Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11735
.pdf
пленка была преобразована в позитив, а не в негатив, то из исходного позитива можно было бы получить
большое количество негативов, и поскольку производство негативов включало бы только одну операцию
печати, их качество было бы существенно лучше, чем у негативов, полученных в результате двух
последовательных процессов печати. Уже много лет известно, что с помощью специальных процессов на
пленке можно получить позитивное изображение. Эти процессы обычно называются «процессами
обращения». может включать следующие этапы:
1
Проявка 2 Стирка 3 Обратное прокрашивание 4 Стирка Очистка или 6 Обработка туманом 7 Повторная
проявка 8 Стирка 9 Сушка 1 Проявка 2 Стирка 3 Обратное прокрашивание 4 Стирка Очистка 6 Обработка
туманом 7 Повторная проявка 8 Фиксация 9 Стирка Сушка Следует отметить, что первый из перечисленных
выше процессов включает девять отдельных операций, а второй процесс включает десять отдельных
операций по сравнению с четырьмя в обычном процессе, а именно:
Проявка, фиксация, промывка и сушка.
В настоящее время принято проявлять кинопленку непрерывным способом, при котором пленка непрерывно и
последовательно проходит через камеры проявки, фиксации, промывки и сушки.
До изобретения заявителей, описанного в настоящем документе, единственными машинами, используемыми
в коммерческих целях для непрерывной проявки кинопленок, были машины, которые перемещали пленку
через обрабатывающие ванны с относительно высокой скоростью с помощью большого количества валиков, к
которым одновременно подавалась энергия. Эти машины не были полностью пригодны для использования
при проявке позитивных изображений на пленках методом обратной проявки из-за большого количества
этапов процесса.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен боковой вид нашей машины, при этом некоторые участки показаны в процессе
работы.
На рисунке 2 представлена схематическая диаграмма, показывающая путь, по которому пленка
перемещается через различные обрабатывающие ванны в нашей машине.
На рисунке 2а представлена схематическая диаграмма, показывающая траекторию движения пленки при
прохождении через различные обрабатывающие ванны в нашей машине при использовании альтернативного
процесса.
На рисунке 3 представлен вид сбоку ближней части машины.
На рис. 4 представлен поперечный разрез одного из желобов машины, на котором видны направляющие
шкивы для пленки.
На рисунке 5 представлен боковой вид одного из очистных желобов (рис. 65), демонстрирующий способ
крепления направляющих колес, показанных на рисунке 4.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез, показывающий расположение направляющих элементов для
перемещения пленки и удержания ее на необходимой глубине внутри обрабатывающих желобов.
1 Рисунок 7 представляет собой сечение в плоскости 7-7 рисунка 6.
ПЕРВЫЙ ПРОЦЕСС РЕВЕРСАЦИИ 75. Обращаясь к рисунку 1, наша машина включает три желоба,
расположенных в вертикальном ряду, с сушильным отсеком, расположенным над верхним желобом. Каждый
желоб разделен продольной перегородкой 80 на два отсека. Таким образом, обращаясь к рисунку 2, на
котором желоба расположены таким образом, чтобы каждый из них был виден в плане, верхний желоб
разделен центральной перегородкой 4, образуя 85 отсек или желоб 5 для просветляющей ванны и желоб 6
для первого проявителя.
Вдоль одного из концов желоба проявителя расположена поперечная перегородка 7, образующая небольшой
контейнер 8, содержащий стоп-раствор 90. Второй желоб также разделен продольной перегородкой 9 и
поперечной перегородкой 10 на длинный желоб 11, содержащий раствор проявителя, короткий желоб 12,
содержащий раствор для реверсирования 95, и короткий желоб 13, содержащий воду или промывочный
раствор. Нижний желоб разделен продольной перегородкой 14 на желоба 15 и 16, содержащие воду.
Теперь кратко опишем этапы процесса получения дубликата негатива или позитива i 06 одним способом с
использованием нашего оборудования, со ссылкой на рис. 2. Экспонированная пленка поступает из магазина
17 в верхний передний желоб i 6, содержащий проявитель, и во время прохождения по всей длине этого
желоба изображение становится видимым. Это изображение, конечно, противоположно изображению, с
которого пленка была напечатана или экспонирована. Когда негативное изображение полностью проявлено,
пленка покидает конец желоба проявителя 6 и попадает в короткий желоб 8, содержащий стоп-раствор.
