Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11760
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345685A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 января 1930 г. № 16 7/30.
Завершено. Принято к публикации: 2 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Уплотнительное кольцо для поршневых штоков и подобных устройств.
Мы, Британская итальянская торговая компания. Компания ANY (1929) Limited, британская компания,
расположенная по адресу: Принсес-стрит, 7, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1, и Густав Хийун, гражданин
Германии, проживающий по адресу: Леветцовштрассе, 23, Берлин, Германия, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является уплотнительное кольцо для сальниковых уплотнений и
канальных уплотнений для поршневых штоков и тому подобного, причем указанное уплотнительное кольцо
снабжено на одном или нескольких своих краях одним или несколькими углублениями или полостями.
Когда в кольцах для камерных наполнителей, расположенных со стороны более низкого давления в указанных
камерах, предусмотрены такие углубления, происходит сброс давления, поскольку среда, попавшая в
рассматриваемую камеру, попадает в эти углубления или аналогичные отверстия.
В кольцах такого типа, изготовленных методом разгрузки под давлением и имеющих ранее известное
кольцевое непрерывное углубление, для разгрузки обычно предусматривается углубление или канавка. Если
же, как это обычно бывает, пространство между внутренним краем плеча камеры и штоком поршня
сравнительно велико, возникает риск того, что внутренняя часть камеры будет сообщаться с атмосферой
через эту кольцевую канавку уплотнительного кольца, а также пространство между внутренним краем плеча
камеры и штоком, так что действие уплотнения станет практически бесполезным. Это особенно актуально для
двигателей с горизонтальными поршневыми штоками, где износ нижних половин поршневых колец особенно
велик. Однако, если кольцевая канавка для сброса давления уплотнительного кольца расположена на его
внешнем крае, это кольцо недостаточно плотно прилегает к прилегающему выступу камеры и при
определенных условиях может легко вдавиться в большой зазор между штоком и внутренним краем выступа
камеры.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются тем, что кольца снабжены с одной стороны
отдельными углублениями или карманами по внешней окружности колец, причем указанные углубления или
карманы расположены по кругу и отделены друг от друга перегородками. Разделительные стенки или ребра,
отделяющие эти углубления или карманы, обеспечивают кольцу достаточную опору относительно плеча
патронника, чтобы предотвратить вдавливание кольца в зазор между штоком поршня и внутренним краем
соседнего плеча патронника.
Было установлено, что если такие углубления или выемки предусмотрены на внутреннем крае кольца, то
быстрый износ кольца во время использования значительно снижается. В первую очередь это объясняется
тем, что когда сторона 70 кольца, от внутренней периферии которой отходят углубления или карманы,
поворачивается в сторону более высокого давления в сальниковой камере, рабочая среда попадает в эти
углубления или карманы и оказывает здесь противодавление на ту часть рабочей среды, которая проходит
вокруг кольца и действует на его внешнюю сторону, тем самым стремясь прижать его к штоку или валу. В силу
наличия углублений или выемок на внутренней поверхности кольца, в этом случае кольцо не прижимается к
штоку или валу с такой силой, как это было бы в противном случае, и, следовательно, износ между кольцом и
штоком или валом существенно уменьшается. Это действие еще больше усиливается тем, что среда,
находящаяся под давлением и воздействующая на внешнюю поверхность кольца 90, значительно
замедляется или ограничивается при прохождении через узкий зазор между боковой поверхностью кольца и
прилегающим выступом камеры, в то время как она может с полной или почти полной силой проникать в
углубления или карманы на внутренней поверхности кольца.
Таким образом, среда, находящаяся под давлением, действующая отсюда радиально наружу, находится под
более высоким давлением, чем среда, находящаяся под давлением, действующая радиально внутрь на
внешней поверхности кольца. Когда рабочая среда попадает в углубления или карманы кольца, образуются
вихри, которые дополнительно увеличивают разницу давлений между рабочей средой, действующей на
кольцо изнутри наружу, и средой, действующей снаружи внутрь. Как показали эксперименты, срок службы
колец, снабженных углублениями или карманами, выступающими за их внешние края в соответствии с
изобретением, значительно дольше, чем у ранее использовавшихся колец.
При необходимости, углубления или карманы в соответствии с настоящим изобретением могут быть
предусмотрены как на поверхности кольца, обращенной к плечу камеры со стороны низкого давления, так и на
внутренней поверхности того же кольца со стороны высокого давления.
На прилагаемых чертежах показаны варианты конструкции уплотнительных колец согласно изобретению.
На рис. 1 показан фрагмент поршневого стержня с уплотнительной камерой в разрезе.
На рис. 2 показан фрагмент кольца, изображенного на рис. 1, в проекции, снабженного углублениями или
выемками на одной из боковых поверхностей.
На рис. 3 показана часть поршневого штока и продольный разрез другого типа наполнителя камеры.
Рис. 4 — на рисунке показано кольцо в плане — упаковки, изображенной на рис. 3 — На рис. 5 представлен
вид снизу того же кольца.
— На рис. 6 представлен план еще одного кольца этой упаковки.
На рис. 7 представлен перспективный вид сегмента этого кольца.
В каждой из камер корпуса 2, окружающего поршневой шток 1 (рис. 1), предусмотрено раздельное
уплотнительное кольцо 1.1 обычной конструкции, сегменты которого удерживаются вместе обычным
способом пружиной 12, расположенной вокруг них. Это кольцо расположено со стороны высокого давления,
т.е. со стороны, ближайшей к внутренней части цилиндра, а второе кольцо или разделительный защитный
диск 13 расположены в каждой камере со стороны низкого давления и снабжены, как показано на рис. 2,
углублениями, карманами или выемками 15, которые открыты по периферии и разделены друг от друга
перегородками или ребрами.
Таким образом, эти углубления открыты как со стороны, обращенной к плечу камеры, так и на периферийной
поверхности кольца. В показанном на фиг. 1 и 2 кольцевом или защитном диске 13 имеются две половины,
которые скреплены пружиной 14, расположенной вокруг них.
Как будет легко понять, среда под давлением, которая поступает между стержнем и плечом 4 со стороны
высокого давления, внутрь камеры.
может проходить вокруг колец 11 и 13 в углубления или карманы 15 и оказывать здесь противодавление,
благодаря которому кольца освобождаются от давления, оказываемого на них со стороны высокого давления
и стремящегося прижать их к стенке плеча 3, так что кольца при колебании стержня 1 могут легко
перемещаться радиально 70 вместе с этим. В этой связи особая конструкция карманов iS5 с уверенностью
предотвращает защемление колец 13 между плечом 3 и стержнем 1.75. Следует понимать, что углубления
или выемки 15 не обязательно должны иметь U-образную форму, как показано на рис. 2, но могут иметь
любую другую подходящую форму. Также большее или меньшее количество таких углублений или карманов
может быть распределено по одной торцевой поверхности кольца, при этом отдельные карманы могут быть
сделаны больше или меньше. В некоторых случаях достаточно нескольких полых пространств на одной
торцевой поверхности кольца, разделенных друг от друга сравнительно широкими ребрами.
Это показано в виде схемы на рисунках 3–7. На фиг. 3 показаны три секции камеры -33, 34, 35, 90, причем
указанные секции камеры образованы плечами 32 камеры. Камера 3,3 расположена со стороны низкого
давления, то есть ближе к цилиндру, а камера 35 — со стороны низкого давления, так что рабочая среда,
например пар, имеет перепад давления в направлении стрелки P на рис. 3».
Упаковочные кольца в приведенном примере конструкции состоят из трех 100 сегментов. Сегменты, как
показано на рис. 7, состоят из внешней части 42 L-образного сечения и внутренней части 43 прямоугольного
сечения, которые соединены между собой заклепками или подобными элементами 105 16 таким образом, что
на одной стороне сегмента образуется углубление 24, а на другой стороне — выступ 25. На плоской
поверхности сегмента, подверженного низкому давлению, имеется углубление 17i с плоским дном,
сообщающееся с внешним свободным пространством секции камеры. Сегменты удерживаются вместе
спиральной пружиной F и во время работы располагаются в секциях камеры таким образом, что на
поверхности кольца 115, повернутой в сторону высокого давления, образуется зазор 29, 30, 31, поскольку
давление, действующее в направлении стрелки P, прижимает кольца к соответствующим выступам. Величина
J20 этого зазора уменьшается за счет давления среды, которая проникла в полые пространства 17 и
действует как частичный разгрузочный механизм.
В первую камеру 33 вставляются известные как само собой разумеющиеся кольца без предварительного
натяжения, как показано на рис. 4, т.е. их внутренний диаметр точно соответствует периферии поршневого
штока 1 в рабочих условиях, а зазоры 38 между торцевыми поверхностями сегментов 130 345,685 039 кольца
плотно закрыты. Во второй и третьей камерах (секции 34, 35) кольца предварительно натянуты, как показано
на рис. 6, то есть зазоры 22, 23, 24 между сегментами колец не закрыты, и поэтому сегменты колец не
прилегают друг к другу плотно на своих торцевых поверхностях. Натяжение спиральной пружины F,
стремящейся сжать сегменты кольца, прижимает внутреннюю поверхность 45 кольца к периферии
поршневого штока 1. Также на задней стороне этого кольца имеются соответствующие зазоры 26, 21, 28
между торцевыми поверхностями сегментов кольца.
На рис. 3 показаны только три секции камеры. Однако следует понимать, что может быть предоставлено
большее количество таких устройств. Вместо того чтобы предварительное натяжение отсутствовало только в
первом участке 3,3, предварительное натяжение в некоторых случаях может быть также опущено во втором
участке, в то время как предварительное натяжение может быть выполнено в третьем, четвертом и
последующих участках на стороне низкого давления iii в соответствии с изобретением. Вместо того чтобы
размещать в каждом разделе только одно или два кольца, в каждом отдельном разделе n0 может быть
размещено большее количество колец.
Используемые уплотнительные кольца могут иметь любую подходящую форму и конструкцию;
следовательно, изобретение применимо к разделительным уплотнительным кольцам любой возможной
конструкции. Уплотнительные кольца также могут быть изготовлены из любого подходящего материала.
Таким образом, изобретение применимо как к кольцам из мягких и твердых металлов, так и к кольцам из
углерода и других металлов.
4,0 Нам известно, что для сальниковых уплотнений используются радиально перемещающиеся сегменты,
снабженные углублениями на передней и задней поверхностях, так что рабочая жидкость под давлением
поступает в углубления, создавая осевые силы на сегментах для их уравновешивания и облегчения их
радиального перемещения в направляющих; сегменты, по сути, разделены друг от друга треугольными
частями, закрепленными на окружающем кольце.
Настоящее изобретение использует углубления в связи с упаковкой и характеризуется тем, что одна из
боковых граней каждого кольца снабжена углублениями, т.е. углубления фактически сформированы в
кольцах, причем указанные углубления открыты в сторону внешних периферий их колец.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345686A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 26 апреля 1929 года. 3459686 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь.
2,
1930. № 177/30.
Завершено: 2 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печатных машин или относящиеся к ним.
Компания WXe, ADDRESSOGRAP-H COMPANY, расположенная по адресу: 901, West Van Buren Street,
Chicago, Illinois, United States of America, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Делавэр, США, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к печатным машинам, в которых множество печатных оттисков создается с
помощью единого корпуса и изменяемых адресных форм.
Основная цель изобретения — исключить ручную обработку бланков для печати адресов и обеспечить
средства для механической подачи этих бланков в место печати и обратно.
Еще одной целью изобретения является создание печатной машины простой, оригинальной и компактной
конструкции для выполнения работ этого класса, которая может легко эксплуатироваться без особых навыков
и с минимальными трудозатратами.
