Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11799
.pdf
Каждый вывод катушки обратной связи Т соединен с дугообразной металлической неподвижной пластиной К
или К2.
Пластины K и K2 между ними образуют металлическое кольцо, которое разрезано на диаметрально
расположенных участках, и в центре кольца расположен вал или ось A, приспособленная для привода любым
удобным способом, например, электродвигателем с желаемой частотой реверсирования. Дугообразная
металлическая роторная пластина V закреплена на валу A таким образом, что ее окружность вращения
концентрична разрезному кольцу, образованному пластинами K и K2, а ширина пластины V приблизительно
равна ширине пластин K2. Очевидно, что роторная пластина V в любом угловом положении будет
обеспечивать определенную величину мощности относительно пластины K, а следовательно, и другую
величину мощности относительно пластины K2.
Относительная величина этих емкостей явно зависит от углового положения ротора V. Таким образом, будет
видно, что вращение вала A с желаемой частотой реверсирования приводит к периодической замене
обратной связи катушек T и L на регенеративную обратную связь между этими катушками. Эта схема в
принципе эквивалентна двухпозиционному однополюсному переключателю, который попеременно соединяет
катод сначала с одним концом, а затем с другим концом катушки T.
Таким образом, происходит периодическое изменение фазы обратной связи с цепью сети.
На рисунке 3а показана схема, которую можно использовать вместо варианта, изображенного на рисунке 3.
Ножка вилки А приводится в движение на частоте Fi, таким образом, изменяя на этой частоте положение
ножки V, T Le, относительные значения емкостей K, V и K 2 VF будут зависеть от частоты Fi. Вместо вилки
аналогичным образом можно использовать пьезоэлектрический или магнитострикционный осциллятор.
На рисунке 4 показан еще один вариант осуществления основного принципа, показанного на рисунке 1. В
показанной на рисунке 4 схеме катушка T с обмотками имеет один из своих 6 выводов, соединенных с
конденсатором 9, а второй вывод шунтируется радиочастотной катушкой 10. Средняя точка 6 катушки T снова
соединена с анодом обмотки 2 через блокирующий конденсатор 8.
Другой вывод катушки Т соединен с сеткой 1 лампы 21, источником смещения сетки С, положительный вывод
которого соединен с катодом лампы 21, а отрицательный вывод — с соединением низкопотенциальных
выводов дросселя 10 и конденсатора 9. Радиочастотный дроссель 10' соединен последовательно с катушкой
10 и параллельно с конденсатором 91, который подключен параллельно сетке и катоду лампы 21.
Анод лампы 21 соединен с катодом лампы 211 и с положительной стороной источника B, при этом
отрицательная сторона указанного источника соединена через 80 первичную обмотку 11 трансформатора M с
сеткой лампы 211. Анод лампы 211 соединен с положительной стороной источника напряжения B2, а
отрицательная сторона источника B2 соединена с катодом лампы 21. Источник напряжения прерывающей
частоты F подключен параллельно вторичной обмотке 111 трансформатора M.
Схема на рисунке 4 дает результаты, аналогичные результатам, получаемым при использовании схемы на
рисунке 3, но без применения механически движущихся частей. Конденсатор 9 уравновешивается
эффективной входной мощностью 91, показанной пунктирными линиями, лампы 21. Лампа 211 функционирует
как сопротивление в анодной цепи лампы 21. Эффективная входная мощность лампы 21 зависит от
сопротивления лампы 211, которое периодически изменяется выше и ниже своего нормального значения под
действием потенциала прерывающей частоты, воздействующего на сетку лампы 211. Дроссели 101
используются для обеспечения прямого пути тока между сеткой и io Z-, катодом лампы 2'; два дросселя
используются для сохранения баланса между импедансами конденсаторных ветвей, за исключением случаев,
когда он нарушается прерывающей частотой, на всех частотах в рабочем диапазоне 110. Емкости 91 и C
могут быть увеличены при желании путем добавления параллельно соединенных с ними конденсаторов.
