо специальных знаний.
Сигнализацию может установить любитель (J5) в подходящем месте без необходимости установки каких-либо
электрических выключателей или подобного оборудования. Стоимость производства очень мала.
В автоматической пожарной и охранной сигнализации, согласно данному изобретению, рычаг срабатывания
сигнала удерживается в заданном положении над легкоплавким грузом, который, в свою очередь,
удерживается рычажной системой, находящейся в состоянии неустойчивого равновесия.
На прилагаемом чертеже показаны три типичных варианта конструкции сигнализации согласно изобретению.
Согласно рис. 1, в корпусе 1 3 o размещен часовой механизм известного типа, который с помощью ударника
предназначен для приведения в действие колокола 2.
Заведенный часовой механизм удерживается в заблокированном положении рычагом 3, выступающим наружу
корпуса. Этот рычаг под действием пружины или груза стремится опуститься вниз в направлении, указанном
стрелкой, и тем самым освободить часовой механизм. Однако он опирается на легкоплавкое вещество 4,
которое удерживается чашей.
В качестве легкоплавкого вещества может использоваться парафин или другой воск, смола; искусственная
смола, или легкоплавкие металлы или сплавы. Если в результате пожара температура в помещении
повышается, легкоплавкая масса 4 плавится, рычаг 3 перестает встречать сопротивление и падает,
освобождая тем самым часовой механизм. Затем звонит колокол 2.
Для целей охранной сигнализации поддон 5, несущий легкоплавкую массу, представляет собой carlPie Ic I ' r c
4 r,3 g,ó CJ< 2 (переносится одним плечом качающегося рычага 6, к другому плечу которого прикреплен 55
шнур или подобное устройство 7, натянутое через рассматриваемое помещение.
Двухрычажный механизм 6 находится в состоянии неустойчивого равновесия. Если в комнату войдут
посторонние лица и шнур 60 слегка сдвинется, поворотный рычаг 6 повернется, чаша 5 упадет на пол, и рычаг
3 переместится, освобождая механизм звонка.
В конструкции, показанной на фиг. 2 (65), контейнер 5, содержащий плавкую массу 4, является неотъемлемой
частью рычага 6, который поворачивается вокруг штифта 8, так что при натяжении шнура 7 он качается
вместе с этим рычагом и освобождает рычаг 3 70. Согласно фиг. 3, опорная поверхность рычага 3 снабжена
расширенной частью, чтобы предотвратить его слишком легкое погружение в легкоплавкую массу и
освобождение часового механизма 75 в случае, если плавкая масса слегка размягчится вследствие
естественной высокой внешней температуры. Чаша 5, несущая плавкую массу 4, согласно фиг. 3, подвешена
на рычаге 9 и удерживается в фиксированном положении 80 крюком на одном из рычагов. Как только крюк
освобождается при натяжении шнура 7 или при давлении стержня 22 на его восходящее продолжение 11,
рычаг 9 вместе с чашей 5 падает и 85 освобождает рычаг 3, который нагружен пружиной 12 и скользящим
грузом 13, так что звонок кольца.
Если предполагается, что устройство, показанное на фиг. 3, будет реагировать как на тепло, так и на огонь,
качающийся рычаг 10, 11, а следовательно, и на сигнализацию, временно выводится из строя путем его
закрепления, при этом нижний крюкообразный конец рычага 10 не соприкасается с кастрюлей 95. Затем в
отверстие 23, предусмотренное для этой цели в верхнем конце кастрюли 5, закрепляется
легковоспламеняющийся шнур, этот шнур протягивается, например, через отверстие 24 поворотного рычага
21, а затем шнур натягивается через защищаемую комнату таким образом, чтобы кастрюля поднималась, и
таким образом устройство находится в заданном положении. Теперь, если шнур перегорит в каком-либо
месте, натяжение 105 прекратится, кастрюля, соединенная с рычагом 9, опустится, и устройство войдет в
действие. Если снова возникнет высокая температура В помещении, защищенном таким образом от
образования пламени, рычаг срабатывания сигнала 3 погружается в плавкую массу 4, которая размягчилась,
и активирует сигнальный механизм.
