Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11733
.pdf
С этой целью, а также в соответствии с другой особенностью изобретения, отверстия на входных концах
отклоняющих элементов имеют такие относительные размеры, что при проекции этих концов на плоскость,
перпендикулярную оси устройства, все промежутки между ними имеют одинаковую площадь.
Благодаря такой конструкции воздух распределяется во всех направлениях вокруг устройства отдельными
потоками, количественно равными по величине.
Если температура поступающего воздуха приблизительно равна температуре воздуха в помещении,
ощущение сквозняка не возникает, если скорость поступающего воздуха снижена до менее 1 метра в секунду.
Если поступающий воздух холоднее воздуха в помещении, ощущение сквозняка может возникнуть, несмотря
на равномерное распределение поступающего воздуха и снижение его скорости до менее 1 метра в секунду.
Этого можно избежать, распределяя поступающий воздух неравномерно. Если большая часть поступающего
воздуха распределяется по сторонам комнаты и выходит из устройства боковым и наклонным направлением
вниз, ему приходится преодолевать большее расстояние, прежде чем достичь пола или высоты головы
человека, чем если бы он подавался в комнату непосредственно вниз. Таким образом, обеспечивается
достаточное время для его смешивания с воздухом в комнате, чтобы он перестал ощущаться как сквозняк.
Неравномерное распределение воздуха может быть достигнуто путем создания отверстий во входных торцах
отклоняющих элементов таких относительных размеров, чтобы при проекции указанных внутренних торцов на
плоскость, перпендикулярную оси устройства, промежуточные пространства имели разные площади, которые
последовательно уменьшаются по мере увеличения их расстояния от входного торца устройства. Площади
этих пространств будут зависеть от желаемого результата. Например, они могут быть такими, что наибольшее
пространство будет получать около 45 % поступающего воздуха, следующее пространство — около 25 %,
третье — около %, четвертое — около 10 %, пятое — около 4 % и шестое — около 1 %, или даже в некоторых
случаях, как будет объяснено ниже, воздух не будет поступать вообще.
Приведенные выше числовые соотношения приведены лишь в качестве примера и будут варьироваться в
зависимости от количества отклоняющих элементов, которое не обязательно должно быть шестью, и в
зависимости от формы распределителя.
Если, например, предусмотрено всего пять отклоняющих элементов, то их доля может составлять примерно
60 %, 22 %, 12 %, 5 % и 1 %.
Согласно еще одной особенности изобретения № 80, смешивание воздуха в помещении с поступающим
воздухом может осуществляться внутри самого распределителя. Этот метод может быть реализован путем
уменьшения площади входного отверстия самого маленького отклоняющего элемента настолько, что воздух,
выходящий из устройства, не будет проходить через этот элемент, а будет обходить его и создавать эффект
всасывания. Этот эффект усиливается, если указанное входное отверстие расположено в непосредственной
близости или в плоскости входного конца следующего соседнего отклоняющего элемента.
Другие особенности изобретения, касающиеся конструкции устройства, будут подробно описаны в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 100 Рисунок 1 представляет
собой вертикальное сечение распределителя общего типа, к которому относится изобретение, Рисунок 2
показывает в плане одну половину входных концов отклоняющих элементов на 105 Рисунке 1, Рисунок 3
представляет собой вертикальное сечение распределителя, снабженного камерой смешивания воздуха,
Рисунок 4 показывает в плане одну половину 110 входных концов отклоняющих элементов на Рисунке 3,
Рисунок 5 показывает в плане одну половину камеры смешивания воздуха на Рисунке 3, и Рисунок 6
представляет собой вид сбоку этой 115 камеры.
Схожие порядковые номера указывают на сходные детали во всех элементах.
Обращаясь сначала к конструкции, показанной на рисунках 3-6 включительно, воздухозаборный трубопровод
120 a ведет к корпусу b в виде полого усеченного конуса, открытого на концах и аксиально выровненного с
воздухозаборным трубопроводом и с воздухораспределителем, к которому он соединен на своем выходном
конце 125. Воздухораспределитель включает в себя пять полых соосных усеченно-конических отклоняющих
элементов TI-T и плоскую кольцевую пластину T 6.
