Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11751
.pdf
Согласно настоящему изобретению, катализаторы (или гидратация 6 ленов) производятся в механически
стабильном состоянии, при этом их активность не снижается из-за включения в состав катализатора
(например, льняного масла) в процессе его приготовления и последующей термической обработки смеси.
Количество добавляемого масла предпочтительно не должно превышать 1% по весу каталитических
материалов, используемых при приготовлении катализатора. Описанный выше способ приготовления
особенно применим к катализаторам, содержащим избыток фосфорной кислоты сверх количества,
необходимого для образования ортофосфата используемого элемента или элементов. Попытка
использования каталитического материала, содержащего относительно большое количество фосфорной
кислоты, в условиях высокого парциального давления пара, необходимого при общем рабочем давлении от
20 до 100 °C в атмосфере, без предварительной подготовки материала, как описано выше, приводит к...
Механическое разрушение: Механическую стабильность такого материала S6 можно улучшить, уменьшив
количество фосфорной кислоты, присутствующей в нем, но мы обнаружили, что это существенно снижает
активность материала и уменьшает количество спирта, которое может быть произведено на единицу объема
такого материала за единицу времени.
Следующие примеры иллюстрируют способ реализации изобретения и полученные результаты: ЭКЗАМЕНЫ
I.
Смесь, состоящая из одного г/моль карбоната марганца и половины г/моль.
Борный ангидрид и 3 → Нолс, -оú ортофосфорная кислота подвергаются разложению водой, и в процессе
испарения 18 5 джинов сырого льняного семени подвергаются разложению, и в точке отвердевания
происходит прохождение через E VI Ogent 1 > dtrem. Полученная масса.
tgek baedt at '2 Q 00 C and after cring, prav' hmnsee 4 ii a 41 e Z and& 1 e mass ta'olettec' an'i I T& tadblhts baked at
2000 C for one to two hours.
На приготовленный таким образом катализатор при температуре 2700 °C пропускали этилен и пар при общем
давлении атмосфер, при этом давление пара составляло 70,6 атмосфер. Выход спирта составлял 10² гран на
100 см³ катализатора в час. При общем давлении 40 атмосфер и температуре 900 °C, при давлении пара 10²
атм, выход спирта составил 48 гран на 100 см³ катализатора в час. После 72 часов работы катализатор не
претерпел никаких изменений.
РАМПСЕ I 80 Вместо 18 5 граммов льняного семени.
Масло, упомянутое в: Например, льняное масло в количестве 18,5 гран использовалось на первом этапе.
После прессования при температуре 250°C масса была измельчена с 3% льняного масла: 85 и спрессована в
таблетки, которые затем были обожжены при 200°C. При пропускании этилена и пара через этот катализатор
в вышеупомянутых условиях при 270°C.
При давлении 20 атмосфер и температуре 90°C в час было получено 8,9 грамма спирта на 100 см³
катализатора. При общем давлении 40 атмосфер и температуре 90°C выход спирта составил 11,06 грамма на
100 см³ катализатора в час. После 72 часов непрерывной работы катализаторы не подверглись никакому
ухудшению.
Хотя этот метод приготовления применим для получения катализаторов, содержащих избыток фосфорной
кислоты, он также может быть использован для других каталитических материалов, содержащих избыток
кислотного радикала, например, вольфрамовой кислоты и тому подобного.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404116A
[]
ПАТЕНТ r SC-IF -I ATON = -,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА A i^ c Дата подачи заявки: 4 ноября 1932 г. k№ 31,151/32 4 Полный слева: Auk
2,-1933.
Завершено: 11 января 1934 г.
Технические характеристики PRO\I 810 AL.
Усовершенствования, касающиеся демонстрационных коробок или картонных упаковок.
