Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_11741

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
305 Кб
Скачать
☆
Из вышеизложенного становится ясно, что изобретение допускает значительную адаптацию для решения
различных конкретных задач и что полезность инклинометров уровня жидкости в целом может быть
значительно расширена за счет его применения.
Дата: 9 июля 1932 года.
От имени заявителей: F J CLEVE Li AND & Co, дипломированные патентные поверенные, 29, Southampton
Buildings, Chancery Lane, London, WC 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся инклинометров, в частности, для использования в...
Самолёт.
Мы, компания REID & SIGRIST LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством
по адресу: Кэнбери Парк Роуд, Кингстон-на-Темзе, графство Суррей, и GE On RGE, Хэнкок Рейд, подданный
Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к инклинометрам, в частности, для использования в авиации, и его основной
целью является создание инклинометра, который будет полезен по двум осям наклона, например, по тангажу
и крену (при установке в самолете), но, конечно, как следует из природы изобретения, оно имеет и другие
области применения, где такое преимущество может быть использовано. Еще одной целью изобретения
является создание инклинометра жидкостного уровня, который может быть сделан полезным образом
чувствительным или который может быть демпфирован в любой желаемой степени, и еще одной целью
является обеспечение возможности наблюдения повышения чувствительности в определенных углах или
положениях работы. Еще одной целью изобретения является создание конструкции инклинометра, которая
может быть удобно воплощена с другими устройствами, в частности, гироскопическим индикатором скорости
поворота или подобным устройством, образуя таким образом полезный прибор в виде единого целого.
В ранее предложенных приборах для измерения уровня жидкости в самолетах было установлено, что можно
использовать уровень, работающий в двух вертикальных плоскостях справа и сзади, и в одном из таких
предложений трубка Льюиса, частично заполненная видимой жидкостью, имела расширенную переднюю или
наблюдаемую часть, так что мениск самой жидкости образовывал боковой уровень, а подъем и опускание
этого мениска давали представление о продольном уровне. Такое устройство имеет недостатки, поскольку
его трудно адаптировать к сочетанию с другими приборами, и оно может включать перемещение (при
движении по тангажу) относительно большого объема жидкости; Кроме того, наличие удлиненного мениска
может создавать определенные трудности, поскольку поверхность жидкости может легко взбалтываться или
даже деформироваться, что затрудняет считывание показаний. Более того, боковые наклоны такого мениска
трудно уплотнить, так как было бы неудобно создавать какие-либо препятствия для таких движений. В других
случаях предлагались разветвленные трубки, например, трубка с тремя практически вертикальными
ответвлениями, два из которых указывали бы на боковое движение, а другое, или, возможно, все три вместе,
указывали бы на движение.
Это влечет за собой недостаток, заключающийся в том, что для установки требуется больше места, и
необходимо учитывать больше моментов. В любом приборе для использования в самолете желательно,
чтобы количество считываемых показаний было как можно меньше. В данном случае мы не утверждаем, что
является новым решение, позволяющее использовать в одном приборе как боковые, так и продольные
индикации путем комбинации или соединения горизонтальных трубок, расположенных в вертикальных
плоскостях под прямым углом. Настоящее изобретение заключается в создании системы горизонтальных
трубок, которая эффективна в двух плоскостях благодаря своей трехмерности, в которой в качестве
фактически видимых индикаторов используются только две части, и этого достаточно за счет относительного
перемещения уровней в двух плоскостях для индикации движения в одной плоскости, например, вбок, и за
счет того, что можно рассматривать как их совместное перемещение, для индикации уровня в другой
плоскости, например, вбок.
Благодаря такой конструкции устройство может быть легко адаптировано для объединения с другими
приборами, такими как, например, указатели поворота, и вся такая конструкция не должна занимать
значительно больше места, чем прибор, в который объединено изобретение, взятый само по себе. В то же
время изобретение обладает дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что обе наблюдаемые
трубки могут быть сформированы таким образом, чтобы обеспечивать завышенные показания в заданных
положениях, и такое завышение будет влиять на показания в обеих плоскостях. Иными словами, две системы
U-образных трубок расположены таким образом, чтобы их содержимое сливалось, так что можно наблюдать
два уровня только в двух ветвях, и их положение относительно друг друга может указывать на одно
требуемое показание, тогда как их совместное или взаимное положение относительно базовой точки может
указывать на другое показание. Изобретение также включает в себя обеспечение уровня жидкости,
имеющего, по сути, завышенную шкалу движения в заданной части его эффективная высота, благодаря
которой может быть повышена чувствительность чтения.