Дальнейшие модификации могут быть внесены с использованием принципа, на котором основано настоящее
изобретение.
Очевидно, что стоимость производства устройства в соответствии с изобретением чрезвычайно низка и что
устройством может управлять любой не-:
Поскольку легкоплавкая масса находится в формах или рамах, она не может деформироваться под
воздействием высокой внешней температуры, которая, однако, не способна вызвать ее плавление.
Аппарат вступает в действие только тогда, когда фактически возник пожар или когда существует
непосредственная опасность возгорания (перегрев этажа дома). Чаши, содержащие плавкую массу 4, могут
быть легко заменены неспециалистом.
На корпусе 1 могут быть установлены клеммные контакты или контакты другого типа 14 (рис. 1), которые
проводящим образом соединены между собой падающим рычагом 3. Таким образом, можно запустить в
работу дистанционный механизм звонка или визуальный сигнал.
Кроме того, может быть предусмотрено устройство, указывающее, заведен ли часовой механизм или нет. С
этой целью в конструкции, показанной на фиг. 3, на корпусе 1 установлен рычаг 16, снабженный сигнальным
диском 15, который одновременно служит грузом. К свободному концу 17 этого рычага прикреплен шнур 20,
намотанный на небольшой барабан 18 вала часового механизма 19. Когда часовой механизм заводится, шнур
20 наматывается, и рычаг 16 перемещается в приблизительно вертикальное положение, в котором виден
сигнал 15. Когда часовой механизм останавливается, шнур 20 разматывается, и рычаг 16 опускается под
собственным весом. Очевидно, что устройство может быть также таким, что сигнальный диск 15 виден только
тогда, когда часовой механизм остановился, и закрыт, когда часовой механизм заводится.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402670A
[]
PAEN S_ Pl FI CA TN ' A-i j "
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 11 мая 1932 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 мая 1933 г. № 13380/33.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции глушителей выхлопных газов для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Йозеф Эрнст, ранее проживавший в Вайденаа, а ныне проживающий по адресу: ул. Иобленцерштрассе, 11,
Зиген, Вестфалия, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю, что природа данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к глушителю, который устраняет шумы выхлопных газов двигателей
внутреннего сгорания, не снижая при этом мощность двигателей.
Уже известны глушители, которые снижают шум выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, стремясь
создать непрерывный поток газа с равномерным давлением и скоростью вместо детонации, возникающей в
точке выброса газов. Для достижения этой цели использовались различные средства, например, размещение
эжектороподобных устройств в глушителе, подача свежего воздуха, отвод энергии в больших
расширительных пространствах, использование фрикционных и вихревых элементов, таких как воронки,
фильтры, камеры, сопла, спирали, червяки и тому подобное. Относительно несложно добиться хорошего
демпфирования с помощью одного или нескольких из вышеупомянутых средств, но до сих пор не удавалось
избежать реакции двигателя в ограниченном пространстве с хорошим демпфированием.
Известны также глушители, в которых выхлопные газы направляются по спиральной траектории с помощью
проволочной щетки, прежде чем выйти наружу.
Изобретение относится к глушителю последнего упомянутого типа и характеризуется тем, что выхлопные газы
при входе в цилиндр разделяются на две части: одна часть поступает непосредственно во внутреннюю трубку
через отверстие в диске, а другая часть сначала поступает из распределителя в корпус, окружающий
внутреннюю трубку, а затем через отверстия в стенке трубки в эту трубку, где снова смешивается с первой
частью и выходит наружу вместе с ней по спиральной траектории, определяемой спиральной проволочной
щеткой.
На прилагаемом чертеже 55 показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
На рис. 1 показан глушитель в продольном разрезе.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии А-А на рис. 1. Рис. 3 представляет собой поперечное
сечение по линии В-В на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии а-С на рис. 1.
Наружный корпус а глушителя 65 расположены трубки b и c, которые сообщаются с пространством внутри
корпуса a посредством щелей e и /. Между трубками b и c расположен конический диск d, имеющий отверстие
d', которое на 70 меньше отверстия X, через которое выхлопные газы поступают в глушитель. Поперечное
сечение трубок b и c постепенно увеличивается относительно поперечного сечения входного отверстия 75 X.
