Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11784
.pdf
Фотография слева: 5 июля 1933 года.
Завершено: 28 декабря 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4:0,5 i 1. Усовершенствования, касающиеся подставок для опорных предметов, предназначенных для
использования на столах или аналогичных целях, а также для витрин.
Я, Эрнест Морис Винбеберг, проживающий по адресу: Бескот Роуд, 53, Уолсолл, графство Стаффордшир,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к подставкам для демонстрации предметов, предназначенных для размещения на
столе или аналогичном месте, или для витрин, и его целью является обеспечение средств, позволяющих
компактно складывать подставку для транспортировки, а в развернутом виде надежно удерживать предметы
на месте.
Согласно одному из вариантов изобретения, подставка выполнена из поперечно соединенных рам, состоящих
из пар боковых перекладин, соединенных горизонтальными поперечными перекладинами в верхней или
другой удобной части, причем указанные поперечные перекладины шарнирно соединены в точке их
пересечения. Для обеспечения свободного вращения поперечных рам и одновременно прочного соединения в
их центре на шарнирный штифт может быть установлена пружинная шайба, позволяющая регулировать
плотность соединения.
Боковые перекладины могут быть выполнены с изогнутыми наружу откосами, служащими опорой для тарелки,
блюда или подобного предмета, расположенного между перекладинами. Последние могут иметь
неподвижные сферические, изогнутые или иные ножки, благодаря которым тарелка или подобный предмет
может поддерживаться по краю между этими ножками и прилегающими частями боковых перекладин. Ножки
могут быть снабжены противоскользящими шипами или подобными элементами или без них. 35 Рамы
складываются для установки тарелки или подобного предмета в подставку или для его извлечения из нее.
Когда рамы разложены, тарелки или другие предметы захватываются боковыми перекладинами 40 и
удерживаются в нужном положении. Поперечные перекладины также служат верхним ярусом для удержания
какого-либо конкретного предмета.
В альтернативном варианте изобретения подставка может состоять из одной пары верхних боковых планок,
соединенных в верхней части промежуточной поперечной перекладиной, к которой шарнирно прикреплены
поперечные рычаги; эти рычаги вместе с промежуточной поперечной перекладиной служат в качестве
верхнего яруса, который может быть с противоскользящими шипами или без них.
В качестве дальнейшего усовершенствования, вертикальные стойки с противоскользящими устройствами или
без них в верхней части снабжены выступающими внутрь горизонтальными рычагами (55), которые
соединены внутренними концами с общим центральным штифтом, так что они могут поворачиваться вокруг
вертикальной оси в открытое или сложенное положение. Вертикальные стойки могут иметь 6 выступающих
внутрь поворотных рычагов, служащих в качестве промежуточной опоры для пластин или подобных
элементов.
Дата: 27 октября 1932 года.
Джордж Т. Миллард, Уорик Чемберс, Корпорейшн-стрит, Бирмингем, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подставок для опорных предметов, используемых на столах или в
аналогичных целях, а также для витрин.
Я, Эрне старший, магистр искусств, член Королевского колледжа филармонии, Вайнберг, проживающий по
адресу: Бескот Роуд, 53, Уолсолл, графство Стаффордшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к складным демонстрационным стендам для поддержки предметов на столе
или аналогичном столе, или для витринного оформления, в которых перекрещенные каркасные элементы в
виде ножек или стоячих опорных элементов и поперечных перемычек шарнирно соединены в местах их
пересечения посередине каждой поперечной перемычки и складываются вокруг центральной вертикальной
оси. Целью настоящего изобретения является простое устройство такого характера, которое является
чрезвычайно эффективным и экономичным в производстве.
Согласно данному изобретению, складная подставка для поддержки тарелок или других предметов для
использования на столе или аналогичном устройстве, или для демонстрационных целей включает в себя
перекрещенные элементы каркаса в виде боковых ножек или опор и перекрещенные поперечные
перекладины или элементы, шарнирно соединенные в месте их пересечения, характеризующиеся тем, что
один из указанных элементов каркаса имеет укороченную ножку или опору, образующую зазор, или не имеет
ножки с одной стороны, так что он образует свободно выступающую опорную планку и обеспечивает боковой
вход для пропуска предмета между ножками или опорами без складывания подставки.