Диаметры входных концов указанных отклоняющих элементов постепенно увеличиваются 130 404,427
404,427 по направлению к входному концу устройства, и указанные элементы соединены между собой
крепежными стержнями 11, которые привинчены или иным образом закреплены в точке S к кольцевой
пластине TLO. Меньший конец корпуса b соединен посредством фланца d с входным трубопроводом a, а
больший конец указанного корпуса, обращенный к выходному концу устройства, соединен посредством
фланца c с кольцевой пластиной T', которая простирается вбок и загнута вниз по своему внешнему краю,
чтобы обеспечить дефлектор i для целей, описанных выше. Входные отверстия 6 C предусмотрены в боковых
стенках корпуса b. Выходное отверстие в большем конце корпуса b имеет больший диаметр, чем входное
отверстие ближайшего к нему отклоняющего элемента. Меньший конец корпуса b имеет больший диаметр,
чем входной трубопровод a, и частично закрыт, но имеет входное отверстие тот же диаметр, что и входной
патрубок.
Опыт показывает, что воздух, выходящий из трубопровода, течет в виде конического потока, периферия
которого расположена под углом примерно 150° к оси трубопровода. Следовательно, возникает эффект
всасывания, и в пространстве f между потоком воздуха и конической стенкой корпуса b стремится
образоваться вакуум.
Таким образом, поток воздуха, выходящий из входного трубопровода a, не течет непрерывным
цилиндрическим потоком от g через gl до g', а после выхода из входного трубопровода течет коническим
потоком, периферия которого образует угол около 1,5°, обозначенный буквой a, с ограничивающей стенкой
цилиндрической части g до g' потока. Поскольку возможны изменения на несколько градусов в расширении
воздуха, выходящего из трубопровода a в точке g', предпочтительно не делать центральное отверстие в
кольцевой пластине T 6 того же диаметра, что и конический воздушный поток в месте его контакта с указанной
кольцевой пластиной, как показано на I, а сделать его большего диаметра, как показано на Mn, чтобы
воздухораспределитель мог принимать весь входящий воздушный поток и избегать образования вихрей в
пространстве I. Воздух, поступающий в пространство f через отверстия c, смешивается с воздухом,
выходящим из входного трубопровода a, и подается в смешанном виде в воздухораспределитель.
Эксперименты также показали, что когда диаметр входного отверстия отклоняющего элемента Т1, наиболее
удаленного от входного конца устройства, уменьшается до или становится меньше заданного максимума,
воздух не выходит наружу через этот элемент. Напротив, воздух, обтекающий наружную поверхность
указанного элемента, создает эффект всасывания, в результате чего воздух втягивается через указанный
элемент в направлении, противоположном направлению входящего воздуха, и смешивается с ним. В
устройстве общей формы и приблизительно указанных пропорций, 70 наибольшая площадь отверстия в
меньшем конце элемента Т1, необходимая для создания эффекта всасывания, составляет приблизительно
шесть процентов от площади трубопровода 75, однако этот процент может варьироваться в зависимости от
формы и размера устройства. Предпочтительно, чтобы входной конец элемента Т1 располагался
приблизительно в плоскости входного конца следующего соседнего элемента Т2 80, поскольку таким образом
усиливается эффект всасывания.
Входные концы элементов Т1-Т имеют такие диаметры, что при проекции на плоскость, перпендикулярную
оси устройства, промежутки между ними имеют 85 различных площадей, которые уменьшаются по мере
увеличения их расстояния от входного конца устройства.
При желании конструкция, показанная на рисунках 3-6 включительно, может быть модифицирована путем
добавления отклоняющих элементов, сконструированных и расположенных так же, как на рисунках 1 и 2,
которые показывают воздухораспределитель общего типа, к которому относится изобретение.
