Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11760
.pdf
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345689.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345689&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345689A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 2 января 1930 г. Нет, 217/390.
Полностью слева:. 2 октября 1930 г.
345,689 IA%1 Завершено. Принято к рассмотрению; 2 апреля 1981 г.
R714 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим конденсаторам или связанные с ними.
Мы, Днуни НормСтоу Дэвис, подданный Великобритании, и компания BARELiTE Limited, британская компания,
обе расположенные по адресу: Виктория-стрит, 68, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических конденсаторов или связано с ними.
Целью изобретения является создание конденсатора, способного использоваться без деформаций при
гораздо более высоких температурах, чем обычные восковые смеси.
Согласно изобретению, электрический конденсатор состоит из чередующихся слоев металла и волокнистого
материала (например, бумаги), пропитанного синтетическим смоляным связующим.
Согласно изобретению, электрический конденсатор состоит из слоев волокнистого материала, пропитанного
синтетической смолой-связующим, чередующихся с прерывистыми металлическими слоями (например,
перфорированным листовым металлом).
X5 При соединении чередующихся слоев пропитанного смолой материала и металла возникают трудности с
обеспечением хорошей адгезии между металлом и пропитанным материалом. Однако, если вместо обычных
металлических листов используются прерывистые металлические листы, такие как перфорированные листы,
проволочная сетка, проволочная сетка или просто экран, состоящий из множества независимых проволок,
связующее вещество может быть продавлено через промежутки, и особенно эффективный адгезионный
эффект достигается способом, описанным в нашей заявке № 327728, находящейся на рассмотрении.
В предпочтительном варианте изобретения связующее вещество представляет собой термореактивную
смолу 40 (например, фенолформальдегидную смолу) в неплавком состоянии.
Ниже описан один из способов изготовления конденсатора в соответствии с изобретением, хотя изобретение
z5 не ограничивается каким-либо конкретным способом изготовления.
Металлические листы удобно чередовать со слоями волокнистого изоляционного материала, пропитанного 50
смолистым связующим веществом, предпочтительно термореактивным, например, продуктом, полученным
путем пропитки хлопчатобумажной ткани спиртовым раствором продукта конденсации фенолформальдегида.
Затем к полученному пакету слоев прикладывают тепло и давление до тех пор, пока весь материал не
уплотнится, а связующее вещество, если оно термореактивное, не станет постоянно неплавким.
Металлические листы 6, расположенные поочередно, могут быть расположены таким образом, что они
выступают одним краем за пределы изолирующей среды, и между ними обеспечивается электрический
контакт. Оставшиеся металлические листы могут быть расположены таким образом, чтобы выступать на
противоположной стороне упаковки и снова быть соединены вместе. Таким образом можно обеспечить
наличие двух электродов конденсатора с параллельными пластинами. За исключением краев, выступающих
для целей контакта, все остальные края погружены в изолирующую среду.
Дата: 2 января 1980 года.
Булл. Уэйд и Теннант, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, E. C. 1, дипломированные патентные поверенные.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим конденсаторам или связанные с ними.
Мы, Дрюри Нонман Дэвис, подданный Великобритании, и компания BAiKELiTE Limited, британская компания,
обе расположенные по адресу: Виктория-стрит, 68, Лондон, юго-запад 1, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
[Pfioe 1/-] Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических конденсаторов или связано с
ними. Целью изобретения является создание конденсатора, способного использоваться без деформаций при
гораздо более высоких температурах, чем обычные восковые смеси.
Ранее было предложено conM5,689 str-Wet electii--,eondeilsets bfomp:tisiug alter- EXA T E.
Упаковка состоит из пяти слоев металла и волокнистого материала (например, бумаги), пропитанных
синтетическим связующим веществом толщиной 0,005 дюйма, в которых каждый соседний слой разделен
двумя листами крафт-бумаги толщиной 0,005 дюйма. В соответствии с представленными данными,
электрический конденсатор состоит из двух листов крафт-бумаги толщиной 0,005 дюйма, пропитанных
раствором фенола, волокнистого материала, пропитанного раствором в спирте вместе с синтетическим
связующим веществом на основе альдегида, проложенным между двумя листами, состоящими из
хлопчатобумажной бумаги, пропитанной раствором синтетической смолы в спирте вместе с непрерывными
металлическими слоями (например, пропитанными раствором n61, f iO перфорированного синтетического
металла). В скреплении между двумя пропитанными синтетическим связующим веществом слоями,
расположенными между двумя листами крафт-бумаги, пропитанными раствором синтетической смолы в
спирте и 75. ifiet-al, Rvait -pdp,ej shoots. Вся масса затем пропитывается, чтобы обеспечить хорошее
сцепление между металлом и фенолформальдегидной смолой при достаточной температуре. Если же,
однако, пропитка невозможна, пропитка, пропитанная фенолформальдегидной смолой, предпочтительно
хорошо высушена и пропитана перед прессованием, чтобы придать форму листового металла, в противном
случае пропитанного фенолформальдегидной смолой.
или поверхностно исчерченная проволока 01.1ze. проволока, это, fbrin a 1aminatod. -лист из 20:Llmig -brsilhply
экран, состоящий из tedsdidabl.6 Ktrdfigth - около se-l(5n или - восемь 85 множество -независимых проволок
связывающие shigols- -из - 1 o'nated inaterial -принудительно th! roak'h the int' &Gilded oil offiver side of the -above
dodg6nt ioy be orsticeff --or ilith the- gusTficial striation's dtbed Vack, -and -a moul-dihgand eflective ad-heg-lon
pressure was obtained by the introduction bb. TaTiied iii Brine 'm'a-rLu'er described - in - oi of a-beut thTde Chests
-,of ' - '. ated 90 327J7-28- a'btic material b6.tw6en thhe Metal -backLi a 'Pri-feT'red ict14. 'OT the 'ineitiOU ink Pl!
aths' aAd the Speeds, p.ds 6nb6th sides t'Re biffilet - corridors of. a of thd- work during pres8i-ft&,. resin a))hiiiol f
ormol'c16hycleThe example describes li-w the in-yeno st-a:t-6. The-bbl.'ter-lien bbiiye'hebily Be Carried ante pracUG
xSo'ngisttich Что мы делаем горячо -ednfl-, Ue сами- tio-linear ss'heL-ls -paperth6- -tiiterihls - -iii'entivAed o-di bloth
.drdib6aTd bi Like - fihtol(,is 9Ib:e6t сита.
Например, вместо пли-нола j i -Which chile 'be&n pverduets мы можем использовать 66af-etl 3 с Alie "rests
-bond-binders of the u-roa,-fbrinaldehyde or i00-tug-ugen -I-U- a manner tlial Whtn h or polybasic who16'is -36r -he.-it
-and p6 - tfdid-!---pcIY-hyaric, -oIcoliyl resin -elss- or shrill a- W&6md";- ilftegraIlly -silted Sby'-thle aby boarding
b,.g4st -khioh on- -the- applicadn ef7 hEdt- is rendered permanently i05 %Blind --thisfdblt&r is -IYaiidifed afd-
-bksw",)ifes-' d.-psz i e woik-itcg atanuel oath - Слой UT Аберранта может exrtAihd')iii imei, d6Dibffidti6)i13 без
искажения tion 'beyond that of the insulating medium i-fii"i't bt,d-igpjwe6ti-eht- of Ithe metal itb UO and.. fWWeen 0---
-Ulipb,Itink- diidlertrio,,, VoidS hose Me -IL 71urthort also err o kn iiidtld th- biffildin-g- is of -- h aims pecific -bf he
inductive capacitj,-,W.Iidllmaa tion for the purpdse -making electrical y -Yitriid contact-Wt.tibbv-e, thig I". 'два ii5 y W
mi 8.
Представлены электроды параллельно-пластинчатого датчика wncLenser. Теперь, подробно описав и
установив природу нашего указанного изобретения, мы позволяем ему распространяться как край далеко за
пределы и каким образом оно относится к этим краям мефидических действий, которые могут быть
выполнены, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345690A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 241, 1930 г. н.э.
Усовершенствованный механизм подачи для сверлильных, расточных, торцовочных и других станков.
Мы, Джордж Эдкок, подданный Великобритании, и Говард Шипли, подданный Великобритании,
осуществляющие деятельность под торговой маркой ADCOCK & SHIPLEY, из компании Ptex Jalachine
Tool-Worl, Bright Street, Лестер, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: Целью изобретения является создание простого и эффективного механизма подачи, при котором
инструмент быстро приближается к заготовке, а затем автоматически устанавливается в режим подачи на
некоторое время, и сразу после окончания обработки либо автоматически возвращается в нормальное
положение для продолжения работы, либо автоматически устанавливается в режим быстрого приближения
для дальнейшей обработки заготовки с помощью второй, автоматически управляемой подачи, и так далее, в
зависимости от необходимости для любой конкретной операции. Изобретение особенно подходит для
сверлильных, расточных, торцовочных станков и подобных устройств, где выполняется повторяющаяся
работа и важна экономия времени.
Основной особенностью механизма подачи согласно изобретению является использование вращающегося,
или возвратно-поступательного, механизма с рядом зубцов, положение которых регулируется на механизме
таким образом, чтобы они автоматически приходили в действие в нужный момент для срабатывания рычага,
стрелы или другого устройства, так что скорость инструмента автоматически изменяется, при этом механизм
приводится в движение от подающего шпинделя станка через промежуточную шестерню. Указанный
механизм не только прост и эффективен, но и позволяет легко адаптировать любую конкретную машину, на
которую он установлен, к различным рабочим операциям, и, поскольку он будет чрезвычайно полезен на
сверлильных станках, приведенное ниже описание укажет на суть изобретения и на то, как оно может быть
применено к такой машине. Инструментальный шпиндель может быть обычного типа, приводимого в
движение возвратно-поступательным движением с помощью реечной передачи, а подающий шпиндель может
быть обычного типа, приводимого в движение соответствующим образом от инструментального шпинделя.
Переноска для собак может представлять собой дисковое колесо с круглыми канавками на поверхности для
размещения собак, которое может регулироваться по окружности в канавках и фиксироваться в заданных
положениях.
Шпиндель-носитель приводится в движение относительно оси вращения инструментального шпинделя, и в
одном из вариантов, позволяющем завершить операцию за один оборот носителя, между инструментальным
шпинделем и подающим шпинделем, а также на носителе предусмотрены зубчатые передачи, которые могут
быть настроены на быстрое и медленное вращение инструментального шпинделя для быстрого приближения
к заготовке и последующей подачи материала. Удобно также предусмотреть возврат шпинделя в исходное
положение, или его вращение вверх, с помощью обычных грузов или пружин, предусмотренных в обычных
станках для этой цели. Предусмотрены муфты для автоматической остановки перемещения шпинделя в
конце обратного хода, так что станок с постоянно вращающимся инструментальным шпинделем
перемещается вручную для начала рабочей операции. При запуске механизма быстрого подхода он
немедленно включается, вращая держатель зубчатой рейки, который в нужный момент, с помощью
установленной зубчатой рейки, срабатывает рычаг или другое устройство, автоматически останавливая
быстрый подход и подавая резец, который затем продолжается до тех пор, пока следующая зубчатая рейка не
переместится в свою рабочую точку на рычаге или подобном устройстве. В этот момент подача резца
немедленно прекращается, и автоматически включается возврат шпинделя инструмента в нормальное
положение, после чего перемещение шпинделя автоматически останавливается, а следующая заготовка
помещается в приспособление для последующей обработки.
Таким образом, время, затрачиваемое инструментом на приближение к обрабатываемой детали, не тратится,
и вся операция контролируется исключительно вращением. переноска для собак и сами собаки, которые
возвращаются в нормальное положение при возврате шпинделя.
Следует понимать, что необходимые шестерни, муфты и механизмы, связанные с инструментальным
шпинделем, подающим шпинделем и держателем зубьев, могут значительно различаться в зависимости от
назначения сверлильного станка и диапазона регулировки, обеспечиваемого различными настройками зубьев
на их держателе, но все операции выполняются в пределах одного полного оборота держателя зубьев.
Вышеупомянутая машина может быть сконструирована таким образом, чтобы сначала осуществлялся
быстрый подход, затем резка и подача, затем второй быстрый подход, затем вторая резка и подача и так
далее, в пределах полного оборота держателя зубьев. Удобно сочетать с держателем для собак и
соответствующим редуктором так называемую муфту свободного хода, чтобы она работала как свободный
ход для быстрого приближения и как соединенная шестерня для подачи резаного материала.
Изобретение также сочетает в себе с вышеупомянутым механизмом ручную подачу для обычного
использования машины, если это необходимо, и предусматривает устройства, благодаря которым при
включении автоматического режима ручная подача одновременно блокируется от использования или
перемещения, но при желании такую ручную подачу можно заблокировать вручную.
Вместо того чтобы держатель инструмента был вращающимся, он может быть возвратно-поступательным, а
держатели могут быть регулируемыми, как и прежде, для быстрой смены подачи и возврата шпинделя
инструмента. Изобретение применимо к механизму подачи любого станка, где инструмент либо приближается
к заготовке, а затем обрабатывает ее, либо заготовка приближается к инструменту, а затем обрабатывается
им, с быстрым приближением и последующей автоматической сменой режима резки. ~ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 5933, 1930 г. н.э. Усовершенствованный механизм подачи для сверлильных, расточных, торцовочных и
других станков.
Мы, Джордж Эдкок, подданный Великобритании, и Говард Шипли, подданный Великобритании,
осуществляющие деятельность под торговой маркой ADCOCK & SHiPLET, из станкостроительного завода
"Rex", Брайт-стрит, Лестер, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
Целью изобретения является создание простого и эффективного механизма подачи, при котором инструмент
быстро приближается к заготовке для последующей автоматической обработки заготовки с помощью подачи
при резке, и сразу после завершения резки либо автоматически возвращается в нормальное положение для
продолжения работы, либо автоматически снова приводится в режим быстрого приближения для дальнейшей
обработки заготовки с помощью второй автоматически управляемой подачи при резке, и так далее, в
зависимости от необходимости для любой конкретной операции; изобретение в значительной степени
применимо для сверлильных, расточных, торцовочных станков и подобных им, где выполняется
повторяющаяся работа и важна экономия времени.
Важной особенностью механизма подачи согласно изобретению является использование вращающегося или
возвратно-поступательного держателя для ряда зубцов, положение которого регулируется таким образом,
чтобы он автоматически приводился в действие в нужный момент для срабатывания рычага, рычажка или
другого устройства, приводящего в действие муфту или подобное устройство, так что скорость перемещения
инструмента автоматически изменяется, при этом держатель приводится в движение от подающего шпинделя
станка через промежуточную шестерню.
Ещё одной важной особенностью является использование так называемой муфты свободного хода, которая
работает как свободная передача для быстрого приближения и как соединенная передача для подачи
материала.
Такие важные особенности механизма подачи не только просты, но и эффективны, и позволяют легко
адаптировать любую конкретную машину, на которую они установлены, к различным операциям обработки.
Поскольку это будет чрезвычайно полезно на сверлильных станках, приведенное ниже описание укажет на
природу изобретения и на то, как оно может быть применено к такой машине.
Инструментальный шпиндель может быть обычного типа, приводимого в движение
возвратно-поступательным движением с помощью реечной передачи, а подающий шпиндель может быть
обычного типа, приводимого в движение соответствующим образом от инструментального шпинделя.
Переноска для собаки (или собак) может представлять собой дисковое колесо с круглыми канавками на
поверхности для размещения собак, которое может регулироваться по окружности в канавках и
фиксироваться на переноске в отрегулированном положении. Шпиндель несущей машины приводится в
движение относительно поперечного направления шпинделя инструмента, и операции выполняются в
течение одного оборота несущей машины. Между шпинделем инструмента, шпинделем подачи и держателем
расположены зубчатые передачи, обеспечивающие как быстрое, так и медленное перемещение шпинделя
инструмента для быстрого приближения к заготовке и последующей подачи материала. Удобно также
предусмотреть возврат шпинделя инструмента вверх с помощью обычных грузов или пружин,
предусмотренных в обычных станках для этой цели. Муфты автоматически останавливают вращение
шпинделя инструмента в конце обратного хода, при этом станок с постоянно вращающимся шпинделем
инструмента перемещается вручную для начала рабочей операции. При ручном запуске сначала приводится
в действие подача заготовки, а сразу после этого — быстрый подающий механизм (полностью вращающимся
одной рукой), который в нужный момент, с помощью установленного упора, активирует рычаг или другое
устройство, автоматически останавливающее быстрый подающий механизм и оставляющее в рабочем
состоянии только подачу заготовки, которая затем продолжается непрерывно до завершения резки, после
чего резка автоматически прекращается, шпиндель инструмента и подача заготовки автоматически
возвращаются в нормальное положение и остаются там, пока следующая заготовка не будет помещена в
приспособление для следующей операции.
Во время работы механизма подачи с режущим механизмом, рычаг или другое устройство перемещается по
поверхности фиксатора, концентричной по отношению к держателю, так что быстрый подход надежно
удерживается вне зоны действия механизма подачи с режущим механизмом и не может быть осуществлен!
должны быть приняты меры механиком для устранения повреждений машины.
Первая часть работы рукоятки включает подачу режущего инструмента, а следующая, завершающая часть,
отводит болт, который, как правило, под действием пружины, удерживает рычаг или устройство вне зоны
действия фиксатора. Затем рычаг поворачивается вниз, в указанную зону, чтобы немедленно привести в
действие механизм быстрого доступа. Обычно затвор находится в положении, позволяющем вывести рычаг
или устройство из строя, и автоматически фиксируется в удерживающем положении, чтобы снова закрепить
рычаг, как только устройство do5x переместит рычаг в положение, автоматически останавливая быстрое
приближение.