Изобретение описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: фиг. 1 и 2 представляют собой перспективные
виды одного из вариантов подставки с поперечными элементами и показывают II в открытом и сложенном
положениях соответственно.
На рисунках 3 и 4 представлены перспективные виды поперечной подставки, без ножек с одной стороны, в
открытом и сложенном положениях соответственно.
На фиг. 1 и 2 подставка состоит из двух или более соединенных между собой каркасных блоков, выполненных
из противоположных ножек или боковых опор 1, соединенных пересекающимися поперечными балками 2,
шарнирно соединенными друг с другом на шарнирных штифтах 3.
Указанные ножки или опоры могут быть выполнены с изогнутыми наружу локтями 4 для фиксации тарелки или
миски, когда они находятся внутри подставки. Основание подставки может быть с противоскользящими
шипами или без них 5.
От верхних поперечных перекладин 2 отходят загнутые вверх выступы 6, которые охватывают и прижимают 1
пластину или подобное изделие, предотвращая его соскальзывание со подставки. При желании верхняя часть
подставки может быть снабжена противоскользящими шипами.
Верхняя часть одной из ножек или опор 1 удаляется, образуя зазор 7, который позволяет вставить тарелку
или чашу внутрь подставки, когда последняя находится в разложенном положении; тогда как в нижней части
рамы, включающей четыре расположенные на расстоянии друг от друга боковые ножки 1, подставку
необходимо сначала сложить 10, чтобы вместить тарелку или чашу. Удаление ножки или опоры 1
обеспечивает свободную руку S. При желании, зазор, подобный 7, может быть предусмотрен в нижнем ярусе,
либо в качестве альтернативы, либо в сочетании с зазором в верхнем ярусе.
Обращаясь к модификации, показанной на фиг. 3 и 4, две перекрещенные рамные единицы шарнирно
соединены в точке 3a, одна рамная единица имеет ножки или ветви 1a, соединенные поперечными
элементами 2a, а другая рамная единица 60 не имеет ножек с одной стороны, чтобы обеспечить боковой
зазор для доступа предмета между ножками без складывания подставки. При отсутствии ножки образуется
выдвижная свободная рука 8a. Ножки 651a снабжены когтистыми опорами 5a для захвата тарелки или чаши,
которые образуют опору или основание подставки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403512.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403512&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403512A
[]
-f M Ja
L _i X,l ',-;' l | Дата подачи заявки: 2 ноября 1932 г. № 30,815/32 4 a I Завершено: 18 июля 1933 г.
s. Завершено. Принято к публикации: 28 декабря 1933 г.
Спецификация Px URO.
Усовершенствования пружинных весов или весовых машин.
f r3,^ 512 Мы, Джордж Сальтир и компания Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Уильям Баче, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Хай-стрит, 14,
Вест-Бромвич, Стаффордшир, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к пружинным весам или весовым машинам, включающим
подвижную шкалу или указатель, приводимый в движение шпинделем или вращающимся элементом,
несущим шестерню или зубчатую часть, которая приводится в действие зубчатой частью или квадрантом.
Если в этих машинах груз или предмет, подлежащий взвешиванию, внезапно снимается с весовой чаши или
весовой платформы или внезапно падает на них, указатель или подвижная шкала быстро качаются, так что
зубья подвергаются значительному удару под действием импульса, и, как следствие, зубья сильно
изнашиваются или повреждаются.
Целью настоящего изобретения является преодоление указанного выше недостатка, и изобретение по
существу состоит в соединении подвижной шкалы или указателя с 3 (шпинделем или вращающимся
элементом, с помощью которого она приводится в действие посредством пружины или ряда упругих рычагов
или пружинных пластин). При применении изобретения к машине, имеющей подвижную шкалу W, последняя
может быть выполнена в виде круглого обода или кольца, соединенного с центральным рабочим шпинделем
посредством множества радиально расположенных пружинных рычагов. Деления шкалы могут быть нанесены
на внешней периферии обода, который, при желании, может быть установлен таким образом, чтобы
вращаться вокруг вертикальной или практически вертикальной оси, как описано в описании нашей патентной
заявки № 30814 от 1932 г. (серийный номер 402930), вместо более распространенной горизонтальной оси.
