Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11751
.pdf
Также для изготовления шестиугольного контейнера с плоской верхней частью, как показано на рисунке 7,
может использоваться заготовка в виде шестиугольной трубы, при этом высота деталей 3 уменьшается, как
показано пунктирными линиями (рис. 60), а крылья или складки прижимаются к верхней части.
Смежные складки могут быть спаяны, сварены или иным образом скреплены между собой, в то время как
крылья или складки 4 могут быть припаяны или иным образом скреплены с внутренней стороны
пирамидальной вершины.
К укороченной верхней части может быть прикреплено соответствующее заправочное или разливочное сопло
или носик, который также может быть снабжен подходящей ручкой или ручками.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это:
1
Банки, канистры и подобные металлические контейнеры, имеющие конические пирамидальные или плоские
верхние части, изготовленные путем складывания или гофрирования заготовок, сформированных таким
образом, чтобы получить 80 трубок многоугольного поперечного сечения, отличного от прямоугольного 2.
Банки, канистры и подобные металлические контейнеры согласно п. 1, в которых заготовки сформированы в
треугольные трубки 85 до сжатия концов для образования конических пирамидальных или плоских верхних
частей.
3
Банки, канистры и подобные металлические контейнеры по п. 1, в которых заготовки 90 сформированы в
трубки, имеющие пять или более сторон по желанию, до сжатия концов путем складывания или гофрирования
для получения конусообразных пирамидальных или плоских верхних частей 95 4 Банки, канистры и подобные
металлические контейнеры, изготовленные из заготовок, как описано выше со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 30 июня 1933 года.
Гилберт Алан Робинсон, через компанию John E Walsh & Co, 7, East Parade, Le'eds, и в офисе в Галифаксе,
агент заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1934 год.
с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404109.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404109&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404109A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 октября 1932 г. № 29079/32.
Полная левая часть: 5 октября, 1 г 34.
Завершено: 11 января 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
404,109 Усовершенствования кронштейнов для поддержки электрических изоляторов.
Мы, компания BAYLISS, Jo N Es & BAYLISS, Limited, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, расположенная по адресу: Victoria Works, Cable Street, Wolverhampton, графство
Стаффордшир, и Джон Ингиам, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу компании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
кронштейнам, обычно используемым для поддержки изоляторов телеграфных проводов, таким кронштейнам,
имеющим центральный стержень для крепления к опоре и две отводящиеся в противоположных
направлениях плечи, концы которых выступают вверх для размещения изоляторов.
До настоящего времени такие кронштейны изготавливались из двух отрезков прутка, нагретых и
спрессованных или сваренных бок о бок на части их длины, оставшиеся части изгибались в форму крючка, а
соединенная часть впоследствии обжималась или ковала для получения цилиндрического стержня.
Данный метод производства сравнительно дорог, и целью настоящего изобретения является снижение
себестоимости производства.
Согласно настоящему изобретению, две ветви выполнены из одного куска материала, согнутого в U-образную
форму, а стержень выполнен из отдельного стержня, нижний конец которого приварен электросваркой к
нижней части U-образного элемента.
В одной из конструкций две ветви выполнены из отрезка прутка, концы которого загнуты вверх, а на
небольшом расстоянии от верхних концов имеются цельные фланцы. Те части или ветви, которые находятся
выше указанных фланцев, предназначены для размещения изоляторов.
Центральный элемент выполнен из отдельного отрезка прутка, имеющего кованый фланец примерно
посередине своей длины, верхний конец которого имеет резьбу, а нижний конец приварен электросваркой к
центру нижней части ответвления, при этом центральный стержень расположен равномерно между
резьбовыми концами ответвлений и параллельно им.
Датировано 12 октября 1932 года.
FORRESTER, KETLEY & Co, дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers, 88190, Chancery Lane, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кронштейнов для поддержки электрических изоляторов.