Стоп-растворы обычно используются в фотопечати для остановки действия проявителя и затвердевания
желатинового покрытия. Из желоба стоп-раствора 8 пленка проходит непосредственно вниз в желоб 13,
расположенный непосредственно под ним, содержащий воду, и во время прохождения через этот желоб весь
проявитель и стоп-раствор удаляются с пленки. После выхода из желоба 13 пленка попадает в желоб 12,
содержащий обратимое растворение 125. Для обращения пленки обычно используются многочисленные
реагенты. Их цель – удалить негативное изображение, полученное в просветляющей ванне 5 (404,393),
которая может представлять собой сульфит натрия или бисульфит натрия, удаляющий желтый цвет. После
просветления пленка перемещается из расположенной ниже ванны 5 непосредственно в средний задний
лоток 11, который содержит проявочный раствор. Этот раствор может быть или не быть в значительной
степени таким же, как раствор, использованный в исходном проявителе в ванне 6. Поскольку он используется
для проявления изображения, полученного лампой для проявки 75 18, его обычно называют «повторным
проявителем». Повторное проявление пленки в ванне 11 приводит к появлению видимого изображения,
противоположного изображению, полученному при исходном проявлении, но похожего на изображение, с
которого была напечатана пленка.
Другими словами, это позитивное изображение, а не негативное. После повторной проявки в желобе 11
пленка проходит непосредственно вниз в нижний задний желоб 15, содержащий воду для удаления с пленки
всех следов проявителя. После выхода из желоба 15 пленка проходит вверх между двумя направленными
вниз воздушными струями 19 и 20, которые удаляют всю избыточную влагу с пленки.
Затем пленка поднимается вверх к сушильной камере 21 в верхней части машины и проходит по извилистой
траектории через сушильную камеру 21, в течение которой она подвергается воздействию контролируемого
потока сухого воздуха, удаляющего всю влагу из пленки. После этого пленка вытягивается из камеры на
приемную катушку 22 100. Поскольку схема на рисунке 2 является чисто схематической, она не показывает,
как фактически перемещается пленка внутри машины.
Снова обращаясь к рисунку 1, пленка 105 выходит из магазина 17 и проходит через тормозной шкив 2-3, затем
между натяжным шкивом 24 и соответствующими шкивами 25, вокруг натяжного шкива 24, сзади нижнего
шкива 25, затем через одну или несколько направляющих 26 к регулируемому погружному шкивному узлу 27,
который включает три шкива 28, 29 и 30. Шкивы 28 и 29 расположены выше уровня проявочного раствора в
желобе 6, а шкив 30 расположен ниже поверхности проявителя. После выхода из направляющих 26 пленка
проходит через шкив 28, обратно через шкив 29 и под шкивом 30 в проявочный раствор. Во время своего
прохождения через проявочный желоб 6 пленка, будучи погруженной в жидкость и имея приблизительно ту же
удельную плотность, что и раствор, нуждается в очень небольшой поддержке. Однако для ее удержания 125
на соответствующем уровне над дном резервуара, пленка проходит через многочисленные направляющие 31.
В конце проявочного желоба 6 пленка проходит под шкивом 32, затем поднимается из проявочного раствора
через проявитель 130, и это удаление обычно осуществляется с помощью реверсивного реагента, который
превращает восстановленное серебро, образующее темные участки проявленного изображения, в
серебряный галлоид или субгаллоид. В момент, когда пленка покидает реверсивную ванну 12, негативное
изображение исчезает. После выхода из желоба 12 пленка опускается в желоб 16, расположенный
непосредственно под ним. Желоб 16 содержит воду, которая вымывает реверсивный раствор и соли серебра,
ранее ставшие растворимыми, которыми пленка пропиталась, проходя через желоб 12. Непосредственно
перед тем, как пленка покинет конец желоба 16, она подвергается воздействию света от лампы 18, которую
обычно называют лампой для запотевания. Свет от лампы 18 воздействует на ранее неэкспонированную
часть светочувствительной пленки. Эмульсия в пленке, которая не была проявлена в ванне 6 и обращена в
ванне 12. В результате те участки пленки, которые изначально не были экспонированы, экспонируются
лампой для запотевания 18.