Таким образом, при реализации изобретения, как описано в связи с пружинными весами или весовой
машиной с подвижной шкалой, как описано в описании нашей вышеупомянутой патентной заявки, указанные
весы состоят из круглого обода или кольца, удобно выполненного из листового металла и приводимого в
движение центральным шпинделем, причем обод соединен с выступом на последнем радиальными рычагами
или спицами, а деления шкалы нанесены на внешней поверхности или периферии обода, который может быть
соответствующим образом наклонен.
Шпиндель, несущий ободок, образующий подвижную шкалу, расположен вертикально или слегка наклонен к
вертикали и приводится в действие любым подходящим механизмом взвешивания посредством зубчатого
квадранта, взаимодействующего с шестерней 65 на шпинделе, так что когда груз помещается на чашу весов
или весовую платформу, шпиндель вращается, а метки шкалы на ободе перемещаются за отверстие или окно
во внешнем корпусе 70. Квадрант может удобно приводиться в действие рычагом на качающейся раме,
несущей чашу весов или платформу, так что он поворачивается под действием нагрузки, преодолевая
действие витой пружины.
Если груз или предмет, который был взвешен, внезапно прикладывается или снимается с весовой
платформы, подвижные весы или обод подвергаются сильному ускорению, и если бы обод был жестко
закреплен на шпинделе, импульс обода мог бы нанести значительный ущерб зубьям шестерни и квадранта
из-за ударной нагрузки, или зубья могли бы сильно износиться. Однако, чтобы предотвратить этот износ или
повреждение зубьев, обод, составляющий подвижные весы, соединен с центральной втулкой или ступицей
рядом радиальных рычагов, состоящих из пружинных пластин, вместо того, чтобы быть соединенным с ним
жесткими рычагами. Следовательно, когда обод качается при внезапном снятии или приложении нагрузки,
пружинные рычаги изгибаются и позволяют ему перемещаться относительно шпинделя после того, как
последний возвращается в свое нормальное положение, и таким образом ударная нагрузка снимается с
зацепляющихся зубьев шестерни и квадранта. Если бы рычаги были жесткими, ударная нагрузка, вызванная
импульсом обода, передавалась бы непосредственно на шпиндель, а не в большей или меньшей степени
поглощается или гасится пружинными рычагами и может привести к значительному повреждению
ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
N > 403 512 зубьев, - как указано. Однако, когда весовой механизм находится в состоянии покоя, пружинные
рычаги выпрямляются, так что обод и шпиндель перемещаются в свои правильные относительные
положения, обеспечивая тем самым точные показания.
Может быть предусмотрено любое количество радиальных рычагов, расположенных на равном расстоянии
друг от друга и представляющих собой узкие пружинные полоски или лезвия, установленные ребром в
практически вертикальных плоскостях. Концы пружинных полосок или лезвий могут быть соединены с ободом
и центральным выступом любым подходящим способом, удобно вставляясь в прорези в ободе и выступе и
закрепляясь путем вдавливания краев прорезей.
Применительно к пружинным весам или весовой машине с подвижной стрелкой, последняя может быть
установлена на пружинном ступичном элементе, включающем внешний обод или кольцо, к которому крепится
стрелка, соединенном с приводным шпинделем посредством ряда радиальных пружинных лопастей или
рычагов. Действие аналогично предыдущему варианту, при этом 25 пружинных рычагов или лопастей
позволяют стрелке перемещаться относительно шпинделя при внезапном срабатывании весового механизма,
так что рычаги служат для поглощения удара и предотвращения его передачи на зубья зубчатой передачи,
шестерни или квадранта.
