Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11732
.pdf
ПАТЕ ПЕ Ор,и А 1
Дата проведения конвенции (Франция): 2 ноября 1932 г.
4049454 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 декабря 1932 г. № 36681/32.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования токарных станков или относящиеся к ним.
Мы, компания COMPAGNIE DES FORGES DE CHATILLON COMMENTRY & NETVESMAISONS, расположенная
по адресу: 19, Rue de la Rochefoucauld, Paris (Seine Department), France, французское юридическое лицо,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является способ шероховатой обработки слитков и подобных заготовок на
токарном станке, снабженном инструментальной кареткой, перемещающейся поперечно относительно оси
слитка и в направлении последней под действием пружины или несущей ролик, катящийся по поверхности
слитка.
Известны процессы, в которых вал катится либо по формовочной площадке, либо по уже обработанной
поверхности заготовки, но во всех случаях для начала операции необходимо использовать формовочную
площадку. Такое расположение усложняет процесс, поскольку необходимо точно регулировать положение
формовочной площадки и время от времени снимать ее, чтобы сгладить покрываемую ею поверхность, и,
наконец, заставить вал перемещаться по уже сглаженной поверхности.
Кроме того, следует отметить еще одно преимущество нашего процесса: при воспроизведении
необработанной части слитка (или любой другой части) рез выполняется равномерно от одного конца до
другого.
При использовании формовочного инструмента не учитываются неровности слитка (или обрабатываемого
элемента). В результате в некоторых местах увеличивается глубина резания, что снижает скорость резания
инструмента и, следовательно, увеличивает время шлифовки и чистовую стоимость операции.
Изобретение заключается в том, что ролик может прокатываться по шероховатой поверхности слитка, что
делает использование формовочного инструмента ненужным.
В одном из вариантов осуществления процесса согласно изобретению на инструментальном держателе
установлены два инструмента, расположенные по обе стороны от упорного элемента, и каждый из них может
по желанию подаваться к заготовке или отводиться от нее. Кроме того, возвратное устройство
инструментального держателя имеет регулируемое по желанию натяжение, в том числе и в процессе работы.
Изобретение станет более понятным из следующего описания со ссылкой на прилагаемую схематическую
диаграмму, приведенную лишь в качестве примера, на которой: фиг. 1-3, иллюстрирующие весь токарный
станок, представляют собой соответственно вид с торца, вид сбоку и вид сверху.
На рисунках 4 и 5 представлены схематические планы, показывающие способ установки инструмента в конце
первого прохода и в начале второго прохода соответственно.
На чертеже цифрой 1 обозначен слиток 70, предназначенный для черновой токарной обработки.
Этот слиток устанавливается на токарном станке или на любой другой машине, способной выполнять
операцию, которая будет описана ниже.
В приведенном в качестве примера случае указанная деталь 75 удерживается своей отбракованной головкой I
на планшайбе 2 токарного станка с помощью упоров, а на другом конце она перемещается за свой центр с
помощью заднего центра 3.
Черновая обработка 80 осуществляется с помощью инструмента 4, который установлен на держателе
инструмента 5, свободно перемещающемся на своей направляющей, так что он может перемещаться под
прямым углом к оси слитка.
В нижней части каретки расположена гайка 85 5a, в которую ввинчен винт 6, перпендикулярный оси вращения
заготовки; на конце этого винта ввинчена пружина 7, которая, будучи сжатой между рамой и подшипниковой
шайбой 6 или 90, закрепленной маслом на винте, постоянно прижимает держатель инструмента к слитку.
С другой стороны, на инструментальном держателе установлен ролик 8, предпочтительно расположенный как
можно ближе к инструменту 4, перед ним (95).
Черновая обработка выполняется следующим образом:
Ролик 8 перемещается в контакт с торцом слитка, который удерживается задним центром 3, и положение
инструмента 4 регулируется таким образом, чтобы он выступал за пределы ролика на величину,
соответствующую толщине удаляемого поверхностного слоя A05. Механизм, обеспечивающий подачу
инструмента вдоль слитка, включается, и инструмент воздействует на слиток на глубину, определяемую
контактом ролика с необработанной поверхностью 1a слитка. Когда слиток имеет цилиндрическую форму,
глубина резания постоянна по всей окружности; когда он имеет некруглое сечение, глубина резания
изменяется в течение каждого оборота, но общий профиль слитка существенно не изменяется.
