Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11813
.pdf
Подвижная внутренняя трубка 10 может быть возвращена в открытое положение (стрелка 12) с помощью
пружины натяжения 13, соединенной одним концом с трубкой 10, а другим концом с трубкой 1 или с любой
неподвижной частью. Однако без этой пружины можно обойтись без каких-либо неудобств и без изменения
характерных особенностей изобретения.
Выпускное отверстие 14 трубки 10 управляется пробкой 15, представляющей собой цилиндрическую трубку,
закрытую с одного конца 15' и снабженную либо одним отверстием 16, либо несколькими отверстиями 16, 17,
18 и 19 уменьшающегося диаметра. В конструкции, показанной на рисунке 4, отверстие 16 имеет сходящиеся
стенки. Такие решения позволяют регулировать расход жидкости до определенного значения.
На рисунках 1, 2 и 3 пробка 15 имеет продольный паз и упруго прилегает к внутренней стенке трубки 10,
обеспечивая трение между трубкой и пробкой. Кроме того, пробка снабжена, например, слегка выпуклой
частью 20, выступающей в закрытом положении в отверстие 14, для обеспечения частичной блокировки с
целью, указанной ниже. Трение блокировки 1 между пробкой и трубкой может быть обеспечено любым другим
способом, например, небольшим фрикционным диском, расположенным между нижней частью пробки и
соответствующей частью трубки. Пробка 15 имеет угловую жесткость, при этом штифт 21 закреплен на
захватывающем и рабочем элементе 22, имеющем резьбовую часть 922, которая в зафиксированном
положении навинчивается на резьбу 8b элемента 8.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, штекер 15 может вращаться только относительно трубки 10. В
конструкции, показанной на рисунке 4, штекер может перемещаться в продольном направлении вдоль трубки
10 и вращаться относительно нее; на него воздействует возвратная пружина 23.
Принцип работы описанных выше петухов следующий:
В закрытом и зафиксированном положении 75 деталей расположены, как показано на рисунках 1 или 4, при
этом захватывающий и рабочий элемент 22 привинчен к части 8b элемента 8. Для открытия затвора элемент
22 отвинчивается, после чего вся конструкция перемещается в направлении стрелки 1 либо вручную, либо
под действием пружины 13. Если упор 11 еще не находится напротив паза 2, упор упирается в скос 3, который
достаточно наклонен, чтобы вызвать вращение трубки 10 до тех пор, пока этот упор не войдет в выемку или
паз 2 (рисунок 2). В этом последнем положении вращение трубки 10 предотвращается.
Следует отметить, что вращение элемента 22 во время блокировки, когда трубка 10 в этот момент может
свободно вращаться, не вызывает относительного смещения трубки и пробки, последняя блокируется за счет
зацепления выпуклого отверстия 95 20 с отверстием 14. Как только трубка 10 оказывается в положении,
показанном на рисунке 2, в котором эта трубка не может вращаться, как указано, небольшое вращательное
напряжение, воздействующее на элемент 22, вызывает вращение пробки 15, одно из отверстий которой затем
может свободно перемещаться во вращении над отверстием 14. В конструкции, показанной на рисунке 4,
работа идентична описанной выше со ссылкой на рисунок 1, пока скользящая трубка не будет приведена в
заблокированное положение, показанное на рисунке 2. Затем кран открывается путем продольного
втягивания пробки 15 против действия пружины 23. Шток пробки 21 снабжен плоским отверстием. 21 имеет
продолговатое поперечное сечение, которое при втягивании штока 21 проходит через соответствующий
выровненный паз (не показан) в головке трубки. Таким образом, при вращении штока через 2 часть 21
прилегает к головке трубки, предотвращая обратное продольное перемещение пробки, но допуская
вращательное движение для регулирования потока из отверстия пробки.
Кроме того, следует отметить, что согласно изобретению, элемент 22 получается методом штамповки и
снабжен выступами 22, представляющими собой 25 проушин для свинцовых пломб, а также выступами,
облегчающими манипулирование элементом.
Также в пункте 24 i member 35 предоставляется кожаная мочалка.