Шпиндель или вращающаяся часть, несущая подвижную шкалу или указатель, может быть расположена
горизонтально или любым другим подходящим способом, если это необходимо, при этом могут быть
предусмотрены пружинные рычаги любой подходящей формы.
Дата: 1 ноября 1932 года.
H N & W S SKERRETT, 24, Temple Row, Бирмингем, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пружинных весов или весовых машин.
Мы, компания GE Oii GE SALTER AND COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Великобритании, являющаяся британским подданным, обе компании
расположены по адресу: 144, High Street, West Bromwich, Staffor'ustiire, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пружинным весам, весовым или другим машинам такого типа, включающим
подвижную шкалу или индикатор, установленный на шпинделе или вращающемся элементе, снабженном
шестерней или зубчатой частью, которая приводится в действие взаимодействующей зубчатой частью или
квадрантом.
Если в этих машинах нагрузка прикладывается внезапно, или если в весах взвешиваемый предмет внезапно
снимается с весовой платформы или падает на нее, индикатор или подвижные весы начинают колебаться
настолько быстро, что зубья подвергаются значительному удару из-за инерции, и в результате со временем
зубья сильно изнашиваются или повреждаются.
Целью настоящего изобретения является преодоление указанного выше недостатка, и изобретение состоит в
соединении подвижной шкалы или индикатора со шпинделем или вращающимся элементом, посредством
которого она приводится в действие, через множество упругих рычагов или пружинных пластин. При
применении изобретения к машине, имеющей подвижную шкалу, последняя может быть выполнена в виде
круглого обода или кольца, соединенного с центральным рабочим шпинделем или шарнирным штифтом или
поддерживаемого им множеством радиально расположенных пружинных рычагов. Нам известно, что в
кассовых аппаратах предлагалось предусмотреть упругие соединения между барабанами индикатора и их
приводными шестернями, но такие соединения были образованы спиральными торсионными пружинами,
окружающими втулки, несущие шестерни. На рисунке 1 прилагаемых чертежей представлен вид сверху
пружинных весов, имеющих подвижную шкалу в виде круглого обода и поддерживаемых в соответствии с
настоящим изобретением пружинными рычагами или спицами, при снятой внешней крышке весов.
На рисунке 2 представлен вертикальный разрез весов.
Рисунок 3 представляет собой горизонтальную линию 2-2, Рисунок 2.
На рисунке 4 представлен вид сверху весов, частично в разрезе, показывающий, как пружинные рычаги или
спицы позволяют ободу поворачиваться относительно центральной ступицы или втулки, если балансир
внезапно приводится в действие.
На рисунке 5 показано применение изобретения к подвижной указке.
Обращаясь к чертежам, пружинный баланс im i 05 соответствует типу, описанному в описании нашей
патентной заявки № 30 814/32 (серийный номер).
402,930), шкала, состоящая из градуированного круглого ободка 1, удобно выполненного из листового
металла, и приводимая в действие центральным практически вертикальным шарнирным штифтом или
шпинделем 2. Последний приводится в действие 403,512 зубчатым квадрантом 3, взаимодействующим с
шестерней 4 на шпинделе, причем квадрант приводится в действие свисающим рычагом 5 на качающейся
раме 6, которая предназначена для поддержки чаши весов 7, предназначенной для приема нагрузки. Нагрузка
заставляет качающуюся раму поворачиваться на угол вокруг опор S против действия пружины 9, при этом
квадрант 3 вращает шарнир или шпиндель 2 посредством шестерни 4 и перемещает шкалу 1 мимо окна 10 во
внешнем корпусе 11 весов.
