Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11769
.pdf
извлечения устройством переноса, при этом подъем и фиксация платформы синхронизированы с работой
устройства переноса пластинок, а весь цикл операций контролируется включением электромагнита.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных и упрощенных средств для
попеременной блокировки и разблокировки платформы, на которой размещена стопка пластинок для
воспроизведения, а также для контроля предельной высоты подъема указанной платформы после ее
разблокировки.
Согласно изобретению, периодическая блокировка платформы осуществляется с помощью муфты, которая
приводится в действие таким образом, чтобы зацеплять взаимодействующую часть и удерживать платформу
посредством электромагнитного устройства, воздействующего на указанную муфту, причем указанное
электромагнитное устройство управляется синхронно с работой устройства передачи записей и попеременно
включается и выключается для блокировки и разблокировки платформы.
Кроме того, согласно изобретению, подвижный упор для определения величины подъема платформы
включает в себя рычажный элемент, предназначенный для удержания в рабочем или заблокированном
положении с помощью рычага управления, управляемого электромагнитным устройством, которое позволяет
разблокировать упор в требуемое время.
На рисунке 1, прилагаемом к данному описанию, представлен продольный разрез автоматического
граммофона, в котором контролируется и поднимается стопка из 65 пластинок, предназначенных для
воспроизведения, в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии II-II на рисунке 1, показывающий стопорное
устройство 70 и механизм его управления.
Рисунок 3 представляет собой разрез линии ITI-III, Рисунок 2, вид вверх, показывает электромагнитное
устройство сцепления магазина 75. Рисунок 4 показывает переключатель и его кулачок для управления
электромагнитом, который обеспечивает блокировку платформы записи.
На рисунке 5 показан переключатель и его кулачок 8 для управления магнитом разблокировки стопора.
Рисунок 6 представляет собой продольный разрез, более наглядно демонстрирующий взаимосвязь между
платформой в магазине и колодцем для проигрывания пластинок. Рисунок 7 представляет собой
принципиальную схему.
На указанных чертежах показано применение изобретения к автоматическому граммофону, имеющему
средства для переноса записей, как описано и заявлено в моей спецификации № 90.
№ 6894 от 1932 г. (серийный номер 402779).
Указанное средство перемещения включает в себя каретку 11, имеющую ролики 12, движущиеся по
направляющим 9, 10 и приводимые в движение в противоположных направлениях тросом 19 от барабана 21,
приспособленного для привода через реверсивную зубчатую передачу от вала 24, вращаемого
электродвигателем 22 (Рисунок 7), приспособленным для подключения к входным проводам 7. Каретка 11
несет на рычагах 13, 14 электромагниты 15, 16, и в исходном положении магнит 15 находится над поворотным
столом 4, а другой магнит 16 — над стопкой пластинок 1 в магазине 3 с одной стороны от поворотного стола 4,
как показано на Рисунке 105. Указанная стопка пластинок размещена с железными или стальными
подъемными дисками 2 между ними (как описано и заявлено в моей Спецификации № 27896 от 1932 г.
(Серийный номер 403786)) на подъемной платформе 11 H. Платформа 403,773 формы 50 поддерживается
внутри магазина 3 на пружине 51, которая постоянно стремится поднять указанную платформу. Платформа
направляется в своем подъемном и опускающемся движении в магазине с помощью роликов 52,
зацепляющихся за боковые стороны магазина, и с помощью вертикального резьбового стержня 53,
закрепленного на дне магазина и проходящего через центральное отверстие в платформе 50 и через
отверстия пластинок и дисков 2, причем его верхний конец выровнен с выступом 18 подъемного магнита 16,
но слегка отстоит от него, когда каретка подъемного магнита 11 находится в исходном положении, как
показано на рисунке 2. Обычно верхняя пластинка стопки прижимается к упору 54, установленному на рычаге
55, который для горизонтального перемещения вращается на верхнем конце 56' вертикального рычага 56,
шарнирно закрепленного в точке 57 вокруг горизонтальной оси в кронштейне 58, установленном на верхней
доске 8 с одной стороны магазина, так что когда Указанный рычаг 56 может свободно поворачиваться в точке
57, а упор 54 может свободно подниматься. Рычаг 56 выступает внутрь корпуса под верхней панелью 8, и его
нижний конец обычно входит в зацепление с одним концом рычага срабатывания или фиксатора 59,
закрепленного на кронштейне подвески 60, а другой конец указанного рычага срабатывания утяжелен якорем
59, расположенным под электромагнитом 61. Обычно рычаг 56 и рычаг 55 с упором 54 блокируются рычагом
срабатывания 59, и таким образом верхняя пластина стопки фиксируется в положении, близком к верхней
части направляющего стержня 53, непосредственно под подъемным магнитом 16; Однако, когда магнит 61
находится под напряжением, как описано ниже, рычаг 59 притягивается, освобождая рычаг 56 и упор 54, так
что верхняя пластинка может быть поднята подъемным магнитом 16, когда последний находится под
напряжением, как показано на рисунке 1, при этом упор 54 свободно поднимается по мере подъема
пластинки.
Однако для контроля состояния остальных пластинок в стопке, пока ограничитель не работает и верхняя
пластинка извлекается, используется блокирующее устройство.
Таким образом, (см. рисунки 2 и 3) на пластине 62, закрепленной на нижней стороне платформы 50,
расположены пара горизонтальных рычагов 63, 63 (рисунок 3), расположенных соответственно по одному с
каждой стороны резьбового стержня 53 и имеющих выемки 64 для обхвата стержня; эти выемки имеют резьбу
для зацепления с резьбой стержня, образуя таким образом муфту. Пружины 65, воздействующие на внешние
концы рычагов, обычно удерживают рычаги в упорах 66, при этом выемки не зацепляются со стержнем, так
что платформа может свободно подниматься пружиной 51. Внешние концы рычагов 63 расположены на
некотором расстоянии друг от друга, а между ними расположен электромагнит 67, закрепленный на пластине
62. Когда указанный электромагнит активируется, что происходит непосредственно перед отпусканием упора
54, он притягивает два рычага 63 друг к другу, так что резьбовые выемки 64 зацепляются с резьбой стержня.
53 и, таким образом, блокирует платформу 50 от подъема. Пока верхняя пластинка поднимается подъемным
магнитом 16, как описано ранее, 75 платформа 50 предназначена для удержания в нажатом положении для
облегчения загрузки магазина с помощью скользящего болта 68 (Рисунок 2), входящего в отверстие 69 в
кронштейне 70, который несет платформу 80 и направляющие ролики 52. Указанный болт 68 соединен звеном
71 с рычагом 72 на вертикальном валу 73, выступающем над верхней панелью 8 корпуса и предназначенном
для поворота с помощью ручки 74 на 85 его верхнем конце, чтобы освободить платформу и позволить
пружине 51 поднять пластинки до упора 54. Рычаг поворачивается вокруг оси 56a во время загрузки, но
возвращается в нормальное положение до освобождения болта 68.
Магниты 61, 67 предназначены для включения в требуемое время с помощью подпружиненных
переключателей 94, 98, представленных соответственно кулачками 87, 86, закрепленными на валу 84,
приводимом в движение электродвигателем 22, когда цепь 99 через релейный переключатель 100 замыкается
между выводами 78, 79 переключателем тонарма 1:1 по завершении воспроизведения пластинки, при этом
такая цепь остается замкнутой до начала воспроизведения следующей пластинки путем замыкания
переключателя 92 другим кулачком на валу 84, как описано в моей спецификации № 6894/32 (серийный
номер).
402,779) Кулачок 86 (рис. 4) имеет такую форму и расположен относительно других кулачков, что быстро
замыкает переключатель 93 после того, как главный вал 24 установлен в движение, и таким образом приводит
к блокировке платформы магазина муфтой 03, при этом переключатель остается замкнутым в течение
половины оборота вала кулачка 84. Кулачок 87 (рис. 5), управляющий переключателем 94, установлен и
имеет такую форму, что замыкает указанный переключатель, чтобы стопор 54 немедленно разблокировался
после срабатывания муфты магазина 63, но он находится в рабочем состоянии лишь короткое время,
достаточное для разблокировки рычага 59. Подъемные магниты 15, 16 активируются сразу после
разблокировки стопора записи путем замыкания переключателя 95 другим кулачком на валу 84, как описано в
моей спецификации № 6894132 (серийный номер).
№ 402,779), и таким образом пластинка на поворотном столе и верхняя пластинка магазина поднимаются.
Затем каретка запускается путем замыкания переключателя 97, с помощью 130 для подъема и перемещения
пластинок, указанных в моих спецификациях № 6894132 (серийный номер 402,779) и 27,896132 (серийный
номер 55 № 403,786).
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403774A
[]
i,f W I
\\I X ka m L X
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 сентября 1932 г. № 25310/32.
Полностью снесено 1 сентября 1933 года.
Завершено: 4 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4039774 Усовершенствования в работе почтовых франкировальных машин и связанные с ними аспекты.
Мы, Эдвард Поллард (IX ALTER EDWARD POLLARD), компания Roneo Limited, Machine Factory, Hornehurch
Road, Romford, Essex, являющаяся британским подданным, и компания RONEO-NEOPOST LIMITED,
расположенная по адресу: F'uirnival House, 14-18, High Holborn, London, WC1, британская компания,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: настоящее изобретение относится
к усовершенствованиям и связано с почтовыми франкировальными машинами, в частности, с машинами,
продаваемыми под зарегистрированным товарным знаком Neopost.
Целью изобретения является применение к таким машинам корпуса для крепления франкировальных
этикеток, предназначенных для нанесения на посылки или упаковки, которые слишком громоздки для прямой
франкировки машиной.
2
Изобретение представляет собой приспособление, предназначенное для крепления к платформе или столу
франкировальной машины, при этом указанное приспособление включает в себя рулон бумаги, средства для
извлечения заданной длины бумаги из рулона и средства для обрезки, причем оба указанных средства
приводятся в действие устройствами, установленными на основной франкировальной машине.
Согласно изобретению, внутренняя часть насадки приспособлена с одного конца для приема рулона бумаги;
насадка снабжена поворотной крышкой для доступа к внутренней части с этой целью. Бумага из рулона
предпочтительно проходит между рифленым подающим роликом с резиновым покрытием и аналогичным
прижимным роликом, каждый из которых установлен в кронштейнах, закрепленных на корпусе насадки;
прижимной ролик удерживается в прижимном контакте с подающим роликом пружиной или пружинами, а
прижимной ролик дополнительно снабжен шестерней и стопорной собачкой для предотвращения обратного
движения. Вал подающего ролика на одном конце проходит через корпус и имеет прикрепленную к нему
фрезерованную ручку или рукоятку, а на другом конце вала прикреплена шестерня, которая зацепляется с
сегментом, образованным на конце рычага, шарнирно закрепленного на штифте, установленном на
подающем механизме; последний конец рычага проходит ниже подающего механизма и приводится в
действие средствами, управляемыми от главного приводного вала машины, описанной далее.
Крепится, например, винтами, к выступам, образованным 55.
На внутренней стороне корпуса находится направляющая для бумаги, выходящей из рулона, и один край
направляющей может служить неподвижным лезвием гильотины или иметь такое лезвие, прикрепленное к
нему. В шарнирных выступах, образованных на корпусе 60, закреплен рычаг, один конец которого имеет
прикрепленное к нему лезвие ножа, а другой конец рычага имеет утолщение, образующее штифт для
зацепления с вилкой, образованной в одном конце двухплечевого рычага 65, шарнирно закрепленного на
штифте, к которому шарнирно прикреплен сегментный рычаг, и свободный конец указанного двухплечевого
рычага выступает вниз под корпус.
К главному валу почтового штыря 70 C прикреплен эксцентрик, к которому прикреплен кривошип или
стержень, свободный конец которого имеет паз, в который ввинчен штифт, установленный в корпусе штыря.
Стержень имеет вилку или открытое углубление, в которое вставлен штифт, прикрепленный к свободному
концу сегментного рычага, когда приспособление установлено на штырь. К свободному концу двухплечевого
рычага для управления гильотинным лезвием 80 также прикреплен штифт, который входит в вилку или
отверстие, образованное в звене, один конец которого имеет вилку для зацепления с главным валом штыря, а
другой конец 85 имеет паз и через который также проходит упомянутый ранее штифт. Указанное звено
снабжено роликом, предназначенным для привода в действие кулачком, закрепленным на эксцентрике или на
главном валу 90. К одному из плеч рычага, к которому прикреплено лезвие ножа, прикреплена пружина,
другой конец Прикладные элементы используются в удобной части механизма облегчения крепления, при
этом указанный элемент 9 E возвращает подвижный нож в нерабочее или поднятое положение после отрыва
этикетки от рулона, а также помогает вернуть ползунок в положение для повторного перемещения кулачком;
это возвратное движение дополнительно обеспечивается выступом или изгибом, приданным эксцентриковому
стержню или кривошипу, взаимодействующему с аналогичным выступом или частью, образованной на
ползуне.
Дополнительное приспособление включает в себя направляющую для бумаги, проходящую вдоль
направляющей, оснащенной неподвижным лезвием гильотины, и указанная вспомогательная направляющая
позиционирует бумагу для зацепления между печатной матрицей и прижимным роликом машины.
В процессе работы приспособление крепится к машине таким образом, что свободный конец рычага,
приводящего в действие гильотину, и свободный конец рычага, управляющего подачей бумаги из рулона,
входят в зацепление с эксцентриковым штоком или кривошипом и направляющей соответственно, после чего
приспособление фиксируется на машине путем завинчивания гайки с накатанной головкой, которая
расположена таким образом, чтобы взаимодействовать с винтом в правильной точке соединения
приспособления с машиной.
Крышка устройства поднимается, и рулон бумаги, как обычной, так и клейкой, надевается на опору или
шпиндель. Концы бумаги теперь проходят между прижимным роликом и подающим роликом; последний
вращается с помощью механизма подачи под направляющими. Для осуществления этого начального хода
бумаги, который не контролируется приводом машины, на подающий ролик устанавливается муфта,
предотвращающая движение вала. Бумага вытягивается вручную до тех пор, пока не окажется в положении,
позволяющем захватить ее печатным штампом и прижимным роликом франкировальной машины.
Теперь машина запущена, и кулачок приводит в действие ползунок, который через рычаги заставляет нож
отрезать полоску или этикетку от рулона после того, как печатный штамп нанесёт значение на нижнюю, или
неклеевую, сторону бумаги. Дальнейшее движение машины приводит к тому, что эксцентриковый шток качает
сегментный рычаг, в результате чего кусок бумаги извлекается из рулона, на нём наносится значение, и
отрезается ещё одна этикетка.
Таким образом, при каждом полном обороте машины полоска бумаги вытягивается из рулона, печатается и
разрезается на этикетки.
Дата: 12 сентября 1932 года.
РИЧАРД С. РОДЖЕРС, агент заявителей, 5; Холборн, Лондон, B C 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе почтовых франкировальных машин и связанные с ними аспекты.
Мы, Уолтер Эдвард Поллард, располагаем средствами для указанного изъятия и отделения 80 Ronero Limited
Macfh-ini 6 Factoiy, llorh-w hidans, причем указанные исполнительные средства находятся в >j church i R 6 ad,
'Romfbrd,'Essex; -британской компании, 7 активно связанной с исполнительным механизмом, aid Ro Oo Nso
Pbs T Lxin D, of ni'eais of the franking machine.
Eur nival House, 14-18; Highb Hlolborn, 'Для того чтобы изобретение было ясно понято, следует обратиться к
прилагаемым чертежам, в которых:v> описание и то, как оно должно быть выполнено. Фиг. 1 — боковой вид,
частично в разрезе, который будет подробно описан и установлен на следующих фиг. 2 — вид снизу одного из
вариантов осуществления изобретения.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям. Обращаясь к чертежу, этикетка 90 в почтовых
франкировальных машинах размещена в корпусе 1, который предназначен для надежной подачи ленты в
франкировальную машину с помощью болта 95, предусмотренного на платформе машины. В ранее
предложенных приспособлениях для франкировальных машин, на которых подается лента к печатным
формам, установлен контрольный груз 5, качающийся на рычагах 6, шарнирно закрепленных в точке 7.
Отделяется от полосы после печати. Корпус 1 имеет крышку 8 с ручкой. Настоящее изобретение состоит в
устройстве 9, шарнирно соединенном с корпусом в точке 10, где новые рулоны бумаги могут быть
установлены на платформе или столе франкировальной машины. Указанное устройство включает в себя
средства для вращения рулона бумаги, склеенные с одной стороны и соответствующим образом
напечатанные на другой, проходит между отрезанным отрезком бумаги от рулона, подающим роликом 12 и
прижимным роликом 138, средствами для обрезки отрезанного отрезка бумаги и приводной резиной, как
показано на 14 (рис. 2), чтобы обеспечить надежный захват бумажной полосы 11. Подающий ролик 12
установлен на валу 15 под Вставка qf в устройство свободного хода (не показано), позволяющее вращать его
только в одном направлении.
правильное направление для подачи вперед, т. е.
Вал 15 свободно вращается против часовой стрелки в кронштейнах корпуса 1. Прижимной ролик 13 закреплен
на валу 16, вращательно установленном в концах коромысел 17, шарнирно соединенных свободными
концами с валом 18, который зафиксирован в механизме 1 с помощью установочного винта, но для целей
регулировки может вращаться, увеличивая или уменьшая крутящий момент пружины 1a 19, установленной на
указанном валу, и, следовательно, давление между подающими роликами. Указанная пружина 19 прижимает
упор 20, закрепленный на поперечной балке 21, соединяющей коромысла 17, и пружина обычно прижимает
прижимной ролик 13 к нижней стороне бумажной ленты 11, благодаря чему последняя прочно удерживается
между двумя роликами. Прижимая упор против действия пружины 19, прижимной ролик 2a 13 можно поднять с
бумажной ленты 11, например, для вставки новой ленты или для корректирование.
Вращение прижимного ролика 13 желательно только в направлении, способствующем поступлению бумажной
ленты 11 вперед, то есть по часовой стрелке. Для предотвращения обратного вращения прижимной ролик
разделен (см. рис. 2) на две расположенные на некотором расстоянии друг от друга части.
отдельно и между ними располагается храповой механизм 22, взаимодействующий с лапкой Il Z 3,
закрепленной на выступах 24 поперечной балки 21 и прижатой к храповому механизму листовой пружиной 25.
Механизм подачи бумажной ленты 11 вперед состоит из средства для вращения подающего ролика 12 и
шестерни 26 на валу подающего ролика 12, зацепляющейся с зубчатым сегментом на одном конце рычага 27,
установленного на валу 28 и обычно прижимаемого в верхнее положение пружиной 29 (рис.).
2): Другой конец рычага 27 выступает из корпуса и несет штифт 30, входящий в направляющую 31
эксцентрикового рычага 32, установленного на эксцентрике 33, закрепленном на главном валу 34
франкировальной машины, который вращается с помощью рукоятки 35. Эксцентриковый рычаг 32 имеет паз
36, с помощью которого он направляется на штифте 37, закрепленном на франкировальной машине. При
каждом вращении рукоятки 35 эксцентриковый рычаг 32 совершает возвратно-поступательное движение, а
рычаг 27 качается вперед и назад один раз. Во время движения рычага 27 вниз шестерня 26 вращается по
часовой стрелке, но благодаря действию механизма свободного хода, упомянутого выше, ролик 12 остается
неподвижным. С другой стороны, во время движения рычага 27 вверх подающий ролик 12 вращается против
часовой стрелки при помощи пружины 29 и прижимного ролика 13. Вращается по часовой стрелке, так что
бумажная полоса 11 подается вперед. Ход рычага 27 вниз ограничен упором 38 (рис. 2), закрепленным на
корпусе. Длина его хода и, следовательно, длина подаваемой бумажной полосы 11 могут регулироваться
путем вращения нижнего конца рычага 27 на пластине 39 винтами 40. Пластина 39 имеет пазы 41,
позволяющие перемещать ее вверх и вниз по рычагу 27, изменяя тем самым эффективную длину. Штифт 30,
конечно, в этом случае закреплен на пластине 39, а не на самом рычаге 27. После завершения подачи
бумажной полосы 11 необходимо отделить от нее этикетку, соответствующую подаче. Предусмотренный для
этой цели механизм сконструирован следующим образом: бумажная полоса, после выхода из роликов 12 и 13,
направляется по плоской пластине 42. Передний край 43 которого выполнен в виде режущей кромки (рис. 2). В
подходящих выступах корпуса установлена втулка 44, к которой прикреплено гильотинное лезвие 45,
взаимодействующее с режущей кромкой 43. В нормальном угловом положении втулки 44, в которую оно
вдавливается пружиной 46 (Fia< 1-), гильотинное лезвие находится под острым углом к режущей кромке 4d,
так что бумажная полоска 11 может проходить между указанным краем и лезвием.
Пружина -46; S закреплена одним концом к выступу 100 и втулке 44, а другим концом к;-5, ослабляя
крепление, как показано на 63. Лезвие гильотины 45 прижимается к упругому контакту с режущей кромкой 43
пружиной -64, расположенной между корпусом и втулкой 44 105, на которой установлено лезвие гильотины 45.
Втулка 44 имеет боковую ветвь 47, заканчивающуюся штифтом 48, входящим в паз 49, выполненный на
одном конце второго рычага 50, закрепленного на валу 28. На другом конце рычага 50 расположен штифт 51,
входящий в паз 52, образованный на возвратно-поступательном стержне 53, направляемом по штифту 37
через паз 54, образованный на одном из его концов. Другой конец стержня 53 имеет паз, как показано на 55, и
направляется по главному валу 34 франкировальной машины. К этому валу прикреплен кулачок 56,
взаимодействующий с толкателем 57, вращательно установленным на стержне 120 53, при этом последний
совершает возвратно-поступательное движение при вращении кулачка 56. Возвратно-поступательное
движение стержня 53 приводит к качанию втулки 44 и закрепленного на ней гильотинного лезвия 45,
благодаря чему бумага Полоска шириной 125 разрезается между режущей кромкой 43 и лезвием гильотины
45.
Штамп для франкирования (не показан) и его прижимной ролик 58 вращаются при повороте рукоятки, и штамп
выполняет операцию франкирования 130 4 403,774, так что подача, разрезание и франкирование бумажной
полосы 11 осуществляется за одну операцию путем поворота рукоятки 35.
Для обеспечения правильной подачи бумажной ленты tl A e в штамп для франкирования также
предусмотрена бумажная накладка 59', установленная на несущем рычаге 60, которая закреплена на корпусе
1 с помощью винта J O, заканчивающегося фрезерованной ручкой 61.
При установке приспособления на франкировальную машину штифт 30 подающего рычага 27 входит в
зацепление с направляющей 31 эксцентрикового рычага 32, а штифт 51 рычага 50 входит в зацепление с
пазом 52 возвратно-поступательной планки 53.
Затем рулон бумаги 4 устанавливается на место, и полоска вставляется между роликами 12 и 13 и может
первоначально подаваться вперед с помощью ручки 62, расположенной на свободном конце вала 15
подающего ролика 12, который выступает сбоку корпуса. После того, как конец бумажной полоски 11 вставлен
между штампом 2 и его прижимным роликом 58, машина готова к работе, и франкированные этикетки можно
получить, повернув рукоятку 35.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403775A
[]
'М' 1
? _ i 1 1 I, t S_a-l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 сентября 1932 г. № 25312/32.
Фотография слева: 3 июля 1933 года.
Завершено: 4 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
4039775 Усовершенствованный металлический защитный колпачок для клапанов баллонов со сжатым газом и
аналогичных устройств.
Мы, Эдга Рт Салкелд Ле А, проживающий по адресу: Хай-стрит, 12 и 14, Ранкорн, графство Честер,
британское гражданство, и Фрэнсис Ричиа Ри Ли, проживающий по адресу: Хай-стрит, 12 и 14, Ранкорн,
графство Честер, британское гражданство, настоящим заявляем, что данное изобретение представляет собой
следующее: полая металлическая крышка, которая может иметь овальную форму и снабжена выступами или
частями, образующими шарнир или ось вращения.
Также имеется металлический зажим, надежно прикрепленный к горловине цилиндра. Зажим может состоять
из одной или нескольких частей и иметь параллельное отверстие или быть привинчен к горловине цилиндра.
Зажим или подобное устройство может быть разделено на части, которые могут быть соединены с
привинченной или гладкой горловиной цилиндра с помощью болта или болтов или подобного устройства.
Один из этих болтов может проходить через «выступ» или часть полой овальной (или другой формы)
металлической крышки и, таким образом, образовывать шарнир или ось вращения, так что защитная крышка
может быть откинута назад или каким-либо аналогичным образом полностью или достаточно широко открыта
для клапана цилиндра, когда это необходимо, без полного отсоединения крышки от цилиндра.
Помимо выступа на крышке, образующего шарнир, крышка может быть снабжена выступающим выступом с
каждой стороны, ближе к концу крышки, напротив шарнира.
Эти выступы могут выступать достаточно низко за нижний край защитных колпачков и иметь отверстия в
подходящем месте, позволяющие пропустить через эти отверстия в выступах крепежный штифт или болт
либо через край, либо чуть ниже металлической скобы на горловине цилиндра для фиксации колпачка при
необходимости.
Крепежный штифт может быть выполнен в виде болта и гайки, а крайний конец резьбового соединения может
быть просверлен или иметь аналогичное отверстие для пропуска через него уплотнительной проволоки,
замка или другого устройства таким образом, чтобы предотвратить несанкционированное извлечение
крепежного штифта, который, в свою очередь, фиксирует защитный колпачок в нужном положении.
Защитный колпачок не требует снятия при использовании баллона, что предотвращает его потерю или
неправильное размещение.
Крышка, будучи шарнирной или поворотной, может иметь овальную или другую форму, подходящую для
любого типа клапанов, особенно для тех, которые имеют выступающие сальники. Благодаря шарнирному
креплению резьба не повреждается. Крышка и ее фиксирующая скоба или другое крепление могут быть
установлены на уже используемые цилиндры. Крышку и ее фиксирующую скобу можно снять, если
необходимо подвергнуть цилиндры термообработке.
Датировано десятым сентября 1932 года.
Эдгар С. Ли, Фрэнсис Р. Ли.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный металлический защитный колпачок для клапанов баллонов со сжатым газом и
аналогичных устройств.
Мы, Эдгар Салкелд Ли (британское гражданство) и ФРА Н.К. Ис. Рикрард Ли (британское гражданство), оба
проживающие по адресам: Хай-стрит, 12 и 14, Ранкорн, графство Честер, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
V Priee 1/-1 Настоящее изобретение относится к баллонам и подобным устройствам, но в частности к
баллонам, широко используемым в настоящее время для хранения сжатого газа, и имеет своей целью
создание новой или улучшенной конструкции и устройства крышки или затвора для защиты их клапанов.
До настоящего времени было принято защищать вентили баллонов со сжатым газом с помощью чугунной
крышки, цилиндрическая внутренняя часть которой имеет резьбу и предназначена для соединения с внешней
резьбовой частью или воротником, расположенным на горловине или плече газового баллона. Этот способ
защиты вентиля имеет определенные недостатки, поскольку (а) крышку необходимо полностью отвинчивать и
отсоединять от баллона, чтобы получить доступ к вентилю, и поэтому она может быть потеряна, (б) операция
завинчивания и отвинчивания крышки трудоемка, и (в) тратится время на поиск и установку крышки,
предназначенной для конкретного баллона, поскольку некоторые крышки слишком тугие, а другие слишком
свободные. Кроме того, сложность установки крышки на практике усугубляется тем, что резьба немного
отличается, либо изначально, либо из-за эксплуатации, коррозии или вследствие необходимой периодической
термообработки баллонов. Кроме того, крышки должны быть достаточно большими, чтобы обеспечить зазор
для вращения над всеми частями вентиля баллона.
Наше изобретение направлено на устранение указанных недостатков.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем полую металлическую крышку, которая может иметь
овальную форму или другую желаемую форму, соответствующую контуру клапана цилиндра, и имеющую
выступ или выступы, или тому подобное, образующие шарнир или поворотный элемент; а также
металлический зажим, хомут или тому подобное, предназначенный для надежного, но съемного крепления к
горловине цилиндра. Указанный зажим может быть выполнен с гладким или резьбовым отверстием,
соответствующим горловине цилиндра, и может состоять из одной или нескольких частей или быть
сконструирован иным образом, чтобы его можно было закрепить на резьбовой или гладкой горловине
цилиндра с помощью болта или того же самого, проходящего через указанный выступ или тому подобное
крышки, и образующего взаимодействующий шарнир или поворотный элемент, так что крышку можно
перемещать при необходимости без отсоединения, достаточного для обнажения клапана цилиндра.
В дополнение к указанному выступу крышки, образующему шарнирный элемент, крышка может быть
снабжена дополнительным выступом с каждой стороны, ближе к концу, удаленному от шарнира. Эти выступы
располагаются ниже нижнего края крышки и снабжены выровненными отверстиями для прохождения через
них штифта или болта, а также либо через край, либо непосредственно под зажимом для фиксации крышки
при необходимости. Этот элемент безопасности может быть выполнен в виде болта и гайки, а конец
резьбового соединения может быть просверлен или иным образом расположен для установки
уплотнительной проволоки, замка или подобного устройства таким образом, чтобы предотвратить
несанкционированное извлечение предохранительного штифта, что, в свою очередь, предотвратит движение
крышки при открытии.
