Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11788
.pdf
Другая полоска имеет один конец, закрепленный на монтажной полоске i 5, например, из фосфорной бронзы,
один конец которой загнут для крепления на вилке на конце короткого замыкателя, как описано выше.
Монтажная полоска и контактная полоска, которую она несет, загнуты таким образом, чтобы быть вне
контакта, за исключением непосредственной области, где они закреплены вместе.
Один конец нагревательной катушки соединен с полосой W1, на которой она намотана (которая электрически
изолирована, за исключением случаев, когда она касается другой контактной полосы), а другой конец обмотки
соединен с промежуточным соединителем в виде стержня, ввинченного в глухое отверстие в вилке и
выступающего из конца вилки. На другом конце этого стержня может быть ввинчен один из клемм адаптера. В
качестве альтернативы промежуточный соединитель может представлять собой винт в глухом отверстии,
соответствующим образом соединенный с клеммой.
Корпус адаптера состоит из преимущественно трубчатой части, которая надевается на мигалку, и край
которой соприкасается с краем штекера, закрытого конца с двумя отверстиями, через которые выступают 40
разъемов, и диаметрального экрана, выступающего из закрытого конца между разъемами, чтобы
предотвратить случайное замыкание последних.
Обычные клеммы привинчиваются к концам разъемов и служат для крепления корпуса к штекерной части.
Корпус привинчивается для установки крышки, которая надевается на клеммы и имеет отверстие для
прохождения провода Q.
Для регулировки мигалки винт вставляется через резьбовое отверстие в боковой части корпуса, и его конец
упирается в гибкую монтажную планку, на которой установлен один из контактов мигалки. С помощью этого
винта контакт можно смещать в сторону и от соседнего контакта, но при этом он по-прежнему может
изгибаться в сторону и от этого контакта при равномерном повышении или понижении температуры.
Изобретение не ограничивается описанными деталями конструкции, а также конкретным типом адаптера, но
предназначено для включения в состав устройства обычной двухконтактной вилки.
Описанный тип мигалки — это устройство, в котором контакты обычно находятся в контакте, но
разъединяются при нагреве нагревательной катушки.
Вполне возможно, что это устройство того же типа, что и в работе 70, где контакты обычно разнесены, а
нагревательная катушка с высоким сопротивлением подключена параллельно контактам, так что при их
замыкании происходит короткое замыкание.
—Дата: 15 июня 1932 года.
B Ol ULT, WADE & TENNANT, дипломированные патентные поверенные, 3111112, Хаттон Гарден, Лондон, E C
l.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических адаптеров или относящиеся к ним.
Я, РЕГИ ХФ А Л 1 Е Рик ОЛЛЕРНШО, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Блэкфрайарс
Роуд, 81, Лондон, Ю В 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой усовершенствование электрических адаптеров, обеспечивающих
соединение розеток байонетного или настенного типа.
Согласно изобретению, электрический адаптер, обеспечивающий соединение розеток типа «байонет» или
«настенная розетка» и предназначенный для подключения гибкого провода, включает в себя три основные
разделяемые части, расположенные таким образом, чтобы образовать два отсека, разделенных друг от друга,
один из которых содержит сигнальное устройство, а другой — клеммы для подключения проводов.
В предпочтительном варианте изобретения А три разделяемые части включают в себя штекерную часть для
соединения с розеткой, промежуточную часть и крышку, причем два указанных выше отсека образованы один
промежуточной частью и штекерной частью 100 и содержат мигающее устройство, а другой — промежуточной
частью и крышкой и содержат клеммы для подключения проводов.
Мигающее устройство может представлять собой хорошо известный тип, включающий биметаллическую
контактную полоску и нагревательную спираль, периодически замыкающую и размыкающую электрическую
цепь.
Изобретение будет описано 110 способами со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:40,3,4 U 4
Рисунок 1 представляет собой внешний вид адаптера для установки в штыревое гнездо.