В конструкции, показанной на рисунке 6, корпус крана или пробка 33 имеет трубчатую форму и закрыта на
конце, где она закреплена на элементе 34. Пробка 70, которая вставляется в трубку 31 с помощью трения,
имеет отверстие 33', которое при открытом кране совпадает с отверстием 32 в трубке 31. Края отверстия 33'
могут быть снабжены загнутыми внутрь участками 75 33, величина которых может варьироваться, образуя
носик для регулирования силы струи жидкости.
В конструкции, показанной на рисунке 9, пробка 33 представляет собой цилиндрический пробковый блок 80,
свободный конец которого скошен в точке 33, так что, в зависимости от углового положения этой пробки,
получается канал определенного поперечного сечения для жидкости.
Заглушка 33 соединена с элементом 85 34 посредством стержня 40. Следует также отметить, что на рисунках
6 и 9 элемент 34 снабжен внутри кольцом 41, предпочтительно из пробки, обеспечивающим герметичность и
посадку в фиксирующем положении 90 на конце 350 элемента 35, который действует как упор. Кроме того,
такое расположение вызывает осевую деформацию элемента 35 под действием элемента 34, которая, с
одной стороны, приводит к небольшому радиальному расширению резьбовой части 35 Y и, следовательно, к
фиксации элемента 34, а с другой стороны, к небольшому уменьшению расстояния 35d-35' там 100 за счет
повышения герметичности, обеспечиваемой кольцом 38.
Для обеспечения защиты и гарантии, колпачок 44 соединен с затвором, который контактирует по периферии
105 либо снаружи (как на рис. 6), либо внутри (как на рис. 9) с элементом 45. Этот элемент 45 в конструкции,
показанной на рис. 6, неподвижно удерживается между элементом 35 и деталью 34, 110 или, как показано на
рис. 9, жестко крепится к стволу и, в этом случае, привинчивается к элементу 35 под элементом 34.
В конструкции, показанной на рисунке 6 (115), элемент 45 имеет паз 46 для прохождения пальца 47, жестко
соединенного с элементом 35; этот палец предотвращает вращение элемента 45 и также используется для
фиксации гарантийной проволоки 48, установленной в выступе 49 элемента 34. Кроме того, элемент 45
снабжен пазами, позволяющими оторвать его при снятии крышки 44.
В конструкции, показанной на рисунках 9, 125 и 10, крышка 44 снабжена радиальными пазами 44' (рисунок 10),
позволяющими после того, как сформированные таким образом сегменты будут согнуты внутрь, крышка
плитки входит по периферии в соответствующую канавку, образованную поворотом t30, для обеспечения
герметичности.
Язычки 22 прикреплены к штифту 21 и имеют достаточную толщину, чтобы штифт можно было установить в
виде заклепки.
Следует понимать, что для обеспечения герметичности между внутренней трубкой и неподвижной трубкой 1
может быть использован любой из известных способов, например, трубка 10 может иметь слегка
эллиптическую форму поперечного сечения.
На рисунках с 6 по 11 изображен петух, выполненный в различных вариантах конструкции, представляющий
собой телескопическую трубку 31, закрытую на внешнем конце и снабженную...
Выпускное отверстие 32. Последнее управляется поворотной пробкой 33, жестко соединенной с
захватывающим и рабочим элементом 34, имеющим внутреннюю резьбу 34, которая в закрытом и
зафиксированном положении входит в зацепление с резьбой 35, образованной на элементе 35, жестко
закрепленном на стволе 36, в котором трубка 31 может перемещаться продольно и вращательно. Этот
элемент 35 имеет трубчатую часть, проходящую внутри ствола, заканчивающуюся скосом 35b и снабженную
канавкой 350, в которую в рабочем положении входит зажим 3P, жестко соединенный с трубкой 31.