Станок останавливается, когда валок достигает края мертвой или отбракованной головки. В этот момент
остается еще участок 1b, который не был предварительно обработан (рис. 4), и для его предварительной
обработки предусмотрено следующее устройство:
Каретка перемещается назад вправо от инструмента, то есть к уже обработанной части, инструмент
извлекается из своего корпуса и заменяется инструментом 41), расположенным перед роликом 8 на том же
уровне, что и последний (рис. 5).
Механизм продольной подачи перезапускается, и операция черновой обработки завершается; инструмент 4b
во время этой второй обработки направляется роликом S, который опирается на уже обработанную часть
слитка.
На каждом из вышеописанных этапов глубину резания можно при необходимости увеличивать или
уменьшать, не останавливая работу инструмента, путем соответствующего воздействия на винт 4a.
Последний толкает инструмент, заставляя его двигаться вперед по заготовке для увеличения глубины
резания.
Для уменьшения глубины резания винт 4а отвинчивается на соответствующую величину, и инструмент
соответственно отталкивается назад под действием силы резания.
Следует понимать, что для выполнения этих двух фаз черновой обработки с попеременным направлением на
необработанную и обработанную части слитка могут быть предусмотрены любые устройства, эквивалентные
описанному выше. Вместо одного ролика 8, расположенного между двумя инструментами 4, которые
перемещаются радиально относительно заготовки для резки, может быть использовано обратное устройство,
то есть один инструмент, перед которым и за которым установлены два ролика, перемещающиеся радиально
относительно заготовки; в этом случае во время первой фазы (направление по черновой части) задний ролик
будет убран и не будет работать, а направление будет осуществляться передним роликом; В течение 60-й
фазы (направление режущей части) передний ролик будет отведен, а задний ролик будет контактировать с
заготовкой, направляя инструмент, опираясь на уже заделанную деталь. Замена инструмента или
направляющего ролика для перехода от первой ко второй фазе может быть произведена либо в конце резки,
как уже упоминалось, либо в любой другой точке перемещения каретки с инструментом; кроме того, способ
крепления каретки с инструментом, возвратного устройства, с которым она взаимодействует, расположение
упора, служащего для направления инструмента и т. д., могут быть изменены любым подходящим образом,
не выходя за рамки изобретения; наконец, несколько устройств для черновой обработки могут быть
установлены и одновременно использованы в одном и том же станке.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404455A
[]
Уилрввелл;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 3 марта 1932 года.
404,455 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 декабря 1932 г. № 36791/32.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПОЛНЫЙ 4 СПЕЦИФИКАЦИИ 11.
Вакуумная электроразрядная лампа, содержащая разреженный газ или пар, предназначенная для генерации,
усиления или приема высокочастотных колебаний.
\Ve, Y NAA Lo OZE VBNOOTSCHAP MAUll EIIEEN'-EN APP 1 ART En N F-BRIEKEN, of Ctroeselaaii 130, Utreclit,
Aolland, a )iitell Corporation, do realbhy declare the nature of this invention and which way is to be performed, to be
particular described and certained in and by the following R statentclt:
В ходе экспериментов, проведенных на восходящей кривой, на линии O o tic vollaie-c, высокочастотные
колебания могут возникать, и чем больше кривая rfsiig cliaracteristiie, которая примыкает к линии, тем
интенсивнее колебания, чем больше t-urrenit:ill(l Ctoiitiiiptlliixr I thso, 1 4 ERRATA.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 404455.
Страница 2, строка 54; вместо " представляет" читать, " представляет" Страница 2, строка 114, вместо "I"
ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, 9 марта 1934 г.