На рисунке 2 представлен фрагмент адаптера, показанного на рисунке 1, на рисунке a — вид сверху адаптера,
показанного на рисунке 1, без крышки и корпуса, на рисунке 4 — вид сверху адаптера без крышки, на рисунке
5 — схематическое изображение одного из способов подключения цепи мигалки, а также регулировочного
устройства для мигалки, и на рисунке 6 — схематическое изображение альтернативного способа подключения
цепи мигалки.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Адаптер, показанный на рисунках 1–4, включает в себя три формованные части из изоляционного материала,
образующие два отсека: один между вилкой 1 и корпусом 2, в котором расположен мигалка, и другой между
корпусом и крышкой 3, в которой расположены клеммы 4 для подключения провода. Мигалка соединена с
вилкой, а проводники 5 и 6 для клемм 4 выступают из вилки через отверстия в корпусе 2, который крепится к
вилке путем привинчивания клемм 4 к проводникам.
В целом, штекерная часть аналогична обычному литому адаптеру, имея практически цилиндрическую форму
с выступающими радиально штырями 7, которые входят в зацепление с байонетным гнездом. На одном конце
штекерной части расположены два обычных овальных контакта 20, закрепленных винтами 8 и 10, которые
проходят через штекерную часть. Винт 8 также служит для зажима одного конца биметаллической контактной
полосы 9, которая образует одну из контактных полос мигалки, а винт 10 контактирует через полосу 11 с
проводником 6, к которому припаяна полоса 11. Проводник 6 изогнут, как показано на рисунке 2, так что конец,
к которому прикреплена клемма 4, расположен диаметрально противоположно проводнику 5.
Проводник 5 ввинчивается в глухое отверстие в штекерной части, а гайка 13 служит для зажима другой
контактной полосы 12 мигалки. Контактные полосы 9 и 12 расположены параллельно осям адаптера, а полоса
9, являющаяся биметаллической, изгибается при нагревании обычным образом. Изолирующая оболочка 21
окружает полосу 9, и вокруг нее намотана нагревательная обмотка 22 из резистивной проволоки. Полоса 12
изогнута на конце, удаленном от гайки 13, так, чтобы касаться проводника 5, обеспечивая его поддержку и
предотвращая вибрацию полосы. Каждая из полос 9 и 12 снабжена контактными точками 23.
В этом примере один конец нагревательной обмотки 22, обладающей сравнительно высоким сопротивлением,
соединен, как показано схематически на рисунке 6, с полосой 9, а другой конец — с полосой 12. Таким
образом, в процессе эксплуатации электрическая цепь идет от одного контакта 20 через обмотку 23 и полосу
12 к проводникам 5 и 75, затем через внешнюю цепь лампы обратно через проводник 0 к другому контакту 20.
Из-за сопротивления нагревательной обмотки 22 ток, проходящий через цепь, недостаточен для зажигания
лампы, но он вызывает нагрев обмоткой 92 полосы 9, которая изгибается до тех пор, пока точки 23 не
соприкоснутся конически. После этого обмотка 22 закорочена, и лампа загорается до тех пор, пока полоса 9
не соприкоснется.
достаточно охладили, чтобы разделить точки 23.
Корпус 2 адаптера состоит из практически трубчатой части, которая надевается на мигалку и входит в
зацепление с вилкой, как показано на рисунке 25, и закрытого конца, имеющего два отверстия, через которые
выступают разъемы 5 и 6. Из закрытого конца между ними выступает диаметральный экран 26 с выступами
27.
клеммы 4, чтобы предотвратить случайное замыкание последних. Корпус также привинчен для установки
крышки 3, как показано на рисунке.
На практике установлено, что в случаях 10 L, когда точный период мигания не имеет значения, достаточно
точная регулировка мигалки может быть достигнута путем изгибания полоски 9. Однако более точная форма
регулировки показана схематически на рисунке 5. В этом случае биметаллическая полоска 9 установлена на
гибкой полоске 28, а изолирующий винт 29 (который может регулироваться снаружи корпуса) прижимается к
полоске 28. С помощью этого винта полоска 9 может смещаться в сторону полоски 12 и от нее, но при этом
она все еще может изгибаться в сторону этой полоски и от нее. Полоска 12 в примере, показанном на рисунке
115, также является биметаллической и при нагреве изгибается в том же направлении, что и полоска 9. Таким
образом, равномерное повышение температуры приводит к одинаковому изгибанию полосок 9 и 12, и
регулировка i 20.
