Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11782
.pdf
На валу 35, установленном в открытом поле указанных катушек и внутри корпуса реостата 30, находится
элемент сопротивления, а реостат 17 соединен последовательно с рычагом ползунка 18, внешний конец
которого, катушка 13, взаимодействует с элементом сопротивления. Обращаясь к рис. 5–10 включительно,
теперь, обращаясь к рис. 1–4, мы увидим реостат, включающий в себя полоску, которая, когда ползунок
достигает точки, расположенной около нижнего конца шкалы, он проходит через провод и полоску тонкого
волокна или другого подходящего изоляционного материала, имеющего элемент и, к нижнему крайнему концу
120, обычно сужающейся части 24 и концу своего хода, перемещается в контакте с частями 23 и 231,
предназначенными для перекрытия изоляционной полосы, что показано на рис. 1 в последнем положении.
Индикатор, как показано на рис. 7, имеет такую конфигурацию, что при подключении одной катушки 12 и 13 к
источнику тока, а другой — к источнику тока, соединенному с G-образным резистором, имеющим замкнутые и
разомкнутые участки цепи, по которым перемещается поплавок. Индикатор имеет примерно такую же форму,
но поплавок срабатывает!
стеклоочиститель 18. Указатель A 65, как правило, более плоский, чем гиперболический, приводится в
действие крестообразными катушками Cooperates 130:
345,-653 с масштабом 20 пикселей, предоставленным для указания инструмента. Движение стрелки в
направлении нижнего края шкалы ограничивается стопорным штифтом 22.
Таким образом, станет понятно, что когда ползунок задевает один из крайних концов резистора, стрелка и
шкала будут указывать на «полный бак». По мере снижения уровня жидкости ползунок будет перемещаться
по резистору, а стрелка будет постепенно двигаться к отметке «пусто» на шкале. Когда ползунок достигает
определенной точки на резисторе, например...
В точке, где стрелка показывает 1/116 заполнения, ползунок перемещается в разомкнутый сектор резистора, и
немедленно стрелка входит в зацепление с упорным штифтом. Шкала сконструирована таким образом, что
стрелка, находясь в контакте SFOP, указывает на нулевую отметку шкалы. После того, как стрелка
остановится, поплавок и ползунок совершают дальнейшее движение вниз независимо от стрелки. Таким
образом, очевидно, что стрелка и рычаг стеклоочистителя больше не движутся синхронно, при этом стрелка
удерживается в обратном направлении, а стеклоочиститель может продолжать двигаться в обратном
направлении по указанной разомкнутой цепи. Таким образом, исключается необходимость в быстро
нарастающем сопротивлении в нижней части шкалы, и стрелка не опускается ниже фиксированной точки,
которую можно отметить нулевой отметкой. Это, конечно, сокращает диапазон шкалы указателя, но,
расположив катушки под таким углом, как показано на рис. 1, весь диапазон шкалы указателя становится
достаточно большим, чтобы позволить исключить возможность изменения масштаба без уменьшения его за
пределы, установленные производителем.
На рис. 2 показана серия делений, обозначенная буквой I, и другая серия, обозначенная буквой II. Для
удобства обе эти шкалы считаются абсолютно одинаковыми. Представленная схема просто демонстрирует
реостат, предназначенный для обеспечения 16 равных приращений перемещения стрелки, и показывает, что
сопротивление, необходимое для перемещения стрелки от 1/18" до 1/116", очень велико (заштрихованная
часть указывает на это увеличение сопротивления), и в приведенном примере потребовалось бы
дополнительно 280 Ом. Особенностью настоящего изобретения является устранение необходимости
использования высокого приращения сопротивления ниже положения 1/16, обеспечивая при этом
максимальную точность перемещения стрелки.
Обращаясь к рис. 2, рассмотрим сопротивления железа.
1
/16 Полное положение ползуна указано в точках от А до В, и для того, чтобы можно было понять одну из
особенностей моего изобретения, предположим, что первое измерение сопротивления от А до В опущено. В
таком случае будет видно, что когда ползунок впервые соприкасается с элементом сопротивления в точке В,
увеличение сопротивления составит от бесконечности до 280 Ом вместо от бесконечности до 560 Ом, и что
это новое увеличение на 280 Ом будет представлять собой лишь удвоенное перемещение стрелки по
сравнению с тем, что было бы в противном случае, так что при данных условиях, когда ползунок
соприкасается с элементом сопротивления в точке В, стрелка переместится на 2/16 или 1/18 своего хода.
