Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11799
.pdf
втягивает гильзу 32 во внешний корпус 30. По мере опускания гильзы 32 поперечная часть 45 входит в
зацепление с рычагом 41 и перемещает затвор 39 в закрытое положение. Затем поперечная часть 46
перемещается по концу рычага 41, как показано на рис. 11, фиксируя затвор 39 в закрытом положении.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403247A
[]
ti' 1_ \'l "" 1 (y ' \ -X
' -, P IO ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ii Дата подачи заявки: 28 февраля 1933 г. № 6020/33.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах остановки челнока при ткацком производстве.
Я, Хуан Пиксвол Кэмпс, гражданин Испании, проживающий по адресу: улица Коломер, 80, Сабадель, Испания,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны в следующем заявлении: Данное изобретение относится к ткацким станкам, имеющим механизм
остановки станка, в котором, когда челнок застревает в зеве или не достигает челночного ящика, станок
останавливается, и предпочтительно также ослабляется основа, чтобы предотвратить повреждения или
обрывы нитей основы, а также к типу, в котором расширитель челночного ящика приспособлен для захвата и
удержания челнока в челночном ящике.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, устройство для удержания и управления
челноком в ткацких станках, имеющих механизм остановки челнока, включает в себя главный рычаг
натяжения челночного ящика, установленный на челночном механизме ткацкого станка, пружинный
прижимной элемент, толкающий рычаг внутрь независимо от механизма остановки челнока или механизма
ослабления основы, язычок или рычаг, шарнирно установленный на главном рычаге натяжения, который
отталкивается челноком при входе в ящик, перемещая главный рычаг против пружинного прижимного
элемента, так что он захватывается, удерживается и останавливается собственным действием, и механизм
управления остановкой, который приводится в рабочее взаимодействие с главным рычагом натяжения после
того, как челнок вошел в челночный ящик. Механизм управления остановкой включает в себя рычаг с
пружинным управлением, установленный с каждой стороны ткацкого станка, причем каждый рычаг имеет
рычаг для прижима к соответствующему главному рычагу натяжения с каждой стороны ткацкого станка, и
рычаги соединены таким образом, чтобы действовать синхронно и управляться так, чтобы они прижимались к
главным рычагам натяжения вблизи конца хода челнока, образуя дополнительную заключительную силу

захвата.
Один из указанных рычагов управления стопором предназначен для перемещения по поверхности таким
образом, чтобы стопорные рычаги оставались вне зацепления с основным рычагом натяжения до достижения
заданного положения шатуна, приводящего в действие механизм натяжения. Когда, следовательно,
указанный рычаг выходит из зацепления с указанной поверхностью, стопорные рычаги с каждой стороны
ткацкого станка могут быть свободно прижаты пружиной к основному натяжению, так что они создают
пружинное давление 55, которое усиливает захват челнока, обеспечивая окончательную силу захвата. Если
челнок не вошел в челночный ящик, механизм остановки ткацкого станка и механизм ослабления основы
могут быть свободно приведены в действие. 60 Один из указанных рычагов стопорного механизма,
управляемых пружиной, предназначен для взаимодействия с устройством остановки ткацкого станка, в то
время как другой рычаг предназначен для взаимодействия с механизмом ослабления основы. Для того чтобы
челнок мог свободно покинуть ящик, предусмотрены средства для Снижение пружинного давления на главном
рычаге регулировки нарастания громкости.
Для этой цели шатун снабжен выступом, который предназначен для отталкивания отдельного рычага
управления, воздействующего на главный рычаг натяжения, а также пружинного рычага управления
механизмом остановки ткацкого станка. Этот элемент на шатуне расположен таким образом, что он
срабатывает только в определенном положении шатуна и снимает давление с главного рычага натяжения
только в заданной части его хода. Для пояснения указанного устройства показаны следующие рисунки: Рис. 1
и 2 – вид механизма в плане; Рис. 3 – вид задней части механизма; Рис. 4 – вид механизма спереди с одной
стороны ткацкого станка; Рис. 5 – вид механизма спереди с другой стороны ткацкого станка.
Подробно рассматривая рисунки 90, мы видим: 1 убивает, 2 оставляет меч для убийства.
