Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11732
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404438A
[]
ПАТЕНТ S Pl&CM
Дата подачи заявки: 21.04.1932 № 3-2,808/32 4049438. Полная левая сторона: 13 апреля 1933 г.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приборы для использования при изготовлении решеток или подобных емкостей.
Я, Джеймс Бернард Николлин, подданный короля Великобритании, из Линденкрофта, близ Ившема, графство
Вустер, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к аппарату для изготовления ящиков или подобных емкостей, в которых смежные
стороны конструкции шарнирно соединены друг с другом посредством взаимозацепляющихся скоб.
Целью настоящего изобретения является разработка новых или усовершенствованных способов вставки
таких скоб в древесину или другой материал.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя средства для удержания боковых стенок или
элементов ящика или подобных конструкций с открытыми торцами или кромками, а также пару направляющих
для скоб, предназначенных для размещения скоб в плоскостях, перпендикулярных друг другу, причем каждая
из таких направляющих имеет связанный с ней пуансон для забивания скоб в древесину или подобный
материал.
Держатель для боковых стенок ящика или других элементов может иметь форму тисков, включающих пару
губок, которые можно сдвинуть вместе.
В состав аппарата может дополнительно входить вспомогательная опора для боковых стенок ящика или
аналогичных элементов, которая может включать в себя упоры или выступы, которые при необходимости
могут регулироваться, что позволяет обрабатывать заготовки различных размеров.
Кроме того, направляющие для скоб и связанные с ними пробойники могут регулироваться по поверхности
древесины или аналогичного материала, в который должны быть вставлены скобы, так что боковые стенки
ящиков или элементы различной толщины могут быть соединены между собой с помощью данного
устройства.
В одной из конструкций, где устройство предназначено для удержания заготовки или боковых сторон ящика в
наклонном положении, держатель заготовки может иметь форму пары губок, одна из которых может быть
притянута к другой. Эти губки могут быть установлены на верхнем конце стойки или кронштейна, и заготовка,
помещенная между такими губками и удерживаемая ими, будет занимать наклонное положение и будет
выступать вниз со стороны держателя заготовки.
Для выступающей вниз части конструкции может быть предусмотрена вспомогательная опора (цена 1/1),
которая может включать в себя регулируемые выступы или упоры. Такая вспомогательная опора может быть
либо закреплена на колонне, несущей основной держатель конструкции, либо выполнена как отдельный
элемент. Если она прикреплена к колонне, то может регулироваться в сторону колонны или от нее.
Зажимные губки, предназначенные для захвата тех частей заготовки, в которые будут вставлены скобы, могут
сближаться друг с другом с помощью пары винтов, расположенных на некотором расстоянии друг от друга,
так что заготовка может выступать через зажимные губки между винтами.
Указанные зажимные губки для удержания заготовки 70 могут быть расположены под углом примерно 45° к
горизонтали и регулируемо установлены на тех сторонах губок, где находятся открытые края заготовки. Я
предусматриваю две или более пары направляющих для скоб 75, расположенных более или менее под
прямым углом друг к другу и каждая под углом примерно 45° к плоскости, содержащей край заготовки. Таким
образом, одна направляющая может быть практически вертикальной, а другая 80 — практически
горизонтальной.
Эти направляющие могут быть снабжены пазами или канавками для позиционирования скоб, и эти пазы или
канавки могут быть расположены таким образом, чтобы скобы располагались в плоскостях, перпендикулярных
друг другу.
За каждым из пазов или канавок для размещения скоб расположена трубчатая направляющая, в которой
скользящим образом установлен пуансон с головкой, причем такие пуансоны 90 предпочтительно имеют
пружины, действующие между их направляющими и головками.
Пробойники, разумеется, расположены вровень со скобами, а их рабочие концы могут быть частично
сформированы для того, чтобы закрепить заднюю часть скоб.
В процессе работы скобы помещаются в предусмотренные для них пазы или канавки, и после того, как
заготовка установлена на место и зафиксирована губками тисков, скобы можно быстро вставлять
последовательно, воздействуя молотком на каждую пару пуансонов.