Мы, компания E S & A ROBINSON, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Северной Ирландии, а также Перси Го Тк Х Ро Ин Нсон и Сэмюэл Дафти, оба британские
предприниматели, и все они, проживающие по адресу: улица Ределиф, 1, в городе и окрестностях Бристоля,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
демонстрационным коробкам или картонным упаковкам и направлено на их усовершенствование.
Коробка или картонная упаковка, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, снабжена
наклонным желобом, в который можно упаковывать товары для демонстрации, причем конструкция такова,
что самый нижний товар может быть извлечен из открытого конца желоба, после чего оставшиеся товары в
желобе падают под действием силы тяжести, так что самый нижний товар занимает место того, который был
извлечен последним.
Желоб может быть выполнен в виде передней части коробки или картонного ящика, а оставшаяся часть
коробки может служить местом хранения предметов, например, предметов того же типа, что и упакованные в
желоб.
В передней части желоба может быть предусмотрено окно, через которое можно видеть упакованные в него
предметы, а боковые стороны ящика могут быть дополнительно снабжены аналогичными окнами. Окна могут
представлять собой штампованные отверстия, покрытые прозрачным пленочным материалом.
Конструкция демонстрационной коробки или картонной упаковки согласно изобретению может быть такой,
чтобы ее можно было упаковать в плоском виде для транспортировки.
Один из вариантов демонстрационной коробки или картонной упаковки, изготовленной в соответствии с
настоящим изобретением, выполнен из плоской полосы картона. Полоса имеет штамповку и отверстие таким
образом, что ее можно сложить, образуя треугольную коробчатую конструкцию, которая может закрываться с
помощью язычков и прорезей, удобно расположенных на клапанах, образующих заднюю часть коробки, и на
клапанах, образующих дно коробки. Полученная таким образом коробчатая конструкция имеет в боковой
проекции очертание прямоугольного треугольника. Гипотенуза каждой треугольной стороны образует одну из
сторон передней части коробки, которая образована относительно узкой прямоугольной полосой. Передняя
часть коробки образована в центре вытянутым отверстием, которое закрыто прозрачной пленкой 55 из 6
люцерновой композиции. Нижняя часть коробки разделена на желобчатую часть и запасную часть путем
приклеивания к каждой стороне коробки загнутых краев полосы картона, которая проходит параллельно 60
передней части коробки. Указанная полоса картона надрезается вдоль линии, прилегающей к склеенным
краям, так что указанная полоса может быть сложена плоско. Вокруг любой из указанных линий надреза
поперечное сечение сформированного таким образом желоба 65 адаптировано к сечение выставляемых
товаров, так что они плотно в него помещаются. Платформа образована подходящим сгибом в картоне дна
желоба, а боковые стороны 70 коробки, прилегающие к платформе, вырезаны для облегчения извлечения
товаров со дна желоба путем бокового введения большого и указательного пальцев; вырезанные части ведут
к отверстию в 75 передней части, через которое извлекаются товары, и это отверстие может быть закрыто
клапаном, который шарнирно соединен с передней частью коробки посредством глубокого надреза, а боковые
отверстия, упомянутые выше, могут быть закрыты 80 аналогичными шарнирно соединенными клапанами, так
что товары, хранящиеся в желобе, практически защищены от пыли. Пространство между внутренней стенкой
желоба и дном коробки может быть использовано для хранения предметов 85 естественного происхождения,
аналогичных тем, которые выставляются через окно в желобе.
В процессе использования товары, предназначенные для демонстрации, помещаются в лоток, а затем
размещаются на прилавке, например, в магазине. 90 Когда один товар, например, пакетированный порошок,
извлекается из нижней части лотка, столбик товаров в лотке под действием силы тяжести опускается на
соответствующую величину, так что следующий товар в столбике занимает место последнего извлеченного
товара.
Любые подходящие рекламные или печатные материалы могут быть объединены с рекламной коробкой или
картонной упаковкой, изготовленной в соответствии с изобретением L 00.