3 правая режущая рейка 4 правый шатун 5 левый шатун 6 полый вал с левой стороны для соединения шатуна
с режущими рейками 7 полый вал с правой стороны для соединения шатуна с режущими рейками 8 захватчик
9 челнок 10 направляющая челнока слева от ткацкого станка 11 часть, закрепленная на режущей балке,
имеющая форму конической части челнока, чтобы избежать 100 касания челноком захватчика при входе, 12 и
121 колеблющиеся язычки мужского.
контакт с челноком, язычок, шарнир 14, осциллирующий рычаг слева от ткацкого станка, вращающийся вокруг
своей оси 15, несущий язычок 105 12 посредством своей оси 13 15 403,247 ось осциллирующего рычага 16
регулируемый упор слева от ткацкого станка с гайкой 17 стопорный рычаг тормоза 18 пружина детали 17.
19 Ограничитель для детали 17, на которой установлена пружина 18 20, подвижный хомут для
градуированного давления пружины 21, один конец шатуна в угловой форме 22, регулируемый упор,
контактирующий с концом 21 шатуна 5 левой стороны жгута.
1
o 23 ролик 24 кулачок, закрепленный на оси 26 25 подшипник оси 26 26 ось 27 градуировочный винт 28 ролик,
соединенный с рычагом 29 29 рычаг 30 пружина 31 регулировочная муфта для регулирования давления
пружины A 5 30 32 ось рычагов 29 с обеих сторон.
33 подшипник оси 32 34 стопорный рычаг 35 ось стопора 34 36 ползунок 37 рама ткацкого станка 38 пружина
39 гайка 40 рычаг.
41 Деталь закреплена на упоре 36 и повернута на конце для соединения с рычагом 40 42, осью детали 40 43,
рычагом, закрепленным на другой стороне рамы, соединенным с осью 42 и образующим блок с другим
рычагом 40.
44 Ось рычага 43 45, деталь, соединенная с рычагом 43 46, гайка, привинченная к стержню 47 для соединения
с деталью 45 47, тормозной стержень 48, передняя часть челночного механизма, правая сторона ткацкого

станка 49, задняя часть челночного механизма, правая сторона ткацкого станка 50, рычаг, контактирующий с
язычком челнока, правая сторона ткацкого станка 51, регулируемый упор для соединения рычага 50 52,
колебательный элемент, правая сторона ткацкого станка 53, пружина 54, кольцо для регулировки давления
пружины 53 55, угловой конец шатуна 4.
56 Регулируемый упор контактирует с удлинением 55 кривошипа 4.
57 ролик, закрепленный на кулачке 58 58 кулачок, закрепленный на оси 26 59 подшипник 60 ролик 61 ось,
закрепленная на детали 52 несущий ролик 60.
62 часть, закрепленная на раме ткацкого станка 63 направляющий ролик 60 63 рама ткацкого станка.
64 рычаг 65, ось упора 66, ось двухплечевого рычага 64, 67, натяжной стержень механизма ослабления
основы, если челнок остается внутри зева 68, коленчатый вал.
Принцип работы следующий: при обычной работе ткацкого станка челнок 9 входит до тех пор, пока не
достигнет захватного механизма 8. Челнок 9 своим собственным движением при входе отталкивает
колеблющийся язычок 12, вращающийся вокруг своей оси относительно рычага 14, который колеблется
вокруг своей оси 15. Следует четко понимать, что по мере приближения челнока к захватному механизму
движение рычага 14 усиливается из-за положения точки опоры 13 колеблющегося язычка 12. Колеблющийся
язычок 12 располагается близко к челноку и параллельно ему, заставляя рычаг 14, который его удерживает,
раскрываться, как книга. Конец рычага 14, прежде чем достичь полного раскрытия, которое вызовет указанный
челнок, упрется в регулируемый упор 27 на фиг. 4 и 5, который привинчен к рычагу 29 и поддерживается его
осью 32; эти детали расположены по обе стороны ткацкого станка. Детали 29 прижимаются одним концом
пружины 30, которые намотаны над кольцами, которые 70 фиксируют пружины на другом конце.
Эти кольца 31 регулируют давление пружин 30 и, следовательно, деталей 29, и крепятся к осям 32
посредством углубления и штифта, также показанных на рис. 75 фиг. 3 механизма.
Таким образом, станет понятно, что челнок 9, прежде чем достичь конца своего пути, столкнется с давлением,
оказываемым пружинами 30, соединенными с деталью 80 29, как уже было описано. Следовательно, челнок
будет захвачен и удержан собственным действием.