В этой конструкции входные концы отклоняющих элементов расположены в плоскостях, расстояние между
которыми постепенно уменьшается по направлению к входному концу устройства, а площадь входных
отверстий в указанных элементах постепенно увеличивается по направлению к входному концу устройства.
Отверстия во входных концах отклоняющих элементов имеют такие относительные размеры, что при
проекции этих концов на плоскость, перпендикулярную оси устройства, все промежуточные пространства
имеют одинаковую площадь.
Следовательно, отдельные концентрические воздушные потоки, выходящие из распределителя,
количественно равны.
Изобретение не ограничивается 110 конкретными конструктивными деталями, описанными выше, поскольку в
них могут быть внесены изменения без отступления от изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 115 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404428.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404428A
[]
Я.
IMC) -1 K 9 U Im -I, L 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания PREMIER ELECTRIC H 1 BATERS, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Premier Works, Leeley Street, Birmingham, в
южном графстве Уорик, и Альберт Эдвард Ньютон, подданный короля Великобритании, проживающий по
адресу компании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к электрическим и другим имитационным очагам возгорания и, в частности, к тому типу
очагов возгорания, которые включают в себя устройство, создающее мерцание, которое может быть того
типа, что описано в нашей предыдущей спецификации № 19498/32 (серийный номер 404302).
Целью настоящего изобретения является обеспечение определенных улучшений в тушении пожаров
указанного типа.
Согласно настоящему изобретению, предлагается экран, предназначенный для размещения в огне указанного
типа и имеющий один или несколько экранов, предназначенных для рассеивания света, проходящего через
одно или несколько отверстий, предусмотренных в этом экране.
Этот экран может представлять собой металлическую пластину с рядом отверстий, расположенных в
регулярных группах или с промежутками, и может быть расположен более или менее вертикально перед
устройством мерцания и в передней части очага возгорания. В одном из вариантов металлическая пластина
может быть установлена за полупрозрачным экраном, который может быть того типа, который описан в нашей
текущей предварительной спецификации № 30. 00132, (Серийный)
№ 404302), и в этом случае пластина может быть расположена за нижней частью полупрозрачного экрана и
может быть установлена на элементах канального профиля, которые обрамляют края указанного экрана, а
указанная нижняя часть может быть расположена за горизонтальным отверстием в передней части топки.
l 04,428 Экраны могут представлять собой вертикальные или наклонные полосы, изготовленные из металла,
например, меди, и могут быть закреплены на задней поверхности пластины под определенным углом к ней. В
одной из конструкций средняя часть пластины снабжена полосообразным экраном V-образной формы, оба
конца которого закреплены на задней поверхности пластины, при этом вершина V-образной полосы
расположена на некотором расстоянии от нее, в то время как каждая концевая часть пластины может быть
снабжена одной или несколькими дополнительными полосами, наклоненными к ней и имеющими один конец,
закрепленный на пластине, а другой расположен позади и на некотором расстоянии от указанной V-образной
полосы, так что прямое прохождение света через указанные отверстия предотвращается или ограничивается
его распространение. Передняя поверхность указанной дополнительной полосы или каждой из указанных
дополнительных полос может быть отражающей, как и задняя поверхность V-образной полосы, так что свет,
падающий на заднюю поверхность последней, отражается от нее на переднюю поверхность дополнительной
полосы или полос и, таким образом, проходит через отверстия.
При желании обе стороны указанной полосы или каждой из указанных полос могут быть отражающими, а
указанные стороны могут быть рельефными или иметь соответствующую форму, рифленую или ребристую
поверхность для увеличения их светорассеивающей способности.
Защитные экраны на торцах перфорированной пластины могут быть выполнены из цельного куска материала
с отверстием или отверстиями внутри.
Дата: 25 октября 1932 года.
FORRESTER, KETLEY & Co, дипломированные патентные поверенные, Центральный Роуз.
75, Нью-стрит, Бирмингем, 2, и Йессел Чемберс, 88/90, Чансери Лейн, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических и других имитационных пожаров.