Такая конструкция, как и в предыдущих вариантах, позволяет, при натяжении элемента 34, когда последний
отвинчен, устанавливать трубку 31 всегда в одно и то же положение благодаря частичному вращению трубки
31, которое вызвано тем, что захват 310 скользит по наклонной плоскости 35b до тех пор, пока не войдет в
выемку или канавку 35. Элемент 35 получают методом штамповки, а резьбовая часть 35' смещена наружу,
образуя корпус для пробкового кольца 38, которое устанавливается на место путем деформации и упруго
возвращается к своей первоначальной форме в этом корпусе. Важной особенностью настоящего изобретения
является то, что пробковое кольцо 38 выполнено таким образом, что его внутренний диаметр меньше
внешнего диаметра трубки 31, так что герметичность между последней и кольцом 38 обеспечивается
радиальным натяжением между этим кольцом и Следует также отметить, что радиальная деформация кольца
38 ограничена внутренней частью резьбы 350, и это кольцо прилегает своими концами к выступам 35d и e
элемента 35. С помощью указанных ранее способов достигается идеальная герметичность между трубкой 31
и пробковым кольцом 38, с одной стороны, и между этим кольцом и элементом, с другой стороны, при этом
действие трубки 31 создает увеличение давления между концами кольца 38 и соответствующими участками
35d и 35' внутреннего выступающего фланца на периферии элемента 45, приложенного к центру крышки.
На рисунке 1 I показана конструктивная модификация при разблокированном и открытом взводе; ствол слегка
утоплен в положении I взвода, так что он не выступает за нижнюю часть указанного ствола.
Очевидно, что описанные и проиллюстрированные формы конструкции являются лишь простыми примерами,
допускающими многочисленные модификации, которые, до тех пор пока они никоим образом не изменяют
основные характеристики, изложенные выше, и желаемый результат, остаются в рамках прилагаемых пунктов
формулы изобретения.
После подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что моя заявка представляет собой: 1. Телескопический кран, включающий трубку, скользящую с
трением внутри трубчатого крепления, при этом поперечное сечение как трубки, так и крепления практически
постоянно по всей их длине, заглушку, установленную с трением на одном конце трубки и управляющую
боковым отверстием в ней, упор или зажим, предусмотренный на трубке, который предназначен для
зацепления с пазом в трубчатом креплении таким образом, что угловое положение выходного отверстия при
полностью выдвинутой скользящей трубке всегда остается одинаковым, и рабочий элемент, образующий
выступ указанной заглушки и предназначенный для фиксации путем привинчивания к трубчатому креплению.
2
Телескопический кран по п. 1, в котором указанное трубчатое крепление заканчивается на конце,
противоположном рабочему элементу, наклонной балкой, характеризующейся тем, что указанная балка
представляет собой скошенный вырез в трубке, достаточно наклоненный, чтобы при вытягивании рабочего
элемента наружу, за счет зацепления указанного упора или захвата с наклонной балкой, происходило
вращение скользящей трубки для введения упора или захвата в паз, ограничивающий наклонную балку.
X 3 Телескопический петушок по п. 1 или 2, характеризующийся тем, что упор или захват, направляющий
указанную скользящую трубку 55, включает в себя язычок, проходящий через два смежных отверстия,
предусмотренных в трубке, причем часть, выступающая из одного отверстия, образует упор.
4
Телескопический кран, как указано в любом из 60 предыдущих пунктов, характеризуется тем, что указанная
скользящая трубка установлена в пробковом кольце, начальный внутренний диаметр которого меньше, чем
больший диаметр внутренней трубки, так что 65 обеспечивает герметичность за счет радиального натяжения.
Телескопический петушок по п. 4, характеризующийся тем, что пробковое кольцо своими концами упирается в
элемент 70, крепящий петушок к стволу, и его радиальное расширение ограничено этим элементом, в котором
перемещается скользящий элемент 6.
6
Телескопический кран, как указано в пункте 1, характеризуется тем, что пробка имеет форму трубы, а края
отверстия или отверстий в нем загнуты вверх, образуя отверстие для сдерживания силы струи жидкости,
вытекающей из него.
7.
«Телескопический кран, как заявлено в пункте 80 1 или (), характеризующийся тем, что пробка изготовлена из
Co I Nk и имеет скошенный конец, противоположный рабочему элементу.»
8. Телескопический кран по п. 85, характеризующийся тем, что защитная крышка закреплена на
соответствующей детали, жестко соединенной со стволом, или удерживается в надетом положении
захватывающим и рабочим элементом. 90. 9. Телескопический кран по п. 8, характеризующийся тем, что
крышка и деталь, фиксирующая крышку в нужном положении, обладают определенной упругостью или имеют
пазы, предусмотренные для этой цели. 95. Телескопические краны, в основном, как описано выше со ссылкой
на прилагаемые чертежи.