Ввод челнока в отверстие всегда будет происходить так, как уже описано в пункте 85, и поэтому не будет
контакта между рычагом, несущим язычок 12, и упорами ткацкого станка. Затем он войдет без каких-либо
тормозов и амортизаторов и будет захвачен и удержан собственным действием, как уже было описано в
пункте 90.
На передней части стрелы установлен вал 26 с подшипниками 23 и 59 соответственно. На концах вала 26
закреплены кулачки 24 и 58, а к его концам присоединены ролики 2-3 и 57 соответственно. Указанные ролики
скользят внутри направляющих в деталях 52 и 17 соответственно, показанных на боковом виде на фиг. 4 и 5.
Ограничитель 17 приводит в действие тормоз ткацкого станка, как показано на фиг. 4, а другой ограничитель
52, расположенный с другой стороны станка, приводит в действие механизм, ослабляющий нити основы.
Конец части 17 с одной стороны образует клин, позволяющий ему соединяться с ограничителем 34, а с другой
стороны он соединяется с регулируемым ограничителем 16 для контакта с рычагом 14, несущим
колеблющийся язычок 12. Другая часть 52, на другом конце станка, аналогично предыдущей части, также
имеет клиновидную часть для соединения с двурычажным рычагом 64 и, следовательно, также несет
регулируемый ограничитель 51 для контакта 115 с рычагом 50, который несет колеблющийся язычок 12 на
другом конце станка. Указанная часть 52 в своей середине несет ролик 60, соединенный с ней осью 61,
который закреплен на детали 52. Затем, когда ролик соединен с указанной деталью, он будет скользить по
поверхности детали 62, закрепленной на раме ткацкого станка 63. Таким образом, мы видим, что в положении
коленчатого вала, указанном на фиг. 5, челнок может свободно входить, не соприкасаясь с упорами 51 и 16
соответственно. Для обеспечения сцепления между роликом 60 и вышеупомянутой деталью 62, пружины 18 и
53 соответственно обеспечивают движение ткацкого станка. Давление пружин 18 и 53 заставляет механизм,

то есть рычаги 52 и 17 соответственно, соединяться с упорным рычагом 34 и двухрычажным рычагом 64.
Действие обоих этих рычагов будет описано ниже. Если челнок не находится внутри коробки, упор 17
соединяется с упорным рычагом 34, передавая движение ползунку 36 и детали 41, соединенной с ним. Рычаг
40 соединен со своей осью 42, а та же ось соединена с ним на другом конце с рычагом 43. Пружина 38
прижата одним концом к детали 41, а другим концом — к внутренней стороне рамы.
Его назначение — удерживать упор 34 всегда в одном и том же положении r. Гайки 3 () предназначены для
управления положением, показанным на рис.
4 На конце рычага 43 посредством осевого штифта 44 соединена деталь, которая посредством гайки 46
соединяет стержень 47, непосредственно приводящий в действие тормоз ткацкого станка.
По тем же причинам на другом конце ткацкого станка деталь 52 будет соединена с двухрычажным рычагом 64,
колеблющимся вокруг своей оси 65, прикрепленной к раме 63 ткацкого станка. К концу другого рычага 64
соединен стержень 67 посредством осевого штифта 66, который непосредственно приводит в действие
механизм ослабления нитей основы.
Теперь, подробно описав и...
выяснили природу моего изобретения и то, каким образом оно является распиской.
Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403248A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 29 февраля 1932 г.
403, 248 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 февраля 1933 г., № 6114/33.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство моноазокрасителя на волокне.
Мы, I G FARBENIN Du STRIE Ax Ti ENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:

В процессе получения азокрасителей на волокне путем сочетания 2:3-гидроксинапитоил-ариламинов с
диазосоединениями описаны процессы, в которых диазосоединение представляет собой
4-диазо-15-дифениламин, который может содержать алкоксигруппу (см. Спецификацию №).
286,274) или является N-нитрозосоединением 4-диазодифениламина (см. Спецификацию).
№ 313,865); в последнем случае группа N-нитрозо может быть устранена путем соответствующей обработки
красителя, образовавшегося на волокне.
