Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11751
.pdf
В примере, показанном на рис. 1, провод 130, соединенный через вал c, провод cl и один контакт
двухпозиционного переключателя M с неоновой лампой n, а также неподвижные контакты S,s, расположены
на путях рычагов D,d, с которыми их щетки 70 замыкаются один раз за каждый оборот. Неподвижные контакты
S,s электрически соединены через провод T, и конструкция такова, что цепь неоновой лампы N замыкается
только тогда, когда щетки 75 рычагов D,d одновременно замыкаются на неподвижные контакты S,s. Таким
образом, перемещая переключатель MI из контакта с соединением K в контакт с соединением cl, можно
проверить синхронизацию устройства 80, поскольку лампа N загорается, когда ее цепь замыкается через
контакты S,s и рычаги D,d, что происходит только тогда, когда обороты валов Cc синхронизируются. 85 Если
синхронизм передающего и приемного двигателей отсутствует при запуске устройства, ток к любому из
двигателей периодически прерывается до тех пор, пока не будет достигнут синхронизм. 9. Вопрос:
расположение неподвижных контактов S,s выбирается таким образом, чтобы они занимали одно из
положений, в которых двигатели наиболее естественно стремятся к синхронизму.
В описанной выше схеме я предусмотрел одну лампу (A) как для сигнализации, так и для проверки
синхронизации. Однако для этих целей могут быть предусмотрены и независимые лампы. Такая схема
показана на фиг. 2, где провод c1 присоединен к одному выводу второй неоновой лампы V, другой вывод
которой соединен через двухволновой переключатель M с проводом P на положительной стороне
выпрямителя q105. Когда переключатель M1 замыкает цепь лампы V, эта лампа загорается, когда рычаги D,d
одновременно замыкают контакты S,s, и таким образом визуально отображается синхронизация рычагов.
Лампа V может быть постоянно включена в цепь, если это необходимо, обеспечивая тем самым постоянную
гарантию синхронизации во время работы системы. Вместо контрольной лампы V я могу предусмотреть
электромагнитное реле задержки, как показано на фиг. 3, где W — реле, предназначенное для управления
взвешенным переключателем V в цепи сигнальной лампы n.
Обычно импульсы, проходящие через провод 120, достаточны для того, чтобы реле V W удерживало
выключатель 'U замкнутым, но прекращение этих импульсов из-за нарушения синхронизации плеч J),d
позволяет выключателю разомкнуться и выключить лампу 125. Когда контрольная лампа V постоянно
находится в цепи, крайне важно, чтобы сравнительное значение импеданса этой лампы или обмотки реле W
по отношению к частоте импульса. Синхронные передающие и приемные двигатели A,a являются
самозапускающимися, такими, как используются в синхронизированных электрических часах, и потребляют
небольшое количество энергии. Каждый двигатель приводит в движение через соответствующую шестерню
B,b вал C,o, на котором закреплен радиальный рычаг Dd. Таким образом, внешние концы рычагов D,d в любой
момент времени, во время каждого оборота валов, находятся в одном и том же месте относительно круговых
траекторий, которые они описывают.
Рычаг D заканчивается светопроводящей щеткой, электрически соединенной через вал A и провод Cl с
нейтральным проводом E цепи переменного тока E, F, и предназначен для кратковременного зацепления с
контактом G, установленным на рычаге H, закрепленном на валу JT, приводимом в движение или
образующем ось аппарата, колебания которого будут указаны, причем ось вала J совпадает с осью
передающего вала C. Колеблющийся контакт G O электрически соединен через свой рычаг II, вал J и провод
K с одним контактом двухпозиционного переключателя 3l, рычаг которого соединен с одним из выводов
неоновой лампы N, другой вывод которого электрически соединен проводом p через полуволновой
выпрямитель q, связанный с конденсатором большой емкости r, к положительному проводу F цепи двигателя,
причем указанный выпрямитель и конденсатор преобразуют переменный ток сети в постоянный ток. Таким
образом, лампа кратковременно Подсвечивается каждый раз, когда рычаг D замыкает контакт Gl, отвечающий
за колебание плитки.
Рычаг ci на валу c, приводимом в движение приемным двигателем a, несет или образует отражатель, а
неоновая лампа N расположена таким образом, чтобы освещать указанный отражатель во всех положениях,
так что положение рычага d становится видимым каждый раз, когда лампа загорается, причем положение
рычага d в момент освещения совпадает с положением рычага D, когда последний входит в контакт G.