Если груз или предмет, подлежащий взвешиванию, внезапно поместить на чашу весов 7 или внезапно снять с
нее, весы или ободок 1 подвергнутся резкому ускорению, и если весы или ободок жестко соединены с
поворотным штифтом или шпинделем 2, то импульс обода может привести к повреждению зубьев шестерни 4
и квадранта 3 из-за удара; Или, если это интенсивное воздействие на взаимодействующие части весов 325
будет повторяться, зубья со временем сильно износятся. Чтобы предотвратить износ или повреждение зубьев
шестерни и квадранта, шкала или ободок 1 поддерживается от оси или шпинделя 2 посредством ряда
радиальных рычагов 12, состоящих из пружинных пластин, а не соединенных с ними жесткими рычагами,
внутренние концы которых прикреплены к центральному выступу 13, закрепленному на верхнем конце оси или
шпинделя. Следовательно, когда шкала или ободок 1 быстро поворачивается, при внезапном снятии или
приложении нагрузки пружинные рычаги 12 изгибаются и позволяют ей перемещаться относительно
шпинделя 2, как показано на рисунке 4, и таким образом ударная нагрузка снимается с зацепляющихся зубьев
шестерни и квадранта. Если бы рычаги 12 были жесткими, ударная нагрузка, вызванная импульсом обода 1,
передавалась бы непосредственно на шпиндель 2, вместо того чтобы в большей или меньшей степени
поглощаться или гаситься пружинными рычагами. может привести к значительному повреждению зубов, как
указано. Когда весовой механизм находится в состоянии покоя, пружинные рычаги 12 выпрямляются, так что
ободок 1 и шпиндель 2 перемещаются в свои правильные относительные положения, обеспечивая тем самым
точные показания. Может быть предусмотрено любое количество пружинных рычагов, например, 12, при этом
пружинные рычаги расположены на равном расстоянии друг от друга и предпочтительно состоят, как
показано, из узких пружинных полосок или лезвий, установленных на ребре в практически вертикальных
плоскостях. Внутренние концы пружинных рычагов или лезвий 12 могут быть соединены с центральным
выступом 13 любым подходящим способом, удобно вставляясь в прорези в указанном выступе и закрепляясь
путем вдавливания краев прорезей.
С другой стороны, внешние концы пружинных рычагов или лезвий 12 входят в зацепление через узкие
вертикальные пазы 14 в выступающем фланце 1a по внутреннему краю шкалы, при этом указанные внешние
концы 70 могут свободно скользить через пазы 14, что позволяет изгибать или деформировать рычаги или
лезвия.
На рисунке 5 показано применение изобретения 75 к стрелке 15 пружинных весов или весового механизма,
причем указанная стрелка приводится в движение шарниром или шпинделем 2, так что она может
перемещаться по фиксированной шкале 1, при этом шарнир или шпиндель 80 снабжен шестерней,
предназначенной для зацепления с подходящей зубчатой взаимодействующей частью (не показана). В этом
устройстве внутренний конец стрелки заканчивается кольцом 11, которое соединено 85 с выступом 13 на
шарнире посредством пружинных рычагов или лопастей 12, которые изгибаются или деформируются при
резком срабатывании механизма, чтобы поглотить удар, как в предыдущем устройстве.
Шпиндель или вращающаяся часть, несущая подвижную шкалу или указатель, может быть расположена
горизонтально или любым другим подходящим образом, если это необходимо, в то время как пружинные
рычаги любой подходящей формы могут быть расположены горизонтально.
Изобретение может быть применено к другим машинам, имеющим подвижную шкалу или индикатор,
приводимый в действие взаимодействующими зубчатыми частями, по существу таким же образом. 100
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403513.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403513&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403513A
[]
ПАТЕНТЫ PE 'IFICATION
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 6 ноября 1931 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 ноября 1932 г. № 31,195/32.
Завершено: 28 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фрикционных муфт и связанные с ними разработки.
Мы, компания AUTOMO O WIVI PATENTS CORPORATION, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу:
Мэдисон-авеню, 342, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к фрикционным муфтам типа, широко используемого в
настоящее время в автомобилях и других транспортных средствах с двигателем, в которых фрикционный
материал установлен на концах спиц спицевой конструкции.
В современных сцеплениях, широко используемых в автомобилях, маховик двигателя используется в
качестве приводного элемента сцепления, а передающий элемент, соединенный шлицами с карданным
валом, передает на него мощность, прижимаясь к поверхности на маховике с помощью подпружиненной
прижимной пластины. В большинстве случаев передающий элемент включает в себя ступицу, прикрепленный
к ней металлический диск и полосы или кольца из фрикционного материала, приклепанные к поверхностям
диска вблизи его обода.
Элементы данной конструкции не являются полностью удовлетворительными, поскольку фрикционный
материал упрочняется и удерживается диском, и, следовательно, не может обеспечить полный контакт с
приводным элементом, если детали сцепления смещаются из-за износа, повреждений или некачественного
изготовления или установки. Отсутствие такого контакта приводит к чрезмерному износу фрикционной
накладки, проскальзыванию и заклиниванию сцепления. Кроме того, наличие заклепок на рабочей
поверхности фрикционного материала приводит к контакту металла с металлом между приводным элементом
и прижимной пластиной по мере износа накладки. Это приводит к передаче тепла и вибрации через элемент
от двигателя к деталям сцепления и карданному валу, что крайне нежелательно.
Были предприняты попытки придать ободу диска некоторую степень гибкости относительно его плоскости
путем формирования пазов P (рис. 1 I) в диске, простирающихся внутрь от его обода, но диски,
сконструированные таким образом, не полностью решают проблему, поскольку сегменты диска между пазами
велики по сравнению с самими пазами, а большая часть фрикционных накладок жестко и не поддается
деформации, поскольку металл 60 находится между ними.
Также было предложено обеспечить конструкцию передающего элемента, в которой фрикционная накладка
выполнена в виде кольца, опирающегося на 65 концов спиц из тонкого материала и удерживаемого на месте
без жестких механических соединений, таких как заклепки, например, за счет того, что концы спиц входят в
углубления в материале, или передающий элемент типа 70, в котором спицы имеют увеличенные концы
ступицы и крепятся к ступице с помощью шайб, прикрепленных к фланцу ступицы и к концам спиц на ступице.
В обеих этих конструкциях фрикционный коврик 75 жестко поддерживается только в широко разнесенных
точках узкими внешними концами спиц, и поэтому коврик очень гибкий и может деформироваться,
обеспечивая хороший контакт с поверхностью маховика и 80 с прижимной пластиной. Хотя эти конструкции
коврика и спиц оказались весьма удовлетворительными в эксплуатации и широко использовались в
коммерческих сцеплениях, конструкция со спицами включает в себя 85 многочисленных деталей и требует
нескольких операций сборки, поэтому ее установка несколько дорогостояща для автомобилей более дешевых
классов.
Также было предложено разветвить 90 внешних концов спиц, поддерживающих фрикционный материал, и
сформировать слой фрикционного материала из множества секций, соответственно установленных на
спицах, причем смежные секции имеют перекрывающиеся части, образующие непрерывные поверхности.
Таким образом, настоящее изобретение направлено на создание передающего элемента, в котором
используется фрикционный мат, обладающий преимуществами, аналогичными вышеупомянутой конструкции
мата, и который дешевле в изготовлении и сборке, чем вышеупомянутая спицевая конструкция. Хотя новый
элемент не обеспечивает всех преимуществ указанной спицевой конструкции, и последняя является
предпочтительной для достижения наилучших результатов, снижение стоимости изготовления и сборки
нового элемента делает его особенно желательным для конкурентных целей, например, в дешевых
автомобилях и в качестве замены. Изобретение также включает в себя новый способ сборки передающего
элемента сцепления, который сокращает и упрощает процесс изготовления.
1
Настоящее изобретение включает в себя передающий элемент для использования в сцеплениях, в которых
фрикционный материал установлен на концах спиц спицевой конструкции, характеризующейся тем, что
указанная спицевая конструкция включает в себя один дискообразный элемент, закрепленный на ступице, и
множество спиц, прикрепленных к ободу диска с заданным интервалом.
Настоящее изобретение также включает способ сборки передающего элемента для сцеплений, который
включает в себя установку фрикционного коврика на концах множества коротких спиц и приварку других
концов указанных спиц к диску, предназначенному для крепления к ступице.
Новый элемент в своей простейшей форме включает в себя ступицу и цельный металлический диск,
закрепленный на ней любым удобным способом, причем этот диск имеет значительно меньший диаметр, чем
общий диаметр всего элемента. От периферии диска на некотором расстоянии выступают короткие спицы, на
концах которых закреплена 3 пластины. При таком расположении пластина поддерживается только узкими
концами коротких спиц в широко разнесенных точках, а между концами спиц пластина относительно гибкая и
может деформироваться, обеспечивая хороший контакт. При сборке диска с цельной изогнутой пластиной
короткие спицы вставляются в пазы в пластине, а затем внутренние концы спиц привариваются к диску по его
ободу. Эти операции немногочисленны и довольно просты.
Для лучшего понимания изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: 50 Фиг. 1
представляет собой вид спереди одного из вариантов передающего диска, изготовленного в соответствии с
нашим изобретением, с отсеченными частями; Фиг. 2 представляет собой сечение по линии b 5 2-2 на Фиг. 1;
Фиг. 3 представляет собой вид, аналогичный Фиг. 1, показывающий модифицированную конструкцию; Фиг. 4
представляет собой сечение по линии 4 на Фиг. 3; и ' B O Фиг. 5 и 6 представляют собой виды спереди,
иллюстрирующие две основные части нового элемента до сборки. Теперь обратимся к чертежам.
Передающий элемент, изображенный на Фиг. 1 G 5, включает в себя ступицу 10, снабженную цельным
фланцем 11 и имеющую внутреннюю шлицевую поверхность, как показано на 12. Вокруг ступицы расположен
диск 13, который может быть штампован из листового металла.
Этот диск крепится к фланцу любым удобным способом, например, заклепками 14, проходящими через
фланец. Диск крепится к соответствующему фланцу Hi, который свободно надевается на ступицу. В обычных
передающих элементах, включающих диск из листового металла, общий диаметр диска совпадает с
диаметром элемента, но в данной конструкции диаметр диска значительно меньше.
К ободу диска прикреплены короткие спицы 80 16, предпочтительно имеющие раздвоенные концы 17. На
концах спиц установлен фрикционный коврик 18, и в конструкции, показанной на фиг. 1, этот коврик
представляет собой цельную тканую ткань из 85 слоев, образованную с расположенными на расстоянии друг
от друга карманами, эти карманы открываются по внутреннему краю ткани.
Карманы расположены парами, и каждый карман пары имеет размер, позволяющий плотно вместить один из
концов спицы. Ткань аналогична ткани вышеупомянутой конструкции коврика и соткана по кривой, так что весь
коврик представляет собой единое целое, а соединение 19 между 9 концами располагается между концами
одной спицы. Благодаря такому расположению спицы удерживают коврик на месте, и нет необходимости
использовать какие-либо заклепки или другие механические соединения для фиксации коврика на спицах.
При сборке элемента концы спиц 16, отделившиеся от диска, вставляются в углубления в мате, после чего
спицы 105 привариваются к диску 13 по его периметру. В виде элемента, изображенного на рис.
1, Внутренние концы спиц прижимаются к ободу диска и закрепляются на надлежащем расстоянии друг от
друга стыковой сваркой 110 или аналогичным способом. После этого диск устанавливается на ступицу и
фиксируется в положении между цельным фланцем и сопутствующим фланцем заклепками, болтами или
аналогичными средствами, хотя диск может быть закреплен на ступице до 115 присоединения к нему спиц,
если это необходимо. Очевидно, что с показанным типом мата было бы невозможно установить мат на концы
спиц, если бы спицы были цельными с 120 диском, поскольку, хотя мат можно было бы установить на концы
нескольких спиц, операция не могла бы быть завершена из-за формы мата и его плотного прилегания к
концам спиц. Сначала установив 125 мат на спицы, а затем закрепив спицы на диске сваркой, полностью
достигаются преимущества, связанные с использованием мата такого типа. Операции сборки элемента 130
403,513 3 преимущества более наглядно показаны на рисунках.
На рисунке 6, а на втором изображении показан диск, собранный на ступице.
Для завершения изготовления элемента диск помещается в отверстие через мат, внутренние концы спиц
приводятся в соответствие с ободом диска, а затем последовательно закрепляются к нему стыковой сваркой.
В конструкции, изображенной на рис.
3,
Передающий элемент снабжен подложкой из формованного материала. Эта подложка состоит из двух колец,
и после того, как концы спиц помещены между ними, кольца обрабатываются обычным способом для их
скрепления. Перед обработкой каждое кольцо разрезается, как показано на рисунках 21 и 22, между концами
спиц, причем эти разрезы выполняются под углом друг к другу так, чтобы концы секций колец перекрывались.
В точке перекрытия между кольцами перед обработкой вводится подходящий материал, чтобы предотвратить
слипание колец при воздействии тепла и давления. По завершении процесса секции колец разделяются, и
каждая из них жестко крепится к концу спицы, которая затем крепится к краю диска сваркой. Спицы могут быть
приварены встык к внешней периферии обода диска, как показано на рисунке 1, или же спицы могут быть
сделаны немного длиннее, чтобы перекрывать край диска, как показано на рисунке 23, а перекрывающиеся
части диска и спиц закрепляются точечной сваркой к ободу с одной из его боковых поверхностей. В последней
конструкции внутренние концы спиц предпочтительно слегка смещены так, чтобы их концы располагались
практически в плоскости диска. Однако очевидно, что спицы могут быть выполнены таким образом, чтобы их
концы и диск находились вне плоскости диска, если такое расположение необходимо для конкретной муфты.
В обеих описанных конструкциях диск крепится к ступице за одну операцию, а коврик, установленный на
концах спиц, — за отдельную операцию. Затем спицы таким образом закрепляются на диске, завершая
сборку. Этот способ сборки прост и позволяет использовать фрикционный коврик, поддерживаемый только в
отдельных точках в конструкции передающего элемента, в которой спицы не доходят до ступицы и крепятся к
ней индивидуально. Таким образом, новый элемент обеспечивает преимущества гибкого коврика,
удерживаемого на месте без заклепок, в устройстве, которое может быть дешево изготовлено и собрано.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403514A
[]
Я ', 1 -11,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 5 ноября 1931 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 ноября 1932 г. № 31204/32.
Завершено: 28 декабря 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей с подавлением дугового разряда методом
пароструйной обработки и связанные с ними усовершенствования.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели
ALLGEMEINE Et LEITR Ici TA Ts GESIMLSCHAFT, Friedrich Karl Ufer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия,
немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям или автоматическим выключателям, в которых
гашение дуги, образующейся при размыкании контактов под нагрузкой, осуществляется потоком пара. Способ
работы этих выключателей может заключаться либо в подаче пара из внешнего источника, либо в его
образовании в самом выключателе с помощью нагревательного устройства или аналогичных
вспомогательных средств; в любом случае, пар подается между контактами при их размыкании и гасит дугу
своим обдувающим и охлаждающим действием. Для защиты окружающей среды от выходящего пара было
предложено предусмотреть средства для сбора пара. При этом часто создается значительное
противодавление, которое ухудшает гашение дуги паром на контактах.
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется путем подключения конденсационного устройства для
отводимого пара, предназначенного для увеличения скорости пара на контактах непосредственно за точкой
прерывания. Это конденсационное устройство может иметь форму, например, конденсаторов, обычно
используемых в паровых двигателях или турбинах, и создает частичный вакуум непосредственно за точкой
прерывания, благодаря чему значительно увеличивается падение давления пара при протекании между
контактами, и, следовательно, значительно возрастает гасящее действие пара, и в частности, значительно
увеличивается скорость его потока. При этом значительно увеличивается мощность выключателя при тех же
размерах и том же начальном давлении пара.
Устройство для конденсации может также представлять собой металлическую выхлопную трубу достаточного
сечения, соединенную с точкой разрыва. Поскольку металл является хорошим проводником тепла,
Соседние файлы в папке патенты