Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11805
.pdf
Если же свободному перемещению масла из цилиндра в цилиндр накладывается ограничение в виде
частичного вращения пластины 100 клапана 12, то происходит замедление возвратно-поступательного
движения поршней, и поскольку поршни вращаются в течение единицы времени, замедление
возвратно-поступательного движения должно приводить либо к одному из двух действий, а именно: либо к
вращательному движению корпуса 8, либо к замедлению скорости вращения ведущего вала 1.
Это будет применяться во всем рабочем диапазоне аппарата, начиная с состояния 110 свободного
прохождения масла между несколькими цилиндрами 3, постепенно увеличивая контролируемые небольшие
различия в сопротивлении, пока, наконец, не будет достигнуто состояние, при котором будет установлено
полное препятствие для перекачки масла из 115 цилиндра в цилиндр, и на этом этапе будет достигнуто
надежное соединение или прямой привод между роторным диском 4 и корпусом 8, как было описано ранее,
небольшие различия в сопротивлении свободному потоку 120 масла соответствующим образом отражаются в
относительных изменениях скорости между валами 1 и 2 по желанию оператора путем приведения в действие
пластинчатого клапана 12.
Короче говоря, путем простой регулировки указанного 125-пластинчатого клапана, доступная площадь
каналов цилиндра 10 может быть незначительно изменена по желанию, и поскольку каждое незначительное
изменение доступной площади каналов вызывает небольшую разницу в скорости между роторным диском 4
130 345,608 и концевым фланцем 24 приводного вала 1 под давлением масла на поверхности этого клапана,
утечка масла из центральной полости 1 1 роторного диска 4 в канал 25 шпинделя клапана практически
исключается. Однако на валу клапана 18 могут быть установлены соответствующие пружинные кольца для
уменьшения утечки масла между валом клапана и его каналом 25.
Кроме того, на приводном валу 75 1 образована винтовая канавка или углубление 216, которое действует как
рабочее колесо для возврата в корпус 8 любого масла, которое может попасть между этим валом и его
подшипниковой втулкой 27 во время дифференциального вращения ротора и корпуса 80; на конце обжимного
элемента S также установлены соответствующая сальниковая шайба 28 и регулировочная сальниковая
втулка 29 для предотвращения утечки масла через указанную втулку 27 корпуса.
Кроме того, на корпусе 85 расположены 8 соответствующих друг от друга резервуаров 30, содержащих
дополнительные запасы масла для замены любого масла, которое может вытекать из указанного корпуса 8
после длительного использования; масло автоматически впрыскивается через 90 шарикоуправляемые
отверстия 31 — когда аппарат находится в режиме ожидания — с помощью подпружиненных плунжеров 32; в
поршнях 5 также могут быть предусмотрены каналы, снабженные соответствующими обратными клапанами,
для заправки 95 рабочих цилиндров 31 маслом, когда это необходимо.
В альтернативном варианте конструкции вал 2 может функционировать как ведущий вал, а вал 1 — как
ведомый вал. 100 Следует понимать, что синхронное возвратно-поступательное движение поршней может
быть достигнуто путем их прямого соединения любым удобным способом, помимо уже описанного. 105 В
желательных случаях к описанному выше устройству может быть присоединен реверсивный механизм, как
показано на рис. 3; такой механизм включает в себя зубчатые колеса 33, вращательно установленные на
шпинделях 34, закрепленных на паре пластин 35, внутренний зубчатый элемент 36, зацепляющийся с
указанными колесами 33 и жестко прикрепленный к приводному валу 1, зубчатую шестерню 37, закрепленную
на отдельном удлинителе 1a приводного вала, невращающийся пластинчатый фрикционный элемент 38,
скользящий и надежно установленный на удлинителе 1a приводного вала, и кулачковый фрикционный
элемент 39, расположенный на конце приводного вала 1; Механизм устроен таким образом, что когда
кулачковый элемент 39 сцепления 120 входит в зацепление с соответствующим кулачковым элементом
сцепления 40 на шестерне 37, привод будет передаваться непосредственно от одной части ведущего вала 1,
15 к другой, и все компоненты механизма, за исключением кулачкового элемента 38, будут вращаться как
единая масса совместно с ведущим валом.
С другой стороны, если элемент кулачковой муфты 39 отсоединен от элемента муфты 40 и элемента муфты
1l50 и корпуса 8, то можно выбрать любое желаемое передаточное отношение — от свободного перемещения
ведущего элемента относительно ведомого элемента до положительного или прямого соединения этих
элементов — в зависимости от увеличения или уменьшения размера цилиндрических отверстий 10.
Однако следует понимать, что если скорость вращения элемента, вырабатывающего энергию и соединенного
с роторным диском 4, может изменяться, как в случае двигателя внутреннего сгорания автомобиля, то при
соответствующей настройке каналов цилиндров 10 можно получить бесступенчатую регулировку
передаточного отношения в любом заданном диапазоне 1 5. Поэтому при определенных условиях
управляемый вручную пластинчатый клапан 12 может быть опущен, хотя желательно использовать этот
клапан в качестве средства для незначительного изменения положения цилиндрических портов 10 с целью
компенсации различий в условиях работы, поскольку будет очевидно, что вязкость масла в роторном диске 4
и, следовательно, скорость его перекачки из цилиндра в цилиндр будут зависеть от различий в температуре
аппарата и изменений нагрузки, соответственно.
Следует отметить, что мы используем диаметрально противоположные поршни.5, соединенные посредством
шатунов 9, что исключает возможность независимого перемещения любого отдельного поршня внутри
цилиндра 3 относительно взаимодействующего с ним поршня, в результате чего утечка масла мимо поршня в
корпус 8 невозможна, поскольку смещения не произошло.
В таких условиях масло в корпусе и в роторном диске 4 находится в состоянии равновесия, при условии,
конечно, что корпус 8 постоянно заполнен маслом до максимального уровня.
Зубчатые колеса 6, движущиеся по направляющей 7, установлены на соответствующих подшипниковых
элементах 20, которые сами скользят по внешним концам поршней 5 и шарнирно соединены металлическими
лентами или звеньями 21 с роторным диском 4. Таким образом, будет видно, что обратная сила, создаваемая
корпусом S на приводной элемент, будет поглощена указанными поворотными соединительными ремнями
или звеньями 21 и их анкерными штифтами 22, и поршни 5, следовательно, будут свободно и точно
перемещаться внутри своих цилиндров 3, не подвергаясь такой силе. Более того, благодаря такой установке
зубчатых колес 6 на поршни, их наружные концы не выступают из цилиндров в выдвинутом или выступающем
положении, и таким образом постоянно поддерживается эффективный рабочий контакт между прилегающими
стенками поршней и цилиндров.
Обод 23 пластинчатого клапана 12 также постоянно удерживается в сочленении с соседней пластиной 35,
последняя будет удерживаться от вращения, а шестерня 37 будет вращать колеса 33 вокруг их теперь
неподвижных осей 34, чтобы вращать внутренний зубчатый элемент 36 и, таким образом, приводной вал 1 в
обратном направлении и с меньшей скоростью относительно удлинения приводного вала 1a. Если оба
указанных элемента сцепления 38 и 39 отсоединены от пластины 35 и элемента сцепления 40
соответственно, то приводному валу 1 не будет передаваться движение от его продолжения 1a, поскольку
колеса 33 вращаются вокруг шестерни 37, не вызывая вращения внутреннего зубчатого элемента 36.
Следует понимать, что в описанное выше устройство могут быть внесены различные изменения или
модификации, которые сочтут необходимыми, без отступления от сущности и объема изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345609A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, исполняющего обязанности
Генерального контролера, от 9 марта 1932 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 февраля 1930 г. № 2471/31. 314 (Выделено из № 343,743.) ) Полный текст слева:
Ноябрь. 191 1930.
Полностью принято: 26 марта 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кольцевых вязальных машинах или относящиеся к ним.
— Мы, компания WILLIAM Srliis LIMITED, a.
Британская компания XL Works, расположенная по адресу Уолнат-стрит, Лестер, и Уильям Спайумс,
подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляют, что данное изобретение
имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к круговым вязальным машинам и, в частности, к круговым вязальным
машинам, снабженным средствами смены нити, то есть средствами, с помощью которых одна или несколько
нитей заменяются другой или другими в процессе вязания. Основной целью изобретения является
устранение определенных недостатков, возникающих при применении средств смены нити к круговым
вязальным машинам ребристого типа с аксиально расположенными иглами цилиндрической формы,
использующим защелкивающиеся иглы, особенно при производстве ребристого полотна на машинах тонкого
плетения этого типа.
Таким образом, изобретение в основном предназначено для применения к машинам только что указанного
типа, и для удобства в дальнейшем описании будет рассматриваться как применимое к такой машине, хотя
мы не намерены ограничиваться этим, поскольку усовершенствования, составляющие изобретение, могут
быть применены к другим круговым вязальным машинам, в частности, к игловязальным машинам с защелкой,
как ребристым, так и простым.
Цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в круговой вязальной машине средство, позволяющее
игле, которая захватывает более одной нити в результате смены нити, формировать несколько более
свободные петли, чем обычно, чтобы уменьшить нагрузку на нити и тем самым предотвратить разрыв петель,
особенно при вязании ребристой ткани на тонкой вязальной машине и/или при использовании грубой нити.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем в кругловязальной машине, снабженной 4 средствами смены
нити, средства для регулировки кулачка или кулачков стежка (в зависимости от типа машины) совместно с
процессом смены нити, чтобы иглы, которые временно 5 захватывают как старую, так и новую нить,
образовывали петли ослабления, для вышеуказанной цели.
Указанные средства могут управляться средствами смены нити или средствами 5, действующими независимо
от них.
Основное назначение устройства – использование средств регулировки кулачка или кулачков стежка в
швейной машине с вращающимся игольчатым цилиндром, использующей двусторонние иглы и
соответствующие ползунки, в сочетании с многоцветным полосовым механизмом, описанным в нашей
предыдущей спецификации № 322282, который включает в себя вращающееся устройство, храповой
механизм и фиксатор для управления устройством через необходимые интервалы.
Кулачки механизма стежка в швейной машине обычно устанавливаются на скользящей основе. Для
обеспечения возможности кратковременной регулировки при смене пряжи (70-градусная регулировка) мы
предусмотрели рычаг, установленный на вращающемся устройстве смены пряжи, который зацепляется с
элементами подачи пряжи во вращающемся держателе, так что по мере приближения каждого элемента по
очереди к... 75 При подаче ткани рычаг приводится в действие и, через соответствующие промежуточные
соединения, осуществляет необходимую регулировку кулачков ребристого и простого шва. Для удобства мы
предлагаем двухрычажный механизм с упором или подобным выступом для зацепления с роликами на
нитеводителях. Одна часть указанного рычага воздействует на другой рычаг, прикрепленный к кулачку
простой строчки, а другая часть воздействует на аналогичный рычаг, соединенный звеном 609 1 %, 3 1.
2
345,609 и с помощью кольцевого узора «резинка».
Изобретение в основном предназначено для применения на круговой вязальной машине ребристого типа с
наложенным вращающимся 5-игольным цилиндром, использующей двусторонние защелкивающиеся иглы и
ползунки, однако следует понимать, что оно не ограничивается таким применением, но также применимо к
другим вязальным машинам ребристого типа, например, цилиндрического и дискового типа, снабженным
средствами смены пряжи, а также к простым вязальным машинам.
Детали конструкции могут варьироваться, не выходя за рамки изобретения.
Дата: 20 января 1931 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные.
Berridge Street Chambers, Лестер, агенты заявителей. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними.
Мы, Уильям Спайс-Лимирр, британская компания, расположенная по адресу: XL Works, Walnut Street,
Leicester, и Уильям Срмнус, британский предприниматель, проживающий по тому же адресу, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к круговым вязальным машинам и, в частности, к круговым вязальным
машинам, оснащенным средствами смены пряжи, то есть средствами, с помощью которых пряжа или пряжа
заменяются другой или другими во время вязания. Основная цель изобретения – устранение определенных
недостатков, возникающих при применении средств смены пряжи к круговым вязальным машинам ребристого
типа с аксиально расположенными иглами цилиндрической формы, использующим защелкивающиеся иглы,
особенно при производстве ребристого полотна на тонкостенных вязальных машинах этого типа.
Соответственно, изобретение в основном предназначено для применения к машинам только что указанного
типа, и для удобства в дальнейшем описании будет рассматриваться как применимое к такой машине, хотя
это не так — мы намерены ограничиться в этом отношении тем, что усовершенствования, составляющие
изобретение, могут быть применены к другим круговым вязальным машинам, в частности, к игловязальным
машинам с защелкой, как резиночным, так и простым вязанием.
При смене пряжи обычно новую пряжу вводят непосредственно перед извлечением старой, чтобы несколько
игл захватывали обе нити. Было предложено регулировать стежок круговой вязальной машины в желаемые
периоды времени таким образом, чтобы иглы, захватывающие более одной нити в результате смены пряжи,
образовывали несколько более свободные петли, чем обычно, чтобы уменьшить нагрузку на нити и тем
самым предотвратить их скручивание, особенно при вязании резинки на тонкой вязальной машине и/или при
использовании грубой пряжи.
Наше изобретение состоит в кольцевой вязальной машине, представляющей собой усовершенствованную
комбинацию механизма, в котором пряжа заменяется другой или иной во время вязания, подвижного кулачка
или кулачков для петель (типа машины) и средств для регулировки кулачка или кулачков для петель, причем
указанный механизм и средства могут работать совместно таким образом, что во время смены пряжи
указанный кулачок или кулачки для петель на мгновение регулируются так, чтобы те несколько игл, которые
берут обе пряжи, образовывали более свободные петли для вышеуказанной цели.
Указанные параметры могут регулироваться с помощью средства смены нити или с помощью средства 80,
действующего независимо от него.
Далее, при дальнейшем описании изобретения, будут приведены прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1
изображен поперечный разрез части круговой вязальной машины цилиндрического типа с наложенными
цилиндрами, демонстрирующий один из примеров применения изобретения.
На рисунке 2 представлен вид спереди.
Рисунки 3 и 4 представляют собой изображения, аналогичные рисункам 1 и 2, но показывающие
соответствующие части в другом положении, а другие части опущены.
Изобретение в основном предназначено для практического применения в роторном иглообразном
цилиндрическом станке с 95 иглами, использующем двусторонние иглы и соответствующие ползунки, в
сочетании с многоцветным полосовым механизмом, описанным в нашей предыдущей спецификации №
322282, который включает в себя вращающееся устройство 1 и приводной фиксатор 2 для управления
устройством через необходимые интервалы.
-.
Кулачки швейной машины обычно установлены на скользящих опорах, и для обеспечения возможности
мгновенной регулировки при смене пряжи мы предусмотрели рычаг, закрепленный на вращающемся
устройстве смены пряжи для взаимодействия с элементами подачи пряжи в конвейере, так что по мере
приближения каждого элемента к положению подачи рычаг приводится в действие и через соответствующие
промежуточные соединения осуществляет необходимую регулировку кулачков ребристого и простого шва.
Согласно иллюстративному примеру изобретения, мы предлагаем двухрычажный рычаг 3, шарнирно
закрепленный в точке 4 и снабженный роликом 5, упором или подобным выступом для зацепления роликами 6
за направляющие нити 7. Обычная направляющая кулачка 8 расширена в точке 9 для обеспечения плавного
движения ролика 5. Одна из сторон указанного рычага несет винт 10, воздействующий на другой рычаг 11
(см., в частности, рисунок 4), шарнирно закрепленный в точке 12 на кронштейне 13 и прикрепленный к
кулачковому блоку 14 для простой строчки в точке 15, а другая сторона рычага 3 аналогичным образом,
посредством соединений, не показанных на рисунке, воздействует на кулачковый блок для ребристой строчки.
Сравнивая рисунки 1 и 3, можно заметить, что только до того, как нитеводитель достигнет положения подачи,
т.е.
В положении, указанном на рисунке 3, ролик 6 на следующем направляющем нити входит в зацепление с
роликом 5 или аналогичным устройством на рычаге 3 и, таким образом, посредством описанных соединений,
мгновенно регулирует кулачки стежка, т.е. перемещает блок 14 вниз, как показано на рисунке 4.
На рисунках 1 и 2 различные детали показаны в положении, занимаемом в конце движения смены нити, то
есть приводной фиксатор 2 находится в крайнем переднем положении, а кулачок или кулачки стежка, которые
только что были задействованы, как указано выше со ссылкой на рисунки 3 и 4, только что вернулись в свое
нормальное положение.
Хотя изобретение в основном предназначено для применения на круговой вязальной машине ребристого типа
с наложенными вращающимися иглами цилиндрической формы, использующей двусторонние
защелкивающиеся иглы и ползунки, следует понимать, что оно не ограничивается таким применением, а
также применимо к другим вязальным машинам ребристого типа, например, цилиндрического и
циферблатного типа, снабженным устройствами смены пряжи, а также к простым вязальным машинам.
Кроме того, изобретение может быть использовано в сочетании со средствами для кратковременной
приостановки вязания на определенных спицах сразу после смены пряжи, как описано в описании нашей
параллельно рассматриваемой заявки №.
5527 от 19 февраля 1930 г. (Серийный номер)
343,743).
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345610A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
11 Конвенция лютни (Германия): 5 апреля 1929 года. U 4L e tJ. J Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 20, 1929. № 28,548/29.
Завершено: 20 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области синхронизации телевидения, устройств передачи изображения и тому
подобного, а также связанные с ними вопросы.
Мы, компания TELEHoR AiKTiBN-GEsFL-Ls cHART, расположенная по адресу: Хиндерсинштрассе, 14, Берлин,
N.W.40, Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже было предложено осуществлять синхронизацию телевизионного оборудования путем питания
синхронного двигателя, приводящего в движение устройство сборки изображения, непосредственно
посредством переменных токов, состоящих из периодических синхронизирующих импульсов, содержащихся в
токах изображения, и которые сильнее, чем фактические токи изображения, соответствующие
индивидуальным колебаниям яркости элементов изображения.
Эти синхронизирующие импульсы могут генерироваться в передатчике через регулярные интервалы
различными способами, например, с помощью контактного прерывателя, подключенного к устройству
сканирования изображения.
Таким образом обеспечивается синхронизация между передатчиком и приемником. Однако у этой схемы есть
недостаток: токи изображения, содержащие синхронизирующие импульсы, очень слабые, поэтому их
необходимо значительно усиливать для обеспечения необходимой энергии для работы синхронного
двигателя. Таким образом, использование мощных усилителей неизбежно. Несмотря на значительное
усиление, однако, невозможно напрямую питать большие синхронные двигатели для привода устройств
сборки изображений от принимаемых токов, поэтому описанный выше хорошо известный и достаточно
эффективный метод синхронизации не может быть использован для больших приемных устройств.
Согласно настоящему изобретению, этот недостаток устраняется тем, что синхронизирующие импульсы,
содержащиеся в токах изображения и более сильные, чем последние, используются для управления
настроенным реле, которое вставлено в цепь управления принимающего синхронного двигателя и которое
настроено на частоту синхронизирующих импульсов. Таким образом, например, полученные токи могут
подаваться на возбуждающие магниты [Цена 1! Камертонный прерыватель, собственная частота которого
равна частоте 55 синхронизирующих импульсов. Таким образом, очень малой энергии достаточно для
поддержания колебаний камертонного прерывателя, поэтому усиление токов изображения, содержащих
синхроимпульсы, не требуется.
Размыкающие контакты камертонного прерывателя вводятся в цепь принимающего синхронного двигателя и
создают в этой цепи переменный ток или пульсирующий непрерывный ток, частота которого точно равна
частоте синхронизирующих импульсов.
Импульсы, управляемые в цепи приемного синхронного двигателя с помощью настроенного реле, например,
камертонного прерывателя, естественно, значительно превышают принимаемые синхронизирующие
импульсы, так что управление большими синхронными двигателями и, соответственно, большими
устройствами для сборки картин возможно без использования усилителей или, по крайней мере, без
использования мощного усиления. 80 Ранее в телевизионных аппаратах предлагалось передавать импульсы,
более сильные, чем токи изображения, в интервалах между сканированием последовательных строковых
элементов изображения, и использовать эти импульсы для поддержания синхронизма настроенного
колебательного контура, управляющего сканированием на приемной станции, который может содержать
камертон или пьезоэлектрический кристалл. В отличие от этого, настоящее изобретение заключается в
поддержании синхронизма на приемном конце посредством приемного синхронного двигателя, приводная
цепь которого содержит настроенное реле 95.
Изобретение иллюстрируется на примере прилагаемого чертежа, на котором на фиг. 1 показано напряжение
c-d-tve токов j(b), генерируемых в передатчике и содержащих синхронизирующие импульсы, создаваемые
прерывателем, а на фиг. 2 схематически показано синхронизирующее устройство в соответствии с настоящим
изобретением.
[-0 845,610 на кривой напряжения, показанной на рисунке 1, e представляет собой передаваемые напряжения
как функцию времени t. Участки 26 этой кривой напряжения соответствуют фотоэлектрическим токам, которые
генерируются в передатчике при освещении фотоэлемента в соответствии с яркостью отдельных точек
изображения, в то время как более крупные периодически возникающие напряжения 27 представляют собой
импульсы синхронизации.
Токовые колебания, показанные на рисунке, принимаются радиоприемником 1.9 (см. рисунок 2). В приемной
схеме, показанной на рисунке 2, 19 представляет собой сам приемник, приемные токи которого подаются на
воспроизводящее световое реле 20, которое в приведенном примере состоит из лампы накаливания 20,
соединенной последовательно с катушкой 21 камертонного прерывателя 22.
Прерыватель не срабатывает от частоты, соответствующей участкам 26 кривой, показанной на рисунке 1, но
его собственная частота возбуждается более сильными периодическими синхронизирующими импульсами,
соответствующими участкам 27 кривой, показанной на рисунке 1, так что, действуя как настроенное реле, он
прерывает цепь батареи 25, которая приводит в движение фоническое колесо 23 диска Нипкоу 24, с частотой,
соответствующей частоте синхронизирующих импульсов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345611.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345611&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345611A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 3461
Дата подачи заявки: октябрь. 16, 1929. «№ 31457/29, участок Ком. Левый:. 30 мая 1930 г.
Полный комплект A-принято:. 16 марта 193 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся туалетных и других щеток.
Я, PEuCY X, AAL, британец. В соответствии с условиями, ширина полосы, а именно разрезы, сделанные при
удалении определенного количества материала, составляют 100, Глостер Флейс, Портман Сквер, Лондон,
Западная 1, и настоящим заявляем, что данное изобретение имеет 500% натуральности, подобно расческе,
но без ее жесткости, поскольку эти зубья должны формировать щетину щетки, когда несколько таких щеток в
туалете и других щетках собираются вместе, как будет описано ниже. Данное изобретение относится к
усовершенствованиям щеток, которые можно использовать в туалетных и других щетках, и цель изобретения
состоит в том, чтобы обеспечить щетки, частично описанные ниже. Следовательно, материал 55, особенно
для туалетного и лечебного применения, толщина которого должна быть выбрана, должен быть дешев в
производстве, при этом, в соответствии с требованиями, обладать необходимой жесткостью и быть особенно
гигиеничным, санитарным и легко ощетинивающимся.
Стерилизованные, и в качестве дополнительной особенности ряд таких гребенчатых полосок в значительной
степени вызывают статические электрические заряды за счет трения щетинок щетки при использовании на
любом подходящем способе, предпочтительно с кожей или волосами, так что улучшенное обеспечение
ширины твердых границ, расположенных между отдельными гребенчатыми листами, имеет значительную
полезность для отверждающей обработки. В улучшенных щетках соединение может быть выполнено с
помощью заклепок, щетинок щетки или, альтернативно, проводов, винтов и тому подобного, простираясь
практически на всю ширину щетки из вещества сена через твердые границы полосок, на основе целлюлозы. -
- и разделительные полоски, эти части. При изготовлении только щетины, образующей заднюю часть щетки,
70 для изготовления щеток всех видов, эти части могут быть склеены или -.вместе я беру лист ацетата
целлюлозы или подобного материала, скрепленный вместе и покрытый или иным способом, и разрезаю его,
предпочтительно с помощью подходящего режущего станка на пластик в форме, а затем формую или придаю
ему форму очень узких полосок подходящей длины, таких как щетина или ручка для щетки, 75 которые
образуют полоски щетины. -Полоски щетины могут быть различной длины, сгруппированные в пучки, и, таким
образом, овальной или иной формы, сформированной в подходящую заднюю часть любым известным
методом, щетки можно легко собрать.
для изготовления щеток или вместо этого «для создания» — Кроме того, гребенчатые листы могут быть
вырезаны путем вырезания листа, как описано в I, из листов двойной ширины и могут быть сформированы
путем проведения поперечных щелей или щелей определенной длины. Ацетат или подобное вещество
образуются вдоль его центра таким образом, что путем вырезания пластического состояния и продавливания
его через штампы — этот лист вдоль его центра, образуются две гребенчатые нити, которые на
затвердевающих листах — предусмотренный топор.
Щетинки можно разрезать на подходящие по длине для щетки. Длину щетинок можно варьировать,
соответствующим образом обрезая их концы. В качестве альтернативы я могу изготовить щетку до того, как
полоски будут сформированы для образования щетки или, практически, всей щетки из целлюлозы.
Ацетатная пленка Msoe или подобный лист, и я — — — добиваюсь этого, вырезая серию полосок. Дата: 16
октября 1929 года.
материал в виде гребней, тн шляпа: для. Заявитель утверждает, что полоса имеет вырезы, выполненные
компанией EBR A&C.
- 'terein train'sversely froin-one- edge of the - 31 and 32, Bedford Street,- Strand, strip for about two thirds of'h
ttl'Londoii, WX.C.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
улучшения в «или относящиеся к Туифету и другим видам бизнеса».
I1, 'PRCY. TILL- a BiitiSh' -Sub jet of fondo-n, W 1 o. hereby, de'dla-re 'the 100. Gioucesf-er Pihee, Pkorti6 -Square,
'na1 ure -cf tbiis' invention aiid in what IPrice1f-I - - - -maner the same is to 'be Performed, to intended for use as
scrubbing, scouring be specifically described and, ascertain ed brushes, since the relatively shallow serrain and by
the following statement:- - tions which form- their cleaning surfaces
Было предложено изготовить расчески, которые делают такие щетки совершенно непригодными для
использования, или щетки из группы полосок бумаги, в которые вдавливаются 70 или картон, штампованные и
нарезанные зубьями; щетинки щетки должны глубоко проникать в указанные полоски, скрепленные вместе,
чтобы иметь надлежащий эффект; такое проникновение друг в друга невозможно с помощью таких резиновых
щеток, которые можно легко уничтожить после использования. Это позволит создать дешевую щетку для
использования при инфекционных заболеваниях, поскольку резина не имеет ценности для лечения, так как
статическое электричество не будет уничтожено.
— искусственная щетина, в связи с чем было предложено сформировать щетину, изображенную на
прилагаемых чертежах, на которых:
15- целлюлозные волокна. - Целлулоид или другие соединения целлюлозы. На фиг. 1 показан вид сбоку
полоски растворимых соединений целлюлозы, сформированной таким образом, чтобы представлять собой
щетину в виде гребня, собранную пучками или закрепленную в структуре, обычно известной как щетина. На
фиг. 2 показан вид сбоку нескольких щеток или других щеток из этих полосок, показанных на фиг. 2,
собранных вместе. Цель изобретения состоит в том, чтобы создать улучшенную щетку такого типа,
специально предназначенную для туалетного использования, которая будет оказывать тонизирующее
действие на кожу в соответствии с изобретением.
и волосы, в частности, на рис. 4 показан модифицированный метод производства зубчатых полосок, который
является дешевым в изготовлении, гигиеничным, санитарным и легко стерилизуемым, и который, как правило,
очень устойчив к статическим электрическим зарядам. Обращаясь к чертежам, можно увидеть
дополнительные особенности, которые вызовут значительное сопротивление статическим электрическим
зарядам, возникающим при трении щетины о материал, подобно расческам, как показано на рисунке!
30-кожаная шерсть - так что усовершенствованные щетки на рис. 1, то есть полоски b имеют значительную
полезность для лечебных надрезов b', сделанных поперечно от -одной обработки, и для ухода за собаками по
краю полоски примерно на две трети и -другими животными. - общая ширина, эти. Надрезы, сделанные в
соответствии с изобретением, при удалении определенного количества полосок ацетата целлюлозы или
целлулоида, имеют вид расчески, как показано на рисунке, но с аналогичными «зубцами» этих полосок, что
снижает их жесткость, поскольку зубцы образуют достаточно упругие полоски, образующие щетину щетки.
Таким образом, полученные полоски должны выполнять чистящее действие, не царапая и не повреждая кожу.
Толщина полоски, собранной вместе, определяется пользователем при группировке полосок. Поэтому
толщина полосок будет выбрана в соответствии с рекомендуемой толщиной щетины для образования щетки.
-Такие полоски расположены - Несколько таких гребенчатых полосок скреплены сбоку с полосками,
расположенными на расстоянии друг от друга, затем собраны, как показано на рисунке 4t, между их
сплошными краями; -эти расстояния, рис. 2, и соединены путем соединения частей, предназначенных для
разделения твердых границ, с помощью любых подходящих соединительных элементов, достаточных для
обеспечения средств и зазоров между частями, имеющими необходимую ширину щетины, примерно равную
ширине границ. Для чистки волос или кожи человека, например, они помещаются между отдельными листами.
-Щетинная часть щетки может быть сформирована вышеуказанным способом, или, на практике, вся щетка
может быть составлена из заклепок, проволоки, винтов или тому подобного, простирающихся вдоль границ
полос. и из вышеупомянутых веществ, например, путем – –, – частей рукоятки, образующих заднюю часть
покрытия – твердых боридов полос с помощью кисти; или – они могут быть склеены или иным образом – 120
материал в пластичном состоянии, который удерживается вместе и покрывается или иным образом
формуется – или принимает форму, образующую заднюю часть – таким образом, с ацетатом целлюлозы или
целлулоидом в и/или ручке кисти, в пластичном состоянии, а затем – формуется или. Усовершенствованные
кисти настоящего изобретения имеют форму, образующую подходящую заднюю часть, и не могут быть
спутаны с ручкой кисти, как показано на рис. 3. 125 известных кистей, которые могут быть изготовлены –
гребенчатые полоски могут быть из разных – полностью из резины – и состоять из параллельных длин – так.
Овальные щетки или намотанные полоски резины могут быть изготовлены, как показано на рис. 2, или из
других резиновых изделий с зубчатыми или иными формами. Зазубренные края разделены разделительными
полосками. Кроме того, полоски могут быть изготовлены из 130 345 611 345 611 листов двойной ширины, как
показано на рис.
4, Эти полоски cl' имеют поперечные прорези или пазы d' определенной длины между краями, так что,
разрезав этот лист по центру, как показано на g, получаются два одинаковых гребенчатых листа.
Длину щетинок в щетке можно регулировать, соответствующим образом обрезая их концы перед тем, как
нанизывать полоски, формирующие щетку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345612A
Соседние файлы в папке патенты