Отражающий рычаг и лампа могут быть соответствующим образом экранированы, если необходимо, для
повышения видимости рычага. Таким образом, получается видимое синхронизированное отображение
колебаний контакта G на передающем конце аппарата: Установив частоту вращения рычагов D,d более
двенадцати в секунду, отражающий рычаг d обеспечивает получение устойчивого изображения,
соответствующего положению контакта G 0, причем изображение кажется неподвижным, когда контакт
неподвижен в любом положении.
Для проверки синхронизации передающего и приемного плеч D,d, приемное плечо di также снабжено
светопроводящей щеткой, которая имеет достаточно высокую интенсивность, чтобы не сильно снижать
полную яркость сигнальной лампы n X, если сигнальный контакт GC совпадет по положению с
синхронизирующим контактом S.
Следует отметить, что в тех случаях, когда двигатели A и A подключены к одной и той же цепи
электропитания, системы, показанные на рис. 1, 2 и 3, требуют всего двух дополнительных соединительных
проводов. При желании провод T может быть заменен цепью заземления, если приняты соответствующие
меры предосторожности; например, необходима полностью индуктивно связанная трансформаторная подача
питания к цепи питания двигателей, и источник питания должен быть подключен к одному соединению. В этом
случае исключается прямой контакт с сетью электропитания, поскольку и двигатель, и сигнальные цепи
являются полностью автономными. Цепь заземления экономит один провод, если расположение одного конца
системы не находится рядом с удобным источником электроэнергии от того же источника, что и другой конец
системы.
На рис. 4 показана упрощенная система, обеспечивающая одностороннюю передачу сигналов. В этой схеме
неподвижный контакт S соединен с проводом K через переменное сопротивление X, при этом провод T и
контакт S отсутствуют, а последний занимает фиксированный индекс s'. Лампа n используется одновременно
для сигнализации и проверки синхронизации, причем синхронизирующий сигнал отличается от
информационного сигнала только интенсивностью. Видно, что лампа N слабо загорается каждый раз, когда
рычаг D замыкается на неподвижный контакт S, и полностью загорается каждый раз, когда рычаг D
замыкается на подвижный контакт Gl. Сопротивление AX регулируется до тех пор, пока проходящий через
него крошечный ток не станет достаточным лишь для того, чтобы вызвать слабое свечение лампы. В
результате более сильное отраженное изображение приемного рычага d, создаваемое лампой под
управлением подвижного контакта G, кажется колеблющимся относительно более слабого отраженного
изображения или фантомного изображения, управляемого неподвижным контактом S, причем это фантомное
изображение совпадает с индексом l, когда рычаги D и d синхронизированы. В схеме, показанной на рис. 4,
Контакт GC вращается вокруг осей валов -C и J с помощью рукоятки Y, и указанный контакт может
перемещаться по ряду цифр, букв, слов или других обозначений, расположенных по кругу вокруг указанной
оси 6, при этом соответствующий круг обозначений предусмотрен на циферблате для рычага d на приемном
конце, причем этот циферблат подсвечивается пластиной n.
Схема, изображенная на рис. 4, имеет преимущество в том, что имеет только один соединительный провод.
Синхронизирующий сигнал L постоянно виден во время передачи сообщения, и любое отклонение от
синхронизации немедленно обнаруживается. 70 Вместо рычага d, несущего или образующего отражатель, на
этом рычаге может быть установлена сигнальная лампа N (или ряд эквивалентных ей ламп), и может
использоваться более мощный приемный двигатель, в этом случае 75 предусмотрены подходящие
контактные кольца, смазывающие вал c, с которым контактируют щетки на концах проводов K и p. Круг
индикации на циферблате, по которому вращается лампа N или трубка, в этом случае открыто освещается
обычным светом зоны, где работает индикатор, и, следовательно, может быть искусственно освещен, если
контраст неоновой лампы или трубки остается достаточно четким. 8 Во всех случаях, однако, необходимо,
чтобы напряжение, подаваемое на неоновую лампу или трубку, было отрегулировано таким образом, чтобы
изображение или трубка выглядели резко сфокусированными и не было размытия.