После того, как рукоятка была задействована, ее необходимо вернуть в нормальное положение, прежде чем
станок сможет снова работать в ручном режиме. К этому моменту быстрое приближение прекращается, а
подача заготовки блокируется концентрической поверхностью на упоре, движущейся вместе с держателем и
прижимающейся к рычагу или устройству. В течение этого периода любое ручное перемещение рукоятки для
извлечения болта становится бесполезным. Благодаря такой конструкции невозможно по глупости перевести
станок в режим быстрого приближения в любой момент подачи материала.
Механизм также включает в себя автоматический механизм, останавливающий подачу реза в заданное
время, когда рычаг или устройство опирается на концентрическую поверхность. Этот механизм удобно
включает в себя вращающийся диск, синхронизированный с вращением вместе с держателем зубчатой
передачи, и снабжен устройствами для разъединения муфты подачи реза, так что все перемещение
шпинделя инструмента прекращается, и он готов к возвращению в нормальное положение, когда держатель
зубчатой передачи автоматически возвращается в нормальное положение.
Следует понимать, что необходимые шестерни, муфты и механизмы, связанные с инструментальным
шпинделем, подающим шпинделем и держателем зубьев, могут значительно различаться в зависимости от
назначения сверлильного станка и диапазона регулировки, обеспечиваемого установкой зубьев на
держателе, но все операции выполняются в течение одного полного оборота держателя зубьев.
Вышеупомянутая машина может быть сконструирована для первого быстрого подхода с последующим
удалением, затем второго быстрого подхода с последующим разрезом и так далее, в пределах полного
оборота держателя зубьев, и это может быть осуществлено путем обеспечения на держателе зубьев
механизма освобождения рычага или устройства от концентрической поверхности и кулачка для
одновременного и кратковременного отталкивания болта назад, при этом на держателе предусмотрены
дополнительный зуб и концентрическая поверхность для быстрого подхода и подачи при резке, чтобы
автоматически перемещать рычаг или устройство в нужное положение, исключая быстрый подход, и
удерживать его в этом положении во время подачи при резке.
Изобретение также сочетает в себе с вышеупомянутым механизмом ручную подачу для обычного
использования машины, если это необходимо, и предусматривает устройства, благодаря которым при
включении автоматического режима ручная подача одновременно блокируется от использования, но такая
ручная подача может быть заблокирована вручную, если это необходимо.
Вместо вращающегося механизма крепления кулачка, он может быть возвратно-поступательным, при этом
сам кулачок или кулачки, как и прежде, регулируются для быстрой смены подачи и возврата шпинделя
инструмента, при этом всегда используется подача реза перед любым быстрым приближением.
Изобретение применимо к механизму подачи любой машины, где инструмент либо приближается к заготовке
и затем воздействует на нее, либо заготовка приближается к инструменту и подвергается его воздействию.
Полная спецификация.
Усовершенствованный механизм подачи для сверлильных, расточных, торцовочных и других станков.
Мы, компания EOR & E ADCOOE, британский подданный, и Говард Шипли, британский подданный,
осуществляющие деятельность под торговой маркой ADCOOE & SnirLEY, из станкостроительного завода
"Rex", Брайт-стрит, Лестер, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к станку, имеющему вращающийся и возвратно-поступательный шпиндель инструмента, например,
в сверлильных, расточных и торцовочных станках, в котором предусмотрено быстрое перемещение
инструмента станка к заготовке, после чего автоматически происходит медленное движение головки при
подаче. Для этой цели ранее был предложен резьбонарезной станок, высокая скорость перемещения метчика
к заготовке достигалась за счет наличия выступа на головке станка, который взаимодействует с
деформируемым штифтом, установленным на стержне, посредством которого осуществляется перемещение
стержня, причем этот стержень соединен через зубчатую передачу с муфтой медленной подачи.
Обычно резьбонарезной инструмент быстро приближается к заготовке, после чего муфта медленной подачи
включается непосредственно перед контактом инструмента с заготовкой, а при реверсировании двигателя в
конце операции нарезания резьбы и после того, как метчик покидает заготовку, муфта медленной подачи
отключается, и происходит быстрое возвратное движение головки.
