Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11831
.pdf
На фиг. 3 представлен продольный разрез другой трубчатой лампы в соответствии с изобретением.
На рис. 4 изображен вид сбоку трубчатой лампы в форме буквы.
На рисунках 5 и 6 показаны два поперечных сечения двух ламповых трубок в соответствии с двумя
альтернативными вариантами конструкции.
На рисунках 7 и 8 соответственно обозначены буквы а.
продольное сечение и поперечное сечение, взятое по линии 8-8 на рис. 7, другой конструкции трубчатой
лампы.
Рис. 9 представляет собой продольный разрез дальнейшей конструкции трубчатой лампы, выполненной в
виде дуги окружности. Рис. 10 представляет собой вид сбоку опорного элемента лампы, показанной на рис. 9.
На рисунках 11, 12 и 13 представлены три перспективных вида, демонстрирующие различные методы сборки
опорных элементов конструкции 60-го типа, изображенной на рисунке 10.
В показанных конструкциях трубчатой лампы, лампа включает в себя оболочку 1 из стекла, в которой создан
вакуум или которая содержит газообразную атмосферу 65, и эта оболочка 1 содержит нить накаливания 4,
соединенную своими концами с обычными колпачками (не показаны) для подключения к электрической цепи,
или она может быть соединена с электродами 31, 32, как показано на фиг. 4 и 9 70. Нить накаливания 4
установлена на гибкой опоре 5, образованной из ряда изоляционных элементов, состоящих предпочтительно
из тонких слюдяных листов; эта опора, следовательно, нечувствительна к теплу и прозрачна 75, благодаря
чему она становится невидимой, когда лампа работает.
В конструкции, показанной на рис. 1, каждый изоляционный опорный элемент состоит из пластины
треугольной формы; все 80 пластин 51, 52, 53 навинчены на одну и ту же проволоку, опору 20, так что они
занимают положение, параллельное оси трубки; кроме того, эти изоляционные пластины несут элемент для
подвешивания нити 85, например, петлю 15.
Образовавшаяся таким образом цепочка легко вводится через один из концов стеклянной трубки 1, имеющей
расширенное горлышко 1l для облегчения введения поддерживающих элементов 90 51, 52, и эти
поддерживающие элементы, имеющие треугольную форму, опираются в трех точках на внутреннюю
поверхность стеклянной трубки 1 и, таким образом, удерживают нить 4 в центре 95 стеклянной трубки по всей
ее длине и независимо от формы, которую может принимать эта трубка.
Опорные элементы могут быть вырезаны таким образом, чтобы иметь любую подходящую форму; в
частности, на рис. 2 показаны несколько практических вариантов, демонстрирующих формы, в которые могут
быть вырезаны указанные опорные пластины.
В трубчатой лампе, показанной на фиг. 3, опорные элементы Al, 52, 53, снабжены пазами 9, посредством
которых указанные элементы захватывают проволочную опору sp', на которой они закреплены, и эта
проволока 20 также служит проводником обратного тока и для этой цели соединена с концом нити накала 4.
Изолирующие опорные элементы, установленные внутри стеклянной трубки, могут располагаться близко друг
к другу или на некотором расстоянии друг от друга, в зависимости от формы трубки, что наглядно показано на
рис. 4, представляющем собой трубчатую лампу в форме буквы «п». На рис. 4 более подробно показано, что
при изгибе трубчатой оболочки 1 опорные элементы могут располагаться достаточно близко друг к другу,
чтобы обеспечить их взаимное прилегание друг к другу на концах оснований, как в той части оболочки 1,
которая образует петлю буквы «п».
В альтернативной конструкции, показанной на фиг. 5 и 6, опора 5 образована элементами, высота которых
немного превышает внутренний диаметр стеклянной трубки 1, так что их необходимо изгибать для вставки в
трубку и удерживать в ней в нужном положении, используя их эластичность. В этом случае проволочные
опоры 15 предназначены для подвешивания нити и закреплены такими средствами, как зажим 18,
прикрепленный к краю опоры.
может служить для поддержания кривизны изоляционных элементов, не препятствуя при этом их небольшому
давлению на боковую стенку трубки с целью удержания опоры неподвижно внутри трубки.
В приведенных выше примерах предполагалось, что изоляционные опорные элементы 51, 52 расположены
параллельно осям труб; в конструктивном варианте, показанном на фиг. 7, 8 и 9, эти опорные элементы, с
другой стороны, расположены перпендикулярно оси трубы.
Изоляционная опора (рис. 7) состоит из ленты из тонких изолирующих материалов, таких как слюда, которая
сложена по всей своей длине таким образом, чтобы образовать секции l 5, каждая секция снабжена ушком P
9, через которое продевается нить 4.
Наконец, в трубчатой лампе, показанной на рис. 9, опора нити накаливания состоит из цепочки N, которая
полностью состоит из изоляционного материала, например, слюды, большая гибкость которой особенно
полезна для оборудования изогнутых трубок любой формы. Эта цепочка состоит из пластин (рис. 10),
образованных центральным язычком 31, который в поднятом состоянии служит опорой для нити накаливания
4.
Эти пластины 30', 302 соединены друг с другом с помощью петель 832 (рис. 11) или зажимов 33 (рис. 111),
причем зажимы также служат для удержания языка 31 в вертикальном положении, или путем простого
соединения пластин 30', 30' друг с другом 75 (рис. 12g) или любым другим подходящим способом.
В прямых трубчатых лампах гибкая цепочка удерживается в нужном положении с помощью слюдяных пластин
34, которые действуют как пружины и опираются на внутреннюю стенку трубки SO. Таким образом, на фиг.
12 показана пластина 34, расположенная на пластине 30, а на фиг. 13 — пластина 34, закрепленная на язычке
31.
From the alove dcscripti Gii it beill be i.
Как видно, электрические лампы имеют простую конструкцию, низкую стоимость и совсем не сложны в
изготовлении. Кроме того, исключение металлических опор, герметично запечатанных в одном
дополнительном стержне длиной 90 мм, вместо обычного стержня, устраняет один из источников вибрации,
который обычно вреден для нити накаливания.
Эти преимущества имеют существенное значение в случае ламп, состоящих из прямых или изогнутых трубок,
поскольку существовавшие до сих пор конструкции требуют соблюдения определенной длины трубки из-за
хрупкости опор; кроме того, необходимость усиления опор и их крепления вынуждает производителей
использовать трубки, диаметр которых, увеличиваясь с длиной, делает лампу громоздкой.
Благодаря конструкции, соответствующей изобретению, можно использовать трубки малого диаметра и
длины, независимо от их формы; эти трубки также можно обрабатывать, сгибать или изгибать даже после
установки опор и нити. Они особенно хорошо подходят для изготовления декоративных устройств и
светящихся вывесок. 115 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402665A
[]
' u' '1 -
1,
-, i: A\d
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 25 апреля 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 апреля 1933 года.
Завершено. Принято к рассмотрению 7 декабря 1933 года.
402,665 № 12,085/33.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в светящихся электроразрядных трубках.
Мы, компания T Hi E GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House,
Kingsway, London, W C 2, британская компания (правообладатели патента PAT TT-TR UHMA-D-GE Sm LSCHL
Ar T i Ftn ELETRISCRE GLUHLAMPBN M.B H, расположенного по адресу 11114, Ehrenbergstrasse, Berlin, O 17,
Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к светящимся электроразрядным трубкам, предназначенным для
формирования букв или других символов рекламного знака. В дальнейшем такие светящиеся
электроразрядные трубки будут называться лампами.
Такие лампы состоят из частей различных типов, а именно основных частей, образующих корпус, и
вспомогательных частей, которые соединяют основные части друг с другом или с электродными камерами.
Основные части должны быть видны, а вспомогательные — скрыты.
До настоящего времени такая маскировка обычно осуществлялась либо путем нанесения на вспомогательные
части непрозрачного покрытия, либо путем их размещения под прямым углом к основным частям и установки
между основными и вспомогательными частями пластины, которая может служить опорой и часто имеет
форму, аналогичную букве. Сложность маскировки вспомогательных частей, естественно, возрастает с
увеличением их диаметра. По этой причине диаметр трубки, образующей лампу, обычно ограничивался 10-25
мм, хотя большие диаметры позволяют питать трубки гораздо большей длины тем же рабочим напряжением и
от тех же трансформаторов, поскольку пусковое и рабочее напряжения уменьшаются с увеличением
диаметра.
Целью изобретения является уменьшение сложности сокрытия вспомогательных частей лампы и, таким
образом, обеспечение возможности использования трубок большего диаметра по сравнению с высотой
вывески.
Согласно изобретению, вспомогательные части газоразрядной лампы указанного типа, предназначенные для
сокрытия от глаз и для этой цели удобно изогнутые под прямым углом к основной стойке, имеют существенно
меньший диаметр, чем основные части. Уменьшение диаметра вспомогательных частей уменьшает общее
пространство, необходимое для размещения вывески, а также расстояние, на которое основные части
выступают от задней пластины. Поскольку вспомогательные части по своей природе менее заметны —
вследствие их меньшего диаметра — их легче скрыть с помощью непрозрачного покрытия и легче разместить
в полом опорном элементе.
Глубину опоры можно уменьшить, и, таким образом, улучшить общий эффект вывески. 70 Таким образом,
согласно изобретению, светильник для вывески высотой 50-60 см, наиболее часто используемый в рекламе,
который до сих пор приходилось изготавливать из трубок диаметром 10-25 мм, может быть изготовлен 75 с
основными частями диаметром 1 мм и более, а вспомогательные части имеют диаметр около 10-25 мм.
Лампа, сконструированная таким образом, не только экономичнее в эксплуатации благодаря низкому
пусковому и рабочему напряжению, но и эффективнее, поскольку основные части, имея больший диаметр,
более заметны и выделяются более четко. Таким образом, становится возможным получить хороший эффект
при дневном свете без специальной подложки в форме вывески. При отсутствии подложки вспомогательные
части, соединяющие основные части, могут быть скрыты непрозрачным покрытием толщиной 9 дюймов, а
части, соединяющие основные части с электродными камерами, могут быть скрыты в трубках,
поддерживающих основные части. Изменение диаметра трубки может привести к неравномерному
светоизлучению. Чтобы избежать этого, свет от основных частей предпочтительно рассеивать, изготавливая
их из опалесцентного или матового стекла или покрывая рассеивающей краской. Кроме того, может
возникнуть тенденция к появлению темных частиц в местах соединения более тонких вспомогательных частей
с основными частями.
Этого можно избежать, если вспомогательные детали будут входить в основные детали в виде сопел,
повернутых в направлении 105-го смежного конца основной детали.
l ' i 1,,= 2 "-,, k j_= p Y ;L_ _) c J3 j ' L= 1 i ,, N \.
Пример конструкции вывески, состоящей из трех газоразрядных ламп, выполненных в соответствии с
изобретением, показан на перспективном чертеже на рисунке 1.
На рисунках 2 и 3 показан один из способов подключения к электродам, в двух секциях, расположенных под
прямым углом друг к другу.
На рисунке 4 показан фрагмент, демонстрирующий другой способ подключения к электродам.
Газоразрядные лампы, показанные на рисунке 1, в виде букв, сгруппированных в слово «Akt», и имеющие
подходящее газовое заполнение, имеют свои основные части l, обращенные к зрителю известным образом.
Их вспомогательные части 2, 3 загнуты под прямым углом. Из них части 2 обеспечивают соединение между
отдельными основными частями, в то время как части 3 служат для соединения электродов 4. Эти
вспомогательные части, в соответствии с изобретением, имеют значительно меньший диаметр, чем основные
части 1, которые удобно изготавливать из опала или матового стекла или снабжены светорассеивающим
покрытием. За основными частями 1 расположены опорные корпуса 5 (рисунки 2 и 30:3), имеющие форму,
соответствующую указанным частям 1. Эти корпуса 5 усиливают эффект ламп при дневном свете и служат
для скрытия вспомогательных частей 2, 3, загнутых под прямым углом, а также электродов 4.
Вспомогательные детали 2 и 3 входят в основные детали в виде сопел 6 (рис. 3), повернут в сторону
прилегающего конца 7 основной детали 1, чтобы избежать недостаточного освещения на концах ламп при
креплении вспомогательных деталей.
Если специальный корпус в форме знака или экранирующая пластина не используются, вспомогательные
части 2 покрываются непрозрачным покрытием, а каждая из вспомогательных частей 3, как показано на
рисунке 4, помещается в полую опору для основных частей. Полая опора состоит из двух полуцилиндров 8, 9,
которые вместе образуют гильзу, скрепленную эластичным кольцом 10 и захватывающую основную часть 1
посредством изогнутых концов 11. Двухсоставная гильза 8, 9 крепится к опоре 15 с помощью гильзы 13,
ввинченной в ее основание 12, и гайки 14. Соответствующая электродная камера 4 отделена от гильзы 13
упругим резиновым кольцом 16.
Теперь, подробно описав и определив природу данного изобретения и способ его реализации, я приступил к
его разработке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402666.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402666A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 26 апреля 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 апреля 1933 года.
Завершено: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печей или относящиеся к ним.
Мы, Роберт Дн Р Пн ЙТ Эм, гражданин Бельгии, проживающий в Лустье-сюр-Самбр, Бельгия, и Александр
Мангон, гражданин Бельгии, проживающий в Монтиньи-ле-Тийёль, Южная Бельгия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к печам непрерывного горения.
Известно множество вариантов исполнения печей, сконструированных таким образом, чтобы обеспечить
непрерывное использование угля малого размера и низкого качества, а также кокса.
Почти во всех этих печах собственно зона сгорания топлива, то есть зона, обдуваемая воздухом,
поступающим непосредственно в дымоход, всегда относительно уменьшена. Именно в этой зоне выделяются
продукты сгорания, сгорание которых можно считать полным или почти полным. Печи, которые до сих пор
предлагались для сжигания некачественного топлива или кокса, имеют вне этой зоны сгорания слой топлива,
который располагается непосредственно на горящей массе топлива. Именно в этом слое топлива,
подверженном тепловому излучению зоны сгорания, выделяются «дистилляционные газы», образующиеся в
результате неполного сгорания топлива ввиду низкой температуры этого слоя и недостатка кислорода для его
сгорания.
Все ранее предложенные типы печей предназначены для сбора «дистилляционных газов», снабжения их
дополнительным воздухом, необходимым для их сжигания, и, наконец, отвода этих газов после их сжигания в
дымоход, через который отработанные газы, поступающие из зоны сгорания, выходят напрямую.
Иными словами, в печах, использовавшихся до настоящего времени, внутри печи существовали два разных
потока газов: поток отработанных газов, идущий из зоны сгорания в дымоход в нижней или средней части
печи, и поток дистилляционных газов, выделяющихся в слое топлива и отводимых, как правило, в
восходящем направлении к выходному отверстию в дымоходе после сгорания с добавлением вторичного
воздуха.
Известны печи такого типа, в которых газосборник установлен у задней стенки топливного бака и подает в
топку газы, образующиеся в верхней и средней частях топлива, которые через прорези, сделанные по всей
его длине, поступают в газосборник.
Целью настоящего изобретения является создание печи, в которой больше не образуются два потока газов,
идущих в дымоход в разных направлениях, и которая обладает высокой гибкостью регулирования,
позволяющей использовать для сжигания любого вида топлива.
С этой целью печь, являющаяся предметом изобретения 75, включает в себя вертикальную колосниковую
решетку, взаимодействующую с задней стенкой печи, которая характеризуется тем, что указанная решетка
отстоит от задней стенки посредством боковых стенок, образуя канал, представляющий собой продолжение
дымохода внутрь печи, причем указанный канал является единственным выходом для газов, образующихся в
печи.
В практическом варианте осуществления изобретения 85 задняя решетка, предпочтительно из огнеупорного
материала, снабжена боковыми стенками, прилегающими к задней стенке печи, таким образом, чтобы
образовать с этой стенкой канал, представляющий собой продолжение дымохода внутри печи.
Печь может также включать дополнительную решетку вдоль передней стенки, позволяющую
дополнительному воздуху, подаваемому через переднюю часть, проходить непосредственно через всю массу
топлива и выходить в виде продуктов сгорания через заднюю решетку печи.
Наконец, в задней части печи могут быть предусмотрены дополнительные воздухозаборники 105 для полного
сгорания газов, проходящих через заднюю колосниковую решетку, в выходной канал для газов, образующихся
при контакте задней колосниковой решетки и задней стенки печи.
р' т 402,666 № 12,086/33.
402,666 В печи такого типа топливо может контактировать посредством колосниковых решеток с большим
количеством воздуха и расходоваться как само топливо или кокс в жаровне, которая полностью окружена
воздухом, и горение которой происходит непрерывно в течение большого количества часов без образования
шлака.
На прилагаемых чертежах показаны два примера вариантов исполнения печи непрерывного горения,
сконструированной в соответствии с изобретением. На рисунке 1 представлен вертикальный поперечный
разрез дымохода печи, снабженной вертикальной решеткой вдоль задней стенки.
Рисунок 2 представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии II II на рисунке 1.
26 На рисунке 3 представлен вертикальный поперечный разрез печи, снабженной дополнительной решеткой в
передней части, по линии ИМИ-III на рисунке 4.
Рисунок 4 представляет собой горизонтальное поперечное сечение по линии IV-IV на рисунке 3.
На рисунке 5 представлено еще одно горизонтальное поперечное сечение по линии V-V на рисунке 3.
На рисунке 6 показан вид спереди, частично в разрезе, печи.
На рисунке 7 показан вид сзади на печь.
На рисунке 8 представлен вертикальный поперечный разрез через ось горелки, расположенной в задней
части плиты.
На рисунке 9 показано горизонтальное поперечное сечение по линии IX-IX на рисунке 7.
Рисунок 10 представляет собой еще одно поперечное сечение по линии X-X рисунка 8.
Как показано на рисунках 1 и 2, печь, например, шахтного типа, включающая в себя емкость 1, в которой
размещено топливо, покоящееся на колосниковой решетке 2, согласно изобретению снабжена задней
колосниковой решеткой 3, предпочтительно изготовленной из огнеупорного материала. Эта решетка
поддерживается двумя боковыми стенками 4, соединенными с решеткой и с задней стенкой 5 печи.
Колосниковая решетка простирается от дымохода 6, расположенного в верхней части печи, на определенное
расстояние над нижней колосниковой решеткой 2, которое может варьироваться в зависимости от типа
изготавливаемой печи. Оно определяется только высотой зоны прямого сгорания.
Задняя решетка 3 образует таким образом с задней стенкой 5 печи канал 7, который фактически является
продолжением дымохода 6 внутрь печи, образуя, по сути, погружной дымоход для непосредственного
улавливания образующихся в зоне полного сгорания газов. Канал 7 также собирает в точках, расположенных
ближе к дымоходу 6, газы, образующиеся в топливе и массе, в которой происходит прямая тяга. При желании
в задней стенке печи в нижней части канала 7 может быть предусмотрен вход для дополнительного воздуха,
чтобы обеспечить полное сгорание газов, выходящих через заднюю решетку 3 и которые в противном случае
не сгорели бы полностью. Печь, показанная на рисунках 1 и 2, может быть оснащена передней решеткой,
через которую может подаваться дополнительный воздух для увеличения количества воздуха, проходящего
через слой топлива, находящийся в емкости (рисунки 3-10). На рисунке показана модифицированная форма
изобретения, включающая эту особенность. Как показано на рисунке 80, печь включает в себя емкость 11, в
которую помещается топливо путем подачи через дверцу 12. В передней части печи расположена решетка 13,
простирающаяся почти по всей высоте 85, которая наклонена вниз к передней части печи и которая
удерживается между чугунными элементами 14 и 15.
Между решеткой 13 и передней стенкой 16 печи образуется пространство 17, которое сообщается с внешней
средой через регулируемый воздухозаборник 18. Наклон решеток 13 сделан таким образом, чтобы свести к
минимуму проникновение пыли и золы в пространство 17.
Напротив решетки 13 и прикрепленной посредством боковых стенок к задней стенке печи, также согласно
изобретению 100, расположена решетка 19, предпочтительно выполненная из огнеупорного материала и
включающая, например, ряд горизонтальных поперечных перекладин, между которыми расположены
вертикальные планки; решетка расположена таким образом, чтобы простираться 105 почти по всей высоте
печи и образовывать с задней стенкой 20 пространство 21, сообщающееся с внешней средой через
регулируемый воздухозаборник 22.
По обеим сторонам колосниковой решетки 19 расположены дымоходы 23, сообщающиеся с внешней средой
через регулируемый воздухозаборник 24. Дымоходы 23 в верхнем конце открываются в горелку 25 через
боковые отверстия 26. В нижней части печи расположена колосниковая решетка 27 усеченной формы,
которая проходит по всей периметру печи. Часть 28, совпадающая с дверцей для чистки 29, является
съемной, что облегчает очистку печи. Колосниковая решетка 27 опирается на кожух 30 зольника, в котором
находится зольник 31, и снабжена дверцей 32 с регулируемым воздухозаборником 33.
Наконец, в нижней части печи находится колосниковая решетка 34 конической формы, поверхность которой
снабжена ступенями и, предпочтительно, центральным воздухозаборником, а также, например, 130,
предотвращает образование клинкера даже при использовании топлива мелкого размера или битого кокса.
Дополнительный воздухозаборник 22 в нижней части задней колосниковой решетки 19 регулирует работу при
низком расходе топлива с высокой эластичностью, а дополнительный воздух, подаваемый в горелку 25 после
нагрева, обеспечивает полное сгорание, даже при образовании большого количества дымовых газов. Таким
образом, печь имеет эластичное регулирование, которое отсутствует в известных типах.
Следует отметить, что эту печь можно использовать в качестве котла для центрального отопления, поскольку
в этом случае необходимо лишь обеспечить циркуляцию воды, чтобы использовать вырабатываемое тепло
для ее нагрева.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 85 и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402667A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 апреля 1933 г. № 12204/33 40:29 A f f i. Заявка принята: 7 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся соединений шлангов или муфт.
Я, Чарльз Х. Арр. Изо Н., гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Гастингс-стрит, Запад, 615,
город Ванкувер, провинция Британская Колумбия, Доминион Канада, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию соединений или муфт для шлангов, которые особенно
подходят для использования на резиновых шлангах, имеющих один или несколько слоев ткани.
Для соединения шланга 10 с другим отрезком шланга или с краном или другим фитингом известно
соединение, включающее конический ниппель, вставленный в конец шланга несколько дальше его общей
длины, так что остается выступающая часть шланга, служащая шайбой, причем диаметр ниппеля на одном
конце практически равен внутреннему диаметру шланга, а на другом конце больше; втулку, окружающую
шланг ниже наибольшего диаметра части, расширенной ниппелем, и имеющую выступающий наружу фланец;
и воротник, окружающий втулку и снабженный резьбой и выступающим внутрь фланцем, предназначенный
для того, чтобы при завинчивании воротника к крану или другому фитингу t) зацепить фланец за втулку и
натянуть втулку на расширенную часть шланга так, чтобы последняя была зажата между втулкой и ниппелем
и прижата к крану или другому фитингу.
Согласно изобретению, в таком соединении втулка заменена сжимаемым кольцом, а воротник снабжен
конической внутренней стенкой, предназначенной для того, чтобы при завинчивании соединения кольцо
сжималось и захватывало шланг.
Кольцо, впервые вставленное в воротник, который обычно имеет внутреннюю резьбу, упирается в резьбовую
часть вблизи наибольшего диаметра конической внутренней стенки и расширяется, позволяя пропустить
через него конец шланга, уже снабженный ниппелем. Когда воротник навинчивается на резьбовую часть, к
которой должно быть выполнено соединение, кольцо сжимается конической частью воротника таким образом,
что, когда воротник втягивается в свое конечное положение, его внутренний диаметр становится значительно
меньше нормального диаметра шланга и внутреннего диаметра воротника. Воротник также, благодаря своей
конической внутренней форме, свободно перемещается по кольцу, так что его можно легко поворачивать
вокруг шланга и манипулировать им по мере необходимости для выполнения желаемого соединения.
Предпочтительный вариант изобретения будет более подробно описан в следующем описании и показан на
прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез изобретения применительно к соединению двух отрезков
шланга 70. Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез резьбовой втулки, являющейся частью
конструкции, показанной на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез модификации указанной втулки 75. Рисунки 4 и 5
представляют собой планы предпочтительных соединительных колец.
На рисунке 1 показано соединение с деталями, завинченными не полностью, так что они не находятся в
надежном зацеплении. Цифра 1 обозначает длину шланга любого желаемого типа со стандартной толщиной
стенки, на конце которого вставляется ниппель, обозначенный цифрой 2. Ниппель имеет прямой конус по всей
большей части своей длины (как показано на рисунке 3) и цилиндрическую часть 4 на меньшем конце. Этот
ниппель вдавливается в шланг дальше, чем его общая длина, образуя выступающую часть 6, которая служит
шайбой. Цилиндрическая часть 4 ниппеля предпочтительно имеет немного больший диаметр, чем внутренний
диаметр шланга, к которому он крепится, чтобы быть зажатой внутри него и предотвратить выталкивание
ниппеля наружу при затягивании отдельных деталей. Каждый из ниппелей 2 снабжен на своем большем конце
наружным зубчатым фланцем 16, предназначенным для врезания во внутреннюю стенку. шланга 1 в качестве
дополнительного средства предотвращения перемещения указанного ниппеля в концевом направлении со
свободного конца шланга. Верхняя часть шланга 105 снабжена резьбовой втулкой 17, имеющей внутренний
конус, как показано на 18, практически совпадающий с конусом ниппеля 2.