Полосы поддерживаются в надлежащем состоянии.
На рисунке 5 также показан альтернативный способ размещения нагревательного элемента.
В данном случае обмотка 22 имеет низкое сопротивление и электрически соединена одним концом с полосой
9, а другим концом с одним из контактов 20. Когда ток включен, точки 23 находятся в контакте, и цепь
замыкается от контакта 20 через обмотку 22, точки 130 A 403,434 23 и полосу 12 на проводник 5: В этих
условиях лампа горит. По мере нагревания обмотки 22 полоса 9 стремится согнуться и разъединить точки 23,
и когда она достаточно нагреется, происходит разъединение этих точек. Затем цепь размыкается, лампа
гаснет, и полоса 9 медленно остывает, пока не согнется обратно, чтобы точки 23 соединились.
Хотя изобретение было описано со ссылкой на адаптер для установки в байонетную розетку, оно также
применимо к вилке для подключения к розетке настенного типа (например, двухконтактной вилке) и для
соединения гибкого провода с такой розеткой.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403435A
[]
j _ r-I r 7
ПАТЕН ' 1 ' п С _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 июня 1932 г. № 17333/32.
Фотография слева: 20 июня 1933 года.
4,04, 3 '? - L it' 403,435 By>, Complete Accepted: Dec20, 1933.
ffi-" "' ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции пружин, в частности, для электрических выключателей.
Я, Эдвин Джеральд Уэйт, проживающий по адресу: Вудсток-авеню, 25, Саттон, графство Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Целью данного изобретения является создание пружины или системы пружин, имеющих более одного
положения равновесия, и, в частности, для использования таких пружин в электрических выключателях и
распределительных устройствах.
Было установлено, что если полоса упругого материала подходящих пропорций изогнута в криволинейное
сечение, и эта изогнутая полоса согнута в форме петли, вогнутой стороной внутрь, а концы закреплены
вплотную друг к другу таким образом, чтобы вогнутое сечение не было полностью деформировано и чтобы
края, или один из них, не были заблокированы от перемещения, то такая пружина имеет три положения
равновесия, два из которых являются изначально устойчивыми, а промежуточное положение —
неустойчивым, и при очень небольшом давлении пружина перемещается в положение А; одно из положений
устойчивого равновесия.
Перемещение пружины из одного положения в другое, если оно не ограничено, происходит чрезвычайно
быстро, что обеспечивает дешевый и эффективный способ коммутации электрических цепей в случаях, когда
желательны быстрое замыкание и размыкание.
Перемещение пружины может осуществляться любым предпочтительным способом, например,
механическим, как в случае кнопочных переключателей, тумблерных переключателей, концевых
выключателей и тому подобного; или же магнитным способом для релейных и дистанционных цепей
управления.
Терморегулирование применимо для таких целей, как сброс перегрузки, ограничители тока,
предохранительные выключатели для цепей нагревателей, выключатели с задержкой срабатывания и
термопредохранители; с помощью гидравлического или пневматического давления можно управлять
холодильными установками, установками, работающими на жидком топливе, компрессорами или вытяжными
насосами. Кроме того, путем комбинирования некоторых или всех этих методов управления можно
осуществлять операции переключения цепей, такие как автоматическое включение и выключение
генерирующих и распределительных установок, переключение счетчиков максимальной потребляемой
мощности, контакторы, автоматические регуляторы напряжения и пусковые устройства типа «старл-дельта»
для многофазных двигателей.
Хотя обычно предпочтительнее использовать изогнутую часть пружины, в некоторых случаях может быть
целесообразно использовать сечение с тупым углом или желобчатое сечение, у которого два края изогнуты
под тупым углом к центральной части полосы, из которой изготовлена пружина.