На рис. 5 показана моя система, модифицированная для двусторонней сигнализации, при этом передающий и
приемный механизмы дублированы на каждом конце системы. В этом примере для большей наглядности
рычаги Dd оснащены неоновой лампой N.n трубчатой формы, питаемой через контактные кольца C 2, C
высоковольтными импульсами путем введения в их цепи соответствующих трансформаторов или ламповых
усилителей, как показано на N 1,nt. Каждый рычаг заканчивается щеткой, которая входит в зацепление с
соответствующим подвижным контактом G или g на своем пути. В данном случае специальные средства для
проверки синхронизации не требуются, достаточно договориться о том, что контакты G,g обоих механизмов
должны быть установлены на нулевую отметку перед передачей сообщения; любое отклонение от нулевой
отметки рычага D или d на приемном конце указывает на неидеальную синхронизацию.
Если рычаг на приемном конце не указывает на нулевую отметку, оператор на этом конце может прервать
цепь своего двигателя 115 до достижения синхронизации. При желании в цепях могут быть предусмотрены
сигнальные лампы Zz последовательно с первичной обмоткой трансформатора (независимо от того,
используется ли последний отдельно или в качестве входа для усилителя 120), чтобы указывать на работу
системы; при этом указанная сигнальная лампа также обеспечивает индикацию тока утечки по постоянному
свечению.
Сигнальные импульсы тока 125, используемые в моих сигнальных системах, настолько малы, что вредное
искрение между контактами D,d и контактами G,g не происходит, и, как следствие, износ контактов и щеток
130 не происходит. Экран изготовлен из полупрозрачного материала и имеет индикации d2, расположенные
по периметру и взаимодействующие с узкой щелью h2 в непрозрачном концентрическом неподвижном
корпусе h1. В результате сигнальная индикация становится видимой через щель h2 благодаря освещению
неоновой лампы внутри экрана в тот момент, когда указанная индикация совпадает со щелью. Освещение
контролируется контактом G или ячейкой G' на передающем конце системы.
На фиг. 8 показана модифицированная форма приемного устройства, в которой неоновая лампа N 80
заключена в непрозрачный вращающийся экран d 3, имеющий одну щель по периферии, причем этот экран
приводится в движение валом c через зубчатую передачу C 4. Луч света, проходящий через указанную щель в
момент включения неоновой лампы, падает на шкалу 7 i 4, расположенную внутри неподвижного
перевернутого конического элемента h', и создает устойчивое изображение на этой шкале, которое
перемещается в соответствии с передающим элементом. Такая конструкция также позволяет создавать
фантомное изображение для непрерывной индикации синхронизации.
Приемное устройство, изображенное на фиг. 8, может быть дополнительно модифицировано путем замены
непрозрачного вращающегося экрана d подходящей неподвижной линзой, чтобы направлять
концентрированный луч света от неоновой лампы n, причем этот луч расположен таким образом, чтобы
создавать постоянную запись на фоторегистраторе с вращающимся барабаном, причем приемное устройство
заключено в светонепроницаемый корпус с внутренним контейнером для лампы и линзы. Барабан
регистратора 105 несет лист светочувствительной пленки и вращается синхронным приемным двигателем a.
Лампа v и линза или записывающий барабан перемещаются в осевом направлении, чтобы соответствовать
желаемой скорости записи, в результате чего луч света от лампы попадает на барабан в тот момент времени
во время его вращения, который совпадает с замыканием цепи лампы 115 передающим механизмом. Луч
света, падающий на светочувствительную пленку на барабане, создает график, на котором отображаются как
колебания передающего механизма, так и линия, указывающая 120 синхронизаций регистрируются
фотографически. В случае временного сбоя синхронизации, осциллограмма синхронизирующей линии будет
соответственно изменяться, образуя линию синхронизации, где 125 сигналов могут быть скорректированы.
Поскольку в описанных выше системах нет значений сопротивления, которые необходимо учитывать, нет
необходимости избегать использования аппарата. Однако на рис. 6 показана модифицированная конструкция
передающего устройства, в которой механический контакт G исключен. В этой конфигурации G' представляет
собой светочувствительный фотоэлемент, который заменяет контакт на рис. 1, 4 и 5, причем указанный
элемент соединен через усилитель C3 с проводами C' и K; D1 представляет собой вращающийся
цилиндрический экран, приводимый в движение конической зубчатой передачей C4 от передающего вала C,
причем указанный вращающийся экран имеет в одной точке своей периферии узкую вертикальную щель D2.
