Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11760
.pdf
Регулируемый упор 43, закрепленный в подходящем положении на лицевой пластине 44 для взаимодействия
с частью 45 стержня 39 после завершения необходимой операции сверления, перемещает указанный
стержень 39 в обратном направлении по сравнению с тем, в котором его первоначально перемещал рычаг 37,
после чего муфта 23 отключается под действием пружины, воздействующей на плунжер 42.
После этого пружина 46 немедленно приводится в действие, поворачивая вал 6 в его поднятое нормальное
положение. Таким образом, цикл операций завершен, и вращаются только шпиндель инструмента 2 и
червячное колесо 10.
Таким образом, становится ясно, что после одной операции ручного запуска четыре операции — подключение
медленного потока, подключение быстрого потока (который проходит мимо медленного потока), отключение
быстрого потока и последующее отключение медленного потока — выполняются полностью автоматически.
Описанный выше механизм подачи со ссылкой на фиг. 1-6 устроен таким образом, что медленная подача
шпинделя инструмента является начальной операцией подачи, а быстрая подача — последующей, однако
изобретение не зависит от такой конфигурации, поскольку быстрая подача может быть использована первой,
а медленная подача — последующей.
Подобная конструкция описана со ссылкой на рис. 7-9, при этом механизм несколько упрощен за счет
отсутствия кулачка 36 и рычага 37.
Защелка 49 шарнирно соединена в точке 50 с крепежной пластиной 51, имеющей упор 52, причем указанная
пластина закреплена на лицевой пластине 44, а указанная шарнирно-защелка имеет выступ 53, с которым
взаимодействует усеченно-коническая часть 54 стержня 39. Предположим, что муфта 22 соединена через
пусковую рукоятку 35, а ось 6 быстро вращается. В этом случае носик 53 фиксатора отведен назад! Упор 52
перемещает стержень 39 в валу 6 и смещает шарик 41 плунжера 42, на который воздействует пружина.
Муфта 23 теперь соединена, и медленная подача заготовки становится доступной, как только муфта 22 будет
отсоединена через зубчатое колесо 20, но при этом она перекрывается быстрым вращением оси 6.
Когда усеченно-коническая часть 54 скользящей планки 39 соприкасается с упором 43, муфта 23 отключается,
и пружина 46 вращает вал 6 в противоположном направлении. Поскольку фиксатор 49 шарнирно закреплен,
он бездействует, упираясь в усеченно-коническую часть 54, так как фиксатор теперь не удерживается упором
52, поскольку планка 39 вращается в противоположном направлении.
Описанная конструкция 18 представляет собой вращающийся элемент, однако в рамках изобретения можно
предположить, что выполняемые ею операции могут быть достигнуты путем превращения указанной
конструкции в возвратно-поступательный элемент с установленными на нем соответствующими упорными
фиксаторами.
Например, если потребуется выполнить второй быстрый подход к работе и сразу же медленную подачу,
завершив таким образом две аналогичные операции, это можно будет осуществить за один оборот или
возвратно-поступательное движение носителя с помощью определенного расположения фиксаторов на
вращающемся или возвратно-поступательном носителе, при условии автоматического перезапуска цикла
операций и автоматического перемещения. Полезность такой конструкции будет оценена в случае, когда
необходимо выполнить поперечное сверление U-образного изделия, требующее быстрого доступа к
заготовке, медленной подачи через первую ветвь, а затем быстрого доступа к заготовке через пространство
до сверлильной поверхности другой ветви и последующей медленной подачи материала.
Ссылаясь на фиг. 10-12: пара упоров 55, 56 регулируемо установлена на вращающемся держателе 18, а
палец 57, нажимающий на болт, расположен в пространстве 58 между указанными упорами, выступает
концентрически от периферии держателя и постоянно вращается вместе с ним. Указанный палец 57 имеет
кулачковую форму, более подробно показанную на фиг. 12, и предназначен для взаимодействия с
аналогичным по форме концом предохранительного болта 31 с целью его прижима против действия пружины,
благодаря чему вал управления муфтой 24 может частично вращаться, а муфта 22 включается для начала
быстрой подачи, как было описано со ссылкой на фиг. 1-5. Таким образом, при перемещении пусковой
рукоятки 35, рабочий стержень 34 поворачивается, и кулачок 36 поднимает соседний конец рычага 37, что
приводит к скольжению стержня 39 в валу 6, соединяющем муфту 23, и предохранительный болт 31
отпускается! Благодаря механизму реечной передачи 32,33, срабатывает быстродействующая муфта 22, и
вал 6 быстро вращается, перекрывая медленную подачу за счет наличия муфты перекрытия или муфты
свободного хода, как было описано ранее.
Указанный вал продолжает быстро вращаться до тех пор, пока штифт 28 не коснется стопорного механизма
55. После этого автоматический рычаг управления 27 перемещается вверх, а вместе с ним и
предохранительный рычаг 29, вал управления муфтой 24 поворачивается в обратном направлении по
сравнению с первоначальным положением, муфта 22 отключается, и пружина в срабатывающем
предохранительном болте 31 выступает за пределы своего отверстия через связанную с ней пружину и
препятствует движению предохранительного рычага 29, медленная подача продолжается до достижения
заднего конца зубца 55. Резаная подача продолжается, и регулируемый упор 43 расположен таким образом,
что фактическая резная подача заготовки завершается до того, как муфта 23 отключается. Как видно из рис.
10, палец, нажимающий на болт, расположен на таком расстоянии от конца зубца 55, что до того, как штифт
28 приблизится к заднему концу зубца 55, кулачок, нажимающий на болт 57, касается конца
предохранительного болта 31 и вдавливает его внутрь, тем самым вращая муфту. Рабочий вал 24,
посредством которого муфта 22 соединена для быстрой подачи до тех пор, пока передний закругленный
конец 56 второго зубца не соприкоснется с штифтом 28, в результате чего муфта 22 отключается и быстрый
подход прекращается.
Затем цикл операций продолжается в порядке, описанном выше.
Следует отметить, что на держателе для каждой последующей необходимой операции предусмотрен палец
57 для нажатия на болт, а также соответствующее количество упоров.
Механизм подачи представляет собой компактный блок, что обеспечивает значительную экономию времени
при выполнении повторяющихся операций.
В частности, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1). Механизм подачи для станка указанного типа, включающий
вращающийся или возвратно-поступательный держатель, фиксатор или фиксаторы на держателе, один или
несколько подвижных элементов, взаимодействующих с фиксатором или фиксаторами и работающих
совместно с соответствующим механизмом сцепления, а также муфту свободного хода, связанную с
вращающимся или возвратно-поступательным держателем. При этом фиксатор или фиксаторы в один момент
времени автоматически обеспечивают медленную подачу шпинделя инструмента через муфту свободного
хода, а в другой момент времени муфта свободного хода позволяет валу подачи шпинделя проходить мимо
соединительного элемента муфты свободного хода, что приводит к быстрой подаче шпинделя инструмента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345691A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 3, 1930. № 302/130.
Полностью слева:, сентябрь. 13, 1980.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1981 г.
Временная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся управления грузовыми автомобилями с двигателями внутреннего
сгорания, используемыми для доставки песка, гравия и подобных материалов по дорогам и тротуарам.
