Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11808
.pdf
механизмами перемещения.
Полировальный круг b предпочтительно изготавливается таким образом, чтобы служить инструментом для
полировки, и в этом случае может быть изготовлен из более твердого металла, но в других случаях в качестве
полировального круга может использоваться сам круг, предназначенный для использования в зацеплении с
шестерней a.
На удлинении шпинделя e полировального круга W установлен вращающийся рычаг i, свободный конец
которого управляется регулируемой пружиной Jk и несет указатель -m, проходящий по градуированной шкале
n, для индикации передаваемой нагрузки.
Рычаг i расположен между соответствующими шайбами o или аналогичными, давление на которые может
изменяться с помощью кольцевого элемента p, скользящего по шпинделю e, и управляемого регулируемой
пружиной q, которая прижимает рычаг i и шайбы o или аналогичные к фланцу 660 i на шпинделе.
При описанной конструкции, если токарный станок приводится в движение обычным или подходящим
способом, будет видно, что шестерня a и полировальный круг b вращаются в зацеплении под нагрузкой,
определяемой описанным выше тормозным механизмом. В то же время, путем соответствующего управления
суппортом, полировальному кругу b вручную передается осевое перемещение, предпочтительно на такую
величину, чтобы полировальный круг перекрывал шестерню с обоих концов, обеспечивая равномерную
полировку по всей его длине.
Дополнительное преимущество такого осевого перемещения заключается в том, что износ 75 полировальных
зубьев, особенно если полировальный круг снабжен зубцом для шлифовки, распределяется более
равномерно, и таким образом лучше сохраняется их истинная форма; также предотвращается образование
кольцевых гребней, борозд или тяжей.
В некоторых случаях винтовая шестерня может совершать возвратно-поступательное движение, но в целом
предпочтительнее, чтобы полировальный круг SS совершал возвратно-поступательное движение. В процессе
обработки на обрабатываемую поверхность наносится абразив, предпочтительно очень мелкого помола,
смешанный со смазкой, такой как масло.
На практике было установлено, что необходимо удалять наросты только с вершинной части боковых
поверхностей зубьев, и по этой причине описанный процесс особенно применим к зубчатым колесам, у
которых зубья шестерни имеют только вершинные поверхности, а зубья колеса — только впадины, поскольку
в таких случаях полировке подлежат только зубья шестерни.
Согласно модифицированной версии процесса 10j, обе спирали шестерни, если они имеют двойную
спиральную форму, могут полироваться одновременно, при этом для каждой спирали предусмотрено
отдельно установленное полировальное колесо, имеющее собственный тормозной механизм 105.
В любом из описанных процессов вокруг шестерни может быть расположено несколько полировальных
кругов, причем их количество и угловое расположение зависят от их диаметра относительно диаметра
шестерни.
Описанным способом неровности или выступы на поверхностях зубьев удаляются путем постоянного
скольжения поверхностей зубьев полировального круга и зубчатого колеса, сопровождающего относительное
вращение, при этом давление между зацепляющимися зубьями в процессе полировки настолько низкое, что
любая концентрация нагрузки на выступы не может вызвать повреждения материала.
Хотя изобретение было описано в качестве примера как примененное к косозубым зубьям зубчатых колес 125
вместе с параллельными осями, тем не менее, с соответствующими модификациями, его область применения
может быть расширена на другие типы зубчатых колес и на другие типы зубьев.
Детали описанных выше процессов и машин 130 4 f могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
утверждаем, что мы предлагаем процесс указанного типа, в котором полировальный элемент в виде
зубчатого колеса имеет малый осевой размер по отношению к полируемому колесу, в основном, как описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403093A
[]
P T NSE C, A -.
ПАТЕНТ -СПЕЦИФИЧЕСКИЙ'А-р 15 o N '' ' Дата подачи заявки: 13 июня 1932 г. № 16,733/32 403,0 Полная
левая часть: 13 июня 1933 г.
Завершено: 13 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
rinprovennents, относящиеся к катушкам для хранения пленок Xinematogxaphi или связанные с ними.
Я, Бартоломью Джеймс Делла Гана, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Риджентс-Парк-роуд, Лондон, Северо-Западный район, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение состоит в усовершенствовании катушек для
хранения кинопленок, с помощью которых пленку можно легко вставить в кинопроекционный аппарат
известной формы.
Ранее было предложено поместить пленку в цилиндрический ящик, снабженный вращающейся осью, которая
может быть выполнена таким образом или скомбинирована со средствами, позволяющими легко прикрепить
или отсоединить конец пленки от него.
Целью изобретения является упрощение конструкции и изготовления таких катушек для хранения пленки, а
также отказ от конструкции, включающей магазинный корпус, в который помещается пленка.
Согласно настоящему изобретению, предлагается комбинация фланцевой катушки и кронштейна, в который
катушка вращательно установлена и с помощью которого комбинированная катушка и кронштейн
удерживаются в проекционном устройстве.
Предпочтительно, кронштейн имеет расположенную по окружности часть, проходящую через фланцы, но эта
часть имеет лишь относительно небольшую окружную протяженность и крепится к одному или нескольким
радиальным или диаметральным рычагам, в которых будет вращаться катушка, или является с ними
неотъемлемой частью.
В предпочтительном варианте изобретения кронштейн включает в себя один радиальный рычаг, в который
установлен барабан. Рычаг на своем внешнем конце простирается на небольшую площадь и продолжается в
расположенной по окружности части, которая проходит поперек фланцев барабана, или он может быть
прямым и расположен практически тангенциально. Радиальный рычаг будет лежать на внешней стороне
одного из фланцев, а на внешней стороне другого фланца окружная часть продолжается в более короткой
радиально простирающейся части, благодаря чему эта последняя часть, вместе с радиальным рычагом и
соединяющей окружной частью, будет служить кронштейном, который может удерживаться или зажиматься
внутри проекционного аппарата и который будет предварительно удерживать давление, приложенное к
фланцам барабана. Таким образом, барабан может свободно вращаться, несмотря на то, что кронштейн
надежно удерживается в положении, предотвращая вращение.
Для обеспечения неподвижности кронштейна, когда он находится внутри проекционного аппарата 60, более
короткий радиальный элемент имеет прорезь или другое отверстие или углубление, с которым может
взаимодействовать упор на затворе проекционного аппарата G 5. Шпиндель катушки предпочтительно полый,
а фланцы удобно жестко соединены со шпинделем так, чтобы последний и фланцы вращались в такт. В
качестве альтернативы, фланцы могут быть 70 вращательно установлены на шпинделе; и последний на
одном конце имеет прорезь для соединения с соответствующей частью перемоточного шпинделя.
Один из способов сборки – детали 7 i.
заключается в формировании полого шпинделя, имеющего на одном конце два коротких выступающих
выступа.
Один фланец имеет по центру паз для шпонки, упомянутый выше, а по бокам от него — два меньших паза
для, например, приема выступов на шпинделе. Выступы вставляются на место и загибаются, чтобы надежно
закрепить фланец. Другой фланец надевается на шпиндель и прижимается к упору 85°, после чего конец
шпинделя загибается, чтобы зафиксировать этот фланец в нужном положении. Упор может быть обеспечен с
помощью распорной втулки, навинченной на шпиндель и расположенной между двумя фланцами 90°, чтобы
поддерживать их на надлежащем расстоянии друг от друга.
Изобретение не ограничивается данной конкретной конструкцией, поскольку может быть использован любой
другой предпочтительный способ сборки и крепления деталей.
Изобретение также позволяет сформировать держатель с радиальным рычагом с каждой стороны катушки и
установить два конца шпинделя в двух рычагах. Кроме того, вместо радиальных рычагов кронштейн может
быть выполнен с одним или несколькими расположенными по диаметру рычагами, и могут быть части
кронштейна, простирающиеся по окружности на противоположных концах 105 диаметральных рычагов. Или
могут быть использованы несколько 403093 радиальных рычагов. Кроме того, части кронштейна и 'или
шпиндель могут удерживаться в фланце или фланцы могут быть удалены в каждом кронштейне путем
прокола или перфорации, чтобы уменьшить вес объединенной катушки 15 конца шпинделя после того, как он
прошел через кронштейн.
через отверстия подшипников, образованные в кронштейнах. Дата: 13 июня 1932 года.
Кронштейны могут быть выполнены в любой форме, которая укрепит их против изгиба (BOTL-T, WADE &
TENNANT, Hatton Garden, London), и весь кронштейн может быть удобно изготовлен методом штамповки
(Chartered Patent Agents).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к катушкам для хранения кинопленки.
Я, Бартоломью Дж. А., доктор Л. Ла Ганфа, проживающий по адресу: 72a, Риджентс-парк, Лондон,
Северо-Западная дорога, Лондон, 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, и что эта часть имеет относительно небольшую окружную
протяженность и каким образом оно должно быть закреплено или выполнено как единое целое с одним или
несколькими радиальными или диаметральными рычагами в последнем, которые будут вращаться.
в следующем заявлении и посредством него. В предпочтительном примере изобретения.
Данное изобретение состоит в усовершенствовании кронштейна, включающего один радиальный рычаг,
расположенный на катушках для хранения кинопленки, на которых установлена катушка. Рычаг 70 для
кинопленки, с помощью которого пленка на его внешнем конце простирается по небольшой дуге, может быть
легко вставлена в кинопленку и продолжается в проекционном аппарате с круговым расположением, который
простирается по фланцам катушки, или он может быть прямым и существенно тангенциально
расположенным. Ранее было предложено поместить пленку в цилиндрический корпус с радиальным рычагом,
который будет располагаться снаружи одного из фланцев и снаружи другой катушки. В некоторых случаях
ступица или катушка имеет круговую часть, образованную или объединенную со средствами, с помощью
которых конец пленки может быть легко прикреплен к или отсоединен от него вместе с радиальным рычагом
и. Также было предложено, в частности, соединительное круговое соединение. Часть, предложение №
279522, предусматривает наличие кронштейна, который может удерживать или нести две пары катушек (или
две катушки шириной 25 мм), каждая пара бок о бок, и который предотвратит совместное вращение под
давлением. В этом предложении давление прикладывается к фланцам катушки. Таким образом, пары катушек
поддерживаются кронштейном, расположенным в той же плоскости, что и их оси, и кронштейн расположен
таким образом, чтобы предотвратить вращение.
Для удержания пленок в проекторе и обеспечения возможности реверсирования кронштейна, когда он
находится внутри проекционного устройства, более короткий радиальный элемент может использоваться в
качестве упора или может быть выполнен в виде углубления, с которым может взаимодействовать упор на
кронштейне. Цель изобретения состоит в упрощении конструкции и изготовления такого проекционного
устройства.
катушки для хранения и во избежание сложностей в конструкции шпиндель катушки предпочтительно
включает корпус магазина, в котором полость и фланцы удобно заключены внутри, пленка жестко соединена
со шпинделем, так что в соответствии с настоящим изобретением последний и фланцы вращаются вместе.
100 предусмотрено устройство для хранения пленки. В качестве альтернативы, фланцы могут быть,
включающими в себя в качестве единицы одиночную катушку для пленки, вращательно установленную на
шпинделе; и последний, имеющий фланцы и вращательно установленный в последнем на одном конце,
образован кронштейном с пазом, с помощью которого устройство может удерживаться для соединения с
соответствующей частью намоточного шпинделя. 105 Кронштейн предпочтительно имеет окружность. На
прилагаемых чертежах 403,093 представлен один практический вариант осуществления изобретения вместе с
двумя его модификациями:
На рисунке 1 представлен вид спереди катушки и кронштейна, на рисунке 2 — вид сзади катушки и
кронштейна, на рисунке 3 — сечение по линии 3-3 на рисунке 1, на рисунке 4 — сечение модифицированной
катушки и кронштейна, в которых фланцы могут свободно вращаться на шпинделе, и на рисунке 5 — сечение
модифицированной катушки и кронштейна, в которых оба конца шпинделя установлены в рычагах несущего
механизма.
Одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые детали на всех рисунках чертежа.
На рисунках 1–3 показано, что катушка состоит из двух фланцев 1, разделенных распорной деталью 2 и
жестко соединенных с полым шпинделем 3. Фланцы 1 представляют собой круглые диски с загнутыми краями
4 и тремя отверстиями или пазами для размещения язычков 5, образованными на каждом конце распорной
детали 2. Эти язычки загнуты к поверхности фланцев и крепят их к распорной детали. Кроме того, один
фланец имеет два отверстия или паза для размещения язычков 6, образованных на одном конце шпинделя 3.
Эти выступы 6 также загнуты в сторону фланца, тем самым фиксируя катушку на шпинделе 3. Другой конец
шпинделя 3 пропущен через отверстие в кронштейне 7, и этот конец загнут, как показано на рисунке 8, так что
шпиндель и катушка могут свободно вращаться относительно кронштейна.
Кронштейн 7 состоит из радиальной части 9, окружной части 10, простирающейся по небольшой дуге и
выполняющей функцию дистанционных элементов, и короткой радиальной части 11. Короткая радиальная
часть 11 снабжена пазом 12 для зацепления с опорным элементом проекционного аппарата, что
обеспечивает неподвижность кронштейна, когда он находится внутри проекционного аппарата.
Он оценит, что кронштейн 7 можно легко закрепить в проекционном аппарате, оставив катушку свободно
вращаться.
Во фланце 1, удаленном от радиального рычага 9, образован паз 13 для размещения намоточного ключа.
Ключ может быть ввинчен через полый шпиндель известным способом.
На распорном элементе 2 предусмотрен пружинный зажим 14 для удержания конца пленки во время намотки.
В качестве альтернативы, в распорном элементе может быть предусмотрен паз для фиксации конца пленки.
В примере, показанном на рисунке 4, секции 1 и распорная деталь 2 собраны описанным выше способом.
Однако шпиндель 3 надежно закреплен.
К кронштейну 7 либо припаяны, либо, например, с помощью выступов на шпинделе, пропущенных через
отверстия в кронштейне и повернутых на 7W на кронштейн. Конец 15 шпинделя поворачивается, чтобы
предотвратить отсоединение катушки, но катушка остается свободной для вращения на шпинделе. При
желании можно использовать пластину 16 с прорезью для приема «E».
Ключ для намотки можно закрепить на катушке, как указано.
В примере, показанном на рисунке 5, катушка крепится к шпинделю 3, например, припоем, и оба конца 80.
Шпиндель вращательно закреплен в кронштейне, который в данном случае имеет два радиальных рычага
одинаковой длины, расположенных по обе стороны от катушки. Концы шпинделя могут быть оставлены
гладкими или могут быть изготовлены методом вращения 85.
Наружу или, если необходимо обеспечить возможность зацепления с намоточным ключом, два выступа,
образованные на одном конце шпинделя, могут быть загнуты внутрь, как показано на рис. 17.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается указанными здесь точными конструктивными
деталями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 9; и то, каким образом оно предназначено
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403094A
[]
_, л /;
Патентная спецификация j, дата принятия Конвенции (Германия): 17 июня 1932 г. Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 14 июня 1933 г. № 17,020133.
Завершено: 13 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования строительных материалов или относящиеся к ним, в частности, акустических и
теплоизоляционных материалов.
Я, И. УНО Й. НЕЙХОЭ, проживающий по адресу: Вестарпштрассе, 1, Берлин, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере настоящего изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: настоящее изобретение относится к
строительным материалам и, в частности, к процессу производства пористых строительных материалов,
таких как легкий камень, стеновая штукатурка, а также звуко- и теплоизоляционные материалы. Процесс
согласно изобретению основан на открытии того, что в осадке минеральных веществ, таких как цемент,
известь, глина и тому подобное, отходы сульфатных или сульфитных щелочей, получаемые при производстве
целлюлозы, вызывают быстрое выделение газа при смешивании в случае сульфатных щелочей с кислотой, а
в случае сульфитных щелочей с карбонатом щелочи. При добавлении сравнительно небольших количеств
щелочи можно получить очень мелкодисперсное выделение газа, поскольку В результате этого полученные с
помощью добавки продукты обладают высокой прочностью, сохраняя при этом низкую удельную плотность.
Кроме того, сульфатные и сульфитные щелочи оказывают затвердевающее действие на сырье, такое как
гипс, известь, кизельгур или глина.
Более того, если использовать отходы целлюлозной промышленности, то их высококонцентрированные
органические компоненты, такие как лигнин, ментозан и т. д., могут быть настолько мелко измельчены путем
эффективного перемешивания, что они равномерно проникают в материал, и вследствие усадки во время
сушки материал заполняется микроскопически малыми воздушными пространствами.
Указанные щелочи также обладают сильным адгезивным действием, поэтому отпадает необходимость в
применении клеев животного происхождения, которые в противном случае были бы исключены.
Образование газовых хлопьев происходит постепенно, в некоторых случаях только после нагрева, так что при
высыхании материала газ всегда замещает испаряющуюся воду, благодаря чему предотвращается усадка.
Таким образом, процесс согласно изобретению lPrice 11-l представляет собой значительное упрощение и
улучшение по сравнению с предшествующим уровнем техники, поскольку путем однократного добавления к
сырью достигается расширение за счет образования газа, затвердевание и адгезия сырья. В некоторых
случаях целесообразно не нейтрализовать сульфатную щелочь, а повысить щелочность.
Предпочтительный способ практической реализации изобретения изложен в следующем примере.
Для производства изоляционного материала или штукатурки для стен готовят смесь, состоящую из 100
литров воды, в которую мелко распределяют 3-5 килограммов отработанного сульфатного щелочного
раствора, и постепенно вмешивают в указанную смесь килограммы прокаленного гипса.
Затем добавляют разбавленный сульфитный раствор или кислоту до тех пор, пока смесь не проявит
нейтральную реакцию. Во время этого добавления происходит быстрое выделение газа. Процесс также
можно проводить в обратном порядке, то есть сначала можно добавить сульфитный раствор, а затем
сульфатный раствор или карбонат щелочи до тех пор, пока смесь не станет нейтральной. Из полученного
таким образом материала можно отливать оболочки или пластины, или, после определенного времени
затвердевания, на получившийся пластичный материал можно наносить краску или штукатурку.
После затвердевания получается легкий камень, обладающий восемью высокими теплоизоляционными
свойствами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403095A
[]
1 'F 1X при 0, K
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 марта 1932 г. № 7036/32 4 3 s. Завершено: 9 марта 1933 г.
Завершено: 11 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области проклейки бумаги и подобных материалов.
Мы, Кун Т. Бру Дж. Анн, гражданин Германской Республики, и компания THE AMBER SI Zrn AND CHEMICAL
COMPAISY, LWMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе по
адресу: 61, St Mary Axe, London, E C 3, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается
в следующем:
Данное изобретение относится к проклейке бумаги типа So и подобных ей материалов.
Для проклейки бумаги используются композиции, представляющие собой эмульсии или растворы смолы,
например, канифоли или канифоль, в водных дисперсиях защитных коллоидов, например, казеина или клея.
В разделе «Вопросы и рекомендации по производству подобных композиций» были выдвинуты различные
предложения, и было указано, что защитный коллоид следует добавлять в суспензии медленно к
диспергируемой смоле при температуре, при которой смола находится в основном в жидком состоянии, и при
этом смола, которая может быть связана с очень разбавленным щелочным раствором, быстро и равномерно
перемешивается, и что не удалось найти способ добавить нагретую или расплавленную смолу к горячей
дисперсии защитного коллоида с удовлетворительными результатами.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что высокостабильные эмульсии, содержащие смолу в
тонкодисперсном состоянии и идеально подходящие для проклейки бумаги, могут быть получены путем очень
медленного введения расплавленной смолы в водную дисперсию защитного коллоида при перемешивании
последней до степени, достаточной для непосредственного образования готовой эмульсии; или путем
относительно быстрого введения расплавленной смолы в водную дисперсию защитного коллоида с
перемешиванием, достаточным лишь для образования предварительной смеси или относительно грубой
дисперсии, которая затем подвергается механической обработке для получения готовой эмульсии; или путем
объединения потока расплавленной смолы и потока водной дисперсии защитного коллоида и подачи
объединенного потока в эмульгирующий аппарат, такой как высокоскоростной роторный насос, коллоидная
мельница или другой известный аппарат, используемый для эмульгирования, например, аппарат роторного
дезинтегратора, или путем одновременного и раздельного введения расплавленной смолы и водной
дисперсии защитного коллоида в эмульгирующий аппарат указанного типа.
Как правило, для завершения эмульгирования используется высокоскоростной роторный насос, коллоидная
мельница или другой тип аппарата, применяемый для эмульгирования, например, аппарат роторного
диспергатора. 70 Однако, если расплавленная смола подается в водную дисперсию защитного коллоида
достаточно медленно, при этом последняя просто перемешивается с помощью подходящей мешалки, 7
можно получить стабильные эмульсии без использования аппарата.
специально разработан для обеспечения эмульгирования.
При подаче в эмульгирующий аппарат указанного типа смешанного потока расплавленной смолы и защитного
коллоида, поток одного вещества может быть направлен на поток другого вещества таким образом, чтобы
образовалась грубая или крупнозернистая смесь или дисперсия, которая впоследствии преобразуется в
готовую эмульсию с помощью используемого эмульгирующего аппарата.
В качестве примеров защитных коллоидов можно использовать казеин или формальдегидированный казеин,
например, материал, известный под зарегистрированной торговой маркой «Galalith», диспергированный в
водной щелочной среде.
Кроме того, для этой цели можно использовать клей или гуммиарабик, агар-агар, ирландский мох и тому
подобное.
Кроме того, в состав композиции могут быть включены коллоидные или пептизированные глины. Смола и
водная дисперсия защитного коллоида могут присутствовать в продукте в практически равных пропорциях.
В качестве примера состава, соответствующего изобретению, приводятся следующие сведения: семь
весовых частей материала, известного под зарегистрированной торговой маркой «Galalith», десять весовых
частей казеина или эквивалентная пропорция клея или гуммиарабика диспергированы в пятистах весовых
частях воды, содержащей: 6 весовых частей каустической соды или пять весовых частей кальцинированной
соды. В эту смесь также могут быть включены двадцать весовых частей коллоидной или пептизированной
глины.
Таким образом, в полученное количество водной дисперсии добавляют пятьсот частей расплавленного
канифоли, причем такое добавление может быть осуществлено любым из указанных выше способов и в
любом виде аппарата.
При использовании агар-агара, ирландского мха или аналогичного коллоида его можно применять в
дополнение к бентониту, коллоидной или пептизированной глине, или же вместо него, либо для замены
большей или меньшей доли казеина, клея или гульмового арабского шпината.
Кроме того, в соответствии с изобретением, гуммиарабик может использоваться в качестве замены
коллоидной или пептидной глины в пробирных композициях.
Что касается температуры обработки материала, она должна быть достаточной для поддержания смолы в
жидком состоянии в течение периода, достаточного для ее надлежащего диспергирования в водной среде
защитного коллоида.
Как станет понятно, в детали работы могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки
изобретения.
Дата: 8 марта 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области проклейки бумаги и подобных материалов.
Мы, j KT -1 Buc KEA 1 r, гражданин Германской Республики, и THE Am BER S Iz E A-ND-C Cnn MIC AL-COP-Coi
Ax, L Imi TED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе по
адресу: 61, St Mary Axe, London, E C 3, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к проклейке бумаги и подобных материалов.
Для проклейки бумаги используются композиции, которые фактически представляют собой эмульсии или
растворы смолы, например, канифоли или канифоль, в водных дисперсиях защитных коллоидов, например,
казеина или клея.
В связи с производством таких композиций были выдвинуты различные предложения, и было указано, что
защитный коллоид следует добавлять в суспензии медленно к диспергируемой смоле при температуре, при
которой смола является практически текучей, и при этом смола, которая может быть связана с очень
разбавленным раствором оксида алюминия, быстро и равномерно перемешивается, и что не удалось найти
способ добавить нагретую или расплавленную смолу к горячей дисперсии защитного коллоида с
удовлетворительными результатами.
Однако были выдвинуты предложения, касающиеся «объединения расплавленной смолы или размягченной
смолы и водных дисперсий другими способами, и в целом при производстве дисперсий, в частности
термопластичных материалов, таких как битумы, смолы и воски, было указано, что такие материалы в жидком
состоянии и растворы диспергирующих агентов должны подаваться непрерывными отдельными потоками к
одному из концов или рядом с ним удлиненной оболочки, снабженной по всей ее длине перемешивающими
лопастями или подобными устройствами, предназначенными для вращения вокруг продольной оси указанной
оболочки, через которую материалы, подлежащие смешиванию, могут пропускаться аксиально непрерывным
потоком». Настоящее изобретение состоит в процессе получения высокостабильных эмульсий, содержащих
смолу в тонкодисперсном состоянии и идеально подходящих для проклейки бумаги, путем одновременного и
раздельного введения расплавленной смолы и водной дисперсии защитного коллоида в высокоскоростной
роторный насос или коллоидную мельницу.
В качестве примеров защитных коллоидов можно использовать казеин или формальдегидированный казеин,
например, материал, известный под зарегистрированной торговой маркой «Galalith», диспергированный в
щелочной водной среде.
Кроме того, для этой цели можно использовать клей, гуммиарабик, агар-агар, ирландский мох или подобные
вещества.
Кроме того, в состав 110 могут быть включены коллоидные или пептизированные глины. Смола и водная
дисперсия защитного эллоида могут присутствовать в продукте в практически равных пропорциях.
В качестве примера состава композиции 115 103,095 403,096 в соответствии с изобретением приводятся
следующие сведения: Семь весовых частей материала, известного под зарегистрированной торговой маркой
«Galalithi», десять весовых частей казеина или эквивалентная пропорция клея или гуммиарабика
диспергированы в пятистах весовых частях воды, содержащей 3,6 весовых частей каустической соды или
пять весовых частей кальцинированной соды. В эту смесь также может быть включено двадцать весовых
частей коллоидной или пептизированной глины.
При этом количество полученной таким образом водной дисперсии, равное ста частям расплавленного
канифоли, добавляется в состав смеси. Такое добавление осуществляется путем подачи дисперсии и
расплавленной канифоли в виде отдельных потоков в высокоскоростной роторный насос или коллоидную
мельницу.
При использовании агар-агара, ирландского мха или аналогичного коллоида его можно применять в
дополнение к коллоидной или пептизированной глине или вместо нее, либо вместо большей или меньшей
доли казеина, клея или гуммиарабика.
Кроме того, гуммиарабик может использоваться в качестве замены коллоидной или пептизированной глины
при производстве композиций в соответствии с изобретением.
Что касается температуры обработки материала, она должна быть достаточной для поддержания смолы в
расплавленном состоянии в течение периода, достаточного для ее надлежащего диспергирования в водной
дисперсии защитного коллоида.
Описав и определив природу нашего изобретения и то, в каком контексте оно должно быть реализовано, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403096.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403096&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403096A
[]
Ul '-I Li ' Frl
1
-1 ' ii,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 апреля 1932 г. № 9464/32.
,,, 10 августа 1932 г. № 22408/32.
Один полный левый: 28 апреля 1933 года.
Завершено: 1 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9464, 1932 г.
Получение природного фермента и его применение в промышленном производстве.
Фрэнсис Джон Уор Лсни Ру Гбтон, проживающий по адресу: Мджиллингтон-роуд, Кембридж, и Норман Уркхарт
Мелдрут, проживающий в Эммануэль-колледже, Кембридж, оба подданные Великобритании, настоящим
заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к получению
природного фермента и к его применению в промышленных областях.
Недавно физиологи выдвинули гипотезу, что дыхание воздуходышащих насекомых облегчается
каталитически активным ферментом, присутствующим в крови. Этот фермент позволяет углекислому газу,
переносимому кровью, высвобождаться в легких гораздо быстрее, чем это может быть вызвано
самостоятельным воздействием слабых кислот крови на содержащийся в ней бикарбонат.
Соседние файлы в папке патенты