Пружинная петля может сама по себе использоваться в качестве одного из проводников в коммутационном
узле, или же она может просто служить для прижимания друг к другу других токонесущих контактов. В одном
из вариантов пружинная петля может быть изготовлена из термостатического металла, а переключение
достигается путем нагрева одной стороны петли, в то время как противоположная сторона остается холодной;
такой нагрев может быть удобно осуществлен путем пропускания электрического тока через нагревательную
катушку, намотанную на пружинную петлю или рядом с ней.
Датировано 14 июня 1932 года.
Е. Г. ПОДОЖДИТЕ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции пружин, в частности, для электрических выключателей.
Я, Эдвин Джеральд Уэйт, проживающий по адресу: Вудсток-авеню, 25, Саттон, графство Суррей, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к листовым рессорам, и его целью является создание листового рессорного
устройства, которое, без использования шарнирных частей, обладает эффектом защелкивания, то есть
стремится перемещаться в одном или другом направлении в зависимости от его незначительного смещения в
сторону от исходного или мертвого положения.
Изобретение основано на наблюдении, что листовая пружина в виде полосы упругого материала с изогнутым
или желобчатым поперечным сечением оказывает сильное сопротивление изгибу до тех пор, пока не
«деформируется» (то есть локально не изгибается так, что ее поперечное сечение в месте изгиба становится
прямым), после чего ее сопротивление изгибу значительно уменьшается и снижается по мере продолжения
изгиба до определенного предела.
Согласно данному изобретению, пружинное устройство включает две такие полосы (или две части одной
полосы), «изогнутые» и расположенные друг напротив друга, каждая из которых стремится выпрямить другую.
Когда противоположные напряжения в полосах равны, устройство будет находиться в неустойчивом
равновесии, поскольку любое незначительное смещение в любом направлении приведет к увеличению
напряжения в одной полосе (той, которая перемещается в направлении ее выпрямления) и уменьшению
напряжения в другой полосе, при этом неравенство напряжений быстро возрастает и возникает осцилляция,
если изгиб в первой полосе приводит к ее выпрямлению. Удобная форма > 6 из 6 viie' cdoii:
состоит из одного отрезка поперечной стальной полосы, согнутой в петлю с вогнутой стороной, при этом два
свободных конца приводятся параллельно друг другу и, следовательно, натягиваются до предела прочности.
Обе части петли будут стремиться деформироваться в точках, где начинается параллельная часть (эти точки
далее будут называться изгибом Y), и поэтому, если эти параллельные части удерживаются, сама петля
будет согнута таким образом, что одна или другая часть будет деформирована на одном из концов. Если же
сама петля удерживается, две параллельные части будут вести себя иначе. «Таким образом, в
модифицированном варианте решения Mdvicee разделены две отдельные полосы, которые удерживаются».
параллельные на части своей длины и разделенные проволочной перекладиной так, чтобы они расходились
на оставшейся части своей длины, то есть 6 параллельных точек могут быть разделены, а расходящиеся
части оставлены свободными, или наоборот.
Две полоски не обязательно должны быть обращены друг к другу; B 5 их можно расположить в любом
положении относительно друг друга, если они соединены таким образом, чтобы противостоять друг другу и
чтобы при изгибании одной полоски другая оставалась неподвижной.
Пружинное устройство согласно данному изобретению может использоваться для многих различных целей,
например, для переключателей электроники, будь то ручные или термоуправляемые, или для затворов камер,
а также для других целей, где требуется защелкивающееся действие, если это необходимо для обеспечения
такого действия, и устройство согласно данному изобретению обладает преимуществом перед рычажными и
пружинными устройствами в том, что исключается трение между движущимися частями.