Для целей транспортировки язычки можно отсоединить от пазов, после чего коробку или ящик можно сложить
плоско вокруг одного из продольных краев передней части ящика, что возможно благодаря продольным
надрезам на картонной полосе, образующей внутреннюю стенку желоба.
Датировано 4 ноября 1932 года.
MEWBUERN, ELLIS & Co, & 72, Chancery Lane, London, W.C 2, and 46, Queen Square, Bristol, Chartered Patent
Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся демонстрационных коробок или картонных упаковок.
Мы, компания E S & A Ro Bi Nso N, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании и Северной Ирландии, а также пенсионер Готч Робинсон и Сэмюэл Дафти, оба подданные
Великобритании, проживающие по адресу: Ределифф-стрит, 1, город и графство Бристоль, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к демонстрационным коробкам или картонным упаковкам и имеет целью
усовершенствование этих изделий.
:20 Коробка-витрина или картонная коробка, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением,
выполнена из цельной заготовки такой формы, что в собранном виде ее боковая проекция имеет форму, по
существу, прямоугольного треугольника, гипотенуза которого :25 соответствует передней части коробки, и
предназначена для внутреннего разделения перегородкой, параллельной переднему краю коробки, с
образованием наклонного желоба в передней части коробки, причем пространство за и под указанной
перегородкой служит камерой для хранения предметов, которые впоследствии будут помещены и
выставлены в желобе.
Нижний конец перегородки может быть приспособлен для образования платформы, поддерживаемой ящиком
или картонной упаковкой, на которой может размещаться самый нижний предмет в желобе.
В передней части желоба может быть предусмотрено окошко, через которое можно видеть упакованные в
него предметы, а боковые стороны ящика могут быть дополнительно снабжены аналогичными окошками.
Окошки могут представлять собой штампованные отверстия, покрытые прозрачным пленочным материалом.
Конструкция демонстрационной коробки или картонной упаковки согласно изобретению может быть
выполнена из картона или аналогичной заготовки и может быть упакована в плоском виде для
транспортировки.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов коробки или картонной упаковки, изготовленной в
соответствии с настоящим изобретением, в котором:
На рис. 1 показана заготовка, готовая к сборке; на рис. 1 показана деталь, которая будет соединена с
заготовкой для образования картонной коробки.
На рис. 2 в перспективе показана собранная коробка или картонная упаковка; рис. 3 — это разрез по линии 3-3
на рис. 2.
Штампованная и подготовленная заготовка состоит из боковых частей a, a', передней части b, 60 задних
клапанов c, c' и нижних клапанов d, l', а также клапанов e, f, g, h, h'. Материал заготовки, прилегающий к
клапану h, срезается, как показано на t, t, для целей, описанных ниже, а стороны 65 клапана h' отделяются
путем вырезания из прилегающих сторон клапанов 1 и g.
Складывание различных частей облегчается линиями разметки, обозначенными на рис. 1 пунктирными
линиями. Клапаны c и d снабжены фигурными прорезями g', предназначенными для зацепления с
соответствующими язычковыми частями h' на частях c', d. Клапан g имеет прорезь i вдоль линии разметки,
предназначенную для зацепления с язычком f' на клапане. В передней части b предусмотрен удлиненный паз
1, который может быть закрыт прозрачной целлюлозной пленкой или подобным прозрачным материалом.
