Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11764
.pdf
радиосигнала на чувствительных вещательных приемниках в том же здании.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который схематически показывает один из
вариантов реализации изобретения.
На прилагаемом чертеже, где схематически показана система распределения телевизионных и звуковых
сигналов на различные приемники в конструкции, содержащей множество приемных точек, изображена
центральная приемная станция C, в которой размещено оборудование центральной станции. Это
оборудование состоит из одного или нескольких приемников сверхкоротких волн, причем для простоты
описания на чертеже показаны только два таких приемника. Каждый из этих приемников предназначен для
работы в той части частотного спектра, которая соответствует длинам волн от 2 до 5 метров (примерно от 120
000 до 60 000 килогерц). Каждый приемник снабжен диполем или линейным коллектором 1, один из
приемников обозначен как «канал 1», а другой приемник — как «канал 2». Другими словами, следует
понимать, что селектор одного из приемников настроен на прием сигналов одной телевизионной вещательной
станции, а селектор другого приемника — на прием телевизионных сигналов другой телевизионной
вещательной станции на другом канале. сверхвысокочастотная несущая e 5.
Конструктивные детали приемников сверхкоротких волн, как полагают, не являются необходимыми, поскольку
такие приемники хорошо известны специалистам в данной области. Энергия сигнала, собираемая каждым из
этих приемников коротких волн, будет представлять собой сверхвысокочастотную несущую, модулированную
полосой частот с минимальной частотой приблизительно 20 Гц и максимальной частотой порядка 100
000–500 000 Гц. Эта модулированная полоса частот включает, как хорошо известно специалистам в данной
области, сигналы изображения, синхронизирующие сигналы и сопровождающий звуковой сигнал (если
таковой имеется). Для иллюстрации общих принципов, лежащих в основе такой передачи широкой полосы
частотной модуляции на сверхкоротковолновой несущей, приводится ссылка на патент UJ.S 1 770 205 А. Н.
Голдсмита и Дж. Вайнбергера, выданный 8 июля 1930 года.
Настоящее изобретение, разумеется, не ограничивается каким-либо конкретным методом приема
телевизионного сигнала.
Выходной сигнал каждого из сверхкоротковолновых приемников, таким образом, представляет собой широкий
частотный диапазон порядка 100 килогерц, и каждый из этих частотных диапазонов подается на вход любого
удобного, хорошо известного генератора-детектора. Таким образом, выходной сигнал приемника в канале 1
подается на генератор-детектор 2, который предназначен для генерации новой несущей частоты 1700
килогерц, а выходной сигнал приемника в канале 2 подается на генератор-детектор 3, который предназначен
для генерации несущей частоты 1600 килогерц.
Выходной сигнал преобразователя частоты 2 включает несущую частоту 1700 килогерц, модулированную
полосой модуляции 100 килогерц канала 1, а выходной сигнал преобразователя частоты 3 включает несущую
частоту 1600 килогерц, модулированную полосой частот модуляции 100 килогерц канала 2. Оба этих
выходных сигнала затем подаются на апериодический усилитель 4, включающий один или несколько каскадов
апериодического усиления. Апериодический усилитель 4 сконструирован таким образом, что он не будет
отдавать предпочтение какой-либо частоте, передаваемой через него. Усилитель, подходящий для
использования в качестве усилителя 4, описан в вышеупомянутой спецификации № -
384,121 110 Блок 2 может быть отдельным устройством, как показано на рисунке, но на практике он обычно
включается в высокочастотный приемник. Его функция заключается в изменении несущей частоты, и это
может быть достигнуто двумя принципиально разными методами. Во-первых, гетеродинированием и
детектированием, и во-вторых, детектированием и ремодуляцией. В первом случае генератор и детектор
работают тем же хорошо известным способом, что и генератор и первый детектор обычного
супергетеродинного приемника. Частота генератора такова, что разница между ней и частотой принимаемого
сигнала равна желаемой новой несущей частоте. Допустим, принимаемый сигнал имеет частоту 60 000
килогерц, тогда частота генератора должна быть либо 61 700, либо 58 300 килогерц, чтобы получить несущую
частоту 1700 килогерц. N 10, 403,866 403,865 Как усиленный принимаемый сигнал, так и Выходной сигнал
генератора подается на сетку детектора, и на выходе детектора отображается модулированная несущая
частота 1700 килогерц.