Вместо того чтобы приводить в действие пуансоны с помощью молотка, я могу предусмотреть вал или валы с
кулачками или другими устройствами для воздействия на пуансоны, и этот вал или валы могут приводиться в
движение от ведущего вала, управляемого ножной педалью или рычагом.
Датировано 17 ноября 1932 года.
FORR:ESTER, KETLEY & Co, дипломированные патентные поверенные, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane, Лондон, W C 2 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для использования в производстве (и емкостей или подобных емкостей).
Я, Дж. А. М. Бернард Никлив, подданный короля Великобритании, из Линденкрофта, близ Ившема, графство
Вустершир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для изготовления ящиков или подобных емкостей, в которых
смежные стороны или боковые стороны и дно конструкции шарнирно соединены друг с другом посредством
пар взаимозацепляющихся скоб или крюков, причем скобы каждой пары забиваются в плоскости,
перпендикулярные друг другу.
Ранее было предложено создать устройство, в котором пара подвижных приемников скоб, расположенных
под прямым углом друг к другу, была приспособлена для попеременного зацепления со стенками или
элементами коробки, зажатыми либо в прямоугольном, либо в перпендикулярном положении; скоба
подавалась в один из указанных приемников и вдавливалась в стенки или элементы коробки с помощью
привода или пуансона, перемещаемого через указанный приемник скоб; последний затем перемещался из
рабочего положения, чтобы позволить второму приемнику скоб вдавиться в зацепление со стенками или
элементами коробки; после чего вторая скоба вдавливалась пуансоном указанного второго приемника скоб в
зацепление с первой вдавленной скобой.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных или упрощенных устройств такого
рода.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя держатель, в котором боковые стенки или
элементы ящика предназначены для удержания в параллельных плоскостях или лицом к лицу, при этом их
концы или кромки прилегают к направляющему блоку, закрепленному на неподвижной части устройства,
причем указанный блок имеет пару направляющих для скоб, проходящих через указанный блок под прямым
углом друг к другу и сообщающихся с той поверхностью блока, к которой прилегают указанные боковые стенки
или элементы, и для каждой направляющей предусмотрен пуансон, причем каждый пуансон перемещается
через соответствующую направляющую для забивания скоб или крючков в боковые стенки или элементы
ящика, прилегающие к указанному блоку.
Держатель для боковых стенок ящика или других элементов может иметь форму тисков, включающих пару
губок, которые можно сдвинуть вместе. 65 Устройство может дополнительно включать вспомогательную
опору для боковых стенок ящика или подобных элементов, и такая опора может включать упоры или выступы,
которые при желании могут быть регулируемыми, так что можно обрабатывать детали различных размеров.
Кроме того, направляющие для скоб и связанные с ними пробойники могут регулироваться по поверхности
древесины или подобного материала, в который должны попадать скобы 75 или крючки, далее именуемые
скобами, так что боковые стенки или элементы ящика различной толщины могут быть соединены между собой
с помощью этого устройства.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, я прилагаю к настоящему
документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, на которых:
На рисунке 1 представлен перспективный вид, показывающий 85 двух сторон ящика, шарнирно соединенных
между собой устройством в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сверху одного из вариантов аппарата, сконструированного в соответствии с
настоящим изобретением.
На рисунке 3 представлен детальный вид работающего аппарата.
Рисунок 4 представляет собой боковой вид в разрезе по линии 4-4. Рисунок 2 95. На прилагаемых чертежах
показан один из вариантов аппарата, сконструированного в соответствии с данным изобретением, и аппарат
включает в себя кровать или стол 10, установленный на подставке или пьедестале 11 таким образом, что 10
стол расположен в горизонтальном положении на высоте, подходящей для работы.
С одной стороны 12 аппарата расположен держатель заготовки для зажима и удержания обрабатываемой
детали, а с другой стороны 13 расположен механизм для забивания скоб шарнира 14 404,438 404,438 в
положение, показанное на рисунке 1.