Другой вариант мостовой схемы jjm в анодной цепи лампы 2 показан на рисунке 5, где плечи моста включают
три резистора 7, rf, qa, а четвертое плечо моста включает лампу 12, анод которой соединен с положительной
стороной источника B и с одним из выводов резистора r. Катушка обратной связи T подключена в качестве
диагонального плеча между точками a и b, катушкой T и катушкой j25.
Источник тока прерывающей частоты Fi подключен к сетке и катоду лампы 12. Конденсатор 13 подключен
параллельно сопротивлению rd, 130 4 403,241. Работа этой схемы осуществляется следующим образом:
Когда сопротивления rF, r,, r и конденсатор 13 регулируются для балансировки моста ti для радиочастотного
диапазона, ток в катушке T не течет. Однако, когда к управляющему электроду лампы 12 подается
переменное напряжение, сопротивление анодной цепи этой лампы попеременно изменяется выше и ниже
балансирующего значения, в результате чего радиочастотный ток течет в катушке T сначала в одной фазе, а
затем в противоположной. Таким образом создается периодическое изменение фазы обратной связи от
катушки T к катушке LI. Конденсатор 1:3 добавляется для компенсации присущей лампе 12 емкости
анода-катода.
На рисунках 6 и 7, на которых показаны дальнейшие вариации мостовой схемы в анодной цепи лампы 2,
входная цепь лампы 2 опущена для упрощения. На рисунке 6 один вывод катушки обратной связи T соединен
последовательно с анодом лампы 12 через резистор r. Последний зашунтирован конденсатором 13. Другой
вывод катушки T соединен с катодом лампы 12, при этом источник тока прерывающей частоты Fi подключен
между катодом и сеткой лампы 12. Собственная емкость между катодом и анодом лампы 12 обозначена
цифрой 14 и показана пунктирными линиями. Мостовая схема на рисунке 6 работает практически так же, как и
на рисунке 5, единственное изменение заключается в замене пары индуктивных плеч парой резистивных плеч
и использовании этих индуктивных плеч в качестве катушки обратной связи.
При желании можно сохранить отдельную катушку обратной связи, в этом случае она будет подключена
параллельно всей Т-образной катушке.
На рисунке 7 катушка обратной связи Т показана в виде диагонального плеча моста, плечи моста в этой
конфигурации включают конденсаторы 15 и 16, резистор 17 и вентиля 12. Резистор 17 шунтируется
конденсатором 131, а катодно-анодная емкость вентиля 12 обозначена порядковым номером 18 и показана
пунктирными линиями. Здесь, опять же, источник тока прерывающей частоты Fi подключен между катодом и
сеткой вентиля 12. Работа этой схемы аналогична схеме на рисунке 6, единственное изменение заключается
в том, что пара емкостных плеч заменена парой резистивных плеч, а конденсатор 131 расположен
параллельно единственному оставшемуся резистору. Из приведенного выше описания трещин с 2 по 7
включительно должно быть ясно, что электрическая структура моста 4 на рисунке 1 может принимать
совершенно другие характеристики, и возможны другие конфигурации, отличные от показанных на рисунке,
без выхода за рамки данного описания. изобретения.
Например, здесь используется метод моста 70.
Предложенный способ изменения фазы обратной связи может также применяться на входной стороне
суперрегенеративной схемы.
Th 11 at is, простая реакция (так называемая "катушка-нагреватель") в цепи анода может 75.
При фиксированном соединении с входным резонансным контуром, указанный входной резонансный контур и
входные электроды лампы могут быть расположены таким образом, чтобы образовывать сопряженные плечи
моста, баланс которого периодически нарушается сначала в одном направлении, а затем в другом с
желаемой скоростью с помощью средств, уже описанных в связи с рисунками 2-7, так что, когда указанный
мост сначала нарушается в одном направлении, а затем в другом, напряжение сетки, получаемое от
реактивной катушки через l-образный проводник, будет периодически менять фазу, так что оно будет
последовательно регенеративным и дегенеративным. Кроме того, это происходит.