Изобретение проиллюстрировано вместе с некоторыми его применениями на прилагаемых чертежах, на
которых: Рисунок 1 представляет собой схему одного из вариантов пружинного устройства, Рисунок 2 —
поперечное сечение по линии II-II на Рисунке 1, Рисунки 3 и 4 — виды, аналогичные Рисунку 1,
модифицированных конструкций, Рисунок 5 — изображение двойного термовыключателя согласно
изобретению, Рисунок 6 — вид, аналогичный Рисунку 5, показывающий модификацию термовыключателя для
использования с одной лампой, Рисунок 7 — изображение затвора камеры, оснащенного улучшенным
пружинным устройством, и Рисунок 8 — поперечное сечение электрического выключателя, оснащенного
улучшенным пружинным устройством.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, стальная пружинная полоса -10 имеет поперечное сечение 8, образуя петлю с
вогнутой стороной внутрь, а концы полосы скреплены между собой и удерживаются таким образом с помощью
таких средств, как упоры 52, при этом свободные концы удерживаются упорами 14. «Полоса 3 будет
изгибаться частично вокруг упоров и (при условии, что петля удерживается в центральном положении)».
(ция) — обе конечности будут деформированы в месте изгиба. В связи с тем, что напряжение в стяжке, если
изгиб продолжается, быстро увеличивается по мере приближения петли к месту срабатывания. В этом случае
петля, которая окажется наименее прочной, превзойдет другую конечность, в результате чего петля будет
стремиться занять либо положение:
показано сплошными линиями или пунктирными линиями, что ' i, -с одной конечностью, почти плотно
прилегающей и без изгиба, а другой согнутой и загнутой, как показано на If и 9 ' '18 ' соответственно на 'Рис.'2.
Рисунок r '' представляет собой модификацию 115, которая отличается от показанной на рисунке 1 тем, что
петля удерживается неподвижно упорами 20, а упоры 14 удалены.
В результате прямые, параллельные части 2-2 полос ведут себя описанным выше образом относительно
петли, то есть они остаются либо в положении полной линии, либо в положении пунктирной линии, но не в
каком-либо промежуточном положении. На рисунке 4 показана дальнейшая модификация, в которой
используются две отдельные полосы, которые удерживаются параллельно относительно частей 22 упорами
12 и подаются в направлении частей на расстоянии 130. 28, перестав нагреваться, охлаждается и
перемещается в плотное положение. Теперь ток протекает через полосу 28, обмотку 32 и лампу 43, и полоса
28 изгибается вправо до тех пор, пока устройство 10 не перевернется вправо, тем самым восстанавливая
цепь через лампу 42.
Таким образом, две лампы зажигаются поочередно.
На рисунке 6 показана модифицированная форма термовыключателя для попеременного включения лампы
75.
и гасит одиночный разряд 42 S. Он отличается от показанного на рисунке 5 тем, что биметаллическая полоска
28 отсутствует, а продолжение 13 полоски 29 снабжено крючком с изолирующей ручкой 44, которая, когда
полоска 29 остывает и изгибается вправо, перемещает устройство 10 через его мертвую точку, чтобы
восстановить контакт в точке 38.
Теперь обратимся к рисунку 7, на котором изображен затвор камеры типа «фиксированная скорость».
Затворная лопасть 45 с отверстием 46 для открытия объектива 47 имеет два штифта 48, 49, которые входят в
зацепление с параллельной частью 22 пружинного механизма согласно рисунку 4, при этом концы
расходящихся частей 24 соединены с выступами 50, а упоры в месте изгиба выполнены винтами 51. Рычаг 25,
шарнирно закрепленный в точке -5, имеет два зубца 9, 54, 55, входящих в зацепление с частями 22.
Штифты 48 и 49 расположены на таком расстоянии друг от друга, что при перемещении рычага 52 по часовой
стрелке...
Детали 22 достигают своей мертвой точки чуть раньше, чем достигают штифта 49. В этом случае лезвие
затвора не двигается (ограниченное небольшим трением), пока пружинный механизм не защелкнется в своей
мертвой точке.
Зубцы 54 и 55 расположены на таком расстоянии друг от друга, что зубец 55 не препятствует движению
частей 122 после того, как они отделятся от зубца 54.