1
i e 11 o-tease 01 Падение напряжения в -u-e при больших значениях силы тока вероятно связано с iiqnll)oerisltl
en t iin poo>itive i Ol S in lile i-eighlihollrlho of tlie anode (При прохождении тока, lie t-E ( toll S issaltm, iroii tlie
t-athiode travel to the anode huit Ilie positive ioi Is travel ill the opposite ii rtctit I Iii reortilitileai totetothle t t hiotle Mi
ince ill geiei-al a continued stuply of positive io I Is from the surface ot lile aniode tioes not tlaque, the l isily otf tle
positivete ol As ti C Жизнеспособность тикового рога составляет 110 loliger Sie it t, ili thi ease of great str ofgt
Itstirreiit for i 11 f i-tlull llsaistioi ot the space ehlige of ti-I tiotl S 'l liere is t Iell forillel ill the neigihitiililoo(l of thli allole a
lleg-ative silatce t-har e whliitli piotitites the -cs ttlt of the 1-iseof ilihe v-olt 'Ietu rentch 11 a 1 rni(l et-ist i( i-ulye.
17
v ifz 1/ l 1 80 0 ? b)\ a ctllstita t,sothlatIlee'irveof -.ltage dlop fol t his Spaee sit ilill tile tilbe coi -espointls subl staiitiawlx
wit Ii igure I 85 The subject matter of thie ili V(,iltjlol i S Iierelfore a;I'-Ltuil L ele t trie, di S l Ii-re tuibe withi a colitetit of
rarelieti as o:va-lpoliillwhi h aceord Ii to the ilivenllioill, the is aianged, ill tlie pathi of tile d < iseb age ho(etweell ie ahe
node a 1 i( l b 1 90 vathl ode, aii apeitn -ed (l l pl nll () tile like, whiicl eolitract S llie ( On-5-t tiolat 1 at-en of (le tlis la
'-gc ili(l I-liell c se iarates fro Ill the space insi(le the hibe a portion otfsipac that adjoilnstilient-Iivesulirlte95 of l, atiode,Il,
lie,,iig,, openings in Itfig 1 ffl ani l ie (li -talnte ol 5 i O 'il o opellMii o'(P oe ling'sfrottilieanliodel;i gof i s;auille o t de tf i
I'g-itiiet, so Ilit s-fell Illte l Iihe is worked Wvt oi ftrlit 1 l S of >llielit at whit-li di Volt;g e (lIO 0) I O li nt ( 60
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА , ''___ Дата Конвенции (Германия): март 3, 1932.
40,4455 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 декабря 1932 г. № 36791/32.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вакуумная электроразрядная лампа, содержащая разреженный газ или пар и предназначенная для
генерации, усиления или приема высокочастотных колебаний.
W.e, IN\AAMLOOZE \ 1 & E O O TSCHAP MAIINXE:RIE s-ES i A Pil All TEXN FABRI Ei NES, Of Croeselaati 30 'U
treehlt, Aolland a Dutch Corporation, do do real by declare lthe nature of this invention anld lit what manner it is to be
performed, to IIC iiartieularly described, and ascertained in and l by the following statement l In vacuum electric
discharge tubes with a till of rareg gas or vap of it can be observed that, with a current strength-thi increasing from i
sluall values, lie voltage drop on the whole tuibe first 0 l all decrease and tli-zi, with very great strengths to, again
increases.
Это увеличение может быть очень значительным и смещено в сторону меньших значений силы тока за счет
заключения анода в замкнутую цепь, которая взаимодействует с остаточным проводником или внутренней
частью вакуумного разрядного сосуда через отверстие, подобное диафрагме. Чем меньше объем этой
камеры и чем уже соединительное отверстие между этой камерой и остаточным объемом трубки, тем круче
подъем напряжения выше определенной нагрузки, и тем сильнее подъем тока от более высокой нагрузки.
Падение напряжения на выходе при больших значениях тока, вероятно, связано с атрибутом, обусловленным
высокой плотностью положительных ионов в окрестностях узла. При высокой плотности положительных
ионов, скорость распространения ионов от анода к аноду невелика, тогда как при высокой плотности
положительных ионов скорость распространения ионов в противоположном направлении от анода к аноду.
Если при этом общее количество положительных ионов, проходящих через поверхность узла, не
увеличивается, то скорость распространения положительных ионов от анода к узлу больше не увеличивается.
cienlt, ili 4 i 5 tile Calc of n-ent strelngthis of current, for like contpeii-maiol (if thle space charge lge of eld 1 ii roils
There is thell forillel ill thle neigh lionrliloodt of tile allode a iegative space i prtilr lwlitli p ess tile re til t of tlhi rise of the
volt aae urt e i hlrailterist ii ii (i e UP, ic( li-l.