Внутренняя стенка указанной конической втулки имеет зубчатую поверхность, либо в виде множества
продольных канавок 19, как показано на рисунке 2, либо в виде множества спирально расположенных канавок
20, рисунок 3, которые предпочтительно расположены с шагом, противоположным шагу внешней резьбы, так
что завинчивание отдельных частей не будет придавать вращение указанной втулке 17.
Свободный конец шланга снабжен снаружи воротником 9, имеющим внутреннюю резьбу 10, которая
предназначена для соединения с резьбовой втулкой 17. Воротник снабжен фланцем 11, внутренний диаметр
которого совпадает с диаметром; внутреннее отверстие резьбы 10, при этом предпочтительный шланг имеет
примерно тот же размер, что и отверстие воротника 9. Кольцо, обозначенное цифрой 21 и показанное на
рисунке 4, состоит из двух частей 22, имеющих в основном полукруглую форму и внутреннюю периферийную
канавку 23, обозначенную пунктирными линиями, и снабжено пружинной проволокой 24, которая служит для
расширения частей кольца 22 и удержания указанного кольца перед сборкой в большей части углубления 12.
Внутренняя периферия кольца или его проволоки 24 в таком положении немного меньше отверстия фланца
11 и внешней поверхности шланга, так что при проталкивании шланга через него кольцо достаточно сильно
захватывает его и прижимается к внутреннему концу резьбы 10, как показано пунктирной линией. Воротник 9,
привинчиваясь к втулке 17 или при натяжении в направлении свободного конца шланга, будет притягиваться
вниз относительно конической внутренней стенки 13 и, наконец, сжиматься. предполагая положение,
показанное рядом с фланцем 11.
Альтернативный вариант кольца показан на рисунке 5а, где кольцо изготовлено из пружинного материала и
выполнено из цельного куска, который разрезается для образования зазора 25 такого размера, что он
практически закрывается при сжатии кольца для окончательного сцепления со шлангом.
Следует понимать, что вместо того, чтобы привинчивать кольцо 9 к резьбовой втулке 17 другого отрезка
шланга, его можно привинчивать к крану или другому фитингу.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно осуществляется:
Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402668A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Патентная спецификация. Дата Конвенции (Германия): 2 мая 1932 г.
4 10 X,268 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 мая 1933 г. № 12,761/33.
Завершено. Принято к рассмотрению 7 декабря 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области подачи воды для водонагревателей и аналогичных устройств.
Мы, компания «GAWA» PAE Ir NT-VERWAVLUNGSAKTIENGES:ELLSCH Ai S'T из Шаффхаузена, Швейцария,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии (правообладатели – R Fuisnei R Ani
ENGE 5 Es LLS Ce WT из Берлина, Обершбневайде, Германия, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции фитингов для водонагревателей и
других подобных устройств, в которых жидкость нагревается при протекании через нагреватель, не способный
выдерживать давление.
В водонагревателях, предназначенных для подачи воды в несколько точек водозабора, устройства,
способные выдерживать давление, имеют преимущество в виде простой трубопроводной системы, но
недостаток, во-первых, в сложности соблюдения предписанных правил испытаний, и, во-вторых, в сложности
обеспечения безопасности эксплуатации. Известные устройства, не способные выдерживать давление,
избегая вышеупомянутых недостатков, требуют сложной трубопроводной системы и сложных фитингов в
точках водозабора. То есть, в бытовой системе водонагрева в каждой точке водозабора должна быть не
только труба холодной воды, но и приточная и отточная трубы для водонагревателя.
Нам известно, что было предложено создать газонагреваемый жидкостный нагреватель с устройством
защиты от дефицита воды и автоматическим регулирующим устройством, с помощью которого количество
или давление жидкости, протекающей через нагреватель, может поддерживаться постоянным независимо от
колебаний давления в водопроводной трубе, причем регулирующее устройство приводится в действие
плунжером или диафрагмой предохранительного устройства от дефицита воды и расположено концентрично
с ним. Однако в таком случае клапан регулятора был бы сконструирован таким образом, чтобы он никогда не
мог полностью перекрыть подачу воды под давлением.
Соседние файлы в папке патенты