Держатель заготовки включает в себя пару губок 15 и 16, причем первая установлена в углублении 17 в части
12 стола и обычно неподвижна в отрегулированном положении, но может регулироваться с помощью винта
18, фиксируемого в отрегулированном положении зажимной гайкой 19. В отрегулированном положении губка
15 удерживается в нужном положении с помощью зажимной пластины 20 и шпилек 21.
Губка 16 скользит в дополнительном углублении в столе и под закрепленной на нем накладкой 22; в торце 12
стола предусмотрен зазор 15 23 для вставки обрабатываемой детали.
Зажимная губка 16 может перемещаться в сторону губки 15 с помощью кулачка 24, вращательно
установленного на штифте, входящем в зацепление с подшипником 25 на столе. Этот кулачок предназначен
для ручного управления с помощью рукоятки 26 и воздействует на штифт 27, закрепленный в губке 16. Таким
образом, когда кулачок 24 перемещается из положения, показанного на рисунке 2, вращением в сторону
передней части устройства, губка 16 перемещается в сторону губки 15, и заготовка, вставленная между ними,
может быть надежно зажата.
Когда кулачок 24 отводится, губка 16 перемещается в нормальное положение с помощью пружины 28,
установленной между штифтом 29 на пластине 22 и дополнительным штифтом 30 на губке 16 и проходящей
через паз 31 в пластине 22.
На столе рядом с зазором 23 установлен блок 32, имеющий пару направляющих для скоб 33 и 34,
расположенных более или менее под прямым углом друг к другу в плане и примерно на 45° к переднему краю
стола. Каждая направляющая имеет небольшую глубину в одном направлении, чтобы вместить толщину
скобы, и достаточную ширину в направлении, перпендикулярном этому, чтобы вместить ширину скобы по ее
плоской стороне, как показано на примере направляющей 33 на рисунке 2.
Направляющие 33 и 34 выполнены таким образом, что ширина одной из них перпендикулярна ширине другой,
так что в плане скоба, вставленная в направляющую 33, расположена горизонтально, как показано
пунктирными линиями, тогда как скоба, вставленная в направляющую 34, расположена вертикально
относительно плоскости стола.
За каждой направляющей для скобы расположен пуансон для вставки скобы в заготовку, и каждый пуансон
включает в себя направляющую часть 35, расположенную между направляющими 36, закрепленными на
столе, причем часть 37, прилегающая к направляющей для скобы, имеет уменьшенное сечение и сплющена
на своем выступающем конце 38 для перемещения через направляющую для скобы. Часть 37 каждого
пуансона направляется в блоке 39, закрепленном на столе рядом с направляющей для скобы.
Каждый пуансон приспособлен для работы с помощью рычага с кривошипным механизмом, шарнирно
закрепленного на штифте 40, который удерживается выступом 41 на заднем крае стола; каждый рычаг с
кривошипным механизмом имеет рабочую часть или рукоятку 42 и дополнительный рычаг 43, в котором
предусмотрен штифт 44, предназначенный для зацепления с концом 75 части 35 пуансона.
После работы рукоятка возвращается в нормальное положение с помощью груза 45, регулируемо
установленного на рычаге 42, а также соответствующего упора, включающего в себя зажим 80 46,
закрепленный на выступе 41 и охватывающий рычаг 43.
Пуансон отводится после операции с помощью груза 47, соединенного с пуансоном посредством троса 48,
проходящего вокруг шкивов 49, вращательно установленных на столе или на направляющих пуансона, при
этом конец троса 48 закреплен вокруг выступающего выступа 50 на части 35 пуансона 90. В показанной
конструкции устройство дублируется в случае каждого пуансона, и единственное различие заключается в том,
что часть 38 одного пуансона расположена плоской стороной горизонтально для зацепления со
скободержателем 33.
В то время как другой пуансон расположен плоской стороной части 38 в вертикальной плоскости для
зацепления с вертикальной направляющей скобы 34 100. Боковые стенки ящика, с которыми производится
операция, вставляются между губками 15 и 16 и зажимаются в положении, как показано на рисунке 3, путем
перемещения кулачка 24, а правый пуансон приводится в действие для вдавливания скобы 105, вставленной
в направляющую 34, в боковую стенку ящика или элемент 51, оставляя достаточное количество скобы
выступающей для образования необходимой шарнирной части.