В представленном устройстве все обрабатывающие ванны открыты. Поэтому необходимо, чтобы во время
обработки пленок помещение, в котором находится устройство, поддерживалось в полной темноте, за
исключением неактиничного света, к которому пленки нечувствительны. Однако очевидно, что лампа для
запотевания 18 должна производить актиничный свет, чтобы оказывать желаемый эффект на пленку. Чтобы
предотвратить попадание света, выходящего из лампы 18, на участки пленки до или во время ее прохождения
через ванны 6, 8, 13, 12 и 16, необходимо расположить лампу 18 очень близко к пленкам в ванночке 16 и
использовать источник света, который выделяет очень мало тепла. Было обнаружено, что газоразрядная
лампа, использующая неон или подобный инертный газ, особенно подходит для использования в данном
устройстве, поскольку она выделяет очень мало тепла и может быть расположена очень близко к пленкам в
ванночке 16, не нагревая их до сколько-нибудь значительной степени. Кроме того, хотя свет, производимый
такой лампой, Достаточно актиничная, чтобы вызвать желаемый эффект запотевания пленок, проходящих
непосредственно под ней, актиничная мощность r% света, исходящего от лампы 18, недостаточна для
запотевания пленки до того, как она достигнет конца желоба 16.
После выхода из конца желоба 16 пленка поднимается вверх и одновременно пересекает его (способ
пересечения показан на рисунке 3) и попадает в задний желоб 5, содержащий промывочную ванну. Пленка,
после выхода из реверсивной ванны 12 и промывочного желоба 16, имеет желтый цвет, а шкив 33 расположен
над перегородкой 71 и далее вниз под шкивом 34, нижняя сторона которого погружена в стоп-раствор в
желобе 8. Из желоба 8 пленка проходит через шкив 32, затем вниз под шкивом 36 и под шкивом 37,
погруженным в промывочную ванну 13. Пленка проходит через желоб 13, поддерживаемая направляющими
31, аналогичными описанным ранее, и в конце желоба 13 проходит под шкивом 38, над шкивом 39,
расположенным над перегородкой 10, и вниз под шкивом 40 в отбеливающий желоб 12. Оттуда она проходит
через отбеливатель, выходит через шкив 41 на его выходном конце и поднимается вверх и перекидывается
через шкив 42. От шкива 42 пленка проходит прямо вниз под шкивом 43 и шкивом 44 в промывочный желоб
16. При прохождении через промывочный желоб 16 она поддерживается направляющими 31, а в конце
желоба затуманивается светом лампы 18. В конце желоба 16 она проходит под шкивом 45, а затем
поднимается вверх из желоба и под шкивом 46, от которого она поперечно поднимается вверх над концом
машины и перекидывается через шкив 47 вниз в промывочную ванну в желобе 5. через желоб 5, затем под
шкивом 48, над шкивом 49, вниз и под шкивом 50 и в задний средний желоб 1-1, содержащий проявитель. Он
погружается в проявитель с помощью шкива 51 и проходит до конца желоба 11, затем под шкивом 52, над
шкивом 54 и вниз под шкивом 54 в промывочный желоб 15. Он погружается в раствор в промывочном желобе
15 с помощью шкива 557, проходит через раствор, поддерживаемый направляющими 31, затем под шкивом 5
в конце желоба и шкивом 5-7 в конце 6 машины.
Затем пленка проходит между соплами воздуходувки 19 и 20, поднимается по шкиву 58 и попадает в
сушильную камеру 21. В сушильной камере она проходит вдоль, поддерживаемая шкивами 59, и оттуда
выходит под шкивом 60, через постоянно вращающееся зубчатое колесо 61, которое служит для протягивания
всей длины пленки из кассеты 17 через машину, и под шкивом 62 на намоточную катушку 22.
ВТОРОЙ ПРОЦЕСС НВС.
Описанный выше процесс инверсии соответствует первому процессу, указанному во введении к
спецификации. Если используется второй процесс, то используемое устройство практически идентично
изображенному на рисунках 1 и 2, за исключением того, что нижний передний желоб разделен на три секции
вместо одной; i 5 Чт-чт, A 6 Введение к рисунку 2а, в котором части, соответствующие частям рисунка 2,
обозначены теми же порядковыми номерами с суффиксом «а». Пленка выходит из магазина 17а и проходит
через первый желоб 6а, содержащий проявочную жидкость 70. Оригинальное изображение проявляется в
желобе 6а точно так же, как в процессе, показанном на рисунке 2. Затем пленка проходит через стоп-раствор
в желобе 8а, промывается в желобе 13а и переворачивается в желобе 12а. После выхода из ванны для
переворачивания 12а лента, вместо тщательной промывки, как это было сделано в первом процессе,
кратковременно ополаскивается в желобе 16б, а затем проходит через ванну для очистки 80 в секции желоба
16е перед тем, как быть обработанной. После выхода из ванны для очистки в желобе 1Гц пленка ненадолго
промывается в секции желоба. 16 дней, и подвергается ли он воздействию света от запотевания при
температуре 85 градусов?
На этапе 8а после обработки пленочная лента проходит непосредственно в желоб 5а, который в этом
процессе содержит второй раствор проявителя вместо прозрачной ванны. После прохождения второго
раствора проявителя через желоб 5а пленочная лента проходит через желоб 11а, который содержит
фиксирующий раствор. После фиксации пленочная лента спускается в желоб 15а, где она промывается,
после чего проходит между форсунками сушилки 19а и 20а, а затем поднимается до сушильного отсека 21а,
где она тщательно высушивается. Затем пленочная лента извлекается из сушильного отсека 21а на
приемную катушку 22а, точно так же, как и в первом процессе. Очевидно, что шкивное оборудование для
направления пленочных лент через обработанные желоба, показанные на рисунке 2а, будет идентично тому,
что показано на рисунке 1, за исключением дополнительных шкивов типа, показанного на 32, 33 и Для
направления пленки из желоба 16b в желоб -c и из желоба 16c в желоб Hii1-6d' потребуется элемент 34 на
рисунке 1.
AMI Sc EL As N Eo'Us IMPROV'EMENTS.
В приведенном выше описании с помощью прибора был отслежен только один пленочный образец.
Машина фактически предназначена для одновременной обработки такого количества пленок, которое может
быть размещено бок о бок в желобах. Мы сочли удобным использовать желоба такой ширины, чтобы вместить
пять лент пленки, но это число 120 может варьироваться в широких пределах, если это необходимо. Таким
образом, на рисунках 4 и 6 показаны обрабатывающие желоба достаточной ширины для размещения пяти
лент пленки бок о бок. На рисунке 4 показано, как множество шкивов (соответствующих шкивам 25, 36, 3-7, 46,
4-7 и т. д.) установлены на общем валу 6N для перемещения пяти пленок внутри или вне жидкости в
обрабатывающих желобах, а на рисунке 6 показана конструкция 13 Q. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404394A
[]
; l, 1 \ V,
'a Vt d 1 i A' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ z"&-:q.
Дата подписания Конвенции (Франция): 12 января 1932 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 августа 1932 г. № 23342 32.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования комбинированного устройства для определения скорости и подсчета откровений.
Мы, компания SOCIETE G ERALB:DES COMPTEURS DB VOITURES (T Axim E Tirs), расположенная по адресу:
73 и 75, улица Ла Кондамин, Париж, Франция, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Французской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям комбинированных устройств, предназначенных для
индикации скорости и подсчета количества оборотов вращающегося элемента, особенно применимых к
автотранспортным средствам.
Уже известные комбинированные устройства такого типа включают в себя устройство для индикации
мгновенной скорости вращения вращающегося элемента, суммирующее устройство для подсчета общего
числа оборотов вращающегося элемента и одно или несколько дополнительных суммирующих устройств для
подсчета числа оборотов вращающегося элемента при определенных заданных скоростях и выше, а также
соединительные элементы, которые выборочно приводят в действие каждое из суммирующих устройств при
достижении заданной скорости вращения, и которые поддерживают работу суммирующего устройства только
до тех пор, пока скорость вращающегося элемента остается между следующей более высокой и следующей
более низкой скоростью, при которой приводится в действие другое суммирующее устройство.
Согласно настоящему изобретению, в устройстве, описанном выше, элемент, приводящий в действие
соединительные устройства сумматоров и управляемый самим вращающимся элементом, предназначен для
последовательного подключения множества сумматоров к вращающемуся элементу, каждый из которых
вращается с заданной скоростью, так что каждый регистрирует общее количество оборотов, совершенных
вращающимся элементом со скоростью, превышающей заданную скорость, и каждый сумматор отключается
от вращающегося элемента, когда его скорость падает ниже заданной скорости, присвоенной этому
сумматору.