Второй метод требует наличия локального генератора, работающего, скажем, на частоте 1700 килогерц,
модуляция которого осуществляется за счет обнаруженной энергии модуляции исходной несущей. Первый
метод, вероятно, более практичен и удобен, но можно использовать любой из них.
Хотя было заявлено, что генераторы 2 и 3 генерируют колебания несущей частоты чуть выше диапазона
вещания, следует четко понимать, что несущую частоту In можно выбрать чуть ниже диапазона вещания, то
есть ниже 550 килогерц. За исключением причины, указанной ранее, предпочтительнее использовать
несущую более высокой частоты, что уменьшает эффект бокового среза в схемах селектора. Несущая
частота приблизительно от 3000 до 5000 килогерц обеспечивает такое же отношение несущей к самой
высокой частоте модуляции, как и частота 500 килогерц в вещательной передаче. Причина, по которой не
выбирают частоту в пределах диапазона вещания, заключается в том, что, хотя антенная система
эффективно экранирована, все же возможно и вероятно, что будет достаточно утечки телевизионной
несущей, особенно в местах подключения приемника, чтобы она могла быть принята вещательными
приемниками в том же здании, что вызовет нежелательные помехи для приема вещания. Выбирая
телевизионные несущие частоты чуть выше диапазона вещания, может быть целесообразно использовать
одну и ту же антенную систему как для вещания, так и для Диапазон частот телевизионного сигнала
достаточно широк, например, от 550 до 1800 или 2000 килогерц. Конечно, можно было бы разработать новую
антенную систему, специально для телевизионных каналов, которая использовала бы более широкий
диапазон частот, например, от 3000 до 5000 килогерц. Это уменьшило бы эффект бокового среза в
настроенных селекторных цепях приемников из-за соотношения частоты несущей и частоты модуляции.
Оборудование, расположенное в зоне, ограниченной пунктирными линиями и обозначенной как C, включает в
себя центральную станцию системы. Периодический усилитель 4 и экранированный радиочастотный
распределительный кабель 5 имеют стандартную конструкцию, описанную в вышеупомянутой спецификации
№ 384121.
Нет необходимости вдаваться в конструктивные детали кабеля 5, за исключением того, что он состоит из
пары металлических проводников: проводника 6, выполняющего функцию заземляющего или низковольтного
проводника, и проводника 7, выполняющего функцию антенного или высоковольтного проводника.
Проводники 6 и 7 изолированы друг от друга, и оба заключены в экранирующую металлическую оболочку 8,
предпочтительно изготовленную из свинца, чтобы сделать кабель 70 гибким; оболочка 8 обычно заземлена,
как показано на рисунке 9, а проводник 6 обычно соединен в какой-либо точке по всей своей длине с
оболочкой 8, чтобы установить проводник 6 на потенциале земли 75.
Кабель 8 может быть снабжен ответвлениями по различным участкам своей длины для обеспечения
соответствующих выходов, к которым могут быть подключены антенные клеммы и клеммы заземления 80
телевизионных или звуковых приемников.
Антенная сторона такого приемника обычно подключается к высоковольтному проводнику 7 посредством
последовательного соединения конденсатора 10 и резистора 11 в порядке 85, чтобы предотвратить эффекты
расстройки между приемниками, подключенными к кабелю 5, когда разные приемники имеют разную
настройку.
Кабель 8 заканчивается, как показано на рисунке, сопротивлением, равным его импульсному импедансу 9 (это
сопротивление, таким образом, предотвращает, в соответствии с общеизвестными принципами, отражение
энергии обратно вдоль проводов кабеля).
Для простоты описания будет подробно описана конструкция приемника только в одной конкретной точке
приема. Таким образом, следует понимать, что оборудование, расположенное в зоне, ограниченной 100
пунктирными линиями в точке G, размещается в любой желаемой комнате квартиры.
Например, энергия, передаваемая через проводники 6, 7, подается на входную цепь широкополосного
селектора i05. Этот селектор обычно показан и включает в себя переменный конденсатор 12 для настройки
обычным способом, который предназначен для выбора канала путем изменения резонансной частоты 110
широкополосного селектора.
Последний может быть выполнен в виде полосового фильтра с широкой характеристикой проводимости,
например, он может включать так называемый фильтр Кэмпбелла 115. Широкополосный селектор способен
передавать с практически равномерным затуханием несущую частоту 1600 килогерц и ее полосу модуляции
100 килогерц, или частоту 1700 килогерц и ее полосу модуляции 100 килогерц 120. Настраиваемый полосовой
фильтр, подходящий для использования в этом выборе, представляет собой фильтр, включающий по
меньшей мере три связанных резонансных контура, в которых коэффициенты мощности концевых контуров
различны 125 и сконструирован таким образом, чтобы широкий диапазон частот мог передаваться
равномерно.
Регулировка устройства 12 приводит к резонансу селектора полос от несущей частоты 12 C (1600 килогерц) к
несущей частоте 1700 килогерц. Конечно, если предусмотрено более двух каналов, то селектор полос можно
будет настроить на эти различные несущие частоты каналов.
Для воспроизведения видеосигналов в диапазоне частот модуляции 100 килогерц между селектором
диапазона и входом детектора телевизионного приемника устанавливается фильтр изображения,
предназначенный для пропускания только частот изображения в диапазоне 100 килогерц модуляции и
блокировки сопровождающего звукового сигнала.
1
,5 Конструкция схемы фильтра изображения будет зависеть от расположения звуковых частот в диапазоне
частот модуляции 100 килогерц. Подходящие схемы фильтров уже существуют и известны.
Отфильтрованные сигналы изображения детектируются, как показано на рисунке 13, при этом
детектированные сигналы усиливаются в любом обычном усилителе 14, а усиленные частотные сигналы
воспроизводятся в любом желаемом типе телевизионного воспроизводящего устройства 15, причем
последнее предпочтительно должно быть электронно-лучевой трубкой.
Обычно синхронизатор телевизионного сигнала 16 изображается рядом с воспроизводящим устройством 15.
Конструктивные особенности телевизионного детектора, усилителя и воспроизводящих устройств считаются
хорошо известными и не нуждаются в описании в данной спецификации. Звуковое сопровождение g (если
такое звуковое сопровождение присутствует в полосе частот модуляции) отделяется от полосы с помощью
фильтра звукового сигнала, конструкция которого зависит от расположения звуковых частот в полосе частот
модуляции 100 килогерц.
Выходной сигнал звукового фильтра регистрируется любым желаемым способом, как показано на рисунке 17,
а выходной сигнал детектора 17 усиливается в усилителе звуковой частоты 18. Выходной сигнал усилителя
18 воспроизводится через громкоговоритель или наушники, и, как станет ясно, звуковой сигнал
громкоговорителя будет синхронизирован с изображением, воспроизводимым на телевизионном
воспроизводящем устройстве 15.
0 Разумеется, звуковой приемник может использоваться для воспроизведения голосовых сигналов
независимо от видеосигналов, при этом селектор диапазона в этом случае будет функционировать как
обычный селектор радиочастот вещательного приемника.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, представляет собой: систему приема и распределения телевизионных и подобных
сигналов, передаваемых на сверхвысокочастотных несущих волнах 65, занимающих широкий диапазон частот
и включающих в себя в комбинации множество приемников сверхкоротких волн, каждый из которых
резонирует с различной сверхвысокочастотной несущей волной 70, модулированной телевизионными или
подобными сигналами; устройство изменения частоты, соединенное с выходом каждого из указанных
приемников, причем каждое из указанных устройств изменения частоты приспособлено для изменения
соответствующей несущей на несущую 75 существенно более низкой частоты, причем более низкие частоты
отличаются друг от друга; апериодический усилитель, вход которого подключен к выходам указанных
устройств изменения частоты и приспособлен для 80 усиления телевизионных сигналов, модулированных
несущими волнами более низких частот указанных устройств изменения частоты; двухпроводной
радиочастотный кабель передачи, питаемый от выхода указанного усилителя; указанный двухпроводной
кабель 85, заканчивающийся сопротивлением, равным его импульсному сопротивлению; и по меньшей мере
один телевизионный приемник, включающий детектор, усилитель и воспроизводитель, соединенные между
двумя проводами указанного кабеля; селектор широкополосного сигнала, расположенный между детектором
приемника и кабелем, благодаря чему различные телевизионные или аналогичные сигналы могут быть
выбраны для воспроизведения телевизионным или аналогичным воспроизводителем. 95 ' 2 Система по п. 1, в
которой телевизионный приемник, включающий детектор, усилитель и воспроизводитель, апериодически
соединен между проводами кабеля. 3 Система по п. 1 или 2, включающая также звуковой приемник,
включающий детектор, усилитель звуковой частоты и громкоговорители, соединенные с кабелем в точке
соединения телевизионного приемника, при этом схема фильтрации звукового сигнала подключена между
входом детектора звукового приемника и входом детектора телевизионного приемника, благодаря чему
звуковые сигналы, сопровождающие указанные телевизионные сигналы, могут быть воспроизведены в
основном так, как описано.