Следующая экспозиция осуществляется путем перемещения рычага R2 в обратном направлении. Поскольку
все части симметричны, последовательность операций та же, но в обратном порядке. Электрический
переключатель, снабженный пружинным устройством в соответствии с этим изобретением, показан на
рисунке 8, на котором 115.
Переключатель 56 поворачивается на 57 мостиках, контактируя с выступами 58 для замыкания цепи при
повороте влево. Пружинное устройство аналогично показанному на рисунке 8, части 22 устройства опираются
на один из выступов 59, расположенных на рычаге 56, и перемещаются над его мертвым центром с помощью
выступов 60 на приводной планке 61, снабженной кнопками 62 из изоляционного материала, выступающими
через отверстия в корпусе 63. Работа переключателя в основном такая же, как у затвора, показанного на
рисунке 7, и не требует подробного описания. 13 26 Эта конструкция ведет себя так же, как на рисунке 1 или
рисунке 3, в зависимости от того, как удерживаются части 22 или части 24.
Существует, конечно, еще одна альтернатива, которая заключается в удержании или ограничении двух
концов устройства и позволяет промежуточному изгибу перемещаться вправо или влево, при этом упоры
заменяются устройством, которое просто удерживает полосы вместе в месте изгиба.
Как видно, устройство функционально аналогично шарнирному рычагу, к концу которого прикреплена пружина
натяжения 5, закрепленная в точке на дальней стороне шарнира и свободно перемещающаяся из стороны в
сторону. Существует положение мертвой точки, любое отклонение от которого приводит к вращению рычага в
том или ином направлении, но также существует трение между рычагом и его шарниром, которое позволяет
рычагу оставаться в положении мертвой точки или около него. Ввиду отсутствия трения (за исключением
внутреннего молекулярного трения) это не может происходить в устройствах, показанных на рисунках 1-4.
Теперь обратимся к рисунку 5, на котором изображен термовыключатель. Две биметаллические полоски 28,
29, закрепленные в точках 30, 31, снабжены обмотками 32, 33, каждая из которых соединена одним концом с
соответствующей биметаллической полоской.
Между двумя полосками 28 и 29 находится пружинное устройство 10, аналогичное показанному на рисунках 1
и 2. Функция этих полосок 12 и 14 удерживается головками винтов 3 и 4, свободные концы которых
закреплены на стойке 35, подключенной к одному из выводов источника питания, как показано на рисунке.
Боковые стороны петли несут контакты 36, которые взаимодействуют с регулируемыми стабильными
контактами 37, 3, удерживаемыми выступами 13 полосок 28 и 29, которые расположены таким образом, что
при нагревании они изгибаются внутрь к устройству. На конце продолжения полоски 2 расположен стержень
39, который взаимодействует с заглушкой 611 40 из изоляционного материала на стержне 41, расположенном
на конце продолжения полоски 28. Это предотвращает слишком близкое сближение полосок друг с другом,
так что оба контакта 37, 38 касаются контактов 36.
Устройство 10 показано в крайнем правом положении, соприкасаясь с контактом 38. Ток протекает от
устройства через полосу 29, через обмотку нагревателя 33 и лампу 42.
По мере нагревания полоска 29 изгибается влево, перемещая устройство 10 к его мертвой точке. Как только
мертвая точка пройдена, устройство 10 резко поворачивается влево, разрывая контакт в точке 38 и замыкая
контакт в точке 37.
Лампа 42 гаснет, и полоса a, 403,435 403,435 Предпочтительно располагать полосы вогнутыми сторонами
друг к другу, так чтобы изгибы были выпуклыми на сторонах, которые имеют вогнутое поперечное сечение,
поскольку это обеспечивает более четкое и быстрое защелкивание, чем обратное расположение. Поперечное
сечение полосы может быть дугообразным, как показано на рисунке 2, но может быть использовано любое
другое желобообразное поперечное сечение 10, будь то изогнутое или угловатое, при условии, что оно
позволяет «изгибать» полосу, не выходя за пределы предела упругости материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403436A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фильтрации слизи или связанные с ней.