Внутри указанного вращающегося экрана находится непрозрачный цилиндрический экран H1',
предназначенный для вращения вокруг оси экрана D' с помощью рукоятки Y1, при этом внешний экран H1'
также имеет в одной точке узкую вертикальную щель H2, которая совпадает с щелью D2 на экране D'. Видно,
что по мере быстрого вращения внутреннего экрана D' передающим двигателем лучи искусственного света
постоянной интенсивности и цвета от источника вне указанных экранов проходят через экраны и отражаются
коническим зеркалом D3, попадая на ячейку G' каждый раз, когда щели D2 и H2 на экранах совпадают, и,
углово регулируя внешний экран 1' с помощью его рукоятки Y', можно изменять момент совпадения щелей для
передачи желаемого сигнала. При этом рукоятка Y1, с помощью которой колеблется экран H1, показана
расположенной диаметрально противоположно щели 112. На указанном экране указанная ручка обычно будет
совпадать по положению с указанной щелью.
Передающее устройство, показанное на рис. 6, может быть легко адаптировано для одновременной передачи
синхронизирующего изображения фантома с помощью фотоэлемента, чувствительного к изменяющейся
интенсивности света, и с дополнительным отверстием в удобном месте на вращающемся экране D' и
отверстием на неподвижном экране, взаимодействующим с указанным дополнительным отверстием, причем
одно или оба отверстия снабжены светофильтром для обеспечения желаемого уменьшения или изменения
света, передаваемого на фотоэлемент, по сравнению со светом, проходящим через щели D2, H2.
Уменьшенные импульсы тока, передаваемые на приемную лампу N, когда t5 дополнительное отверстие
совпадает с неподвижным отверстием во время каждого оборота экрана D1, дают изображение фантома.
Хотя я проиллюстрировал работу устройства arn -d SO с помощью циферблата или подобного индикатора на
приемном конце системы, могут быть использованы и другие эквивалентные индикаторные устройства.
Например, как показано на рис. A, вал может поддерживать концентрический экран, окружающий цепь, размер
которого зависит от длины цепи.
При условии, что один или несколько проводов между передающей и приемной точками хорошо изолированы,
а влияние пропускной способности тщательно сведено к минимуму, рабочий диапазон может быть
значительным без дополнительного оборудования, если цепи двигателей идентичны.
Мои усовершенствованные системы работают мгновенно и, следовательно, особенно эффективны для
индикации быстрых изменений в передаваемых сигналах. Инерция отсутствует, поскольку передающий
элемент не зависит от механических последовательностей, и системы не подвержены вибрациям.
Эти системы могут использоваться для последовательной передачи определенных сигналов, расположенных
вокруг циферблата. Любое количество сигналов может передаваться индивидуально, подобно телеграфу,
причем их число зависит только от длины окружности кругового пути, по которому работают рычаги D,d, или от
диаметра соответствующих вращающихся экранов. Системы особенно применимы для передачи показаний
циферблатов, регистрирующих уровни жидкости, давление пара или воздуха, температуру, направление
ветра и показания анемометров.
Мои усовершенствованные системы сигнализации также способны одновременно отображать положение
множества колеблющихся контактов, при этом не требуется никаких модификаций, кроме установки
дополнительных колеблющихся контактов G на пути передающего рычага D и параллельного электрического
соединения этих контактов; например, используя множество рычагов, таких как D,d, и множество подвижных
контактов, таких как G, можно одновременно отображать несколько сигналов, подобно циферблату часов или
семафору.
Мои усовершенствованные системы сигнализации предназначены специально для использования в
сочетании с существующими сетями электроснабжения.
В тех случаях, когда система должна применяться к независимым источникам электропитания с различным
напряжением и частотой, необходимо предусмотреть общий обратный провод между приемным и
передающим двигателями.
Корпуса двигателей подключаются к нейтральному или общему проводу, но должны быть изолированы, чтобы
избежать нежелательных заземляющих соединений.
l; 5 При желании вместо проводов, передающих сигнал, можно использовать беспроводную связь; этот метод
связи особенно подходит в случаях, когда используется метод определения синхронизации с помощью
«фантомного» изображения. Однако необходимо, чтобы частоты цепей питания передающего и приемного
двигателей были одинаково синхронизированы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404107A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 октября 1932 г. № 28617132.
Фотография слева: 13 ноября 1933 года.
Завершено: 11 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
404,107 Портативное гидравлическое устройство для проверки прочности полых сосудов.
Я, Александр Ма Си НДРР, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 14, Миртл Гроув, Лоу Фелл,
графство...
Компания Durham настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к портативной гидравлической системе для проверки способности стенок полых
сосудов выдерживать высокое внутреннее давление.
Изобретение особенно применимо для испытания стенок огнетушителей, выдерживающих высокое давление,
таких как огнетушители с механическим или химическим двигателем, или других переносных типов, в которых
при подаче энергии на обычно инертное содержимое огнетушителя создается высокое внутреннее давление
жидкости.
Первоначально стены испытываются на выдерживание максимального внутреннего давления, которое может
быть создано, но чаще всего огнетушащее оборудование долгое время не используется, а применяемые
методы технического обслуживания, как правило, недостаточны для обеспечения эффективной и безопасной
работы оборудования без риска для пользователя в случае необходимости его применения.
Серьезную опасность представляет использование данного аппарата из-за склонности металлических стенок
огнетушителя к коррозии и ослаблению вследствие изменений атмосферного давления вблизи аппарата
и/или по другим причинам, в результате чего, когда внутри сосуда аппарата образуется огнетушащий газ или
среда, стенки не выдерживают высокого внутреннего давления и разрушаются или рассыпаются.
В распространенном типе огнетушителя, использующем в качестве огнетушащего вещества смесь
углекислого газа и воды, применяется раствор.
В сосуде содержится подходящая щелочь и изолированный запас кислоты, способной реагировать с ней с
образованием газа. Запас кислоты расположен в сосуде таким образом, что при необходимости ее можно
выпустить наружу для реакции с раствором щелочи, чтобы быстро получить необходимый газ. Каждый раз
при использовании огнетушителя (обычно проверяют устройство в реальных условиях) кислота наносит
значительный ущерб металлическим стенкам, если огнетушитель тщательно не промывают после
использования, что обычно не делается, поэтому этот тип огнетушителей особенно подвержен структурному
ослаблению.
В тех случаях, когда проводятся профилактические испытания, они обычно ограничиваются лишь проверкой
кислотности щелочного раствора и осмотром общего внешнего вида прибора, что является лишь
незначительными причинами снижения эффективности работы аппарата.
В случае пенообразующих огнетушителей вступает в действие разрушительная сила гальванического
эффекта.
Настоящее изобретение в общих чертах представляет собой портативную гидравлическую испытательную
систему, способную соединяться с сосудом, выдерживающим высокое внутреннее давление, таким как 70,
описанный выше, причем система включает средства для простого и быстрого создания гидравлического
давления внутри сосуда, равного или превышающего нормальное максимальное внутреннее давление 75,
которое может быть в нем создано.
В предпочтительном варианте изобретения ручной всасывающий насос соединен или может быть соединен с
гибкой трубой, приспособленной для соединения, при необходимости, посредством съемного переходного
соединения, с сосудом, а на всасывающей стороне насоса предусмотрен резервуар для гидравлической
среды, обычно воды, либо постоянно, либо съемно, относительно фитинга насоса. На напорной стороне
насоса удобно разместить манометр, и в систему могут быть включены соответствующие клапаны.
Например, всасывающий клапан между насосом 90° и резервуаром, регулирующий клапан подачи между
напорной стороной насоса и манометром, а также выпускной клапан между сосудом и манометром для
прямого выхода рабочей среды после завершения испытания.
На каждом конце гибкой трубки могут быть предусмотрены зажимные фиксаторы, удобно представляющие
собой цепные зажимы, натягиваемые винтовым механизмом. Особенностью изобретения является
использование насоса, который будет создавать пульсирующее воздействие на рабочую жидкость, например,
поршневого насоса, приводимого в действие поворотным ручным рычагом, соединенным с корпусом насоса.
Испытание под давлением проводится следующим образом: i 1 1, 404,107 Содержимое сосуда удаляется, и
сосуд заполняется водой. Гидравлическая испытательная система соединяется с сосудом, резервуар
заполняется водой, и насос включается для замены водой любого воздуха, оставшегося в сосуде.
Убедившись в надежности соединения системы с сосудом и любого соединения в самой системе, насос
включается до достижения желаемого давления, указанного манометром.
Благодаря практически полной несжимаемости воды под давлением, желаемое высокое давление быстро
достигается несколькими возвратно-поступательными движениями поршня насоса, пульсирующее действие
которого значительно облегчает испытание, и требуется лишь небольшое количество воды, достаточное для
первоначального заполнения насоса и системы, а также для создания небольшого запаса. Эта быстрота
действия, безопасное применение системы и ее компактность делают ее идеально подходящей для своих
целей.
Испытание под давлением может являться частью периодической тщательной проверки противопожарного
оборудования, установленного в зданиях и т. д. Такая проверка, включая осмотр и ремонт содержимого и
внутреннего механизма огнетушителя, позволяет сократить частоту тех испытаний, которые связаны с
расходом газообразующего или пенообразующего вещества в огнетушителе, и исключить риск травмы для
оператора.
Дата: 13 октября 1932 года.
HYDE & HEIDE, 2, Broad Street Buildings, Liverpool Street, London, E C 2, Патентные поверенные заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Портативное гидравлическое устройство для проверки прочности полых сосудов.
Я, АЛ Э. Б. АНДЕР С. И. Н. Э.Р., проживающий по адресу: 14, Миртл Гроув, Лоу Фелл, графство Дарем,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к портативному устройству, с помощью которого можно легко проверить
прочность и устойчивость к давлению стенок полых сосудов. Например, изобретение полезно для проверки
прочности стенок портативных огнетушителей, работающих на химической энергии или пенообразователей, в
которых высокое внутреннее давление жидкости создается при химическом воздействии на содержимое
огнетушителя перед выбросом содержимого контейнера в нужную зону.
Как известно, обычные переносные огнетушители остаются готовыми к использованию в течение длительного
времени, и, следовательно, из-за окислительного и другого химического воздействия металлические стенки
контейнера подвергаются коррозии или ослаблению. Поэтому желательно периодически проводить
испытания, чтобы убедиться, что стенки контейнеров выдерживают давление, необходимое для надлежащей
работы устройства.
В общих чертах, настоящее изобретение заключается в создании портативного устройства для генерации
давления жидкости, снабженного средствами для его легкого соединения с внутренней частью портативного
огнетушителя или подобного контейнера, а также средствами для сброса давления при достижении им
заданного уровня нагрузки.
Предпочтительный вариант настоящего изобретения 75 кратко включает в себя ручной или механический
насос портативного типа, трубопровод для его удобного соединения с сосудом огнетушителя или
аналогичным устройством и емкость для жидкой среды, причем указанная жидкая среда предназначена для
циркуляции или подачи в корпус огнетушителя или аналогичного устройства, устройство индикации давления
и средства для сброса опасного или аномально высокого давления, предусмотренные в трубопроводе,
соединяющем насос с испытываемым устройством.
При практическом применении предпочтительного варианта нашего изобретения используется пульсирующий
насос, который может приводиться в действие вручную и может быть соединен с гибкой трубой,
приспособленной для соединения, при необходимости, через съемный переходник, с сосудом, а на
всасывающей стороне насосного фитинга предусмотрен резервуар для гидравлической среды, обычно воды.
На напорной стороне насоса удобно разместить манометр, и в систему могут быть включены
соответствующие предохранительные клапаны, например, всасывающий клапан между насосом и
резервуаром, регулирующий клапан подачи между напорной стороной насоса и манометром, и
предохранительный клапан между сосудом и манометром для прямого выхода рабочей среды после
завершения испытания.
404,107 На каждом конце гибкой трубки могут быть предусмотрены зажимные скобы, удобно представляющие
собой цепные захваты, натягиваемые винтовым механизмом.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему
документу лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, в котором: 1. Фиг. 1
представляет собой боковой вид, частично в разрезе, показывающий предпочтительный вариант
осуществления.
На рис. 2 представлен детальный вид сбоку, демонстрирующий модифицированную конструкцию.
На чертежах изображено устройство, включающее цилиндр 1 с фланцевым основанием 2, благодаря
которому его можно устанавливать на любой подходящей поверхности для обеспечения достаточной опоры
для возвратно-поступательного движения внутри цилиндра 1 поршня, скользящего через соответствующее
уплотнение в расширенном верхнем конце 3 цилиндра 1. Этот поршень снабжен раздвоенной головкой 4,
шарнирно закрепленной, как показано на рисунке 5, на ручном рычаге 6, имеющем рукоятку 7 на одном конце
и соединенном на другом конце звеном 8 с выступом 9, выступающим из верхней части 3 цилиндра 1.
К каждой стороне цилиндра 1 прикреплены пара клапанных кожухов 10 и 11, причем клапанный кожух 11
расположен между резервуаром 12 и нижним концом цилиндра 1. Клапан этого клапанного кожуха 11
обеспечивает свободный поток жидкости из резервуара 12 в цилиндр 1, но предотвращает возврат жидкости в
резервуар 12 иным способом, кроме как через возвратный трубопровод 13, далее именуемый таковым.
Клапан 10 также является обратным и позволяет вытеснять жидкость из цилиндра в гибкую трубу 14,
соответствующим образом соединенную с Т-образным соединением 15, идущим от корпуса клапана 10. Трубу
14 к соединению 15 можно закрепить с помощью соответствующего зажимного устройства 16.
Соединение 15 имеет в своей верхней части трубчатый элемент 17, сообщающийся с внутренней частью
манометра 18, благодаря чему можно отображать давление, создаваемое насосом. Боковой трубчатый
отросток 19 трубчатого элемента 17, несущего манометр, соединен краном 20 с вышеупомянутым
трубопроводом 13, возвращающимся к верхнему концу резервуара 12 через предохранительный клапан 21.
При применении изобретения желаемый тест проводится путем удаления содержимого огнетушителя или
другого сосуда и заполнения сосуда водой. Затем насос соединяется трубой 14 с подходящим отверстием
указанного сосуда, например, с выпускным соплом огнетушителя. Любые другие части сосуда, которые могут
быть открыты для атмосферы, затем закрываются, и насос включается, в результате чего вода
перекачивается из резервуара 12 в контейнер огнетушителя или подобного устройства, и, поскольку вода не
может быть сжата до какой-либо заметной степени, создаваемое давление определяется столбом воды,
выталкиваемым вверх по трубчатому элементу 17 и приводящим в действие манометр 18. Насос работает до
тех пор, пока манометр 18 не покажет правильное давление, после чего дальнейшая работа насоса приведет
к утечке избыточной жидкости через предохранительный клапан 21. В результате этого происходит
попеременное повышение давления при опускании плунжера насоса и его понижение при утечке избыточной
жидкости через клапан 21, что подвергает контейнер пульсирующему давлению. Избыточная жидкость,
вытекающая через предохранительный клапан, Клапан 21 возвращает жидкость обратно в контейнер 12 через
трубу 13. Кран 20 может использоваться для перекрытия выпускного клапана 21 при необходимости.
Альтернативный вариант показан на фиг. 2, в котором выпускной клапан 21 и кран 20а установлены на
верхней части корпуса клапана 10. Выходное отверстие выпускного клапана 21а при желании может быть
также соединено трубкой с резервуаром 12.
Очевидно, что описанное выше оборудование может быть портативным и легко применяться к большому
количеству контейнеров, таких как огнетушители, и тем самым может быть обеспечено надлежащее
техническое обслуживание огнетушителей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404108.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404108&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404108A
[]
P S PE I F, CA Tn IN
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 октября 1932 г. № 28,902/32.
Фотография слева: 1 июля 1933 года.
/A> 2 Полное издание принято к публикации: 1-1 января 1934 г.
Предварительная спецификация CI.
Усовершенствования, относящиеся к банкам, контейнерам и подобным металлическим емкостям.
Я, Гилберт Алан Робинсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хиллкрест,
Саттон-он-Халл, графство Йоркшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к банкам, контейнерам и подобным металлическим емкостям,
имеющим коническую или плоскую верхнюю часть, изготовленным из одной или нескольких заготовок, как это
указано в описаниях патентов № 371959;
372,244 и 372,254, такие контейнеры были изготовлены с корпусами цилиндрической или прямоугольной
формы, и настоящая изобретение имеет своей главной целью производство контейнеров другой или
модифицированной формы.
Согласно настоящему изобретению, контейнеры с коническими, пирамидальными или плоскими верхними
частями изготавливаются из заготовок, предназначенных для получения трубок с прямоугольным поперечным
сечением, отличным от прямоугольного. В одном из вариантов осуществления изобретения заготовки могут
быть сформированы в треугольные трубки до сжатия конического, пирамидального или плоского торца или
верхней части с помощью соответствующих штампов или прессовальных инструментов. Или же, вместо
треугольной формы в поперечном сечении, трубчатые заготовки могут быть подвергнуты прессованию,
вытяжке или иной обработке для получения контейнеров, имеющих части корпуса с пятью или более
сторонами по желанию. Сжатие верхних частей может быть осуществлено предпочтительно после раскроя
заготовок, и в этом случае излишки металла сгибаются или складываются гофрированным способом для
получения конической пирамидальной или плоской верхней части контейнера.