4 Система, как указано в любом из пунктов 1-3, в которой нижние несущие частоты выбраны таким образом,
чтобы они находились непосредственно за пределами диапазона вещательных волн.
Телевизионные и аналогичные системы приема и распределения, в основном описанные и
проиллюстрированные в прилагаемых чертежах (120).
Дата: 10 мая 1933 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, 24 f, Southampton Buildings, Лондон, W.C 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Af Malcomnso'n, Ltd - 1934 Q 3 a,860
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403866A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в отношении нагревательных устройств для
теплиц, брудеров и тому подобного. Уильям Джон Тейлор из Хат, Бромсгроув, графство Вустер, подданный
Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к нагревательным устройствам для теплиц, брудеров и тому подобного, и, в частности,
к устройствам, в которых тепло поступает от нагревательного элемента, например, от масляной лампы или
печи.
При такой конструкции до настоящего времени раму окружали экраном, изготовленным из цельного листа
перфорированного металла или проволочной сетки, с целью предотвращения травм у детей в результате их
прямого контакта с пламенем.
Однако, хотя этот способ и достиг своей цели, он не предотвратил возможности тушения пламени
воздушными потоками, создаваемыми движениями крыльев птенцов.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить средства, благодаря которым движения кур не погасят
пламя, и в то же время обеспечить максимальную теплоемкость и предотвратить прямой контакт кур с
нагревательным элементом.
Согласно настоящему изобретению, между источником тепла и пространством, занимаемым цыплятами, я
помещаю два или более листа проволочной сетки, перфорированного листового металла или подобного
материала (сетчатого материала).
Листы сетчатого материала расположены в фиксированном и отстоящем друг от друга положении.
В предпочтительной форме аппарата я предлагаю усовершенствованное устройство, состоящее из двух
концентрических цилиндров из перфорированного цинкового листа, причем оба цилиндра имеют общую
вертикальную ось, а их стенки расположены на некотором расстоянии друг от друга. Верхний и нижний края
каждого цилиндра могут быть усилены полосой гладкого листового металла, к которой могут быть
прикреплены расположенные радиально распорные элементы, благодаря чему два цилиндра будут
удерживаться в жестком и разнесенном относительно друг друга положении. Вертикальный стык в каждом
листе может быть усилен с помощью вертикально расположенной полосы гладкого листового материала.
Сформированный таким образом составной экран предназначен для размещения вокруг печи или лампы,
являющихся источником тепла, при этом нагревательный элемент располагается внутри инкубатора или
брудера.
Используя листовой цинк с перфорацией диаметром около 1/16 дюйма и шагом около 1/8 дюйма, я
обнаружил, что, располагая две стенки сетки на расстоянии от дюйма до дюйма друг от друга, а внутреннюю
стенку на расстоянии от 4 до 5 дюймов от центра пламени, я получаю вполне удовлетворительный результат.
Благодаря такой конструкции моего устройства я обнаруживаю, что исключается любая вероятность того, что
лампа или печь погаснут из-за воздушных потоков, создаваемых крыльями цыплят, в то время как печь
используется на максимальной мощности, и цыплята не подвергаются прямому контакту с нагревательным
элементом. Я хотел бы, чтобы было понятно, что экраны могут быть изготовлены любого подходящего
размера и из любого подходящего материала, и что может быть использовано любое количество таких
экранов, каждый из которых расположен на некотором расстоянии от другого, и такие модификации зависят от
размера и типа инкубатора, брудера или подобного устройства, к которому будет применяться изобретение.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к отопительным приборам для камерных инкубаторов,
брудеров и тому подобного.
Я, Уильям Джон Тейлор, проживающий по адресу: The Hut, Bromsgrove, графство Вустершир, [цена 1/-]
британский подданный, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 7 Данное изобретение относится к
нагревательным приборам для теплиц, брудеров и тому подобного, и, в частности, к приборам, в которых
тепло получается от открытого пламени, например, от масляной лампы или печи.
При такой конструкции до настоящего времени раму обычно окружали сеткой, изготовленной из цельного
листа перфорированного металла или проволочной сетки, с целью предотвращения травм цыплят в
результате их прямого контакта с рамой.
Однако, хотя этот способ и достиг своей цели, он не предотвратил угрозу того, что пламя может быть
потушено из-за воздействия воздушных потоков, создаваемых движениями крыльев птенцов.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить средства, которые не позволят цыплятам погасить
пламя, одновременно используя пламя с максимальной эффективностью обогрева и предотвращая прямой
контакт цыплят с нагревательным элементом.
Согласно настоящему изобретению, между источником тепла и пространством, занимаемым цыплятами, я
помещаю два или более листа проволочной сетки, перфорированного листового металла или подобного
сетчатого материала.
Листы сетчатого материала расположены в шахматном порядке и на некотором расстоянии друг от друга.
Предпочтительный вариант устройства, изготовленного в соответствии с данным изобретением, показан на
прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой перспективный вид устройства; фиг. 2 представляет
собой вид сверху устройства, показанного на фиг. 1.
Как видно на чертежах, устройство состоит из двух концентрических цилиндров 1 из перфорированного
металлического листа, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и скрепленных между собой
сверху и снизу.
Каждый цилиндр 1 усилен полосой гладкого листового металла 2, расположенной на верхнем и нижнем
концах каждого цилиндра, к которой прикреплены радиально расположенные на некотором расстоянии друг от
друга элементы 3, благодаря чему два цилиндра находятся в жестком и разнесенном относительно друг друга
положении. Одно или оба вертикальных соединения в цилиндрах усилены вертикально расположенным
обычным листовым материалом.
Таким образом, образованная составная сетка предназначена для размещения вокруг печи или ламината (D
5), образующего источник тепла, при этом вся конструкция находится внутри инкубатора или брудера.
Используя листовой цинк с перфорацией диаметром примерно от одной шестнадцатой до одной двенадцатой
дюйма и шагом примерно в одну восьмую дюйма, я обнаружил, что, располагая две стенки экрана на
расстоянии от трех восьмых до половины дюйма друг от друга, а внутреннюю стенку — на расстоянии от
четырех до пяти дюймов от центра пламени, я получаю вполне удовлетворительный результат.
Благодаря этому моему устройству я избегаю риска погасания пламени лампы или печи из-за воздушных
потоков, создаваемых крыльями или другими движениями цыплят, и в то же время обеспечивает
максимальную эффективность обогрева, а также предотвращает прямой контакт цыплят с нагревательным
элементом.
Хочу, чтобы было понятно, что экраны могут быть изготовлены из любого подходящего размера и из любого
подходящего материала, и что может использоваться любое количество таких экранов, каждый из которых
расположен на некотором расстоянии от другого, причем такие модификации зависят от конкретной формы и
размера используемых нагревательных средств, а также от размера и типа инкубатора, брудера или
подобного устройства, к которому должно быть применено изобретение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Способ обогрева брудеров, теплиц и тому подобных устройств, заключающийся в
размещении между источником тепла и пространством, занимаемым цыплятами, двух или более листов
проволочной сетки, перфорированного металлического листа или подобного сетчатого материала для
указанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_403867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=403867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB403867A
[]
,/ -
'J Of C' _t;k 2 ' N 5, S8 ', -PATE NT SPE CIFICATION Дата подачи заявки: 15 мая 1933 г. № 14,050/33.
Завершено: 4 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
403,867 ИСПРАВЛЕНИЕ канцелярской ошибки, СПЕЦИФИКАЦИЯ II № 403867. Следующая поправка
соответствует решению помощника контролера, действующего от имени Генерального контролера, от
семнадцатого февраля 1937 года: Страница i, строка 6, вместо «BEN 2 II O STELZER» читать «FRANZ
HEINRICH BENNO STELZER». Патентное ведомство, 71, март 1937 г.
В процессе прокатки готовые наполнители извлекаются из этого прокатного устройства и помещаются в
пресс-формы.
Как известно, эти пресс-формы обычно состоят из двух частей, а именно корпуса и крышки. Эти части имеют
множество параллельных, расположенных последовательно камер или канавок для размещения
наполнителей.
Уже предлагалось перемещать пресс-формы по отдельности на держателе, периодически перемещаемом
храповым механизмом или подобным устройством, мимо положений, где наполнители, выходящие из
прокатного устройства, помещаются отдельно в открытую пресс-форму. При такой операции каждая
отдельная пресс-форма должна быть помещена на периодически перемещаемый конвейер и извлечена с
него, что трудно сделать чисто механическими средствами и в любом случае может быть выполнено только с
помощью механизма сложной конструкции, не говоря уже о том, что машину необходимо останавливать на
каждом этапе.
В отличие от вышеописанного, предлагаемое решение заключается в том, что открытые пресс-формы
расположены непосредственно бок о бок на конвейерной дорожке и перемещаются мимо места вставки
наполнителя, таким образом, что подача усиливается каждый раз, когда две соприкасающиеся пресс-формы
попадают в зону, где вставляется наполнитель.
Таким образом, в соответствии с бесперебойной работой прокатного устройства, становится возможным
бесперебойно подавать готовые наполнители в пресс-формы.
Цена 1/-l v-v от места введения наполнителя.
При соответствующем расположении собачки 70 на раме качающегося рычага зубья храпового механизма
предпочтительно формируются канавками камер открытых пресс-форм, которые последовательно
расположены на свободно вращающемся ремне или цепи и соединены с ними штифтами или подобными
элементами.
Таким образом, в данном случае зубья, образованные параллельными, последовательно расположенными
канавками камер, непосредственно используются для обеспечения нормального хода, а также для
перекрытия пространства между группами камер; следовательно, удается избежать всех осложнений,
которые могли бы возникнуть при использовании отдельных зубьев храпового механизма.
Один из вариантов конструкции изобретения 85 показан на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — вид
спереди.
Рис. 2 представляет собой план рис. 1.
На рис. 3 показана часть рис. 1 в увеличенном масштабе (9 г) и с элементами в другом рабочем положении.
Рис. 4 представляет собой план, изображенный на рис. 3.
На рис. 5 показана часть аппарата, изображенного на рис. 3, в другом рабочем положении под углом 95
градусов.
Рис. 6 представляет собой план рис. 5.
Рисунки 7 и S представляют собой детальные чертежи.
Рама станка G соединена со столом 1, по которому периодически перемещаются открытые пресс-формы 100
2 аппарата. Пресс-формы 2, снабженные желобами 2', соответствующими форме наполнителей, имеют
углубления в нижней части, в которых 105 входят в зацепление со штифтами 3, прикрепленными 11 ,-4 i An ' ,
Ar k g' ; SR 2 i, r if t 2 ' -a,l:;, '_;' P 51 f i_,' 'СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 15 мая 1933 г. № 14060/33.
4035867 Завершено: 4 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства сигар и связанные с ним разработки.
Мы, компания "ITNIVERSELLE" CIGARD;TTENMASCHINEN-FABRIK J C Mt LLRB 1 & 00 (лично ответственный
партнер Jo HA Nw CARL MRLLBR), немецкая компания, расположенная по адресу: Цвикауэрштрассе, 48-58,
Дрезден-А, Германия, и BFN No STBLZER, гражданин Германии, расположенный по адресу:
Райзевитцерштрассе, 87, Дрезден-А, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При механическом производстве сигар начинка сначала формируется в прокатном устройстве. Готовая
начинка извлекается из этого прокатного устройства и помещается в пресс-формы.
Как известно, эти пресс-формы обычно состоят из двух частей, а именно корпуса и крышки. Эти части имеют
множество параллельных, расположенных последовательно камер или канавок для размещения
наполнителей.