Я, Рене Огюст Энери, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: 78, набережная Рим-Льеж, Бельгия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к фильтрации шламов,
содержащих минеральные или органические вещества в виде суспензий или эмульсий, и, в частности,
шламов, образующихся при промывке угля, флотации руд, промывке шерсти, сточных вод и т. д.
Уже известны роторные барабанные фильтры, в которых материал подается под давлением, превышающим
атмосферное, а для фильтрации шламов уже предлагалось использовать вращающиеся барабаны,
окружность которых образована фильтровальной тканью или решеткой, и внутри которых давление понижено,
при этом поверхность барабана проходит через емкость, содержащую фильтруемый шлам, так что под
действием всасывания он удерживает определенный слой шлама, который удаляется соскребанием в конце
вращения барабана.
Производственная мощность этих фильтров невелика по сравнению с их массовым выпуском из-за
небольшой толщины слоя вещества на фильтре, а их эффективность в значительной степени зависит от
колебаний степени концентрации фильтруемых взвешенных частиц.
Также было предложено, с целью повышения эффективности этих фильтров, разместить по окружности
барабана ряд фильтрующих лепестков или рамок, покрытых фильтровальной тканью и расположенных таким
образом, чтобы образовывать карманы, которые открываются для вакуума или сжатого воздуха на
необходимое время во время вращения барабана.
Хотя таким образом можно улучшить выход продукции, его можно значительно увеличить и в дальнейшем, и
одной из целей настоящего изобретения является обеспечение этого.
Согласно изобретению, устройство для фильтрации шламов включает вращающийся барабан, разделенный
радиальными перегородками на множество ячеек или отсеков, каждая из которых снабжена поперечным
фильтрующим элементом и подвергается попеременному воздействию вакуума и сжатого воздуха, и
характеризуется тем, что фильтрующие элементы в виде глубоких карманов, например, из ткани или
сетчатого полотна с отверстиями по периметру барабана, принимают шламы под внешним давлением,
превышающим атмосферное давление.
Предпочтительно, давление, под которым шламы подаются в фильтрующие емкости, создается за счет
гидростатического давления шламообразной жидкости, содержащейся в резервуаре, под которым размещено
фильтрующее устройство.
Это давление поддерживается неподвижным цилиндрическим корпусом или крышкой, примыкающей к
входному отверстию для шлама, или между двумя соседними фильтрующими барабанами, которая закрывает
часть окружности каждого барабана, причем два барабана расположены по обе стороны от входного
отверстия для шлама таким образом, чтобы поддерживать давление, при котором шлам поступает.
Форма и глубина ведер подбираются в соответствии с типом обрабатываемой слизи, чтобы обеспечить
оптимальную толщину для прохождения воздуха и минимальное прилипание осевшего материала к стенкам
фильтра.
Следует отметить, что попеременное заполнение ковшей вызовет гидроудар, что является преимуществом с
точки зрения удаления воды из шлама, но для ограничения гидравлического давления, обусловленного
скоростью, до степеней, совместимых с механическим сопротивлением фильтра, используются два
вращающихся барабана, вращающихся на параллельных осях и получающих шлам из одного и того же
источника под давлением; относительное перемещение этих барабанов составляет половину фазы
заполнения.
Для предотвращения плотного уплотнения шлама при подаче под давлением и, следовательно,
проникновения воздуха, шлам подвергается предварительной обработке, которая, несмотря на сжатие
материала, позволяет ему образовывать пористую массу, через которую воздух может легко проходить, и
предотвращает засорение фильтрующих поверхностей.
Данная обработка заключается во флокуляции суспензии шлама либо с помощью гидроксидов
щелочноземельных металлов, в частности извести, либо с помощью золя, приготовленного из крахмала,
обработанного щелочными гидроксидами, либо с помощью сочетания обоих процессов. Например, при
фильтрации шлама, образующегося при промывке угля, в водной суспензии шлама растворено около 500
миллиграммов извести на литр. Таким образом, можно получить хлопьевидный осадок из частиц в суспензии
и улучшить фильтрацию.
