Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11813
.pdf
Согласно настоящему изобретению, переключатель, приводимый в действие воздухом, паром или другой
подходящей жидкостью под давлением, включает в себя цилиндр, поршень, возвратно-поступательно
установленный внутри него и имеющий средства для замыкания пары электрических контактов, средства для
одновременной подачи воздуха, пара или другой подходящей жидкости под давлением к задней части поршня
для его перемещения с целью замыкания электрической цепи и перед поршнем для обеспечения его возврата
в исходное или нерабочее положение с целью размыкания электрической цепи, а также средства для
регулирования скорости потока указанной жидкости для управления интервалом времени, необходимым для
создания необходимого давления для перемещения поршня в любом направлении.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 представляет собой продольный разрез портативного сварочного аппарата с переключателем,
выполненным в соответствии с данным изобретением, а фиг. 2 представляет собой разрез, выполненный
практически в плоскости, обозначенной линией 2-2 на фиг. 1. Теперь, более подробно рассматривая работу и
конструкцию сварочного аппарата, данное устройство является предметом одновременной заявки на патент
№ 22971, поданной 16 августа 1932 г. (серийный номер 402551). Из чертежа видно, что устройство включает в
себя пару взаимодействующих противоположных относительно подвижных электродов 23 и 24,
расположенных в осевом положении друг относительно друга в ножках 25 и 26, соответственно, U-образной
рамы 27. Электрод 23 установлен с резьбой внутри внутреннего конца Втулка 28 проходит через отверстие в
ножке 25 и закрыта на ее внешнем конце заглушкой 29. Втулка 28 закреплена внутри ножки 25 и изолирована
от металлического контакта с ней с помощью втулки 30, окружающей втулку 28 и выполненной из любого
подходящего изоляционного материала. Внешний конец втулки 28 предпочтительно выступает за пределы
ножки 25 и предназначен для размещения кольца 31, имеющего углубление 32 между своими концами,
сообщающегося с внутренней частью втулки 28 посредством подходящего канала 33. Кольцо 31 снабжено
подходящими проводниками, которые подают электрическую энергию через кольцо 31 и втулку 28 к электроду
23. Как показано, заглушка 29, втулка 28 и кольцо 31 снабжены выровненными каналами, обеспечивающими
сообщение между гибкой трубкой 39 и металлической трубкой 40, внешний конец которой закреплен внутри
заглушки 29 и проходит аксиально через втулку. 28 внутри зенкованной части 41 электрода 23. Трубка 39
предпочтительно соединена с подходящим источником охлаждающей среды, в результате чего последняя
протекает через гибкую трубку 39 в трубку 4G и в электрод 23 для его охлаждения. В этой связи следует
отметить, что диаметр трубки 40 значительно меньше диаметра канала 41 внутри электрода 23, что позволяет
охлаждающей среде протекать от внутреннего конца трубки 40 наружу через углубление 41 и втулку 28 в
углубление 32 в кольце 31, и затем может быть уложена любым подходящим способом. Электрод 24
поддерживается ножкой 26 рамы 27 для перемещения относительно электрода 23 и, как будет видно,
установлен с резьбой во внешнем конце углубления 42, образованного в соответствующем конце пробки 43.
402 ',980 кольцо 44, охватывающее его наружную концевую часть и снабженное внутренним кольцевым
углублением 45, сообщающимся между проходом 46 в углублении заглушки 43 и углублением 42 в последней.
Кольцо 44 соединено соответствующими проводниками с противоположной стороной электрической цепи,
обращенной к кольцу 31. Охлаждающая жидкость подается по трубкам в углубление 45 в кольце 44, а затем
через канал 46 в углубление 42, из которого она поступает через углубление 51, образованное в электроде 24,
для его охлаждения. Затем охлаждающая среда поступает через трубку 52, расположенную внутри
углубления 51 и сообщающуюся с гибкой трубкой 39 через канал 53. Из гибкой трубки 39 охлаждающая среда
поступает в электрод 23, как описано ранее.
На внутреннем конце заглушки 43 резьбовым соединением закреплена втулка 54, скользящая внутри втулки
55, которая, в свою очередь, возвратно-поступательно установлена внутри втулки 56, закрепленной в
отверстии, образованном в ножке 26 U-образной рамы 27.
Внутри втулок 54 и 55 расположена пружина 57, наружный конец которой входит в зацепление со штекером
43, а внутренний конец — в запорный элемент 58, резьбово установленный внутри внутреннего конца втулки
55. Пружина 57 обычно прижимает штекер 43 и, соответственно, электрод 24 к их крайним положениям, что
ограничивается зацеплением соответствующих выступов 59 и 60 на втулках 54 и 55 соответственно. В этой
связи следует отметить, что втулка 54 снабжена штифтом 61, входящим в паз 62, образованный во втулке 55.
Паз имеет достаточную длину, чтобы обеспечить необходимое относительное перемещение деталей, а его
боковые стенки входят в зацепление с противоположными сторонами штифта, удерживая втулки 54 и 55 при
сборке или извлечении штекера.
При описанной выше конструкции становится очевидно, что электрод 24 податливо зажимает заготовку,
прижимая её к электроду 23, в результате чего усилие зажима, оказываемое электродом 24, остаётся
практически постоянным по мере сварки свариваемых деталей. Также видно, что благодаря описанной
конструкции электроды автоматически компенсируют работу изменяющихся размеров. Силу зажима
электрода 24 можно точно регулировать, изменяя длину пружины 57, регулируя положение запорного
элемента 58 относительно втулки 55.
Для приведения в действие втулки 55 с целью перемещения электрода 24 в рабочее положение, внутренняя
концевая часть втулки 55 снабжена радиально выступающим наружу круглым фланцем 65, скользящим
образом взаимодействующим с кольцевыми боковыми стенками 66 соответствующего цилиндра 67 и
взаимодействующим с запорным элементом 58, образуя поршень типа G. Цилиндр 67 выполнен внутри литой
детали 68, закрепленной, как показано на рисунке 69, на ножке 26 U-образной рамы 27. Литая деталь 68
дополнительно снабжена выступающей вниз частью для захвата рукой 70, имеющей в 75 углубление 71,
сообщающееся в нижнем конце с линией подачи жидкости 72, а в верхнем конце — с уменьшенным каналом
73, который, в свою очередь, сообщается с поперечно расположенной камерой 74. Внутри камеры 74
возвратно-поступательно установлен клапанный элемент, имеющий в нем ограниченный канал 76,
приспособленный в одном из положений клапанного элемента для совмещения с каналом. 73 85 и с
сопутствующим каналом 77, ведущим в цилиндр с жидкостью 67. Перемещение клапанного элемента 75 для
регистрации описанных выше каналов сдерживается пружиной 78, воздействующей на клапанный элемент 90,
обычно выталкивая его наружу из камеры 74. Клапанный элемент 75 приводится в действие вручную для
регистрации каналов 73, 76 и 77 с помощью триггера 79, шарнирно закрепленного, как показано на отливке, и
защищенного с помощью защитного кожуха 81.
Описанная выше конструкция такова, что когда необходимо переместить электрод 24 в рабочее положение,
оператор 100 просто нажимает на курок 79, чтобы переместить клапан 75 в его самое внутреннее положение,
в это время канал 76 в клапане совпадает с каналами 73 и 77, позволяя жидкости под давлением поступать в
цилиндр 67. Когда давление жидкости в цилиндре 67 превышает давление пружины 82, которая служит для
возврата поршня в его самое внутреннее положение внутри цилиндра, поршень или втулка ii O 5.5 и пробка 43
перемещаются наружу как единое целое, чтобы зацепить электрод 24 с заготовкой. В этой связи следует
отметить, что электрод 24 входит в зацепление с заготовкой, чтобы закрепить ее на электроде 23 115 до того,
как поршень достигнет конца своего хода, в результате чего втулка 5-5 продолжает перемещаться наружу до
тех пор, пока выступ фланца 65 не войдет в зацепление с концом втулки 56, в это время пружина 120 57
сжимается, и электрод заметно зажимается в зацеплении с заготовкой. При отпускании спускового крючка 79
клапан 75 перемещается наружу под действием пружины 78, предотвращая дальнейший поток жидкости в
цилиндр 67 и открывая канал 83, сообщающийся одним концом с цилиндром, а другим — с отверстием 84,
которое, в свою очередь, сообщается с атмосферой, чтобы сбросить давление внутри цилиндра 67 и
позволить поршню вернуться в нерабочее положение под действием пружины 82. Во время движения внутрь
втулки 55 под действием пружины 82 будет наблюдаться, что выступ 60 на втулке 55 войдет в зацепление с
выступом 59 на втулке 54, чтобы вернуть электрод 24 в его нерабочее положение.
С помощью выключателя, являющегося предметом данной заявки, цепь к электродам 23 и 24 может
автоматически замыкаться синхронно с относительным перемещением последнего в зажимное зацепление с
заготовкой. Как показано на чертежах, выключатель 841, управляемый давлением, включает в себя пару
контактных элементов 85 и 86, соответственно соединенных посредством n O электрических проводников 87 с
цепью управления сварочного аппарата. Таким образом, видно, что перед началом сварочных работ
необходимо сработать выключатель 841, управляемый давлением, чтобы замкнуть цепь к электродам 23 и 24.
Для достижения этой цели, синхронно с перемещением электрода 24 в зажимное зацепление с заготовкой,
так что как только электрод 24 окажется в рабочем положении, цепь к электродам автоматически замкнется, я
предусматриваю электрический клеммный перемычку 91, предназначенную для соединения контактов 85 и 86
и универсально установленную, как показано на 92, внутри подходящего изоляционного блока 93, который, в
свою очередь, Закрепленный внутри внутреннего конца поршня 94, скользяще входит в цилиндр 95.
Внутренний конец или головка поршня 94 имеет больший диаметр, чем корпус поршня, и образует кольцевой
выступ 96, предназначенный для зацепления с соответствующим выступом 97 в цилиндре 95, когда поршень
находится в своем крайнем или нерабочем положении. Поршень обычно перемещается в нерабочее
положение или от точек контакта с помощью легкой пружины 98, наружный конец которой входит в поршень, а
внутренний конец – в подходящий колпачок 99. Предусмотрен подходящий предохранительный канал 100,
внутренний конец которого сообщается с цилиндром рядом с кольцевым выступом 97, а наружный конец – с
атмосферой. Конструкция предотвращает накопление давления за поршнем во время его перемещения в
нерабочее положение.
Цилиндр 95 расположен внутри камеры 101, выполненной заодно с отливкой 68 с одной стороны цилиндра 67
и соединенной с ней следующим образом: В стенке отливки между цилиндром 67 и камерой 101 образован
продольный канал 102, сообщающийся на своем внешнем конце с камерой 101 посредством канала 103 и
сообщающийся с цилиндром 67 рядом с внутренним концом 70 на заданных расстояниях от его внутреннего
конца посредством пары продольно расположенных каналов 104 и 105. Каналы 104 и 105 обычно
герметизируются поршнем на гильзе 55 75, чтобы предотвратить поток жидкости из цилиндра 67 в камеру 101
через каналы, обеспечивающие между ними связь. Однако конструкция такова, что по мере приближения
поршня 80 или гильзы 55 к полному ходу для перемещения электрода 24 в зажимное зацепление с В процессе
работы каналы 104 будут постепенно открываться, позволяя жидкости под давлением протекать через каналы
102 и 103 в камеру 65 за поршнем 94. Как только давление жидкости за поршнем 94 превысит давление
пружины 98, поршень 94 переместится внутрь, чтобы замкнуть контактные штифты 85 и 86 элементом 91.
Замыкание контактов 85 и 86 элементом 91 замыкает цепь управления, замыкая цепь с электродами 23 и 24.
Из передней части 95 видно, что срабатывающий от давления выключатель 841 работает в синхронном
режиме относительно относительного перемещения электродов в рабочее положение. Временной интервал,
прошедший между срабатыванием выключателя 84 и электродов, может точно регулироваться с помощью
игольчатого клапана 106, резьбовым соединением входящего в камеру 101 и предназначенного для
прохождения внутри канала 103. 105 для регулирования количества жидкости, поступающей в камеру 101.
Также предусмотрены средства для автоматического открытия управляемого давлением переключателя 841
через заданные интервалы времени, чтобы прекратить сварку независимо от положения управляемого
вручную клапана 75. Для выполнения вышеуказанной функции отливка 68 имеет вторую камеру 107,
сообщающуюся 15 посредством канала 108 с цилиндром 95 в точке, расположенной перед поршнем 94.
Камера 107 получает жидкость под давлением из канала 102 посредством канала 109, сообщающегося 120
одним концом с каналом 102, а противоположным концом с цилиндром 95, расположенным на расстоянии X от
поршня 94. В результате жидкость под давлением, протекающая через каналы 102 и 109, будет вытекать 125
из цилиндра 95 перед поршнем 94, а из цилиндра 95 будет поступать в камеру 107 через канал 108. Жидкость
будет вытекать. от цилиндра 67 к камере 107 130 4 402,980 по описанному выше пути до тех пор, пока
давление в камере 1 Q 1 не станет «практически» равным давлению в цилиндре 67, или, другими словами,
практически равным давлению за поршнем 95, после чего поршень 95 будет перемещен наружу из-за
увеличения площади его наружного конца и небольшого давления, оказываемого пружиной 98, чтобы
разъединить контактные штифты 85 и 86 и тем самым разомкнуть цепь к электродам 23 и 24. Интервал
времени, необходимый для создания достаточного давления в камере 107 для размыкания цепи, как описано
выше, и, соответственно, длина сварного шва, может точно регулироваться с помощью игольчатого клапана
110, резьбовым соединением с отливкой 68 и имеющим коническую концевую часть 111 для управления
потоком жидкости из канала 102 в часть цилиндра 95 перед поршень 94.
Таким образом, из вышеизложенного становится очевидно, что я предложил сварочное устройство, имеющее
средства, автоматически срабатывающие во времени относительно перемещения электродов в контакт со
свариваемой деталью для замыкания электрической цепи электродов, и дополнительные средства,
срабатывающие во времени относительно обоих вышеупомянутых средств для автоматического размыкания
цепи и прекращения сварки. Также становится очевидным, что оба вышеупомянутых средства могут точно
регулироваться для контроля временных интервалов, соответствующих моменту замыкания и размыкания
цепи электродов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402981A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 6 апреля 1932 года.
402,981 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 марта 1933 г. № 9061/33.
Завершено: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в автоматической регулировке громкости для беспроводных приемников и подобных устройств.
Мы, корпорация RAZELTINE, зарегистрированная и действующая в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, по адресу: 15, Exchange Place, Jersey City, штат Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки (правопреемники Иарольда Олдена Уиллера, гражданина Соединенных Штатов Америки, по
адресу: № 18, Melbourne Road, Great Neck, округ Нассау, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усилителям, и в частности к усилителям, используемым в системах передачи
сигналов с модулированным несущим током, в которых предел интенсивности усиленного сигнала
автоматически поддерживается практически на заданном уровне.
Данная заявка является частичным продолжением нашего британского патента № 293462 и спецификации №
398882.
В нашем британском патенте № 293462 и спецификации № 398882 описаны и заявлены варианты
автоматических систем регулировки громкости, в которых регулировка громкости осуществляется путем
подачи напряжения, полученного от выходного сигнала детектора, на управляющий элемент одной или
нескольких трубок, предшествующих детектору.
Было установлено, что такие решения очень эффективны для регулирования выходного уровня громкости
приемника; однако даже при использовании таких эффективных решений было обнаружено, что при очень
большом диапазоне интенсивностей принимаемого сигнала все же наблюдаются некоторые колебания
громкости. Такие остаточные колебания громкости сравнительно невелики; например, соотношение
интенсивности принимаемого сигнала 1000:1 может вызвать колебания выходного сигнала примерно в 3:1.
Целью данного изобретения является дальнейшее усовершенствование работы автоматической регулировки
громкости таким образом, чтобы отношение максимального и минимального выходного сигнала было
дополнительно уменьшено. Это дальнейшее усовершенствование работы достигается в соответствии с
данным изобретением путем подачи на элементы управления одной или нескольких ламп, вход которых
соединен с детектором, потенциала смещения, который изменяется в соответствии с изменением уровня
сигнала на детекторе. Такая схема описана в нашей заявке № 8706132, доступной для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91, продолжением которого является данная заявка в части WO.
Улучшение, обусловленное этой дополнительной функцией, зависит от изменения усиления, которое
осуществляется в одной или нескольких лампах, следующих за детектором, которые могут быть усилителями
звуковой частоты или несущей частоты. В последнем случае упомянутый детектор будет использоваться
только для подачи смещения автоматической регулировки громкости, а не для получения выходного сигнала
звуковой частоты. Трудности, ранее встречавшиеся при применении автоматической регулировки громкости,
были в значительной степени обусловлены кривизной Зависимость напряжения сетки от тока анода обычных
ламп усилителя 75 при подаче больших отрицательных напряжений смещения сетки. В большинстве
распространенных автоматических систем регулировки громкости управление осуществляется путем
автоматического изменения отрицательного смещения сетки лампы по мере изменения 80 уровня сигнала.
Следовательно, когда уровень сигнала настолько велик, что увеличивает потенциал отрицательного
смещения до точки, находящейся вблизи точки кривизны характеристики лампы, возникает искажение 85.
Мы обнаружили, что при использовании в аудиочастотном усилителе лампы, характеризующейся тем, что
произведение изменения потенциала смещения на управляющем электроде -90 на взаимную проводимость
лампы остается практически постоянным в значительном диапазоне изменения взаимной проводимости,
можно получить значительно улучшенную работу регулятора громкости.
В соответствии с данным изобретением, выпрямленный выходной сигнал детектора подается на
управляющий электрод звуковой лампы, имеющей указанную выше характеристику 100. Эффективность
регулировки громкости повышается, если характеристика детектора такова, что постоянная составляющая
выпрямленного сигнала прямо пропорциональна напряжению сигнала; такая характеристика детектора 105
может быть получена с помощью диода в схеме детектора способом, описанным в нашей спецификации №
398882, упомянутой ранее.
Поскольку, как правило, звуковая лампа эффективно регулирует громкость в более или менее ограниченном
диапазоне мощности сигнала, обычно оказывается целесообразным использовать схему автоматической
регулировки громкости со звуковым усилителем одновременно с эффективной схемой автоматической
регулировки громкости, применяемой к лампе усилителя несущей частоты.