Дата: 6 апреля 1933 года.
E-TG Ptci E GO ORGES SOUFLAS, Per Boiult, Wade & Tennant, 1111112 Hatton Garden London, EC 1.
Сертифицированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Риса Маджести компанией Love & Malcomson Ltd в 1933 году.
402,987
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402988A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 30 апреля 1932 г. 40 2,988 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
8 апреля 1933 г. № 10,593/33.
Заявка принята: 14 декабря 7933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся индукционных печей.
Мы, компания ELECTRIC FURNACE COMPPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Виктория-стрит, 17, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, правопреемники Эдвина Фитча Нортропа, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего в Аякс-Парке, Трентон, Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, а также в Принстоне, округ Мерсер, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электроиндукционным печам, имеющим вторичные резисторы или
муфельные нагреватели, и, в частности, хотя и не исключительно, к таким печам, приспособленным для
передачи тепла через материал, который может быть жидким или твердым.
Это уже было предложено в более ранней заявке нынешних заявителей.
Патент № 382708 предусматривает создание нагревательных камер для нагрева металлических пластин
путем образования отверстий в резисторных пластинах, которые вставляются в печь в виде параллельных
плоскостей под прямым углом к оси индукционной катушки. Металлические заряженные пластины
вставляются в эти отверстия в виде ребер. В данной конструкции предлагалось создавать щели в
резисторных пластинах между соседними отверстиями, так что вторичный ток протекал в противоположных
направлениях по обе стороны щели, и эта часть вторичного пути была практически неиндуктивной. Таким
образом, тепло отводилось в центр каждой резисторной пластины, а не ограничивалось периферией.
Изобретение представляет собой весьма желательную форму муфельной печи с индукционным нагревом, в
которой вторичный теплообменник обычно следует по направлению первичного, но имеет множество
сходящихся или расходящихся ответвлений от первичного теплообменника для удлинения вторичного пути и
переноса тепла в точки, где его можно использовать более выгодно, чем непосредственно рядом с первичным
теплообменником. Эти ответвления выполнены в виде возвратных петель, противоположные стороны
которых существенно параллельны и расположены настолько близко друг к другу, что обеспечивают
равномерное распределение тепла. Изобретение особенно подходит для нагрева твердых тел, как жидкостей,
так и газов, поскольку возвратные петли образуют ребра, которые способствуют передаче тепла от
вторичного теплообменника к заряжаемому материалу. Изобретение также может быть с большим
преимуществом использовано для нагрева твердых тел.
На прилагаемых чертежах: 60 Рис. 1 — разрез, выполненный по линии 1-1 на рис. 2; рис. 2 — разрез,
выполненный по линии 2-2 на рис. 1; рис. 3, 4, 5 и 7 — разрезы 65 модифицированных конструкций; рис. 5 —
разрез по линии 5-5 на рис. 6; рис. 6 — разрез, выполненный по линии 6-6 на рис. 5; -70 Рис. 7 — разрез,
выполненный по линии 7-7 на рис. 8; рис. 8 — разрез по линии 8-8 на рис. 7; рис. 9 — вид сверху
модифицированной формы вторичной обмотки обратной связи 75; рис. 10 — разрез по линии 10-10 на рис. 9;
рис. 11 — разрез модифицированной формы вторичного резистора, аналогичного 80, показанному на рис. 9 и
10.
На чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали.
На фиг. 1 и 2 показан нагреватель для жидкостей, имеющий муфель в форме цилиндра 85. Муфель не
обязательно имеет цилиндрическую форму и может быть коническим или представлять собой усеченный
конус, например, хотя круглое сечение наиболее удобно для работы с недорогой первичной обмоткой и для
простоты изготовления.
В таком виде первичная обмотка 20 может представлять собой любую подходящую индуктивную катушку,
предпочтительно полую медную катушку, обеспечивающую минимальное сопротивление и имеющую
внутренний канал 95 для водяного охлаждения.