Эксперименты N Xoxv показывают, что при увеличении частоты колебаний вольт-амперной характеристики
трубки могут возникать высокочастотные колебания, которые в области высоких характеристик, прилегающей
к току, становятся тем интенсивнее, чем больше сила тока, и, следовательно, чем выше напряжение (il iii).
Эти взаимосвязи представлены на рисунке 1.
i обозначает силу тока, протекающего через трубку, а 1 обозначает напряжение (в вольтах). i) на аноде и
катоде 65 Ом. Из точки A в районе (в положении холостого хода падение напряжения сначала падает до 1,5
нм при 13, а затем снова возрастает).
В точке C колебания устанавливаются на уровне 70°, при этом интенсивность увеличивается до тех пор, пока
не достигнет точки 1).
Своеобразный ход кривой, показанный на рисунке 1, иллюстрирующий взаимосвязь падения напряжения
между анодом и плиткой (Turrleilt ltowill tbilrollu tile t cl, e-clsively d(eterminledl by 1, hit'ioitleaa O(ii( Ut'inlg ill hlle
space id oiliouw dile itodloe i Tle voltage drop rerefore ill t 1 i S space (i tlers frout t inat 80 iid vel WC all(de iii;an eatd
hiiap practical i)w 1:a la)intalt so tl;k ile ( u Ie o; V 'Ii n-e tlulop for thiis sliace witlliil lit tune Corresp ad S sutatialiv wit ll
>Ul'e I 85 The subject Фильтр илвенлирования представляет собой эрте л Оит \a otmll электро u-ic dlis('hlirge
tube wvith a (content of rarelied gas or Val)poutr 111 Ainhill, io('ili ' to ti lie ilive-ti,)a, tihere is iiiu lii eil, ill the path of the
dliseiarge lbetwseenl t lie a (ele all and like 90 ink ltinde,; 11 i a pertitu'llred din p 1 or 01 ilie like, Which coi tact S t lile
o-secti ii a I area of tihe hisipiarr'e ade which set)ies flomr the spaee inside tile tube a portion of l;ice lint il jiiiis the activ
Sttici' 95 (li the:iilo(ll, ("lie oening or oleienigs ill Bill I alld 1 1 e ili tatite:f -ulil O)penil( 1)I)eitin( 5 trolln the a Illoll' ittof tile
S ollle(elO f Ilgll' o thlar Whell uhp tilbe is Wirkl I'vi >teliuotis f 100 eurirellt при котором hi a volt atgte ( 101) f оттенок
BAD ORI Gl NAI j -.
404, 1 i 5 увеличивается с увеличением силы тока, существующего в той части пространства, которая
примыкает к активной поверхности анода; он приспособлен для производства, усиления или приема nlighl
Ireqlueci, ijar iwutlaily sholt wave oscilli Olis.
Если размер отверстия перегородки уменьшен до крутого подъема перед точкой 13 и продолжается в
направлении (i S и I) ('0111 легко, в случае больших базовых колебаний подъем направлен в сторону (есть
свет для точки I), если небольшой подъем находится в области практически умеренных сил тока будущего,
чрезвычайно плавные колебания волн (l).
Наблюдались волны длиной менее одного метра, но область распространения могла также охватывать более
длинные волны, вплоть до диапазона современных частот вещания.
Точное значение не было установлено. Полная кривая, показанная на рисунке 1, должна быть получена
заявителем в меру его знаний на первый взгляд.
Весьма вероятно, что повышение характеристики, показанной на 1 B CU D, также происходит при
использовании известных ламп с перегородками в области анода, но поскольку отверстие перегородки
недостаточно уменьшено и не находится достаточно близко к аноду, повышение происходит при токе выше
точки F, то есть в области нагрузки, которую лампа не может выдержать. Таким образом, хотя такие лампы
были известны, это повышение тока до сих пор никогда не наблюдалось. Даже если такое повышение
существует выше точки F, оно не будет таким крутым, как в случае с ранее описанным применением, при
котором используется красная перегородка. Только когда перегородка достаточно большая, можно наблюдать
повышение тока и возникновение колебаний при практически допустимом токе.