К укороченной верхней части может быть прикреплено соответствующее заправочное или разливочное сопло
или носик, который также может быть снабжен подходящей ручкой или ручками.
Дата: 15 октября 1932 года.
Гилбьерт Алан Робинсон, через компанию Jobin E Walsh & Co, 7, East Parade, Le'eds, и в факсе, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к банкам, контейнерам и подобным металлическим емкостям.
Я, Гилберт эт ан Робинсон, подданный Великобритании, проживающий в Хиллкресте, Саттон-он-Халл,
графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к банкам, контейнерам и подобным металлическим емкостям, имеющим
коническую или плоскую верхнюю часть, изготовленным из одной или нескольких заготовок, как это было
указано в описаниях патентов № 371959;
372,244 и 372,254, такие контейнеры были изготовлены с корпусами цилиндрической или прямоугольной
формы, и настоящая изобретение имеет своей главной целью производство контейнеров другой или
модифицированной формы.
Согласно настоящему изобретению, контейнеры с коническими пирамидальными или плоскими верхними
частями изготавливаются путем гофрирования или фальцовки заготовок, предназначенных для получения
трубок многоугольного поперечного сечения, отличного от прямоугольного. В одном из вариантов
осуществления изобретения заготовки могут быть сформированы в треугольные трубки до сжатия
конического пирамидального или плоского конца или верхней части с помощью соответствующих штампов
или прессовальных инструментов. Или же, вместо треугольной формы в поперечном сечении, трубчатые
заготовки могут быть прессованы, вытянуты или иным образом обработаны для получения контейнеров,
имеющих части корпуса с пятью или более сторонами по желанию. При сжатии верхних частей избыток
металла сгибается или гофрируется для получения конической пирамидальной или плоской верхней части
контейнера.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунках 1 и 2 показаны верхние концы двух форм
заготовок, собранных в трубки треугольного сечения, из которых могут быть изготовлены пирамиды
треугольного сечения или трубы с плоским верхом, изображенные на рисунках 3 и 4.
На рисунке 5 показана заготовка, сформированная в виде трубки шестиугольного сечения, частично имеющей
форму шестиугольной пирамиды, увенчанной оловом, как показано на рисунке 6, а на рисунке 7 показана
плоская шестиугольная оловянная заготовка, увенчанная оловянным изделием, форма которой,
сформированная в виде шестиугольной трубки, обозначена пунктирными линиями.
Обращаясь к рисункам 1–4, контейнер с пирамидальной вершиной, показанный на рисунке 3, может быть
изготовлен из заготовки, сформированной в виде трубки, как показано на рисунке 1. В случае заготовки,
показанной на рисунке 1, углы 1 загибаются или прижимаются внутрь по линиям 2, в то время как части 3,
составляющие стороны пирамиды, наклоняются внутрь до тех пор, пока края 2E, образованные в точке 2, не
сойдутся. Затем выступающие внутрь крылья или складки 4, образованные загибанием углов 1, загибаются
вбок, чтобы обхватить внутреннюю поверхность пирамиды (см. пунктирные линии на рисунке 3).
В случае трубчатой заготовки, показанной на рисунке 2, складки 4 между линиями 2, 2 складываются внутрь, а
части 3 наклоняются внутрь до тех пор, пока их края не соприкоснутся, образуя плоскую оловянную заготовку,
как показано на рисунке 4. В этом варианте исполнения высота частей 3 уменьшается (см. пунктирные линии
на рисунке 4), и внутреннее сжатие указанных частей 3 продолжается до тех пор, пока они не станут
горизонтальными, при этом складки 4 прижимаются к ним.
Жестяные банки с пятью и более сторонами могут также изготавливаться из трубок или заготовок
соответствующей формы. Таким образом, как показано на рисунке 5, жестяная банка с шестиугольной
пирамидальной вершиной формируется из шестиугольной трубки путем складывания или вдавливания углов
1 внутрь по линиям 2, а части 3, составляющие стороны пирамиды, наклоняются внутрь до тех пор, пока
образовавшиеся в точках 2 края не сойдутся, образуя вершину пирамиды, показанную на рисунке 6, причем
выступающие внутрь крылья или складки, образованные складыванием углов 1, загибаются вбок, чтобы
облегать внутреннюю поверхность пирамиды, как показано пунктирными линиями.
Соседние файлы в папке патенты