Очевидно, что средства обратной связи не обязательно должны представлять собой просто одну катушку. В
общих чертах, любая схема обратной связи, фаза обратной связи которой может периодически изменяться с
помощью средств разбалансировки, может быть с таким же успехом использована.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
заявляем никаких претензий, уже заявленных в основной спецификации № 341 786, но
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403242A
[]
с, ' J 1 S1-,r'i-m
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 17 февраля 1932 г.
403, 242 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 февраля 1933 г., № 4410/33.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования прессов для обезвоживания коллоидных материалов или относящиеся к ним.
Мы, Матибу ван Рогген из Спримонта, Бельгия, и Лео Робин из авеню Адольфа Буйля, Брюссель, Бельгия,
оба являющиеся гражданами Бельгии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что для обезвоживания коллоидного материала, в частности торфа, желательно
прикладывать давление к относительно тонкому слою этого материала.
Для достижения наилучших результатов при использовании прессов, предназначенных для этой цели, обычно
материал перемещают с помощью двух подвижных бесконечных элементов, прижатых друг к другу. В
известных устройствах этого класса бесконечные элементы перемещаются между жесткими рамами, которые
прижимаются друг к другу упругими элементами. Во многих случаях, чтобы предотвратить поломку рам, их
жесткость была повышена, но они все равно могут сломаться, если между ними попадут посторонние
предметы или если один из подвижных бесконечных элементов застрянет или сломается. В таких случаях,
даже если рамы не сломаются, подвижные бесконечные элементы могут быть серьезно повреждены.
Кроме того, если слой материала, подаваемый в пресс, имеет неравномерную толщину или оказывает
различное сопротивление давлению, жесткость рамы или рам препятствует равномерному распределению
этого давления на обрабатываемый материал.
Целью нашего изобретения является устранение этих недостатков. С этой целью, согласно нашему
изобретению, один из двух подвижных бесконечных элементов поддерживается поперечно машины на двух
или более деформируемых опорах, расположенных рядом друг с другом, и каждый из них подвергается
действию упругих элементов, распределенных по всей длине указанных опор, так что указанный бесконечный
элемент деформируется как в поперечном, так и в продольном направлении.
Если инородное тело или составная часть одного из двух подвижных элементов застрянет между ними,
деформируемые опоры легко поддадутся препятствию благодаря своей упругости и не сломаются. Если
что-либо помешает нормальной работе пресса, опоры легко деформируются и сломаются, поскольку
практически единственное сопротивление, которое им приходится преодолевать, — это сопротивление
упругих элементов, воздействующих на них в точке или точках, где произошла деформация.
Указанные опоры предпочтительно состоят из 65 непрерывных упругих направляющих, к которым
прижимаются поперечные элементы упругими средствами, такими как пружины или устройства, работающие
под давлением жидкости.
В одном из конструктивных вариантов нашего изобретения один из бесконечных подвижных элементов 70
перемещается вокруг барабана, составляющего второй бесконечный элемент, а указанные упругие элементы
расположены таким образом, чтобы опираться на вал барабана, предпочтительно через неподвижные
пластины или диски 75, в которые установлен вал барабана для вращения. Эти пластины или диски могут
быть снабжены каналами или желобами, предназначенными для сбора жидкости, стекающей со стенок
барабана 80. Когда подвижные элементы состоят из цепей Caterpillar (зарегистрированная торговая марка),
гибкость указанных элементов увеличивается за счет обеспечения множества относительно узких смежных
цепей, слабо соединенных друг с другом 85, так что все цепи, рассматриваемые как единое целое, образуют
единую цепь, способную деформироваться как в продольном, так и в поперечном направлении.
Ролики, расположенные между 9 подвижными элементами и их деформируемыми опорами для облегчения
перемещения указанных элементов, расположены рядом друг с другом и также имеют борону относительно
ширины подвижных элементов 95. Кроме того, согласно изобретению, для защиты механически работающих
частей подвижных элементов от жидкости и для получения более подходящего распределения рабочего
давления на них, рабочая поверхность указанных подвижных элементов предпочтительно покрыта полосой из
эластичного материала, такого как каучук или подобный, который 1, 1 1 1 i , 1, __ 1 i:
403,242 Может иметь углубления или канавки для придания обрабатываемому материалу необходимой
формы, чтобы облегчить его последующее разделение на небольшие блоки.