Вторичный конденсатор 21 состоит из граничной стенки 22, включающей сегментные секции, и возвратных
петель 23, которые напоминают ребра, перегородки или пластины и простираются внутрь, как правило, к оси
вторичного конденсатора, которая предпочтительно совпадает с осью первичного конденсатора. Ребра,
перегородки или пластины имеют прорези или иным образом разделены в точке 24 таким образом, чтобы ток t
Q 5, индуцированный внутри граничной стенки 22, _ U I, i 2 -402,988, перемещался, например, в любой момент
времени внутрь вдоль стенок 25 возвратных петель 23 и наружу вдоль стенок 26, так что две стороны каждой
возвратной петли включены последовательно друг с другом в цепь с граничной стенкой 22.
При следующем изменении направления переменного тока в первичной обмотке направление тока в
обратных петлях 23 и во вторичной обмотке в целом изменится на противоположное, так что ток будет течь
внутрь вдоль стенки 26 и наружу вдоль стенки 25 каждой обратной петли 23.
В любой момент времени токи в противоположных стенках 25 и 26 обратных петель 23 всегда равны и
противоположны по направлению, а стенки расположены относительно близко друг к другу.
разделенные только 24 пазами, так что обратные петли неиндуктивны.
Это позволяет поддерживать низкую вторичную индуктивность, несмотря на то, что обратные петли 23 могут
составлять значительную часть общей длины вторичного пути.
Хотя «образованные таким образом возвратные петли, несущие питательные вещества и соединенные с
сегментарными участками вторичного ядра в тесной связи с первичным ядром, справедливо называются
реентрантными там, где они простираются к общей оси», возникла необходимость ввести слово для
обозначения этих возвратных петель, когда они простираются наружу, как на рис. 7 и 8; в последнем случае
они называются «эксентрантными». Термин «возвратные петли» подразумевается как широкое понятие,
охватывающее как «реентрантные», так и «эксентрантные» виды.
Цилиндр, независимо от его точной формы и контура, заканчивается торцевыми стенками 27 и 28, образуя
замкнутый отсек 29, с которым он соединен в точках 30 и 31, одна из которых может быть входной, а другая –
выходной.
«За исключением особых случаев, когда изменение направления потока не дает преимуществ,
предполагается, что поток направлен снизу вверх, как показано стрелкой на рис. 2, поскольку в этом случае
потоку жидкости через нагреватель способствует естественный подъем более горячей жидкости кверху».
Пространство между первичной и вторичной обмотками заполнено подходящей теплоизоляцией 32, которая
может одновременно пропускать или не пропускать электрический ток. На иллюстрации показана
электроизоляционная пленка 3.3, непосредственно примыкающая к первичной обмотке, которая служит не
только для электроизоляции первичной обмотки, но и в качестве контейнера для изоляционного материала,
обозначенного цифрой 32.
Схема подключения тока к первичному индуктору может быть любого подходящего типа. На фиг. 2 показан
источник переменного тока 34, подключенный к первичной обмотке 20 через выводы 35 и 36, с возможностью
подключения через вывод 37 для приведения схемы в резонанс.
Индуцированный ток в различных:
Сегментные участки вторичного тока проходят от сегмента к сегменту через возвратные петли 23, сильно
нагревая стенки возвратных петель и, следовательно, сильно нагревая жидкость, которая контактирует с ними
75. Большая площадь контакта эффективна для быстрого нагрева материала, будь то жидкость, газ или
твердое вещество в мелкодисперсной форме, а расстояние между стенками различных возвратных петель,
соединенных на противоположных концах одного и того же сегмента, делает эту схему эффективной даже в
тех случаях, когда происходит некоторая утечка индуцированного тока через небольшую электрическую
проводимость L.
Следует отметить, что зазоры между соединительными стенками одного и того же обратного контура
составляют:
недоступен для нагреваемого материала, в результате чего не может быть короткого замыкания, например,
прокладки электрического провода от стены к стене 26 в одном и том же обратном контуре.
Для предотвращения короткого замыкания на концах камеры 29 торцевые пластины 27 и 28 имеют прорези
или иные разделители.