Изобретение будет более понятно из следующего подробного описания в сочетании с прилагаемыми
рисунками, среди которых на фиг. 1 изображен радиоприемник, использующий автоматическую регулировку
громкости на радиочастотном усилителе и усилителе звуковой частоты; на фиг. 2 показаны характеристики
вакуумных ламп, особенно хорошо приспособленных для работы в качестве усилителей звуковой частоты,
снабженных системой автоматической регулировки громкости; а на фиг. 3 и 4 показано применение
изобретения к супергетеродинным типам приемников, в которых автоматическая регулировка громкости
применяется к радиочастотному усилителю, усилителю промежуточной частоты и усилителю звуковой
частоты.
На рис. 1 изображен радиоприемник, включающий антенну, радиочастотный усилитель, детектор и звуковой
усилитель. Первая лампа 10, усилитель радиочастотного сигнала, имеет четырехэлектродную экранирующую
структуру и соединена с антенной 11 посредством системы радиочастотной связи 13, включающей
трансформатор 14, имеющий первичную катушку 15 и вторичную катушку 16, настраиваемую переменным
конденсатором 17. Трансформатор сконструирован таким образом, что эффективная емкость 18, показанная
пунктирными линиями, существует между низкопотенциальным концом первичной обмотки и
высокопотенциальным концом вторичной обмотки. Сопротивление 19 подключено параллельно первичной
обмотке. Сопротивление 19 и эффективная емкость 18 обеспечивают системе связи практически
равномерное усиление в диапазоне настраиваемых частот. Между катодом лампы и землей подключена цепь,
представляющая собой параллельное соединение резистивной индуктивности 20 и емкости 21, целью
которого является создание регенерация, которая повышает чувствительность усилителя.
Вторая сигнальная лампа 22, также входящая в состав экранной сетки, соединена каскадно с лампой 10
посредством настраиваемого согласующего трансформатора 23. Резистор 24, имеющий емкость 25,
подключен параллельно катоду лампы 22 и земле с целью создания постоянного потенциала смещения на
управляющей сетке лампы, благодаря тому факту, что ток пространственного пути протекает через этот
резистор.
Детекторная лампа 26, двухэлектродного или диодного типа, соединена каскадно с усилителем несущей
частоты 2275 посредством настраиваемого согласующего трансформатора 27. Этот детектор и связанная с
ним схема предпочтительно относятся к типу, который мы обозначаем как детектор с 1 пиком, обозначенный и
обозначенный в упомянутой выше спецификации № 398882; его функция заключается в выпрямлении
частоты сигнала для получения однонаправленной составляющей и модулированной составляющей частоты
Gn, или звуковой частоты, соответствующей частотам, которыми модулируется частота сигнала, или
радиочастота.
Детекторный клапан может быть удобно выполнен в виде трехэлектродного устройства, где пластина 28 и
катод 29 соединены вместе, как показано на чертеже 90, образуя...
Один катод, пластина также выполняет функцию электростатического экрана. Электрод 80 в таком детекторе
является выходным электродом. Трансформатор 27 включает в себя 95 три обмотки, первичная 58 которой
подключена к выходу усилительной лампы 22, а вторичная 59 которой, настраиваемая конденсатором 60,
соединена с первичной обмоткой, а также с третичной обмоткой 100 31, которая, в свою очередь, подключена
к электродам детекторной лампы. Как указано в нашей спецификации N -= -898,882, подключение третичной
обмотки, а не вторичной, к 105 электродам детектора имеет определенные преимущества, которые делают
эту схему желательной.
Выходная цепь детектора включает обмотку 31 трансформатора 27 и резисторы 82 и 33, соединенные
последовательно с заземлением. К резистору 83 может быть подключен конденсатор, или собственная
емкость, обозначенная пунктирными линиями как eapaeitv 34. Емкость 63 соединяет нижний конец обмотки 91
с катодом 19 115. Как более подробно объяснено в нашем приложении № 706, емкость 63 и резисторы 32 и 33
взаимодействуют, создавая выпрямляющее напряжение. Компонент частоты модуляции напряжения сигнала
120 формируется на емкости 63, а однонаправленный компонент выпрямленного напряжения формируется на
резисторах 32 и 83. В этом типе детекторной системы достигается «линейная» зависимость, т.е. очень
пропорциональная зависимость между напряжением частоты модуляции и однонаправленным напряжением.
и напряжение радиочастотного сигнала.