Дополнительные детали и особенности станут очевидны из следующего описания в сочетании с
прилагаемыми чертежами, которые иллюстрируют, в качестве примера, два конструктивных варианта
осуществления нашего изобретения. На указанных чертежах:
Фиг. 1 — схематический вид пресса согласно изобретению, Фиг. 2 — вид предпочтительного варианта
исполнения пресса согласно изобретению, установленного на его раме, Фиг. 3 — вид самого пресса, у
которого удалена одна из неподвижных боковых щек или дисков, Фиг. 4 — разрез Фиг. 3 в большем масштабе.
Для обозначения схожих элементов на всех рисунках использованы одни и те же порядковые номера.
2
На фиг. 1 показан подвижный бесконечный элемент 2, состоящий из цепи типа «Гусеница»
(зарегистрированная торговая марка), которая перемещается в направлении стрелки X с помощью ведущей
шестерни. Цепь 2 проходит над роликами 4, которые соединены таким образом, что также образуют
бесконечную цепь 4a. Подвижный элемент 2 перемещается ко второму подвижному элементу, состоящему из
цепи 5, опирающейся на опору 6, посредством соединенных между собой роликов 7, расположенных таким
образом, чтобы образовать бесконечную цепь 7a.
Устройство, предназначенное для перемещения движущегося элемента 2 к элементу 5, включает в себя
опору 4°, образованную из направляющих 8, поперечных элементов 9, опирающихся на эти направляющие, и
пружин 10, опирающихся на эти поперечные элементы. Направляющие 8 представляют собой эластичные
металлические полосы, и большое количество пружин 10 распределено по всей их длине. Натяжение каждой
пружины 10 может регулироваться индивидуально путем манипулирования гайками 11, навинченными на
стержни 12, закрепленные на опоре 6. Пружины 10 отрегулированы таким образом, чтобы материал,
подаваемый между цепями 2 и 5 в точке 13, постепенно сжимался по мере продвижения вперед.
На фиг. 2-4 показан пресс, в котором сжатие обрабатываемого материала осуществляется вдоль круговой
направляющей.
Пресс установлен на раме 14 посредством неподвижных пластин 15. Указанные пластины 15 опираются на
раму пресса через упоры 16, которые регулируются для облегчения правильной установки. Вал 6a, свободно
проходящий через пластины 15 и поддерживаемый подшипниками, установленными на раме N5 пресса, несет
барабан 6, периферия которого образует фильтр.
Указанный фильтр также может быть выполнен из цепи или цепей Caterpillar (зарегистрированная торговая
марка). В случае рассматриваемого конструктивного элемента 70 один из подвижных элементов состоит из
вращающегося барабана 6, а второй подвижный элемент образован цепями 2, намотанными вокруг этого
барабана. Целесообразно расположить несколько цепей, таких как 2, рядом друг с другом, что повышает
гибкость подвижного элемента, поскольку в этом случае он становится деформируемым как в поперечном, так
и в продольном направлении. 80 Соседние цепи типа Caterpillar (зарегистрированная торговая марка)
прижимаются к барабану 6 направляющими 8.
Для минимизации трения jz и других сопротивлений цепей 2 движению 85 между каждой направляющей 8 и
соответствующей цепью 2 может быть установлена роликовая цепь 4a. Периферия барабана соединена с
валом 6a боковыми стенками 6b, имеющими отверстия Gd, через которые вода 90, проходящая через фильтр
и поступающая по бокам барабана, может вытекать. Чтобы предотвратить попадание указанной воды в центр
барабана, между отверстиями Gd и валом 6a 95 предусмотрены каналы или желоба 6f. Вода, проходящая по
бокам барабана, собирается в других каналах или желобах 17, закрепленных на неподвижных пластинах 15, в
нижней части которых предусмотрено дренажное отверстие 1la 100. Гибкие направляющие 8 не прижимаются
к роликам 4 с помощью пружин.
Как показано на рис. 1, но с помощью поршней 18, приводимых в действие гидравлически жидкостью,
подаваемой по трубам 19 в цилиндры 20 105, закрепленные стержнями 12 на неподвижных пластинах. Трубы
19 соединены с аккумулятором, предназначенным для обеспечения гидравлического соединения
необходимой степенью упругости. Устройства, которые 110 прижимают направляющие 8 к роликам 4, таким
образом, действуют аналогично струнам 10 на рис. 1. Для создания постепенно возрастающего давления на
материал в прессе цилиндры 20 115 предпочтительно имеют постепенно увеличивающийся диаметр от входа
к выходному концу пресса.
Звенья цепи Caterpillar (зарегистрированная торговая марка) имеют такую длину, что 120 они одновременно
воздействуют на три ролика 4 в течение всего периода сжатия.
Цепь 2 приводится в движение шестерней 3, вал 3а которой, составляющий приводной вал 125,
поддерживается неподвижными пластинами 15. Рабочая поверхность цепей 2 покрыта лентой 2а из индийной
резины или подобного материала, предназначенной для предотвращения попадания воды на механические
элементы 130 403,242. Эта лента также обеспечивает надлежащее распределение рабочего давления по
всей цепи.
Материал, подвергаемый обработке. Предпочтительно, указанная резиновая лента 2а имеет углубления или
канавки для придания обрабатываемому материалу такой формы, чтобы его можно было легко разделить
впоследствии на небольшие блоки.
Повреждение резиновой ленты 2а предотвращается путем соединения различных смежных цепей 2
посредством шарниров 2b, свободно входящих в пластины 2c указанных цепей, так что последние могут быть
наклонены поперечно относительно друг друга. Вместо этого способа соединения, конечно, можно
использовать шарниры между пластинами цепи.
Для предотвращения утечки обрабатываемого материала между двумя подвижными элементами, один
подвижный элемент приспособлен для взаимодействия с фланцами, расположенными на другом подвижном
элементе, во время сжатия обрабатываемого материала, при этом между указанными элементами образуется
герметичное соединение. На рисунке 4 для пояснения показаны два таких варианта: либо фланцы из
индийской резины 22 закреплены по периметру барабана 6 и прижаты к резиновой поверхности 2а, либо
фланцы 21 сформированы на резиновой поверхности 2а и прижаты к периметру барабана 6.
Легко заметить, что неподвижные пластины могут быть неотъемлемой частью рамы пресса или же составлять
эту раму.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403243A
[]
Л
h i1 Lt _I, Ad,,:"
E _ 7 \ 1 '- 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 12 февраля 1932 года.
403243 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 февраля 1933 г. № 4428/33.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кессонов при строительстве причальных стенок, пирсов, волнорезов и
аналогичных сооружений.
Я, WX ILLEM COI Ni IAA 1) KE 1 HLEI, проживающий по адресу: Johar nes Verhulststraat 81, Амстердам,
Голландия, гражданин Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Известные кессоны, используемые при строительстве тяжелых стен или насыпей для гидротехнических
работ, состоят, по существу, из опорной плиты и расположенных на ней горизонтальных и поперечных стен,
которые образуют полость или множество стяжек, открытых сверху. Опорная плита обычно выступает в
некоторой степени за пределы продольных стен. Стены и опорная плита, изготовленные из железобетона,
имеют толщину, соответствующую гидравлическому и грунтовому давлению, которое они должны
выдерживать, в то время как остальные части сделаны настолько легкими, что кессон можно
транспортировать, плавая по воде с минимальной осадкой. Там, где конструкция должна быть усилена, чтобы
выдерживать воздействие волн или судов, полости заполняются бетоном. В других случаях при
необходимости используется засыпка из щебня или песка.
Изобретение представляет собой кессон для строительства причальных стенок, портовых молов и подобных
сооружений, характеризующийся тем, что он образует тело с поперечным сечением в форме перевернутой
буквы Т, имеющее полую закрытую опору и полую стенку, причем ширина опоры как минимум в два раза
больше, а предпочтительно как минимум в три раза больше средней толщины стенки, причем конструкция
опоры такова, что боковые выступающие части такой опоры имеют вес, меньший, чем вес воды, вытесненной
этими частями.
Изобретение также заключается в том, что стенки кессона, построенного в соответствии с предыдущим
абзацем, состоят целиком или частично из непрерывно изогнутых, попеременно вогнутых и выпуклых
участков, которые находятся под напряжением под действием давления воды, при этом выпуклые участки
стенки поддерживаются между точками их слияния с обеих сторон с неподдерживаемыми полостями полого
тела поперечными перегородками полого тела.
Изобретение проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемых чертежах.
в котором:
На рис. 1 показан кессон известной конструкции в частичном разрезе.
На фиг. 2 частично показан разрез стены, построенной с использованием кессона в соответствии с
изобретением.
На фиг. 3 показан модифицированный вариант изобретения в разрезе по линии 11-III на фиг. 4.
Fi< 4 представляет собой сечение на линии IV-IT на рис. 3, а рис. 5 — сечение на линии -V на рис. 3 и 4.
На чертежах (Фиктура 1) изображен кессон известного типа конструкции для причальной стены с отметкой
O-O.
Согласно настоящему изобретению, кессон представляет собой полое тело, имеющее в основном
перевернутую Т-образную форму в поперечном сечении, в котором могут быть предусмотрены поперечные
перегородки или каркас для поддержки продольных стенок. Ширина основания перевернутой Т-образной
конструкции составляет по меньшей мере в два раза больше, а предпочтительно в три раза больше, чем
толщина стенки или вертикальной части Т-образной конструкции. Основание кессона закрыто, то есть во
время плавания вода не имеет доступа к нему, кроме как через полую стенку; основание может быть
впоследствии заполнено бетоном.
Конструкция опоры должна быть настолько легкой, чтобы вес частей опоры, выступающих из стенки, был
меньше веса воды, вытесняемой этими частями. Стенка, имеющая малое водовыделение и, следовательно,
практически не обладающая плавучестью, полностью или частично опирается на опору. В кессоне согласно
изобретению, в котором ширина опоры в три раза превышает толщину стенки, вес каждой из боковых частей
опоры может составлять 71 тонну, а вес воды, вытесняемой каждой из этих трех частей, может составлять 9
тонн. Еще более благоприятными являются эти цифры, когда соотношение между размерами опоры и стенки
составляет (6:1). В таком случае вес указанных выступающих частей может составлять 9 тонн, а вес воды,
вытесняемой каждой из них, — 111 тонн.
Вследствие большой ширины и объема основания, по сравнению с известными конструкциями, осадка
кессона при плавании в воде может быть значительно меньше, чем в известных сооружениях.
На рисунке 2 показана стена, спроектированная в соответствии с изобретением, имеющая одинаковую
глубину от уровня воды и фундамент 2,5 метра. Ее преимущество заключается в том, что грунт со стороны
суши нагружает фундамент, так что переменная нагрузка от причала частично компенсирует
опрокидывающий момент, который стремится наклонить стену в сторону воды. Для такой стены требуется
значительно меньше материала, и она намного прочнее, чем если бы она была построена из известных
кессонов, показанных на рисунке 1.
Площадь подошвы стены новой постройки может быть больше, без существенного увеличения стоимости,
чем у стен известной конструкции, что повышает защиту от смещения. Кроме того, в случае увеличения
горизонтального давления грунта максимальное значение вертикального давления грунта, а следовательно, и
риск просадки, возрастает гораздо быстрее — в случае старой конструкции, чем в случае новой.
В портовых молах или волноломах профиль в форме перевернутой буквы Т может состоять из изогнутых или
наклонных линий, поскольку в этом случае нет необходимости сохранять вертикальную внешнюю сторону.
Таким образом, момент сопротивления стены может быть значительно увеличен без увеличения стоимости.