С учетом вышеизложенной цели и в соответствии с изобретением печатные устройства подаются
параллельно и практически в плоскости неподвижной формы, а во время своего перемещения принимаются
подвижной опорой или наковальней, приспособленной для бокового перемещения, чтобы поочередно
устанавливать их в положение для печати, при этом механизм, приводящий в действие наковальню, работает
независимо от механизма печатания.
Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на 10 прилагаемых
чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху машины с отломанным держателем листа.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на рис. 1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез по линии 3-3 на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой детальный вид.
На рис. 5 представлен поперечный разрез по линии 5-5 на рис. 1.
На рис. 6 представлен поперечный разрез по линии 6-6 на рис. 2.
На чертежах 1 в целом обозначает форму машины [Цена 1/-], которая снабжена станиной 2, предназначенной
для размещения стационарной печатной формы, и 55 может быть выполнена в любой подходящей форме.
Для печати можно использовать любую подходящую печатную форму, но предпочтительнее использовать
другую.
одна из них состоит из секций из листового металла с нанесенной на них печатью и выдавленными
символами, причем указанные 60 секций съемно крепятся к кровати или раме. Катушки с лентой
поддерживаются на основной раме и несут чернильную ленту 3, натянутую по печатным формам на рабочей
поверхности. Каретка для прижимных роликов 4 6;5 перемещается по раме каретки над станиной, на ней
установлен держатель листового материала 6, и она приводится в действие рукояткой 7. Ползунок 8
перемещается по поперечным направляющим 9 в станине, и этот ползунок 70 приводится в действие рычагом
10 и соединительным звеном 13 с ползуном (рис. 1, 6). Рычаг шарнирно соединен с рамой в точке 12 и несет
ролик 13, который работает в рифленом кулачке 14 на валу 15, поддерживаемом 175 подшипниками в
основной раме под кроватью. Магазин 16 установлен на основной раме с одной стороны станины для
хранения запаса устройств для печати адресов 17, а другой магазин 80, 18, рис. 2, установлен на основной
раме для приема устройств для печати адресов после их разгрузки.
позиция печати. Эти бывшие в употреблении устройства для печати адресов выгружаются в магазин 85-18 на
податливой опоре 19, которая деформируется под весом устройств для печати и обеспечивает их компактное
расположение в стопке. На слайде 8 расположена наковальня 20, снабженная устройствами 21 в форме
подпружиненных двусторонних элементов для зацепления концов печатающего устройства 17 и удержания
его на наковальне, совмещенного с упорным устройством 22 (рис. 5), которое шарнирно закреплено в точке 23
на наковальне. Для подачи нижнего печатного устройства из подающего магнезина 16 на наковальню
предусмотрена возвратно-поступательная рама 95, которая включает в себя две соединенные боковые
планки 24, перемещающиеся по роликам 25, установленным в основной раме. Боковые планки имеют
выступы 26 для соединения и прижима печатающего устройства к наковальне 20. Подпружиненный упор 27
шарнирно закреплен на подающей раме достаточно далеко за плечи 26, чтобы позволить упору Y сработать и
сдвинуть использованное печатающее устройство с наковальни до того, как самое нижнее печатающее
устройство в магазине 16 будет перемещено плечами 26 на наковальню.
Подающая рама приводится в действие рычагом 28, жестко закрепленным на коротком валу 29,
поддерживаемом подшипниками в основной раме. В механизме рычага рукоятки предусмотрена сегментная
шестерня 30, которая входит в зацепление с шестерней 31 на кулачковом валу, приводя его в движение.
Рычаг 32, жестко закрепленный на валу кулачка, входит в зацепление и приводит в действие раздвоенный
рычаг 33, который шарнирно установлен на валу 15 и соединен в точке 34 15 с одним концом звена 35,
шарнирно соединенного на другом конце 36 с указанной рамой.
К основной раме и к раздвоенному рычагу 33 прикреплена пружина 37, а на основной раме расположен упор
38, который должен быть задействован раздвоенным рычагом. При работе станка рычаг рукоятки нажимается
вперед лишь на короткое расстояние (рис. 2), чтобы переместить подающую раму вправо; это движение
подающей рамы вытолкнет использованное печатающее устройство с наковальни и доставит нижнее
печатающее устройство из магазина на наковальню. Подача материала — движение подающей рамы —
осуществляется через вал 29, сегмент 30 и шестерню 31, в результате чего рычаг 32 перемещает
раздвоенный рычаг 33 вправо. Рис. 2, и, таким образом, через соединение li-uk 35, привести в действие
подающую раму 24. Затем рычаг рукоятки 28 поворачивается из своего переднего положения влево в заднее
положение вправо (рис. 2), и во время этого движения подающий механизм отводится пружиной 37, а
ползунок перемещается вбок кулачком 14, чтобы привести наковальню и печатающее устройство в
положение, удобное для печати, относительно неподвижной формы.
При работе кулачка имеется достаточный люфт, позволяющий направляющей оставаться в состоянии покоя
как во время подачи, так и во время отвода подающей рамы. После того, как печатающее устройство
установлено для печати, каретка перемещается вперед — на своем печатном ходе влево (рис. 2), а затем
возвращается в исходное положение, как показано сплошными линиями на рис. 2. Тот.
Затем рычаг рукоятки 2 поворачивается вперед, и сначала ползунок перемещается влево (рис. 1), перенося
наковальню в положение, необходимое для работы подающей рамы, чтобы выгрузить использованное
печатное устройство и подать новое печатное устройство на наковальню. Удобным в управлении устройством
является работа одного оператора, использующего обе руки последовательно: левую руку для управления
устройством подачи бумаги, а правую — для управления кареткой.
Остановочное устройство 22 включает в себя поперечную балку -39 (рис. 2 и 3) и боковые балки 40, которые
расположены вдоль наковальни и шарнирно соединены с ней (рис. 345,686).
4)
. Подпружиненный болт 411 выступает через любую из балок и поперечную балку 39 в углубление 42 в
наковальне, и этот болт имеет буртик 4, который входит в зацепление с поперечной балкой. В основной раме
(рис. 2) установлен коромысло 70 44, снабженное рычагом 45, на котором закреплен штифт 46,
предназначенный для зацепления с нижним концом болта 41. На другом рычаге 47 (рис. 6) этого коромысла
расположен регулировочный винт 48, который находится на пути рычага 49 на ступице сегмента 30. Эти
устройства предназначены для подъема стопорного устройства 22 в верхнее положение, образуя упорный
механизм для печатного устройства 80, подаваемого вперед из магазина 16, но эти детали синхронизированы
таким образом, что стопорное устройство не будет поднято до тех пор, пока использованное печатное
устройство не будет достаточно сдвинуто, чтобы обеспечить полную выгрузку использованного печатного
устройства с наковальни.
Иногда во время работы машины, к которой относится данное изобретение, желательно, чтобы определенные
печатающие устройства, вставляемые в магазин, использовались в процессе печати, а другие, как это
называется, пропускались. Определение того, следует ли использовать то или иное печатающее устройство в
процессе печати, называется выбором. В данной машине такой выбор возможен благодаря использованию
так называемого видимого выбора.
Обращаясь к рис. 1, можно увидеть, что печатающее устройство, подаваемое на наковальню, находится в
поле зрения оператора до его перемещения в положение печати относительно неподвижной печатной
формы. В ходе операции, как было описано ранее, было отмечено, что рукоятка управления 28 перемещается
из промежуточного положения, обозначенного пунктирной линией на рис. 2, в положение, обозначенное
пунктирной линией слева от промежуточного положения на указанном рисунке I1Q, для осуществления
операции подачи. Когда рукоятка 28 будет перемещена из промежуточного положения в положение слева и
обратно, одно печатающее устройство будет выброшено из наковальни, и на нее будет подано новое
печатающее устройство. Перемещение рукоятки 28 из промежуточного положения, обозначенного пунктирной
линией на рис. 2, в положение, обозначенное пунктирной линией справа (рис. 120), перемещает наковальню
для удержания печатного устройства в печатном положении относительно неподвижной печатной формы, а
движение в противоположном направлении возвращает наковальню в исходное положение.
125 Когда требуется видимый выбор, и необходимо пропустить подачу печатного устройства на наковальню,
это дополнительное перемещение рукоятки 28 в положение, обозначенное пунктирной линией справа на рис.
2, не выполняется, но рукоятка 28 снова перемещается в положение 3. Печатная машина, как указано в пункте
1 или 2, в которой наковальня смещена влево на фиг. 2. Таким образом, операция на направляющей,
установленной в соответствующем механизме, подающей печатающее устройство на направляющую
наковальни на станине машины, может быть выполнена таким образом, что каждое печатающее движение
наковальни, получаемое от подаваемого на нее устройства, будет использоваться в операции печати с
помощью вала, кулачка и рычага или, при желании, в связанной с этим операции печати.
При включении устройство может быть немедленно извлечено 4. Печатная машина, как указано в пункте 55,
из которой, не будучи использованной в печати, применяется пункт 1, 2 или 3, в которой движение операции 0.
Таким образом, рукоятка 28 и наковальня изготавливаются путем ручного позиционирования наковальни в
видимом качающемся рычаге.
местоположение обеспечивает видимый выбор, 5. Печатная машина, как указано в заявленном
преимуществе, которое легко очевидно. Любой из предыдущих пунктов формулы изобретения
предусматривает 60. Изобретение представляет собой машину с механизмом, связанным с простой и
компактной конструкцией машины, из которой осуществляется движение наковальни, приспособленной для
легкого и быстрого управления, для подачи печатных устройств для печати и отдельной адресации на
наковальню.
письма.
6.
В печатной машине, как указано в пункте 65 и пункте 5, после подробного описания использования механизма
подачи печатного устройства и способа его применения, мы заявляем, что то, что мы разместили на
наковальне, автоматически
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345687.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345687&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345687A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, В. И. Уильям В. Эйртон, представитель фирмы Marks & Clerk, 51 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, В. К.
2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Troy Laundry Machinery Company, Inc., корпорации,
организованной и существующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
имеющей основное место деятельности по адресу: Мичиган-авеню, 1824, город Чикаго, округ Кук, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям стиральных машин или сушильных барабанов, в
которых цилиндру придается непрерывное или прерывистое вращательное движение, и, в частности, к этому
типу машин, имеющих цилиндры с приводом от двигателя.
В связи с огромными масштабами, в которых работают современные прачечные, и, как следствие,
необходимостью экономии площади, приводной вал или силовой агрегат в стиральных машинах, в частности,
устанавливается сверху корпуса, так что он слегка смещен назад.
Такая конструкция позволяет разместить множество зубчатых передач с каждой стороны корпуса цилиндра
для прямой передачи мощности от заднего приводного вала к цапфам цилиндра, и в то же время экономит
пространство на полу, поскольку приводной вал не выступает за заднюю часть машины.
Для того чтобы сохранить эти требования к пространству и чтобы не пришлось уменьшать текущую
вместимость стиральных машин, целью настоящего изобретения является воплощение в машине
однозубчатого привода с цилиндрической трубой, в котором мощность от заднего силового агрегата будет
передаваться через один набор шестерен, расположенных с одной стороны корпуса цилиндра, к
цилиндрической трубе.
—В обычной конструкции цилиндра это означало бы, что в момент реверса на цилиндр и цапфы цилиндра
будет оказываться огромное крутящее напряжение. Для использования единой цепи зубчатой передачи и
одновременной компенсации крутильных колебаний потребовалась модификация конструкции цилиндра,
которая, в частности, является предметом настоящего изобретения.
Для достижения этой цели одной из задач данного изобретения является создание стиральных машин,
использующих как минимум 60% деталей, которые будут надежно работать и обладать достаточной
прочностью на кручение в механических частях, чтобы выдерживать сильные крутящие нагрузки,
передаваемые на вал или трубу цилиндра. 65 Еще одной целью настоящего изобретения является создание
стиральных машин, в которых используется единая цепная передача, расположенная с одной стороны
корпуса цилиндра, что позволит исключить задний приводной вал 70, применяемый в машинах данного типа,
без увеличения размеров всего агрегата, так что площадь, необходимая для размещения машин, не
увеличится. 7 Ещё одной целью является создание стиральной машины с цилиндром и валом или трубкой,
сконструированными таким образом, чтобы крутящее напряжение от вала распределялось по всему цилиндру
в его центре под углом 80°, тем самым уменьшая напряжение на обеих половинах длины цилиндра.
Изобретение заключается в создании стиральной машины, включающей цилиндр, приспособленный для
вращательного движения и имеющий приводное соединение с продольно расположенным валом на
некотором расстоянии от зубчатой передачи, которая закреплена на одном конце указанного вала, причем
приводное соединение расположено посередине длины цилиндра и длины вала между указанным приводным
соединением и указанным механизмом передачи и используется в качестве приводного элемента. 95 Другие
особенности изобретения станут ясны из приведенного ниже описания и пунктов формулы изобретения.
На чертежах, иллюстрирующих один из вариантов исполнения устройства, где для обозначения одинаковых
частей используются ссылочные символы, аналогичные j00:
На рисунке 1 представлен фронтальный разрез, демонстрирующий конструкцию настоящего изобретения. 105
Рисунок 2 представляет собой боковой вид приложения Datel; Январь.
2,
1930, № 209/30.
Принято к рассмотрению: A pr/I12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в стиральных машинах.
Устройство, рассматриваемое справа на рисунке FU'iii-rd3, представляет собой поперечное сечение,
выполненное по линии 3--3 рисунка 1, на котором изображены паук и элемент замка с ключом.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез, демонстрирующий модифицированную конструкцию цапф и
опорных элементов для этих винтов. Обычный двигатель 10 или силовой агрегат устанавливается на опорном
основании 12. На каком основании? "прикреплен болтами или иным способом к корпусу маслозаливной
горловины 14. Двигатель снабжен валом 15, на котором расположена шестерня 16." Цепной ремень 1'1
зацепляется с шестерней 16 и центральной промежуточной шестерней 18. Эта шестерня установлена
непосредственно на валу 2Q, который оснащен соответствующими роликовыми подшипниками 24 и имеет
промежуточную шестерню 22, установленную на нем. Следует понимать, что вместо ременной передачи 17
может использоваться любая подходящая форма привода, или же ременная передача может быть
исключена, а шестерня 16 должна быть непосредственно зацеплена с промежуточной шестерней 18.
На валу цилиндра или трубе 2.6 4t, как показано на рисунке 1, установлена ведущая шестерня 28, которая
предпочтительно зацепляется непосредственно с промежуточной шестерней 22.
Вал 26 имеет подшипники 30, расположенные на каждом конце корпуса цилиндра, обеспечивающие
соответствующие крепления для вращения вала. Цилиндр B2 снабжен двумя концевыми крестовинами 34-35
и центральной крестовиной 361, причем концевые крестовины 34 свободно установлены на валу цилиндра,
так что вал лишь служит подшипником для этих крестовин. Такая конструкция позволяет передавать крутящий
момент на вал без передачи соответствующей нагрузки на концевые крестовины.
Центральный паук 36 надежно закреплен на цилиндрическом валу или трубе с помощью...
а- пирлит ---рас. это морд кледарлиз5 шдвК - -по ссылке -на -рисунок, 3. -Любые подходящие -средства
безопасности могут быть использованы четыре -ититеициркулемфериене -- из - тесиер36Г непосредственно
-на-внутри-цилиндра61и ер 1, как показано на. 40 прямо. Вращающийся привод от вала передается на
цилиндр через центральную часть центрального паука 36; Паук 36 снабжен ступичной частью 42, имеющей
пазы для сопряжения с осью 38. --- пазы также проходят через всю длину и оставшуюся часть шпонок,
которые соединяют вал и боковые стороны, частично вырезанные для других деталей. На обеих сторонах
показана окантовка 60 из металлического сплава (торговая марка R4tee). adj-aefit p'ortidns'of' shaft. - 'Thle 1OVri
thg"'44Thcompt4'ses o; series of three triangiilar sections -joiniedt togete ori a seirieA of ribs 46 0 hic, in effect,
provides for a triangi, chamber for qntirely- inclosel and bouingli, the ihie'iley-& as.
Оставшаяся часть паука с каждой стороны также покрыта металлом MrielV, имеющим 50 волокон, которые
соединены между собой в точках, окружающих центральную часть, и которые, таким образом, образуют
треугольную камеру. Вся внутренняя поверхность цилиндра и та часть вала, что внутри, отделаны металлом
толщиной 7 м6 мм, что обеспечивает камеру, наиболее подходящую для противостояния разрушительному
воздействию воды, и одно из существенных преимуществ такой конструкции заключается в том, что при
изменении направления вращения, которому подвергается цилиндр, вал цилиндра будет испытывать сильное
крутящее напряжение, которое будет распространяться на всю длину вала между центральным и
распределительным валами. Это предотвращает срабатывание предохранительных устройств в момент
реверса. Еще одно преимущество: Конструкция заключается в отсутствии соединения заднего приводного
вала в тех типах машин, которые представлены на рынке в настоящее время.
Благодаря конструкции заднего карданного вала и использованию единого зубчатого колеса и цилиндра 95-го
типа, машина имеет значительно меньше деталей, при этом прочность и размер остальных механических
частей существенно не увеличиваются, что позволяет им выдерживать требуемую нагрузку. 100 В
модифицированной конструкции, показанной на рисунке 4, концевые пауки 134 снабжены центральным
цапфой 152, которая имеет свободное соединение с валом 26, так что вал просто обеспечивает подшипник
для цапфы, аналогичное креплению пауков 34 на валу 2f3.
Цапфа 152 имеет фланец 154 для крепления к ступице с помощью болтов 134, соединенных множеством
болтов 156, и нагревательную часть 158, которая крепится роликами 130 внутри стенки 135.
члена жилищного кооператива. Приводная шестерня 28 крепится к валу 26Q с помощью соответствующих
шпонок и имеет прилегающую шайбу 115 iii hnob - p6ttion g -thriist- Washer 160, закрепленную болтами к стене
135.
- В процессе работы машины, как показано на рисунке, аналогично шестерне 28, будет применена
аналогичная технология к шестерне 26 и центральной шестерне 36, как описано ранее. В oi'dr t6- le-Ase.
-thd":Правая сторона концевых пауков- bn ' - i shaift 26 -a-nd 'для обеспечения nibor6 effidieni 6p'eration. of. the m
c h anical M2 paits through 6oVf the machine, - the end spidrs'areproivided- WiAth -th 'trunni'ons.
P2, который tinald n в «корпусе lli3th'ofgk he role» подшипников 130, как показано на рисунке, поддерживает
весь вес концевых крестовин на корпусе цилиндра 130 Z 345,687 345,687 посредством стенки корпуса 135 и,
кроме того, позволяет исключить часть вала цилиндра. Поскольку оба крестовины установлены в корпусе
цилиндра через цапфы, как описано выше, видно, что цилиндр установлен для вращения внутри корпуса
независимо от вала цилиндра. Однако необходимо использовать приводной механизм для цилиндра, который
в данном изобретении представляет собой привод торсионной трубы, поэтому сохраняется та часть вала,
которая находится между ведущей шестерней 28 и центральной крестовиной 36. Однако оставшуюся часть
вала можно исключить при такой модификации, что приводит к экономии материала и снижению
себестоимости изготовления станка.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345688.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345688&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Соседние файлы в папке патенты