Затем этот пуансон отводится, и левый пуансон 110 используется для забивания скобы, вставленной в
направляющую 33, в боковую стенку ящика или элемент 52 и поверх выступающего конца скобы в боковой
стенке ящика 51, как показано на рисунке 3 115. Для позиционирования боковых стенок ящика на губках 16
предусмотрен неподвижный упор 53.
Кроме того, в зажиме 15 скользит упор 54, благодаря чему, когда необходимо соединить 120 боковых стенок
ящика в нижней его части, эти стенки устанавливаются на место, опираясь на упоры 53 и 54, и фиксируются в
нужном положении при нажатии на зажим 16.
Когда стороны соединены в нижней части (125), и необходимо вставить скобы в верхней части, как показано
на рисунке 1, станет очевидно, что один из ограничителей необходимо отвести назад.
поскольку вертикальная планка 55 на одной из 130 -4 404,438 сторон в противном случае задевала бы упор.
Боковые стороны устанавливаются путем зацепления нижнего края горизонтальной планки 56 с упором 53, а
упор 54 фиксируется с помощью штифта 57, проходящего через паз 58 в зажиме, так что поверхность зажима
15 практически заподлицо с вертикальной планкой 55.
Затем боковые стороны можно зафиксировать, применив зажим 16, и вставить скобы в нужное положение.
При желании упор 54 можно переместить в выступающее положение вручную, или же для осуществления
этого перемещения может быть предусмотрена пружина.
При необходимости кулачок 24 может приводиться в действие педалью, расположенной для управления
оператором, работающим с вставляемыми пуансонами.
-20 Вместо грузов 47 и тросов 48 для возврата пуансонов в отведенное положение может быть предусмотрена
подходящая пружина, и в одной из конструкций между выступом 50 и выступом или упором на верхнем конце
рычага 43 может быть соединена натяжная пружина, так что когда рычаг с кривошипным механизмом
возвращается в нормальное положение под действием груза 45, пружина отводит пуансон для
позиционирования механизма для дальнейшей операции.
Вместо описанного выше способа приведения пуансонов в действие я могу предложить любой другой тип
рычага или, в качестве альтернативы, вал или валы с кулачками или другими устройствами для приведения
пуансонов в действие, причем вал или валы могут приводиться в движение от ведущего вала, управляемого
ножной педалью или рычагом. Конструкция может быть такой, что пуансоны могут приводиться в действие
последовательно от одного вала путем соответствующего расположения кулачков или других устройств таким
образом, чтобы оба пуансона могли перемещаться из одной рабочей точки.
Вместо того чтобы располагать аппарат с практически горизонтальным столом, его можно разместить в
наклонном положении, при этом боковые стороны ящика или его элементы будут аналогично наклонены и
опираться на вспомогательную опору у нижнего края стола, или же стол может быть расположен практически
вертикально, как того требует ситуация.
В представленной конструкции пуансоны установлены для скользящего перемещения в направляющих,
постоянно закрепленных на столе, но при желании направляющие могут регулироваться по всей поверхности
стола для изменения угла между пуансонами или направления движения пуансонов относительно переднего
края стола, так что скобы могут вставляться под разными углами, что позволяет аппарату работать на
боковых сторонах ящиков или элементах различной толщины. В такой конструкции направляющие для скоб
также могут регулироваться с помощью пуансона таким образом, чтобы каждая направляющая располагалась
своей длиной в направлении движения одного из пуансонов. Аппарат может быть продублирован путем
создания двух или более комплектов пуансонов и соответствующего механизма, работающих на разных
уровнях, причем расстояние между этими уровнями регулируется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404439.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404439&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404440.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404440&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404440A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Mo B Bs & LEW Is LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Carrington Works,
Kettering, Northamptonshire, и Винсент П. Анис А. Лон Бс, подданный Великобритании, проживающий по адресу
компании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к колодкам, используемым при изготовлении, отделке и ремонте ботинок и туфель, и касается
колодок, состоящих из двух частей, соединенных между собой для продольного изгиба и выпрямления.
Изобретение в основном, но не исключительно, предназначено для применения к колодкам вышеупомянутого
типа, в которых две сочлененные части, например, передняя и задняя части, изготовлены из дерева, а также
относится к колодкам так называемого цельного типа, то есть без зазора между двумя частями, и в которых
поперечное деление или вырез имеет дугообразную форму и простирается вверх и вперед от основания
колодки.
В двухсоставной колодке вышеупомянутого типа, изготовленной в соответствии с изобретением, две части
соединены продольной шарнирной пластиной или звеном, которое вращается на поперечном штифте в
каждой части и воздействует на пружину в каждой части, при этом указанная шарнирная пластина или звено
имеет прорезь или расширенное отверстие на одном или каждом конце для работы с соответствующим
поворотным штифтом или штифтами. Соединяющая шарнирная пластина или звено, вращающееся в каждой
части колодки, расположено таким образом относительно дугообразного выреза или деления между
указанными двумя частями, и указанный вырез или деление имеет такую форму, что когда колодка сгибается
путем перемещения пяточной части вверх и вперед относительно передней части (предполагая, что колодка
расположена нижней частью вниз), прорезь или расширенное отверстие или отверстия в шарнирной пластине
или звене позволяют или обеспечивают контакт противоположных поверхностей передней и пяточной частей,
что позволяет максимально укоротить колодку при сгибании и полном сгибании.
Также может быть предусмотрен третий поперечный штифт, расположенный либо в пяточной части, либо в
передней части, и с которым соединительная шарнирная пластина или звено F контактирует, когда колодка
находится в прямом положении.
В этом случае третий штифт служит упором или опорой для укрепления колодки и уменьшения вероятности
поломки с обратной стороны при воздействии давления, например, в выравнивающей машине.
Пружины в частях последней детали расположены таким образом, что каждая из них воздействует на вырез
или деление, при этом их действие направлено на выступы или эквивалентные выступающие части на
шарнирной пластине или звене, так что их совместное действие заключается в удержании детали в
выпрямленном состоянии, из которого, однако, ее можно с силой согнуть, противодействуя действию пружин.
Хотя указанное пружинное устройство может иметь любую подходящую форму, целесообразно
предусмотреть в каждой части колодки спиральную пружину сжатия, которая воздействует на
соответствующий носик шарнирной пластины либо непосредственно, либо через шарик или какой-либо
эквивалентный элемент. В практическом варианте осуществления, представляющем собой пример
изобретения, деревянная колодка изготовлена из двух частей, при этом вырез между передней и задней
частями имеет дугообразную форму и расположен в наклонном положении вперед. Вырез ровный, за
исключением выступа или ступеньки в подходящей точке над дном, которая определяет прямое соотношение
двух частей. Для крепления шарнирной пластины или звена, посредством которого передняя и задняя части
должны быть соединены, каждая из этих двух частей имеет прорезь или углубление внутрь от лицевой
стороны.
Указанная щель или углубление узкие, расположены вертикально и простираются вдоль на 90 градусов. Щель
или углубление не проходит ни через дно, ни через верх изделия.
Шарнирный элемент состоит из плоской металлической пластины соответствующей толщины, которая
размещена внутри паза или углубления таким образом, что ее противоположные концы входят
соответственно в переднюю и заднюю части. Указанная пластина шарнирно закреплена в каждой из
указанных частей пластины с помощью штифта, вставленного поперечно через эту часть и пропущенного
через отверстие в соединительной пластине.
Пластина может свободно вращаться на штифте в каждой части последней детали, а отверстие в указанной
пластине предназначено для одного или обоих штифтов. Вопрос 5. Дата подачи заявки: 25 ноября 1932 г. №
33397132.
Фотография слева, 11 октября 1933 года.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к чему-либо или связанные с этим.