В трубке b размещена поляризующая и шумопоглощающая сетка, которая в приведенном примере выполнена
в виде спиральной проволочной щетки.
Спиральная проволочная щетка состоит из 80-градусной спирали с одинарным или множественным шагом,
образованной несколькими слоями наложенных друг на друга проволок большой прочности, расположенных
вокруг штифта или скрученной проволоки.
Спираль вставляется и точно входит в трубку b под углом 85°, удерживаясь болтом k; отдельные проволоки i
плотно прилегают к стенкам трубки b.
Глушитель можно собрать самым простым способом. Конический диск cl помещается на трубку c, и на него
надевается трубка b. Воротник диска и соответствующий край трубки b слегка сужаются, чтобы предотвратить
слишком сильное наложение трубки b на трубку c. Собранные трубки затем вставляются в трубку a, которая
сужается с обоих концов, при этом нижняя сужающаяся часть трубки c упирается в соответствующую
сужающуюся стенку трубки a. Наконец, спиральная щетка 100 вставляется в трубку b, и вся конструкция
скрепляется болтом k. Отвинтив и сняв болт k, глушитель можно разобрать самым простым способом.
Глушитель работает следующим образом: A 402,670 -2 402,670 Выхлопные газы, выходящие из двигателя,
проходят через отверстие X в трубку c. Часть газов проходит через отверстие d' в трубку b, а остальная часть
проходит через щели f в трубку a и там расширяется.
Основная масса газов, протекающих с высокой скоростью через отверстие d', затягивает часть газов из трубки
a через щели e в трубку b и направляется с ее помощью спиральной щеткой. Таким образом, a.
Газовому потоку придается спиральное движение, газы равномерно распределяются в промежутках между 5
элементами щетки и направляются по прямой траектории.
Главное преимущество описанного выше глушителя заключается в значительном улучшении как поглощения
шума, так и противодавления выхлопных газов, поскольку импульсы выхлопа упруго поглощаются спиральной
проволочной щеткой. Кроме того, как уже упоминалось, глушитель можно демонтировать, просто открутив
болт, что позволяет очень просто очистить его внутреннюю часть.
Глушитель предназначен главным образом для автомобилей и мотоциклов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402671A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 13750/331 от 11 мая 1933 г. № 13751/33 f (Осталась
одна полная спецификация)
Принято к публикации: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для крепления трубчатых заклепок.
Мы, компания BLERIOT-AERONAUTIQ Un, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Французской Республики по адресу: 3, Quai du Marechal Gallieni, Suresnes (Seine), France,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для крепления трубчатых заклепок, в котором заклепка
установлена на оправке и расширяется или раздвигается наружу за счет относительного осевого
перемещения оправки и заклепки.
Целью настоящего изобретения является создание устройства для фиксации трубчатых заклепок, в котором
большое количество заклепок может храниться и последовательно подаваться к подающему концу
устройства, что позволяет быстро и с минимальными перерывами выполнять операцию фиксации.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для фиксации трубчатых заклепок, которое
включает в себя, в сочетании, заготовку, на которую навинчивается множество заклепок, средства,
оперативно соединенные с указанной заготовкой для подачи по меньшей мере одной заклепки за выходной
конец устройства при каждом его использовании, и средства, автоматически управляемые для обеспечения
подачи заклепки и для обеспечения расширения или разведения переднего конца 36 указанной заклепки
наружу по мере разделения заготовки и заклепки в осевом направлении.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой вид одного из вариантов аппарата, сконструированного в соответствии с
изобретением; Рисунок 2 представляет собой продольное осевое сечение аппарата, показанного на Рисунке
1; Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение по линиям 3-3 на Рисунке 2 и более подробно
показывает расположение трубки магазина для заклепок.
Рисунок 4 представляет собой вид с торца аппарата, показанного на рисунке 1; рисунок 5 представляет собой
увеличенный план некоторых элементов, включающих средства для подачи заклепок за пределы подающего
конца 55 аппарата; рисунок 6 представляет собой разрез по линии 6-6 на рисунке 5; рисунок 7 показывает в
разрезе и в увеличенном масштабе часть аппарата 60, расположенную вблизи зажимной губки; рисунок S
представляет собой продольное осевое сечение другого типа аппарата, сконструированного в соответствии с
изобретением; рисунок 9 представляет собой продольное сечение в увеличенном масштабе конца зажимной
губки.