Далее, согласно изобретению, предлагается жидкостной инклинометр j 5, специально адаптированный для
сочетания с другим прибором, который может быть удобно сопоставлен, например, с гироскопическим
указателем поворота. Изобретение будет лучше понято при обращении к прилагаемой схеме, на которой
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одного из примеров осуществления; Рисунок 2
представляет собой аналогичный вид модифицированного примера осуществления; Рисунок 3 иллюстрирует
признак, применимый к любой из форм изобретения и составляющий его часть; Рисунок 4 представляет собой
еще один вариант, который может быть хорошо адаптирован к определенным формам комбинированного
прибора; и Рисунок 5, который представляет собой вид сверху, является примером осуществления,
показанного на Рисунке 1 или 2, в составе гироскопического указателя поворота.
На рисунке 1 показан инклинометр уровня жидкости, имеющий две практически вертикальные трубки 1,
предназначенные для наблюдения, в которых обычно уровень жидкости находится примерно на половине
высоты мениска, показанного на отметке 1 А. Трубки 1 соединены сверху и снизу поперечными трубками 2,
которые могут быть удобно выполнены цельными, причем все устройство в данном случае выполнено из
стекла. От каждого нижнего конца трубок 1 отходят назад трубки 3, которые сзади соединяются с капсулой или
камерой 4, в которой уровень жидкости в статических условиях будет таким же, как на отметке 1 А.
От верхней части камеры 4 до верхней трубки 2 проходит еще одна трубка 5, обычно представляющая собой
просто воздушную трубку.
В месте соединения трубок 1 и 2 может быть удобно S-образный изгиб или перегиб, как показано на рисунке
1B, для облегчения установки устройства в прибор. Если устройство наклонить продольно, жидкость будет
протекать через трубки 3, и уровень в трубках 1 будет регулироваться до уровня в камере 4. Таким образом,
трубка 4 и трубки 1 фактически представляют собой ответвления U-образной трубки, действующей как
инклинометр по качке. Если же устройство наклонить вбок, жидкость поднимется в одном из ответвлений 1 и
опустится в другом, так что в этом случае каждое ответвление 1 фактически является ответвлением
поперечного инклинометра, показывающего крен. Трубка 5, конечно, обеспечивает необходимое
перемещение воздуха в системе, и могут быть применены любые подходящие устройства для заполнения или
расширения, если это потребуется.
На рисунке 2 аналогичные детали пронумерованы аналогичным образом, но в данном случае все, кроме плеч
или трубок 1, изготовлены из металла, а верхняя трубка 2 отсутствует, вместо нее установлены две задние
верхние трубки 5. Камера может иметь заправочную и вентиляционную пробку 4 A, герметизированную или
закрытую любым подходящим способом. Этот рисунок используется для обозначения того, как
чувствительная М.
При необходимости, демпфирование работы устройства может быть обеспечено за счет сужений 6,
предусмотренных в любой или во всех трубках, по которым течет жидкость. Любые другие подходящие
средства демпфирования, регулируемые или нет, конечно же, могут быть использованы вместо них. В этом
примере работа осуществляется точно так же, как описано ранее.
Рисунок 3 показывает, как можно повысить чувствительность и считывание показаний любой из форм
изобретения, и схематически изображает одну из ветвей 1 с дополнительной особенностью в виде
S-образного изгиба в точке 7, расположенную таким образом, чтобы она целиком была хорошо видна
пользователю между верхней и нижней, по существу, вертикальными частями трубки 1. Предполагается, что
на практике горизонтальная часть между изгибами 7, показанная средней пунктирной линией, будет
приблизительно там, где уровень жидкости останавливается в нормальных условиях. Следует понимать, что
очень небольшое отклонение от этого условия приведет к кажущемуся большому перемещению жидкости,
которое, конечно, на самом деле не будет большим вертикальным перемещением, а лишь большим
линейным перемещением. Верхняя и нижняя пунктирные линии предназначены для приблизительного
обозначения зон, в которых могут потребоваться другие степени чувствительности, например, при
нормальном наборе высоты и планирующем положении самолета.