Полоска материала, показанная на рис. 1a, включает центральную часть, соединенную линиями разметки с
двумя боковыми клапанами rm, N и удлинением клапана o. Боковые клапаны no, N предназначены для
приклеивания к нижней стороне заготовки вдоль пунктирных и штриховых линий p, p. Для сборки коробки два
клапана Wm приклеиваются, и только один из них прикрепляется к нижней стороне заготовки вдоль
пунктирной и штриховой линий. пунктирные линии p. Боковые стороны a, a' затем загибаются вниз вокруг
передней части 90 b, так что другой клапан N может быть зафиксирован в нужном положении вдоль
оставшихся точечных и пунктирных линий p. В этом положении клапаны cl и c могут быть сложены так, чтобы
язычки h W могли войти в прорези pql 95, образующие заднюю часть коробки, а клапаны d, d' также могут быть
соединены путем зацепления язычков h' в соответствующие прорези g'. Следует отметить, что клапан e
загибается внутрь раньше клапанов c, cl, чтобы также служить упором для последних. Теперь клапан o
загибается вверх, чтобы занять положение, показанное на рис. 2, и клапаны f и g также соединяются путем
зацепления язычка Il в прорези i, как показано на рис. 2. Коробку 105 теперь можно полностью закрыть,
сложив клапан h так, чтобы клапан h' мог быть заправлен в прорезь между Ween. заслонка f и заслонка o.
Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404117A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 5 ноября 1932 г. № 31245/32404. Полная окончательная версия: 30 августа 1933 г.
Завершено: 11 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к приспособлениям для использования в трубчатых
элементах D-образной формы.
Мы, компания VICKERS (Av IAT Io N) LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и WILLIAM AL Ex ANDEP.
Компания WHE Nx, являющаяся британским подданным, и обе компании, расположенные по адресу:
Weybridge Works, 3 Byfleet Road, Weybridge, Surrey, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение представляет собой усовершенствование приспособлений
для сверления металлических трубчатых элементов, в частности, используемых в авиастроении.
До настоящего времени общепринятой практикой было изготовление постоянных шаблонов, соответствующих
каждому размеру трубчатого элемента, снабженных сверлильными упорами, расположенными таким
образом, чтобы в каждой трубе, просверленной с помощью шаблона, отверстия были просверлены точно в
соответствующих местах. Однако такие шаблоны дороги в изготовлении и поэтому неэкономичны, когда
необходимо просверлить лишь небольшое количество трубчатых элементов одинаковых размеров.
Соответственно, целью настоящего изобретения является создание регулируемого шаблона, который может
быть установлен в нескольких конфигурациях, так что после того, как будет просверлено необходимое
количество труб, соответствующих одной конфигурации шаблона, шаблон может быть перенастроен в другую
конфигурацию, соответствующую следующей группе трубчатых элементов, которые необходимо обработать.
Уже известны регулируемые кондукторы, имеющие неподвижный держатель заготовки и ряд сверлильных
втулок, которые перемещаются вдоль держателя заготовки в соответствии с желаемым расположением
отверстий, которые необходимо просверлить в заготовке. Однако такие кондукторы, как правило, имеют
довольно тяжелую конструкцию, и целью настоящего изобретения является создание упрощенной
конструкции кондуктора, которая позволит обойтись без отдельного держателя заготовки в дополнение к
элементам, несущим сверлильные втулки.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает приспособление для сверления металлических
трубчатых элементов, в частности, используемых в авиастроении, включающее станину, множество
скользящих по станине стоек, имеющих зажимные средства для фиксации их в любом желаемом положении,
характеризующееся тем, что каждая стойка снабжена седлом для поддержки сверлильной заготовки и
сверлильной втулкой для направления сверл, используемых для сверления заготовки, которая расположена в
рабочем положении относительно седла.
Согласно одной из особенностей изобретения, каждая стойка может быть снабжена фиксирующим
устройством для зажима заготовки на седле 60, когда стойка отрегулирована вдоль станины в желаемое
положение относительно заготовки.