Чтобы предотвратить смещение стрелки в положение, при котором якорь будет практически совпадать с осью
катушки 12 (якорь будет стремиться занять это положение, поскольку цепь катушки 13 разомкнута, и ток не
может проходить через катушку 13), установлен упор 22 (показан на фиг. 1 и 3), так что стрелка 85, достигнув
положения 1/16, будет соприкасаться с ним.
Таким образом, перемещение указателя ограничивается расстоянием от точки a до точки p, как показано на
рис. 2, вместо расстояния, указанного на рис. 2. Под линией, указывающей на новый диапазон хода
индикатора, находится новая шкала индикатора (см. II на рис.).
2)
.
Следует помнить, что две катушки расположены под таким угловым соотношением, что потери, возникающие
при перемещении стрелки в нижней части шкалы, компенсируются за счет увеличения хода якоря благодаря
тому, что две катушки расположены примерно так, как показано на рисунке. 1. Эти катушки закреплены таким
образом, что одна из них регулируется относительно другой для изменения углового соотношения между
ними.
Сравнение I и II на рис. 2 показывает, что меньшая индикаторная шкала II была градуирована таким образом,
чтобы охватить все деления большей шкалы I, путем перемещения делений в нижней части шкалы к верхней,
начиная с нулевой точки, которая произвольно установлена на отметке 1/16 шкалы I. В верхней части шкалы
соответствующие точки, показанные на I и II, в основном совпадают. Таким образом, указатель уровня
жидкости устроен так, что поплавок может перемещаться из положения, которое он занимает, когда бак
действительно пуст, в положение, где в нем содержится достаточно жидкости, чтобы поплавок поднялся до
плавающего положения или примерно на 1/16 объема до того, как стрелка начнет двигаться, и когда ползунок
18 переместится из разомкнутой цепи и коснется провода резистивного элемента, стрелка получит быстрое,
короткое начальное перемещение от нуля до 1/16, а затем на протяжении всего своего перемещения стрелка
будет двигаться плавно благодаря характеристикам реостата.
Это ясно видно на рис. 5, где показан ребстат мощностью 130 Вт, имеющий своеобразную форму, которая,
учитывая естественное движение шкалы, делает его подходящим в качестве опоры для указателя оборотов
на конце провода, подключенного к пустому баку, и который легко сгибается, как описано выше.
до нужной формы. Эта форма 2. Электрический реостат для измерения уровня жидкости особенно выгоден в
этом приборе согласно п. 1, в котором его контур можно легко изменить, чтобы выполнить необходимую
калибровку, как описано. - реостат работает от поплавка. - frmtefreon ht 3. Электрический измеритель уровня
жидкости. Предполагается, что это измерительный прибор согласно п. 1 или п. 2, имеющий стопорный штифт
для ограничения перемещения стрелки, в частности, как показано на примере, используемый для индикации
глубины описанного вещества.
В баке автомобиля будет 4 литра бензина. В индикаторе уровня жидкости, согласно любому из предыдущих
пунктов, обычно используется поплавковый реостат, включающий ленточный реостат 86, стрелка которого
сбалансирована таким образом, что она возвращает резистивный элемент с конической изоляцией в
нормальное или нулевое положение, когда замыкающая полоса, катушка на указанной полосе, больше не
находится под воздействием тока, следовательно, с такой стрелкой она автоматически прижимается к более
широкой части указанной полосы, пока витки остаются в заданном положении. Остановка намотана, как
описано выше.
Для калибровки шкалы. Это также происходит 5. - В индикаторе уровня жидкости, когда выключатель
зажигания переводится в комбинированное положение, включающее ленточный резистивный элемент,
завершающий ток для индикаторов этого типа, имеющих коническую изоляционную полосу, катушку 9,
намотанную от выключателя зажигания. В общем виде видно, что более узкая часть полосы до более
широкой части указанной полосы будет оставаться в намотанном состоянии, и прибор для измерения уровня
жидкости, подходящий для всех видов моторных транспортных средств, где генератор и батарея соединены в
одной цепи, при этом прибор имеет подходящий диапазон шкалы с равномерными делениями, такими как
требуемые, до предельного положения поплавка. Кроме того, представляется, что устройство, включающее
катушку, последовательно соединенную с указанным сопротивлением, указатель, стрелку и средство,
управляемое указанной катушкой, способное обеспечить движение указателя и при этом обеспечить
достаточную градуировку шкалы, чтобы удовлетворить нынешние требования автомобильной
промышленности. Изучив подробно описываемое изобретение и установленную природу моего изобретения,
я заявляю, что, комбинируя индикацию перекрестной катушки с указанным сопротивлением, указатель,
стрелку и индикацию шкалы, работающую с равномерно градуированной шкалой, и подавляя часть диапазона
шкалы, управляемую указанным резистором, можно модифицировать конструкцию, обеспечивая движение
указанного указателя и при этом обеспечивая достаточную градуировку шкалы от точки за пределами одного
конца диапазона шкалы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345654.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345654&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345654A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 21, 1929, № 35,703/29.
Полное подтверждение:. 23 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе дистилляции каменноугольной смолы.
Компания Wie,,Tnsi BARIRaTT COMPANY, корпоративно учрежденная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 40, Rector Street, New York City, New York, United
States of America (правопреемники Джорджа Томаса Гэмбрилла-младшего, гражданина Соединенных Штатов
Америки, 1022, South 43rd Street, Birmingham, Alabama, United States of America), настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дистилляции каменноугольной смолы с целью отделения от нее летучих
компонентов, и в частности к усовершенствованию метода и оборудования, используемых для проведения
дистилляции каменноугольной смолы.
При перегонке смолы, как это было принято ранее, смолу обычно подвергали предварительному нагреву в
трубчатом перегонном аппарате до температуры выше той, при которой пары обычно отделяются от смолы.
Смола непрерывно подается в перегонный аппарат, а также отводится и поступает в паровой ящик, где
происходит разделение паров. Пары поступают в конденсатор. Затем частично дистиллированная смола
подается в приемник, где она поддерживается при относительно высокой температуре. Смола периодически
отводится и подвергается дальнейшему перемешиванию в перегонном аппарате, одновременно продуваясь
инертным газом, таким как воздух, для облегчения удаления дополнительных паров. Описанный процесс
включает две отдельные дистилляции и необходимость подачи необходимого для них тепла. Кроме того,
процесс является прерывистым и неэкономичным из-за неизбежных тепловых потерь.
Предложить способ и устройство, в которых каменноугольная смола перегоняется непрерывно и с
минимальными затратами тепла, при этом перегонка осуществляется для разделения паров и получения
каменноугольной смолы желаемых характеристик, избегая при этом потерь, связанных с операцией,
проводимой ранее. - Цена 1/1 Дополнительной целью изобретения является использование инертного газа
для облегчения первоначального разделения паров от каменноугольной смолы, поступающей из перегонного
аппарата, благодаря чему каменноугольная смола желаемого качества получается без повторного нагрева
каменноугольной смолы. - Следует понимать, что в дальнейшем описании «смола» и «смола» означают
соответственно каменноугольную смолу и каменноугольную смолу.
При осуществлении изобретения мы...
использовать подходящий перегонный аппарат, предпочтительно трубчатого типа (S), через который смола
циркулирует непрерывно. Для нагрева смолы до требуемой температуры перегонный аппарат может
использовать продукты сгорания или другие источники тепла. Нагретая смола подается в паровой отсек типа
«70», где подвергается воздействию относительно большого объема инертного газа, такого как воздух. Газ
распределяется по смоле и способствует отделению от нее паров, так что практически все пары удаляются,
оставляя смолу желаемого качества, которая может подаваться непосредственно в смоляной цех или
смоляную машину, или может быть использована иным образом по желанию. Инертный газ 80 вместе с
парами отводится из паровой камеры и охлаждается в подходящем конденсаторе, предпочтительно путем
теплообмена с охлажденным дегтем, подаваемым в перегонный аппарат. Инертный газ и пары затем
поступают во второй конденсатор и охлаждаются в нем до температуры, при которой летучие компоненты
конденсируются. Затем конденсат может быть отделен от инертных газов, которые могут быть поданы в
компрессор и возвращены оттуда в паровой отсек для дальнейшего использования.
Таким образом, инертный газ движется по замкнутому циклу через паровой блок и конденсаторы к
компрессору 95, который возвращает его в паровой блок.
Дальнейшее улучшение достигается за счет предварительного нагрева инертного газа до температуры,
предпочтительно равной или даже превышающей температуру смолы в паровой камере, перед смешиванием
газа со смолой, чтобы облегчить удаление из нее паров. Предварительный нагрев газа может быть
осуществлен любым желаемым способом, например, путем теплообмена со смесью инертного газа и пара из
пара. 1 Дата Конвенции (США): ноябрь. 30, 1928.
345.9651 коробка. Аналогичным образом, его можно нагревать с помощью нагревательных приборов, и таким
образом он подается в отсек для битума, где происходит обмен с дымовыми газами из смолоуловителя (не
показан) или любого подходящего резервуара, либо через отдельный нагреватель, снабженный топливом для
него. Газ и пары поступают в камеру сгорания с целью доведения газа до более плотной температуры, после
чего охлаждаются за счет необходимого количества тепла, прежде чем перейти к обмену с дегтем, который
подается в паровой отсек. Предварительный нагрев газа осуществляется через конденсатор по трубе 15, что
особенно желательно, поскольку обеспечивает прохождение газа по трубе 16. Смола, эффективно
отделяющая пар от продуктов сгорания, нагревается и подается по трубе, что позволяет производить битум
17 для трубок 6 перегонного аппарата. Смола имеет более высокую температуру плавления, чем та, которую
можно было бы получить в конденсатор с помощью насоса 18.75 из накопительного резервуара 19, поскольку
подача осуществляется описанным способом с использованием многочисленных регулируемых устройств для
поддержания надлежащего потока, что является преимуществом и сокращает время прохождения смолы
через перегонный аппарат.
duri g'-hihthe tar m naitaie a'a- Частично охлажденный газ и пары.
Температура, доступная для осуществления разложения из конденсатора 1A4, поставляется в положении;
увеличение выхода продукта через трубу 20 в змеевик 21 в концентрате, уменьшение количества топлива,
используемого на галлон дистиллированной смолы, исключение охлаждающего агента, такого как вода, для
уменьшения расхода второго перегонного аппарата и, следовательно, температуры газа и пара, чтобы
избежать первоначальных затрат и точки, в которой пары являются экономически выгодными, затраты на
эксплуатацию через образовательный концентрат с инертным газом; другое оборудование и газ проходит
через трубу 23 в сепаратор, количество материала, необходимое для транспортировки 24, в котором.
Конденсат отделяется.
бесплатно и от 'pmsi he- system. Конструкция "The'-con-dehs-ate" извлекается посредством упрощенного и
замкнутого трубопровода 25, который может быть изготовлен в соответствии с требованиями 9 и
обеспечивает удовлетворительные и экономичные емкости 26. Инертный газ - p bsse 9 prdcediire, благодаря
которому максимальная производительность подается через трубу 27 к компрессору 28 -кондерфат- и смола
обеспечивается на выходе, который подает ее в трубу 10 и, следовательно, минимизирует расходы: - - в
паровой камере, завершая таким образом этот процесс. Изобретение будет легче циклически повторяться и,
позволяя, обработка понимается - со ссылкой на следующие дополнительные количества смолы,
поставляемые из подробного описания, когда оно читается в паровой камере. Эта операция, связанная с
прилагаемым отводным устройством, позволяет осуществлять непрерывный отвод газов, из которых пары из
паровой камеры и производимый продукт (рис. 1 представляет собой схематическое изображение смолы,
которая также является частью дистилляционной установки, включающей в себя непрерывно отводимый
продукт).
изобретение -. Эффективность работы, как показано на фиг. 2, представляет собой аналогичное изображение
описанной установки предварительного нагрева, которая демонстрирует различные варианты расположения
инертного газа перед его поступлением в паровой блок, как показано на фиг. 2 чертежа. 105 На рис. 1 показан
перегонный аппарат, изображенный на рисунке, имеющий трубки 6, проходящие через него. Перегонный
аппарат 30 снабжен змеевиком 31, через который циркулирует смола, подвергаясь сжиганию. Смола
циркулирует, будучи нагретой газами, подаваемыми из печи 7, при этом смола, благодаря газам сгорания,
поступающим в печь 32, нагревается. Нагретая смола необходима для отделения подаваемых летучих
веществ. «через трубу 33» к паросодержащим компонентам. Точная температура в камере 34, в которой газ
подвергается воздействию инертных веществ, будет меняться в зависимости от характера газа, подаваемого
через трубу 35 к дистальному...
обработанная смола и производство >f-распределитель 36. Пары, содержащие инертные продукты сгорания,
а также скорость потока газа отводятся через трубу 37, и движение смолы через резервуар регулируется либо
конденсатором 38, где они распределяются таким образом, чтобы смола поднималась до желаемой
температуры, а затем охлаждается путем теплообмена со смолой. Смола подается в конденсатор через трубу
8 в паровой отсек 9, который 39 отводится через трубу 40.
Подается с подходящим инертным газом. Таким образом, частично нагретая смола подается в виде воздуха
через трубу диаметром 10,0 мм. Газ отводится по трубе на змеевик диаметром 31 мм в перегонный куб.
Пары распределяются через смолу в паровом блоке. Пары проходят от конденсатора 38 через
распределитель 11, так что смола проходит через трубу 42 в конденсатор 43, имеющий равномерно
распределенную змеевик 44, который охлаждается любым подходящим газом. Смола поддерживается в
паровой среде, такой как вода, которая находится в паровом блоке 125. на уровне существенного тепла и
снижаются до температуры, при которой пар отделяется от него, и вместе они конденсируются. Инертный газ
и инертный газ вместе с ним отводятся через конденсат, проходящий через трубу 45 в трубу 12. Смола также
имеет сепаратор 463, в котором конденсат непрерывно отводится через трубу 13. Конденсат может быть [30
345,654 твердым при 0°C и атмосферном давлении и который инертен и нерастворим в смоле.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345655A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания WESTERtN ELECTRIC, COMPA.NY LIMITED, расположенная по адресу: Буши-Хаус, Олдвич,
Лондон, W.G. 2, британская компания, не будем подробно описывать характер данного изобретения
(сообщение от Western Electric Company Incorporated, расположенной по адресу: Бродвей, 195, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Нью-Йорк) и способ его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам-умножителям и, в частности, к электрическим
машинам-умножителям.
Уже предлагались умножающие машины, имеющие циклически управляемый коммутатор с элементами,
сегментами или контактами, генерирующими импульсы, представляющими собой:
Передача произведений каждой цифры каждой цифрой, причем генерирующие импульсы элементы способны
излучать импульсы для управления принимающим устройством, таким как счетчик, в соответствии с
параметрами, заданными на клавиатуре или другом средстве настройки. До настоящего времени в таких
машинах использовался один коммутатор, представляющий собой сегменты, отображающие произведение
каждой цифры на каждую цифру. Однако при осуществлении умножения на 30 номиналов эти схемы имеют
тот недостаток, что, например, в электрическом умножителе цепи становятся взаимосвязанными, в
результате чего на принимающее устройство передаются некорректные импульсы, если не предусмотрены
специальные сложные схемы или не используются механические средства для перемещения передающих
импульсы элементов, таких как электрические щетки, из согласованного взаимодействия с передатчиком.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков и одновременно упрощение
конструкции умножительных машин, и с этой целью, согласно изобретению, обычный коммутатор,
передающий эти произведения каждой цифры на каждую цифру, разделен на множество коммутаторных
секций, каждая из которых установлена на отдельно управляемом валу.
Согласно одной из особенностей изобретения, коммутатор разделен на множество коммутаторных секций,
каждая из которых несет частичные произведения [P 345,655, умножая одну из цифр на каждую 5,5Y цифру, и
установлен на отдельном из множества независимо управляемых валов.
Ещё одной особенностью изобретения является умножительная машина, в которой произведения каждой
цифры на каждую цифру представлены сегментами девяти независимо управляемых электрических
коммутаторов, способных излучать электрические импульсы для управления принимающим устройством,
таким как счётчик, причём каждый коммутатор представляет все цифровые произведения одной цифры.
Предпочтительно, чтобы все независимые коммутаторы приводились в действие от общего управляющего
устройства, при этом различные коммутаторы подключаются к нему в разное время в соответствии с одним из
факторов, установленных на настроечном устройстве, таком как клавиатура, таким образом, чтобы
коммутаторы управлялись поочередно, один за другим, для выполнения умножения.
Порядок работы коммутаторов определяется цифрами одного из факторов, и после того, как машина
выполнит SO:
После запуска работы различных выбранных коммутаторов их деятельность автоматически осуществляется
по завершении работы предыдущего коммутатора.
Каждый умножающий коммутатор предпочтительно разделен на зоны, каждая из которых имеет две части:
одна часть представляет правую составляющую цифрового произведения, а другая — левую составляющую
этого произведения, причем две части 90 расположены последовательно в каждой зоне.
Согласно одному из вариантов конструкции, каждый независимый коммутатор включает в себя группу дисков
с радиальными контактами, представляющими собой цифровые произведения 95, умноженные на каждую
цифру, которую этот коммутатор представляет.
Вращение дисков вызывает импульсы.
передаваться на принимающее устройство в соответствии с установленными параметрами. 100, Для
направления импульсов, генерируемых контактами или сегментами, на соответствующий номинал в
принимающем устройстве также предусмотрен распределитель номиналов, который автоматически
переключается после 105:
Первая часть коммутатора сработала, излучая импульсы, представляющие правую составляющую, после
чего другая часть... Дата подачи заявки: ноябрь. 22, 1929. № 35,861/29.
Полная спецификация принята: 23 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к машинам, увеличивающим количество частиц, или связанные с ними.
Часть коммутатора работает для излучения импульсов, представляющих левую составляющую, на
следующий более высокий номинал Q принимающего устройства.
Каждая из коммутаторных зон может быть удобно снабжена элементом, передающим импульсы, например,
электрической щеткой, постоянно находящейся в согласованном взаимодействии с сегментами или
контактами этой зоны, причем конкретный элемент, передающий импульсы, выбирается другим фактором,
установленным в настроечном устройстве.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии устройства, позволяющего деактивировать
механизм подачи купюр в табло, что дает возможность выполнять математические операции сложения. «При
такой конструкции достаточно нажать только клавиши на блоке клавиш множимых чисел, которые необходимо
сложить, при этом коммутатор множителя для цифры 1 запускает импульсы, которые приводят в действие
соответствующие номиналы в принимающем устройстве для последовательного накопления чисел по мере их
установки на блоке клавиш множимых».
Для более полного понимания изобретения, далее будет описан один из его вариантов осуществления со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой принципиальную схему
электрической вычислительной системы для выполнения математического умножения или сложения и
отображения результатов; Фиг. 2 представляет собой фронтальный вид вычислительного и индикативного
механизмов; Фиг. 8 представляет собой фрагментарный план индикативного или регистрирующего
механизма; Фиг. 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 Фиг. 3; Фиг. 5
представляет собой увеличенный поперечный разрез, выполненный по линии 5 Фиг. 4; Фиг. На рисунках 1 и 2
(рис. 2) показаны увеличенные поперечные сечения (см. строки 6-6 и 7-7 соответственно), демонстрирующие
один из дисковых блоков умножающего коммутатора для цифры шесть, а на рисунке 8 (рис. 2) — вид
клавиатуры в разрезе, показывающий блоки клавиш множимого и множителя.
На чертежах и во всей спецификации одинаковые порядковые номера используются для обозначения
аналогичных деталей.
1
На чертежах цифра 100 (рис. 8) обозначает клавиатуру, включающую блоки клавиш множителя и
умножающего числа 101 и 10,12 соответственно, расположенные в условных столбцах по девять клавиш 103,
каждая из которых представляет цифры от 1 до 10, включая 10.
Ключи 103 имеют запирающий механизм, при котором любой ключ в колонне при нажатии механически
блокируется и разблокируется при нажатии любого другого ключа в данной колонне. Для восстановления
нормального состояния приводимых в действие ключей используется 70 афиральность электромагнитов 104
(рис.
1) Рабочие обмотки, оперативно соединенные с колоннами клавиш, подключены к соответствующей цепи
управления, которая при замыкании обеспечивает их подачу питания и, следовательно, возвращение
нажатых клавиш в нормальное положение. Поскольку детали ключевой конструкции хорошо известны
специалистам в данной области и не являются особенностью данного изобретения, подробное ее описание
не будет дано.
Для постановки задачи умножения, произведение которых необходимо вычислить, на клавиатуре 100
нажимаются клавиши, соответствующие цифрам множимого и множителя, для создания определенных
электрических цепей. Эти схемы проходят через множество умножающих коммутаторов 108 (рис. 1 и 2), по
одному для каждой цифры, от 1 до 9 включительно, для отправки электрических импульсов на
распределительный переключатель, обозначенный в общем виде как 109, который направляет импульсы в
соответствующие разрядные столбцы регистра 110 для суммирования и отображения результата.
bКаждый из цифровых умножительных коммутаторов 1.08 включает в себя электрическую таблицу
умножения, в которой имеется девять электрических контактных дисков или зон 100, разделенных на три
блока по три в каждом, обозначенных цифрой 118. Каждый из трех контактных дисков или зон 1118 снабжен
соответствующей пластиной 114 (рис. 6), которая подключена к заземлению. 105 Контактные диски имеют
отдельные щетки и сконструированы таким образом, что радиальный контакт или последовательность
радиальных контактов на одном участке окружности представляет собой компонент правой полосы df a.
конкретное произведение двух цифр, а контакты на другом участке — компонент левой полосы.
На фиг. 6 и 7 показан один из блоков 113 трех дисков или зон 118, 119 и 12u, представляющих собой
произведения цифры 6 1 15, умноженной на 4, 5 и G соответственно, связанных с диском 114. Четыре медных
диска 114, 118, 119 и 120 установлены на изоляторе 121 и электрически соединены между собой, поскольку
диски 119 и 120 являются цельными и прикреплены к внутренним дискам 114-118 с помощью медных
заклепок 122, проходящих через изолятор 121 и служащих для удержания элементов вместе в виде блока
125-118. Изолятор крепится к валу 128 и изолирует от него медные диски.
Диск 118, как показано на рисунке, имеет ряд из четырех радиальных контактов или сегментов 1215 на 130
345,655, одна часть его окружности представляет собой правый компонент или единицу, часть изделия 24 из 0
x 4, и только другая часть представляет собой ряд из двух радиальных контактов 126, устанавливающих
левый компонент или часть того же изделия, причем оба набора контактов предназначены для
взаимодействия с щеткой 127 во время вращения диска. Диск 119a имеет только три радиальных контакта
128, представляющих левую часть изделия 30 размером 6 x 0,5, которые предназначены для взаимодействия
со щеткой 129, поскольку часть устройства или компонент правой ручки равен нулю, и радиальные контакты
для них не требуются, так как регистр 110 спроектирован таким образом, что для достижения нуля не
требуется никакого воздействия. Диск имеет шесть радиальных контактов 131, представляющих правую часть
изделия 36 размером 6 x 6, и еще один набор из трех контактов 132, представляющих левую часть этого
изделия, которые взаимодействуют с щеткой 1.33.
А. Щетка 134 постоянно соединена с заземляющими контактами диска 114, который на рисунке 6G показан как
неотъемлемая часть диска 118. Щетки 127, 129 и 133, как показано на рис. 1, соединены проводниками с
контактами в блоке клавиш 101, предназначенном для умножения чисел. Вышеописанное устройство было
выбрано в иллюстративных целях, и следует понимать, что другие устройства имеют аналогичную
конструкцию и похожи на переключатели последовательности, используемые в телефонных системах связи.
Контактные диски или зоны, как показано на рис. 1, расположены в обычном порядке таблицы умножения: 1x,
1x, 1x x 3, 1x4, 1x5, 1x6, 1x7, 1x8, 1x9, 2x1, 2x2, 2x3, 2x4 и т. д., и снабжены радиальными контактами или
сегментами, число которых соответствует значению диодов конкретных произведений.
На валах 123 цифровых умножительных коммутаторов 108 установлены три блока 113, каждый из которых
состоит из трех контактных дисков, по одному комплекту на каждом валу. На каждом из валов 123
установлены управляющие переключатели 135, 136 и 137, также выполненные в виде дисков, для замыкания
и размыкания различных цепей с заданным интервалом. vals t на протяжении всего цикла умножения.
Управляющие диски 13,5 для цифровых умножителей-коммутаторов с 2' по 9 включительно разделены на
двадцать одну радиальную позицию и сконструированы таким образом, чтобы контактировать со своими
верхними щетками во всех положениях, кроме положений 10 и 20. Управляющий диск 135 для умножающего
коммутатора с цифрой 1, который также имеет двадцать одну радиальную позицию, сконструирован таким
образом, чтобы контактировать со всеми точками, кроме позиций 10 и 11.
Управляющие диски 136 и 137 также разделены на двадцать одну радиальную позицию, и для цифровых
умножающих коммутаторов с 2 по 9 включительно они соприкасаются своими верхними правыми щетками
только в позиции 10; а их правые нижние щетки соприкасаются только в позиции 20. Аналогично,
управляющие диски 136 и 187 для умножающего коммутатора с цифрой 1 соприкасаются со своими верхними
правыми щетками только в положении 10, а нижняя правая щетка диска 136 соприкасается только в
положении 11, тогда как нижняя правая щетка диска 137 соприкасается в положениях с 1,2 по 1,20
включительно. Цифра 1, умножающий коммутатор, также имеет дополнительный управляющий диск 138 для
целей сложения 80, у которого верхний правый контакт щетки расположен в позициях 10 и 11, а нижний
правый контакт щетки полосы — в позициях с 1 по 11 включительно.
Положения вращения, при которых замыкаются 85 контактов на управляющих дисках 135, 136, 137 и 138,
обозначены на чертежах цифрой или цифрами; например, на фиг. 1 цифры 21 + 9 и 11 + 19 над верхним
контактом управляющего диска 90 1.35 умножительного коммутатора с цифрой 9 означают, что при
положениях вращения 121, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9 и положениях 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 и 19 этот
конкретный контакт 95 замыкается так, что он разомкнут только в положениях 10 и 20. Аналогично, цифры 12
9 над верхним контактом управляющего диска 135 для умножающего коммутатора (цифра 1) указывают на то,
что контакт замкнут в 100 положениях вращения: 12, 18, 1,4, 1,5, 18, 17, 18, 19, 20, 21, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 и 9, и
разомкнут только в положениях вращения 10-11.
Фрикционные диски 145 закреплены на листовых пружинах 144, которые, в свою очередь, прикреплены к
валам 123. Гибкие соединения между фрикционными дисками 145 и валами 123 позволяют дискам 145
притягиваться электромагнитами 146 и вступать в фрикционное зацепление с постоянно вращающимися
силовыми дисками 147, прикрепленными к приводным валам 148. Эти валы соответствующим образом
установлены в подшипниках 149, закрепленных на раме 150, и снабжены на своих нижних концах коническими
шестернями 1.51 11.5, которые зацепляются с аналогичными шестернями 152, установленными на
непрерывно вращающемся валу 158, поддерживаемом в опорах 154, также прикрепленных к раме 150. Вал
158, в свою очередь, приводится в движение червячным колесом 155, закрепленным на нем шпонкой 1-20 и
зацепляющимся с червячной передачей 156 электродвигателя 157. Из приведенного выше описания легко
понять, что при подаче напряжения на электромагнит 146 связанный с ним цифровой умножающий
коммутатор 108 (12,5) будет вращаться.
К каждому умножающему коммутатору прикреплен вал 128, а вращающийся циферблат 160 разделен на
двадцать одно положение. Неподвижная стрелка 161, связанная с каждым циферблатом, указывает
положение контактных дисков, представляющих таблицу умножения конкретной цифры в любой момент
времени. Позиции от 1 до 21 выбраны для более наглядного описания последовательности событий при
поочередном вращении умножающих коммутаторов 108 на протяжении одного полного оборота. Следует
отметить, что правая составляющая двузначного произведения регистрируется в первой части цикла, в
позициях с 1 по 10 включительно, а во второй части цикла, в позициях с 11 по 15,20, регистрируется левая
составляющая.
Положение 21 — это нормальное положение умножающего коммутатора, когда он не используется.
Распределительный переключатель 109 предназначен для переключения электрических соединений с единиц
на десятки, с десятков на сотни, с сотен на десятки сотен и т. д. по мере умножения для замыкания
электрической цепи на соответствующие номинальные электромагниты в регистре 110. Распределительный
переключатель 109 по конструкции аналогичен селекторным переключателям, используемым в телефонных
системах, и в целом включает в себя вал 164, электропроводящий элемент 165 для его пошагового вращения,
шесть щеток 166–171 включительно, изолирующе установленных на валу, и дугообразные блоки 172 из
одиннадцати неподвижных контактов, предназначенных для взаимодействия с этими щетками. Четыре щетки
с 166 по 169 включительно обозначены и соединены проводниками с колонками единиц (1), десятков (T),
сотен (H), десяти сотен (TH) в блоке ключей множимого loll соответственно. По мере выполнения умножения
пятая щетка 170 постепенно соединяет землю со столбцами, указывающими на единицы (T), десятки (T),
сотни (H1), десять сотен (T1) в блоке клавиш умножителя 10,2, чтобы замкнуть цепь от него через
электромагниты 146 к источнику электрической энергии для осуществления вращения цифровых
коммутаторов умножения 108, управляемого нажатием клавиш в блоке клавиш умножителя 102).
Шестая щетка 171 предназначена для замыкания цепи питания через управляющий диск 187 на
электромагнит 146 через заданные интервалы времени, чтобы вызвать срабатывание соответствующего
цифрового умножающего коммутатора 108, связанного с ним, который притягивает фрикционный диск 145 и
приводит его в зацепление с вращающимся диском 147.
Регистр 110 (рис. 2–5 включительно) включает в себя множество электромагнитных регистрирующих секций,
каждая из которых имеет свою номинальную колонку.
Рабочий механизм кассового аппарата заключен в корпус, включающий лицевую панель 175 и множество
расположенных на некотором расстоянии друг от друга вертикальных боковых панелей 176, имеющих
отверстия для размещения вала 177. Регистр 110 состоит из множества легко разделяемых независимых
секций, которые функционально соединены с зубчатой передачей планетарных передач способом,
описанным ниже. Три из этих регистрационных секций, показанных на рис. 3, далее обозначаются как
единицы (U), регистрационная секция 178, десятки (T), регистрационная секция 1709 и 75.
Хуинкредс, (H), регистрирующий раздел 180'.
Обращаясь к рис. 8, можно заметить, что регистрирующие разделы 178, 179 и 180 имеют аналогичную
структуру. По этой причине для обозначения аналогичных частей отдельных разделов были использованы
Соседние файлы в папке патенты