Она либо увеличена, либо имеет прорезь, позволяющую сократить расстояние между двумя поворотными
штифтами при изгибе колодки. Указанные два штифта расположены таким образом, что когда колодка
находится в горизонтальном положении и выпрямлена, соединительная пластина будет практически
горизонтальной; когда колодка изгибается путем перемещения пяточной части вверх, соединительная
пластина поворачивается вокруг штифта в каждой части и занимает положение, наклоненное вверх
относительно штифта в передней части.
Штифт в передней части, на котором вращается соединительная пластина, расположен внутри радиуса
дугообразного выреза или деления. Предпочтительно, указанный штифт расположен в подходящем месте
примерно посередине между дугообразным вырезом и центром такой дуги.
В пяточной части, немного выше поперечного шарнирного штифта, расположен еще один поперечный штифт,
и для обеспечения контакта с ним соединительная пластина имеет выемку или углубление на своем верхнем
крае. Когда колодка выпрямляется, выемка на пластине входит в зацепление с указанным штифтом, который
служит упором для поддержки передней части колодки, когда колодка подвергается давлению при
выравнивании и других процессах, которые создают напряжения, способные привести к поломке задней части
колодки. Ниже шарнирного штифта в пяточной части и выше шарнирного штифта в передней части находится
спиральная пружина сжатия. Эти пружины расположены преимущественно продольно и размещены в
отверстиях, сделанных в соответствующих частях колодки, или в расширенных частях углубления или паза в
указанных частях. Эти отверстия или расширения входят в противоположные поверхности частей, и в каждом
из этих мест соединительная пластина имеет выступ или выступ, то есть на нижнем крае пластины имеется
выступ или выступ. Пружина находится в пяточной части, а на верхнем крае пластины для пружины в
передней части имеется выступ или выступ.
Между каждой пружиной и соответствующим выступом расположен стальной шарик, и конструкция такова, что
изгиб последнего приводит к тому, что выступы или концы соединительной пластины сжимают пружины.
Давление подпружиненных шариков, воздействующих на носовые части или выступы, удерживает их в
выпрямленном состоянии.
Один или оба выступа могут быть слегка утоплены для приема шарика, чтобы удерживать пружину в нужном
положении, или для удобства перемещения один или оба выступа могут быть закруглены для воздействия на
шарик.
Вблизи одного или каждого выступа или носовой части соединительная пластина может иметь выемку или
углубление по краю, так что при изгибе колодки подпружиненный шарик (или шарики) соскользнут с выступа
или носовой части в выемку или углубление и, таким образом, сместят точку действия пружины (или пружин)
на соединительной пластине, позволяя колодке оставаться в изогнутом или сложенном состоянии.
Когда колодка сгибается или деформируется в ботинке или туфле, например, при ходьбе без обуви, давление
верха, особенно между передней частью и каблуком, стягивает две части колодки вместе и удерживает
противоположные поверхности этих частей в контакте, что приводит к укорочению колодки в соответствии с
увеличенным или прорезным отверстием или отверстиями в соединительной пластине; такое укорочение
происходит против действия пружин.
Пазы или углубления, в которых размещается соединительная пластина, и отверстия или расширения, в
которых размещаются пружины, выполнены с достаточной пропускной способностью, чтобы обеспечить такое
перемещение заключенной внутри пластины и пружин, которое необходимо для изгиба и выпрямления
последней.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 19 ноября 1932 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с улицами Ла-стрит или относящиеся к ним.
Мы, компания Mo B Bs & Lnwis LIMITED, британская компания, владеющая заводами Carrington Works,
Ketterimll, Nortliamptoiihire и VINCENT.
Пэррис Мо Бнс, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим заявляет, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к колодкам, используемым в конструкции 105.
Изобретение относится к изготовлению, отделке и ремонту ботинок и туфель, а также к колодкам типа,
включающим две шарнирно соединенные части для продольного выпрямления и сгибания. Изобретение
предназначено главным образом, но не исключительно, для применения к колодкам вышеупомянутого типа,
где 404, 440, 1 показаны в качестве примера.
На чертеже, Рисунок 1 представляет собой продольный разрез последней, показанной в выпрямленном
состоянии. Рисунок 2 представляет собой разрез, аналогичный Рисунку 1, но показывающий последнюю в
растянутом или разрушенном состоянии.
Обращаясь к чертежу, в практическом воплощении, представляющем собой пример 75 изобретения,
деревянная колодка выполнена в двухкомпонентной форме, причем вырез 1 между передней частью 2 и
пяточной частью 3 имеет дугообразную форму и расположен под наклоном вперед. Вырез ровный, за
исключением 80 выступа или ступеньки 4 в подходящей точке над дном, которая определяет прямое
соотношение двух частей 2, 3, как показано на рисунке 1. Для крепления 8 шарнирной пластины или звена b 5,
посредством которого передняя и пяточная части должны быть соединены, указанные две части 2, 3 имеют
пазы или углубления 6, 7 соответственно, вырезанные внутрь от поверхности, причем указанные пазы или
углубления узкие, расположены вертикально и простираются продольно. Пазы или углубления не проходят
через дно или верх колодки.
Шарнирный элемент 5 состоит из плоской металлической пластины соответствующей толщины 99, которая
размещена внутри пазов или углублений 6, 7 таким образом, что ее противоположные концы входят
соответственно в переднюю часть 2 и переднюю часть 3. Указанная пластина шарнирно закреплена в каждой
из частей 2 и 3 с помощью штифтов 8, 9 соответственно, вставленных поперечно через указанные части и
проходящих через отверстия 10, 11 в соединительной пластине 5. Указанная пластина может свободно
вращаться на штифте 105 в каждой части колодки, и одно из отверстий — в зависимости от требуемого
уменьшения длины — расширено или имеет форму паза, чтобы обеспечить уменьшение расстояния между
двумя шарнирными штифтами 8, 9 при изгибе колодки. Как показано на чертежах, оба отверстия удлинены,
образуя пазы, так что при изгибе колодки относительное перемещение между одним или несколькими
штифтами Допускается перемещение как шарнирных штифтов, так и шарнирной пластины, например, штифт
9 может перемещаться вдоль паза 11:
до конца, и при необходимости пластина 5 может перемещаться на штифте 8, как показано на рисунке 2,
чтобы позволить колодке укоротиться до такой степени, чтобы противоположные поверхности 2a, 3a передней
и задней частей оставались в контакте или в непосредственной близости друг от друга. Штифты расположены
таким образом, что когда колодка горизонтальна и находится в выпрямленном состоянии, соединительная
пластина будет практически горизонтальной; Когда колодка сгибается, например, при перемещении пяточной
части 3 вверх, соединительная пластина 5 вращается вокруг штифта в каждой из двух шарнирных частей,
например, передней части и пяточной части, которые изготовлены из дерева, и, кроме того, она относится к
колодкам так называемого цельного типа, то есть без зазора между двумя частями, и в которых поперечное
деление или вырез имеет дугообразную форму и простирается вверх и вперед от дна колодки.
В двухсоставной колодке вышеупомянутого типа, изготовленной в соответствии с изобретением, две части
соединены продольной шарнирной пластиной или звеном, которое в каждой части вращается на поперечном
штифте и воздействует на него пружиной в каждой части. Указанная шарнирная пластина или звено имеет
продольный паз или расширенное отверстие на одном или каждом конце для работы с соответствующим
поворотным штифтом или штифтами. Соединительная шарнирная пластина или звено, вращающееся в
каждой части колодки, расположено таким образом относительно дугообразного выреза или деления между
указанными двумя частями, и указанный вырез или деление имеет форму буквы «h», так что когда колодка
сгибается путем перемещения пяточной части вверх и вперед относительно передней части (предполагая, что
колодка расположена нижней частью вниз), прорезное или расширенное отверстие или отверстия в
шарнирной пластине или звене позволяют или обеспечивают контакт противоположных поверхностей
передней части и пяточной части друг с другом в непосредственной близости друг от друга при сгибании
колодки и ее полном сгибании, что позволяет укоротить колодку. в максимальной или существенной степени.
Также может быть предусмотрен третий поперечный штифт, расположенный либо в пяточной, либо в
передней части, с которым контактирует соединительная шарнирная пластина или звено, когда колодка
находится в выпрямленном состоянии. Этот третий штифт служит упором или опорой для укрепления колодки
и уменьшения склонности к поломке сзади при воздействии давления, например, в выравнивающей машине.
Пружины в частях колодки расположены таким образом, что каждая из них направлена к дугообразному
вырезу или делению, при этом их действие приходится на выступы или эквивалентные выступающие части на
шарнирной пластине или звене, так что их совместное действие заключается в удержании колодки в
выпрямленном состоянии, из которого, однако, ее можно с силой согнуть, противодействуя действию пружин.
Хотя указанные пружины могут иметь любую подходящую форму, удобно предусмотреть в каждой части
колодки спиральную пружину сжатия, которая воздействует на соответствующий выступ на шарнирной
пластине либо непосредственно, либо через шарик или какой-либо эквивалентный элемент. В дальнейшем
описании будет сделана ссылка на прилагаемый чертеж, на котором колодка, включающая предпочтительный
вариант осуществления изобретения, представлена на рисунке 2.
Штифт в передней части, на котором шарнирно закреплена соединительная пластина, расположен внутри
радиуса дугообразного выреза или деления. Указанный штифт предпочтительно расположен в подходящем
месте, по меньшей мере, посередине между дугообразным вырезом и центром такой дуги. Как показано на
рисунке, он находится ближе к дугообразному вырезу, чем к указанному центру.
В передней части пятки, немного выше поперечного шарнирного штифта, расположен еще один поперечный
штифт j 5 12, и для обеспечения контакта с ним соединительная пластина 5 имеет выемку или углубление 13
на своих верхних краях.
Когда колодка выпрямляется, выемка 13 в пластине 5 входит в зацепление со штифтом 12, как показано на
рисунке 1, который служит упором для поддержки передней части колодки, когда колодка подвергается
давлению, например, при выравнивании и других процессах, которые создают напряжения, способные
привести к так называемому разрушению задней части колодки.
Под шарнирным штифтом 9 в пяточной части расположена спиральная пружина сжатия 14, а над шарнирным
штифтом 8 в передней части — аналогичная пружина 15. Эти пружины расположены преимущественно
продольно и вставлены в отверстия 16, 17, выполненные в соответствующих частях пятки или в расширенных
частях углубления или паза в указанных частях. Эти отверстия или расширения 16, 17 пересекают
противоположные поверхности частей 3 и 2 соответственно, и соединительная пластина 5 выполнена таким
образом, чтобы в каждом из этих мест имелся выступ или выступ, то есть, скажем, на нижнем крае пластины
имеется выступ или выступ 18 для пружины 14 в пяточной части, а на пластине имеется выступ или выступ 19
для пружины в передней части. Между пружиной 14 и выступом 18 расположен стальной шарик 20, а также
другой стальной шарик 21. Аналогичное расположение между пружиной 15 и носом 19, такое, что изгиб
последней приводит к сжатию указанных носов или выступов. Давление шариков, спрессованных пружинами и
действующих на носы или выступы, поддерживает последнюю в выпрямленном состоянии.
Один или каждый из вышеупомянутых выступов или выступов может быть слегка утоплен для приема шарика,
чтобы удерживать пружину в нужном положении, но для удобства перемещения предпочтительно придать
каждому выступу или выступу закругленную форму, как показано на рисунке, для воздействия на шарик.
6 Рядом с каждым выступом или выемкой соединительная пластина может иметь выемку или углубление по
краю, так что при изгибе колодки подпружиненный шарик (или шарики) соскользнут с выступа или выемки в
выемку или углубление и, таким образом, сместят точку действия пружины 70 или пружин на соединительной
пластине, позволяя колодке оставаться в изогнутом или сложенном состоянии. Однако в конструкции,
показанной на чертеже, выступ 19 выполнен таким образом, что при изгибе 75 и выпрямлении колодки выступ
проходит от центра шарика с одной стороны на другую, и точка действия пружины 15 соответственно
изменяется.
Соседние файлы в папке патенты