Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11736
.pdf
Нитранилин (полученный шаровой мельницей из водной пасты), содержащий 10 % паранитранилина,
перемешивают с 30 галлонами 7-битного 0,1 % раствора мыла при температуре 700 °C. Пряжа...
Пряжу помещали в холодную ванну, где она выдерживалась при температуре 700 °C в течение часа, затем ее
поднимали, промывали и помещали в ванну для диазотирования, состоящую из 30 галлонов мягкой воды,
содержащей 4 грамма нитрита натрия на литр и 8 граммов ледяной уксусной кислоты на литр, и
обрабатывали в этой ванне в холодном состоянии в течение получаса, затем поднимали, промывали и
помещали в ванну для холодной обработки. Эту ванну выдерживали, растворяя 4 грамма
2-гидроксикарбазол-3-карбоновой кислоты с 1 унцией едкого натрия и двумя унциями турецкого красного
масла в галлоне горячей воды, и добавляя к этому две унции глюкозы, предварительно растворенной. Затем
всю смесь разбавляли до 80 галлонов холодной мягкой водой, пряжу помещали в холодную ванну и
обрабатывали в течение получаса до 300 °C, затем еще в течение получаса до 500 °C, затем до 700 °C и
выдерживали при температуре 9 °C еще полчаса. Затем пряжу обрабатывают мылом из расчета 1 грамм на
литр при температуре 700 °C в течение получаса для удаления излишков связующего компонента; промывают
и сушат или обрабатывают иным способом по желанию.
ПРИМЕР 4.
Для окрашивания 10 фунтов пряжи из ацетата целлюлозы в орехово-коричневый оттенок: один фунт
мелкодисперсной пасты, содержащей 0,0% азокрасителя 10f, полученного путем сочетания диазотированного
паранитранилина с параксилидином, диспергируют и окрашивают, как указано выше. После диазотирования
пряжу обрабатывают в ванне, приготовленной, как в приведенном выше примере 105, но заменяя две унции
анилида ортокрезотиновой кислоты и одну унцию едкого натрия на упомянутые в нем 4 унции
гидроксикарбазолкарбонового анилида и одну унцию едкого натрия. Затем пряжу 11ff обрабатывают
аналогичным образом.
ПРИМЕР 5.
Для окрашивания 100 фунтов трикотажной ткани из ацетата целлюлозы в коричневато-оранжевый оттенок: 1
фунт азокрасителя, полученного путем 115-кратного соединения хлорида диазобензола с α-нафтиламином,
диспергируют кипячением с 3 фунтами турецкого красного масла и разбавляют 3 галлонами горячей мягкой
воды.
Анилид салициловой кислоты аналогичным образом диспергируется (см. Пример 125 2 выше), и обе
дисперсии выливаются в красильную ванну, содержащую 300 галлонов мягкой воды, в подходящую
красильную машину с лебедкой. Затем операции крашения проводятся точно так же, как в Примере 125 2
выше.
ПРИМЕР 6.
Для нанесения стойкого коричневого оттенка на ткань из ацетата целлюлозы: 6.
404,363-.
Печатная паста состоит из следующих компонентов:
2
-гидроксикарбазол 3-карбоновая кислота :тианилид-1 O 1 % водная дисперсия 30 Паранитранилин'10 %
водная дисперсия 14 Метилированный спирт 10 Гуммиарабик загуститель 1:1 46 SU 1 Ткань печатается
соответствующим образом гравированным валиком, сушится, пропаривается в течение получаса при
давлении 5 фунтов на квадратный дюйм, тщательно промывается и диазотируется обработкой в ванне,
содержащей 15 4 грамма на литр нитрита натрия и 8 цезе на литр ледяной уксусной кислоты. Затем ткань
тщательно промывается и обрабатывается мылом в ванне, содержащей 1 грамм на литр карбоната натрия и 2
грамма на литр мыла 1 W, сначала в холодном состоянии, а затем в течение получаса при 750 °C, после чего
промывается и сушится или обрабатывается иным способом по желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404364A
[]
wk al W ' J O
: СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА rl Дата подачи заявки: 18 июля 1932 г. № 11044/32.
Фотография слева: 18 мая 1933 года.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сульфонированные масла.