Чтобы дать более ясное представление о существующих соотношениях, последнее будет (ealt wlt i il tdle
iollwill-g paragrahs Assuii-ig anode to be enclosed in all anode chandjer which is in association with the actu ui
discharge ipac}e 1)v mlieanls of an opening of cross-sectioni 1 If a current J flow towards the anode, then, as earlier
observations re art'in gas discharge show, positive ions leave the allude ichamiiber, which represents a urret J, w -hy
to the current J as the 5 (lii'e root of' inass of electrons atu, is to the s(tiiare root of tlie milmass.
из 1) положительных ионов. Число положительных частиц, покидающих поперечное отверстие, равное нулю,
или, например, лип mc/ aii(l ll/i, будучи массой электролов этого положительного элемента (-I 59 x 10-ll'
coullamb S i thte elndentarv charge a 1nd( 1 for Iuerc:ir V mp e M ( 305). Таким образом, для разряда в
медьсодержащем паре получается p L 59 10-i 605. Это извлечение положительных ионов через поперечное
отверстие 1, исходящее от тока J, вызывает снижение давления внутри анодного канала в соответствии с tl.
c: imi I)r st( анод c Uii Z; er Если предположить, что давление газа очень низкое, например, 0,3 мкМ ртути, и
свободный пробег частиц газа соответствует критической длине волны 1 мкМ, которая, в свою очередь, имеет
тот же порядок величины, что и расстояние между отверстием и анодом, тогда эта разница давлений Ca 11 Н
может быть рассчитана простым способом. Эта разница давлений должна быть настолько велика, что время
прохождения частиц, которые попадают в камеру извне или покидают ее из-за движения температуры
изнутри, равно количеству положительных ионов, выведенных наружу силой тока. Согласно кинетике газа,
поперечное сечение '-мочевины F проходит за единицу времени число частиц Ng = 3,535 × 10²² -2 F, где r —
давление газа в минутах. Tc = V, а T — максимальная температура, а oo — молекулярный вес газа. Для
избытка частиц, поступающих в анодную камеру, а не выходящих из нее, уравнение выглядит следующим
образом: 3,535 × 10²² r p² p² I² Ng² - N l = i T² V² i². В этом уравнении p² и T² отражают давление и температуру
снаружи камеры, а p и T представляют собой исходные значения, поступающие внутрь камеры. Для 10²⁰ паров
считается равным 200.
Если предположить, что T-T_,= 62,50 абс.
Тогда мы обнаруживаем, что если мы pltt -N =g Nq 1 F = 104 (p 9-pl), то есть, если вычислить в поперечном
сечении отверстия 11,5 с током, который, благодаря положительной характеристике, может одновременно
проводить ток параллельно друг другу. Металлический корпус 4 на рисунке 2 здесь заменен экраном 4 с
диагональными отверстиями 70 s 5, который может быть либо прочно соединен со стеклянной стенкой трубки,
либо, как показано на рисунке, может быть отделен от стенки узким зазором 75.
В качестве газообразного или парообразного содержимого вакуумной разрядной трубки принимаются во
внимание: инертный газ, пары металла, особенно пары ртути, или смесь различных инертных газов или паров
металла.
Для того чтобы диафрагма работала в соответствии с настоящим изобретением, необходимо, чтобы она не
находилась на слишком большом расстоянии от активной поверхности анода. Излучение электронов, идущих
от диафрагмы к активной поверхности анода, должно приводить к сравнительно небольшому числу
ионизирующих столкновений с небольшим газообразным или парообразным содержимым в той части
пространства, которая отделена от внутреннего пространства трубки. Поэтому необходимо, чтобы путь
излучения электронов от диафрагмы к активной поверхности анода составлял не более нескольких средних
длин свободного пробега электронов в разреженном газообразном или парообразном содержимом.
Излучение электронов, идущих от диафрагмы к активной поверхности анода, обозначено на рисунках 2 и 3
цифрой 7.
Катод вакуумной разрядной трубки может быть выполнен из ртути или из горячего катода любой желаемой
конструкции.
Вследствие сжатия заряда 105 диафрагмой или подобным ей, при достаточно большой нагрузке на
диафрагме может происходить значительное выделение тепла. Поэтому целесообразно изготавливать
диафрагму или подобную ей из материала с тонким наконечником, особенно из металла с тонким
наконечником.