Выход детектора, или часть 130 402 981 анодной цепи трубки 10, которая в данном применении показана в
виде неоновой лампы. Эта неоновая лампа выполняет ту же функцию, что и резонансный индикатор,
показанный в упомянутых выше приложениях. Когда система настроена на резонанс, этот факт обозначается
интенсивностью света лампы, которая становится резонансной.
В соответствии с одним из способов реализации данного изобретения, автоматическая регулировка громкости
75° подается на аудиочастотный усилитель 35. На фиг. 1 эта система имеет форму соединения от выхода
детектора к управляющей сетке 37 усилителя 35. Система включает соединение 80 от точки 49 через высокое
сопротивление 510 к управляющему электроду 87.
Для поддержания надлежащего отрицательного смещения сетки 85 на управляющем электроде между
управляющим электродом 37 и землей подключен резистор с высоким сопротивлением 51.
Следует отметить, что работа схемы регулировки громкости в звуковом диапазоне аналогична работе схемы
регулировки громкости в радиочастотном диапазоне и дополнительно уменьшает умеренные колебания
интенсивности сигнала, которые могут все еще присутствовать на детекторе. Любое увеличение
однонаправленного тока детектора приводит к соответствующему увеличению отрицательного смещения на
электроде 87 лампы 85.
Системы автоматической регулировки громкости для использования с усилителями звуковых частот до
настоящего времени не были широко распространены, поскольку попытка значительно уменьшить усиление
усилителя звукового сигнала путем значительного увеличения отрицательного смещения на сетке обычно
приводила к искажению звукового сигнала из-за колебаний напряжения на сетке на относительно резком
нижнем изгибе характеристической кривой анодного тока в зависимости от смещения сетки, что характерно
для большинства ламп, ранее широко используемых. Однако было обнаружено, что если лампа используется
в каскаде усилителя звуковых частот, который характеризуется более плавным «срезом», лампа будет
работать без существенных искажений в значительном диапазоне потенциала смещения сетки, при условии,
что амплитуда сигнала не слишком велика. Амплитуда сигнала может оставаться в пределах допустимых
значений, для чего используется ручной регулятор громкости, например, регулируемый отвод.
на резисторе 33 на входе аудиокаскада и полностью автоматическая регулировка громкости, полученная на
радиочастотном усилителе 125, вместе с относительно высоким усилением на частоте Ауленина.
Было установлено, что некоторые формы так называемой лампы с переменным мю-фактором (130)
соединены каскадно с первой лампой усилителя звуковой частоты 35 посредством конденсатора 36,
подключенного к точке на резисторе 33 и соединенного с управляющим электродом 37 усилителя 351; таким
образом, модулирующая составляющая выпрямленного напряжения подается на решетку 37. Регулируемый
контакт между конденсатором 36 и резистором 33 обеспечивает ручную регулировку громкости. Усилитель 35
относится к так называемому типу с переменным мю-фактором или дистанционным отсечкой и имеет четыре
электрода, включающих управляющий электрод 87, экранирующую сетку 88, катод 39 и анод 40.
Усилитель 385 соединен каскадно.
Через звуковой частотный трансформатор 41 подается сигнал на пентодную лампу 42, выход которой через
трансформатор 43 подается на сигнальную катушку 44 громкоговорителя. Катушка подавления шума 60
соединена последовательно с сигнальной катушкой 44 способом, хорошо известным в данной области
техники.
Между выходом детектора 26 и управляющим электродом первого радиочастотного усилителя 10
предусмотрено автоматическое соединение для регулировки громкости M1, описанное в нашем британском
патенте 293462. Это соединение включает резистор 45, подключенный между низкопотенциальным концом
обмотки 31 и низкопотенциальным концом вторичной обмотки 16 радиочастотного трансформатора 14.
Конденсатор 46 подключен между низкопотенциальным концом обмотки 16 и землей, чтобы напряжение
смещения от детектора не превышало уровень земли и при этом позволяло замкнуть настраиваемую цепь 16,
17. Работа этого автоматического соединения для регулировки громкости более подробно описана в нашем
британском патенте 293462.
Все соединения автоматической регулировки громкости на всех чертежах данного приложения обозначены
толстыми линиями. Вкратце, увеличение силы сигнального напряжения на антенне приводит к увеличению
выпрямленного однонаправленного тока через резисторы 32 и 38 на выходе детектора B O. Такое увеличение
тока увеличивает отрицательный потенциал точки 47 относительно земли, тем самым увеличивая
отрицательное смещение управляющей сетки радиочастотного усилителя 10. Это увеличение отрицательного
смещения сетки, в свою очередь, уменьшает усиление усилителя, так что выпрямленное напряжение на
выходе детектора поддерживается гораздо более равномерным, чем сила сигнала на антенне во время
операции настройки.