404,364 Мы, IMPERIAL C 1 Is BMICAL INDUSTRIES LIMITED, Imperial Chemical House, Millbank, London, S W 1,
a Company, a Britain, и RICIIARD GREENHALG 11, sulHexagon House, Blackley, Manchester, British Subject,
настоящим заявляем, что природа данного изобретения так же универсальна, как и при обычном способе
определения комбинированного 50 S в маслах цвета индейки (см.
Ценность сульфированных касторовых масел для многих целей зависит от степени их сульфирования (Харт,
Журнал промышленной и инженерной химии, 1917, 9, 851). С другой стороны, сульфированный продукт
настоящего изобретения чрезвычайно устойчив к воздействию горячей минеральной кислоты той
концентрации, которая используется в данном аналитическом тесте, и, как представляется, содержит мало
или совсем не содержит связанных SO, когда сульфирование происходит, но об этом говорится в статье.
В зависимости от направления, в котором иллюстрируется изобретение, оно не было ограничено следующим
примером, в котором фактором является степень гидролиза, а части измеряются по весу.
В ПРИМЕРЕ 75 жирные кислоты и глицериновые радикалы, полимеризация, радикальный обмен и т. д.
смешиваются с 60 частями касторового масла и 120 частями уксусного ангидрида.
Все эти переменные факторы зависят от условий, при которых происходит сульфонирование с обратным
холодильником в течение 2 часов. Обработка проводилась, т. е. в основном с использованием избытка
уксусного ангидрида вместе с 80% уксусной кислоты, образующейся при повторном нагревании реакционной
смеси. Затем уксусная кислота удаляется перегонкой при пониженном давлении. Остаток представляет собой
вязкое масло; теперь его охлаждают до -150 °C.
Было предложено множество процессов производства путем внешнего охлаждения и добавления 200 частей
85 масел, более сульфированных, чем жидкий диоксид серы, к турецкому красному маслу. Целью данного
процесса было получение в течение 15 минут раствора, адаптированного для использования в жесткой воде,
диоксида серы в 200 частях жидкости в присутствии кислоты и, в целом, диоксида серы, предварительно
охлажденного до 90 °C. Температура повышается до температуры кипения жидкого диоксида серы.
Настоящее изобретение относится к данному процессу.
Производство более сульфированного касторового масла. Кулино-ванна удаляется, и масла описанного
характера нагреваются до 200 °C до полного удаления 95% диоксида серы. Согласно изобретению,
ацетилированное касторовое масло с маслянистым остатком нейтрализуется 150 частями 25% водного
раствора каустической соды, растворенной в жидком диоксиде серы. Когда триоксид серы используется в
качестве сульфонирующего агента, удобство – кристаллический сульфат натрия, который удаляется
фильтрацией. В качестве растворителя указан диоксид серы (230 частей). Продукт представляет собой яркую
желтую жидкость. При разведении примерно 50 частями воды раствор становится только прозрачным.
Согласно изобретению, мы обрабатываем ацетилированное касторовое масло 25% водным раствором
каустической соды. Когда триоксид серы используется в качестве сульфонирующего агента, смесь охлаждают
до 150 °C. Для удобства удаления жидких выделений диоксид серы в качестве растворителя был указан
Буркхардт и Лапворт (Журнал Химического общества, 1926, стр. 684). Этот разбавленный раствор LA
оказывает отталкивающее и проникающее действие на текстильные материалы.
-Он обладает исключительно высокой устойчивостью к кислотам.
Датировано 18 апреля 1932 года.
Э. А. Бинген, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S W 1, адвокат заявителей.
COMPLETE 9 Pi CIPICATIQT.
Сульфонированные масла.
Мы, компания IMPERIAI CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Millbank, London, S W 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
RIGHARD GREBNHALGH, расположенный по адресу Hexagon House, Blackley, Manchester, являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Ценность сульфированных касторовых масел для многих целей зависит от способа их сульфирования.
Процесс обработки касторового масла сульфирующими агентами до сих пор изучен не полностью, но,
насколько известно, одним из факторов, определяющих его полезность, является степень взаимодействия с
радикалами серной кислоты, которая, в свою очередь, зависит от направления этого взаимодействия. Другим
определяющим фактором является степень гидролиза, полимеризации, радикального обмена и т. д. в жирных
кислотах и глицериловых радикалах.
Все эти переменные факторы зависят от условий, в которых проводилась обработка сульфированием, то
есть, главным образом, от концентрации используемой кислоты и температуры реакционной смеси.