Данное изобретение относится к окрашиванию или печати волокнистого материала путем нанесения U 25 на
волокно с целью получения на нем азокрасителя, нерастворимого в воде, а именно диазосоединения
4-амино-3-метоксидифениламина с 1-(2':31-гидроксинафтоил-амино)-3-нитробензолом.
Краситель, получаемый согласно данному изобретению на волокне, отличается, особенно при слабых
окрашиваниях, сочетанием прозрачности и зеленовато-голубого оттенка, который до сих пор не удавалось
получить с помощью арилидов 2,3-гидроксинафтойной кислоты. Светостойкость полученных при окрашивании
хлопка хорошая и в случае более сильных окрашиваний (10 граммов арилида на литр, измельченных на
пропиточной машине) находится между 6 и 7 классами стандартных стандартов «Светостойкость» Комиссии
по химии красок и текстильной промышленности Немецкого химического общества, 4-е издание, 1928 г.
(перепечатано в Schultz, Farbstofftabellen, 7-е издание, том 1, 1931 г., стр. X=I и далее).
Например, окрашивание в виде W-образного крашения может быть выполнено с очень хорошим результатом
— удалением или сохранением красителя на материале, что приводит к образованию чисто белого или
цветного выцветания или эффекта резервирования.
Цена 11-3. Следующий пример иллюстрирует изобретение: 55: Сухие, хорошо обработанные
хлопчатобумажные ткани измельчают на платке раствором, содержащим на литр грамм
1-(21:31-гидроксинафтоиламино)3-нитробензола, кубический сантиметр раствора каустической соды с
концентрацией 340 Be и кубический сантиметр продукта сульфонирования касторового масла, известного в
торговле под названием «Монопол бриллиантовое масло» (см. Schultz, Farbstofftabellen, 7-е изд., том 2, стр.
313), затем все это высушивают и пропускают на платке через проявочную ванну, содержащую на литр 3,2
грамма 4-амино-3-метоксидифениламина в виде его диазониевого сульфата.
После отжима и кратковременной продувки воздухом, изделия пропускают через роликовый барабан,
содержащий 80%-ный раствор карбоната натрия, нагретый до 50-60 °C, с концентрацией 10 граммов
прокаленного карбоната натрия на литр; затем все это промывают, моют и сушат.
Чистый, зеленовато-синий, равномерный краситель 85.
Таким образом, получен результат.
Аналогичным образом можно окрашивать регенерированный целлюлозный искусственный шелк (например,
вискозный шелк или медно-аммониевый шелк) или смешанные ткани, содержащие его. 90 Для получения
красящих веществ на пряже целесообразно использовать N-нитрозодиазониевое соединение основания,
нитрозогруппа которого отщепляется известными методами на волокне от красителя, который в первую
очередь окрашивает темные гранатовые оттенки.
Краситель целесообразно производить методом печати на ткани.
Нам известно о Спецификации № 10.
377,207 и 379,280, и мы не заявляем здесь о производстве красителя на волокне путем нанесения на волокно
смеси, содержащей щелочную соль 1(2:3-гидроксинафтоиламино)-3-нитробензола (или свободного
связующего компонента 05 1 1 i 403,248 и достаточного количества щелочи для образования соли) и
4-диазосульфоновой кислоты или 4-гидразинсульфоновой кислоты, полученной из
4-амино-3-метоксидифениламина, а затем подвергая обработанные таким образом изделия обработке паром,
поэтому данное производство исключается из прилагаемых пунктов формулы изобретения.

Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403249A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 2 марта 1933 г. № 6327/33 40342. Заявка принята: 21 декабря 1933 г.
1
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к отделке стен и потолков, плитке, плитам и тому подобному.
Я, Уильям МакИллоу И, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 168, Ист Б. 3
Роуджи Стрит, Бирмингем, Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении: Данное изобретение касается явлений и законов звука и относится, в частности, к
устройству, полезному в аудиториях, комнатах, студиях или других закрытых помещениях для улучшения их
акустических свойств. Более конкретно, изобретение касается создания конструкции, которая представляет
собой стены или потолочные поверхности. Эта конструкция в некоторых случаях может быть применена к
нижележащей стене или потолку, а в некоторых случаях может сама по себе представлять указанную стену
или потолок.
Изобретение особенно подходит для стен, потолков и других частей зрительных залов, комнат или студий, и в
этом отношении конструкция может быть выполнена в виде плиты или плитки, которая может быть нанесена
на несущую конструкцию стены или потолка. Таким образом, изобретение будет описываться как такое
покрытие для поверхности стены или потолка, но следует понимать, что изобретение применимо и к
поверхностям, отличным от стен или потолков, например, к таким предметам, как мебель, трибуны или другое
оборудование.
Согласно настоящему изобретению, шина, плита или подобное изделие, предназначенное для покрытия
стены или другой поверхности в акустических целях, включает в себя панельный элемент, имеющий канавки
на противоположных сторонах, которые пересекаются друг с другом, образуя отверстия.
Согласно изобретению, пустотелая плитка, брус или подобное изделие может быть выполнено из внутреннего
панельного элемента, внешнего панельного элемента с канавками на противоположных поверхностях и
средств для создания зазоров между указанными панельными элементами.

Изобретение может быть реализовано с использованием древесноволокнистых или целлюлозных плит,
расположенных таким образом, чтобы обеспечить поверхность или поверхности, которые будут поглощать
или рассеивать звуковые волны или другие колебания, чтобы минимизировать эхо. Используемая
древесноволокнистая или целлюлозная плита сама по себе может обладать некоторыми свойствами в этом
отношении, но конкретное расположение в данном изобретении может улучшить акустические свойства,
поскольку обеспечиваются дополнительные поглощающие поверхности. Плита или стеновая конструкция,
хотя и выгодно использует древесноволокнистые или целлюлозные плиты, могут быть изготовлены из других
материалов, что станет ясно по мере подробного описания.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 изображен фрагмент стены с вырезанными частями, иллюстрирующий один из способов укладки
и нанесения плитки.
Рис. 2 представляет собой увеличенный поперечный разрез, выполненный примерно по линии 2-2 на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой увеличенный поперечный разрез, выполненный примерно по линии 3-3 на рис. 1.
Рисунок 4 представляет собой вид сбоку фрагмента плитки с измененным расположением. Рисунок 5
представляет собой поперечный разрез, выполненный в основном по линии 5-5 рисунка 4.
Рисунок 6 представляет собой фрагмент, взятый практически по линии 6-6 рисунка 4.
Изобретение 6N может быть реализовано путем 85 использования плит или плиток, каждая из которых
изготовлена в соответствии с изобретением и расположена таким образом, чтобы ее можно было соединять
вплотную друг к другу для образования или покрытия стены или потолка.
Плитка может состоять из волокнистой или целлюлозной плиты 90 1, которая является нижним слоем, и
внешней плиты 2. Плитка имеет ламинированную структуру, и центральная ламинация предпочтительно
включает полосы, которые могут быть изготовлены из волокнистой или целлюлозной плиты 95,
предпочтительно простирающиеся вокруг краев элементов 1 и 2.
Там, где плитки 1 и 2 имеют прямоугольную форму, можно предусмотреть четыре такие полосы, как показано
символами 5, 6, 7 и 100 8 на рисунке 1. Плитки 1 и 2 могут быть собраны с полосами или центральными
ламинатами любым подходящим способом, например, путем их соединения. Это обеспечивает воздушное
пространство 105 между элементами 1 и 2, показанными на рисунке 10.
Некоторые из распорных планок могут быть расположены таким образом, чтобы облегчить соединение таких
плиток по краям. Например, как показано на рис. 2, планка 6 может быть расположена внутри краев досок 1 и
2, образуя паз, в который может вставляться распорная планка 8 следующей примыкающей плитки. Планка 8
расположена таким образом, чтобы выступать за края досок 1 и 2, образуя выступ. Таким образом, две
смежные доски могут быть скреплены между собой с помощью соединения «шип-паз».
Аналогично (см. рис. 3) полоса 5 может быть вставлена для образования паза, при этом полоса 7 выступает,
так что можно выполнить соединение «шип-паз». При креплении таких плиток к стене или другой опоре гвозди
или аналогичные гвозди 11 могут быть забиты через выступающие края распорных полос, как показано на рис.
1 и 2, а затем следующая примыкающая плитка располагается таким образом, чтобы выступающая часть или
язычок с гвоздем выходили в паз, полностью скрывая гвоздь 11, как показано на рис. 1, 2 и 3. На рис. 1
изображена плитка, установленная на опорной конструкции и прибитая к ней гвоздями, при этом одна плитка
находится в положении непосредственно перед сборкой.
Внешняя доска 2 предназначена для обеспечения дополнительных поверхностей, поглощающих волны или
другие вибрации, а также для обеспечения доступа волн или вибраций в камеру 10. Для этой цели доска 2
снабжена множеством канавок на своей внешней поверхности, которые показаны на рисунке 15. Эти канавки
могут быть выполнены пилами, расположенными таким образом, чтобы частично прорезать доску, в
результате чего канавки образуют пропилы. Нижняя сторона доски 2 также имеет канавки, выполненные с
помощью пропилов, которые расположены на рисунке 16 и, однако, проходят в направлении, пересекающем

канавки 15. Желательно, чтобы канавки 15 были параллельны друг другу и параллельны краям доски 2, при
этом канавки 16 проходят в направлении, перпендикулярном канавкам 15.
Эти бороздки имеют достаточную глубину, чтобы в местах пересечения переходить одна в другую.
Например, глубина каждого набора канавок может немного выходить за центральную линию доски.
Соответственно, в местах пересечения канавок предусмотрены отверстия или проемы 20. Эти проемы
открываются в пространство 10.
Соответственно, поверхность, снабженная такой плиткой, будь то стена или потолок, имеет множество
небольших поверхностей для поглощения, рассеивания и/или предотвращения отражения или реверберации
звуковых волн или других вибраций. Волна или вибрация, воздействующая на стену, имеет доступ к стенам 21
и 22, расположенным по обе стороны от пропила 15, а также к стенам 23, образующим дно пропила. Кроме
того, волны имеют доступ через отверстия 20 к стенам или поверхностям 25 и 26, образующим боковые
стороны пропилов 16, и 27, образующему дно пропилов 16.
Звуковые волны проникают во внутреннюю часть камеры 10 и ее стенки, которые представляют собой,
соответственно, участки внешней доски 2, расположенные между пропилами 16, заднюю стенку 31,
образованную доской 1, и стенки, образованные 75 распорными полосами 5, 6, 7 и 8.
Плитки, показанные на рис. 1, обычно имеют квадратную форму. Это лишь пример, поскольку следует
понимать, что плитки могут иметь и другие формы. Обычно древесноволокнистые плиты или целлюлозные
листы поставляются продолговатыми размерами шириной около 3 или 4 футов и длиной 6 или 8 футов, и
плитка может иметь такую форму, как показано на рис.
1, Плитки располагаются таким образом, что пропилы в соседних плитках идут перпендикулярно друг другу,
но это необязательно.
Таким образом, обеспечивается очень эффективная поверхность стены, которая предоставляет множество
поверхностей для поглощения волн или других вибраций с целью минимизации их отражения. Хотя плитки
могут быть и предпочтительно изготавливаются из древесноволокнистой плиты или целлюлозной плиты, в
рамках изобретения допускается их изготовление из других материалов, таких как, например, дерево, другой
волокнистый материал или металл. Прорези 15 и 16 не обязательно должны быть одинаковой глубины, таким
образом, каждая пересекает центральную плоскость плиты, поскольку одна серия прорезей может быть
глубже другой и будет обеспечивать отверстия 20, если они врезаются друг в друга. Пространство 10 не
только обеспечивает поверхности 105, о которые могут ударяться звуковые волны и поглощаться и/или
разрушаться, но считается, что атмосфера, заключенная в пространстве 10, в определенной степени
образует поглощающую подушку, которая способствует смягчению и поглощению волн.
Изобретение позволяет обеспечить большее количество отверстий во внешней доске 2, как показано на фиг.
4, 5, 115 и 6. В таком виде доска 2 имеет пропилы 15, а также, помимо этого, пропилы, простирающиеся по
правым сторонам от нее.
Прорези 15 и 40 расположены снаружи. С внутренней стороны доски 2 находятся прорези 16 и 12, а также
прорези 41, расположенные под прямым углом к ним. В такой форме прорези 15 и 16 пересекаются и
пересекают друг друга, образуя ряд отверстий 20, в то время как прорези 15 и 41 пересекаются друг с другом,
образуя 1 M отверстий 42. Таким образом, количество отверстий в пространстве 10 существенно
увеличивается, и аналогично увеличивается количество поверхностей, доступных для волн.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано, я установил природу моего изобретения и способ его осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403250.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403250A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
SW NAДата подачи заявки: 4 марта 1933 г. № 6675/33.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в роликовых коньках.
403,250 Мы, П. Ау Л. Б. Тр. Шер, проживающий по адресу: Хемницерштрассе, 21, Фрайберг (Саксония),
Германия, Б. Ру. Но. Ульманн, проживающий по адресу: Мульда (Саксония), 82, Германия, и Курт Хбинце,
проживающий по адресу: Мульда (Саксония), 82, Германия, все граждане Германии, настоящим заявляем, что
природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к роликовым конькам с двумя передними опорными катками и одним или
двумя задними опорными катками и характеризуется тем, что ось передних катков расположена
непосредственно под или над подушечкой стопы, а передний конец подножки находится на очень малом
расстоянии от земли, так что легко происходит небольшое опрокидывание роликового конька, и передний
конец подножки при этом, при небольшом опрокидывании роликового конька, соприкасается с поверхностью
дороги, предотвращая скатывание роликового конька назад.
На прилагаемых чертежах показаны несколько конструкций, воплощающих в себе особенности изобретения.
На рис. 1 изображены роликовые коньки с двумя передними роликами d и двумя задними роликами e.
Ось a передних роликов расположена позади пальцев ног и перпендикулярно ниже подушечки стопы.
Подставка для ног c выступает вниз в передней части и снабжена в точке b резиной или подобным
материалом. Выступающий нижний конец подставки для ног находится лишь на очень небольшом расстоянии
от земли, и, следовательно, даже очень небольшой наклон конька вокруг оси a, который облегчается тем, что
подушечка стопы расположена перпендикулярно над осью a, приведет к контакту конца подставки с землей,
как показано на рис. 2.
На рис. 3 показана аналогичная конструкция с двумя передними роликами cl и двумя задними роликами a, но
ролики имеют больший диаметр и снабжены резиновыми шинами (не показаны). Конструкция подножки в
основном такая же, как на рис. 1 и 2, но оси роликов расположены на одном уровне с подножкой.
На рис. 4 показана конструкция с двумя передними роликами lPrice 11-1 d и одним задним роликом e.
На рис. 5 показана конструкция с двумя большими передними роликами (c) и одним или двумя маленькими
задними роликами (e). Такая конструкция позволяет уменьшить длину роликовых коньков.
На рис. 6 показана конструкция с двумя большими передними роликами d и одним или двумя маленькими
задними роликами e. Каждый задний ролик c может поворачиваться вокруг вертикальной оси g и

автоматически регулировать свою высоту во время движения по кривой. На рис. 7 показана конструкция, в
которой для уменьшения опасности опрокидывания набок используются два передних ролика d значительного
диаметра, а опорная плита c расположена очень низко, всего на очень небольшом расстоянии от земли.
В этой конструкции шар f стопы расположен перпендикулярно ниже оси a передних роликов A. Передний
конец подножки c снабжен резиновым креплением в точке b 75. На рис. 8 показана та же конструкция в
опрокинутом положении конька.
Рис. 9 представляет собой вид спереди, соответствующий рис. 7, а рис. 10 — план, соответствующий рис. 7.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403251A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА И ДАТА ПОДАЧИ КОНВЕНЦИИ (США): 7 марта 1932 г., 403,251. Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 7 марта 1933 г., № 6965/33.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 ВКЛ.
Усовершенствования в производстве креповых тканей.
Мы, компания BRITISH CR(LANESB LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22:23, Hanover Square, London, W 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к тканым материалам.
содержит нити из ацетата целлюлозы или других органических производных целлюлозы и особенно
заинтересован в производстве тканей, обладающих декоративными креповыми эффектами и другими
ценными свойствами.
В спецификации № 349121 описан способ производства креповых тканей, при котором растянутые нити
переплетаются с нитями, которые не были растянуты или были растянуты в другой степени, так что при
обработке водными растворами сжатие одной нити относительно другой создает на ткани эффект,
напоминающий креп или складку. Вышеописанный процесс может быть удобно применен к нитям из ацетата
целлюлозы или других органических производных целлюлозы, хотя он также может быть успешно применен
для производства ткани из других нитей, содержащих одно или несколько из следующих веществ:
натуральный шелк, хлопок, регенерированная целлюлоза или шерсть.
Соседние файлы в папке патенты