Еще одна особенность этой системы автоматической регулировки громкости, которая также описана в нашем
британском патенте 293462, — это визуальный индикатор резонанса 48 в -409981, вполне подходящий для
использования в качестве усилителя звуковой частоты, снабженного разъемом для автоматической
регулировки громкости.
Когда несовершенная автоматическая регулировка громкости перед детектором 26 позволяет немного
увеличить напряжение сигнала, подаваемого на детектор, на сетку 37 лампы 35 подается повышенное
напряжение сигнала звуковой частоты, и одновременно напряжение смещения сетки становится более
отрицательным, уменьшая усиление ламп. Эти два изменения могут компенсировать друг друга, как показано
в примере, проиллюстрированном на рис. 1 и 2. В схеме 1 для подачи как напряжения сигнала, так и
напряжения смещения на сетку 37 используется линейный диодный детектор, и поэтому они изменяются в
одинаковой пропорции. Кроме того, внутреннее сопротивление между анодом 40 и катодом 39 настолько
велико, что усиление этой лампы пропорционально ее взаимной проводимости. Следовательно, усиленное
напряжение сигнала пропорционально произведению дополнительного напряжения смещения сетки на
взаимную проводимость. Это произведение является функцией любой конкретной лампы при заданных
рабочих напряжениях. На рис. 2 показаны рабочие характеристики ламп, пригодных для использования. как
аудио-Файркебни - усилительная лампа 35.
На рисунке 13e обозначает приращение, или дополнительное смещение сетки в вольтах, а GM — взаимную
проводимость в никромо.
Кривые A и B показывают характеристики двух коммерческих ламп с переменным мю-усилителем в условиях,
приближенных к условиям на рис. 1. Очевидно, что произведение Ec Gm относительно постоянно в диапазоне
значений, соответствующих изменению напряжения смещения сетки. Произведение Ec Gm изменяется только
в соотношении 2:1, в то время как Gm изменяется в соотношении более 10:1. Другими словами,
несовершенства автоматического управления резонансом, предшествующего детектору, могут быть
компенсированы таким образом, что изменение напряжения детектора в соотношении 10:1 уменьшается до
изменения напряжения усиленной звуковой частоты менее чем в соотношении 2:1.
Следует отметить, что кривая А, представляющая характеристику одной из ламп, несколько лучше подходит
для автоматической регулировки громкости, чем кривая В для другой лампы. Форма этих кривых будет в
некоторой степени зависеть от начального смещения сетки, а также от того, получается ли смещение от
отвода на резисторе источника питания или от сопротивления катодной цепи; и, если используется последний
вариант, от того, снабжен ли резистор шунтирующим конденсатором для звуковых частот.
При проектировании фактически изготовленного приемника, включающего схему, показанную на рис. 1,
следующие значения сопротивления были признаны удовлетворительными для использования в схемах
автоматической регулировки громкости:
Сопротивление 32-1 мегаом 70 Сопротивление 33-1 Сопротивление 45-1 i Сопротивление 50-2
Сопротивление 51-2 Удовлетворительное значение для конденсатора 63-75, обеспечивающее эффективную
работу детектора, составляет 25 микро-микрофарад.
При использовании указанных выше значений сопротивления четыре пятых от общего возможного
отрицательного напряжения смещения 80 от детектора подается на радиочастотный усилитель 10, а две
пятых — на аудиочастотный усилитель 35.
Система питания приемника 85 на рис. 1 имеет традиционный тип и включает в себя силовой трансформатор
52, двухволновой выпрямитель 53, фильтр 54, резисторы 55 и 56, через которые проходят потенциалы для
анодов и экранирующих сеток 90 ламп. Катушка возбуждения 57 громкоговорителя 62 подключена к цепи
фильтра традиционным способом. Катоды ламп нагреваются косвенно катодной тепловой обмоткой 95.
Емкости и резисторы используются в приемнике традиционным способом там, где их наличие улучшит
характеристики. На рис. 3 показано применение изобретения к приемнику супергетеродинного типа.
Супергетеродинный приемник включает в себя лампу радиочастотного усилителя 70; лампу
генератора-модулятора 105 71; Лампа 72 усилителя промежуточной частоты, предназначенная для усиления
полосы частот на выходе модулятора, которая представляет собой разницу между частотой сигнала в
радиочастотном усилителе 110 и частотой генератора; диодный детектор 73; звуковой усилитель 74; и
звуковая частотная силовая лампа пентодного типа. Система питания 83 имеет обычный тип и снабжена
делителем напряжения из резисторов 84, 85, 86, 87 для обеспечения надлежащих потенциалов для
различных электродов ламп.
Диодный детектор 73 расположен в схеме 120, несколько похожей на диод 26 на рис.