Следовательно, турецкие красные масла значительно различаются по технической ценности.
Было предложено множество способов производства масел с более высоким содержанием сульфидов, чем
турецкое красное масло, целью которых было получение веществ, пригодных для использования в жесткой
воде, в присутствии кислоты и, в целом, обладающих свойствами, делающими их либо более пригодными,
либо более ценными для текстильной промышленности. В документе № 357670 было описано множество
подобных способов, и настоящее изобретение представляет собой результат дальнейших исследований в
этом направлении.
Было установлено, что если ацетилированное касторовое масло или ацетилированная рицинолевая кислота
растворить в диоксиде серы и смешать с триоксидом серы или олеулином, то получится
высокосульфированный продукт, пригодный для использования в жесткой воде и содержащий большое
количество фиксированных радикалов серной кислоты.
Полезность жидкого диоксида серы в качестве среды для осуществления сульфонирования (как истинного
сульфонирования, так и этерификации серной кислотой) алифатических и ароматических углеводородов,
фенолов, жирных масел и жирных кислот была продемонстрирована в патентной спецификации США № 1 422
564, опубликованной в «Журнале Химического общества» в 1926 году, стр. 684, и в британской патентной
спецификации № 346 945, однако нельзя было ожидать, что продукты с такими превосходными свойствами
будут получены при использовании жидкого диоксида серы в качестве среды при проведении процесса,
описанного в британской спецификации № 70.
357,670.
Грюн (Berichte der deutschen chemischen Gesellschaft, 1906, Vol 39, page 4400) описал обработку
ацетилированного касторового масла молекулярной пропорцией серной кислоты и утверждает, что
ацетильная группа замещается серным радикалом. Таким образом, связанный серный радикал может быть
легко удален гидролизом горячей разбавленной минеральной кислотой, как в обычном методе определения
связанного SO в маслах цвета индейки (см. Hart, Journal of Industrial and Engineering Chemistry, 1917, 9, 851). С
другой стороны, продукты настоящего изобретения чрезвычайно устойчивы к горячей минеральной кислоте
той концентрации, которая используется в этом аналитическом тесте, и поэтому, по-видимому, содержат мало
или совсем не содержат связанного SO при анализе описанным способом.
Хотя продукт из Примера 1 ниже обладает высокой устойчивостью к горячей минеральной кислоте, еще более
превосходный продукт получается, когда вместо ацетилированного касторового масла используется
ацетилированная рицинолевая кислота, как описано в Примере 2. Возможно, это превосходство продукта в
отношении смачивающих свойств и стабильности в жесткой воде связано с тем, что при кипячении
рицинолевой кислоты с уксусным ангидридом образуется ангидрид ацетильного производного, формула
которого приведена (XHL,( O CH Oy-CO-O-C,7 H,2-COH 105 (см. Lewkowitsbh, Chemical Technology, and
Analysis of Oils, Fats, and Wases, 6th Edition, London, 1921, page 220)).
Изобретение проиллюстрировано, но не ограничено следующими примерами, в которых детали указаны по
весу.
ПРИМЕР 1.
Смешивают части касторового масла и 120 частей уксусного ангидрида.
Смесь кипятят в сосуде, снабженном рефлюксным конденсатором, в течение 2 часов. Избыток уксусного
ангидрида вместе с уксусной кислотой, образовавшейся в ходе реакции, затем удаляют перегонкой при
пониженном давлении. Остаток представляет собой вязкое масло; его охлаждают до 165 °C.
При внешнем охлаждении добавляют 200 частей жидкого диоксида серы при перемешивании. К этой смеси в
течение 15 минут добавляют раствор 48 частей триоксида серы в 200 частях жидкого диоксида серы,
предварительно охлажденный до °C. Температура повышается до точки кипения жидкого диоксида серы,
поскольку реакция выделяет тепло.
Охлаждающую ванну убирают, а температуру повышают до 20 °C до полного удаления диоксида серы.
Маслянистый остаток нейтрализуют 150 частями 25%-ного водного раствора каустической соды, и смесь
охлаждают до 15 °C. Выделившийся кристаллический сульфат натрия удаляют фильтрацией.
Продукт (230 частей) представляет собой ярко-желтую прозрачную жидкость при разведении примерно с 50
частями воды. Раствор мутнеет только при добавлении большого количества минеральной кислоты или
жесткой воды. Этот разбавленный раствор быстро смачивает и проникает в текстильные материалы.
Он обладает исключительно высокой устойчивостью к кислотам.
ПРИМЕР 2.
100 частей жирных кислот касторового масла и 100 частей уксусного ангидрида нагревают вместе при
температуре 130-1350 °C в течение 3 часов, а избыток уксусного ангидрида вместе с образовавшейся
уксусной кислотой удаляют перегонкой при пониженном давлении.
Остаток составляет 105 частей.
Растворяют в 200 частях жидкого диоксида серы при -15 °C. Затем медленно добавляют 80 частей «масла» с
65 % SO при перемешивании, поддерживая температуру от 10 до -8 °C. После добавления всего раствора
добавляют 12 % водный раствор каустической соды (около 500 частей), дают температуре подняться и дают
диоксиду серы испариться. Каустическую соду добавляют до тех пор, пока смесь перестанет реагировать
кислотой с конго красным. Затем оставляют до тех пор, пока нижний слой раствора сульфата натрия не будет
слит. Маслянистый слой охлаждают до 0,5 °C и кристаллизуют. 60 % сульфата натрия отфильтровывают. К
оставшемуся маслу добавляют воду, чтобы получить в общей сложности 290 частей. Таким образом, продукт
находится в приблизительно 50 % растворе. Это прозрачная коричневато-желтая жидкость. По кислотности он
превосходит продукт из Примера 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404365A
[]
"A S)',,,:, A A(
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Патрик Колин Кэмпбелл, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Парк-Корт, 6, Бичес-Гат,
Аппер-Фоутинг, Лондон, ЮЗ 17, настоящим заявляю о характере данного соглашения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в данном заявлении:
Настоящее изобретение относится к зубчатой передаче с большой скоростью для транспортных средств, в
которых ряд колес свободно вращается с разной скоростью на полом валу, внутри которого скользит муфта,
предназначенная для надежного зацепления с выступами указанных свободно вращающихся колес.
Согласно данному изобретению, направляющая муфты имеет один или несколько зубцов, выступающих через
пазы в валу и снабженных треугольными концами, предназначенными для зацепления с соответствующими
треугольными зубцами внутри свободных ступиц колеса.
В предпочтительном варианте полый вал является промежуточным валом, а свободные шестерни постоянно
входят в зацепление с шестернями, закрепленными на ведомом валу. На промежуточном валу может быть
установлен тормозной барабан, который фиксируется для облегчения изменения положения включения
головки сцепления или для выключения сцепления и перемещения ведущих зубьев вперед или назад в одно
из углублений внутри ведущей втулки или в любое из нейтральных положений.
Каждое из ведущих колес может быть снабжено внутренним и внешним подшипником, или же с каждой
стороны колеса может быть установлен один подшипник, внешний или внутренний, причем эти подшипники
могут быть выполнены в виде шариковых или роликовых подшипников.
Один из вариантов конструкции изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: рис. 1 —
вертикальное сечение.
Рис. 2 представляет собой детальный поперечный разрез.
и его рукав, а на рис. 3 показана дополнительная деталь, демонстрирующая способ взаимодействия
V-образных зубьев на собаке и выступе.
На этих чертежах a обозначает, в общем, привод от вала двигателя, а b — привод к задней оси. Первая,
вторая и третья передачи обозначены буквами d, e и I соответственно.
Эти ведомые зубчатые колеса приводятся в движение соответствующими ведущими колесами d', e' и f,
каждое из которых снабжено внешним шарикоподшипником I и внутренним роликовым подшипником j.
Фактическая работа зубчатых колес осуществляется с помощью стержня k, который проходит через
вращающийся полый приводной вал 1 и скользит по нему, приводимый в движение от шестерни rn,
соединенной с приводом a. Стержень k несет один или несколько зубцов X, имеющих V зубьев 65-й формы o,
приспособленных для взаимодействия с зубьями аналогичной формы на зубцах ведущих колес d', c' и f. В
положении, показанном на фиг. 1, зубец N находится в зацеплении с ведущим колесом /'. Следует отметить,
что между каждой соседней парой шестерен существует нейтральное положение p, и путем
соответствующего перемещения рабочего стержня k его зубец может быть переведен в любое из желаемых
положений шестерни или нейтральное положение 75.
Предусмотрена отдельная муфта для механизма заднего хода c', c и промежуточного ролика, не показанного
на рисунке, которая включает в себя кулачковые муфты q и r 80. Раздвоенные селекторные тяги механизма
управления (не показаны) входят в зацепление с рифленой втулкой t для включения заднего хода и с канавкой
u o Gm тягой k для включения передних передач 85. На валу 1 установлен тормозной элемент v. Этот элемент
v предназначен для остановки, чтобы облегчить изменение положения включения головки муфты.
На приборной панели 90 или рулевой колонке автомобиля также предусмотрен индикатор, предназначенный
для визуальной индикации включенной передачи. Этот индикатор соответствующим образом электрически
соединен с устройством W, через которое перемещается несущий элемент сцепления 95 k при переключении
передач.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404366.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404366A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 июля 1933 г. № 16259/32 404366. Заявка принята: 18 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автоматических охранных сигнализаций для автомобилей, дверей банков
и офисов, сейфов, частных домов и тому подобного.
Я, Джон Делморб Тейлор, проживающий по адресу: Берн, 16, улица Берн. На рисунке 9 изображено
устройство, прикрепленное к портфелю.
Подданные Великобритании настоящим заявляют, что рисунок 10 представляет собой частичный поперечный
разрез, демонстрирующий данное изобретение и устройство, применяемое к окну.
Способ выполнения того же действия должен быть подробно описан и установлен с помощью следующего
утверждения: Рисунок 11 представляет собой боковой вид рычага управления 55, а Рисунок 12 представляет
собой боковой вид контакта в рычаге.
Мое изобретение относится к усовершенствованиям. На рисунке 13 показан боковой вид, иллюстрирующий
ключ управления автоматическими противоугонными сигнализациями, предназначенный для крепления к
портфелям и другим предметам или сумкам, моторам, окнам, частным домам и другим подобным
устройствам. В соответствии с моим изобретением и ссылаясь на чертежи, я предлагаю устройство A с
фланцем B, имеющее на переднем конце подходящие отверстия для крепления к «транспортному средству»,
и предназначенное для установки внутри двери транспортного средства, в котором размещено устройство 1.5,
в частности, для обеспечения такого очень простого способа крепления. Оно состоит из металлического
корпуса C, имеющего отверстие для ключа D с прорезью ID 4 для соединения выступов D' и D' ключа D',
описанного со ссылкой на чертежи, и продольных прорезей E, которые пересекаются и указаны в пунктах
формулы изобретения. В соответствии с этим изобретением я предлагаю устройство A с фланцем B,
имеющее на переднем конце подходящие отверстия для крепления к «транспортному средству», которые я
далее буду обозначать как «транспортное средство», и имеющее для своей цели отверстие для ключа D' с
прорезью ID 4 для прорези D' и продольных прорезей E, которые пересекаются и содержат контактный рычаг
F. и слот E' con 70.
Корпус с фланцем содержит непрерывный рычаг G, рычаги F и G, а также предусмотрены средства для
крепления в нужном положении, которые поворачиваются на штифте H, закрепленном на корпусе C
устройства. В корпусе устройства также установлена плоская пружина J, с помощью которой рычаг F, также
прикрепленный к корпусу C, замыкает электрическое соединение и автоматически подает сигнал тревоги.
Этот сигнал будет продолжаться до тех пор, пока цепь не будет разорвана соответствующим изолированным
проводом M, прикрепленным к корпусу C и установленным в одном из пазов 8 в положениях «включено» и
«выключено», как показано на чертежах. Для того чтобы мое изобретение могло быть реализовано с
выступом или выступом P, который, как можно понять и легко перенести, простирается по ширине и больше,
чем корпус 85, я прилагаю к настоящему документу один лист чертежей шарнирного раздвоенного рычага N,
на котором рычаг N и выступ P удерживаются пружиной H', установленной на штифте 1 F A )& O. Рисунок 2
представляет собой вид устройства с торца. Предусмотрен диск Q, который прикреплен к 90. Рисунок 3
представляет собой вид устройства с кронштейном 0. Также предусмотрен штифт R, и рычаг в другом
положении имеет один конец, поддерживаемый и проходящий через подходящее отверстие в диске Q, а
другой конец находится в направляющей. Рисунок 5 представляет собой частичный план рисунка 2. На
рисунке 6 показана электрическая проводка к диску Q', при этом диск Q' закреплен на Устройство корпуса C.
Пружина I установлена на штифте R. На рисунках 7 и 8 показаны вид спереди и сбоку между втулкой S и
поперечным штифтом R' соответственно части двери, прикрепленной к R, при этом штифт R' входит в
зацепление с рамой шарнирного раздвоенного рычага N. Жестяной R lPrice 1/l l i 1 2 40,6 проходит через
шарнирный раздвоенный рычаг IN-.
Передняя часть рычага управления G опирается на рычаг T, который снабжен выступающим штифтом U,
проходящим через отверстие V в передней части корпуса A. Передняя часть рычага управления G снабжена
верхним и нижним углублениями W, и каждое из этих углублений может входить в зацепление с пружиной X,
прикрепленной к штифту Q. Также имеется еще одно углубление G2, которое, когда рычаг G находится в
нижнем положении, входит в зацепление с выступом P и блокирует N под давлением штифта R после того,
как он был установлен в положение сигнализации.
Рычаг G работает следующим образом:
1
Когда комбинация клавиш 1'.
Вставленный в отверстие D, слегка повернутый вправо и извлеченный, рычаг G O SO поднимается с помощью
упора D' ключа D', входящего в зацепление с рычагом G, тем самым освобождая удерживающее действие
рычага G на выступ IP шарнирного раздвоенного рычага N. Таким образом, плунжер H освобождается от
управления рычагом N, так что, когда внешнее давление подшипника U снимается, плунжер выталкивается
наружу пружиной I, действующей на штифт R', который находится в контакте с шарнирным раздвоенным
рычагом N. Таким образом, шарнирный раздвоенный рычаг N перемещается наружу и позволяет двум
контактным рычагам F опуститься внутрь Lr-.
металлическая планка L замыкает внешнюю электрическую цепь (см. рис. 3), и срабатывает сигнализация.
3
@ 2 Когда на подшипниковый штифт U оказывается внешнее давление, и кодовый ключ D' снова вставляется
в отверстие D и слегка поворачивается вправо, контактные рычаги F' поднимаются с контактной планки L
посредством A' защелки D2 на ключе D, штифт R нажимается, и, благодаря снятию давления пружины I,
выступ P на шарнирном раздвоенном рычаге N перемещается внутрь и под контактные рычаги F, это
движение обеспечивается внутренним давлением торсионной пружины H2. Затем кодовый ключ D'
поворачивается влево, защелка D на ключе D входит в прямоугольный паз G' внутри рычага G, в результате
чего конец рычага G перемещается вниз и над выступом P на шарнирном раздвоенном рычаге N, тем самым
выводя сигнализацию из строя (см. рисунок 4). Чтобы гарантировать, что рычаг G сохраняет свое правильное
относительное положение A, пружина X входит в зацепление с одной из двух выемок W. разрезать его.
При установке устройства, как показано на рисунке 2, дверца прижимает выступающий элемент UJ к штифту
R, а пружина I Aft прижимает его к этой детали. Контактные рычаги F опираются на выступающий элемент P и
расположены под контактной планкой L.
На рисунке 3 показано устройство, когда дверь открыта: штифт Wh перемещает шарнирный вилкообразный
рычаг N, при этом деталь P выдвигается вперед, а контактные рычаги F падают на контактную планку и
замыкают электрическую цепь, вызывая срабатывание сигнализации.
Рабочий ключ D' снабжен двумя выступами D3, которые входят в зацепление с рычагом управления 1F, и
одним выступом D', который входит в зацепление с рычагом управления G.
Когда мое изобретение применяется к автомобилю, устройство соответствующим образом крепится к любой
удобной части двери транспортного средства, и при открытии двери срабатывает сигнализация путем
немедленного автоматического звонка или подобного устройства, предварительно настроенного с помощью
кодового ключа D', и это можно остановить только с помощью соответствующего кодового ключа.
Обращаясь к рисунку 6 диаграммы, с.
Здесь показана схема подключения, A находится в корпусе, 31 провода от батареи и 8.
6 «сигнальный звонок» и «U — выступающий элемент».
Обращаясь к рисункам 7 и 8, «11 — это дверь, а 12 — дверная рама». Wo — это замочная скважина в раме. 12
обеспечивает доступ к замочной скважине D.
Обращаясь к рисунку 9, применительно к портфелю 13, кольцо, прикрепленное к ручке 14 портфеля 15,
соединено с «проволокой Боудена», подключенной к устройству, находящемуся внутри портфеля А, так что
если портфель будет вырван из держателя, это действие потянет проволоку Боудена 13 и позволит
выступающей части U переместиться вперед и привести устройство в действие. Обращаясь к рисунку 10, 1
(это подоконник, 17 — окно W, а 8 — оконная рама.
Разумеется, следует понимать, что положение устройства 6 и проводки варьируется в зависимости от области
его применения, и поэтому детали конструкции и использования могут незначительно отличаться от
описанных и показанных в рамках изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что 1 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404367A
[]
j 1, -1 L;l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 июня 1932 г. № 18481/32 404,3. Полная левая сторона: 11 марта 1933 г.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся метода изготовления форм для производства керамических изделий и
тому подобного.
Мы, компания W II Git I Ni)LEY & Co:mi ANY LIMITED, британская компания, расположенная в Вудленд
Поттери, Танстолл, Стаффордшир, и Уильям Гарри Гриндли, подданный Великобритании, проживающий в
Седарс, Стоун, Стаффордшир, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к способу подготовки материала для изготовления форм,
используемых при производстве керамических изделий и тому подобного.
В связи с изготовлением таких гипсовых форм, обычно гипс добавляют в воду в равных объемах и дают воде
немного пропитаться водой без перемешивания, после чего смесь смешивают или перемешивают для
образования густой кремообразной массы или эмульсии. В процессе смешивания большая часть воздуха из
кремообразной массы или эмульсии удаляется, но определенная доля остается, и этот воздух образует
небольшие воздушные карманы в готовой форме. После того, как форма используется некоторое время,
поверхность изнашивается и, следовательно, открывает доступ воздуха из воздушных карманов, что
приводит к повреждению формы и ее дальнейшей поверхности.
Данное изобретение создано с целью устранения или существенного сокращения количества воздушных
пузырьков в форме и, таким образом, увеличения срока ее службы и функциональности.
Согласно настоящему изобретению, в способе изготовления формы для использования при производстве
керамических и подобных изделий, гипс или подобный формовочный порошок помещают в камеру, из которой
частично или в значительной степени удаляют воздух, чтобы максимально оттеснить его от частиц порошка,
после чего в камеру подают воду под более низким давлением, создаваемым в ней. Смешивание вещества в
камере может осуществляться механическим способом при более низком давлении, создаваемом в камере,
или же смешивание может осуществляться вручную или механически при атмосферном давлении, при
условии, что ни один из сухих порошков не остается открытым и, следовательно, не подвергается прямому
контакту с воздухом.
В удобном варианте осуществления изобретения, описанного ранее (см. выше), используется
полусферическая, цилиндрическая или другая металлическая камера.
В эту камеру вводится гипс или подобный формовочный порошок, например, в кувшин. Эта камера соединена
с соответствующим источником откачки, посредством которого она в значительной степени откачивается,
после чего вода подается к порошку через отдельный трубопровод, ведущий в камеру. В связи с откачкой
вода смешивается с порошком, образуя кремообразную массу или эмульсию, свободную или в значительной
степени свободную от воздуха. Это смешивание может быть облегчено механической операцией смешивания,
например, вращающимся устройством в камере, приводимым в действие внешней рукояткой или силовым
устройством. Это смешивание может осуществляться при наличии давления в камере, как было сказано
ранее, или при атмосферном давлении вручную или иным способом, пока частицы порошка еще полностью
покрыты жидкостью. После попадания воды на порошок целесообразно дать пластичной массе осесть перед
любой операцией смешивания.
Формы, изготовленные в соответствии с настоящим изобретением, имеют частицы 8r, расположенные очень
близко друг к другу, чтобы избежать отверстий, вентиляционных отверстий, ячеек, аэрации и тому подобного.
Соответственно, срок их службы и использования продлевается.
Составлено 29 июня 1932 года.
Льюис У. Голд и Ко.
Сертифицированные патентные поверенные, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем, представляют интересы
заявителей.
1/
v, 404,367 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся способа подготовки материала для изготовления форм, используемых при
производстве керамических изделий и тому подобного.
Мы, компания WHI GRINDLEY & COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная в Вудленд
Поттери, Танстолл, Стаффордшир, и Уильям Илхари Гриндли, гражданин Великобритании, проживающий в
Зе Седарс, Стоун, Стаффордшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
Соседние файлы в папке патенты