При необходимости пористость отложений можно также увеличить, смешав воду, содержащую слизь, с
комплексом амилоидных веществ, обработанных едким натрием. Это добавление может быть осуществлено
путем добавления крахмала и щелочи по отдельности или одновременно в виде геля (полное превращение
крахмала щелочью), в виде крахмальной пасты или, что особенно выгодно, в виде нестабильного золя,
полученного в результате частичной реакции между крахмалом и щелочью.
Прилагаемые чертежи демонстрируют, в качестве примера, способ применения изобретения.
На чертежах фиг. 1 представляет собой продольный разрез фильтрующей машины согласно изобретению, а
фиг. 2 — разрез по оси одного из барабанов.
Согласно изобретению, машина сообщается через впускной канал 2 с нижней частью резервуара, где
происходит осаждение осадка, образующегося при обработке осадочных вод.
В случае резервуара высотой от 45 до 50 футов необходимо учитывать статическое давление в 100
атмосфер, к которому добавляется воздействие воды, ударная нагрузка которой составляет примерно 1,4
килокилона на квадратный сантиметр и скорость жидкости, поступающей в фильтрующую установку, на
дециметр в секунду.
Данная машина состоит, по сути, из двух барабанов 3, каждый из которых вращается вокруг распределителя
4. Эти два барабана соединены зубчатой передачей, приводимой в движение одним и тем же двигателем, и
вращаются в противоположных направлениях. Оба барабана заключены в один и тот же корпус 5,
покрывающий примерно половину их окружности, и снабжены двумя подающими отверстиями 6, через
которые шлам поступает из канала 2 в барабаны. Что касается двух портов 6, то два барабана относительно
смещены на половину угла одной из их полостей 7, и каждая из этих полостей закрыта со своего внешнего
конца съемными фильтрующими элементами 8, состоящими из толстой проволочной сетки, к которой
припаяна тонкая сетка, причем края двух сеток встроены в раму 8a (рис. 2), которая крепится к боковым
сторонам 9 полостей с помощью крышки 8b и болтов (не показаны). Форма этих полостей 7 зависит от
плотности обрабатываемой шламы. Неподвижный распределитель 4, вокруг которого вращается барабан,
соединен через свое отверстие 4a с источником пониженного давления и через отверстие 4b с источником
сжатого воздуха.
Со стороны пониженного давления он перфорирован двумя отверстиями 4c, сообщающимися с дном
кольцевого канала 4d, простирающегося над верхней частью окружности распределителя. Этот канал 4d
сообщается с отверстиями 3a, выполненными в дне полостей. Со стороны сжатого воздуха имеется
единственное отверстие 4f, которое сообщается с отверстиями db, также выполненными в днищах полостей.
В процессе фильтрации шлам в канале 2 под давлением подается через отверстия 6 в фильтрующие ковши,
при этом давление впрыскиваемого шлама поддерживается благодаря наличию кожуха 5. Всасывание
действует под ковшами на протяжении всего их движения вокруг верхней части барабана, а скорость
вращения регулируется таким образом, чтобы эти шламы достигали нижней части барабана в достаточно
сухом состоянии. Достигнув нижней части барабана, полости на мгновение сообщаются с источником сжатого
воздуха, что приводит к удалению засохших веществ с поверхностей фильтра в полостях. Дно каждой полости
наклонено продольно в сторону всасывающего конца барабана, чтобы облегчить отток воды из фильтрата.
Между боковой стенкой барабана и внутренней поверхностью корпуса выполнены водонепроницаемые
канавки 3c.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403437A
[]
-,' f,' 'S
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 28 июня 1932 года.
403,437 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 июня 1933 г. № 18422/33.
Завершено: 21 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области генераторов коротковолнового излучения или относящиеся к ним.
Мы, компания TELEFUNKEN GESBLLSC O IAFT FUR DRA Hi TLOSE Tr LEGRAPHIE M B HI,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по адресу: 12/13, Hallesches T Ifer, Berlin,
Germany, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
Соседние файлы в папке патенты