Рисунок 10 представляет собой поперечное сечение по линии 101 рисунка 9, 70. Рисунок 11 представляет
собой поперечное сечение по линии 111-111 рисунка 8.
На рисунке 12 в продольном разрезе и в увеличенном масштабе показана направляющая, предназначенная
для управления стопорным кольцом 75 аппарата; на рисунке 13 в увеличенном масштабе показан
продольный разрез поршня или направляющей, предназначенной для обеспечения подачи колонны заклепок;
на рисунке 14 показан поперечный разрез по линии 7-7 на рисунке 13.
На рисунке 15 представлен увеличенный вид защелки, предназначенной для удержания стопорного кольца в
разъединенном положении 85.
Рисунок 16 представляет собой поперечное сечение по линии 16 I-161 на рисунке 15. Рисунок 17 — вид с
торца зажимных губок 90. Рисунок 18 — продольное сечение по линии 15 I-181 на рисунке 17, а рисунки 19 и
20 — соответственно вид сбоку и поперечное сечение удерживающей пружины для губок.
Ссылаясь на чертежи аппарата 7 «Даты подписания Ирландской конвенции (Бельгия) 11 мая 1932 г.»
1 февраля 1933 г.
402,-671 = р ? r_ 1 It 1: 1, ,:J 1 n ); 1 1 1, показанный на рисунках 1-7, включает в себя штифт a, стержень
которого имеет значительную длину и может вмещать большое количество, например, от 50 до 100 трубчатых
заклепок c, штифт a снабжен на своем нижнем конце овальным выступом b, который во время прохождения
через заклепку обеспечивает разведение переднего конца заклепки и тем самым ее фиксацию в нужном
положении. Обычно используемый тип трубчатой заклепки включает в себя выступающий изнутри фланец,
который изгибается или раздвигается наружу для фиксации заклепки в нужном положении.
Заготовка a установлена на каретке d, скользящей в раме e аппарата; скольжение осуществляется с помощью
ролика i, расположенного на каретке d и находящегося в рабочем зацеплении с кулачком f и управляющим
кривошипом h, установленным на раме. Для удержания каретки d и ролика i относительно кулачка f
предусмотрен пружинный механизм в виде пружины j.
Верхний конец штифта a расположен между двумя зажимами t, которые имеют слегка усеченно-коническую
форму и входят в коническое гнездо, образованное в торце каретки d. Зажимы t вклиниваются в гнездо
каретки d с помощью перевернутого U-образного элемента, причем более короткая часть U-образного
элемента опирается своим концом на зажимы t, а более длинная часть U-образного элемента подвержена
действию пружины a. Штифт a может быть освобожден от зажимов t с помощью рычага u1, который шарнирно
установлен около одного из своих концов на зажимах t и снабжен кулачковой поверхностью, которая входит в
зацепление с верхней торцевой поверхностью каретки d. При подъеме свободного конца рычага u1 зажимы t
перемещаются вверх против действия пружины u1, и заклинивающее действие, оказываемое на штифт a,
прекращается. После этого штифт a может быть свободно извлечен из аппарата через его выходной конец и
новый запас заклепок. может быть нанизан на дрейф.
Заготовка a выполнена таким образом, чтобы проходить через магазинную трубку k, закрепленную на раме e
и защищенную от осевого смещения (рис. 3). Внутри трубки k с помощью трения установлен подвижный
элемент, который опирается на колонку заклепок, навинченных на заготовку a, и который соединен с
заготовкой a таким образом, что фиксируется на заготовке только в момент подачи заклепки к подающему
концу аппарата.
Подвижный элемент или опора, расположенная внутри трубки 7c, в соответствии с изобретением,
представляет собой средство обеспечения автоматической подачи заклепок. Как показано на увеличенном
изображении на рисунках 5 и 6, элемент включает в себя поршень 1, установленный с трением внутри трубки,
причем поршень снабжен удлинителем Me меньшего диаметра, который опирается своим свободным концом
на столбик заклепок. Внутренняя часть поршня выполнена в виде усеченно-конического гнезда, в котором
расположен подвижный элемент, образованный усеченно-коническим кольцом N, несущим клиновидные
элементы nx, например, шарики.
Пружина p одним концом опирается на поршень 1, а другим — на элемент q, который функционально
соединен с кольцом a. Пружина p, действуя через элемент q, постоянно стремится плотно заклинить кольцо N
в усеченно-коническом гнезде поршня l и тем самым вдавить шарики a' внутрь и зацепить их с заготовкой a.
Это заклинивающее действие усиливается, когда заготовка a перемещается вниз, и поршень 1 85 при этом
прочно фиксируется на заготовке a, а столбик заклепок подается к выходному концу аппарата. Когда заготовка
a выдвигается через заклепку для ее раздвигания, заклинивающее действие шариков a 1 ослабляется
движением заготовки a вверх, и, соответственно, заготовка a может свободно перемещаться вверх, не
увлекая за собой поршень 1, который остается в положении в трубке 95 благодаря трению между внешней
поверхностью поршня 1 и трубкой kz. Для подачи еще одной заклепки на подающий конец аппарата, штифт a
снова перемещается вниз на 100 градусов, после чего снова происходит заклинивающее действие шариков nl,
и поршень 1 перемещается вперед вместе со штифтом a.
Для обеспечения достаточного фрикционного контакта между поршнем I и трубкой 405 7 c, чтобы поршень 1
не перемещался вверх вместе с выступом a во время процесса расщепления, в стенке поршня 1 может быть
выполнено одно или несколько продольных пазов 1, а также предусмотрено эластичное кольцо или прокладка
110 11, которые прижимают стенку поршня I с пазами наружу, так что она прочно сжимает стенку трубки k.
Элемент q может быть расположен таким образом, чтобы проходить через один из пазов 1 в поршне 1 115.
Зажимная губка установлена на раме аппарата вокруг нижнего конца трубки k A и включает в себя подвижную
в поперечном направлении губку W, шарнирно установленную на раме аппарата вокруг шарнирного штифта
120 w'. Губка W удерживается в закрытом положении с помощью пружины S, расположенной в гнезде,
образованном в раме. Перемещение губки W осуществляется давлением, оказываемым заклепкой, когда она
собирается 125 быть выброшена при подаче. При выбивании заклепки зажимная губка открывается под
действием пружины S, которая, как только заклепка выбивается, возвращает губку в закрытое положение. При
желании зажимная губка 130 402,671 может состоять из пары подвижных в поперечном направлении
элементов, каждый из которых шарнирно закреплен на раме устройства.
Устройство также включает в себя рукоятку, установленную таким образом, что ее можно перемещать в
любое из множества различных положений в зависимости от того, как оператор желает управлять
устройством (рис. 4), при этом предусмотрены соответствующие средства, такие как, например, крепежный
винт для фиксации рукоятки в любом из этих различных положений.
В варианте исполнения, показанном на рисунках 8–20, заготовка a фиксируется своим верхним концом в
корпусе или раме e аппарата с помощью губок t тисков, интегрированных с рамой e, в то время как пара
зажимных губок Al, r 2 установлена на подвижной каретке c, снабженной роликом i, который при вращении
кривошипа A приводится в действие кулачком f против действия пружинного механизма.
При таком способе установки заклепки зажимные губки опираются на заклепку, которая находится на
заклепываемой поверхности, а узел, состоящий из корпуса или рамы e и пробойника a, перемещается в
направлении стрелки 11 относительно зажимных губок, обеспечивая тем самым прохождение выступа
пробойника через заклепку и, следовательно, разведение его переднего конца.
Регулировочный винт t 2, образующий упор для штифта a, позволяет регулировать, в соответствии с длиной
используемых заклепок, расстояние, на которое ручка b выступает за защелку заклепки.
Заготовка a расположена таким образом, чтобы проходить через магазинную трубку K, снабженную двумя
направляющими пластинами Ki, 2 (рис. 11), которые образуют подвижную каретку d, на которой установлен
ролик i. Трубка K снабжена на своем нижнем конце кольцевым элементом, образованным направляющим
кольцом a (рис. 10), съемно установленным на нем, например, с помощью шпилек 251, 252, поддерживаемых
гибкими лопастями 261, 262, прикрепленными к внешней поверхности трубки K (рис. 9).
Направляющая 1 имеет осевой канал 1, диаметр которого немного больше внешнего диаметра головок
заклепок, навинченных на штифт a. Осевой канал 1 слегка расширен на каждом конце, чтобы облегчить
зацепление со штифтом, не заклинивая заклепки на нем у входа в канал a. Направляющая 1 обеспечивает
направление конца штифта a, снабженного заклепками, и предотвращает деформацию штифта a, имеющего
очень малый диаметр, когда сами заклепки имеют малый диаметр.
Если необходимо использовать заклепки большего или меньшего внешнего диаметра, кольцевой
направляющий элемент 2 является съемным, и его можно легко заменить другим элементом, имеющим
внутренний диаметр, соответствующий внешнему диаметру используемых заклепок.
Две губки Al, ro подвижно установлены 75 вокруг трубки 1 K и удерживаются близко друг к другу и к трубке K
пружиной S в виде стремени или клещей (рисунки 19 и 20). Пружина S снабжена двумя крюками S', которые
входят в зацепление 80 с пазами A 3, образованными в губках A s, и с язычками 52, которые прилегают к
внешней поверхности губок Al, A 2. Такое устройство предотвращает поднятие губок относительно трубки K и
85 позволяет, с одной стороны, губкам открываться под действием заклепки путем разъединения язычков 52
пружины S, а с другой стороны, полностью разъединить пружину S, когда необходимо 90 заменить губки AI, A
другими губками, позволяющими использовать заклепки большего или меньшего внешнего диаметра.
Зажимные губки Al, R1 расположены таким образом, чтобы удерживаться в закрытом положении стопорным
кольцом 95, снабженным усеченно-конической частью, как показано на рисунке 12. Кольцо 10 надевается на
конические концы зажимных губок Al, P2 и крепится к регулировочному стержню 11, установленному в крышке
12 и соединенному с направляющей 100 13. Направляющая A расположена таким образом, чтобы
перемещаться в раме или корпусе устройства, при этом предусмотрена возвратная пружина 14, которая
перемещает направляющую 13 в направлении стрелки P2 для обеспечения зацепления кольца 105 с
зажимными губками A, A2.
Для извлечения кольца 10 из зажимных губок движение ползуна осуществляется кулачком, который также
расположен таким образом, чтобы приводить в действие каретку d способом, описанным ниже, обеспечивая
тем самым синхронизацию между движением заклепки и зажимных губок.
Ползунок 13 может быть зафиксирован в положении, соответствующем разъединению зажимного кольца 10
(H 15), с помощью фиксатора, включающего собачку 15 и пружину 16 (рис. 15), при этом собачка расположена
таким образом, чтобы входить в зацепление с пазами 171, 172, образованными на поверхности ползунка 13.
Во время нормальной работы аппарата 120 собачка 15 удерживается в нерабочем положении эксцентриком
18, снабженным управляемой вручную ручкой 19 (рис. 16). Выступ 20, закрепленный на стержне 11 и
входящий в зацепление с зажимными губками A, A2, 125, может быть предусмотрен для обеспечения
надежного раскрытия губок способом, описанным ниже.
Столб заклепок, навинченных на шток затвора a, обозначен номером 4 402; 671, предназначен для
перемещения к горловине магазина EK полым поршнем или упором 1, установленным с трением на затворе a.
Поршень 1 включает в себя клиновидные элементы, такие как шарики a', которые расположены таким
образом, чтобы прижиматься к поверхности затвора a с помощью пружины p, при этом внутренняя стенка
поршня имеет усеченно-коническую форму для обеспечения необходимого клиновидного действия.
Предпочтительно предусмотрены три шарика, симметрично расположенных, как показано на рисунке 14.
Кроме того, на верхней части поршня 1 установлен фрикционный элемент l', который опирается на
внутреннюю поверхность трубки магазина K.
Внутри усеченно-конической части поршня 1 установлен подвижный элемент t 3, в котором расположены
клиновые шарики al, только один из которых показан на рисунке 13. Элемент 13 несет на своем нижнем конце
упорный стержень 12, который предназначен для освобождения поршня i от затвора a, когда поршень
достигает конца своего хода, то есть когда последний заклепка выброшен из магазинной трубки K. Стержень P
3 упруго соединен с элементом 13, например, через петлю 11, образованную скручиванием стержня ji между
его концами. Конструкция такова, что когда запас заклепок на затворе a исчерпан, стержень 12 ударяется о
кольцо a', закрепленное на конце трубки Ki, и упругая петля M 4 упорного стержня сжимается.
Если затем извлечь штифт a, внешняя часть поршня 1 удерживается силой трения между элементом 11 и
стенками трубки K и остается в положении в трубке K, в то время как подвижный шарикодержатель 13
начинает двигаться вместе со штифтом относительно поршня 1, шарики a' освобождаются от конической
поверхности и больше не давят на штифт 4; и штифт a после этого может свободно скользить относительно
трубки 1 K.
Устройство, сконструированное описанным выше способом, работает следующим образом: когда ведущая
заклепка на штифте a устанавливается в положение для фиксации, и кривошип h вращается, кулачок /
перемещается в направлении стрелки 13 (рис. 8) и воздействует на ролик i. При этом каретка d стремится
перемещаться в направлении стрелки /5, но, наоборот, узел, образованный рамой e и штифтом a,
перемещается в направлении стрелки 11, так что внутренний фланец заклепки, удерживаемый зажимными
губками r' и 2, раздвигается наружу под действием выпуклости b по мере того, как штифт и заклепка
раздвигаются друг от друга в осевом направлении.
В ходе этого движения затвор скользит относительно поршня 1, который заблокирован фрикционным
элементом 1' и, таким образом, прочно прилегает к магазинной трубке K. В то же время зажимные губки tl и T'
удерживаются в закрытом положении зажимным кольцом 10 под действием возвратной пружины 14.
Поршень 1, перемещаемый магазинной трубкой K относительно штифта a, продолжает толкать вперед
столбик заклепок до тех пор, пока ведущая заклепка не упрется в утолщение штифта. В этот момент
захватывающее действие фрикционного элемента 11 преодолевается противодействующим сопротивлением,
оказываемым утолщением штифта, и поршень 1 остается неподвижным на столбике заклепок, в то время как
магазинная трубка 1 K скользит относительно него.
В этот момент между зажимами -r и P-85 находится выступ a и одна или несколько заклепок. Кулачок f
позволяет ролику i внезапно освободиться, так что каретка d возвращается в исходное положение; но ползун
13, несущий стопорное кольцо 10 и приводимый в действие возвратной пружиной 14, останавливается 90 в
своем перемещении носиком кулачка /, так что зажимы ra, 03 свободны в своих концах. Под действием
выступа 20, установленного на штоке 11, зажимы 9.1, r 2 могут раздвинуться друг от друга 95, чтобы
обеспечить прохождение новой заклепки, которая была автоматически выдвинута вперед колонной заклепок
под действием поршня 1, как описано выше.
Выступ 20, который управляет раскрытием зажимных губок i 7, 3, расположен для этой цели в отверстии y
(рис. 18), предусмотренном в нижней части зажимных губок a 1, ri 2, и открывает губки, воздействуя на их
наклонную часть 105.
При дальнейшем вращении кулачка ползун 1-3 отсоединяется и под действием пружины 14 возвращается в
исходное положение, в котором кольцо снова зажимает конец губок 110 pi, p 2.
Для извлечения заготовок a стопорное кольцо 10 удерживается в положении, в котором оно отсоединено от
губок PI, r 7; чтобы кольцо 10 могло 115 удерживаться в этом положении, ручка 19 эксцентрика 18
поворачивается так, чтобы защелка 15 могла войти в паз 11 l. Когда необходимо полностью освободить губки
jl, O с целью 120 замены их другими, большими или меньшими губками, ручка 19 поворачивается до тех пор,
пока защелка 15 не сможет войти в паз 172.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты