Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11766
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403818A
[]
Н Ф
л,-; =;, i 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (Германия): 3 февраля 1932 г.
403,818 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 19 января 1933 г., номер 1818/33.
Завершено: 4 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электронно-лучевым трубкам и так называемым трубкам Брауна.
Мы, компания 1 TELEFUNIMEN GESELLSCHAFT FU Rn DRAH'TLOSE TELEGRAP:i E M Bn R,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии по адресу: 12113, Eallesches Ufer, Berlin,
Germany, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электронно-лучевым и так называемым трубкам Брауна, и в частности к
таким трубкам, используемым в телевидении, осциллографах и аналогичных целях.
В тех случаях, когда требуется получить резко сфокусированный электронный пучок, например, в так
называемой трубке Брауна или электронно-лучевой трубке для использования в телевизионных
осциллографах или аналогичных целях, важно, даже если используется эффект сужения за счет заполнения
трубки газом для содействия концентрации пучка, чтобы размеры эффективного источника электронов, будь
то собственно катод или отверстие в диафрагме, расположенной перед катодом, не превышали
определенного значения, которое будет зависеть от требуемого диаметра пучка, например, от размера пятна,
образующегося при падении пучка на обычный флуоресцентный экран на конце трубки.
В находящихся на рассмотрении британских патентных заявках №№ 391,360, 400,453 и 33,93/3132 описаны
различные схемы расположения катодов, включая схемы с косвенно нагреваемыми катодами, разработанные
с целью обеспечения достаточной резкости луча катода.
При обращении к этим спецификациям видно, что, например, в случае использования катода с косвенным
нагревом, даже если между анодом и катодом предусмотрен так называемый цилиндр Вельнлета или другой
отрицательно смещенный электрод для концентрации пучка, резкость пучка будет зависеть не только от
размеров пятна оксида, испускающего электроны, на катоде (см. прилагаемый рисунок 1), но и от диаметра
проводящей части, прилегающей к указанному пятну оксида, т.е. от площади потенциальной структуры
катода, перпендикулярной направлению пучка. Эта сравнительно большая площадь особенно сильно влияет
на работу проводящих частей, прилегающих к фактическому желаемому точечному источнику электронов,
когда сами проводящие части проявляют тенденцию к эмиссии электронов. Такую мешающую эмиссию можно
предотвратить, сделав рассматриваемые проводящие части (которые при использовании будут сильно
нагреваться) неспособными к фактической или эффективной эмиссии, например, путем обработки этих частей
соответствующими химическими веществами. покрытия или путем установки диафрагмы b (см. прилагаемый
рисунок 2), как описано в спецификации № 400453, которая расположена таким образом, чтобы находиться
при достаточно низкой температуре и получать смещение, величина которого определяется размерами или
расстояниями катода от диафрагмы 7tO.
Используя схемы, описанные в вышеупомянутых спецификациях, можно сконструировать лампу Брауана или
лампу с катодным лучом, которая может работать при высоком анодном напряжении порядка 2000 вольт и
более, и будет создавать высокоэнергетический, резко концентрированный электронный пучок, образующий
небольшое интенсивное пятно в точке попадания на люминесцентный экран.
Однако для многих целей, например, для телевизионных целей, где необходимо модулировать интенсивность
луча, при проектировании электронных трубок с такими катодными конфигурациями, как показано на
прилагаемых рисунках 1 и 2, необходимо учитывать и другие факторы, и настоящее изобретение, как будет
показано позже, касается именно таких других факторов. Например, если модуляция интенсивности луча
должна осуществляться с помощью модулирующих потенциалов, приложенных к электродам, расположенным
между анодом и точкой происхождения электронов, чтобы контролировать количество электронов,
подвергающихся воздействию анодного поля, например,
Если к цилиндру Вехнельта приложены модулирующие потенциалы или если используется модуляция
магнитным полем, то (например, в случае электрических полей) требования к амплитуде модулирующего
напряжения будут зависеть от формы силовых линий в полях и, следовательно, от конструкции электродов.
Если, например, катодная схема с косвенным нагревом (1 х 0), как показано на прилагаемом рисунке 1, или
вторичная катодная схема, как показано на прилагаемом рисунке 2, окружены цилиндром Вехнельта (z)
способом, показанным на прилагаемом рисунке 3, то, если расстояние между различными электродами
выбрано соответствующим образом, к цилиндру Вехнельта необходимо приложить переменное напряжение
амплитудой около вольт, чтобы полностью модулировать интенсивность пучка, при этом используется
анодное напряжение 2000 вольт. Напряжение для полной модуляции здесь означает разницу между
напряжением, которое необходимо приложить к цилиндру Вехнельта, чтобы полностью заблокировать поток
электронов к аноду, и напряжением, которое необходимо приложить, чтобы позволить аноду высвободить
необходимое количество электронов для формирования резкого пучка. Целью настоящего изобретения
является снижение требований к модулирующему напряжению до более удобного порядка величины и
одновременно обеспечение значительно более благоприятного формирования пучка. Изобретение относится,
по существу, к конструктивной форме катода с косвенным нагревом или, альтернативно, к конструктивной
форме вторичного катода, который действует так, как если бы он был точкой эмиссии, как в схеме согласно
спецификации № 391360, т.е.
которая служит начальной точкой пучка, а также представляет собой холодную диафрагму, свободную от
мешающего излучения.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, электронно-лучевая трубка или трубка Брауна,
пригодная для использования в телевизионных осциллографах или аналогичных целях, включает в себя
катодную структуру с косвенным нагревом, имеющую значительную площадь поверхности по сравнению с
излучающей частью, и которая сужается до приблизительно конической или пирамидальной формы,
направленной к аноду -45°, т.е. ее диаметр или размер под прямым углом к нормальному направлению луча
значительно меньше на конце, обращенном к аноду, чем дальше назад.
Согласно другой особенности изобретения, катодный луч или лампа Брауна, пригодные для использования в
телевидении, осциллографе и подобных целях, снабжены диафрагмой с отверстием или вторичным катодом,
расположенным рядом с самим катодом и имеющим такой фиксированный потенциал, что отверстие 4 в нем
представляет собой эффективный источник 1 электронов, причем указанная диафрагма или вторичный катод
имеют такую форму, что она сужается или иным образом уменьшается в поперечных размерах в продольном
направлении или направлении к аноду, т.е. ее диаметр или размер под прямым углом к нормальному
направлению луча значительно меньше на конце, обращенном к аноду, чем дальше назад. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемых рисунках 4 и 5.
Форма катодной структуры, показанная в поперечном сечении на рисунке 4, оказалась очень выгодной на
практике, и, как будет показано далее, уменьшение проводящей площади под прямым углом к нормали к лучу
и к концу, обращенному к аноду, достигается путем придания конической или так называемой заостренной
формы. Было установлено, что при применении настоящего изобретения к структурам общего характера,
показанным на рисунке 1 или 2, требуемые модулирующие напряжения могут быть уменьшены примерно со
150 вольт до примерно 80 вольт или менее. Изобретение также может быть реализовано путем введения
между фактическим катодом и анодом диафрагмы, которая действует как вторичный катод, получая
соответствующее смещение относительно других электродов, причем указанная диафрагма b выполнена, как
показано на рисунке 5, так что ее фактические проводящие части, ближайшие к аноду, имеют малую площадь
под прямым углом к нормали к лучу, при этом диаметр диафрагмы дополнительно увеличивается для
получения необходимого экранирующего действия. Там, где используется такая заостренная конструкция
диафрагмы, косвенно нагреваемый Катод K95 сам по себе не обязательно должен быть в форме карандаша,
достаточно большого катода с косвенным нагревом.
В связи с тем, что силовые линии анодного поля напряжения сходятся на заостренной части диафрагмы dia
LlGd, достигается существенное снижение требуемого модулирующего напряжения.
Однако изобретение не ограничивается случаем, когда заостренная диафрагма надвигается на относительно
сильно вытянутый катод (как на рисунке 5), когда из-за большего расстояния между диафрагмой и источником
электронов необходимо довольно большое напряжение на диафрагме. Также возможно использование
комбинации катода в форме карандаша и заостренной диафрагмы, и поскольку в этой конструкции возможно
небольшое расстояние между диафрагмой и источником электронов, удовлетворительная работа может быть
достигнута при относительно меньшем напряжении на диафрагме.
На рисунке 5 концентрирующий модулирующий элемент представляет собой не цилиндр Вельхнельта, а
электрод с отрицательным смещением подходящих размеров. Вместо катода с косвенным нагревом 12 °C на
рисунке 5, конечно, можно использовать источник электронов с прямым нагревом, при этом схема в
остальном аналогична. Использование заостренных диафрагм или вторичных катодов дает дополнительное
преимущество, заключающееся в том, что сам, например, нагретый электронно-излучающий катод, может
состоять из большего количества оксида, чем это было бы возможно в противном случае, и, таким образом,
может быть увеличен срок службы всей системы.
В нашей спецификации № 400453 указано следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403819A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 22 сентября 1932 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 января 1933 г. № 1984/33.
Полная спецификация принята: 4 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области отопительных приборов, работающих на твердом топливе, или относящиеся к
ним.
Я, Эйме Вандевельде, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: авеню Жака Сермона, 25, Брюссель,
Бельгия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к отопительным приборам, работающим на твердом топливе, и касается, в частности,
но не исключительно, отопительных приборов, таких как бытовые камины и системы центрального отопления
зданий и тому подобное.
Основная цель изобретения — обеспечить возможность использования для этой цели угля очень малого
размера, то есть порядка 5–10 мм и менее, и, в частности, угля с низким содержанием летучих веществ.
Уже было предложено сжигать мелкий уголь или пыль на подовой или нижней плите камеры сгорания,
имеющей центральное подающее устройство и фильтр, расположенный над топливным слоем, посредством
воздуха, подаваемого через боковые каналы, имеющие наклон вниз к топливному слою, при этом газы и
продукты сгорания, прошедшие через фильтр, направляются в жаровые трубы котла или подобного
устройства.
Изобретение представляет собой топочную установку для отопительного оборудования, работающего на
твердом топливе, в которой мелкий уголь непрерывно подается изнутри топочной камеры в открытый сверху
желоб с наклонными боковыми стенками и неперфорированным дном, а первичный воздух для горения
подается через угольный слой к дну желоба через водоохлаждаемые форсунки или каналы, расположенные в
указанных боковых стенках.
Изобретение также заключается в устройстве подачи топлива, предназначенном для поддержания толщины
слоя топлива порядка нескольких сантиметров над продувочными форсунками и покрывающего нижнюю часть
верхней расширяющейся части боковых стенок желоба.
Для более легкого понимания изобретения, далее оно будет описано более подробно со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором в качестве примера показано применение изобретения в аппарате
центрального отопления.
На этом рисунке.
На рисунке 1 представлен схематический поперечный разрез котла для центрального отопления, снабженного
топкой, воплощающей данное изобретение.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез котла 60. Рисунок 3 показывает в разрезе модификацию
топки.
На рисунке 4 представлен детальный вид детали.
На рисунках 1 и 2 изображен котел, который может иметь круглую, прямоугольную или любую другую форму,
в условном виде, как состоящий из водяной камеры 1 и топки 2, но следует понимать, что конструкция может
быть любой известной. Топка 2 соединена с обычной дымовой трубой (не показана) через трубопровод 20,
снабженный заслонкой 200.
В указанной топке 2 предусмотрена пара водоохлаждаемых перегородок 3, оставляющих между ними
пространство 75 4 и закрывающих между ними и водяной камерой 1 воздушные камеры, такие как 5.
Водопроводные перегородки 3 соединены через соединительные трубы 6 и 7 с водяным контуром котла таким
образом, чтобы по ним протекала вода при самой низкой температуре.
Между воздушными камерами 5 и пространством 4 расположены сопла, такие как 8 и 9, которые, как показано
на рисунке, имеют цилиндрическую форму, но при желании могут иметь коническую, плоскую или другую
подходящую форму.
Форсунки 8 и 9 расположены на 90 различных уровнях и имеют различное поперечное сечение, но все они
наклонены вниз, то есть в направлении естественного падения топлива.
Воздушные камеры 5 соединены между собой, как показано на рисунке 10 и 10, и снабжаются сжатым
воздухом, подаваемым в них посредством трубопровода 11, который в приведенном примере соединен с
вентилятором 12, приводимым в действие электродвигателем 13, 100, но который также может быть соединен
с любым другим источником сжатого воздуха, снабженным соответствующим клапаном.
Трубопровод 11 снабжен регулирующим клапаном 14 для регулирования потока воздуха 105 в нем.
403,819 1 1 J 403,819 Внутренние поверхности 15 водоотводных перегородок 3 имеют небольшой наклон
наружу, чтобы несколько расширить пространство 4 в направлении вниз, и либо внутри, либо на поверхностях
15 предусмотрены направляющие 16, назначение которых будет объяснено позже.
Над пространством 4 топки 2 расположен топливораспределитель 17, горловина которого вытянута в
направлении главной оси пространства 4, но имеет меньшую длину, чем указанная ось.
Мундштук 17 соединен через трубопровод 18 сравнительно большого сечения с топливным бункером 19,
расположенным в подходящем месте, например, в верхней части котла.
В нижнем конце трубопровода 18 установлен клапан 180, предпочтительно вращающегося типа, как показано
на рисунке.
обозначает термостатическое устройство, и при необходимости может быть предусмотрен термометр 21, при
этом термостатическое устройство управляет выключателем 22, вставленным в цепь питания 23
электродвигателя 13.
Если в камеры 5 подается воздух под давлением из любого другого источника, кроме вентилятора 12, то
термостатическое устройство 20 предназначено для управления клапаном указанного источника.
Конструкция завершается с помощью пластины 24, закрывающей дно пространства 4, при этом указанная
пластина скользит по нижним направляющим 16 на поверхностях 15 над обычным зольником 25, а также с
помощью пластины 26 (рисунок 4), предназначенной для зацепления с верхними направляющими 16 и
работающей, как описано ниже.
Описанная конструкция работает следующим образом: бункер 19 заполняется углем очень мелкого размера,
например, углем с размером частиц 5-10 мкм или менее, с относительно небольшим содержанием летучих
веществ; это топливо под действием силы тяжести падает через распределитель 17 и образует слой на
пластине 24 толщиной до нескольких сантиметров, например, от 2 до 10 сантиметров, над верхними соплами
8.
Затем, когда вблизи одного или нескольких сопел 8 разжигается огонь, включается двигатель 13, и воздух,
проходящий через 8, образует вблизи этих сопел ряд активных центров образования газов, способствующих
горению, в то время как остальная часть слоя медленно переходит в более или менее выраженное горение,
при этом сгорание образовавшихся газов завершается над слоем частично с помощью избыточного воздуха,
проходящего через 8, и частично с помощью воздуха, проходящего через сопла 9 вокруг желоба.
Воздух, проходящий через форсунки 9 1 C 5, предназначен для обеспечения сгорания топлива, прошедшего
зону центров сгорания форсунок 8, без его полного выгорания, однако такие форсунки могут быть не всегда
необходимы, или же они могут образовывать более или менее активные центры сгорания или
газообразования.
Для больших котлов может быть предусмотрено несколько рядов форсунок 8, а также несколько рядов
форсунок 9, расположенных на разных уровнях. 75 Продукты сгорания выходят в дымоход через трубопровод
20, заслонка 200 которого соответствующим образом отрегулирована для этой цели.
Когда температура воды в котле достигает точки регулировки термостата 20, термостат срабатывает,
размыкая выключатель 22 и останавливая электродвигатель 13, тем самым прекращая подачу воздуха под
давлением. В таких условиях на смену процессу горения в газообразующих центрах приходит состояние
медленного сгорания, которое поддерживается за счет небольшой тяги через уменьшенный проход 90,
оставленный заслонкой 200 в трубопроводе 20, при этом воздух для горения проходит через вентилятор,
трубопровод 11, камеры 5, форсунки 8 и 9.
Это состояние медленного сгорания сохраняется до тех пор, пока температура котла не опускается ниже той,
для которой был отрегулирован термостат 20.
Когда этот предел достигается, термостат приводит в действие переключатель 22, управляющий
электродвигателем 13 и вентилятором 12, восстанавливая в очень короткие сроки активность центров
сгорания и газообразования 105. Из-за особенностей используемого угля и высоких температур, достигаемых
во время сгорания, возможно образование шлаков, которые, однако, легко удаляются 110. Для этой цели
используется пластина 26, передний край которой имеет углубление, или любой другой подобный элемент,
который после закрытия клапана 180 входит в топливный слой путем скольжения 115 по верхним
направляющим 16, как показано пунктирными линиями на рисунке 2.
Шлак либо поднимается и затем легко удаляется через обычное загрузочное отверстие, либо разбивается на
куски и 120 втягивается в свободное пространство 27, сохраняющееся в задней части топки, после чего его
можно перенести в зольник 25 путем перемещения вперед пластины 24 125. Если одновременно необходимо
удалить золу с поверхности пластины 24, последняя полностью удаляется и снова устанавливается перед
удалением пластины 26.
Испытания показали, что удаление слизней и золы не требуется, за исключением нескольких дней
эксплуатации.
В представленном и описанном выше варианте осуществления водоразделы 3 и камеры 5 расположены как
части топки 2, однако в рамках изобретения допускается изготовление разделителей 3, камер 5, форсунок 8 и
9, трубопроводов 10 и 11 и соединительных элементов в виде отдельной конструкции, адаптируемой к
существующим топкам, при этом подающий трубопровод 18 входит в топку 2 либо через загрузочную дверцу,
либо через верхнюю часть котла.
На рисунке 3 топочная камера 2 имеет аналогичную компоновку, как и на предыдущих рисунках, но
поверхности 15 водоразделов 3 имеют ступенчатую форму, что уменьшает ширину слоя на уровне форсунок 9
и обеспечивает направляющие 16 для пластин 24 и 26.
Уменьшение ширины в нижней части слоя предотвращает прохождение топлива через зону форсунок 8 без
его сгорания и позволяет уменьшить количество и площадь поперечного сечения форсунок 9, а также
отказаться от них.
В данном примере камеры 5 выполнены в виде трубопроводов, расположенных в водоотводных перегородках
3.
В дополнение к форсункам, таким как 8 и 9, при необходимости могут быть установлены форсунки, подающие
вторичный воздух для сгорания выше верхнего уровня топливного слоя.
Хотя изобретение было описано в частности как применяемое к котлам центрального отопления, следует
понимать, что оно не ограничивается такими котлами. В случае применения к отопительным приборам
обычного типа, вместо управления температурой воды в котле, термостат 20-45 будет управляться
температурой отапливаемого помещения. Также следует понимать, что изображенные устройства являются
лишь примерами, и в рамках изобретения могут быть разработаны и другие устройства, а также внесены в них
модификации.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403820.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403820&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403820A
[]
'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ I T i, _ j sol J_ J, 1 t-, ' i;;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 января 1933 г. № 2229133.
Фотография слева: 2 августа 1933 г.
403,820 11 % Завершено. Принято: 4 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим жидкостным нагревательным приборам.
Я, Джон М. От Ган (британское гражданство), проживающий по адресу: Вестборн Террас, 123, Лондон, W 2,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
электрическому нагреву жидкостей в целом, но, в частности, к емкостям и аналогичным устройствам,
оснащенным электрическим нагревательным элементом или блоком, благодаря которому содержимое может
нагреваться при электрическом соединении указанного нагревательного элемента с подходящим источником
тока. Мое изобретение предусматривает крышку или кожух и втулку или штекер, предназначенные для
соединения с указанной крышкой или кожухом, причем конструкция и расположение деталей позволяют легко
заменять сломанную крышку и устанавливать на устройство крышки различной формы и размера.
Согласно моему изобретению, крышка или кожух снабжены на своем заднем конце расширением или
утолщением, в котором образовано углубление для гнезда, а заглушка включает в себя — предпочтительно
прямоугольный — блок из подходящего изоляционного материала, верхняя часть которого несет штифт,
предназначенный для зацепления с гнездом крышки и обычно фиксируемый в указанном гнезде крышки с
помощью установочного винта или винтов или тому подобного, так что крышка и заглушка становятся единым
целым.
Указанная вилка имеет стандартные металлические разъемы для электрического соединения с
нагревательным элементом розетки, и 33 предпочтительно разделена на две части, соединенные между
собой предохранителем, который можно легко заменить в случае перегорания. Пробой предохранителя
произойдет при прохождении избыточного тока через нагревательный элемент, независимо от наличия других
предохранителей в цепи.
Расстояние между разъемами штекера задано таким образом, чтобы исключить использование штекера
обычного или стандартного типа, и мой штекер может быть оснащен третьим штырем или выступом для
дальнейшего обеспечения невозможности использования стандартного штекера. Для предотвращения
относительного вращательного движения между крышкой и штекером при их совместной сборке могут быть
использованы любые подходящие вспомогательные штырь и гнездо или другие средства.
В модифицированной конструкции штифт или штифты могут быть прикреплены путем частичного
ввинчивания в параллельные гнезда крышки, причем их выступающие части входят в зацепление с
соответствующими гнездами вилки.
В таком расположении штифт или штифты, посредством которых крышка соединяется с пробкой, могут
проходить через каналы в выступах, образованных на пробке, а часть штифта, выступающая из канала в
выступе, может иметь резьбу для крепления к ней небольшой стопорной гайки или подобного элемента.
Очевидно, что крышка и пробка, соединенные вместе, образуют единое целое для установки и снятия с
емкости; что к пробке могут быть прикреплены крышки различных размеров и форм по мере необходимости; и
что сломанную крышку можно легко снять с пробки и заменить новой.
Кроме того, следует отметить, что доступ к розетке возможен только при разомкнутой электрической цепи.
Дата: 23 января 1933 г. Джон Хиндли Уокер, Дейл-стрит, 139, Ливерпуль и Хай-Холборн, 125, Лондон, W C 1,
агент заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим жидкостным нагревательным элементам или
использующие их.
Я, Дж. Хо II Морган (британское гражданство), проживающий по адресу: Вестборн Террас, 123, Лондон, W 2,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующих 80.
заявление:. C. В связи с электрическими кувшинами для нагрева жидкостей и подобными емкостями было
предложено предусмотреть крышку и пробку, образующие единый блок, который опускается на горлышко
емкости и при этом входит в зацепление с контактными штифтами, расположенными снаружи и
выступающими вверх из выступающей части стенки емкости, так что указанная часть стенки располагается в
полости, образованной между нижней частью пробки и выступающим ободом или частью стенки крышки.
Настоящее изобретение относится, по существу, к электрическим жидкостным нагревательным устройствам,
в частности к кувшинам и аналогичным емкостям, снабженным электрическим нагревательным элементом
или блоком, расположенным внутри устройства, и имеющим расположенные на соответствующем расстоянии
друг от друга внешние контактные штыри или элементы, выступающие вбок из верхней части устройства для
подключения к нему подходящей вилки, обеспечивающей электрическое соединение между нагревателем и
источником тока.
Согласно моему изобретению, я предлагаю для использования в сочетании с электрическим жидкостным
нагревательным устройством указанного выше типа блок крышки и вилки, предназначенный для установки на
устройство и соединения вилки с боковыми контактными элементами устройства горизонтальным движением,
причем компоненты крышки и вилки соединены между собой одним или несколькими винтовыми штифтами
или другими подходящими ручными соединительными средствами, позволяющими легко заменять сломанную
крышку и устанавливать на вилку крышки различной формы и размера.
В удобной конструкции моего изобретения я предлагаю съемный блок крышки и вилки, в котором крышка
имеет утолщенную или расширенную часть в задней части или вблизи нее, в которой создается
расположенное по центру боковое гнездо или канал, а компонент вилки включает в себя, предпочтительно
прямоугольный, блок из подходящего изоляционного материала, верхняя и передняя часть которого
расширена и несет стопорный штифт или болт, предназначенный для ручного зацепления в указанном
боковом гнезде или канале, причем зацепляющая или стопорная часть такого штифта или болта и
соответствующее ему гнездо или канал крышки предпочтительно имеют резьбу, так что крышка и вилка
образуют единое целое при сборке или соединении. Указанная вилка имеет обычные боковые контактные
элементы для электрического соединения с боковыми контактными элементами розетки, и один из контактов
вилки предпочтительно разделен на две части, соединенные вместе предохранительным элементом, который
может быть легко заменен в случае перегорания: таким образом, пробой предохранителя произойдет при
прохождении избыточного тока к нагревательному элементу, независимо от любого другого предохранителя,
связанного с цепью. обогреватель.
Предпочтительно, расстояние между контактами вилки определяется таким образом, чтобы исключить
использование вилки обычного или стандартного типа, и вилка может быть оснащена дополнительным
штырьком, выступом или гнездом для заземления и/или для дальнейшего обеспечения невозможности
использования стандартной вилки. Штырьковые и гнездовые соединения или другие подходящие средства
могут также использоваться вместо или совместно с вышеупомянутым штырьком или гнездом для полного
предотвращения относительного вращательного движения между компонентами крышки и вилки при сборке.
Я подробнее опишу свое изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые
иллюстрируют, в качестве примера, один из способов его осуществления. На указанных чертежах: фиг. 1 —
частичный разрез, а фиг. 2 — вид сверху, кувшина для нагрева жидкости или аналогичного сосуда,
оснащенного моей усовершенствованной крышкой и вилкой; На рисунках 3 и 90 4 представлены детальные
виды, выполненные в увеличенном масштабе по сравнению с рисунками 1 и 2, показывающие,
соответственно, в разрезе и плане конструкцию и способ сборки компонентов крышки и пробки.
На рис. 5 показан вид спереди вилки.
6 На рисунке в плане показано устройство предохранителя, встроенного в штекерную часть фитинга.
На рис. 7 показана пробка слегка модифицированной конструкции.
Обращаясь сначала и более подробно к рис. 1–6 включительно, на рис. 1 в целом обозначена емкость для
жидкостного нагрева металла обычной формы или конфигурации, которая снабжена ручкой 2, являющейся
неотъемлемой частью емкости, электрическим нагревательным элементом или блоком 3 любого удобного
типа или конструкции, расположенным внутри емкости, и парой горизонтально расположенных и
выступающих в стороны контактных штифтов 4, установленных снаружи и в верхней части емкости и
связанных 115 с внутренним нагревательным элементом 3 посредством пары токопроводящих проводников 5,
из которых показан только один.
На верхнем открытом конце розетки установлен блок крышки и вилки или узел 120, включающий
куполообразную или иную подходящую по форме крышку или крышку 6, изготовленную из металла, и втулку
или вилку, состоящую из прямоугольного блока 7 из вулканита или другого подходящего изоляционного
материала 125, снабженного парой расположенных по бокам горизонтальных контактных элементов или
соединителей 8, которые частично образуют гнезда 9 для приема указанных контактных штырей 4, связанных
с нагревателем 3 розетки, так что 130 403,820 l 403,820 может быть выполнено электрическое соединение
между нагревателем и подходящим источником тока, при этом сами штыри 4 предпочтительно расположены
таким образом, чтобы исключить использование вилки обычного типа или конструкции.
Крышка или защитная пластина 6 имеет на заднем конце расширенную или утолщенную часть, в которой
образован расположенный по центру боковой канал 11, а верхняя и передняя части заглушки также
расширены в точке 12 и несут стопорный штифт или болт 13. Указанный штифт или болт свободно установлен
в боковом канале 14 расширенной части заглушки и снабжен на своем заднем конце ручкой 15, за которую
можно зацепить или отсоединить от крышки, а на противоположном конце снабжен резьбовой частью 16,
которая, посредством соответствующего движения ручки 15, может зацепиться за соответствующую
резьбовую часть канала крышки 11. Таким образом, крышка и заглушка могут быть легко соединены или
объединены вместе, образуя полный комплект крышки и заглушки, который может быть установлен или снят с
емкости по желанию; соответствующие компоненты комплекта также могут быть легко разделены, чтобы
обеспечить возможность быстрого Замена сломанной крышки и установка крышек различной формы и
размера на вилочный блок.
Для предотвращения относительного вращательного движения крышки и компонентов заглушки 6, 3, 7 при
извлечении фитинга из гнезда 1, на утолщенной части 10 крышки под отверстием для болта 11
предусмотрена пара небольших, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга боковых
штифтов или выступов 17, которые входят в горизонтально расположенные взаимодействующие гнезда 18,
образованные в утолщении заглушки 12 под стопорным штифтом или болтом 1.3; эти установочные штифты
также служат для предотвращения установки и использования стандартной заглушки 1.5; или, в качестве
альтернативы, для этой цели могут быть предусмотрены дополнительные штифты и гнезда, если это
необходимо.
В представленной схеме один из контактных элементов 8 разделен или отделен в точке 19 и замыкается
небольшим предохранителем, предпочтительно представляющим собой вырезанный диск 20, как показано
более подробно на фиг. 6, который съемно устанавливается с помощью винтовой заглушки 21 в
соответствующее гнездо или полость 22 заглушки. Таким образом, в случае прохождения избыточного тока к
нагревателю 3 предохранитель перегорит, независимо от наличия других предохранителей в цепи
нагревателя.
В некоторых случаях блок вилки 7 может быть оснащен под контактными гнездами 9 дополнительным
контактным элементом в виде штырька или выступа, или, предпочтительно, как показано на фиг. 7,
металлическим гнездом 23, которое может дополнительно гарантировать отказ от использования вилки
обычного типа, но предназначено, в частности, для использования в сочетании с контактным штырьком или
выступом на розетке для целей заземления.
Следует понимать, что я не ограничиваюсь точными деталями конструкции, расположения или размещения
частей, описанными выше, поскольку, очевидно, могут быть внесены различные изменения или модификации,
не выходящие за рамки сущности и объема изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403821A
[]
Соседние файлы в папке патенты