Мы, компания BAYLISS, JONES & BAYLISS, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Victoria Works, Cable Street, Wolverhampton,
графство Стаффордшир, и Дж. О. Н. Ингхэм, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу
компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
кронштейнам, обычно используемым для поддержки изоляторов телеграфных проводов, таким кронштейнам,
имеющим центральный стержень для крепления к опоре, и два отвода, разветвляющихся в противоположных
направлениях и имеющих концы, выступающие вверх для размещения изоляторов.
До настоящего времени такие кронштейны изготавливались из двух отрезков прутка, нагретых и
спрессованных или сваренных бок о бок на части их длины, оставшиеся части изгибались в форму крючка, а
соединенная часть впоследствии обжималась или ковала для получения цилиндрического стержня.
Данный способ изготовления предполагает отдельную операцию финишной обработки после сборки деталей
и, кроме того, является сравнительно дорогостоящим, а целью настоящего изобретения является снижение
стоимости изготовления кронштейна.
404,109 Согласно настоящему изобретению, стержень выполнен в виде цельного стержня, отдельного от
рычагов, и его нижний конец соединен с ними путем электрической сварки этих частей.
В качестве дополнительной особенности данного изобретения следует отметить, что два рычага выполнены
из одного куска материала, согнутого в U-образную форму, а стержень выполнен из отдельного стержня,
нижний конец которого приварен электросваркой к нижней части U-образного элемента.
Ещё одной особенностью данного изобретения является способ изготовления 5 кронштейнов указанного типа,
включающий последовательные этапы раздельного изготовления плеч и центрального стержня до желаемой
формы и электросварки этих деталей вместе для получения готового изделия за одну операцию.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где на рисунке 1 представлен
перспективный вид одного из вариантов полного кронштейна, изготовленного в соответствии с данным
изобретением.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид того же кронштейна, демонстрирующий детали до сборки.
В представленной конструкции кронштейн включает в себя пару рычагов 10, образованных из цельного
отрезка стержня, изогнутого в U-образную форму, причем их восходящие концы 11 снабжены фланцами 12,
выкованными заодно с этими концами и на небольшом расстоянии ниже их верхних концов.
Z=O Те части 13 рычагов, которые находятся выше указанных фланцев, имеют резьбу для установки
изоляторов.
Шток 14 представляет собой отдельный отрезок стержня с цельным фланцем 15, выкованным примерно в
центре стержня, верхний конец которого имеет резьбу 16 для соединения с телеграфным столбом или другой
опорой, а нижний конец приварен электросваркой 17 к горизонтальной части U-образных рычагов и к их
центру 50, при этом шток расположен параллельно резьбовым частям 13 рычагов.
При сборке стержня с рычагами следует, разумеется, понимать, что эти детали предварительно формируются
отдельно до желаемой окончательной формы, так что после электросварки готовое изделие изготавливается
без необходимости каких-либо дополнительных операций по финишной обработке.
Такой метод производства позволяет существенно сэкономить средства по сравнению с ранее
использовавшимися методами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404110.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404110A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 октября 1932 г. № 29342/32404. Полная окончательная версия: 30 августа 1933 г.
Завершено: 11 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к формовочным и вулканизационным аппаратам и формам.
Мы, компания DUNLOP (DUNLOP RU BB:ER COMPANY LIMITFI), британская компания, расположенная по
адресу: 32, Оснабург-стрит, Лондон, Северо-Западный регион, Гарри Уиллси Льюис и Т. Хоум Ас С. Нонк
Росс, оба британские подданные, и оба предприятия вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон,
Бирмингем, графство Уорик, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем:
1. Данное изобретение относится к формовочным и вулканизационным аппаратам и формам для них, в
частности, для пневматических шин и камер, в которых форма может быть отделена от самого пресса. Его
цели включают в себя улучшение комбинации формы и пресса, в частности, с целью облегчения
взаимозаменяемости большого количества размеров форм в одном прессе, и в то же время значительного
улучшения формы и системы нагрева или распределения тепла в целом.
Согласно данному изобретению, боковые стороны формы, то есть части, прилегающие к боковым стенкам
шины, нагреваются нагревательными камерами, связанными с самим прессом, в то время как верхняя часть,
или периферия формы, то есть часть, прилегающая к протектору шины, нагревается нагревательными
камерами, независимыми от пресса и предпочтительно связанными с самой формой или интегрированными в
нее.