Независимо от того, какая трубка используется для возбуждения или приема низкочастотных колебаний, в
большинстве случаев необходимо связать с ней низкочастотные колебательные элементы. Эта связь может
осуществляться либо полями 1/2 линий питания батарей. Кроме анода или катода, контактная группа,
особенно, может также использоваться для создания такого соединителя.
Производство очень коротких электрических волн для основных областей применения 125 разрядного
устройства вакуумной трубки, описанного выше.
Ранее было предложено, что в выпрямителях и газоразрядных трубках с множеством анодов для обеспечения
элементов с плотностью около 100 ампер на кубический дюйм А мы получаем разницу давлений (1/n 00 ммс).
Ртуть между внутренней и внешней сторонами анодной камеры. Это снижение давления уже значительно,
поскольку электроны, поступающие внутрь анодной камеры через поперечное отверстие F, уже не находятся
в достаточном количестве для образования положительных ионов.
В результате происходит обеднение положительных ионов, которые лежат в основе настоящего применения,
то есть возникает отрицательный пространственный заряд, увеличивается падение напряжения и
запускаются высокочастотные колебания.
Исходя из приведенных выше простых физических законов, можно определить порядок величины
поперечного сечения отверстия при любой силе тока и желаемой разности давлений. Точное определение
является предметом испытаний.
В трубке, используемой заявителями, напряжение в точке С составляет около вольт, сила тока — 50 ампер.
а порядок величины отверстия в перегородке составлял кв. см.
На рисунках 2 и 3 представлены конструктивные примеры изобретения.
1 1 — стеклянная стенка вакуумной электроразрядной трубки, 2 — горячий катод, 3 — анод, а 4 —
металлическая прокладка, которая надлежащим образом изолирована от анода и почти полностью закрывает
его со всех сторон.
В стенке корпуса, обращенной к катоду, имеется отверстие 5, которое служит диафрагмой 6, представляющей
собой часть пространства, примыкающую к активной поверхности анода и отделенную от внутреннего
пространства трубки диафрагмой.
Разделение масла может быть осуществлено лишь в той степени, в которой любой путь, отличный от пути
разряда, проходящего через диафрагму, требует для разряда 5 между анодом и катодом больших падений
напряжения, чем требуется для последнего пути, поэтому они практически не используются. Разделение
масла может быть осуществлено известным способом путем размещения узких и достаточно длинных
щелевидных промежутков между анодом 3 и металлическим корпусом 4.
Поскольку, согласно изобретению, трубка работает на восходящей ветви характеристики, возможно
расположить множество диафрагм или подобных устройств напротив анода, так что одновременно на одном и
том же аноде возникает множество параллельных разрядов.
Эта конструкция представлена на рисунке 3, где все порядковые номера обозначают аналогичные части тем,
которые они обозначают на рисунке 2. Вместо одного диафрагменного отверстия 5 здесь показаны три
диафрагменных отверстия 5 (I i 404,A 4 4 (J 4,4:j) для экранирования анодов друг от друга и для обеспечения в
указанных экранирующих элементах отверстия или выхода для тока, проходящего от анодов. В одной из
ранее предложенных конструкций выпрямителя этого типа S аноды также были экранированы от катода
дуговым проводником, имеющим отверстие в направлении катода, значительно меньшее, чем отверстие
диафрагмы катода, чтобы большая часть металлического пара, образующегося на катоде, могла
конденсироваться под дуговым проводником.
Ранее в устройствах для электроэрозионной обработки также предлагалось использовать полый катод или
катод, размещенный внутри подходящего контейнера, причем полый катод или контейнер должен иметь
небольшое отверстие в сторону анода, чтобы в значительной степени предотвратить утечку пара,
образующегося на катоде, и тем самым увеличить эмиссионность поверхности катода.
Ранее также предлагалось размещать рабочие аноды в электроразрядных рычагах внутри плотно сетчатых
ячеек, к которым прикладывается отрицательный потенциал для обеспечения непрерывного управления
рычагом.
Поскольку мы не смогли подробно описать и установить природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что наше изобретение:
1 Вакуумная электрическая разрядная трубка с содержанием разреженного газа или пара,
характеризующаяся тем, что на пути разряда между анодом и катодом расположена диафрагма с
отверстиями или подобное устройство, которое сужает площадь поперечного сечения разряда и отделяет от
внутреннего пространства трубки часть пространства, примыкающую к активной поверхности анода, при этом
отверстие или отверстия в перегородке и расстояние каждого отверстия или отверстий от анода имеют
одинаковый порядок величины, так что при работе трубки с силой тока, при которой в части пространства,
примыкающей к активной поверхности анода, возникает падение напряжения, увеличивающееся с силой тока,
она приспособлена для генерации, усиления или приема высокочастотных, особенно коротковолновых,
колебаний.
2
Вакуум в выпускной трубе) в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404456A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
В. И. Альфонс С. Рорр, проживающий по адресу: Кеплерштрассе, 22, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шипорезному станку.
Изготовление шипов с помощью известных типов станков сопряжено с большими трудностями, поскольку
даже самые большие станки должны выполнять две операции для получения шипов шириной более 200
миллиметров, которые часто требуются. Кроме того, станки известной конструкции имеют громоздкую
конструкцию, что невыгодно как с точки зрения веса, так и цены, а расположение рабочих валов один за
другим и независимо от них требует большого количества приводных элементов и делает рабочий ход очень
большим.
Настоящее изобретение устраняет эти два недостатка и позволяет вырезать шипы любой ширины за одну
операцию, включая ширины, которые ранее были недостижимы, а также экономит пятьдесят процентов
рабочего хода, что означает более высокую производительность. Кроме того, благодаря особой конструкции
станка, необходимые приводные усилия меньше, а общая структура проще. Таким образом, станок,
созданный в соответствии с изобретением, обеспечивает большую экономичность, чем все существующие
типы станков этого класса.
Согласно изобретению, шипорезный станок включает две пары режущих инструментов, одна пара
расположена выше, а другая — ниже траектории движения заготовки, а также средства для перемещения
двух инструментов каждой пары в перекрывающееся положение в направлении траектории движения
заготовки и в степени, регулируемой таким образом, чтобы определять ширину шипового реза.
При реализации изобретения два рабочих инструмента каждой пары, т.е.
Два инструмента для верхней и два инструмента для нижней ширины шипа могут быть взаимно
отрегулированы таким образом, чтобы совместно обрабатываемая ими поверхность была шире или уже, то
есть, чтобы их общая рабочая ширина была больше или меньше. Для того чтобы две поверхности шипа,
верхняя и нижняя, имели разную ширину, верхняя и нижняя пары инструментов регулируются отдельно до
желаемой ширины шипа.
Регулировка двух рабочих инструментов каждой пары до желаемой ширины шипа 60 осуществляется путем
их размещения таким образом, чтобы они более или менее перекрывали друг друга относительно
направления движения заготовки во время резки шипов 65, при этом ширина совместно обрабатываемых ими
поверхностей определяет ширину шипов. Поскольку верхние рабочие инструменты могут регулироваться
независимо от нижних инструментов по рабочей ширине, шипы 7' с поверхностями разной ширины могут быть
вырезаны за одну и ту же операцию.
Такой способ регулировки рабочих инструментов становится возможным благодаря размещению
инструментов каждой пары на рычаге, который может перемещаться вокруг оси одного из инструментов, так
что подвижный инструмент, в зависимости от величины перемещения, будет располагаться более или менее
перед другим, благодаря чему определяется общая ширина рабочей части.
Такая регулировка рабочих инструментов посредством качательного движения обеспечивает дополнительное
преимущество в виде чрезвычайно простого привода инструмента с косвенным управлением, поскольку
качающийся вал всегда будет оставаться на одном и том же расстоянии от него.
другой вал приводится в движение непосредственно двигателем и может приводиться в движение от
последнего непосредственно ремнем. 9 Для изготовления шипов с поверхностями, различающимися по
ширине, каждый рычаг регулируется отдельно. Также используются пары инструментов.
Регулируется по вертикали для придания шипам различной толщины; кроме того, обе планки 95 могут быть
совместно и равномерно отрегулированы по высоте, если необходимо вырезать шип, смещенный от центра.
Режущие инструменты могут быть цилиндрическими или коническими, чтобы придавать различные углы
стенкам шипов.
В качестве примера изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже.
На рисунке 1 представлен вид сверху на расположение инструментов и регулировочного устройства; на
рисунках 2, 3, 4 и 5, а также 6 и 7. Дата подачи заявки: 29 декабря 1932 г. № 36804/32.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в технике шипового соединения.
На рисунке 8 схематически, с помощью готовых шипов, показана регулировка инструментов под различную
ширину и форму шипа; на рисунке 8 показан срез шипа со смещением от центра; а на рисунке 9 представлен
боковой вид, частично в движении, всего устройства.
Режущие инструменты c и d, упомянутые далее, обычно имеют цилиндрическую или коническую форму в
зависимости от того, требуется ли вырезать шипы с вертикальными стенками (рисунки 3, 7 и 8) или со
скошенными стенками (рисунок 5), т.е. инструменты представляют собой деревообрабатывающие фрезы с
профилем, соответствующим форме, которую необходимо изготовить.
Обращаясь к чертежу, для нарезки шипов a заготовки b предусмотрены четыре режущих инструмента c и d,
расположенные парами над и под траекторией заготовки, так что две поверхности изготавливаемого шипа a
обрабатываются одновременно. Ниже описана только одна из этих пар, причем оба инструмента a и d
закреплены на общем рычаге e.
Согласно изобретению, две пары режущих инструментов a и d могут быть отрегулированы относительно друг
друга таким образом, что их общая рабочая ширина различается, т.е. соответствует ширине шипа 3a, который
необходимо изготовить. Для этой цели инструмент d может быть расположен перед другим инструментом c
так, чтобы перекрывать последний в направлении траектории обработки, и в регулируемой степени, чтобы
определить ширину рабочей поверхности, создаваемой совместно двумя инструментами c и d, как
схематически показано на рисунках 2, 4, 6. На рисунках 3, 5 и 7 показаны соответствующие заготовки b с 11
шипами a.
Эта регулировка производится путем вращения режущего инструмента d вокруг другого инструмента c.
Чем больше этот наклон, то есть чем дальше подвижный инструмент расположен перед другим
инструментом, тем больше он перекрывает последний, и тем короче будет ширина шипа.
Рабочий инструмент c имеет вал f, вокруг которого перемещается другой инструмент d. Вал / приводится в
движение непосредственно от расположенного над ним двигателя g и, посредством шкива h и ремня i,
приводит в движение шкив k вала 1 инструмента d, при этом ремень i натягивается любым подходящим
известным устройством.
Настройка инструментов c и d, т. е.
Перемещение рычага e осуществляется с помощью ручного колеса N, которое перемещает рычаг e вокруг оси
вращения каретки p посредством червячной передачи o.
Для того чтобы вырезать шип, необходимо выполнить указанную операцию.
Рисунок 7, верхняя грань которого имеет ширину ts, отличающуюся от нижней.
ширина 1 доллар, обе руки должны быть подвижными.
независимо друг от друга, так что рабочая ширина, как при верхней резке.
Инструменты c и d отличаются от нижнего инструмента. Каждый рычаг e может регулироваться по высоте
независимо, или же оба рычага e могут регулироваться совместно, что очень желательно, когда верхний и
нижний инструменты c и d отрегулированы на определенную толщину шипа, и шип a нужно только вырезать
выше или ниже, как показано на рисунке 8.
Для регулировки высоты двух пар инструментов c и d 75 их каретки p можно перемещать вверх и вниз по
вертикальной раме q станка, регулировка осуществляется обычным способом с помощью шпинделей r,
которые могут регулироваться отдельно 80 с помощью сменного маховика S и червяка t. Маховик S может
быть прикреплен к верхнему квадратному валу u, а затем снова к нижнему валу в зависимости от того, какой
инструмент c или c используется: верхний или нижний.
подлежат корректировке.
Оба шпинделя v могут быть соединены вместе таким образом, чтобы одновременно и равномерно
перемещать оба рычага e вверх и вниз, в то время как их инструменты c, di сохраняют одинаковое
расстояние. Это соединение может состоять, например, из двух зубчатых дисков v, один из которых — нижний
на чертеже — прочно соединен со своим шпинделем r, а верхний может перемещаться продольно по своему
шпинделю, хотя и соединен с ним по направлению вращения. С помощью ручного рычага us соединительные
диски v' могут быть приведены в зацепление таким образом, чтобы оба шпинделя v вращались как можно
быстрее, как только один из них будет перемещен.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты