Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11755
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404018A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 июля 1932 г. № 19135/32.
Завершено: 8 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
404,018 Усовершенствования процессов и устройств для обработки твердых материалов газами.
Я, Микаэль Фогель-Йоргенсен, гражданин Дании, проживающий по адресу: Бфиловсвей, 24, Фредериксберг,
недалеко от Копенгагена, Дания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При обработке гранулированного материала j 1 газами, будь то с целью теплообмена, осуществления
химических реакций или для любых других целей, таких как, например, удаление из газов твердых веществ,
переносимых ими, газы часто проникают в слой материала, покоящийся под действием силы тяжести на
решетке или другой перфорированной несущей поверхности. В таких процессах часто возникают трудности,
когда твердый материал необходимо перемещать вперед во время или после проникновения газов.
Передвижные колосниковые решетки, которые часто используются, представляют собой дорогостоящее и
тяжелое оборудование, подверженное значительному износу, особенно если твердые материалы
обрабатываются газами при очень высокой температуре. Одним из существенных недостатков является то,
что в любой момент времени используется только половина передвижной колосниковой решетки, в то время
как другая половина остается неиспользованной на обратном пути. Настоящее изобретение направлено на
улучшение обработки гранулированных материалов с относительно высокой удельной плотностью, таких как
минералы, которые распределяются слоями и пронизываются газами.
Согласно настоящему изобретению, материал в мелкозернистой форме загружается слоем на движущуюся
решетку или ситообразную поверхность, часть которой служит для поддержки слоя, но с другой части он
будет стремиться упасть под действием силы тяжести. Это стремление компенсируется созданием между
двумя сторонами решетки достаточной разницы в давлении газа, проникающего в материал, так что материал
удерживается на решетке или ситообразной поверхности за счет силы тяжести. Было установлено, что при
условии подходящего размера зерна обрабатываемого материала можно нанести достаточно толстый слой
материала на поверхность только потоком газа. Следует понимать, что изобретение не касается процессов, в
которых обрабатываемый материал имеет относительно низкую удельную плотность, таких как табак,
который, как известно, наносится и удерживается на вращающемся вертикальном ситовом диске тонким
слоем или нитью с помощью потока охлаждающего воздуха и высвобождается из него. Изобретение
относится к обработке гранулированных материалов с относительно высокой удельной плотностью, таких как
минералы, которые загружаются на решетчатую или ситообразную поверхность слоями относительно
большой толщины, например, около 1,7 дюйма.
Если несущая поверхность используется в качестве подвижной решетки, то для приема слоя материала
можно использовать не только верхнюю сторону решетки, но и нижнюю сторону решетки, что позволяет более
эффективно использовать поверхность решетки. Кроме того, это открывает различные выгодные
возможности в отношении удаления обрабатываемого материала с поверхности, поскольку в тех точках, где
материал удерживается только за счет всасывающего действия газового потока, достаточно лишь разрушить
этот эффект всасывания в определенной точке, чтобы материал отделился от поверхности решетки. Однако
особенно важно, что при реализации изобретения нельзя ограничиваться использованием подвижных
решеток или подобных конструкций обычной конструкции, а можно использовать вращающееся тело любой
формы, например, цилиндрическое или коническое, в качестве носителя для слоя обрабатываемого
материала, и покрыть слоем материала всю поверхность такого тела, за исключением точки выгрузки.
Выгрузка материала из вращающегося корпуса может осуществляться либо путем прерывания воздушного
потока в точках, где действие силы тяжести заставляет материал опускаться с корпуса, либо путем сдувания
материала с помощью воздуха под давлением.
Для удержания материала на перфорированном носителе необходимо, чтобы материал J 05 не представлял
собой комки, куски или узелки в обычном смысле, а имел мелкозернистую форму. Теплообмен или иное
взаимодействие между газом и материалом происходит более полно, чем меньше размер зерна материала.
Поэтому размер зерна следует уменьшить настолько, насколько это соответствует потреблению энергии,
необходимой для прокачки воздуха или других газов через материал. Во многих случаях рекомендуется
размер зерна около одного миллиметра.
Изобретение может быть особенно выгодно применено в установках с вращающимися печами для
использования значительных объемов тепла, переносимых газами, выходящими из печи. Поскольку эти газы
также уносят с собой значительное количество пыли, особенно важно уменьшить размер слоя материала до
очень мелкого зерна, чтобы этот слой служил не только для поглощения тепла, переносимого из печи газами,
но и для других целей.
но в то же время служит фильтром для газов, существенно уменьшая количество переносимой ими пыли.
Для достижения этого эффекта целесообразно подготовить сырье для печи следующим образом: Было
установлено, что особенно выгодно измельчить сырье, подвергнув его а.
Механическая обработка с добавлением воды в количестве, недостаточном для образования суспензии, :35 в
дробильной мельнице или в барабане, содержащем измельчающие тела, или в любом подобном
смесительном или измельчающем аппарате, в котором частицы пыли слипаются, образуя зерна. Эти зерна не
однородны по форме и размеру, но образуют практически однородный слой, который, будучи впоследствии
загружен на сито, как описано выше, удерживается в слое (достаточно равномерной толщины) и также
позволяет газам, выходящим из вращающейся печи, проходить чрезвычайно равномерно по всем частям
слоя, так что гранулированная масса, образующая слой, подвергается чрезвычайно равномерной
термической обработке во всех частях, в то время как эти газы одновременно осаждают переносимую с ними
пыль на слое и одновременно нагревают материал, а иногда и прокаливают его. При желании материал
можно высушить перед загрузкой на решетку или ситообразную поверхность.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, далее будут описаны
несколько типов устройств, сконструированных в соответствии с ним, в качестве примера.
Обратитесь к прилагаемым чертежам, на которых на рисунках 1 и 2 показаны один аппарат в продольном и
поперечном сечениях соответственно; на рисунках 3 и 4 показана модифицированная форма аппарата в
продольном и поперечном сечениях соответственно, а на рисунках 5, 6 и 7 показаны продольные сечения
трех дополнительных модифицированных форм аппарата.
Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, следует отметить, что решетка, на которой обрабатывается материал,
выполнена в виде вращающегося цилиндрического барабана 175 с перфорированной стенкой,
установленного на валу 2 и смонтированного внутри неподвижного корпуса 3. Обрабатываемый на решетке
материал подается через желоб 4 и распределяется слоем подходящей толщины 80 нэссенции по внешней
поверхности решетки.
Во время вращения колосниковой решетки этот слой материала удерживается на ее поверхности, несмотря
на воздействие силы тяжести, за счет разницы давлений воздуха снаружи и внутри цилиндрической решетки
1, при этом воздух поступает внутрь цилиндра под давлением или всасыванием. Воздух подается через
отверстие 5 в решетке 3 и отводится через трубу 6. В точке 7 решетка изнутри закрыта колпаком, который
сообщается с атмосферой посредством трубы 8. Колпак защищает материал от проникающих газов 95, так
что разница давлений, которая удерживает материал на решетке, исчезает в этой точке, в результате чего
материал под действием силы тяжести опускается с решетки и может быть удален автоматическим
устройством разгрузки, например, с помощью утяжеленного клапана 9, показанного на рисунке 2. Если
материал необходимо полностью удалить с решетки, через трубу 8 можно подать сжатый воздух.
Следует отметить, что точки подачи и выгрузки материала расположены в непосредственной близости друг от
друга на решетке, благодаря чему материал удерживается на решетке в течение относительно длительного
времени.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 3 и 4, слой материала наносится на внутреннюю
сторону цилиндрической решетки 1, а не на внешнюю. В этом случае воздух течет в противоположном
направлении, то есть, скажем, наружу изнутри решетки. Для подачи материала к решетке используется
конвейерный червь, а удаление материала осуществляется с помощью второго конвейерного червяка.
В остальном, устройство аналогично описанному в связи с рисунками 1 и 2. В устройстве, показанном на
рисунке 5, решетчатая конструкция 125, изображенная на рисунках 1 и 2, с некоторыми модификациями
подающих устройств, включает в себя устройство подачи и предварительного нагрева в вращающейся печи
12 таким образом, что отходящие газы из печи проходят через материал на решетке и служат для его
предварительного нагрева, а иногда даже частично или полностью для его обжига. Материал поступает из
желоба 4, загружается на решетку 1 с помощью конвейерного червяка 10' и удерживается на решетке тягой
дымохода, которая предпочтительно искусственно увеличивается. Когда материал проходит так низко под
колпаком 7 во время вращения решетки 1, он падает с решетки и поступает в печь через желоб 13' для
сжигания и любого другого процесса. При необходимости может потребоваться дополнительная кальцинация
в печи.
В устройстве, показанном на рисунках 6 и 7, вращающиеся решетки встроены непосредственно во входные
торцы вращающихся печей 12.
На рисунке 6 материал из желоба 4 загружается на внешнюю сторону колосниковой решетки 1 с помощью
конвейерного червяка 10 и, пройдя большую часть круга, попадает под колпак 7. Затем он падает и
перемещается в саму печь с помощью черпаков 1А.
В устройстве, показанном на рисунке 7, материал из желоба 4 загружается с помощью конвейерного червяка
10 на внутреннюю поверхность вращающейся колосниковой решетки 1. Материал падает с решетки сверху и
соскальзывает вниз по желобу 13 в печь 12.
Поскольку скорость вращения, наиболее выгодная для передачи тепла материалу на решетке, не всегда
совпадает со скоростью вращения вращающейся печи 12, последнюю можно разделить на две отдельные
вращающиеся части: входную часть и остальную часть печи, причем входная часть имеет больший диаметр,
чем отверстие остальной части печи, и эти части могут либо совпадать по осям, либо иметь относительно
смещенные оси вращения. Если оси совпадают, конструкция может быть аналогична показанной на рисунке 6,
с той разницей, что труба печи разделена на две отдельные вращающиеся части.
Такая конструкция может быть особенно выгодна в определенных случаях, если входная часть печи, включая
колосниковую решетку, вращается быстрее, чем остальная часть, поскольку материал после выхода из
решетки подвергается особенно интенсивному движению во входной части печи, прежде чем попасть в
остальную часть печи. В результате передача тепла от отходящих газов к материалу особенно хороша
именно в этой точке, где происходит значительная часть теплообмена и, собственно, процесса обжига.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404019A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 7 июля 1931 года.
404,019 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 июля 1932 г. № 19136/32.
Завершено: 8 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
усовершенствования, касающиеся отбеливания животных волокон.
Мы, компания ROESSLER & HASSLACH Ei CHEMICAL COM, из города Ниагара-Фоллс.
Компания из Нью-Йорка, Соединенные Штаты Америки, организованная и существующая в соответствии с
законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к отбеливанию животных волокон, таких как шерсть или перья, и, в частности,
к отбеливанию сырой очищенной шерсти (как непряденой, так и в виде пряжи или ткани) с помощью
растворов перекиси водорода.
В спецификации № 347292 уже предлагалось отбеливать шерсть и другие животные волокна, как в
необработанном состоянии, так и после любой желаемой предварительной обработки, путем погружения в
раствор перекиси водорода, при этом волокно, при необходимости после удаления части жидкости для
замачивания, сушили в таких условиях, чтобы удаление перекиси водорода из массы было неполным, так что
действие перекиси водорода происходило не только во время замачивания, но и продолжалось во время
сушки. В этом процессе было указано, что абсолютная концентрация раствора перекиси водорода, его
значение pH, количество жидкости, остающейся в волокнистой массе перед сушкой, температура сушки и
продолжительность сушки должны выбираться в соответствии с сопротивлением обрабатываемого
материала, предпочтительно в таком соотношении, чтобы максимальный эффект совпадал с минимальным
ослаблением волокна. Также было указано, что можно использовать растворы перекиси водорода,
стабилизированные соответствующими добавками.
Мы обнаружили, что для получения удовлетворительных результатов методом сушки перекиси водорода на
волокне необходимо поддерживать кислотность раствора отбеливателя, то есть его pH в диапазоне от 6,5 до
3,0. Предпочтительно поддерживать pH раствора в еще более узком диапазоне от 5 до 5,6. Если шерсть
обрабатывается в указанных диапазонах, то после сушки она остается в своем естественном, мягком,
пушистом состоянии, и получается превосходный белый цвет. Мы обнаружили, что эти улучшенные
результаты могут быть достигнуты независимо от концентрации используемой перекиси водорода. Однако
предпочтительнее использовать растворы с концентрацией перекиси в диапазоне от 0,03% до 3% от веса
используемой воды. При наличии воды можно сказать, что в целом увеличение концентрации перекиси просто
приводит к лучшему отбеливанию. С другой стороны, слишком большое количество перекиси в растворе
изначально нежелательно и может быть даже опасным, поскольку по мере испарения воды из изделия
перекись имеет тенденцию к концентрации. Если концентрация перекиси станет слишком высокой, изделие
может быть повреждено или даже загореться. На самом деле, перекись в некоторой степени разлагается
каталитически и в некоторой степени за счет своего отбеливающего действия на волокно, так что, как
правило, вредные количества отсутствуют в высушенном или сушащемся изделии при условии, что
начальная концентрация не слишком высока, предпочтительно не более 3%. Концентрация перекиси будет
зависеть от типа используемого волокна, скорости испарения, желаемой степени отбеливания и подобных
факторов; соответственно, она подвержена изменениям, которые, однако, легко определить. по результатам
предварительных испытаний.
Согласно изобретению, животные волокна, особенно сырая шерсть, из которой удалены жир и грязь,
отбеливаются путем обработки этих материалов разбавленным водным раствором перекиси водорода с
концентрацией p 1 I 3-6 5, предпочтительно 5-5 6, при этом материал после отделения от отбеливающего
раствора высушивается без промывки, так что перекись водорода присутствует в процессе сушки.
Следующий конкретный пример дополнительно проиллюстрирует изобретение. ПРИМЕР 95:
Сырая шерсть, подлежащая отбеливанию, непрерывно подавалась в первую чашу промывочного конвейера с
помощью разрыхлителя, представляющего собой бесконечную ленту, в которую вставлены стальные
наконечники, раскрывающие шерсть путем прокалывания. Эта первая чаша содержала около 2000 галлонов
воды при температуре 1200 °F и 60 фунтов кальцинированной соды. После прохождения через эту чашу
шерсть пропускалась через прижимной вал и сбрасывалась в барабан.
Вторая чаша содержала 1000 галлонов воды, 15 фунтов кальцинированной соды и 15 фунтов мыла. Шерсть
затем пропускали через отжимные вальцы, как и прежде, а затем выливали в чашу № 3, которая содержала
1000 галлонов воды и 1 фунт мыла. Шерстяная масса переходила в чашу № 4, которая содержала только
воду, где часть шерсти вымывалась. Из 4-й чаши она попадала в чашу с отбеливателем, которая содержала
1000 галлонов воды при температуре 1200 °F, 10 галлонов перекиси водорода и достаточное количество
серной кислоты для регулирования pH от 1,5 до 5,4.
Контроль pH 1 осуществлялся колориметрическим методом с использованием цветового компаратора "Ла
Мотта" и хлорфенолового красного в качестве индикатора. На практике кислотность раствора проверялась
каждые полчаса.
Концентрацию перекиси водорода определяли титрованием раствором перманганата калия, периодически
добавляя перекись водорода для поддержания желаемой концентрации.
После прохождения через пятую ванну или ванну для отбеливания шерсть максимально отжимали, а затем
подавали в ленточную сушилку, где сушили при температуре 120-1400 °F (490-650 °C) до влажности от 1 до 4
%.
Шерсть, пройдя через пятую чашу сушилки, отбелилась до хорошего белого цвета. Отбеленная шерсть
сохранила свою естественную пушистость, мягкость, эластичность, прочность на разрыв и другие желаемые
физические свойства.
Приведенный выше пример носит лишь иллюстративный характер, и изобретение не ограничивается им.
Таким образом, могут быть использованы другие методы удаления грязи и жира, растворители или другие
химические вещества, а также изменены пропорции ингредиентов. Изобретение 45 в равной степени
применимо к шерсти, высушенной после промывки и отбеливания. В последнем случае достаточно лишь
смочить шерсть, а затем подвергнуть ее процессу 50, описанному выше.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
должно быть реализовано? выполнено, мы заявляем, что то, что мы сделали
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404020.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404020&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404020A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 26 апреля 1935 года, согласно разделу 21 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
(Поправки выделены стертым курсивом) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 6 июля 1932 г. № 19156/32 404,30 Полная спецификация сдана: 4 августа 1933 г.
Принято к публикации: 8 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в или Мы, компания ELECTRIC & MUSICAL INDUSTRIES LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: 1 Eayes, Middlesex, и Сесил Освальд Ноу, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 29, Monk's Drive, West Acton, London, W 3, настоящим заявляем, что природа
данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к телевидению и, в
частности, касается тех систем, в которых сканирование осуществляется путем перемещения изображений
объекта, подлежащего передаче, через стационарную сканирующую апертуру.
В большинстве телевизионных систем желательно, чтобы оптические изображения, восстанавливаемые на
приемной стороне, обладали максимально возможной четкостью или детализацией, которую может оценить
глаз. Предполагая, что скорость сканирования остается постоянной, при любой заданной интенсивности
света, чем выше четкость, тем ниже средняя яркость воспроизводимого изображения, поскольку увеличение
четкости достигается за счет уменьшения размера сканирующей апертуры. Однако степень четкости, которую
может оценить глаз в любом объекте, в определенной степени зависит от средней яркости этого объекта (чем
ярче объект, тем больше деталей он может оценить), и поэтому, если на передатчике происходят изменения
средней яркости объекта, желательно либо изменять четкость передаваемых электрических изображений,
либо предусмотреть вспомогательные средства для компенсации естественных или присущих объекту
изменений яркости, поскольку неэкономично передавать изображение с большей четкостью, чем может
оценить глаз, за счет снижения средней яркости.
Изменения средней яркости объекта также создают трудности, связанные, например, с передачей
кинопленок: когда средняя яркость изображений низкая, для заданной интенсивности освещения не удается
получить достаточную амплитуду видеосигнала, а когда яркость высокая при тех же условиях передачи,
амплитуда видеосигнала оказывается слишком большой, и если видеосигналы и синхронизирующие сигналы
передаются по одному и тому же каналу, это может привести к искажению восстановленных изображений
из-за недостаточной разницы в амплитуде между видеосигналами и синхронизирующими сигналами.
Компенсация колебаний средней яркости объекта может быть достигнута либо путем изменения
интенсивности источника света, при котором сканируется объект, либо путем изменения усиления,
создаваемого усилителями, входящими в состав сканирующего фотоэлектрического устройства.
Однако ни один из этих методов не оказался полностью удовлетворительным, поскольку в большинстве
телевизионных систем трудно обеспечить адекватное освещение объекта и достаточное усиление сигнала
изображения; поэтому следует по возможности избегать любого снижения любого из этих факторов.
Согласно настоящему изобретению, телевизионный аппарат для передачи или приема изображений включает
в себя сканирующую диафрагму и средства, позволяющие изменять размер указанной диафрагмы по
желанию или автоматически в соответствии со средней яркостью сканируемого изображения.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, телевизионная система включает в себя
сканирующую апертуру и электрически фоточувствительную ячейку, связанную с усилителем, причем
усилитель устроен таким образом, чтобы обеспечить практически максимальное усиление токов,
возникающих в указанном устройстве, которое возможно без внесения паразитного фонового эффекта,
заметного при минимальной или нулевой силе сигнала, и 7,5 так 404,020, где предусмотрены средства для
изменения размера указанной апертуры.
Для реализации изобретения мы можем действовать следующим образом: для удобства будем исходить из
предположения, что передаются два фотопленки: первая со сравнительно высокой средней прозрачностью
или средней яркостью, а вторая — со сравнительно низкой средней прозрачностью 1,0.
Обе пленки сканируются с помощью одного и того же аппарата. Таким образом, сравнительно прозрачная
пленка сначала проходит через сканирующий затвор с постоянной скоростью, освещаясь при этом
проходящим светом от источника постоянной интенсивности. С помощью равномерно вращающегося
барабана, на поверхности которого симметрично и тангенциально расположены несколько плоских зеркал,
изображения каждого изображения на пленке перемещаются через одно прямоугольное отверстие, за
которым находится фотоэлемент, соединенный с усилителем.
Источник света настраивается для обеспечения максимальной выходной мощности, а усилитель
настраивается для обеспечения максимального усиления без возникновения заметного паразитного фонового
эффекта, вызванного либо шумом, генерируемым лампами, либо хорошо известным «шумом Джонсона»,
встречающимся в усилителях звуковых частот и обусловленным сопротивлениями, встроенными в схему
усиления.
Созданные таким образом сигналы изображения передаются вместе с синебронирующими импульсами либо
по проводам, либо по беспроводной связи, а на приемной станции сигналы изображения преобразуются в
изображения кинопленки любым известным или подходящим способом.
Изображения с пленки также восстанавливаются на передающей станции; это может быть достигнуто с
помощью сканирующего устройства, аналогичного описанному выше, но работающего в обратном режиме.
Четкость передаваемых изображений оценивается визуально по этому восстановленному изображению, а
изменение четкости осуществляется путем изменения размера сканирующей апертуры.
Изменения площади сканирующей апертуры в передающем устройстве влияют на количество элементарных
областей каждого передаваемого изображения. Если это число слишком велико, то четкость
восстановленного изображения будет низкой, хотя его средняя интенсивность будет относительно высокой.
Если это число слишком велико, то в восстановленном изображении будет больше деталей, чем может
оценить глаз, за счет снижения средней яркости, и, скорее всего, канал передачи не сможет обработать такую
высокую детализацию без серьезных искажений.
Поэтому для обеспечения наилучшей возможной четкости размер сканирующей апертуры в передающем
устройстве уменьшается до тех пор, пока, по визуальной оценке, восстановленное изображение не будет
демонстрировать наилучшую четкость.
При данных условиях изображение передается с максимально возможной освещенностью объекта,
максимально допустимым усилением сигнала изображения (75) и с наилучшим разрешением.
Если теперь через сканирующее устройство пропустить вторую сравнительно непрозрачную пленку,
компенсация ее непрозрачности не может быть достигнута путем изменения источника света или усилителя,
поскольку они уже обеспечивают максимальную мощность, но в соответствии с настоящим изобретением
компенсация достигается путем увеличения площади сканирующей апертуры в соответствии с более низкой
средней яркостью второй пленки.
Увеличение площади приводит к снижению четкости и увеличению средней яркости (90%), и эта настройка
выполняется до тех пор, пока восстановленные изображения не достигнут наилучшей четкости при доступной
яркости.
В этих условиях средняя а.е.м. сигналов изображения, полученных в фотоэлектрической ячейке, примерно
такая же, как и для первой пленки.
Таким образом, второй фильм также передается в наилучших возможных условиях: максимальная яркость,
максимальное усиление (100%) и наилучшее разрешение.
Для того чтобы изменение размера сканирующей апертуры осуществлялось автоматически, можно
использовать тот факт, что средняя яркость сканируемого изображения определяет среднюю амплитуду
получаемых сигналов изображения.
Полученные из изображения средней яркости сигналы изображения разделяются на два канала. Один из двух
наборов сигналов подается на смесительный усилитель, где сигналы изображения смешиваются с
синхронизирующими сигналами перед передачей по одному каналу, а второй набор, при необходимости
после дополнительного усиления, подается на выпрямитель.
Выпрямленные импульсы затем обрабатываются, например, электромагнитным устройством, которое будет
описано позже, — затвором, закрывающим часть сканирующей апертуры. Для того чтобы затвор правильно
закрывал увеличивающуюся долю сканирующей апертуры с увеличением амплитуды сигнала изображения,
необходимы две предварительные настройки. Во-первых, правильный размер апертуры для заданной
средней амплитуды сигналов изображения достигается путем регулировки нуля электромагнитно
управляемого затвора, а во-вторых, чувствительность перемещения затвора регулируется путем изменения
шунта между катушками электромагнитного устройства, управляющего затвором, до тех пор, пока заданное
изменение амплитуды сигнала изображения не приведет к правильному изменению площади апертуры.
После такой настройки аппарата автоматически учитываются изменения средней яркости двух пленок, или
разных частей одной пленки, или любого сканируемого объекта, и объект всегда передается в
приблизительно наилучших возможных условиях, указанных выше.
Указанный выше электромагнитный затвор включает в себя подвижный катушечный гальванометр с лопаткой,
заменяющей обычную стрелку, причем лопатка расположена таким образом, чтобы закрывать сканирующее
отверстие в соответствии с движением катушки. Возвращающее усилие катушки, обычно обеспечиваемое
парой пружин, регулируется таким образом, чтобы период затвора был равен нескольким кадрам
изображения, например, одной восьмой секунды. Также могут быть предусмотрены демпфирующие средства
для предотвращения возникновения серий колебаний.
Альтернативный вариант затвора включает в себя подвижный катушечный механизм, в котором катушка
приводит в действие затвор. В этом случае диафрагма механизма может быть удобно сохранена для целей
демпфирования и, при желании, может быть установлена в демпфере для усиления эффекта
демпфирования.
В качестве альтернативы затвору с подвижной катушкой две границы сканирующей апертуры могут быть
затенены с помощью светового клапана, включающего в себя петлю из проводящей ленты, несущую
выпрямленные импульсы тока изображения и расположенную в магнитном поле. Изменение размера
сканирующей апертуры может быть осуществлено путем пропускания постоянного тока силой, зависящей от
интенсивности импульсов изображения, через проводящую петлю из ленты.
При желании, вместо изменения площади сканирующей апертуры в соответствии с изменениями амплитуды
сигнала изображения, площадь может изменяться в соответствии с изменениями непрозрачности фона
пленки, то есть в соответствии с изменениями непрозрачности пленки, вызванными процессами проявки и
фиксации пленки. Это достигается путем пропускания пучка света постоянной интенсивности через краевой
участок пленки, расположенный рядом с изображениями, в фотоэлектрический элемент.
В качестве альтернативы, вспомогательная ячейка может быть расположена таким образом, чтобы принимать
свет от всего сканируемого изображения и, таким образом, регистрировать изменения средней яркости всего
изображения.
В любом случае токи, возникающие в ячейке, при необходимости после усиления, используются для
управления электромагнитным затвором, как описано выше.
Изменение площади апертуры может быть достигнуто, в случае, если апертура имеет прямоугольную форму,
путем изменения одной или нескольких ее границ, но предпочтительно путем изменения одной или обеих
границ, расположенных перпендикулярно направлению сканирования, тем самым изменяя размер апертуры в
направлении сканирования.
Хотя изобретение было описано как применяемое к телевизионной передающей станции, очевидно, что
средняя яркость восстановленного изображения может изменяться путем изменения площади сканирующей
апертуры на приемной станции, и в тех случаях, когда сканирование осуществляется путем перемещения
изображений объекта по более чем одной апертуре, размер всех апертур может изменяться.
Дата: 6 июля 1932 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителей, 6, Бримс Билдингс, Лондон, E C 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ)
Усовершенствования в области телевидения или относящиеся к нему. Мы, компания ELECTRIC & MUSICAL
INDUSTRIES LIMITED, британская компания из Хейса, Мидлсекс, и Сесил О'Вайоу (Бьюи) Бьюи, подданный
Великобритании, проживающий по адресу: Монкс Драйв, 29, Вест Актон, Лондон, W 3, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: 105 Настоящее изобретение относится к телевидению.
Основной особенностью всех систем телевизионной развертки является создание относительного движения
между объектом и сканирующей апертурой.
Термины «объект» и «сканирующая апертура» следует понимать в широком смысле. Например, в системах
передачи объектом может быть сам объект, электрические изображения которого передаются, кинофильм
или оптическое изображение реального объекта, тогда как в случае приема объектом обычно является экран.
Аналогично, апертура может быть либо реальной апертурой, либо оптическим изображением реальной
апертуры, как это используется в так называемом точечном сканировании.
В большинстве известных систем свет, проходящий через сканирующую апертуру передатчика, используется
для генерации сигналов изображения в фотоэлектрическом устройстве; сгенерированные таким образом
сигналы усиливаются и передаются на удаленный приемник, где они снова усиливаются и используются для
управления количеством света, проходящего через сканирующую апертуру приемника на экран.
Точность сканирования объекта с обоих концов определяется соотношением размера объекта к размеру
сканирующей апертуры, и, очевидно, желательно, чтобы это соотношение поддерживалось как можно выше.
Однако, если необходимо изменить это соотношение, то, очевидно, удобнее как на передатчике, так и на
приемнике изменять площадь сканирующей апертуры, а не площадь объекта: уменьшение размера апертуры
приводит к увеличению точности, а увеличение апертуры — к уменьшению точности.
Одной из трудностей, характерных для большинства телевизионных систем, является прохождение
полупрозрачного света через сканирующую апертуру для получения адекватного изображения в сканирующей
фотоэлектрической ячейке (АЭЯ). В связи с этой трудностью было признано желательным устанавливать
усилитель на определенный фиксированный максимальный уровень усиления и обеспечивать, чтобы
подаваемый на усилитель сигнал изображения всегда имел достаточную мощность для подавления любых
паразитных фоновых эффектов, аналогичных ламповому шуму или хорошо известному шуму Джонсона,
встречающемуся в усилителях звуковой частоты и обусловленному сопротивлениями, встроенными в схему
усиления.
В процессе сканирования сигнал изображения, подаваемый на усилитель, является генерируемым сигналом.
в сканирующем фотоэлектрическом элементе, и это, в свою очередь, является истинным представлением
флуктуаций света, падающего на элемент. Поскольку свет, падающий на фотоэлемент, всегда имеет один и
тот же знак, то есть изменяется от нуля, соответствующего полной непрозрачности или черноте, до
некоторого значения, соответствующего полной прозрачности, форма светового сигнала, а также
соответствующая форма электрического сигнала, генерируемого фотоэлементом, является
однонаправленной и флуктуирующей. Эту форму сигнала можно рассматривать как сумму прямой и
переменной составляющих. Прямая составляющая будет иметь значение, равное среднему значению формы
сигнала за заданный интервал времени, а переменная составляющая будет иметь амплитуду, равную
среднему отклонению формы сигнала от ее среднего значения. Во избежание путаницы термин «амплитуда»
будет использоваться только для описания переменной составляющей сигналов изображения, а величина
всех сигналов изображения будет описываться термином «пиковое значение».
Если, следовательно, усилитель, связанный со сканирующим фотоэлементом, способен усиливать только
переменный ток, то, поскольку прямая составляющая видеосигнала 85 не передается через усилитель, для
подавления фонового эффекта необходимо контролировать только переменную составляющую
видеосигнала, подаваемого на усилитель 90, так чтобы она оставалась на достаточном уровне амплитуды. С
другой стороны, если усилитель способен усиливать как переменный, так и постоянный ток, то видеосигнал,
подаваемый на усилитель 95, должен контролироваться таким образом, чтобы пиковое значение тока
видеосигнала поддерживалось на достаточно высоком уровне.
На практике передаваемая сцена обычно сканируется примерно двадцать раз по 100 в секунду, и, поскольку
сцена обычно не меняется очень быстро, сигналы изображения, соответствующие последовательным
сканированиям, не сильно отличаются друг от друга. Таким образом, за одно полное сканирование в средней
амплитуде или среднем пиковом значении сигналов изображения происходит очень незначительное
изменение. Следовательно, можно контролировать среднюю амплитуду или среднее пиковое значение
сигналов изображения на практически постоянном уровне, достаточно высоком, чтобы перекрыть фоновый
шум без серьезного искажения формы переменного компонента сигналов изображения, поскольку этот
компонент включает частоты значительно выше частоты, на которой необходимо управление.
Соседние файлы в папке патенты