Мы, PR 73 '11 ER EL Ec TRTC 1 FA 4 TL Rq, LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с
законами Великобритании, по адресу: Premier-Works, Keeley Street, Birmingham, -9, в округе Уорвик, и ALT EUT
ETWARD NTEWTON, - 51-й представитель Великобритании, по адресу компании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения. -Ace Lej Дата подачи заявки: 27 октября 1932 г. № 30,203/32 4 Полная левая
часть: 22 июня 1933 г.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических и других имитационных пожаров.
75.
11 1 ' 1 1 j' 1 _1 '11,_' l k 2 404 428.
А каким именно образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим и другим имитациям огня, включая такие средства, как
мерцающее устройство для излучения движущихся световых лучей, которые передаются наружу от огня,
создавая видимость тлеющего или горящего топлива; одна из форм такого огня является предметом
изобретения, описанного в Полном описании, поданном в отношении наших одновременно находящихся на
рассмотрении заявок №№.
19,498132, 22,512/32, 30,201132 и 30,202132 (серийный номер 404,302).
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной формы огня указанного типа, в которой
усилен реалистичный вид свечения.
Согласно настоящему изобретению, очаг снабжен отверстием, полупрозрачной или прозрачной частью, через
которую движущиеся световые лучи могут передаваться наружу от очага, средствами для затемнения
движущихся световых лучей и предотвращения их прямого прохождения от источника света через отверстие
или часть, а также отражающей поверхностью, предназначенной для изменения направления некоторых из
указанных затемненных лучей и их отражения наружу от очага через отверстие или часть. Например,
отверстие или часть может быть расположено в нижней передней части очага, и движущиеся световые лучи
могут отражаться наружу через обе стороны средней части отверстия или части, причем указанная средняя
часть может быть экранирована от движущихся световых лучей таким образом, чтобы создать на передней
части очага две разнесенные области мерцающего свечения.
В связи с этим ранее было предложено предусмотреть в указанном типе огня полупрозрачный элемент,
расположенный рядом с ярким непрозрачным экраном, имеющим множество отверстий, расположенных
нерегулярно по всей площади экрана. При этом в таком расположении световые лучи проходят
непосредственно от мерцающего устройства к средней и концевой частям полупрозрачного элемента и
создают во всех его частях более или менее равномерное свечение. В качестве альтернативы изобретение
предусматривает в имитационном огне указанного типа горящую полупрозрачную или прозрачную часть в
передней части, через которую движущиеся световые лучи могут передаваться вперед от огня, и средства
для защиты части указанного отверстия или части от движущихся световых лучей, идущих непосредственно к
ней от источника света, причем указанные средства приспособлены для пропуска постоянного света через
указанную часть, чтобы создать в передней части огня свечение. Сочетание постоянного и мерцающего
свечения.
В качестве альтернативы, изобретение предусматривает в пункте 70 имитацию огня указанного типа, экран,
расположенный в передней части огня и снабженный множеством расположенных на расстоянии друг от
друга отверстий, зазоров, полупрозрачных или прозрачных участков, один или несколько непрозрачных
экранов 75, расположенных между устройством мерцания и экраном и предназначенных для заслонения
некоторых из указанных отверстий, зазоров или участков от движущихся световых лучей, причем каждый из
этих экранов имеет отражающую поверхность 80 или поверхности, предназначенные для рассеивания света,
проходящего через оставшиеся отверстия, зазоры или участки, для создания в передней части огня
рассеянного мерцающего свечения 85. Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и легче
воплотилось в жизнь, мы приложили к настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где:
90 Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одного из видов устройства для заслонения световых
лучей, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен боковой разрез нижней части пожара, в котором размещено оборудование,
показанное на рисунке 1.
В представленной конструкции камин имеет в нижней передней части отверстие 10, расположенное под
имитацией 100 решетчатых прутьев 11 любой обычной формы.