Целью изобретения является создание простого и эффективного механизма подачи, при котором инструмент
быстро приближается к заготовке и впоследствии автоматически обрабатывает ее с помощью подачи при
резке, а сразу после завершения резки либо автоматически возвращается в нормальное положение, либо
продолжает автоматическое быстрое приближение и подачу к заготовке. Количество последовательных
операций зависит от требуемых параметров для конкретной заготовки. Основная цель изобретения –
экономия времени при приближении к заготовке и подаче инструмента к заготовке с регулярной или
равномерной скоростью, причем обе операции выполняются автоматически.
Согласно изобретению, вращающаяся или возвратно-поступательная платформа имеет один или несколько
регулируемых фиксаторов, и один или несколько подвижных элементов взаимодействуют с указанными
фиксаторами и работают совместно с соответствующим механизмом сцепления, а также с муфтой свободного
хода, связанной с вращающейся или возвратно-поступательной платформой, причем указанные фиксаторы в
один момент времени автоматически обеспечивают медленную подачу шпинделя инструмента через муфту
свободного хода, тогда как в другой момент времени муфта свободного хода позволяет валу подающего
шпинделя переходить через соединительный элемент муфты свободного хода, что приводит к быстрой
подаче шпинделя инструмента.
Муфта свободного хода может быть квалифицирована как муфта, работающая в один момент времени для
обеспечения перемещения одного элемента относительно другого, а в другой момент времени для
соединения другого элемента с ним. Функция указанной муфты свободного хода, установленной на общей
оси, по которой вращается шпиндель инструмента, заключается в том, чтобы позволить валу вращаться с
большей скоростью, чем скорость вращения самого колеса при быстром приближении шпинделя
инструмента, а вторая функция колеса заключается в соединении указанного вала в период, когда он не
вращается, и в приводе этого вала и связанного с ним держателя с той же скоростью, что и скорость
вращения самой муфты свободного хода, когда шпиндель инструмента необходимо медленно перемещать
для медленной подачи инструмента на заготовку.
Для осуществления автоматического быстрого подхода и медленной подачи, а также их автоматической
смены, на станок устанавливаются определенные известные механические устройства, которые
сконструированы и адаптированы для работы в новом режиме.
Для более детального описания изобретения его особенности будут рассмотрены на примере сверлильного
станка с вращающимся держателем для зубьев. Последний представляет собой дисковое колесо, имеющее
на одной из своих поверхностей кольцевую канавку для размещения одного или нескольких регулируемых
фиксаторов, которые могут регулироваться по окружности в канавке и закрепляться на держателе в желаемом
регулируемом положении или положениях. Указанный несущий элемент установлен на главном валу машины
и приводится в движение через определенную зубчатую передачу, а вращение указанного несущего элемента
через зубчатые колеса автоматически останавливается с помощью автоматически работающей муфты или
муфт. Инструментальный шпиндель станка постоянно вращается, и механизм автоматической подачи,
приводимый в движение от инструментального шпинделя, никоим образом не влияет на его независимое
вращение.
В процессе работы движение устройства с ручным управлением автоматически включает подачу режущего
инструмента для медленного перемещения шпинделя инструмента, и сразу после этого, посредством
указанного ручного движения, приводится в действие механизм быстрого приближения шпинделя
инструмента, при этом муфта свободного хода работает таким образом, что позволяет главной оси, на
которой установлен ведомый свободный ход, обходить этот свободный ход, вращая при этом вал, несущий
реечную шестерню, в результате чего шпиндель инструмента быстро продвигается до тех пор, пока механизм
быстрого приближения автоматически не остановится, и медленная подача режущего инструмента не будет
продолжена до завершения заданного перемещения шпинделя инструмента, после чего медленное
перемещение автоматически останавливается, и шпиндель инструмента возвращается в свое нормальное
положение с помощью пружины или груза, как это обычно используется в сверлильных станках.
Основные характеристики машины будут описаны с помощью прилагаемых чертежей, из которых легко можно
будет оценить дополнительные особенности конструкции и дизайна; аналогичные ссылочные номера
обозначают соответствующие детали на всех видах чертежей.
На фиг. 1 показан боковой вид механизма подачи, который предназначен для установки в сборе на любую
существующую раму сверлильного станка, например, таким образом, чтобы его можно было перемещать
вверх и вниз по вертикальной направляющей на стойке рамы.
Рис. 2 представляет собой фрагмент рис. 1, взятый по линиям a--. .
На рис. 3 представлена схематическая диаграмма, иллюстрирующая механизм запуска подачи сырья.