Для определения соотношения между толщиной стенки и шириной основания средняя толщина стенки
принимается за ее толщину.
Объем стены или кессона согласно изобретению меньше на 1 метр длины, чем в случае известных
конструкций. Для того чтобы кессон был еще более плавучим, он может состоять из опорной плиты с ребрами
и вертикальными перегородками, а также продольной балки.
Стены J 50 имеют изогнутую форму, плавно чередующую вогнутые и выпуклые линии, предпочтительно
цепные кривые, так что они могут надежно выдерживать равномерные нагрузки, при этом возникают лишь
незначительные растягивающие напряжения. При этом наружно выпуклые части стены поддерживаются
ребрами, расположенными на расстоянии, равном расстоянию, на котором выпуклые части стены сливаются с
прилегающими вогнутыми, неподдерживаемыми частями стены. Продольные стены могут быть изготовлены
из материала, отличного от железобетона.
который предпочтительно используется для каркаса. Например, они могут быть изготовлены из листового
железа. В последнем случае кессон, плавающий в воде, имеет очень малую осадку. Кроме того,
предоставляется возможность крепить железные пластины с помощью гаек и болтов и снимать их после
заполнения бетоном, так что их можно использовать снова во втором кессоне. Эта последняя конструкция
показана на рисунках 3, 4 и 5.
Продольные ребра 2, поперечные перегородки 3, соединительные стержни 4, поперечные стяжки 75, ребра 5
и основные ребра 6 образуют с железобетонной опорной плитой 1 единый блок; железные пластины 7 и 8,
изогнутые в виде цепной линии, опираются в пазы опорной плиты 1 и основных ребер 80 6, образуя с ними
водонепроницаемые соединения.
Кессон такой конструкции, плавающий на воде, имеет небольшую осадку, но его легко стабилизировать.
Тот факт, что кессон согласно изобретению имеет малую осадку, имеет экономическое значение, поскольку
такой кессон может быть построен на рабочей площадке с небольшой глубиной ниже уровня воды, то есть в
простой и дешевой траншее средней глубины. Кессоны старого типа должны располагаться либо в очень
глубокой и дорогостоящей траншее или причале, либо в плавучих доках, что очень дорого и нецелесообразно
в местах, где вообще нет дока или он находится под рукой. Однако кессон согласно изобретению может быть
затоплен в глубокой воде.
Количество железобетона относительно невелико, поскольку кессон согласно изобретению имеет поперечное
сечение, которое теоретически демонстрирует наибольший момент сопротивления изгибу под действием
горизонтально направленной постоянной нагрузки, поэтому и благодаря этому затраты невелики.
Устойчивость стены увеличивается с увеличением отношения толщины стенки к ширине основания. В целом,
осадка плавающего кессона уменьшается при увеличении указанного выше отношения.
При желании, только часть продольных стен может быть выполнена из железных пластин, которые можно
удалить после заполнения бетоном. Предпочтительно, чтобы весь кессон 115 был заполнен бетоном, но для
этой цели также вполне возможно частично использовать песок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: кессон для строительства стенок гаваней, портовых молов и подобных сооружений,
характеризующийся тем, что он образует тело с поперечным сечением в форме перевернутой буквы Т с
закрытой нижней частью и полой стенкой, причем ширина нижней части как минимум в два раза больше, и
предпочтительно как минимум в три раза больше средней толщины стенки, причем структура нижней части
такова, что боковые части такой нижней части имеют вес, который меньше веса воды, вытесняемой этими
частями.
2
Кессон для строительства причальных стенок, портовых молов и тому подобного.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403244A
[]
' В -
1
111 ji -11 1 1 1 11, j' I L_= СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1 V Конвенция Доте (Швейцария): 23 февраля 1932 г.
403,244 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 февраля 1933 г., № 5193133.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Операционный стол.
Мы, компания SAXI Tk TSGESCHXFT M SCHIABRER A.G. из Берна, Швейцария, зарегистрированная и
действующая в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Операционные столы с платформой, состоящей из отдельно регулируемых частей (подголовник, спинка,
сиденье и подставка для ног, причем спинка и сиденье являются основными частями), уже известны. Они
имеют различные механизмы перемещения этих частей, установленных на раме стола, каждый из которых
может работать полностью независимо от остальных.
В известных конструкциях такого рода существует некоторая опасность того, что при определенных
обстоятельствах может быть открыт не тот рычаг — например, неопытным человеком, — что приведет к
нежелательным последствиям.
Кроме того, поиск многочисленных ручек в различных положениях отнимает лишнее время и силы, поскольку
они скрыты тканью, которой покрыт операционный стол во время операции. А многочисленные приводные
устройства (рычаги, фиксаторы, ручки и тому подобное) препятствуют свободному перемещению хирурга по
столу и затрудняют поддержание его в чистоте.
Известны также жесткие столы, которые можно наклонять с помощью одной рукоятки вокруг продольной или
поперечной оси.
Целью настоящего изобретения является обеспечение безопасности и удобства в обращении с
операционным столом, состоящим из отдельно регулируемых частей, путем максимально возможной
централизации средств, необходимых для перемещения платформы. Этот центральный приводной механизм
должен обеспечивать: 1) наклон головки платформы вниз; 2) наклон подножки вниз; 3) подъем только спинки и
подголовника, прикрепленных к ней, в положение сидя; 4) опускание только спинки и подголовника так, чтобы
головка была направлена вниз; 5) установку спинки и подголовника под наклоном вверх, а также наклон
выровненных сиденья и подставки для ног вниз к ногам; и 6) наклон всей платформы вбок вокруг ее
продольной оси.
Согласно изобретению, для этой цели операционный стол, имеющий разделенную платформу, основные
части которой — спинка и сиденье — перемещаются винтами, сконструирован таким образом, что
продольный наклон платформы в целом и ее основных частей по отдельности, а также боковой наклон
платформы осуществляется одним механизмом, управляемым из положения 60, находящегося в пределах
досягаемости механизма подъема и опускания. Подчиненные части — голова и подставка для ног, которые
перемещаются вместе с основными частями, — также могут регулироваться отдельно. Полный комплект
стола включает также основание и гидравлический механизм для подъема стола с основания.
Прилагаемые чертежи схематически показывают пример того, как может быть сконструировано изобретение.
70 На рисунке 1 показан вид стола сбоку, пунктирными линиями обозначены различные положения отдельных
частей.
Рисунок 2 представляет собой план опорной плиты в уменьшенном масштабе 75. Рисунок 3 представляет
собой вид спереди центрального приводного механизма и пунктирными линиями указывает на круто
наклоненное положение задней части.
На рисунке 4 представлен вид сбоку центрального приводного механизма 80 с платформенным держателем и
регулировочными винтами.
На рисунке 5 представлен разрез по оси центрального приводного механизма.
На рисунке 6 показан альтернативный вариант крепления 85 рукоятки привода.
На рисунках 7 и 8 показаны, соответственно, вид сбоку и план крепления подставки для ног.
Операционный стол установлен на опорной плите, штативе или подобной опоре 90. Опорная плита 1,
показанная на рисунке 1, установлена на роликах 2, ось которых пересекает продольную ось стола под
центром тяжести, так что когда опорный винт 3 ослаблен, весь стол 95 находится приблизительно в
нейтральном равновесии на этих роликах и, следовательно, может быть перемещен с места на место или
повернут вокруг вертикальной оси без особых затруднений.
Опорный винт 3 имеет головку 5, похожую на головку очков, что позволяет быстро регулировать его, вставляя
пятку в одно из двух колец 5 и вращая кольцо вокруг оси винта.
Повернув винт вниз, вес jgt позволяет снять стол с роликов 2 и перебросить его на винт и два ролика, не
выровненные относительно него, образуя таким образом трехточечную опору.
В полом основании на опорной плите 1 установлен гидравлический насос, подающий жидкость для подъема
плунжера 9, на котором покоится надстройка стола.
Соседние файлы в папке патенты