Я, Артур Фредерик Джонсон, владелец химического завода Mediway Chemical Works, Милл Холл, Эйлсфорд
близ Мейдтона, графство Кент, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер:
В процессе нанесения на дорожное полотно покрытия из битума или подобного вещества распылительное
устройство часто буксируется грузовиком с электроприводом в качестве тягача обычным способом: грузовик
движется вперед, так что колеса проходят по участку дороги, свободному от битума. Однако в ходе
последующей операции, а именно распределения песка, щебня или подобного вещества на подготовленную
поверхность, желательно двигаться грузовиком с электроприводом в обратном направлении, то есть назад,
чтобы покрыть поверхность щебнем до того, как колеса транспортного средства начнут двигаться по ней,
чтобы избежать повреждения или разрушения поверхности. Грузовик перевозит груз песка, щебня или
подобного вещества, а распылительное устройство закреплено на задней части грузовика. Настоящее
изобретение относится к усовершенствованным средствам, облегчающим движение транспортного средства
назад во время посыпки песком, в дополнение к обычному управлению или приводному механизму грузовика
с электроприводом, и особенно полезно в сочетании с устройство, закрепленное на задней части грузовика
для распределения песка или щебня, как это требуется на дороге, как описано в патентной заявке 31T,954 и
моей параллельно находящейся на рассмотрении заявке на патент на дополнение № 26,392 от 1930 года
(серийный номер).
345,921). -40 Согласно настоящему изобретению, предполагающему использование обычного стандартного
типа грузового автомобиля с двигателем, помимо обычного рулевого управления для управления
транспортным средством в направлении движения вперед, предусмотрено сиденье для водителя на
противоположной стороне кабины от того, которое обычно занимает водитель, то есть позади радиатора, так
что водитель 50, сидя на нем, будет обращен лицом к задней части транспортного средства, и предусмотрено
двойное рулевое управление, так что водитель может управлять транспортным средством в направлении
назад. 55 Задняя панель или спинка кабины сконструирована таким образом, что ее можно поднять и
положить на крышу кабины, обеспечивая водителю хороший обзор для управления транспортным средством
при движении задним ходом.
Датировано 3 января 1930 года.
W. H. BECK & Co., дипломированные патентные поверенные, Морли Хаус, 26128, виадук Холлборн, Лондон,
E.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
усовершенствования или относящиеся к управлению грузовыми автомобилями с двигателем внутреннего
сгорания, используемыми для доставки песка, гравия и подобных материалов по дорогам и тротуарам.
Я, Анрунур Фннхейкср - Джойнсон, из химического завода «Медвей», Милл-Холл, Эйлсфорд, недалеко от
Мейдстона, в графстве Кент, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и...
Каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении [Цена 1/1-]:
В процессе нанесения покрытия из смолы или битума на дорожное полотно распылительное устройство часто
буксируется грузовиком с двигателем внутреннего сгорания в качестве прицепа обычным способом: грузовик
движется вперед, так что колеса проходят по участку дороги, свободному от смолы, но в ходе последующей
операции, а именно распределения песка, щебня или тому подобного по новым участкам.
Желательно, чтобы поверхность была подготовлена. Для движения грузовика с двигателем в направлении i
Vr9, то есть задним ходом, поверхность покрывалась песком, подготовив ее к движению колес транспортного
средства таким же образом, чтобы избежать повреждения или разрушения поверхности, при этом грузовик
перевозит груз песка, щебня или подобного материала, а распределительное устройство закреплено на
задней части грузовика.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованным средствам, облегчающим движение
транспортного средства в обратном направлении во время работы по посыпке дорог песком в качестве
дополнения к обычному управлению или приводному механизму грузового автомобиля, и особенно полезно в
сочетании с приспособлениями, установленными на задней части грузовика для распределения песка и/или
дробленого песка по мере необходимости на проезжей части, как описано в патенте № 317954 и
одновременно находящейся на рассмотрении заявке на патент № 26392 от 1930 года (серийный номер).
345-21).
Однако, возможно, что в транспортных средствах с двигателем, которые ранее предлагалось оснастить,
предусмотрено удобное место для водителя, чтобы он мог сидеть лицом к передней или задней части
транспортного средства для облегчения управления движением вперед или назад, и предусмотрен механизм
двойного управления, который можно комбинировать с другими механизмами. Я не претендую на такие
возможности как таковые, за исключением случаев, когда они используются совместно с механизмом,
закрепленным на транспортном средстве для распределения песка и других материалов без абразивных
частиц по дорожным поверхностям. В описании изобретения подробно показана работа персонала.
Судя по рисунку, так и будет.
Как видно, в передней части кузова 20 расположена обычная кабина для водителя, в которой предусмотрено
обычное сиденье, а перед ним — рычаги управления рулевым колесом и педалью тормоза для обычного
движения вперед. На противоположной стороне кабины предусмотрено второе сиденье, рулевое колесо,
рычаги управления и тормоза, расположенные спереди, чтобы водитель мог ехать спиной к радиатору или
двигателю грузовика при движении задним ходом. Для обеспечения хорошего обзора задняя часть сиденья
может быть прикреплена к крыше шарнирно, так что его можно будет поднять и опереть на него. С помощью
этих 65 средств обеспечивается двойной механизм рулевого управления для грузовика, что облегчает его
использование для распределения щебня по асфальтированной поверхности дороги; устройство 70 fox w,
которое включает в себя бункер e, прикрепленный к задней части грузовика 20, в который загружается
щебень, откуда он падает под действием силы тяжести и подается на вращающийся распределитель p,
который приводится в движение цепью 25, которая входит в зацепление со звездочкой 24, связанной с задним
колесом b, и шестерней 18, которая посредством цепи 35 приводит в движение звездочку 36.
80 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его исполнения, я заявляю, что то, на
что я претендую, — это: 85 1. 1. Автопогрузчик для перевозки песка, гравия и подобных материалов по
дорогам и тротуарам, особенностью которого является наличие механизма рулевого управления в кабине в
передней части транспортного средства, позволяющего легко управлять им как вперед, так и назад. 2.
Автопогрузчик, как указано в пункте 1, особенностью которого является то, что задняя панель кабины целиком
или частично может быть снята для обеспечения четкого обзора водителю при движении транспортного
средства задним ходом. 3. Улучшенный механизм. для 100 управляемых грузовиков с электроприводом для
распределения песка, гравия и подобных материалов по дорогам и тротуарам, построенным и
функционирующим в основном так, как описано и показано на прилагаемом чертеже.
Дата: 15 сентября 1930 г.
EW. I3EOK &-Co.,-CQhartered, Патентные агенты, Морли Роуз, 26128, родился на Виадукте, Лондон,
Восточная Англия.
Redbfil Prbited'o His Maeb' lteyOfcb v & MIomson, Tid-1931.
345-,691
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345692A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Франк Бернхард Дё. M.SC., 1Ph.1). А.И.К., проживающий по адресу: Кингсуэй Роуз, 103, Килнсуэй, Лондон,
WC. 2, Англия, подданный Великобритании, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляет о
характере данного изобретения (сообщение, полученное от компании MFills Novelty Co., корпорации, должным
образом организованной в соответствии с законами штата Иллинойс, по адресу: 4100, Фуллертон). Авеню,
Чикаго, штат Иллинойс, -Соединенное Королевство. Штаты Америки), и каким образом это должно быть
выполнено, должно быть подробно описано и установлено в и посредством
следующее утверждение.
Данное изобретение относится к самоиграющим музыкальным инструментам, и в частности к струнным
инструментам, приспособленным для игры с помощью механических аппликатур и смычков под
электрическим управлением. В инструментах такого типа струны обладают колебательным движением,
особенно когда инструмент оснащен устройствами, создающими эффект тремоло за счет быстрого
нарастания и сужения.
уменьшение натяжения струн, что приводит к их продольному перемещению.
Это, пожалуй, особенно справедливо в отношении автоматической виолончели, в связи с которой мое
изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
При использовании ранее применявшихся удерживающих устройств вибрационные движения струн
приводили к их соскальзыванию относительно пальцевых приспособлений, что, в свою очередь, снижало
эффективность последних, ослабляя их сцепление со струнами.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю самоиграющий струнный инструмент такого типа, в
котором воспроизводящие элементы могут взаимодействовать со струнами совместно с пальцами, а также
перемещаться в зону соприкосновения со струнами и из нее. Эти устройства уже были связаны с A:
тремоло-устройствами для создания вращательных движений струн. Новизна заключается в наличии пальцев
для захвата струн, причем эти пальцы перемещаются вместе со струнами, чтобы избежать проскальзывания
между пальцами и струнами при их продольном перемещении с помощью тремоло-механизма. Для этой цели
предусмотрены выступы для плитки с 3459692 прорезями. Таким образом изготавливаются зубцы, один из
которых предназначен для размещения на струне (55) для аккомпанирования струне в ее продольном
колебательном движении, в то время как другой зубец предназначен для приведения пальца в действие через
обычный соленоид. 60 См. прилагаемые чертежи:
На рисунке 1 представлен боковой вид самоиграющей виолончели, в которой воплощено мое изобретение; на
рисунке 2 — поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии разреза 2-2 на рисунке 1; на рисунке
3 — частичный продольный разрез, выполненный приблизительно по линии разреза 3-3 на рисунке 2; и на
рисунке 4 — вид сверху, показывающий часть грифа виолончели и расположение аппликатурного устройства
относительно струн. 75 [На указанных чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления
моего изобретения, обозначение 21 указывает на виолончель, регулируемо поддерживаемую в раме,
включающей основание 22, к которому прикручена резьба.
Стержень 23 шарнирно закреплен на одном конце, как показано на рисунке 24. На этом стержне установлен
кронштейн 25, имеющий опорный рычаг 26 и снабженный выступом 27, к которому шарнирно прикреплен
выступ 28 на виолончели, как показано на рисунке 29. Вертикальная стойка 31 расположена около
противоположного конца основания 22 и предназначена для поддержки грифа виолончели, который снабжен
опорными рычагами 32, опирающимися на регулировочные винты 33, расположенные в боковых выступах 3)4
на указанном кронштейне 31.
Струны 35, 36, 37 и 38 надежно закреплены в нижнем конце виолончели и проходят над обычным мостиком 39
и грифом 413 виолончели, при этом противоположные концы этих струн закреплены на настроечных рычагах
42, имеющих дугообразные части 4a, шарнирно закрепленных в точке опоры 100 на раме и снабженных
держателями или фиксаторами 44, причем эти рычаги также снабжены крючками 45, к которым крепятся
струны, при этом стержни этих крючков имеют резьбу, как показано на 46, 1.05, и регулируемо удерживаются в
правильном положении 47 на раме. Дата применения: dan, 3, T-930. Нет; 334/80.
Заявка принята, 2 апреля 193 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ CO1W1LETE.
Самоиграющий струнный инструмент.
2
345,692 натяжной рычаг. 42 с помощью гаек 48.
- Желаемое натяжение пружины поддерживается на рычаге 42 с помощью пружины 49, закрепленной одним
концом к рычагу 42 посредством соединения 51, а другим концом к натяжному устройству 52 посредством
соединения 53, причем указанное натяжное устройство шарнирно закреплено в точке 54 на кронштейне 55 на
части рамы 56 и приспособлено для регулировки с помощью регулировочного винта 57.
Эффект тремоло создается вибрацией рычагов 42 и струн, к которым эти рычаги присоединены;
колебательное движение этих рычагов создается поршнями (не показаны), установленными в цилиндрах 58,
опирающихся на кронштейн 56 и соединенных стержнями 59 с рычагами 42, к которым они прикреплены в
точке 61; упругое соединение обеспечивается пружинами 62.
Инструмент предназначен для игры с помощью вращающихся смычков 63, установленных на валах 64,
приводимых в движение силовым валом 65, получающим питание от любого подходящего источника,
например, от двигателя (не показан), при этом вал имеет подшипники в раме 66 и кронштейне 67, при этом
подразумевается, что для каждой струны предусмотрен отдельный смычок, а вал смычка предназначен для
нажатия с помощью электромагнитов 68, как это известно.
Игра на инструменте осуществляется с помощью ряда аппликатурных устройств, работающих совместно со
смычками; указанные устройства и средства для их приведения в действие подробно показаны на рис. 2.
Каждый палец состоит из корпуса 69, шарнирно закрепленного в точке 71 на боковой части 72 рамы 73, при
этом пальцы обычно удерживаются вне зацепления со струнами с помощью пружин 74, закрепленных на
крючкообразной части 75 на пальце и на выступе 76 на боковой пластине 77 на раме. Каждый палец снабжен
утолщением, или головной частью 78, на переднем конце которой образована V-образная выемка 79,
предназначенная для захвата струны способом, который будет очевиден при просмотре рис. 2. Палец
разделен по центру на верхнюю и нижнюю секции 81 и 82, причем в последней находится часть 78,
контактирующая со струной.
Палец проходит через пазы в пластине 77 и в пластине 83, как показано на рис. 84 (см. рис. 3), а на верхней
части пальца, над той его частью, которая утоплена в паз 84 пластины 83, расположены кусочки войлока или
подобного материала, обозначенные на рис. 85, которые удерживают указанные участки от перемещения в
продольном направлении струн.
Аналогичные войлочные элементы 86 расположены на пальце и размещены внутри паза в пластине 77, а
также на переднем конце пальца, как показано на рисунке 87. Пальцы изготовлены из пружинного материала,
и очевидно, что нижняя секция 82 может совершать колебательные движения вместе со струнами в той
степени, в какой это позволяет ширина паза 84 в пластине 83, не передавая это движение верхней секции 81
пальца.
Это очень важное преимущество, 7 5, поскольку, если бы часть пальца, контактирующая со струнами, была
зафиксирована в продольном направлении, колебательное движение струн создавало бы относительное
движение относительно пальца, что мешало бы игре и эффективности работы механизма.
Для перемещения пальцев в зацепление со струнами и из него предусмотрен ряд соленоидов 88,
установленных на поворотной головке 89, четко показанной на рис. 2, которая шарнирно закреплена в точке
91 на раме 92, при этом головка может быть зафиксирована в нижнем положении с помощью болта 93 и гайки
94 (см. рис. 2), причем болт проходит через рычаг 95 на головке 89 и неподвижную раму 96, нижний конец
указанного рычага 95 имеет прорезь, как показано на рис. 97, для облегчения перемещения головки в рабочее
положение и из него.
На боковой пластине 99, закрепленной на головке, предусмотрен ряд крепежных стоек 98, имеющих
соединения 101 с соленоидами обычным способом. Головка 89 имеет четыре стержня 102, поддерживаемые
стержнями 103 на противоположных концах указанной головки, нижняя сторона этих стержней снабжена
войлоком или другим 105 амортизирующим материалом, 104 предназначенным для контакта с верхними
концами сердечников 105 соленоидов, нижние концы 106 которых предназначены для зацепления с
передними концами верхних секций пальцев 110 в точке, где предусмотрено войлочное покрытие 87.
Расположение пальцев можно понять, взглянув на фиг. 4, из которой видно, что указанные 15 пальцев
расположены парами, каждый из которых состоит из одного относительно короткого прямого пальца,
обозначенного цифрой 107 на фиг. 4, и одного удлиненного пальца 108, передний конец которого смещен, как
показано цифрами 109, 120, так что его часть, контактирующая со струной, расположена в одной линии с
соответствующей частью пальца 107. Пальцы, показанные слева на рис. 4, имеют особую конструкцию, в
которой вместо обычных, рифленых частей для зацепления струн расположены мягкие диски 111 125,
предназначенные для остановки вибрации струн при необходимости. Остальные пальцы сконструированы,
как показано на рис. 2 (130 345,692 845,692 3), и расположены парами, как показано на рис. 4 чертежей.
Когда один из указанных соленоидов 88 находится под напряжением, его сердечник 10.5 перемещает
соответствующий палец вниз, видимым образом, в зацепление со струной.
После того, как нота прозвучит, сердечник поднимается пальцем, вращающимся вокруг своей оси под
действием пружины 74, при этом палец принимает положение, показанное на рис. 2. Очевидно, что если
палец представляет собой цельный кусок, легко удерживаемый в зацеплении со струной, то колебательное
движение последней будет затруднено или вызовет относительное движение между струной и пальцем, тогда
как в устройствах для пальцев, сконструированных в соответствии с настоящим изобретением, часть пальца,
зацепляющаяся со струной, может двигаться вместе со струной во время ее вибрации, несмотря на давление,
оказываемое на палец сердечником приводного соленоида.
Предполагается, что изобретение и многие из сопутствующих ему преимуществ будут понятны из
приведенного выше описания, и станет очевидным, что в форму, конструкцию и расположение частей могут
быть внесены различные изменения без отступления от сущности и объема изобретения или без ущерба для
всех его существенных преимуществ, причем описанная выше форма является лишь предпочтительным
вариантом его осуществления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345693A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Appicatoo a:dan. 4, 1930, № 384/30.
Полный левый угол: октябрь. 4, 1930; 345 63 Полное принятие: 1 апреля 2, 1 93 1.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный сплав и изделия, изготовленные из него.
Мы, HJ. EiMwg. Компания COLEY, Limited, расположенная по адресу: 105, Charterhouse Chambers,
Charterhouse Square, London, B.C. 1, British Company, и CECIL JOIN NEWSTON, полковник в отставке,
расположенный по адресу: 16, Cromwell Avenue, Bromley, _Kent, British Company, настоящим заявляют, что
данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к производству железо-железо-ионного сплава, а также к его применению и
использованию.
Основной целью изобретения является получение сплава, который, помимо прочего, обладает свойством
быть практически невосприимчивым к воздействию печных и аналогичных газов, серы и диоксида серы и тому
подобного, а также имеет высокую температуру плавления.
- При изготовлении сплава железа и алюминия в соответствии с изобретением Виса железо и алюминий
используются в таких пропорциях, что сплав практически не подвержен воздействию печных и аналогичных
газов, серы и диоксида серы и тому подобного, сохраняя при этом достаточную прочность на растяжение,
позволяющую обрабатывать такой сплав, и такой сплав будет обладать высокой температурой плавления,
например, 14000-I500o1 C.
Для получения сплава с указанными свойствами предпочтительно, чтобы соотношение алюминия и железа
составляло приблизительно 25% по весу к 75% по весу; при этом железо должно быть по возможности
свободно от углерода или иметь очень низкое содержание углерода, например, от 1% до 1%. Вместо железа
можно использовать сталь с низким содержанием углерода.
Увеличение доли алюминия по отношению к железу значительно сверх указанных значений может привести к
тому, что сплав станет слишком хрупким для обычного использования; а уменьшение доли значительно ниже
этих значений может сделать сплав менее устойчивым к вредному воздействию упомянутых газов.
Сплав имеет сравнительно большой коэффициент усадки, поэтому при литье может потребоваться
изготовление стержней форм из легко разрушающегося материала. Это можно сделать разными способами, в
зависимости от размера и формы отливок. Мы обнаружили, что тонкостенные картонные трубки,
встраиваемые в стержни с песком и смолой для стержней и т. д., особенно хорошо для этой цели подходит
смола 5W.
Отливку следует немедленно извлечь из формы после застывания.
Температура плавления полученного сплава, как описано выше, составит около 14400 °C, и, кроме того, он
будет обладать свойствами, практически не подверженными воздействию печных газов, серы или диоксида
серы.
Что касается областей применения и способов использования описанного 65-го сплава, то в качестве примера
можно привести следующее:
Применительно к металлургическим процессам, когда необходимо обрабатывать серосодержащие руды, серу
или подобные ей вещества, этот метод может быть очень выгодно использован при изготовлении или
формировании металлических ретортов, восстановительных камер и подобных им устройств, а также для тех
их частей, которые обычно подвергаются воздействию выделяющихся газов. Ещё одним выгодным
применением сплава 7A является его использование для изготовления внутренних частей двигателей
внутреннего сгорания, особенно в случаях, когда используется топливо, содержащее серу.
Датировано 4 января 1929 года.
C. LOCKETT litg-HES.
- Дипломированный патентный поверенный, Бедфорд-Роу, 46, Лондон, Западная Англия. C. 1, -Для:
Заявителей.
ПОЛНОЕ РАЗЛИЧИЕ ВИДОВ.
Усовершенствованный сплав и изделия из него. Мы, Х. Ледвин Койлби, судья, 105, полковник в отставке,
проживающий по адресу: Кромвель Авеню, 16, Чартерхаус-Чемберс, Бромли, Кент, британский подданный,
площадь, Лондон, E. C. -_1, -a Настоящим компания British заявляет о характере данного изобретения, а также
о том, каким образом оно должно быть выполнено, и каким образом оно должно быть подробно описано и
установлено в следующем заявлении. [Цена C4]
Данное изобретение относится к железоалюминиевому сплаву, и одной из его целей является получение
сплава, который, помимо прочего, будет обладать свойством быть практически невосприимчивым к
воздействию печных и аналогичных газов, серы и диоксида серы и тому подобного, а также будет иметь
высокую температуру плавления.
Сплав согласно настоящему изобретению содержит приблизительно 25% по массе алюминия и 75% по массе
железа. Предпочтительно, чтобы железо было по возможности максимально свободно от углерода или имело
очень низкое содержание углерода, например, до 0,11%.
В ходе наших экспериментов мы использовали алюминий в количестве от 17% до 30%, но обнаружили, что
увеличение доли алюминия по отношению к железу значительно сверх указанного значения может привести к
тому, что сплав станет слишком хрупким для обычного использования; а уменьшение доли значительно ниже
этого значения может сделать сплав менее устойчивым к вредному воздействию упомянутых газов.
В качестве примера практического применения нашего изобретения возьмем 25 фунтов алюминиевых
слитков, которые предпочтительно помещают на дно тигля. Сверху, в удобных по размеру кусках, помещают
75 фунтов железа с содержанием углерода менее 0 %.104- - Тигель накрывают крышкой и помещают в любую
подходящую печь, где он нагревается до температуры плавления шихты.
Алюминий, помещенный на дно тигля, способствует плавлению железа. Когда смесь расплавится, ее быстро
перемешивают железным прутом. Операцию необходимо проводить быстро, чтобы предотвратить
расплавление железного прутка в смеси; кроме того, для обеспечения тщательного перемешивания обычно
перемешивают три раза. Затем температура расплава повышается примерно до -16000 °C, после чего он
готов к заливке.
Этот сплав имеет сравнительно большой коэффициент усадки, поэтому при литье может потребоваться
изготовление стержней форм из легко разрушающегося материала. Это можно сделать разными способами, и
в зависимости от размера и формы отливок стяжек мы обнаружили, что тонкостенные картонные трубки,
встроенные в стержни с помощью песка и смолы для стержней и т. д., особенно подходят для этой цели.
Отливку предпочтительно извлекать из формы сразу после ее затвердевания. Температура плавления
сплава, полученного, как описано выше в пункте 65, составит приблизительно 14400 °C. Кроме того, будет
установлено, что он обладает свойствами, практически не подверженными воздействию печных газов, серы
или диоксида серы. 70 Сплав, полученный в соответствии с данным изобретением, особенно полезен в
металлургических процессах при обработке руд, содержащих серу, или серы и тому подобного, а также может
быть очень выгодно использован при изготовлении или формировании металлических ретортов,
восстановительных камер и тому подобного, или для тех их частей, которые обычно подвергаются
воздействию выделяющихся газов.
Еще одно выгодное применение сплава – изготовление внутренних частей двигателей внутреннего сгорания,
особенно в случаях использования серосодержащего топлива. Хотя мы стремимся к теоретически точной
пропорции в 25% алюминия, на практике иногда наблюдается ее изменение в конечном продукте на величину
до 1% в ту или иную сторону, и наши пункты формулы изобретения предназначены для покрытия такого
неконтролируемого изменения. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345694A
Соседние файлы в папке патенты