На рис. 4 представлен вертикальный разрез муфты свободного хода.
На рис. 5 представлено поперечное сечение n муфты свободного хода, показанной на рис. 4, в увеличенном
масштабе, а также иллюстрирующее приводное устройство для нее.
На рис. 6 показана детальная схема привода собачьей переноски для быстрого приближения.
На рис. 7 показан боковой вид устройства, рассматриваемого с обратной стороны по отношению к
изображенному на рис. 1, и иллюстрируется модифицированная форма средства для соединения муфты
медленной подачи.
Рис. 8 представляет собой фрагментарное изображение рис. 6 в увеличенном масштабе.
На рис. 9 показана детальная иллюстрация модификации, которую допустил Те-ф.
Рис. 10 представляет собой боковой вид, аналогичный рис. 7, и иллюстрирует способ использования более
чем одной собаки и то, как одна операция автоматически следует за предыдущей.
Рис. 11 представляет собой схематический план рис.
10 аналогично рис. 3.
Рис. 12 представляет собой фрагмент изображения, показанного на рис.
11 В частности, обращаясь к рисункам.
1
-7: Цифра 1 обозначает корпус или кожух, несущий и заключающий в себе механизм подачи.
Вращающийся шпиндель инструмента 3 совершает возвратно-поступательное движение, при этом втулка 3
проходит через зубчатую рейку 4 и входит в зацепление с промежуточной шестерней 5, закрепленной
шпонкой на главном валу 6. Указанный шпиндель 2 приводится в движение любым подходящим способом и
через ремень или аналогичное устройство вращает главный приводной вал 7, который через зубчатую
передачу 8 приводит в движение червячный вал 9, с которым зацепляется червячное колесо 10; в центре
указанного червячного колеса находится элемент муфты свободного хода 11, свободно установленный на
валу 6, причем указанная муфта свободного хода 11 имеет фрикционные ролики 12, функция которых более
подробно описана ниже.
Одна или несколько шестерен 8 приводят в движение вторичный вертикальный вал 13, который через
конические шестерни 14 приводит в движение горизонтальный промежуточный вал 15, несущий ведущую
шестерню 16, которая через прямозубое колесо 17 вращает быстроходное колесо 18, имеющее канавку или
прорезь в 19, образуя держатель для одного или нескольких расположенных по окружности фиксаторов 20,
предназначенных для регулировки и фиксации в пазу или канавке 19 с помощью зажимных устройств 31.
Быстроходное колесо 18 (далее именуемое несущим колесом) закреплено на главном валу 6, и реечная
шестерня 5 закреплена на нем с помощью шпонки, в то время как элемент сцепления 11 вращательно
установлен на этом валу. Муфта Adogclutch22 используется для соединения и разъединения привода с
промежуточным валом 15, а вторая муфта 23, закрепленная на валу 6, используется для соединения и
разъединения элемента муфты 11 с главным валом. 6.
Указанная муфта 22 приводится в действие за счет частичного вращения вала управления муфтой 24,
который несет голландскую вилку 25, имеющую штифты, входящие в зацепление с канавкой 26 между
соответствующими зубцами известным способом.
На конце вала сцепления 24 неподвижно установлен автоматический рычаг управления 2;7, имеющий
выступающий внутрь горизонтально расположенный штифт 28, причем указанный рычаг управления
расположен с той стороны подающего устройства, что и шестерня, зубчатое колесо и несущее колесо 16, 17,
18, и лежит под углом снаружи основного корпуса 1, причем штифт 28 предназначен для взаимодействия с
кулачком 20, как будет описано далее в связи с циклом работы механизма подачи.
На валу 2 также установлен предохранительный рычаг 29, один конец 30 которого взаимодействует с
подпружиненным предохранительным болтом 31, имеющим зубья рейки 32, зацепляющиеся с концом 33
шестерни рабочего штока 34, который вращается через подпружиненную пусковую рукоятку 35.
К указанному рабочему штоку 34 прикреплен вертикально расположенный кулачок 36, который
взаимодействует с одним концом рычага медленной подачи сцепления 37, расположенного на шарнире в
точке 38, а другой конец этого рычага взаимодействует с тягой сцепления 39, которая скользит в
диаметральном отверстии в оси 6 и имеет сферическую канавку в точке 40 для частичного размещения
перемещаемого шарика антифрикционного сцепления 41, так что при перемещении тяги 39 в одном
направлении перемещаемый шарик перемещает скользящий поршень 42, расположенный на одной из опор
сцепления 23, благодаря чему последний перемещается внутрь для соединения элемента свободного хода 11
с валом оси 6. Способ соединения деталей посредством рифленой скользящей планки 39 и шарика 41 описан
в описании нашего предыдущего британского патента №.
287, 304.
-43 представляет собой регулируемый упор на неподвижной лицевой пластине 44 корпуса 1, причем
указанный упор 43 образует ограничитель, взаимодействующий с усеченно-конической частью 45 на
указанном стержне 39, так что после автоматического включения муфты 23 путем перемещения стержня 39 в
одном направлении - посредством нажатия рычага 37 - она автоматически выключается при контакте части 45
с упором 43, после чего стержень 39 перемещается в обратном направлении.
46 Это пружина, возвращающая шпиндель 2 в его обычное поднятое положение за счет вращения оси 6 и
зацепления зубчатой рейки и шестерни 4 и 5 соответственно, при этом указанная пружина может быть
перемещена с помощью груза. 47 Это подпружиненный штифт, который взаимодействует с соседним концом
предохранительного рычага 29 и, следовательно, стремится переместить вниз свой другой конец 30, а также
штифт 28 автоматического рычага управления 27, прочно закрепленный на том же валу 24.
48 Имеется вращающаяся рукоятка для изменения скорости подачи, но она не является частью изобретения,
поскольку может быть использован любой подходящий редуктор с регулируемой скоростью.
Предохранительный болт 31 выполняет важную функцию при совместной работе с предохранительным
рычагом 29, рычагом управления 27 и стопорным фиксатором 20.
Для наглядного понимания цикла работы предположим, что шпиндель 2 вращается, а приводной вал 7
вращает червячное колесо 10 на элементе муфты свободного хода 11; при перемещении пусковой рукоятки
35 вверх вращается рабочий шток 34, после чего кулачок 36 поднимает соседний конец рычага 37 и
перемещает другой конец вниз, что приводит к зацеплению стержня 39 за вал оси, смещая шарик 41 и
перемещая пружинный плунжер 42, закрепленный на муфте 23, и соединяя элемент муфты свободного хода
11 так, что вал оси 6 медленно вращается через червячную передачу и червячное колесо 9 и 10. Сразу после
или практически одновременно с моментом включения сцепления 23 предохранительный болт 31 отводится
за счет действия реечной передачи 32 и 33, и быстродействующее сцепление 22 соединяется через вилку 25,
при этом вал управления сцеплением 24 частично вращается, а подпружиненный предохранительный рычаг
29 вынужден перемещаться вниз под действием подпружиненного штифта 47, при этом указанный
предохранительный болт временно освобождает предохранительный рычаг 29 от опоры.
Автоматический рычаг управления 27, перемещающийся вместе с предохранительным рычагом 29,
располагается в том пространстве несущего элемента 18, которое не занято кулачком 20, а вал 6 быстро
вращается через колеса 16, 17, 18, и поэтому реечная передача 5 перемещает шпиндель tpol к заготовке с
высокой скоростью, при этом элемент муфты свободного хода 11 позволяет быстро вращающемуся валу 6
обходить его, пока медленная подача через червячное колесо 10 все еще работает, так что поломка деталей
не происходит. Однако, когда штифт 28 соприкасается с зубцом 20, вращающимся вместе с держателем 18,
автоматический рычаг управления 27 перемещается вверх, а вместе с ним и предохранительный рычаг 29, в
результате чего вал управления муфтой 24 вращается в обратном направлении относительно своего
первоначального движения, а вилка муфты 25 разъединяет зубцы муфты 22, так что конические колеса 14 не
приводятся в движение, а пружинный предохранительный болт 31 выступает за пределы отверстия, внутри
которого он скользит, и препятствует движению предохранительного рычага 29, так что автоматический рычаг
управления не может опуститься и привести в действие механизм быстрого спуска. Кроме того, если пусковая
рукоятка будет снова повернута, когда штифт 28 рычага управления 27 находится в контакте с периферией
зубца 20, муфта быстрого спуска 22 не сможет быть соединена, поскольку автоматический рычаг управления
27 не может опуститься и частично повернуть вал управления муфтой 24.
В момент отсоединения муфты 22 медленная подача все еще осуществляется через червячное колесо 10 и
устройство свободного хода 11, а вал 6 медленно вращается, так что зубчатая рейка 4, 5 может подавать
инструмент на шпиндель за счет трения элемента муфты свободного хода 11, приводимого в движение
роликами 12.
Соседние файлы в папке патенты