Соединительные устройства могут быть снабжены регулируемыми средствами для подключения сумматора к
вращающемуся элементу в момент времени, соответствующий желаемой предварительно определенной
скорости вращения.
Поскольку речь идет о регистрирующем устройстве, его можно защитить от помех следующим образом: одна
или несколько пломб на коробке указывают, если они остаются неповрежденными, что устройство не было
перемещено или вскрыто, в то время как другая пломба, также размещенная на устройстве и видимая таким
же образом, как и предыдущие, показывает, если она остается неповрежденной, что передача не была
нарушена. Изобретение иллюстрируется на примере на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1
представляет собой перспективный вид внутренней части устройства, показывающий для простоты описания
только рабочий механизм первого дополнительного сумматора.
На рис. 2 показан рабочий механизм индикатора мгновенной скорости 75 вращения вала, скорость которого
необходимо отобразить, или мгновенной скорости транспортного средства, на котором могут быть
установлены приборы.
На рис. 3 в перспективе показан рабочий механизм сумматора, отображающий общее количество оборотов
или, в упрощенном виде, пройденное расстояние.
На рис. 4 в разрезе показан рабочий механизм, изображенный на рис. 3 (рис. 85).
На рис. 5 показан механизм работы первого дополнительного сумматора.
На рис. 6 показан способ крепления и закрытия аппарата для защиты от помех на 90 градусов.
На рис. 7 показано устройство, предотвращающее воздействие внешних помех на ti'ansmi R Sioli.
На рис. 8 показан конец внешней трансмиссии -9, установленный таким образом, чтобы его можно было
адаптировать к конфигурации, показанной на рис. 7.
На рис. 9 представлен перспективный вид предпочтительной формы аппарата, включающего четыре
дополнительных сумматора; соединительные пальцы M для дополнительных сумматоров показаны
значительно выдвинутыми для большей наглядности рисунка.
Механизм полностью закреплен на пластине 1, образующей дно аппарата (см. рис. 1). Движение,
передаваемое машиной или транспортным средством, достигает аппарата через жесткую или гибкую
трансмиссию, установленную на валу 2, на котором закреплены шпонки колес 3 и 4. Колесо 3 зацепляется с
колесом 5, закрепленным на шпинделе индикатора скорости, который может быть магнитным или
центробежным, как показано на рисунке. Масса 6, вращаемая колесом 5, удерживается в наклонном
положении относительно оси вращения пружиной или пружинами 7, действующими через скользящий
элемент 8 и два малых вала 9, и стремится установиться в горизонтальной плоскости по мере увеличения
скорости. Наклон массы 6 (см. рис. 2) опускает элемент 8 через валы 9 по мере увеличения скорости,
постепенно сжимая пружину или пружины 7; перемещение элемента 8 передается через кривошипный рычаг
и соединительную тягу 11 к стрелке 12, конец которой расположен над циферблатом 13, указывающим
мгновенную скорость; длины плеч рычага 10 и тяги 11 рассчитаны таким образом, что деления равномерно
распределены по циферблату; элемент 8 снабжен центральным углублением, ограниченным двумя
поверхностями 14 и 15, которые воздействуют на штифты 16 и 17, обеспечивая тем самым перемещение
рычага 10; любой люфт стрелки устраняется компенсирующей пружиной 18.
Колесо 4 (см. рис. 1) зацепляется с колесом 19, к которому прикреплен эксцентриковый шпоночный паз 20,
конец которого входит в паз 21 скобы 22, которая колеблется вокруг шпинделя сумматора 23 таким образом,
что эта скоба 22 совершает одно колебание на каждый оборот колеса 19. При каждом колебании эта скоба
заставляет колесо 24 поворачиваться на один зуб, причем это колесо является неотъемлемой частью первого
барабана 25 сумматора 23 (см. рис. 1).
4 и 5) Это движение создается собачкой 26, установленной на шпинделе, интегрированном со стремечкой 22,
и собачкой 27, установленной на шпинделе, интегрированном с неподвижным элементом на пластине 1,
которая служит упором и предотвращает обратное движение колеса 24.
Над этим сумматором 23 (рис. 1) расположен первый дополнительный сумматор 28, соединение которого
осуществляется только тогда, когда скорость достигает значения, равного или превышающего заранее
определенное, посредством устройства, показанного на рис. 5. На валу сумматора 28 колеблется рычаг 29,
имеющий форму сектора, постоянно смещаемого пружиной 30. На одном из концов рычага 29 расположен
выступ 31, который прижимается к поверхности 14 элемента 8 индикатора скорости под действием пружины
30.