Уже предлагалось перемещать пресс-формы по отдельности на держателе, периодически перемещаемом с
помощью храпового механизма или подобного устройства, мимо положений, где наполнители, выходящие из
прокатного устройства, помещаются отдельно в открытую пресс-форму. При такой операции каждая
отдельная пресс-форма должна быть помещена на периодически перемещаемый конвейер и извлечена с
него, что трудно сделать чисто механическим способом и в любом случае может быть выполнено только с
помощью механизма сложной конструкции, не говоря уже о том, что машину необходимо останавливать при
каждой смене.
В отличие от вышеописанного, настоящее изобретение заключается в том, что открытые пресс-формы
расположены непосредственно рядом друг с другом на конвейерной дорожке и перемещаются мимо
положения, куда вставляется наполнитель, таким образом, что подача усиливается каждый раз, когда две
соприкасающиеся пресс-формы попадают в зону, куда вставляется наполнитель.
Таким образом, благодаря непрерывной работе прокатного устройства, становится возможным бесперебойно
подавать готовые наполнители в пресс-формы.
Цена 1/-1. С помощью упоров, углублений или подобных элементов, предусмотренных на пресс-формах, при
достижении пресс-формами определенного положения приводится в действие механизм, который активирует
элементы, усиливающие движение вперед всех пресс-форм, расположенных на цепном устройстве 60 и
выстроенных в ряд.
Таким образом, обеспечивается точный контроль подачи материала непосредственно из пресс-форм,
благодаря чему фактически преодолевается большее расстояние между двумя соседними камерами в двух
соседних пресс-формах, когда смежные концы пресс-форм попадают в зону, где вводится наполнитель.
При соответствующем расположении собачки 70 на раме качающегося рычага зубья храпового механизма
предпочтительно формируются канавками камер открытых пресс-форм, которые последовательно
расположены на свободно вращающемся ремне или цепи и соединены с ними штифтами или подобными
элементами.
Таким образом, в данном случае зубья, образованные параллельными, последовательно расположенными
канавками камер, непосредственно используются для обеспечения нормального хода, а также для
перекрытия пространства между группами камер; следовательно, удается избежать всех осложнений,
которые могли бы возникнуть при использовании отдельных зубьев храпового механизма.
Один из вариантов конструкции изобретения 85 показан на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — вид
спереди.
Рис. 2 представляет собой план рис. 1.
На рис. 3 показана часть рис. 1 в увеличенном масштабе (90°) и с элементами в другом рабочем положении.
Рис. 4 представляет собой план, изображенный на рис. 3.
На рис. 5 показана часть аппарата, изображенного на рис. 3, в другом рабочем положении под углом 95
градусов.
Рис. 6 представляет собой план, показанный на рис. 5.
Рисунки 7 и 8 представляют собой детальные чертежи.
Рама станка G соединена со столом 1, по которому периодически перемещаются открытые пресс-формы 100
2 аппарата. Пресс-формы 2, снабженные желобами 21, соответствующими форме наполнителей, имеют
углубления в нижней части, в которых 106 входят в зацепление со штифтами 3, прикрепленными к цепи 4.
Цепь 4 проходит над звездочками 5, которые свободно вращаются, то есть не приводятся в движение.
Подача пресс-форм 2 вперед, по одной камере за раз, осуществляется с помощью собачки 6', расположенной
на свободном конце рычага 6. Последний шарнирно соединен с рычагом 7 в точке 71. Рычаг 7 установлен на
шарнирном штифте 8, который прикреплен к раме станка G. Тяга 9 шарнирно соединена с рычагом 7 в точке
711, причем эта тяга 9 с другой стороны шарнирно соединена в точке 101 с двухрычажным рычагом 10.
Двухрычажный рычаг 10 установлен на качающем валу 11, поддерживаемом кронштейном 11', который также
установлен на раме станка G. Направляющий стержень 12 шарнирно соединен в точке 10 с однорычажным
рычагом 10', установленным на качающем валу 11, раздвоенный конец 12' этого направляющего стержня
проходит над приводным валом 13 и взаимодействует посредством установленного на нем ролика 14 с
кулачковой направляющей 15', которая предусмотрена на кулачковом диске 15. Последний установлен на
приводном валу 13.
Направляющий стержень 12 предназначен для передачи возвратно-поступательного движения в
направлении, указанном стрелкой на рис. 1, рычагу 6 посредством механизма 7-10.