Сзади и рядом с отверстием 10, слегка наклоненным вперед, расположен экран, представляющий собой
металлическую пластину 12 прямоугольной формы pro 105, снабженную рядом параллельных отверстий 13,
расположенных в регулярных группах или с равными промежутками.
Для крепления пластины предусмотрен полупрозрачный элемент 14, имеющий несколько L-образную форму,
с несколько наклоненной вперед частью 15, на которой и позади которой крепится пластина 12, и частью 16,
выступающей назад и вверх, которая может содержать имитацию топлива 115. Элемент 14 закрепляется на
месте любым подходящим способом и предпочтительно изготавливается из целлулоида, края которого
закреплены в раме 17 из швеллера несколько прямоугольной формы. При желании элемент 14 может
содержать красящее вещество, чтобы передавать свет вперед от световых лучей огненного цвета.
За центральной частью пластины 12 установлен щит 18, выполненный из металлической полосы 125,
изогнутой в форме буквы «V» и расположенной таким образом, что вершина буквы «V» выступает назад.
B 1 hind tihe qhield 18 i, a fiurthepr strin netal shield 19 of somewhat curved form IRA _J:
Возможно, только некоторые поверхности моделей 404, 428 и 19 будут отражающими.
В несколько измененном варианте отверстие 21 может быть образовано путем изготовления экранов 19 из
двух частей, смежные концы которых расположены на некотором расстоянии друг от друга.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404429A
[]
7' МС 1
СПЕЦИФИКАЦИЯ, ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Перепечатано с изменениями в соответствии с
решением Генерального контролера от 3 августа 1935 года согласно разделу 11 Законов о патентах и
промышленных образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 октября 1932 г. № 30616/32.
Полная спецификация слева: 25 октября 1933 г.
Принято к публикации: 18 января 1934 г.
404,429 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 9
Усовершенствования в области или относящиеся к средствам стерилизации пастеризационных аппаратов.
Мы, Томас Н. Симеон Клейтон Маршалл и Джордж Симеон Клейтон из Сент-Луиса...
Компания Anne's Works, расположенная по адресу: St Anne's Street, Limehouse, London, E 14, обе являющиеся
британскими подданными, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к пастеризационным аппаратам и, в частности, направлено на
обеспечение таких аппаратов усовершенствованными средствами стерилизации аппаратов утвержденным
способом.
Одна из целей настоящего изобретения — обеспечить средства, позволяющие при необходимости
одновременно стерилизовать несколько емкостей с жидкостью многоконтейнерной машины описанного
класса из одного источника стерилизующего агента, а вторая цель изобретения — обеспечить
распределитель стерилизующего агента, который может легко заменить сливной клапан или кран, общий для
емкостей пастеризационной машины этого типа.
Согласно настоящему изобретению, сливной клапан или кран многоконтейнерной пастеризационной машины
расположен в корпусе таким образом, чтобы его можно было легко снять или вывести из строя, причем
указанный корпус предназначен для размещения или хранения распределителя, через который
стерилизующее средство подается в контейнеры машины.
В одном из конструктивных вариантов изобретения, который будет кратко описан здесь в качестве примера,
изобретение воплощено в пастеризационной машине замедлительного типа; под замедлительным типом
понимаются машины, в которых молоко, например, поддерживается при подходящей температуре
пастеризации в течение заданного времени.
В данном примере пастеризационная машина включает в себя группу емкостей для жидкости, расположенных
полукруглым образом и на равном расстоянии от вертикальной осевой линии; емкости, которых может быть,
например, четыре, окружены рубашкой из горячей воды или пара, которая предпочтительно является общей
для всех емкостей и служит для поддержания необходимой температуры содержимого емкостей. Полый
вертикальный вал, расположенный на вертикальной осевой линии машины и предназначенный для вращения
известным приводным механизмом, несет на своем верхнем конце вращающуюся емкость для наполнения с
распределительным носиком. Носик емкости вращается над открытым неподвижным распределительным
лотком, разделенным на отсеки 6 (соответствующие по количеству емкостей в машине).
Каждый отсек распределительного поддона сообщается с соответствующим контейнером, и во время
вращения поддона жидкость, которая непрерывно перекачивается в поддон, предпочтительно при
температуре пастеризации, выливается из носика в отсеки поддона. Поддон вращается с заданной скоростью,
которая определяется временем, в течение которого необходимо поддерживать жидкость при температуре
пастеризации в контейнерах. Таким образом, жидкость, поступающая в контейнеры, отводится из них через
короткие, предпочтительно слегка изогнутые трубы, которые открываются в круглый корпус клапана.
Корпус, который предпочтительно окружает вертикальный вал, предназначен для размещения запорного
клапана диаметром 80°, предпочтительно поворотного одностороннего типа, который размещен в корпусе и
легко снимается.
Этот клапан, вращающийся вместе с валом и заправочным поддоном, служит для отвода 85% жидкости из
емкостей через заданные интервалы времени.
Когда емкости опорожнены и необходимо их очистить и стерилизовать, сливной клапан извлекается из
корпуса, а на его место вставляется другой клапан или кран, имеющий, например, четыре канала, таким
образом, чтобы каждый из каналов совпадал с дренажными отверстиями емкостей.
Многоходовой клапан также снабжен соединением для трубы или шланга и, таким образом, подключается к
источнику подходящего стерилизующего агента, такого как пар, так что последний поступает в емкости и
дренажные каналы для указанных целей.
В альтернативном варианте осуществления изобретения 15 корпус клапана может быть сконструирован таким
образом, чтобы вмещать два поворотных клапана, один из которых представляет собой односторонний
сливной клапан, а другой — распределитель, через который протекает пар или другое стерилизующее
средство. При таком расположении клапаны могут использоваться поочередно по желанию.
Дата: 31 октября 1932 года.
ДИКЕР, ПОЛАЛК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E C
1, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области или относящиеся к средствам стерилизации пастеризационных аппаратов.
Мы, Дж. О. Х. Н. Симеон Клейтон Маршалл и Джордж Симеон Клейтон из Сент-Джон...
Компания «Anne's Works», расположенная по адресу: St Anne's Street, Limehouse, London, E 14, обе
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пастеризационным аппаратам и, в частности, направлено на разработку
усовершенствованных средств стерилизации таких аппаратов утвержденным способом.
Одна из целей настоящего изобретения — обеспечить средства, позволяющие при необходимости
стерилизовать несколько емкостей с жидкостью многоконтейнерного пастеризатора, предпочтительно
одновременно, из одного источника стерилизующей среды; вторая цель изобретения — обеспечить
распределитель стерилизующей среды, который может быть легко заменен сливным клапаном или затвором,
общим для емкостей пастеризатора указанного типа.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено устройство многоконтейнерного пастеризатора, в котором
запорный клапан или кран, общий для контейнеров пастеризатора, расположен в корпусе, который легко
снимается путем манипуляций с его приводным соединением и без смещения или отключения средств
распределения жидкости по камерам аппарата, причем указанный корпус приспособлен для размещения
распределителя, через который стерилизующее средство подается в контейнеры.
Для того чтобы изобретение было ясно понято, далее будут описаны его конструкционные варианты
осуществления, воплощенные в пастеризаторе типа замедлителя, в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку, в частичном разрезе,
многоконтейнерного пастеризатора 70 типа замедлителя; фиг. 2 представляет собой вид сверху аппарата.
На рис. 1 показано следующее: рис. 3 — вид в большем масштабе поворотного сливного крана устройства 75
и связанного с ним легкосъемного приводного звена; сливной кран показан в разрезе, выполненном по линии
III-III на рис. 4; рис. 4 — вид сверху сливного крана 80 и коротких изогнутых трубных соединений с
контейнерами; на рис. 5 показан в разрезе один из вариантов распределительной пробки для стерилизующей
среды, а на рис. 6 — вид сверху этой пробки.
В качестве примера изобретения был выбран пастеризатор замедленного действия, под которым понимается
пастеризатор, в котором молоко, например, поддерживается при подходящей температуре пастеризации в
течение заданного промежутка времени.
Обращаясь более подробно к рис. 1 и 2 чертежей, пастеризатор включает в себя группу контейнеров 10, в
данном случае четыре из которых расположены полукругом вокруг вертикальной осевой линии, на которой
размещена стойка или вал 11. Каждый контейнер имеет рубашку для нагрева и предпочтительно для этой
цели окружен рубашкой из горячей воды или пара 12, которая, как показано, является общей для всех
контейнеров. Горячая вода или пар циркулируют внутри рубашки 12 105 через трубы 13, 14, которые могут
использоваться попеременно в качестве входных или выходных соединений для теплоносителя, чтобы при
необходимости изменить направление циркуляции теплоносителя и таким образом поддерживать
равномерную температуру в нескольких контейнерах, причем степень температуры указывается термометром
12b (рис. 1). Контейнеры установлены на платформе, которая включает в себя ножки. 10a и практически
горизонтальный Т-образный мостовой элемент 15, на котором установлена основная опорная колонна 16
приводного механизма. Колонна 16 снабжена кронштейнами подшипников 17, в которые вставляется
вертикальная стойка редуктора 11. Нижний из двух кронштейнов подшипников 17 также служит для поддержки
редуктора, через который вал 11 вращается от главного привода 18.
На верхнем конце вала 11 расположена емкость для наполнения 19, снабженная распределительным
носиком 20. При вращении стойки 11 носик 20 вращается над открытым неподвижным распределительным
лотком 21, который установлен на кронштейне и разделен на отсеки, количество которых соответствует
количеству контейнеров 10. Каждый отсек в лотке 21 сообщается через направленную вниз трубу 22 с
соответствующим контейнером 10, и во время вращения стойки 11 и емкости 19 жидкость, которая
непрерывно подается в емкость, предпочтительно при температуре пастеризации, переливается из носика 20
в отсеки лотка 21.
Лоток вращается через редуктор с заданной скоростью, которая определяется временем, в течение которого
необходимо поддерживать температуру пастеризации жидкости в контейнерах.
Каждый контейнер снабжен мешалкой 23, которая шарнирно установлена на опорном кронштейне,
закрепленном на стенке корпуса контейнера. Валы мешалок соединены с ремнем 24, который охватывает
эксцентрик 25, вращательно установленный на стойке 11. Эксцентрик 25 вращается посредством
соответствующего ременного привода, управляемого от главного привода 18, независимо от вращения стойки
11. Таким образом, мешалкам 23 передается поворотное движение, благодаря чему содержимое контейнеров
10 мягко перемешивается.
Жидкость, поступающая в емкости через трубу 22, периодически отводится из них через короткие,
предпочтительно изогнутые трубы 26, которые соединены своими концами 26а с выходными отверстиями,
расположенными в нижней части емкостей 10.
Дальнейшие фланцевые концы труб 26 направлены к круглому корпусу клапана 27, с которым трубы
соединены посредством просверленных и резьбовых патрубков 28 корпуса 27 и резьбовых муфт 29 (как
показано более подробно на рисунках 3 и 4). Круглый корпус 27 выровнен по вертикальной оси стойки или
вала 11 и поддерживается в этом положении с помощью соответствующего кронштейна, который крепится к
колонне 16. Отверстие корпуса клапана 27 имеет усеченно-коническую форму для размещения поворотного
клапана или варочного вала 30, который снабжен каналом 31, имеющим прямой угол внутри, так что канал
проходит внутрь от боковой стороны клапана и 75 затем вниз через дно клапана. Тот конец канала 31,
который открывается на боковую сторону клапана, установлен таким образом, чтобы совпадать с отверстиями
патрубков корпуса 28, так что при вращении 80 клапана 30 (как показано далее) (как поясняется) проход
клапана периодически совпадает с внутренним диаметром каждой трубы 26, после чего соответствующий
контейнер 10 опорожняется от своего содержимого, которое проходит через проход 31 клапана 30 в контейнер
(не показан).
Верхняя поверхность клапана 30 снабжена кольцевым фланцем 32, вертикальные стенки которого имеют
прорези в 90 диаметрально противоположных точках для приема в зацепление с квадратными выступами или
выступами 33 втулки 34, которая скользит, но не вращается, и установлена на нижнем конце стойки редуктора
95. В стенке втулки 34 предусмотрен штыковой паз 35, продольная часть которого проходит вдоль большей
части длины втулки. Штифт 36, жестко закрепленный в стойке редуктора 11, зацепляет боковые стороны паза
35, образуя приводное соединение между стойкой и втулкой, так что последняя приводится во вращение
клапана 30, когда выступы 33 втулки 34 входят в зацепление с прорезным фланцем 32 клапана 30. Пазы во
фланце имеют разную ширину, как и выступы 33, для обеспечения их правильного относительного положения.
Соединение для стецилирования может включать в себя паровую пробку 37 (рис. 5 и 6).
Заглушка 37 имеет схожую форму и размер с клапаном 30, но образована каналами 38, которые расходятся
от центра заглушки в практически горизонтальной плоскости. В данном конструктивном примере каналов
четыре, они расположены на расстоянии 90° друг от друга, а их внутренние концы открываются в
вертикальный канал 39, направленный вверх, который соединен 120 через изогнутую трубу с гибким
трубопроводом 40, ведущим к источнику пара или другой стерилизующей среды.
Когда контейнеры 10 пусты и необходимо стерилизовать аппарат, его приводной механизм 125 выводится из
строя, после чего втулка 34 перемещается вверх в положение, показанное пунктирными линиями (рис. 3), в
котором втулка остается благодаря зацеплению 130 404,429 штифта 36 с выступающей частью паза 35. Затем
поворотный клапан 30 извлекается из корпуса 27, и на его место вставляется паровая пробка 37.
Стрелки, нанесенные на верхнюю поверхность пробки 37, совпадают с изогнутыми трубами 26, что указывает
на то, что каналы 38 в nhio 37 также совпадают с указанными изогнутыми трубами и патрубками 28 корпуса
клапана.
Затем пар или другое стерилизующее средство подается в пробку 37 через гибкий трубопровод 40, и
начинается стерилизация контейнеров пастеризатора. Поток стерилизующего средства можно регулировать,
вращая пробку 37 в корпусе 27.
Как показано пунктирными линиями на рис. 5 и 6, каналы 38 могут быть соединены на своих внешних концах
кольцевой соединительной канавкой 38a, в этом случае стрелки-указатели не понадобятся, поскольку
кольцевая канавка 38a при любом вращении и дозировании пробки в корпусе 27 будет сообщаться с соплами
28 корпуса клапана. При желании между кольцевой канавкой 38a и соединительным каналом 39 достаточно
предусмотреть только один канал 38.
Сущность изобретения не обязательно ограничивается конкретными деталями описанной выше конструкции,
которые могут быть изменены в рамках заявленных пунктов формулы изобретения.
Ранее было предложено сконструировать многоконтейнерный пастеризатор, имеющий поворотный
распределительный клапан, общий для всех контейнеров аппарата и выполненный в виде цельного элемента
с вертикальной трубчатой конструкцией, включающей как вал привода клапана, так и трубку подачи клапана.
Но в этом случае распределительный клапан и сливной клапан были выполнены в одном корпусе, так что
сливной клапан нельзя было снять с корпуса, не сместив или не выведя из строя распределительный клапан
и связанные с ним детали.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404430A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 16 ноября 1931 года.
4,04,430 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 31 октября 1932 г. № 30641/32.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся токарных станков для колес; Мы, компания Sc Hirs S-DE Fr RIES AETIENG
Es ELLSCOHAF, расположенная по адресу: Кбльнерштрассе, 114, Дюссельдорф, Германия, юридическое
Соседние файлы в папке патенты