1,
за исключением того, что входной трансформатор 76 для диода имеет двухвитковую конструкцию и имеет как
первичную, так и вторичную обмотки с регулируемой настройкой. 125 Система автоматической регулировки
громкости показана жирными линиями и включает резисторы 32 и 33, соединенные последовательно между
низкопотенциальным концом I: seondarv -402,981. Резистор 32 - 1 мегаом, резистор 33 - 1,, резистор 79 - 2,
резистор 82 L 2, резистор 50 4,, 65, резистор 51 - 1. При использовании указанных выше значений резисторов
полное отрицательное напряжение смещения (относительно однонаправленного напряжения на резисторе
33) подается на сетку радиочастотной лампы, примерно 70 % на сетку лампы промежуточной частоты и
примерно 15 % на сетку звуковой лампы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_402982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=402982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB402982A
[]
7
Vs;, 4 '-i>- L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 марта 1933 г. № 9133/33 4023982. Заявка принята: 14 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ производства материала, используемого в качестве заменителя кожи, и
материал, производимый таким способом.
Я, Гарольд Джейсон 2, из Оукенклоу, Гарстанг, графство Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства очень прочного материала, напоминающего кожу, без
использования каких-либо основных тканых материалов, а также к материалу, получаемому таким способом и
применимому в качестве заменителя обивочных материалов, для переплета книг и других подобных целей.
Хорошо известно, что пропитку бумаги каучуковым латексом осуществляют путем добавления
коагулированного латекса или латекса и коагулирующих агентов к бумаге или бумажной массе на различных
этапах ее производства, от предварительной обработки в измельчителе или целлюлозном аппарате до
получения готовой бумаги. Также предлагалось вулканизировать такую пропитанную бумагу или бумажную
массу путем добавления к латексу подходящих вулканизирующих агентов.
В процессе производства таких материалов из минеральных волокон, таких как асбест и растительные
волокна, было предложено добавлять коагулирующий агент в пульпу во время измельчения, а также
добавлять в пульпу одновременно коагулирующий и вулканизирующий агенты, и вводить половину заданного
количества вулканизатора в пульпу во время измельчения, а затем коагулированный латекс и оставшуюся
часть вулканизатора.
В результате длительных экспериментов я обнаружил, что лучшие результаты могут быть получены без
коагуляции или путем предотвращения коагуляции латекса, то есть путем введения только вулканизирующего
агента без коагулянта в измельчитель или щеточный комбайн и включения его в растительный волокнистый
материал до обработки каучуковым латексом, а также путем использования некоагулированного латекса и
нейтральных волокон, которые не имеют естественной склонности к коагуляции латекса, таких как хлопок,
лен, манильская нить, джут или древесина, поскольку это приводит к значительному увеличению сродства
между волокнистыми компонентами бумаги и латексом.
Процесс согласно изобретению заключается во введении вулканизирующего вещества 5.
В блендер или бумагоделательную машину вводят нить или агенты для латекса без коагулянта, а также
растительный волокнистый бумагообразующий материал, не имеющий склонности к коагуляции латекса, и – в
то время как последний обрабатывается или измельчается в нем, при этом такой вулканизатор полностью
соединяется с его волокнами, и впоследствии добавляют некоагулированный каучуковый латекс к пульпе в
бумагоделательной машине или бумагоделательной машине, или на выходе из блендера или
бумагоделательной машины, или во время его прохождения через бумагоделательную машину, или
добавляют часть латекса к пульпе в блендере или бумагоделательной машине, а остаток – во время его
прохождения через машину.
В результате этого процесса сродство между вулканизирующим агентом и некоагулированным латексом
приводит к более полной пропитке бумаги, поскольку на волокнах не осаждаются частицы или глобулы
коагулированной резины, а резина высыхает в виде пленки, образуя очень прочный и износостойкий
материал, который с трудом можно разорвать. При осуществлении изобретения основной материал, такой как
манильская нить, конопля или другое растительное волокно, не имеющее склонности к коагуляции латекса
(или смеси таких волокон), обрабатывается или измельчается в мешалке или голландской мельнице для
уменьшения размеров волокон до подходящих для производства бумаги, и во время обработки волокон в
мешалке или голландской мельнице добавляется известный вулканизирующий некоагулирующий агент или
агенты для каучукового латекса, но без коагулянта, причем такой агент или агенты тщательно измельчаются и
идеально смешиваются с волокнами.
После обработки в измельчителе или, голландском, целлюлоза обычным способом пропускается через
бумагоделательную машину, и по мере выхода из измельчителя и прохождения через машину она
пропитывается некоагулированным каучуковым латексом, сродство между вулканизирующим агентом,
включенным в волокна, и латексом приводит к однородной пропитке бумаги без применения каких-либо
Соседние файлы в папке патенты