На рычаге 6 установлен ролик 16, который взаимодействует с управляющим элементом 17. Когда рычаг 6
перемещается влево, как показано на фиг. 1, он сначала удерживается управляющим элементом 17 в
поднятом положении, так что собачка 6 остается вне зацепления с пресс-формами 2.
Однако на левом конце элемента управления 17 рычаг С перемещается вниз, так что он входит в зацепление
с желобом пресс-формы и тем самым сдвигает последнюю вперед на один шаг (разделение камеры) (см.
положение, обозначенное пунктирными линиями на рис. 1). В результате этого хода новый желоб 21
оказывается под поршнем 18.
который при возврате рычага 6 в положение, указанное сплошными линиями на рис. 1, перемещается вниз
рычагом 19, а наполнитель W извлекается из держателя 20, который может состоять из пары зажимных губок
или подобного устройства, и вводится в желоб 2', который удерживается в готовом состоянии.
Поршень 18 шарнирно установлен в точке 19' на свободном конце рычага 19. Пружина 21 воздействует на
выступающую вверх часть поршня 18, упираясь в упор 19', предусмотренный на рычаге 19. На рычаге 19
также предусмотрен регулируемый винтовой упор 22, у которого поршень 18 проверяется под действием
пружины 21, когда поршень 18 находится вне держателя 20. Регулируемый упор 22 устроен таким образом,
что когда поршень 18 перемещается вниз, его передний конец входит в зацепление с держателем 20, после
чего, при дальнейшем перемещении вниз, поршень 18 поворачивается вокруг своей оси 19' против действия
пружины 21.
Рычаг 19 шарнирно закреплен на раме станка в точке 23 и шарнирно соединен в точке 70°24' с звеном 24,
другой конец которого шарнирно закреплен в точке 10' с двурычажным рычагом. В то время как рычаг 6
перемещается влево, как показано на рис. 1, плунжер 18 поднимается в положение, указанное пунктирными
линиями на рис. 1.
Управляющий элемент 17 установлен с помощью шарнира 25 на кривошипном рычаге 26. Пружина 27,
прикрепленная к кривошипному рычагу 26, стремится вращать управляющий элемент 17 в направлении,
указанном стрелкой на рис. 2. Однако в нормальном режиме работы вращение управляющего элемента 17
предотвращается роликом 17', установленным на нем, который опирается на боковую поверхность
пресс-формы 2.
Когда последний желоб 2' пресс-формы 2 перемещается в зону держателя 20 (см. рис. 3), ролик 171 входит в
зазор между предыдущей и следующей пресс-формами, в результате чего управляющий элемент 17
занимает положение, показанное на рис. 4. Когда рычаг B перемещается назад (вправо, согласно рис. 3),
ролик 16, установленный на рычаге 6, проходит через отверстие 17' в управляющем элементе 17, так что
фиксатор 6' входит в первый желоб 2' новой пресс-формы 2 (см. рис. 5). В ходе этого процесса последний
желоб 2' предыдущей пресс-формы 2 заполняется наполнителем W с помощью плунжера 18. Затем рычаг 6
перемещается влево, как показано на рис. 5, и пресс-формы 2 смещаются таким образом, что первый желоб
21 новой пресс-формы 2 входит в пределах диапазона держателя 20.
Следует также отметить, что во время последнего хода, когда ролик 16 проходит под управляющим
элементом 17 и оказывается в пределах диапазона наклона вниз конца 17 управляющего элемента 17,
последний вместе с рычагом 26 качается вверх под действием ролика 16.
Для этой цели рычаг 26 установлен на шарнире 115 в точке 271 на раме станка G. Его свободный конец
снабжен регулируемым винтовым упором 28, который упирается в соответствующий упор 29,
предусмотренный на раме станка G. Винтовой упор 120 28 расположен таким образом, что рычаг 26 или
управляющий элемент 17 принимает положение, показанное на фиг. 1 и 5.
После выполнения длинного хода, в результате которого первый желоб 2' новой пресс-формы 2
перемещается в зону держателя 20, управляющий элемент 17, ролик 17' которого входит в зацепление с
боковой поверхностью новой пресс-формы 2, снова поворачивается в положение, показанное на рисунке
403867.
Соседние файлы в папке патенты