Предпочтительно, чтобы контактная поверхность между боковыми стенками формы и нагревательными
камерами пресса была плоской или практически плоской; такое беспрепятственное расположение возможно
благодаря тому, что нагревательные камеры пресса отделены от самих форм или установлены на них.
Таким образом, формы разных размеров легко могут быть связаны с этими плоскими, похожими на плиты
сундуками, причем боковые стороны разных форм просто занимают разное положение на плоской
поверхности сундуков, которая достаточно велика, чтобы вместить широкий диапазон размеров.
Таким образом, мы предлагаем формовочно-вулканизационное оборудование, усовершенствованное, в
частности, с точки зрения его быстрой адаптации к постоянно меняющимся потребностям современного
производства шин.
В некоторых конструкциях, где пресс приспособлен для одновременной формовки более чем одной шины,
один или несколько нагревательных шкафов, связанных с прессом, могут быть двусторонними, при этом
верхняя часть одной формы и нижняя часть другой соприкасаются с соответствующими поверхностями этих
шкафов.
В предпочтительном варианте нагревательные камеры, связанные с формами, фактически являются
неотъемлемой частью самих форм, будучи сформированными непосредственно в металле, при этом
необходимые полости либо вырезаются методом литья, либо, предпочтительно, вытачиваются механически и
впоследствии закрываются с помощью уплотнительных колец, предпочтительно приваренных к ним.
Таким образом, мы предлагаем пресс-форму с улучшенными характеристиками, особенно в отношении
обеспечения и распределения тепла; эта идея с цельной нагревательной полостью выгодна тем, что
поверхности шин находятся ближе к нагревательной среде, а также исключает наличие промежуточных
соединений, через которые может происходить потеря тепла.
В качестве альтернативы, эти нагревательные элементы 75-й серии могут быть отдельными и прикреплены
либо к формам, либо к прессу, например, к боковым нагревательным элементам.
Нагревательные полости могут иметь любую удобную форму — в случае полости для протектора шины она
предпочтительно приблизительно повторяет контур протектора, а в случае боковых полостей форма в
поперечном сечении может быть удобной, например, прямоугольной или подобной, так что обеспечивается
плоская, дискообразная кольцевая коробчатая форма, обладающая большой прочностью: эта конкретная
форма, конечно, особенно подходит в случаях, когда боковая стенка двусторонняя и используются обе
стороны. 90 Предусмотрена возможность надежного крепления и фиксации форм в прессе, включая,
например, фланцы или подобные элементы на соответствующих частях, благодаря чему последние
скрепляются между собой с помощью болтов, зажимов или подобных элементов. Также предпочтительно
предусмотрено штыревое кольцо и соответствующее углубление для правильной фиксации деталей друг к
другу.
Сундуки можно отапливать любым удобным способом, но предпочтительнее использовать паровой обогрев.
Тот факт, что боковые стенки независимы от стенок протектора, является важной особенностью нашего
изобретения, поскольку оно допускает перепады температур — например, при формовании наружных
покрытий пневматических шин может быть целесообразно использовать для сравнительно толстой части
протектора температуру, отличную от той, которая используется для боковых стенок, которые сравнительно
тоньше.
В тех случаях, когда в качестве теплоносителя используется пар, это, конечно, легко достигается путем
использования различного давления пара, например, пар отбирается из общего трубопровода и подается в
теплообменники через соответствующие клапаны, предназначенные для регулирования давления пара в
соответствии с конкретными требованиями каждого теплообменника.
Таким образом, в целом мы предлагаем улучшенное сочетание формовочной и нагревательной камер,
которое выгодно как с точки зрения легкой взаимозаменяемости, так и с точки зрения обеспечения,
регулировки и распределения тепла.