Согласно еще одной особенности изобретения, одна или несколько стоек 65 могут быть снабжены седлом и
соответствующей буровой втулкой, которые способны регулироваться по углу относительно станины вокруг
оси, параллельной длине станины 70. Уже было предложено приспособление, включающее ряд вертикальных
рам для поддержки лонжеронов и других элементов, необходимых для сборки конструкции самолета, причем
некоторые из этих рам регулируются относительно 75 друг друга по длине заготовки. В этом предложении
между рамами были предусмотрены вспомогательные лонжероны с шарнирными буровыми шаблонами, но не
было предложено, чтобы буровые шаблоны 80 скользили вдоль вспомогательных лонжеронов. Следует
отметить, что конструкция согласно изобретению отличается от этого предыдущего предложения тем, что
буровые втулки, установленные на стойках, находятся в рабочем взаимодействии с седлами,
поддерживающими заготовку, так что седла поддерживают заготовку непосредственно под местом, где она
должна быть просверлена. В предыдущем предложении 90, с другой стороны, буровые шаблоны
располагались между рамами и на некотором расстоянии от них. Выполнение работы.
Теперь подробно, на примере, будет описана конкретная конструкция устройства jiag в соответствии с
изобретением.
Станина приспособления представляет собой горизонтальную металлическую планку квадратного сечения, на
которую навинчено несколько вертикальных стоек с отверстиями, предназначенными для размещения
станины. Таким образом, стойки могут скользить вдоль станины и снабжены зажимными винтами для их
крепления к нижней поверхности станины в любом желаемом положении регулировки вдоль станины.
1
,117 2 4 04 117 Верхний конец каждой стойки раздвоен и имеет седловидную форму, поддерживающую
заготовку в углублении между ее концами. Седловидная форма может быть снабжена С-образным
V-образным углублением для поддержки заготовки, но предпочтительно делать углубление в виде швеллера,
поскольку приспособление специально предназначено для сверления трубчатых элементов с квадратными
концами.
Седло каждой стойки расположено на одинаковой высоте над основанием, так что когда сверлящая труба
помещается внутрь...
Положение в седле будет поддерживаться в горизонтальном положении.
а) В одном из плеч каждой стойки предусмотрена горизонтально расположенная сверлильная втулка, а другое
плечо имеет отверстие, противоположное сверлильной втулке, для приема конца сверла после того, как
последнее пройдет через обрабатываемую деталь. Ось сверлильной втулки находится на одном уровне с
D-образным выступом седла, который вырезан напротив сверлильной втулки и соответствующего отверстия в
другом плече стойки для обеспечения постоянного доступа сверла к обрабатываемой детали.
Втулка для бурения может быть удобно сделана съемной, чтобы адаптировать устройство для использования
со сверлами различного размера. С этой целью втулка может быть снабжена выступом с фланцевой
головкой, отличающимся от стандартного, при этом втулка обычно фиксируется в нужном положении
установочным винтом, который входит в зацепление с выступом на ее фланцевой головке.
3
Приспособление согласно изобретению может быть изготовлено в желаемой конфигурации по чертежу, но
предпочтительно изготавливать его из эталонной трубы, в которой просверлены отверстия, соответствующие
по положению тем, которые необходимо просверлить в трубах, для которых впоследствии будет
использоваться приспособление.
При использовании этой процедуры эталонная трубка устанавливается в приспособлении таким образом,
чтобы один из ее концов занимал определенное фиксированное положение, например, упирался в
подходящую измерительную поверхность. Затем эталоны перемещаются вдоль станины станка до тех пор,
пока каждый из них не окажется напротив соответствующего отверстия в эталонной трубке. Определить, когда
эталон находится в правильном положении, довольно просто: для этого вставьте в направляющую втулку щуп
диаметром, соответствующим диаметру отверстия в эталонной трубке.
После установки всех стержней в соответствующее положение, основная трубка снимается, и одна из трубок,
подлежащих сверлению, устанавливается в станок так, чтобы ее конец находился в том же фиксированном
положении, что и конец основной трубки. Затем сверлильные втулки устанавливаются в правильное
положение, соответствующее отверстиям в основной трубке.
Для обеспечения правильного положения заготовки относительно стоек во время сверления, каждая стойка
снабжена зажимным устройством для фиксации трубы на ее седле. Это зажимное устройство удобно
представляет собой перемычку, шарнирно прикрепленную к верхней части одной из стоек и предназначенную
для фиксации с помощью звена, связанного с другой стойкой.