Таким образом, особенность изобретения заключается в обеспечении усиления кажущегося движения уровня
жидкости путем удлинения смазочного материала, в котором она течет, в направлении, отличном от
вертикального. Можно предположить, что изгибы могут быть адаптированы к конкретным условиям, чтобы
усилить или уменьшить кажущиеся изменения уровня для удобства пользователя, а любые соответствующие
калибровки вдоль трубки могут дать информацию, соответствующую производимому эффекту.
На рисунке 4 показана адаптация двух осей уровня жидкости, при которой достигается некоторая степень
кривизны 125 рассматриваемых звеньев, в то время как устройство легко адаптируется для воплощения в
таком приборе, как указатель поворота. В этом случае рассматриваемая трубка включает в себя кольцевую
часть 8, соединенную в верхней и нижней точках трубками 5 и 3 соответственно с расположенной сзади
камерой 4. Рассматриваемая часть 8, будучи круглой, может удобно охватывать циферблат указателя
поворота, или, возможно, индикатора скорости воздушного потока или другого прибора, и вместо того, чтобы
быть просто круглой, она может иметь чрезмерную кривизну приблизительно в нормальном положении уровня
жидкости, чтобы получить эффект, аналогичный тому, который описан в связи с рисунком 3.
На рисунке 5 схематически показано устройство, например, такого типа, как на рисунке 1 или 2 (см. рис. 915),
выполненное в виде гироскопического прибора, части которого показаны пунктирной линией и включают в
себя лицевую часть под номером 10, корпус 11 и гироскопические или другие части, как указано под номером
12. Фактическая трубчатая конструкция показана с верхними трубками 5, камерой 4 и передней поперечной
трубкой 2. Видно, что устройство легко адаптируется для размещения рабочих частей и не должно занимать
больше места, чем уже занимает прибор, к которому оно должно быть установлено.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404289.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404289&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404289A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 июля 1932 года.
404, 289 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 мая 1933 г. № 13465/33.
Завершено: 9 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные со сваркой или резкой труб.
Мы, компания T Hn LINDE Air PRODOUCTS C OmPA.NY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 30, Ист 42-я улица, город и штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки (правопреемники Роберта Джозефа Киля, гражданина Соединенных Штатов
Америки, по адресу: 215-05, 43-я авеню, Бейсайд, округ Куинс, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к паяльным
трубкам для использования при сварке или резке металлов и имеет более конкретное применение в
конструкции ручных паяльных трубок, благодаря чему они могут быть адаптированы для более
разнообразных целей, чем это было возможно ранее».
При обычном использовании ручных паяльных трубок для сварки и резки было принято, а при определенных
обстоятельствах и весьма желательно, располагать клапаны, регулирующие поток жидкости к головке
паяльной трубки, на заднем конце рукоятки. Однако в последние годы появились новые области сварочной
деятельности, в которых желательно, чтобы эти клапаны располагались на переднем конце рукоятки и
находились под постоянным точным контролем руки оператора, которая поддерживает паяльную трубку.
Часто в одном и том же цехе желательно располагать клапаны на одном или другом конце рукоятки паяльной
трубки, чтобы соответствовать различным условиям, встречающимся в разных работах, или особым
предпочтениям нескольких операторов, использующих одну и ту же паяльную трубку. Типичным примером
работ, в которых желательно располагать регулирующие клапаны на переднем конце рукоятки, является
сварка соединений между тонкостенными стальными трубами, как, например, при изготовлении фюзеляжей
самолетов, где для получения удовлетворительных результатов необходимо тщательное и деликатное
управление клапанами.
Для того чтобы один и тот же паяльный аппарат мог с успехом использоваться в различных ситуациях, таких
как описанные выше (Цена 1/-l -vr 45), и чтобы избежать необходимости предоставления специальных
паяльных аппаратов для каждой из этих ситуаций, в соответствии с настоящим изобретением предлагается
паяльная трубка, имеющая рукоятку с проходными через нее газовыми каналами и клапанами для управления
этими каналами, установленными на рукоятке ближе к одному ее концу, чем к другому, причем расположение
таково, что любой конец рукоятки может быть соединен со средствами подачи газа или средствами
газоотвода. В соответствии с еще одной особенностью изобретения, рукоятка паяльной трубки может иметь
концы одинакового контура и быть приспособлена для взаимозаменяемого соединения с концами элементов
конструкции паяльной трубки, также имеющих одинаковый контур, при этом рукоятка и указанные элементы
имеют проходные каналы, открывающиеся на их концах в точно одинаковых положениях и управляемые
клапанами, расположенными около одного из концов рукоятки.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие, в качестве примера, один из вариантов
осуществления изобретения, в котором:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид паяльной трубки, изготовленной в соответствии с пунктом
85 настоящего изобретения; Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вид в продольном разрезе и в
увеличенном масштабе по сравнению с рисунком 1, показывающий рукоятку, собранную с соответствующими
деталями 90, и клапаны, расположенные на переднем конце сборки рукоятки; Рисунок 3 представляет собой
вид, аналогичный рисунку 2, показывающий клапаны на заднем конце сборки 95. С целью раскрытия
принципов изобретения, здесь оно показано и описано как воплощенное в сварочной паяльной трубке.
Обращаясь к рисункам чертежа более подробно, рукоятка 100 HI показана с блоком крепления шланга B,
соединенным с ее задним концом, и блоком поддержки сопла N на ее переднем конце, к которому прикреплен
шток S, с помощью которого поддерживается головка сопла A 105.
404,289 Рукоятка H снабжена каналами 11, проходящими сквозь них, и поток кислорода и топливных газов
через эти каналы для обеспечения горючей смеси регулируется клапанами V' и V', расположенными рядом с
одним концом рукоятки в клапанном блоке 13, который служит заглушкой для закрытия одного конца полого
корпуса рукоятки 12; корпус рукоятки служит для защиты каналов 10 и 11 и обеспечивает удобную рукоятку, с
помощью которой можно поддерживать устройство. Другой конец корпуса закрыт заглушкой 13'; и эти
заглушки снабжены на своих наружных концах одинаковыми по форме углублениями 14 и 14', которые соосны
с рукояткой, предпочтительно конической формы, и расположены так, чтобы быть направленными в
противоположные стороны. Клапаны V' и V' предпочтительно расположены под углом к рукоятке таким
образом, чтобы выступать вперед или назад в зависимости от их расположения на переднем или заднем
конце рукоятки; Угол, под которым расположены клапаны, позволяет легко манипулировать ими большим или
указательным пальцем руки, которой оператор поддерживает горелку, при этом удобным оказывается угол
около 45° по отношению к углу Ландле.
Заглушки 13, 13' снабжены парами каналов 15, 16 и 15' и 16', соединенных с трубопроводами 10 и 11 и
ведущих к отдельным и соответствующим точкам в соответствующих углублениях 14, 141; каналы 15, 15'
соединяются с трубопроводом, а 16, 16' — с трубопроводом 11. Удобно, что каналы 15, 15' могут соединяться
между трубопроводом 10 и углублениями 17, 171 на дне соответствующих им углублений 14 и 14', в то время
как каналы 16, 16' могут соединяться между трубопроводом 11 и кольцевыми углублениями 18, 18',
образованными в стенках этих углублений в точках, расположенных на некотором расстоянии от углублений
17, 17.
Углубления 14, 14' предпочтительно расположены, как показано на рисунке, на выступах 19, 19' заглушек 13,
13', а опорный блок сопла N и блок крепления шланга B снабжены выступами 20, 20' соответственно
одинакового контура, соответствующими и предназначенными для взаимозаменяемого и плотного
размещения в углублениях 14, 14'. Блоки N и B предназначены для крепления к заглушкам 13 и 13'
посредством резьбовых соединений между втулками 21, 21', соответственно, поворачиваемыми к блокам N и
B, и выступами 19, 19'.
Резьбовые отверстия втулок 21, 21' имеют тот же диаметр и резьбу, что и удлинители 19, 19', поэтому эти
соединения взаимозаменяемы, как это станет ясно из дальнейшего рассмотрения.
Блок для подсоединения шланга B снабжен кислородным каналом 0 и топливным каналом F, проходящими
через удлинение 20', таким образом, чтобы они совпадали по положению с каналами 15 и 16 или 13' и 16', в
зависимости от случая, и канал F может быть 70 дополнен дополнительным каналом F', образованным в
блоке B, если невозможно обеспечить одно отверстие достаточного размера для подачи необходимого
количества топливного газа, как это обычно бывает 75 в конструкциях такого типа.
Конический выступ 20 может быть удобно выполнен в едином виде со смесительной форсункой 22, имеющей
центральное отверстие 23, и соединен с ней, когда рукоятка продувочной трубы 80 собрана, либо с каналами
15 и 15' и боковыми каналами 24, параллельными отверстию 23 и сообщающимися с каналами 16 или 16', в
зависимости от того, какой конец рукоятки соединен с ними 85. Каналы 21 соединены с каналами 16 или 161
через кольцевое углубление 25, образованное в выступе 20 и углублении 18 или 18', образуя вместе
кольцевую распределительную камеру, когда блок подачи форсунки 90 собран с рукояткой.
Сопло 22 может быть съемно соединено с опорным блоком сопла N посредством резьбового соединения 26 и
95; газы сгорания предпочтительно смешиваются на переднем конце сопла 22 в камере 27 перед подачей на
наконечник или головку A; газ из канала 23 выходит через отверстие 23a, а газ 1000 из каналов 24 проходит
вокруг конца сопла 22 через кольцевой канал 29.
Из приведенного выше описания следует, что опора сопла и блоки крепления шланга 105 могут
взаимозаменяемо соединяться с любым концом рукоятки, или, другими словами, рукоятка может быть
повернута относительно этих двух элементов, и таким образом клапаны 110 Vf и V0 могут располагаться либо
на переднем, либо на заднем конце рукоятки в собранном виде с другими элементами, составляющими
конструкцию воздуходувки. В этом случае клапаны могут быть расположены таким образом, чтобы наилучшим
образом соответствовать удобству оператора и различным требованиям выполняемой работы, и можно
избежать необходимости предоставления нескольких воздуходувок для удовлетворения предпочтений
различных лиц или различных требований различных работ.
Следует понимать, что в детали конструкции, описанные здесь, могут быть внесены многочисленные
изменения, не выходящие за рамки сущности изобретения и не теряющие его преимуществ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления (430404,289), мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404290.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404290&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404290A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 мая 1932 г. № 28463/334042 (выделена из № 401006). Полное принятие: 9 января 1934
г.
-S ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к врачам, каландровым рулонам, бумагоделательным машинам или
аналогичным устройствам.
Я, Андр В. Николсон Рассел, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Джозеф-стрит, 6, город Лашиа, провинция Квебек, Доминион Канада, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение выделено из моей параллельно рассматриваемой заявки на патент №.
13,298/32 (Серийный номер 401006) относится к ракельным ножам и имеет своей основной целью
усовершенствование способов крепления тонкого гибкого ракельного ножа таким образом, чтобы край ножа,
контактирующий с обрабатываемой поверхностью, имел значительную свободу для саморегулирования в
соответствии с неровностями, возникающими на этой поверхности.
Известно, что в ракельных устройствах ракельное лезвие снабжено рычагообразным креплением таким
образом, что один из элементов держателя лезвия обеспечивает точку опоры, вокруг которой может
перемещаться лезвие, а также предусмотрены упругие средства, создающие давление и препятствующие
рычажному перемещению лезвия, причем эти упругие средства оказывают давление на выступающую вперед
часть лезвия или на его задний край.
В соответствии с настоящим изобретением, ракель включает в себя корпус, крышку, закрепленную на этом
корпусе, ракельное лезвие, пяточная часть которого расположена между корпусом и крышкой таким образом,
что корпус образует точку опоры, вокруг которой лезвие может перемещаться подобно рычагу с
промежуточным шарниром, когда скребковая кромка лезвия прижимается к обрабатываемой поверхности,
причем перемещение пяточной части лезвия происходит в направлении крышки, а перемещение
выступающей части лезвия — в противоположном направлении, и упругое средство приложения давления,
расположенное между пяточной частью лезвия и противоположной поверхностью крышки, к которой эта часть
лезвия может перемещаться, как указано выше. Такое особое крепление лезвия позволяет ему изгибаться и
поворачиваться таким образом, что рабочая кромка лезвия обладает необычайной свободой движения
относительно неровностей обрабатываемой поверхности.
Другие особенности изобретения будут описаны далее и указаны в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Теперь перейдем к более подробному описанию, ссылка на которое приведена на прилагаемых чертежах, в
которых:
На рис. 1 представлен фрагментарный вид спереди ракельного ножа и держателя, изготовленных в
соответствии с данной инверсией 65.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вид, аналогичный рис. 2, но с небольшими изменениями. Рис. 4 представляет
собой поперечный разрез, выполненный в основном вдоль линии 4-4 на рис. 3.
В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, держатель ракельного ножа включает в себя корпус 5 и крышку 6,
между которыми установлена пяточная часть ракельного ножа 7. В этом случае крышка 6 снабжена
продольной канавкой 8, в которой расположена металлическая полоса 9, несущая множество относительно
расположенных изогнутых пружин 10. Центральные части этих пружин 10 закреплены на полосе 9 винтами 11
или другими подходящими крепежными средствами и расположены таким образом, что их свободные концы
упруго опираются на пяточную часть ракельного ножа в соответствии с позиционирующими штифтами 12,
которые прикреплены к пяточной части ножа и входят в соответствующие гнезда 90 13, предусмотренные в
держателе 5.
При таком способе крепления ракельное лезвие, помимо своей исключительной гибкости благодаря тонкости,
перемещается подобно рычагу с промежуточным шарниром, когда скребковая или рабочая кромка лезвия
прижимается к обрабатываемой поверхности. Другими словами, часть лезвия, выступающая за несущие
элементы 5 и 100 6, образует одно плечо рычага, которое может перемещаться в направлении,
противоположном направлению движения оставшегося плеча, образованного той частью рычага, которая
расположена между несущими элементами, 105 направление движения последнего
____________________________ I Fc,f -, , j r =_ C W LZ U -, Y b, n_ / , ' ' C i 7211 Y часть лезвия или рычага, при
этом упругое давление, прикладываемое к защитному элементу 6 и к нему, включает в себя множество
изогнутых пружин упругого давления, расположенных между пяткой и прикладываемым элементом,
обеспечиваемым изогнутой частью лезвия и Пружины крышки 10. Точка опоры, вокруг которой и
расположенная сбоку от пяточной части лезвия, подвижна во время его вращения в противоположной точке,
которая соприкасается с телом.
Движение обеспечивается угловым отверстием 3. Врач, как заявлено в п. 2, где 5а несущего элемента 5. В
серии изогнутых пружин между крышкой и лезвием вставлена модифицированная конструкция, показанная на
фиг. 1 и 4, полоса 9 и пружины 10 соединены таким образом, что концы пружин опираются на лезвие, которое
размещено полосой 15, состоящей из мягкого материала.
резина или аналогичный материал. Нижняя часть 4. Штукатурка, как заявлено в пункте 3, на лицевой стороне
полосы 15 имеет выемку, как показано на фиг. 4, включая общую соединительную полосу, для обеспечения
ряда частично закрепленных к промежуточным частям разделенных частей 16, которые несут упругие
пружины.
На пяточной части 5. Врач, как заявлено в пункте 1, в лезвии, служит цели, для которой упругое давление
оказывает пружины 10, описанные ранее, состоит из полоски мягкого каучука или подобного материала, а
также лицевой стороны полоски, которая опирается на пяточную часть, и того, каким образом она имеет
выемку на лезвии врача.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404291.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404291&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404291A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 апреля 1932 г. № 10163/32.
Принято к публикации: 8 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в 6 r, касающиеся приборов электропроводки. Сообщение от: SIEMENSSCHUCXERTWEREE AK Tr
ENGESELLSCHAFT, немецкой компании из Берлина-Симфиенсштадта, Германия.
Я, Л. Эокс На Ри Мбеллерш-Джейссон, из фирмы «Хазелтин, Лейк и Ко», дипломированные патентные
поверенные, 28, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W C 2, графство Мидлсекс, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим измерительным приборам, включающим шариковый
фрикционный зубчатый механизм, на фрикционных колесах которого вращающиеся элементы измерительных
приборов действуют таким образом, что отношение измеряемых величин может быть считано с помощью
индикаторного элемента, соединенного с задним элементом фрикционного зубчатого механизма, который
приводится в действие в зависимости от скорости вращения фрикционных колес.
До настоящего времени для определения кажущегося потребления электроэнергии использовались зубчатые
передачи с фрикционными колесами, но в данном случае, во избежание ошибок, необходимо сконструировать
зубчатую передачу с фрикционными колесами с малой инерцией.
В то время как в случае шариковых фрикционных передач, используемых до настоящего времени,
фрикционные колеса приводились в движение непосредственно измерительными приборами со скоростью,
фиксированной для измеряемых величин, или в случае привода временного механизма со скоростью,
фиксированной относительно времени, настоящее изобретение характеризуется тем, что, по меньшей мере,
одно фрикционное колесо приводится в движение в соответствии с функцией, по меньшей мере, двух
составляющих скоростей. Составляющие скорости, например, складываются или вычитаются с помощью
дифференциального механизма перед фрикционным колесом, так что, следовательно, сумма или разность
двух скоростей воздействует на фрикционное колесо.
Когда движущиеся части аппарата работают с малой инерцией, он очень чувствителен, и индикаторный
элемент очень легко реагирует на незначительные временные изменения нагрузки и быстро колеблется в обе
стороны от среднего значения частного в любой заданный момент времени. Для уменьшения этих колебаний
и, следовательно, более точного отображения этого среднего значения частного двух измеряемых величин
предпочтительно использовать редуктор с высоким передаточным отношением между шариком фрикционного
колеса и приводным измерительным прибором.
В случае электрического измерительного прибора согласно изобретению, зубчатая передача с фрикционным
колесом действует как демпфирующая среда, но, по сравнению с 65 известными демпфирующими
устройствами, такими как, например, воздушное демпфирование, пружинное демпфирование и фрикционное
демпфирование, она имеет преимущество в том, что может быть создана значительно большая сила без
потери точности измерения 70, и, кроме того, величина демпфирования может регулироваться по желанию
путем изменения передаточного отношения редуктора.
Это дает преимущество в том, что значение одной измеримой электрической величины, изменяющейся в
зависимости от другой величины, может быть определено относительно этой другой измеримой величины без
влияния кратковременных колебаний. Например, одно приводное устройство может приводиться в движение
со скоростью, пропорциональной электрической величине, с помощью счетчика или подобного устройства, а
другое может приводиться в движение с заданной постоянной скоростью с помощью временного механизма,
например, небольшого синхронного двигателя, благодаря чему среднее значение величины, такой как
мощность, напряжение, ток и тому подобное, может быть определено в любой заданный момент времени.
Изобретение более подробно описано на примере, представленном на прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 эффективный измеритель мощности 1 приводит в действие одну часть 11 дифференциального
редуктора 95 через трансмиссию 10, вторая часть 12 соединена с малым синхронным двигателем 2 через
трансмиссию 21. Третья часть 13 дифференциального редуктора приводит в движение фрикционный ролик
100 14, вращающийся по шарику 3. Кроме того, малый синхронный двигатель 2 соединен с фрикционным
колесом 24 через трансмиссию 20. Далее шарик 3 вращается по ролику 44, который установлен 105 на рычаге
42, шарнирно поворачивающемся вокруг оси 43. Рычаг 42 соединен со стрелкой 4, перемещающейся по
шкале 41, и с контактным рычагом 40, который может перемещаться по ряду контактов 45. Контактный рычаг
40 соединен с одним полюсом источника тока 5, к другому полюсу 6 которого подключены соответствующие
концы обмоток реверсивного реле 50.
Другие концы обмоток соединены последовательно с контактами 45. С помощью реле отдельные счетчики 51
могут быть соединены со счетчиком 1.
Точки контакта фрикционных колес 14, 24 и оси 43 с поверхностью шарика расположены в углах
прямоугольного сферического треугольника. Однако их можно расположить и иначе, но тогда деления шкалы
41 должны быть соответствующим образом размечены.
На рисунке 2 показано развитие «части поверхности шара с фрикционными роликами». Фрикционный ролик
14 передает шару скорость v1, фрикционный ролик 24 — скорость V2, и шар затем движется с
результирующей скоростью в направлении, как показано на рисунке. Задний рычаг 42 регулируется в этом
направлении и, в конечном итоге, с относительно большой силой, которая может быть еще больше увеличена
за счет соответственно большего давления роликов 14, 24 и 44. Особое преимущество заключается в том, что
задний рычаг регулируется медленно и асимптотически.
Медленность регулировки зависит от степени, в которой трансмиссии 10 снижают скорость передачи от
измерителя 1 и синхронного двигателя 2.
Инерцию механизма можно произвольно регулировать, изменяя передаточное отношение.
Поскольку ролик 14 движется по траектории, пропорциональной эффективной мощности, в то время как ролик
24 движется по траектории постоянного времени, и поскольку тангенс угла α, на который подстраивается
задний элемент 42, пропорционален отношению этих двух траекторий, значение мощности во времени можно
считать непосредственно по шкале 41.
Поскольку контактный рычаг 40 следует за движением заднего элемента 42, для каждого диапазона мощности
к измерителю 1 подключен определенный счетчик 51. Таким образом, потребление энергии регистрируется
различными счетчиками в зависимости от величины потребляемой мощности.
Вместо счетчиков, реле или защитных устройств регулирующего устройства к контактам 45 могут быть
подключены акустические и оптические сигнальные устройства или аналогичные устройства.
Если счетчик 1 временно остановится, и фрикционное колесо 14 не будет вращаться никаким другим
способом, шарик 3 будет приводиться в движение только роликом 24 и будет вращаться вокруг точки контакта
ролика 14.
Это сопряжено с риском неравномерного износа шарика и эксцентриситета ролика. Чтобы избежать этой
опасности, ролику 14 передается дополнительная скорость, получаемая от синхронного двигателя 2 через
дифференциальный редуктор, в результате чего ролик 14 не остается неподвижным в определенной точке
шарика 3, а вращается по небольшой окружности последнего.
Вместо эффективного измерителя мощности 1 можно использовать любой другой измерительный прибор,
например, измеритель E или E2, измеритель I или 12 80 или безваттный, кажущийся или суммарный
измеритель мощности. Шкала 41 должна быть откалибрована соответственно в вольтах, амперах или ваттах.
Всегда получается плавно работающий измерительный прибор, на который не влияют временные изменения
нагрузки; приборы такого рода особенно выгодны для управления регулирующими устройствами, поскольку в
случае колебаний нагрузки исключается мешающая обратная и прямая регулировка, и их можно удобно
настроить на желаемую инерцию в любое время.
Эти устройства также могут использоваться для других целей, например, для отключения частей сети в
случае короткого замыкания, для определения места повреждения в сетях и кабелях, если, например, один
ролик 14 может приводиться в действие с помощью измерителя E или E', а другой ролик 24 — с помощью
измерителя I или P2. Тогда угол отклонения a рычага 42 соответствует импедансу подключенной части сети.
При этом удобная регулировка линейного сопротивления такого устройства имеет то преимущество, что при
использовании устройства в виде селективных реле те части сети, которые повреждены, например, коротким
замыканием, могут быть отключены в определенной последовательности. На рисунке 3 показано специальное
усовершенствование рычага 42 с рисунка 1, целью которого является увеличение регулировочного усилия,
действующего на элемент 115 в любом отрегулированном положении, например,
Когда измерительный прибор 1 снова вращается с постоянной скоростью после произошедшего изменения,
здесь элемент 42 объединен с двумя фрикционными колесами 441, 442, которые 120 установлены на общей
оси 443, расположенной вертикально относительно геометрической оси рычага 42. Периферии фрикционных
колес имеют зубчатое соединение таким образом, что одно и другое колесо 125 попеременно соприкасаются
с шариком 3.
Устройство работает следующим образом:
Предположим, что v — результирующее движение, пропорциональное x, и представленное на рисунке 5 в
виде прямой линии, проходящей через нулевую точку 0. Пусть колесо 73 приводится в движение с постоянной