На валу сумматора 28 закреплено колесо 32, вал которого крепится к барабану или является его
неотъемлемой частью для единиц 70 этого сумматора; это колесо имеет очень мелкие зубья и постоянно
находится в зацеплении с колесом 33, которое свободно вращается на своем валу, удерживаемом рычагом
29.
Барабан сумматора 23 также является цельным элементом колеса 34 с очень мелкими зубьями.
По мере увеличения скорости вращения вала 2, отвечающего за указатель скорости, положение массы 6
будет все больше приближаться к горизонтальной плоскости, и эта масса будет все сильнее опускать элемент
8; По мере опускания элемента 8, палец 31 также опускается, и колесо 33 приближается к колесу 34 первого
сумматора. Как только скорость достигает заданного предела для работы сумматора 28, колесо 33 входит в
зацепление с колесом 34 и, таким образом, вращает колесо 32 первого дополнительного сумматора, которое
суммирует количество совершенных оборотов, со скоростью, превышающей установленный предел. Если
скорость увеличивается, палец 31 отходит от поверхности 14, и скорости, превышающие скорость сцепления,
не оказывают влияния на рычаг 29, который остается в положении, соответствующем зацеплению колес 33 и
34. Если в данный момент времени скорость уменьшается, элемент 8 снова поднимается, и как только
поверхность 14 соприкасается с пальцем 31, последний поднимается и прекращает сцепление между
колесами 32 и 34 посредством Колесо 33 вращательно установлено на винтовом болте, который проходит
через дугообразный паз 35 в рычаге 29 и фиксируется в нем с помощью винта, привинченного к болту
обычным способом. Дугообразный паз позволяет регулировать положение колеса 33 относительно пальца 31
путем ослабления гайки и, следовательно, позволяет изменять скорость, с которой происходит сцепление и
соединение первого дополнительного сумматора.
Если необходимо установить два дополнительных сумматора для индикации количества оборотов на двух
разных 120 предельных скоростях или выше, достаточно расположить рычаг 29 для каждого сумматора таким
образом, чтобы его пальцы 31 соприкасались с поверхностью 14 углубления элемента 8 индикатора скорости:
два 25 сумматора затем размещаются осями в одной линии над сумматором, показывающим общее
количество оборотов, который затем имеет два колеса 34, каждое из которых соответствует одному из
рычагов 29. Колеса 130 находятся внутри шестигранных болтов. При затягивании этих винтов устройство
плотно прижимается к внутренней опоре.
Головка винта 41 может быть защищена уплотнением, и если это уплотнение неповреждено, то можно с
уверенностью сказать, что устройство не было вскрыто или снято с опоры, поскольку невозможно повернуть
шестигранный болт 39 с обратной стороны, чтобы открутить винт 41. 75 Гибкая передача, используемая с
устройством (см. рис. 8), заканчивается, с одной стороны, держателем 43, имеющим квадратный конец,
интегрированный с гибким приводом 44, а с другой стороны, 80 точеным элементом 45, припаянным к концу
гибкого защитного элемента 46. Элемент 45 заканчивается конической частью 47, за которой следует
углубление 48 и часть 49, снабженная двумя плоскими поверхностями. 85 В нижней части крышки 36
устройства расположено отверстие 51, форма которого соответствует форме части 49 для элемента 45. Когда
часть 49 входит в отверстие 51, коническая часть 9 47 раздвигается. Два рычага 52, шарнирно закрепленные
на шпинделях, удерживаемых крышкой, концы которых соединены пружиной 53. Когда элемент 45 полностью
вставлен, два рычага 52, которые оттягиваются назад пружиной 53, входят в углубление 48. В этот момент
невозможно ни повернуть элемент 45, ни вынуть его, не раздвинув еще раз два рычага 52. Концы 54 рычага 3
расположены напротив отверстия 55, образованного в крышке, и закрыты уплотнением таким образом, что
при целостности уплотнения можно с уверенностью сказать, что два рычага 52 не раздвинуты и что
трансмиссия не снята.
Для установки трансмиссии один конец гибкого приводного протектора обычным способом соединяется с
валом ii O, скорость и число оборотов которого должны быть зарегистрированы, и, когда весь суммирующий
механизм привинчен к своей опоре, другой конец гибкого привода входит в крышку 115 механизма; с этого
момента невозможно ни извлечь гибкий привод, ни снять механизм, не нарушив уплотнений. Отверстие 55 и
концы 54 рычагов 52 расположены таким образом, что раздвигание этих рычагов может быть выполнено
головкой отвертки.
Следует понимать, что возможны различные модификации, не выходящие за рамки изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно
перемещаться на двух рычагах 29 относительно друг друга, так что два соединения происходят с разной
скоростью, которая определяется заранее.
Если необходимо использовать четыре дополнительных сумматора (см. рис. 9), достаточно удлинить элемент
8 для индикатора скорости таким образом, чтобы его можно было немного приподнять со вторым идентичным
углублением, и та же конструкция повторяется путем соединения каждого из двух дополнительных
сумматоров с тем, который расположен снизу. Четыре сумматора обозначены на рис. 5 в положениях 281,
282, 283, 28', и на их валах свободно установлены секторные рычаги 29', 292, 29', 29', а также зубчатые колеса
321, 32', 32', 32', закрепленные на первом барабане каждого из сумматоров или являющиеся его
неотъемлемой частью, и находящиеся в зацеплении с зубчатыми колесами 331, 332, 333, 334, свободно
установленными на регулируемом винтовом болте; элементы, удерживаемые соответственно
секторообразными рычагами 291, 292, 29', 29', которые также удерживают пальцы 311, 31', 313.
31 P; два пальца 31' и 312 смещаются относительно поверхности 14 нижнего углубления элемента 8, а
пальцы 313 и 314 смещаются относительно нижней поверхности 141 второго углубления. В этом случае,
конечно, необходимо, чтобы число оборотов, отображаемое верхними сумматорами, соответствовало
скоростям, превышающим скорости сцепления нижних сумматоров.
При увеличении скорости эти сумматоры соединяются в порядке, соответствующем суффиксам обозначений,
показанных на чертеже, а именно 1, 2, 3 и 4, и расстояние, которое должны преодолеть колеса 33', 33', 303 и
33' до соединения, постепенно увеличивается от одного сумматора к следующему, причем каждый из них
показывает количество оборотов или километров, пройденных со скоростью, равной или превышающей
заданную скорость V', V', V3 или V', которая постоянно увеличивается.
Герметизация аппарата и его передача осуществляются способом, показанным на рис. 6, 7 и 8.
Крышка 36 крепится к пластине 1 тремя винтами с потайной головкой 37. Для крепления аппарата на его
опоре, обозначенной на фиг. 6 металлической пластиной 38, в два отверстия, образованные в этой пластине,
вставлены два болта 39, имеющие цилиндрические головки и шестигранные корпуса.
Каждый из этих болтов входит в выступающий внутрь элемент 40, имеющий шестиугольное внутреннее
сечение и являющийся неотъемлемой частью пластины 1 аппарата. Через потайные отверстия в крышке 36
аппарата винты 41 ввинчиваются в отверстия 42, нарезанные резьбой. J 4 L 04,394 40-I-394. Если будет
выполнено то, что мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404395A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 19 декабря 1931 года.
4 04, 395, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 23 августа 1932 г. N 23,579 32.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 ВКЛ.
Усовершенствования в радиоприемниках.
Я, Уильям Генри Гн Идик 11, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Гленсайде, округ
Монтгомери, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, инженер-исследователь, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованию радиоприёмных устройств, и основной целью
изобретения является создание новой конструкции и расположения компонентов, обеспечивающих в целом
улучшенные приёмные и акустические характеристики.
Известно, что наилучшее качество звучания и акустический эффект, особенно у электродинамических
громкоговорителей, достигаются за счет использования удлиненной передней панели, предотвращающей
короткое замыкание звуковых волн между передней и задней частями диафрагмы. Именно этот факт во
многом обусловил разработку широко используемого в настоящее время корпусного типа ресивера, в котором
громкоговоритель и удлиненная передняя панель установлены в камере под приемным устройством. Таким
образом, громкоговоритель располагается относительно близко к полу. Правильно спроектированный
громкоговоритель корректно воспроизводит не только низкие частоты, но и все тона и обертоны в верхнем
частотном диапазоне, и было установлено, что высокочастотные тона распространяются преимущественно по
прямой линии. Традиционно передняя панель устанавливается в вертикальной плоскости, так что
высокочастотные тона проецируются параллельно и относительно близко к поверхности пола, на которой
стоит корпус.
Поскольку высокочастотные тона плохо отражаются от стен комнаты, происходит значительная потеря звука
из-за поглощения этих тонов поверхностью пола.
Я обнаружил, что эти нежелательные особенности могут быть устранены, а тональное качество
воспроизводимого звука существенно улучшено с помощью описанных ниже способов, которые и являются
предметом настоящего изобретения.
Настоящее изобретение представляет собой радиоприемник, включающий в себя громкоговоритель,
состоящий из корпуса, имеющего верхнюю камеру, предназначенную для размещения радиоприемника, и
нижнюю камеру, в которой установлен громкоговоритель и диффузор, причем громкоговоритель расположен
по центру диффузора, а указанный диффузор наклонен назад таким образом, что функциональная ось
воспроизводящей диафрагмы наклонена.
На прилагаемом чертеже и в вертикальном разрезе показан радиоприемник, установленный в корпусе,
изготовленном в соответствии с настоящим изобретением. Корпус, который в данном случае имеет
приблизительно прямоугольную форму, имеет верхнюю камеру 1, в которой размещен приемный механизм, а
передняя часть этой камеры представляет собой панель управления 70. Вся нижняя часть корпуса образует
камеру 2, которая занята воспроизводящим устройством и предпочтительно остается открытой как спереди,
так и сзади корпуса. По диагонали через эту камеру проходит 75 и наклонена назад снизу вверх выступающая
перегородка 3, к которой громкоговоритель или воспроизводящее устройство 4 может быть прикреплено
обычным способом, причем перегородка имеет расположенное по центру отверстие 5 80 для прохождения
звуковых волн от диафрагмы громкоговорителя. Таким образом, функциональная ось диафрагмы наклонена
вверх от корпуса под углом, соответствующим углу между вертикальной плоскостью и плоскостью
перегородки 3, так что воспроизводимые тоны, включая тоны верхнего частотного диапазона, проецируются
наружу и Воспроизводимые тоны во всем регистре, а не, как в традиционной конструкции, параллельно
поверхности пола, воспроизводятся более равномерно, что позволяет более равномерно доносить их до
слушателя, а описанные выше потери эффективно исключаются. Таким образом, качество всех тонов
существенно улучшается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404396.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404396&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404396A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 августа 1932 г. № 24-328/32 40493. Полная левая сторона: 30 мая 1933 г.
Завершено: 18 января 1934 г.
Технические характеристики PRO 7 Vi.
в устройствах сбора тока для электрических железнодорожных вагонов.
Мы, Фрэнк Хайман из «Арнкотт», Гринвей-Джоуд, Ламперли, в 1000 году или 1000 году, подданный короля
Великобритании, и компания ASSOCIATED ELECTEICAL INDUSTRIES LIMITED из Краун-Лоус, Олдвич, в
городе Вест-Инстер, британская компания, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение относится к токосъемным устройствам хорошо известного
пантографного типа, предназначенным для установки на железнодорожном транспортном средстве или
локомотиве для сбора электрического тока от питающего провода электрической железной дороги.
Изобретение, в частности, относится к таким токосъемным устройствам, в которых один сборный лоток или
нож, несущий собирающую поверхность или поверхности, крепится к основной раме пантографа. Как
известно, желательно поддерживать сборный лоток или нож таким образом, чтобы он мог перемещаться
вертикально вверх или вниз на небольшое расстояние относительно основной рамы пантографа, чтобы
указанный сборный лоток или нож мог быстрее следовать за неровностями питающий проводник, такой как
контактная сеть управления или тросовая линия, поскольку инерция указанного блока или ролика меньше
инерции указанной основной рамы.
Хотя при использовании пантографа с двумя отдельными коллекторными панелями или опорами не
возникает больших трудностей в обеспечении вышеуказанного эффекта, когда необходимо использовать
только одну панель или опору, возникают сложности в создании простой и эффективной конструкции,
воплощающей эту особенность.
Настоящее изобретение предлагает простое и эффективное решение для поддержки отдельного сборного
лотка или опоры на пантографе, позволяющее указанному лотку или опоре перемещаться вертикально вверх
Соседние файлы в папке патенты