-В центральном отверстии моста 75, предназначенном для фиксации заготовки в нужном положении, не
предусмотрено ни одного винта.
Этот винт проходит через нерезьбовое отверстие в блоке, расположенном непосредственно под головкой
винта. Блок имеет выступающие из него противоположные цапфы, параллельные основанию
приспособления, причем эти цапфы проходят через верхние концы U-образного звена, которое охватывает
деталь моста. Нижний конец U-образного звена упирается в заготовку, удерживаемую в седле, и следует
понимать, что, поворачивая винт, U-образное звено можно затянуть, прижав его к заготовке.
Следует понимать, что в некоторых точках вдоль трубки может быть целесообразно сверлить отверстия в
направлении, наклоненном к горизонтали. С этой целью некоторые из стоек могут быть снабжены седлами,
которые регулируются по углу относительно станины. В предпочтительной конструкции регулируемой стойки
седло установлено на дугообразном направляющем элементе, центр которого находится в плоскости верхней
части седла, которое перемещается на 100 градусов вдоль соответствующей направляющей, закрепленной
на той части стойки, которая соприкасается со станиной. Путем относительного перемещения направляющего
элемента относительно направляющей можно производить угловую регулировку седла и соответствующей
сверлильной втулки относительно станины вокруг горизонтальной оси. Для фиксации направляющего
элемента в любом желаемом положении регулировки могут быть предусмотрены зажимные винты. Для
удобства может быть предусмотрена пара таких винтов, головки которых прижимаются к направляющему
элементу посредством дугообразной фрикционной пластины, предназначенной для распределения
фрикционного усилия, создаваемого головками винтов. Конструкция Регулируемые по углу стойки над
верхней частью седла аналогичны описанным выше стойкам; аналогичное регулировочное устройство
предусмотрено для фиксации зажима 120 в нужном положении на седле.
Дата: 5 ноября 1932 года.
Компания BREWER & SON, Чансери Лейн, 33, Лондон, является патентным поверенным заявителей.
404,f 117 404,117 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к приспособлениям для сверления металлических трубчатых элементов.
Мы, компания VTICKERS (AVIATION) LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Уильям Александр Глен, подданный Великобритании, оба из компании Weybridge Works,
Byfleet Road, Weybridge, графство Суррей, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или относится к приспособлениям для сверления
металлических трубчатых элементов, в частности, таких, которые используются в авиастроении.
До настоящего времени общепринятой практикой было изготовление постоянных кондукторов,
соответствующих каждому размеру трубчатого элемента, снабженных сверлильными втулками,
расположенными таким образом, чтобы в каждой трубе, просверленной с помощью кондуктора, отверстия
были просверлены точно в соответствующих местах. Однако такие кондукторы дороги в изготовлении и
поэтому неэкономичны, когда необходимо просверлить лишь небольшое количество трубчатых элементов
определенного размера. Таким образом, целью настоящего изобретения является создание регулируемого
кондуктора, который может быть установлен в нескольких конфигурациях, так что после того, как будет
просверлено необходимое количество труб, соответствующих одной конфигурации кондуктора, кондуктор
может быть перенастроен в другую конфигурацию, соответствующую следующему набору трубчатых
элементов, которые необходимо обработать.
Уже известны регулируемые кондукторы, имеющие неподвижный держатель заготовки и ряд сверлильных
втулок, которые перемещаются вдоль держателя заготовки в соответствии с желаемым расположением
отверстий, которые необходимо просверлить в заготовке. Однако такие кондукторы, как правило, имеют
довольно тяжелую конструкцию, и целью настоящего изобретения является создание упрощенной
конструкции кондуктора, которая позволит обойтись без отдельного держателя заготовки в дополнение к
элементам, несущим сверлильные втулки.