в соответствии с расстояниями 24 между стенками 25 и 26 возвратных петель:
с целью и намерением обеспечить, чтобы единственной связью между смежными частями обратных петель
была связь через сегменты.
ментальные разделы индуктивно связаны с j O Q первичным.
Изображение входного и выходного отверстий в виде относительно небольших труб вдоль оси не
подразумевает необходимости их использования.
ограниченные любыми такими размерами. Фактически, { 05 размер отверстия будет зависеть от.
большая величина зависит от скорости нагрева.
и характер заряда.
Диапазон материалов, которые могут быть обработаны в нагревателе типа, показанного на рис. 1 и 2, очень
широк и включает в себя жидкости, как правило, как газы, так и жидкости, с добавлением или без добавления
твердых веществ.
В качестве примеров применения нагревателя мы предлагаем, например, нагрев воды или масла,
дистилляцию цинка, нагрев газов, таких как смеси диоксида серы и воздуха, перед подачей в конвертер
серной кислоты, а также нагрев реагирующих компонентов для проведения химических реакций. в камере-29,
особенно там, где желателен точный контроль температуры на протяжении всей реакции.
В рис. 3 конструкция аналогична конструкции M на рис. 1 и 2, за исключением того, что на рис. 3 вторичный
муфель выполнен из ряда коротких блоков 211, которые расположены один над другим и, вместе с концевыми
блоками 27' и 28', образуют полный муфельный блок, а тепловая и электрическая изоляция между первичным
и вторичным муфельами не указаны.
Изображенная катушка 20' короче по диаметру, а вторичная обмотка также короче по диаметру, чем на рис. 1
и 2, что в значительной степени обусловлено удобством и скоростью обработки. При использовании более
короткой муфельной трубки нагреваемую жидкость необходимо либо удерживать в муфельной трубке
дольше, чтобы достичь той же температуры, что и при использовании более длинной муфельной трубки, либо
нагревать внутри муфельной трубки быстрее.
На рис. 4 показана та же первичная труба 20', что и на рис. 3, но вторичная труба выполнена из цельного
куска, а ее возвратные петли 23' сужаются вдоль муфельной трубы.
Коническая кромка 38 расположена гораздо ближе к оси, чем коническая кромка 39. Наклон 2° конической
кромки 38 отличается от наклона конической кромки 39, что приводит к различной скорости нагрева и
различной конечной температуре нагрева двух сторон заготовки 40. В показанном примере заготовка 40
представляет собой ленточнопильный диск, который желательно продвигать через муфель в направлении
стрелки перед закалкой. Зубчатая кромка 41 нагревается несколько быстрее и до более высокой
температуры, чем задняя кромка 42, в показанной форме.
Очевидно, что возвратные петли 23 могут быть расположены в различных формах в соответствии с
потребностями конкретной термической обработки, концентрируя тепло именно там, где это необходимо.
При желании подобную конструкцию, как на рис. 1 и 2, можно, конечно, изготовить из отдельных коротких
элементов, как на рис. 3.
Таким образом, на фиг. 5 и 6 показана форма, очень похожая на форму на фиг. 3, с отдельными муфельными
блоками 21P, как на этой фиг., но с блоками, слегка повернутыми по окружности относительно друг друга, так
что загрузка жидкости следует по спиральной траектории через муфель из-за несовпадения возвратных
петлей 23.
Для того чтобы гарантировать, что жидкий заряд не проходит через центральную часть муфеля, избегая
тесного контакта с петлями 23, которые способствуют теплопередаче, центр муфеля между концами обратных
изгибов заполнен огнеупорным материалом 43, предпочтительно состоящим из теплопоглощающего
материала, известного в данной области как «лучистый» материал. Канавки 44 и 45 на концах огнеупорного
материала 43 обеспечивают постоянное сообщение между входами и выходами муфеля и кольцевым
зазором между обратными петлями. Чтобы избежать короткого замыкания одной муфельной части 21 другой
из-за непрочности зазоров 24 между петлями обратных изгибов, между различными секциями муфеля
установлена электрическая изоляция 46. Утечка из муфеля через зазоры 24 предотвращается путем
заполнения зазоров подходящим огнеупорным цементом в точке 24.
Форма, изображенная на фиг. 5 и 6, в основном выгодна, поскольку она обеспечивает тесный контакт загрузки
с обратными петлями 23 для теплопередачи, так как пространство между обратными петлями имеет
спиральную форму по всей длине муфеля, в то время как стороны спирали имеют неправильную форму, и
направление движения жидкости постоянно меняется вокруг обратных петель 23.
Разумеется, очевидно, что можно разработать множество других вариантов расположения 80 элементов,
чтобы обеспечить частый и тесный контакт заряда с возвратными петлями, которые выделяют тепло внутри
муфеля. Оказывается очень выгодным, если индукционная катушка располагается вдоль граничной стенки
муфеля, обеспечивая относительно большую поверхность, на которой может генерироваться вторичный ток,
и индукция вторичного тока 190 может происходить с интервалами, при этом промежуточный вторичный ток
отводится внутрь муфеля для нагрева. Однако используемая граничная стенка не обязательно должна быть
внешней граничной стенкой, 95 но может быть и внутренней, как показано на рис. 7 и 8.
На этих рисунках индуктивная катушка 20' расположена внутри внутренней стенки муфельной оболочки и
находится с ней в индуктивной связи, включая вторичный резистор 212. Обратные петли 23' в этом случае
являются эксентрантными, а не реентрантными, но в остальном идентичны петлям, показанным на рисунках
1–6.
Как показано на рис. 3, 5 и 6, стенка муфеля состоит из ряда элементов (105).
Муфель снабжен огнеупорным уплотнителем 47 и огнеупорной крышкой 48. Крышку можно снять для
введения твердого заряда, в то время как жидкий заряд можно вводить и извлекать через отверстия 30 и 31.
Станет очевидно, что форма рисунков...
7 и 8, использующие входящие возвратные петли 23', могут быть использованы в конструкциях, воплощающих
115 любые другие особые особенности изобретения, как описано здесь.
В муфельах описанного типа крайне важно, чтобы нагрев происходил внутри муфеля, где выделяемое тепло
может быть эффективно использовано, а не в граничных стенках, где потери тепла, вероятно, будут
значительными. Граничные стенки рассматриваются как внешние или внутренние ограничивающие стенки
конфигурации муфеля. На рисунках...
1
На рисунках 6 и 9-11 показаны только наружные граничные стены, но на рисунках 7 и 8 показаны внутренние
граничные стены. Обратные петли 23 и 23 не включены в обозначение «граничные стены», поскольку они, по
сути, представляют собой ребра, простирающиеся внутрь миофибра.
На рис. 9–11 показаны две формы стенок муфельной печи или вторичного резистора, в которых нагрев
концентрируется в петлях обратной связи, в отличие от граничных стенок, где сопротивление обратных
петель относительно увеличивается. Как известно, потребляемая мощность в последовательной цепи прямо
пропорциональна встречающемуся сопротивлению, и поэтому на рис. 9–11, где сопротивление обратных
петель относительно выше, чем сопротивление граничных стенок, потребляемая мощность и, следовательно,
выделяемое тепло в обратных петлях будут относительно больше, чем потребляемая мощность и
выделяемое тепло в граничных стенках.
Существует несколько различных способов концентрации тепла в обратных петлях, в отличие от граничных
стенок. Площадь поперечного сечения пути тока в обратных петлях может быть меньше, чем в граничных
стенках, что увеличивает сопротивление (как показано на рис. 9 и 1); обратные петли могут быть изготовлены
из материала с более высоким сопротивлением, чем тот, который используется для граничных стенок (как
показано на рис. 11), или могут быть использованы оба варианта.
На фиг. 9 и 10 граничная стенка состоит из ряда сегментных участков 49 относительно большого поперечного
сечения, в то время как возвратные петли 23 состоят из материала относительно малого поперечного
сечения, как показано на фиг. 50.
В процессе работы ток, индуцированный в граничной стенке 49, будет в основном расходоваться в виде тепла
в обратных петлях 23 из-за гораздо большего сопротивления обратных петель вследствие их меньшего
поперечного сечения.
На фиг. 11 сегментные участки 49 состоят из материала с относительно низким сопротивлением, например,
железа, в то время как возвратные петли 23 состоят из материала с относительно высоким сопротивлением,
например, известного под зарегистрированной торговой маркой нихром.
Сегментные части соединяются с возвратными петлями любым подходящим способом, например, сварными
швами 51.
Принцип работы формы, показанной на рис. 11, в основном аналогичен принципу работы форм, показанных
на рис.
9 и 10, поскольку большее сопротивление обратных петель приводит к тому, что основная часть тепла
выделяется именно в них.
Очевидно, что возвратные петли -60 печи согласно изобретению являются желательными дополнениями к
вторичным резисторам для обеспечения выделения тепла вблизи центра муфеля.
Помимо выделения тепла вблизи точки, где оно необходимо, обратные петли действуют как ребра,
распределяя тепло конвекцией, излучением и проводимостью. Благодаря тому, что они выступают в муфель,
обратные петли особенно желательны для нагрева жидкости. Под жидкостью понимается любое вещество,
способное к течению, и это обозначение включает жидкости, пары, газы, материалы, находящиеся в
расплавленном состоянии на каком-либо этапе процесса нагрева, жидкости или газы, содержащие твердые
вещества, например, шламы, и мелкодисперсные твердые вещества.
Очевидно, что существует дополнительное преимущество в нагреве жидкостей, поскольку обратные петли
вызывают теплопередачу от твердого тела к жидкости, которая намного эффективнее, чем теплопередача
через промежуточную среду, такую как воздух. Жидкости непосредственно контактируют с обратными
петлями, и их направление изменяется под их воздействием, в результате чего жидкости движутся по
окольному пути и вступают в тесный контакт с обратными петлями, подвергаясь тщательному
перемешиванию, чтобы все части жидкостей соприкоснулись с петлями.
Такое перемешивание может быть достигнуто в любой из форм, но наиболее выгодно в формах, показанных
на рис. 5 и 6, где загрузка не может пройти через печь без многократного изменения направления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402989.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402989&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402989A
[]
r-czz Ace =
2
1,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 19 апреля 1932 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 апреля 1933 г. № 11349133.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в термочувствительных электрических выключателях.
1, Йос, брат Х. Фрэнсис Шмидингер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
2808-35th Street, Long Island City, County of Queens, State of New York, United States of America, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термочувствительным электрическим выключателям, содержащим два
контакта, работа которых зависит от расширения термочувствительного элемента, через который проходит
электрический ток.
Целью изобретения является создание усовершенствованного термочувствительного выключателя
указанного типа, приспособленного для работы с полной стабильностью и четким замыканием и размыканием
цепи.
Согласно изобретению, термочувствительный переключатель указанного типа включает в себя магнит,
например электромагнит, который стремится удерживать контакты в зацеплении, и термочувствительный
резистивный элемент, который, будучи холодным, поддерживает контакты в разнесенном положении,
противодействуя действию магнита, и, будучи нагретым проходящим через него током, позволяет магниту
зацеплять контакты.
В предпочтительном варианте термочувствительного выключателя в соответствии с изобретением
предусмотрен упругий элемент, который, помимо магнита, стремится удерживать контакты в зацеплении и
является частью цепи, а соединения выполнены таким образом, что, когда контакты находятся в зацеплении,
ток протекает через электромагнит, контакты и упругий элемент, а когда контакты разъединены, через
электромагнит, резистивный элемент и упругий элемент. Таким образом, эффект магнита усиливается, когда
контакты находятся в зацеплении, поскольку резистивный элемент отключается.
Благодаря наличию магнита контакты удерживаются вместе в течение короткого времени после того, как
резистивный элемент начинает их разъединять, а затем внезапно разрываются.
Цена 1/цена 4 s 6 i отдельно, так что существуют определенные периоды, когда контакты замыкаются и
размыкаются, и вероятность искрения также снижается.
Предпочтительно, переключатель снабжен регулируемыми средствами, позволяющими изменять не только
частоту замыкания и размыкания контактов, но и период, когда контакты находятся в зацеплении,
относительно периода, когда контакты разъединены, так что, например, можно регулировать периоды
Соседние файлы в папке патенты