Мы подробнее опишем наше изобретение с помощью прилагаемого пояснительного чертежа, который
иллюстрирует, в качестве примера, один из способов его осуществления. 70 На указанных чертежах: Фиг. 1
иллюстрирует (в проекции) верхнюю часть газового баллона и (в вертикальном разрезе) крышку,
прикрепленную к нему шарнирно. 75 Фиг. 2 представляет собой план, при этом половина крышки не показана.
2
На рисунке показана верхняя часть стального баллона со сжатым газом, снабженного клапаном 3a и
сальниковой гайкой 1, все как обычно. 80 Горловина 2A указанного баллона 2 имеет наружную резьбу для
установки металлического зажима или скобы 4, отверстие которой имеет резьбу 2B для навинчивания на
резьбовую горловину 2A.
Указанная скоба 4, верхняя поверхность которой образует опору или посадочное место для крышки, имеет
форму, позволяющую поддерживать металлическую крышку 8, которая легче по весу по сравнению с
крышками цилиндров, обычно используемыми в настоящее время, и также более точно повторяет форму
клапана 3 под углом 90 градусов.
Указанный зажим 4 снабжен парой выступов 6, 6, просверленных для установки болта 13, и примерно
посередине между выступами 6, 6 часть металлического зажима 4 удалена или выпилена, образуя прорезь 9,
так что когда гайка 13 А затягивается на болте 13, внутреннее резьбовое отверстие 2 В зажима 4 плотно
прилегает к резьбовой шейке 2 А цилиндра 2 в любом желаемом положении 100 вокруг его оси.
Выступы 6, 6 зажима 4 расположены на таком расстоянии друг от друга, что когда крышка 8 находится в
нужном положении, как показано на чертежах, выступ 7, образованный на нижнем конце А крышки 8, проходит
между выступами 6, 6 зажима 105 с достаточным зазором, как показано на рис. 14, рис. 2.
Указанный выступ 7 имеет форму, соответствующую выступам 6, 6, когда защитная крышка 8 находится в
положении, закрывающем клапан 3, как показано на чертеже, и имеет отверстие 12, фиг. 1, соответствующее
каналам в выступах 6, 6, так что болт 13 может быть пропущен через регистрирующие и выровненные каналы
в выступах 6, 6 и каналы 115 12 в выступе 7 и, таким образом, служить для крепления зажима 4 на шейке 2А
цилиндра 2, а также действовать в качестве оси вращения для выступа крышки 7 и позволять поворачивать
крышку 8 назад в направлении стрелки 18, когда необходимо открыть клапан 3, без необходимости
отсоединения крышки от цилиндров.
В дополнение к указанному выступу 7, вблизи другого конца крышки предусмотрены два выступающих
боковых выступа 10, которые достаточно выступают ниже язычкообразного продолжения 5 зажима 4, чтобы в
каждом из них можно было просверлить отверстие 11, так что болт 15 мог пройти через отверстия 11 130
403,775 403,715 3 непосредственно под указанным язычком 5 и таким образом закрепить крышку в нужном
положении, полностью закрывая клапан 3.
Расстояние между указанными выступами 10 немного больше ширины указанного язычка 5, так что они могут
легко проходить по обеим сторонам язычка 5 с небольшим зазором, как показано на рис. 2 (рис. 17).
Болт 15 может быть немного удлинен за гайку 15 А для обеспечения сверления отверстия 16 в болте
непосредственно за гайкой, как показано на рисунке, для использования уплотнительной проволоки или
другого фиксирующего устройства, предназначенного для предотвращения несанкционированного снятия
гайки 15 А и доступа к клапану 3.
Следует отметить, что крышку и ее крепежный зажим можно легко снять с цилиндра, если это необходимо для
его осмотра, термообработки или гидравлических испытаний.
Кроме того, поскольку на практике ввинчивание в горловину цилиндра обычного клапана с конической резьбой
создает напряжения, стремящиеся слегка расширить горловину цилиндра, указанная скоба, благодаря
затяжке крепежного болта, поддерживает горловину цилиндра, защищая ее от напряжений и деформаций.
Указанная крышка и ее крепежный узел могут быть легко установлены на уже используемые баллоны.
Очевидно, что форма откидной защитной крышки, опорного зажима или хомута может варьироваться в
зависимости от типа клапана или цилиндра, и что вместо болта может использоваться разрезной штифт, если
герметизация цилиндра не требуется, причем указанный штифт крепится к цилиндру с помощью шнура, цепи
или другого подходящего соединения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403776A
[]
Соседние файлы в папке патенты