Таким образом, настоящее изобретение предлагает приспособление для сверления металлических
трубчатых элементов, в частности, используемых в авиастроении, включающее станину и множество стоек,
установленных для скользящей регулировки вдоль длины станины, характеризующееся тем, что каждая
стойка имеет седло или эквивалентный элемент для поддержки обрабатываемой детали и снабжена
сверлильной втулкой (для направления сверл, используемых для сверления детали), которая расположена в
рабочем взаимодействии с седлом.
Согласно одной из особенностей изобретения, каждая стойка может быть снабжена устройством для зажима
заготовки на седле, когда стойка отрегулирована вдоль станины в желаемое положение относительно
заготовки.
Согласно еще одной особенности изобретения, одна или несколько опор могут быть снабжены седлом и
рабочим буровым подшипником, которые способны к угловой регулировке относительно основания вокруг
оси, параллельной длине основания.
Уже было предложено приспособление 75, включающее ряд вертикальных рам для поддержки лонжеронов и
других элементов, необходимых для сборки конструкции самолета, причем некоторые из этих рам
регулируются относительно друг друга по длине заготовки 80. В этом предложении между рамами были
предусмотрены вспомогательные лонжероны с шарнирными сверлильными шаблонами, но не было
предложено, чтобы сверлильные шаблоны могли скользить вдоль вспомогательных лонжеронов 85. Следует
отметить, что конструкция согласно изобретению отличается от этого предыдущего предложения тем, что
сверлильные втулки, установленные на стойках, находятся в рабочем взаимодействии с седлами,
поддерживающими заготовку, так что седла поддерживают заготовку непосредственно под местом, где она
должна быть просверлена. В предыдущем предложении, с другой стороны, сверлильные шаблоны 95
располагались между рамами, поддерживающими заготовку, и были удалены от них.
Конкретная конструкция приспособления согласно изобретению будет подробно описана на примере со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 показан вид спереди, а на рисунке 2 —
соответствующий боковой вид, частично в разрезе, одного из вариантов стойки 105 для поддержки заготовки,
и на рисунке 3 — вид спереди, а на рисунке 4 — соответствующий боковой вид, частично в разрезе,
альтернативного варианта стойки, который позволяет осуществлять угловую регулировку буровых втулок
110°.
На чертеже одинаковые элементы обозначают одинаковые детали.
Станина приспособления состоит из горизонтального металлического стержня 10 квадратного сечения, на
котором навинчено несколько вертикальных стоек 11 с отверстиями, предназначенными для размещения
станины. Стойки, таким образом, могут скользить вдоль станины и снабжены зажимными винтами 12 для их
крепления к нижней поверхности станины в любом желаемом положении регулировки вдоль станины.
Верхний конец каждой стойки раздвоен и имеет седло 13 для поддержки заготовки в углублении между ее
концами. Седло может быть снабжено V-образным углублением для поддержки заготовки, но
предпочтительно сделать углубление J5 в форме канала, как показано на рисунке 14, поскольку кондуктор для
стяжек специально предназначен для сверления трубчатых элементов с квадратными или прямоугольными
торцами, таких как показано пунктирными линиями на рисунке 15.
Седло каждой стойки расположено на одинаковой высоте над станиной, так что когда буримая труба
устанавливается в седло, она удерживается в горизонтальном положении.
В одной из опор каждой стойки расположена горизонтально расположенная сверлильная втулка 16, а другая
стойка имеет отверстие 17, противоположное сверлильной втулке, для приема конца сверла после его
прохождения через обрабатываемую деталь. Ось сверлильной втулки находится на одном уровне с верхней
частью седла, которая срезана, как показано на рисунке 18, напротив сверлильной втулки и соответствующего
отверстия в другой опоре стойки, чтобы обеспечить доступ сверла к обрабатываемой детали. Сверлильная
втулка 16 может быть удобной в использовании, чтобы адаптировать устройство для работы со сверлами
различного диаметра. Для этого втулка может быть снабжена фланцевой головкой 19, выступающей из
стойки, которая обычно фиксируется в нужном положении установочным винтом 20, который входит в
зацепление с выступом 21 на ее фланцевой головке.