Следует понимать, что под термином «форма» мы подразумеваем любое удобное сочетание деталей,
приспособленных для соединения друг с другом с целью формирования или придания формы
изготавливаемому изделию, но в частности, формы для шин, включающие пару формованных колец,
взаимодополняющих друг друга. Под термином «шина» мы подразумеваем либо наружную оболочку
пневматической шины, либо камеру для нее — в последнем случае, когда мы используем слово «протектор»,
мы имеем в виду верхнюю часть камеры. А под термином «пресс» мы подразумеваем любое удобное
устройство, приспособленное для поддержки форм требуемым образом; таким устройством может быть,
например,
Существует два типа пресс-форм: один, в котором формы поворачиваются относительно друг друга, и другой,
в котором они перемещаются относительно друг друга в продольном направлении, то есть без поворота;
первый тип в шинной промышленности обычно известен как тип «горшок» или «корпус для часов», а второй
тип в этой отрасли чаще известен как тип «пресс».
Дата: 19 октября 1932 года.
У. Бонд, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования формовочных и вулканизационных аппаратов и форм для них.
Мы, bs Nor RUBBER COMFANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Оснабург-стрит, 32,
Лондон, Северо-Западный 1, Гарри Уиллсноу и Том Но Р. К. Росс, оба британские подданные, и оба
владельца завода вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем, графство Уорик,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам для формования и вулканизации, а также к пресс-формам для них,
для пневмошин и камер. Его цели включают в себя улучшение комбинации пресс-формы и пресса, в
частности, с целью облегчения взаимозаменяемости большого количества типоразмеров пресс-форм в одном
прессе, и в то же время значительного улучшения самой пресс-формы и системы нагрева или распределения
тепла в целом, и тем самым улучшения качества шины.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем пресс для формования и вулканизации пневматических шин,
в котором (а) форма отделена от пресса, (б) те части формы, которые формируют протектор шины, являются
неотъемлемой частью или постоянно прикреплены к тем частям формы, которые формируют боковые стенки
шины, (в) указанные боковые части нагреваются боковыми нагревательными элементами, отдельными от
формы, и (г) указанные части протектора нагреваются нагревательными элементами протектора, отдельными
от указанных боковых нагревательных элементов. Предпочтительно, указанные боковые нагревательные
элементы являются постоянной частью пресса, в то время как указанные нагревательные элементы
протектора, отдельно или вместе с формой, легко снимаются с пресса.
Наше изобретение относится только к устройствам типа подушек безопасности, а именно:
при этом давление жидкости используется внутри шины для приложения к ней давления на окружающие
формованные поверхности, а не в устройстве, использующем вместо подушки безопасности
сегментированный металлический сердечник.
В последнем типе форма состоит из трех частей: протекторного кольца и двух боковых колец, и указанный
сердечник расширяется радиально, механически вдавливая шину в рисунок протекторного кольца, при этом
боковые стороны шины прижимаются между сторонами сердечника и боковых колец, которые смыкаются под
действием поршня пресса.
В отличие от этого, в настоящем изобретении используется подушка безопасности для создания давления
жидкости 105 во всех направлениях внутри формы, в которой, в общих чертах, протекторное кольцо является
частью боковых колец, а не отделено от них.
Для того чтобы наше изобретение было более понятным и легкодоступным, необходимо обеспечить его
постоянное соединение с прессом посредством направляющих 14, которые располагаются на стойках 3 и
взаимодействуют с упорами 15 для поддержки указанного ящика 11 в открытом положении пресса.
Как показано на чертежах, контактная поверхность между боковыми сторонами формы и боковыми стенками
предпочтительно должна быть плоской или практически плоской, причем такое беспрепятственное
расположение возможно благодаря тому, что стенки протектора отделены от боковых стенок.
Конструктивные решения, описанные выше, дают ряд преимуществ. Например, разделение и легкое
извлечение протекторных блоков из пресса, а также плоская или плитообразная форма боковых панелей
позволяют обрабатывать шины различных размеров с помощью одного пресса, при этом боковые стороны
различных пресс-форм просто занимают разное положение на плоской поверхности боковых панелей,
которые достаточно велики, чтобы вместить широкий диапазон размеров. Таким образом, мы предлагаем
пресс, усовершенствованный, в частности, с точки зрения легкой адаптации к постоянно меняющимся
потребностям современного производства шин.
Кроме того, разделение боковых и протекторных слоев также допускает перепад температур в 95% —
например, может быть целесообразно использовать в сравнительно толстой части протектора шину
температуру, отличную от той, которая используется в боковых стенках, которые сравнительно тоньше, что, в
свою очередь, приведет к улучшению качества продукта, а именно шины.
И снова, интегрирование протекторных блоков с формами обеспечивает улучшенные характеристики формы
(105), особенно в отношении подачи и распределения тепла. Эта особенность выгодна тем, что поверхности
шин находятся ближе к нагревательному элементу, и тем, что исключаются промежуточные стыки, через
которые может теряться тепло. Таким образом, мы повышаем эффективность пресса, что приводит к
улучшению качества обрабатываемого продукта, а именно:
Шина 115. Мы можем сделать нагревательные камеры коробок любой удобной формы: в случае протекторной
камеры предпочтительно, чтобы она приблизительно повторяла контур протектора, а в случае боковых 120
камер форма в поперечном сечении может быть удобной, например, прямоугольной или подобной, так что
обеспечивается плоская, дискообразная кольцевая коробчатая конструкция большой прочности:
Эта форма особенно подходит в тех случаях, когда боковой ящик двусторонний и используются обе стороны.
Конструкция для крепления и фиксации форм и ящиков на месте предпочтительна в следующем виде: 130.
Описанная конструкция приведена ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой частичный вид пресса, показывающий в поперечном сечении комбинацию форм и
нагревательных элементов в соответствии с одним из вариантов нашего изобретения, а рисунки 2 и 3
представляют собой аналогичные виды, иллюстрирующие альтернативные варианты расположения.
На чертежах плиты пресса обозначены цифрами 1 и 2 соответственно, при этом верхняя плита 1 закреплена
на четырех опорах 3 пресса, а нижняя плита 2, приводимая в действие гидравлическим поршнем (не показан
на чертеже), располагается на указанных опорах с помощью направляющих 4.
Как показано на чертежах, форма имеет такую конструкцию, в которой детали 5, формирующие боковые
стенки шины 6, являются неотъемлемой частью деталей V, формирующих протектор шины; в качестве
альтернативы детали 7 могут быть постоянно прикреплены к деталям 5; например, указанные детали 7 могут
быть отдельными деталями, предназначенными для вставки.
половинки формы и закреплены в них различными способами таким образом, чтобы фактически быть
неотъемлемой частью частей 5.
В представленном на чертежах варианте осуществления нашего изобретения в качестве теплоносителя
используется пар, и, как показано на рисунке 1, боковые части 5 формы нагреваются нагревательными
элементами, включающими полости 8, которые являются неотъемлемой частью пресса и крепятся к
соответствующим плитам пресса; в качестве альтернативы указанные полости могут быть выполнены из
металла самих плит.
Аналогичным образом, протекторные части 7 формы нагреваются нагревательными элементами,
представляющими собой полости 9, причем эти полости отделены от боковых полостей 8 и фактически
сформированы в металле самой формы.
В качестве альтернативы, указанные ступенчатые накладки могут представлять собой 4 отдельных блока,
предназначенных для крепления к формам и/или к боковым накладкам (на рисунке 3 показано
предпочтительное расположение этого варианта, в котором указанные ступенчатые накладки крепятся к
боковым накладкам, как описано ниже).
Полости указанных ступенчатых днищ 9 могут быть выполнены методом литья (см. рисунки 1 и 3) или, в
качестве альтернативы, представлять собой открытые полости, предпочтительно полученные механической
обработкой, предназначенные для закрытия кольцами, предпочтительно приваренными к месту установки
(см. рисунок 2).
В некоторых вариантах (см. рисунки 2 и 3) пресс приспособлен для одновременной формовки более чем
одной шины, и одна или несколько боковых частей могут быть двусторонними, как показано на рисунке 11, при
этом верхняя 12 одной формы и нижняя 13 другой соприкасаются с соответствующими поверхностями
указанных частей. В этом случае часть 11 представляет собой дополнительную деталь. В боковых частях
отливаются выступы 16, через которые проходят болты 17, крепящие указанные части к плитам пресса. В
случае боковых частей и форм: на рисунках 1 и 2, где они являются единым целым, в металле боковых частей
образуется подрезная канавка 18, и болты 19 соответствующей формы взаимодействуют с этими канавками,
чтобы закрепить блок боковой части и формы в нужном положении; на рисунке 3, где боковые части отделены
от формы, аналогичный Используется такое расположение, за исключением того, что 5 половинок формы
крепятся к боковым ящикам винтами 20. Во всех случаях предпочтительно также предусмотреть штифтовое
кольцо 21. Конечно, при желании могут быть использованы и другие варианты и формы крепления.
Нагревательные шкафы могут быть оборудованы любым удобным способом, но предпочтительно
использовать паровое отопление. В этом случае, если в качестве теплоносителя используется пар, то
упомянутая выше функция дифференциальной температуры легко достигается за счет использования
различного давления пара. Например, пар поступает из общего трубопровода и подается в шкафы через
соответствующие клапаны, предназначенные для: Отрегулируйте давление пара в соответствии с
конкретными требованиями для каждого из воздухонагревателей.
Вместо пара в качестве нагревательного элемента можно использовать электричество. Для нагрева боковых
стенок формы можно использовать электрические резисторы, закрепленные на блоках, соответствующих
ящикам 8 или 11, а для нагрева ступенчатых частей формы можно использовать резисторы, закрепленные на
формах. При желании указанные резисторы можно вставить в соответствующие пазы и/или закрыть
теплоизоляционными покрытиями.
Таким образом, следует понимать, что под термином «нагревательный элемент» мы подразумеваем либо
камеру, содержащую пар или другую жидкость, либо другие средства воздействия, такие как электрические
резисторы. Далее, под термином «шина» мы подразумеваем либо внешнее покрытие пневматической шины,
либо камеру для нее — в последнем случае, когда мы используем слово «протектор», мы имеем в виду
верхнюю часть камеры. А под термином «пресс» мы подразумеваем любой удобный вид формовочного и
вулканизационного аппарата в рамках нашего изобретения, как определено выше, будь то аппарат, в котором
формы поворачиваются относительно друг друга, или аппарат, в котором они перемещаются относительно
друг друга в продольном направлении, то есть без поворотного движения; первый тип обычно известен в
шинной торговле как тип «горшок» или «корпус для часов», а другой тип — как тип «пресс».
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это прессование и вулканизация пневматических шин, в которых (а) форма O o
отделена от пресса, в которых (б) те части формы, которые формируют протектор шины, являются
неотъемлемой частью тех частей формы, которые формируют боковые стенки 75 шины, в которых (в)
указанные боковые части нагреваются боковыми нагревательными элементами, отдельными от формы, и в
которых (г) указанные части протектора нагреваются нагревательными элементами протектора, отдельными
от указанных боковых нагревательных элементов 80, в основном так и для целей, описанных выше.
2
Пресс по п. 1, в котором указанные боковые нагревательные элементы являются неотъемлемой частью
пресса, и в котором указанные нагревательные элементы для протектора, отдельно или вместе с формой,
легко снимаются с пресса, в основном так и для целей, описанных в п. 3 Пресс по п. 1 или 2, в котором
контактная поверхность между (а) боковыми нагревательными элементами и (б) боковыми сторонами формы
и/или нагревательными элементами для протектора является плоской или в основном плоской, в основном
так и для целей, описанных в п. 4 Пресс по любому из предыдущих п., в котором боковые нагревательные
элементы закреплены на плитах пресса или образуют их часть.
Прессование осуществляется так же, как и в любом из предыдущих пунктов QG, в котором нагревательные
элементы протектора закреплены на пресс-форме или являются ее частью.
6 Нажимайте, как в любом из предыдущих пунктов, где нагревательные элементы протектора закреплены на
боковых нагревательных элементах, но легко отсоединяются от них.
7 Пресс, как в любом из предыдущих пунктов, предназначен для формования более чем одной шины
одновременно, и в котором по меньшей мере один из боковых нагревательных элементов является
двусторонним, причем верхняя часть одной формы и нижняя часть другой соприкасаются с
соответствующими поверхностями указанного элемента.
8 Pxess, как и в любом из предыдущих пунктов, где температура, используемая в 115 боковых элементах,
отличается, предпочтительно, от температуры, используемой в протекторных элементах.
9 Прессование, как в любом из предыдущих пунктов, где в качестве теплоносителя используется пар, и где
120 в указанных нагревательных блоках соответствующим образом кавитированы для его циркуляции, в
основном, как описано.
Прессование, как в любом из предыдущих пунктов 1–8 включительно, где в качестве нагревательной среды
используется электричество j, причем для этой цели используются электрические сопротивления, в основном,
как описано.
11 Пресс для формования и вулканизации пневматических шин, имеющий комбинацию 136-4 (1110-i 404110
пресс-формы и нагревательных средств для нее, в основном, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
12 Таким образом, сочетание формы и нагревательных элементов в основном описывается здесь со ссылкой
на прилагаемые чертежи.
13 Внешнее покрытие пневматической шины или камеры, используемой в пневматической шине, при
формовании и вулканизации в аппарате в соответствии с любым из вышеперечисленных пунктов.
Дата: 29 августа 1933 года.
У. Бонд, представляющий интересы заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Maleomson Ltd -193,4ia
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404111A
[]
А 1 1наО
A-E P F _ AT-N-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 22 октября 1931 г.
4049111 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 24 октября 1932 г. № 29716/32.
Завершено: 11 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электроразрядных трубках.
Мы, INTERNATIONAL GENERA:L EL Ecc T Ric COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правообладатели AL-LG Eim EINE ELEKTRICITATS
GESELLSCOHAFT, Friedrich, Karl l Ifer, 2-4, Бейтлин, Северо-Западная Германия, 1 a G Qrman company),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для обезвреживания вредных газов в электроразрядных трубках, как известно, вводят в них металлы,
способные соединяться с такими газами. С этой целью было предложено использовать металл, который не
легко испаряется, например, цирконий, в виде листа или порошка.
В соответствии с настоящим изобретением, мы предлагаем вводить цирконий в разрядную трубку с помощью
соединения, такого как гидрид металла, который разлагается в процессе откачки и оставляет
мелкодисперсный металлический порошок, в котором он легко соединяется с газами, подлежащими
удалению, при этом соединение наносится на электрод трубки. Соединение, такое как гидрид, имеет
дополнительное преимущество в том, что оно не разлагается легко на воздухе.
При осуществлении изобретения соединение может быть превращено в пасту с легкоиспаряющимся жидким
связующим веществом, и детали, подлежащие покрытию, например, анод, погружаются в эту пасту или
последняя наносится на них. Гидрид оказался особенно выгодным, поскольку водород, образующийся при
удалении газа, способствует, известным образом, дегазации, очистке электродов и т. д. В качестве
связующего вещества могут использоваться легколетучие углеводороды, такие как ксилол, с добавлением
веществ с высокой температурой кипения, таких как парафин.
Также может быть выгодно использовать металл в качестве носителя для пористого слоя, который образует
сплав с образующимся пористым металлом. Например, если используется цирконий, то в качестве носителя
можно использовать никель, что обеспечит лучшую адгезию к опорной поверхности.
Кроме того, в качестве «геттера» могут использоваться смеси соединений металлов, одним из которых
является цирконий, которые не образуют смешанных кристаллов при использовании. Например, смесь
соединений тантала и циркония. Таким образом, предотвращается спекание пористого слоя и, как следствие,
потеря пористости.
В некоторых случаях для достижения хорошей адгезии металла-«геттера» к опорной поверхности может быть
целесообразно 65 сделать последнюю шероховатой или покрыть ее пористым слоем того же или другого
металла, например, 70 никеля.
По той же причине целесообразно предварительно обработать обрабатываемые металлические детали
чистым водородом перед применением «геттера». 75 Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404112.txt ===
Соседние файлы в папке патенты