Согласно изобретению, приспособление может быть собрано в желаемой конфигурации по чертежу, но
предпочтительно собирать его из эталонной трубы, в которой просверлены отверстия, соответствующие по
положению тем, которые необходимо просверлить в трубах, для которых впоследствии будет использоваться
приспособление.
При использовании этой процедуры эталонная трубка устанавливается в приспособление таким образом,
чтобы один из ее концов занимал определенное фиксированное положение, например, прилегал к
соответствующей калибровочной поверхности. Затем эталоны перемещаются вдоль станины станка до тех
пор, пока каждый из них не окажется напротив соответствующего отверстия в эталонной трубке. Определить
правильное положение эталона можно простым способом, вставив его в сверло.
втулка, щуп диаметром, соответствующим диаметру отверстия в главной трубке.
После установки всех стержней в соответствующее положение, основная трубка извлекается, и одна из
трубок, подлежащих сверлению, устанавливается в станок так, чтобы ее конец находился в том же
фиксированном положении, что и конец основной трубки. 70 сверлильных втулок затем оказываются в
правильном положении, соответствующем отверстиям в основной трубке.
Для обеспечения правильного положения заготовки относительно опор во время сверления каждая опора
снабжена зажимным устройством, фиксирующим трубу на ее седле. Это зажимное устройство удобно
включает в себя 80 опорный элемент 22, шарнирно соединенный в точке 23 с верхней частью одной из опор и
предназначенный для фиксации в нужном положении с помощью звена 24, связанного с другой опорой.
Регулировочный винт 25 85 расположен в соответствующем резьбовом отверстии в центре опорной части для
фиксации заготовки в нужном положении. Этот регулировочный винт проходит через нерезьбовое отверстие в
блоке 26, расположенном непосредственно под головкой винта. Блок несет противоположные цапфы 27,
выступающие из него в направлении, параллельном основанию кондуктора, причем эти цапфы проходят
через верхние коннекторы U-образного звена 28, которое охватывает 95 опорную часть 22. Базовый элемент
29 U-образного звена Прилегает к заготовке, удерживаемой в седле, и следует понимать, что, поворачивая
винт, U-образное звено можно затянуть, прижав его к заготовке, чтобы зафиксировать ее в нужном
положении.
Следует отметить, что в одних и тех же точках вдоль трубки может быть целесообразно сверлить отверстия в
направлении, перпендикулярном горизонтали. С этой целью некоторые из стоек могут быть снабжены седлом
3, которое регулируется по углу относительно станины, как показано на рисунках 3 и 4. В предпочтительной
конструкции углово регулируемой стойки седло 13 установлено на дугообразном направляющем элементе 30,
центр которого находится в плоскости верхней части седла, перемещающемся вдоль соответствующей
направляющей 31, закрепленной на той части стойки, которая входит в зацепление со станиной. Путем
относительного перемещения направляющего элемента 30 относительно направляющей 31 можно
производить угловую регулировку седла и соответствующей сверлильной втулки относительно станины
вокруг горизонтальной оси. Для фиксации направляющего элемента в любом желаемом положении
регулировки предусмотрены зажимные винты 32. Удобно, что может быть предусмотрена пара таких винтов,
головки которых прижимаются к направляющему элементу за счет дугообразного трения. Пластина 33
предназначена для распределения фрикционного сцепления, создаваемого головками винтов. Конструкция
130 40:4,117 404,117 угловых регулируемых стоек, показанных на рисунках 3 и 4 над верхней частью седла,
аналогична конструкции стоек, описанных выше со ссылкой на рисунки 1 и 2, при этом предусмотрено
аналогичное регулировочное устройство для фиксации заготовки в седле.
Подробно описав и определив характер нашего указанного предложения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты