Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_11730
.pdf
промежутки между жилами любым материалом, способным предотвратить протекание изоляционного
материала вдоль проводника. Например, мы можем заполнить эти промежутки вазелином или мягким
припоем, любым материалом, который в любом случае предотвратит протекание изоляционного материала
вдоль промежутков между проводниками, но который в то же время не будет негативно влиять на гибкость
кабеля.
С внешней стороны проводников мы 65 наносим обычную пропитанную бумажную изоляцию 2, а снаружи этой
изоляции — металлическую ленту 3, например, тонкую медную ленту, предпочтительно соединенную с
бумажной изоляцией 70. Затем по всей конструкции наносится свинцовая оболочка 4.
Вокруг этой свинцовой оболочки мы наносим неметаллический армирующий материал 5, например, плотную
парусину; прочность материала 75 определяется заранее и зависит от максимального давления,
создаваемого в кабеле. Армирующий материал может быть в виде ленты, или мы можем нанести
хлопчатобумажную или льняную оплетку 80 вокруг оболочки 4, причем эта оплетка может быть одинарной,
двойной, тройной или другой необходимой толщины.
Затем армирующий материал 5 покрывается металлической оболочкой 6, например, свинцовой оболочкой 85,
для защиты от механических повреждений, влаги или любых разрушительных факторов, которые могут
присутствовать в подземных сооружениях.
Из всего вышесказанного следует, что, покрыв оболочку 4 волокнистой лентой или оплеткой, в зависимости от
случая, этот материал благодаря своей эластичности восстановит оболочку до ее первоначальной формы,
если она будет растянута из-за внутреннего давления в кабеле.
Следует также отметить, что заполнение межжилковых пространств проводника кабеля значительно
уменьшает объем изоляционной жидкости, и, следовательно, соответственно снижается давление,
создаваемое в кабеле в результате его эксплуатации.
Следует также понимать, что оболочка ленты 05 может быть пропитана маслом, - L 404,487 шеллаком,
материалом, продаваемым под зарегистрированной торговой маркой «бакелит», битумом и другими
защитными материалами.
Мы хотим, чтобы было понятно, что оболочки 4 и 6 могут быть изготовлены из разных сплавов.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, представляет собой электрический кабель, свинцовая оболочка которого усилена от внутреннего
давления полностью или преимущественно обмоткой из неметаллического текстильного материала, такого
как брезент, хлопчатобумажная или льняная оплетка, и имеющий защитное покрытие для указанного
текстильного материала. Дата: 3 марта 1933 г.
Р. Л. Кливер, представитель заявителей, Cable Research House, Silver Street, W.C 1.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & K Ialcomsoll, Ltd - 1934 год.
C i i I 1 i i i i 1 1 1 i i i i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404488A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 марта 1933 г. № 6596/33 40494. Полная левая сторона: 18 апреля 1933 г.
Завершено. Принято к рассмотрению 78 января 1934 года.
J M: H ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для загрузки или доливки жидкостей в бочки.
:88 Мы, JOS Häu A Ta TLEY AND SON, LIMITED, компания, организованная в соответствии с законами
Великобритании, и ДЖОРДЖ КУПЕР, подданный Великобритании, оба из пивоварни по адресу: Ihaslat Road,
Leeds, 10, графство Йорк, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к машинам для добавления или доливки жидкостей в бочки,
главной целью которых является создание новой или усовершенствованной машины, в частности, для
добавления осветляющих веществ в пивные бочки на пивоварнях и для доливки таких бочек.
Обычно бочка наполняется на разливочном автомате, и после того, как пробка забита, бочка откатывается
для хранения. В некоторых случаях пробку вынимают через несколько часов после того, как бочка отстоится,
и отмеренное количество хмеля вдавливается в пиво. Поскольку бочка не полностью заполнена из-за воздуха
и протечек во время процесса загрузки на разливочном автомате, этот хмель плавает на поверхности пива.
Кроме того, газ, образовавшийся в бочке во время отстоя или хранения, свободно выходит при добавлении
хмеля.
Обычно каждая пробка снабжена штифтом, который заполняет центральное сквозное отверстие.
Согласно изобретению, машина характеризуется тем, что ее загрузочная или заправочная головка
приспособлена для создания кольцевого герметичного соединения с пробкой или краевой частью бочки вокруг
пробки и имеет связанный с ней полый плунжер, предназначенный для работы внутри или по центру
кольцевого уплотнительного устройства, чтобы вдавливать пробку в бочку и самой входить в нее, служа
средством для введения осветляющей жидкости, если это необходимо, а также жидкости для доливки,
предпочтительно под давлением, для полного заполнения бочки до ее полной емкости. Загрузочная или
заправочная головка также может иметь связанный с ней механизм, позволяющий выравнивать пробку по оси
с плунжером, когда последний поднимается над пробкой, так что указанный плунжер может быть использован
для вдавливания пробки в отверстие пробки в пробке после доливки бочки. Возможно, конструкция такова, что
обеспечивает эффективную герметизацию для выхода газов из бочки, так что машина будет пригодна для
Наполнение бочек жидкостями, насыщенными газом.
В одном из вариантов изобретения заправочная головка машины выполнена в виде 6c вертикально
регулируемого седловидного или стремевидного кронштейна, имеющего резиновую или другую упругую
кольцевую уплотнительную шайбу на нижнем конце, предназначенную для образования герметичного
соединения с подвесной или наружной частью 65-го ствола вокруг отверстия для пробки, когда седловидная
или стремевидная головка опускается или затягивается. В этом соединении седловидный или стремевидный
кронштейн может подниматься и опускаться по желанию с помощью 70 винтового и гайкового механизма,
предпочтительно управляемого с помощью маховика.
Таким образом, кронштейн в форме седла или стремени может крепиться винтом, снабженным маховиком на
верхнем конце и взаимодействующим с соответствующей подшипниковой гайкой, которая может быть
установлена на кронштейне, закрепленном на вертикальной стойке.
Уплотнительная шайба может быть установлена на нижнем конце вертикальной трубы, свисающей на 80 от
основания клапанной камеры, установленной в седловидном или стремевидном кронштейне, причем
указанная клапанная камера содержит вращающийся клапанный элемент и снабжена верхней крышкой.
Последняя может быть снабжена 85 центральным подшипником сальниковой коробки, через который
выступает вертикальный шпиндель на верхней стороне вращающегося клапанного элемента для размещения
рычага или колеса управления, в то время как дополнительный эксцентрично расположенный 90 подшипник
сальниковой коробки, выровненный с свисающей трубой, может быть предусмотрен на верхней крышке для
обеспечения скользящего подшипника для трубчатого плунжера, который предназначен для прохождения
через вертикальное отверстие в 95 вращающегося клапанного элемента, а также через свисающую трубу и
связанные с ней уплотнения Dn.
шайба входит в зацепление со штифтом пробки, чтобы вдавить ее в ствол и самой войти в него для заправки
осветлителем и доливки.
внутренний диаметр зависимого элемента.
Диаметр поршня может быть больше внешнего диаметра трубчатого плунжера, чтобы обеспечить кольцевое
пространство между двумя элементами, служащими переливом в камеру клапана, и последняя может быть
снабжена переливной трубой, управляемой указанным клапаном, которая может быть соединена с
переливным цилиндром посредством трубы, предпочтительно снабженной смотровым окошком.
Трубчатый плунжер может быть приспособлен для вертикального перемещения вверх или вниз по мере
необходимости с помощью соответствующего рычага, закрепленного на кронштейне в форме седла или
стремени, и указанный плунжер может быть соединен в верхней части или ближе к ней гибкой трубой с
насосом, который, в свою очередь, может быть приспособлен, посредством двухходового клапана, для
выборочного соединения с цилиндром для осветления или с бочкой для доливки.
j 5. Поворотный клапанный элемент может быть выполнен с вертикальным сквозным углублением,
предназначенным для приема пробки через отверстие в клапане, когда указанное углубление и отверстие
совпадают. После завершения наполнения или доливки полый плунжер может быть отведен вверх над
поворотным клапанным элементом, чтобы последний можно было вращать до тех пор, пока пробка в
углублении не будет выровнена вертикально с указанным плунжером. Теперь плунжер снова нажимается,
чтобы вытолкнуть пробку из углубления в клапанном элементе в отверстие штифта в бочке, тем самым
эффективно герметизируя полностью заполненную бочку. Седловидный или стремянный кронштейн с его
плунжером и соответствующим клапанным механизмом теперь может быть поднят или завинчен, чтобы
освободить шайбовое соединение с бочкой и позволить снять последнюю.
Вертикальная стойка машины может быть неподвижной или установлена на колесном основании или тележке,
что обеспечивает ее легкость перемещения. В последнем случае может быть предусмотрена небольшая
площадка с пандусом, по которому бочка может быть перемещена в положение под плунжером, а на колесной
тележке могут быть предусмотрены упоры для фиксации бочки. На стойке может быть установлен
соответствующий насос, который может служить для подачи осветляющей жидкости из бочки в цилиндр для
осветления, который может быть установлен на стойке или кронштейне, закрепленном на ней, а указанный
цилиндр для осветления может быть оснащен градуированным смотровым стеклом, чтобы можно было легко
контролировать подачу осветляющей жидкости из цилиндра в верхнюю часть бочки.
Для ограничения движения поршня вниз при забивании пробки в специальное отверстие в пробке может быть
предусмотрен соответствующий упор. Когда данный механизм не используется, поршень будет поднят, а
поворотный клапан будет находиться в закрытом положении.
Будет видно, что машины, собранные по описанной выше схеме, будут простыми и эффективными в
эксплуатации, а потери пива будут предотвращены или сведены к минимуму, в то время как утечка газа или
повышение давления из бочки во время процесса розлива будут практически полностью исключены.
Составлено 53-го дня марта 1933 года.
Джош Тетли и сын, Лимитед, Джордж Купер, через Джона Э. Уолша и компанию, 7, Ист-Парад, Лидс, 1, и в I
Haiia\, агенты заявителей.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ) или относящийся к l? 'iaehines для Chargixsc или Topip-g, чтобы заполнить
бочки жидкостями.
Мы, компания JOSHUA TETLEY AND SON=, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джордж Куперн, подданный Великобритании, оба проживающие по
адресу: The Brewery, Iunslet Road, Leeds, 10, графство Йоркшир, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для наполнения или доливки жидкостей в бочки, главной целью
которых является создание новой или усовершенствованной машины, в частности, для добавления
осветляющих веществ в пивные бочки на пивоварнях и для доливки таких бочек, и такого типа, в которой
загрузочная или заправочная головка имеет связанный с ней поршень для вдавливания пробки или затычки в
отверстие для пробки или в отверстие для штифта в пробке.
Обычно бочку наполняют на разливочном станке, и после того, как пробка вбита, бочку откатывают для
хранения. В некоторых случаях пробку вынимают через несколько часов после застывания, и отмеренное
количество хмеля вдавливают в пиво. Поскольку бочка не полностью заполнена из-за воздуха и пыли во
время процесса загрузки на разливочном станке, этот хмель плавает на поверхности пива. Кроме того, газ,
образовавшийся в бочке во время застывания или хранения, свободно выходит при добавлении хмеля.
Обычно каждая пробка снабжена штифтом, который заполняет центральное сквозное отверстие 105.
Усовершенствования в i i 1 i 1 1 i i i 1 i i i i 1 i i i i i 11 1 i i i i 404,4188 404,488 Согласно изобретению, средство
для приведения пробки в осевое положение относительно плунжера представляет собой подвижный элемент,
имеющий пару каналов или сквозных отверстий, любое из которых может быть приведено в соответствие с
указанным плунжером, и одно из которых предназначено для размещения или содержания пробки, и
характеризуется тем, что указанный элемент установлен с возможностью вращения. Загрузочная или
заправочная головка предназначена для образования кольцевого герметичного соединения с пробкой или
краевой частью ствола вокруг пробки, и плунжер предпочтительно предназначен для работы внутри или через
вращающийся элемент и кольцевое уплотнительное средство для прижима шпули к стволу. В одном из
вариантов осуществления изобретения плунжер может быть полым и сам может входить в ствол, чтобы
служить средством для введения осветляющей жидкости, если это необходимо, а также для доливки.
Предпочтительно, чтобы жидкость под давлением полностью заполняла бочку до ее полной емкости.
Желательно, чтобы конструкция обеспечивала эффективную герметизацию для выхода газов из бочки, так
что машина будет пригодна для наполнения бочек жидкостями, насыщенными газом.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунки 1 и 2 представляют собой, соответственно, боковой и
торцевой вид машины, сконструированной в качестве примера в соответствии с изобретением.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, поперечный разрез и частичный план поперечного разреза
части заправочной головки машины, на которых изображены полый поршень и герметичное соединение, а
также средства для приведения пробок в осевое положение относительно поршня.
На рисунке 5 представлен фрагментарный вид, демонстрирующий затрудненное соединение между
заправочной головкой и механизмом ее подъема и опускания.
Обращаясь к чертежам, заправочная головка машины выполнена в виде вертикально регулируемого
седловидного или стремевидного кронштейна 1, имеющего резиновую или другую упругую кольцевую
уплотнительную шайбу 2 на нижнем конце, предназначенную для образования герметичного соединения с
пробкой 3 или краевой частью ствола 3' вокруг отверстия для пробки, когда седловидная или стремевидная
головка 1 опускается или затягивается. В этом случае седловидный или стремевидный кронштейн
поднимается и опускается по желанию с помощью винтового и гайкового механизма 4, 4', управляемого
маховиком 5. Таким образом, седловидный или стремевидный кронштейн 1 удерживается винтом 4,
снабженным маховиком 3 на верхнем конце и взаимодействующим со всеми соответствующими
подшипниковыми гайками 4', которые установлены на кронштейне 6, закрепленном на вертикальной стойке 7,
в то время как винт 4 прикреплен к стремевидному кронштейну 1 через 70.
среда шарового шарнирного соединения, как показано на рисунке 5.
Уплотнительная шайба 2 установлена на нижнем конце вертикальной трубы 8, свисающей с основания
клапанной камеры 975, установленной в кронштейне 1 в форме седла или стремени. Клапанная камера 9
содержит поворотный клапанный элемент 10 и снабжена верхней крышкой 9X. Последняя снабжена
центральным сальниковым подшипником 80, через который выступает вертикальный шпиндель на верхней
стороне поворотного клапанного элемента 10 для размещения рычага управления 10', в то время как на
верхней крышке предусмотрен дополнительный центрально расположенный сальниковый подшипник 12,
выровненный относительно свисающей трубы S, обеспечивающий скользящий подшипник для трубчатого
плунжера 13, который предназначен для прохождения через вертикальное отверстие в поворотном клапанном
элементе 10, а также через свисающую трубу 8 и связанную с ней уплотнительную шайбу 2 в зацепление со
штифтом пробки 3, чтобы вдавить этот штифт в цилиндр и самому войти в него для наполнения 9X. Очистка и
долив. Внутренний диаметр свисающей трубы 8 сделан больше внешнего диаметра трубчатого плунжера 13,
чтобы обеспечить кольцевое пространство между ними для перелива в камеру клапана 9, которая снабжена
переливным отверстием 14, управляемым указанным клапаном 10 и которое может быть соединено с
переливным резервуаром 15 посредством трубы 16, предпочтительно 105, снабженной стеклянной смотровой
секцией 16'.
Трубчатый поршень 13 приспособлен для перемещения вертикально вверх или вниз по мере необходимости с
помощью соответствующего рычага 17, закрепленного на кронштейне 110 в форме седла или стремени, и
указанный поршень соединен в верхней части или ближе к ней гибкой трубой 18 с насосом 19, который, в свою
очередь, приспособлен, благодаря наличию двухходового клапана 20, к которому он соединен трубой 115 19',
для выборочного соединения с цилиндром для осветления 21 или с бочкой для доливки 22 посредством труб
21', 22' соответственно.
Поворотный клапанный элемент 10 выполнен в форме 120 с вертикальным сквозным углублением 23,
предназначенным для приема пробки (не показана) через отверстие в корпусе клапана 9, когда указанное
углубление и отверстие совпадают (см. рисунок 4). После завершения наполнения 125 или доливки полый
плунжер 13 отводится над поворотным клапанным элементом 10, чтобы последний можно было вращать до
тех пор, пока пробка в углублении 23 не будет выровнена вертикально с указанным плунжером 13. Затем
защелка снова опускается, чтобы вытолкнуть пробку из углубления 23 в клапанном элементе 10 в отверстие
штифта в пробке 3, тем самым эффективно герметизируя полностью заполненный ствол. Седло или
кронштейн в форме стремени 1 с его плунжером 13 и соответствующим клапанным механизмом не
поднимается или не завинчивается, чтобы освободить шайбу, соединяющую ствол со стволом. позволить
удалить последнее.
Вертикальная стойка 7 машины может быть неподвижной или установлена на колесном основании или
каретке 24, как показано на рисунке 5, что делает машину легко переносимой. В последнем случае колесная
каретка E снабжена пандусом 25, по которому бочка может быть закатана в положение под поршнем 13, при
этом на колесной каретке также могут быть предусмотрены упоры для фиксации бочки 26. На стойке 7
установлен соответствующий насос 27, который служит для подачи осветлителя из бочки 28 через трубы 28 в
цилиндр для осветлителя 21, который может быть установлен на стойке 7 или на кронштейне 6, закрепленном
на ней, и может также быть снабжен градуированным смотровым стеклом, чтобы подачу осветлителя из
цилиндра 21 в бочку 6 можно было легко контролировать.
Для ограничения движения поршня 13 вниз при забивании пробки в отверстие для шпули в пробке 3 может
быть предусмотрен соответствующий упор. Когда машина не используется, поршень 13 будет полностью
поднят, и поворотный клапанный механизм 10 займет положение закрытия.
Будет видно, что машины, сконструированные описанным выше образом, будут простыми и эффективными в
эксплуатации, а потери пива будут предотвращены или сведены к минимуму, в то время как утечка газа или
потеря давления из бочки во время процесса доливки будут практически полностью исключены.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404489.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404489&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404489A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 марта 1933 г., № 7299/33.
Завершено: 18 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических изоляторов.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W C 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании The Ohio Brass Company, корпорации, организованной и действующей в соответствии с
законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, из Мэнсфилда,
Округ Ричленд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, и то, каким образом это должно быть выполнено,
должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим изоляторам, и особенно к изоляторам, подвергающимся
высоким механическим напряжениям и широкому диапазону температурных изменений, и преследует одну из
своих целей — создание изолятора, способного выдерживать эти условия без повреждения диэлектрического
материала или других частей изолятора. Еще одной целью изобретения является создание штифта
изолятора, который автоматически компенсирует дифференциальное расширение и сжатие частей
изолятора, предотвращая тем самым чрезмерное напряжение диэлектрического элемента.
Еще одной целью изобретения является создание изолятора, обладающего улучшенной конструкцией и
характеристиками.
Другие преимущества и особенности станут очевидны из дальнейшего описания.
35. Настоящее изобретение представляет собой изолятор штыревого типа, в котором штырь снабжен одной
или несколькими жесткими клиновидными опорными поверхностями и одним или несколькими радиально
расположенными упругими выступами, установленными в углублении диэлектрического элемента,
обеспечивая таким образом средства для передачи нагрузки на диэлектрический элемент и средства,
стремящиеся удерживать штырь и диэлектрический элемент в заданном положении относительно друг друга
для возвращения элементов в указанное положение после их относительного перемещения или
неравномерной деформации вследствие изменения нагрузки или температуры.
Изобретение иллюстрируется комбинацией и расположением деталей, показанных на прилагаемых чертежах
и описанных в следующем описании.
Цена 11-1, и это более подробно указано в прилагаемых пунктах 55 формулы изобретения. На чертежах:
На фиг. 1 представлен вид сбоку с деталями в разрезе, демонстрирующий один из вариантов осуществления
настоящего изобретения.
На рисунках 2 и 3 представлены изображения, аналогичные рисунку 160, демонстрирующие модификацию.
На рис. 4 представлен фрагментарный поперечный разрез, демонстрирующий модифицированную
конструкцию элемента крышки, а на рис. 5, 6 и 7 — проекции модифицированных форм штифтовых
элементов.
В представленном на фиг. 1 варианте изобретения цифра 10 обозначает диэлектрический элемент, который
может быть изготовлен из фарфора или другого подходящего материала. Металлическая крышка 11 крепится
к диэлектрическому элементу с помощью клея 12, а наружная поверхность изолятора предпочтительно
снабжена обработанной шлифованной поверхностью 13. Нижняя часть крышки может быть утолщена, как
показано на фиг. 14, и снабжена наклонной поверхностью 15 для обеспечения прочной опоры для той части
диэлектрического элемента, которая подвержена воздействию нагрузки, и для предотвращения чрезмерного
растяжения крышки 80 под действием расширяющей силы, создаваемой нагрузкой на изолятор.
Диэлектрический элемент 10 снабжен углублением с покрытой шлифованной поверхностью 16, и штифт 17
закреплен в углублении с помощью клея 18. Штифт 17 снабжен одной или несколькими наклонными
опорными поверхностями 19 и 20, которые приблизительно параллельны опорной поверхности 15 и
перпендикулярны направлению создаваемого напряжения. Диэлектрический элемент 90 под действием
нагрузки имеет такой наклон, который достаточен для обеспечения их скольжения, когда детали
подвергаются напряжению в направлении нагрузки на изолятор. Опорные поверхности 19 и 95 могут быть
покрыты воском, битумом или другим податливым материалом, который предотвратит прилипание цемента к
опорной поверхности и позволит поверхности скользить по цементу, компенсируя дифференциальное
расширение и сжатие деталей.
Амортизирующий элемент 21 расположен над верхним концом изоляционного штифта, чтобы обеспечить
относительное перемещение между концом штифта 105 и внутренним концом углубления 4049489 в
диэлектрическом элементе. Ниже 14, что может привести к разрыву диэлектрика. На опорных поверхностях 19
и 20 штифт 17 имеет упругие фланцы 22 и 23, однако, необходимо обеспечить возврат штифта в исходное
положение. Вся поверхность штифта, подверженная воздействию, компенсирует расширение штифта при
повышении температуры. Цемент предпочтительно покрывается воском, битумом или аналогичным
материалом для предотвращения повышения температуры.
Предотвращает прилипание штифта к цементу, а клиновидные поверхности 19 и 20 обеспечивают
достаточное перемещение штифта между цементом для компенсации нагрузки и направления его оси для
компенсации изменений температуры. Когда штифт подвергается большой нагрузке, он имеет тенденцию
оказывать разрывное напряжение на диэлектрический элемент 10 и для предотвращения прилипания
деталей из-за трения о поверхности 19 и 20, что ранее 80 14 При таком расположении напряжение в
диэлектрическом элементе в значительной степени ограничено и может вызывать разрушение фарфора
диэлектрического элемента. Если бы колпачок 14 был сделан легче, он бы обеспечивал эффективное
сопротивление разрушению диэлектрического элемента. При таком расположении напряжение в
диэлектрическом элементе в значительной степени ограничено сжатием, к которому фарфоровый элемент не
возвращается в свое верхнее положение. Если положение после перемещения на 85 градусов расширится, то
разрывное напряжение будет направлено вниз.
В показанном варианте исполнения под натяжением, в котором опорная поверхность 19, прилегающая к
фарфору, относительно слабая, тяжелый конец штифта имеет немного меньший диаметр, чем опорная
поверхность 20, что позволяет выдерживать большую механическую нагрузку. Однако при низких
температурах лента 14 сжимается и создает сжимающее напряжение, чтобы минимизировать любую
тенденцию к радиальному расширению штифта, что приводит к его растрескиванию. Это напряжение,
возникающее при расширении штифта, имеет тенденцию разрушать верхнюю часть диэлектрика,
прилегающую к верхнему концу диэлектрического элемента, от углубления в диэлектрическом элементе. Но
это преодолевается сопротивлением, создаваемым деформируемым материалом, таким как воск или битум,
чтобы предотвратить прилипание цемента к поверхности колпачка. Обычно штифт имеет тенденцию
сжиматься одновременно с колпачком, что способствует снятию прилипания к поверхности колпачка.
Давление, оказываемое наружу, позволяет конической поверхности 15 скользить под нагрузкой, тем самым
позволяя диэлектрику на цементе компенсировать сжатие и разрушение элемента из-за неравномерного
расширения или сжатия крышки. Обычно нет необходимости преодолевать эту тенденцию, поскольку она
обеспечивает упругие средства для восстановления крышки после заклинивания. Подшипник плотно
прилегает к своей поверхности крышки, когда штифт 17 сжимается и, таким образом, поддерживает упор для
выдерживания внутреннего давления на крышку.
В дополнение к обеспечению упругого воздействия, фланцы 22 и 23 будут деформироваться вертикально для
восстановления штифта после продольного напряжения нагрузки, чтобы позволить его перемещению, будучи
больше, чем ступенчатые участки 19, плотно прилегая между цементом и клином, и 20 помогают
центрировать штифт при сборке деталей. Когда температура снова повышается, так что давление снимается
снаружи, и штифт начинает расширяться, упругие фланцы 22, но на фиг. 2 штифт 17 имеет один упругий
компонент фланца или ребра 24 вместо двух фланцев, воздействующих на штифт на клиновидных
поверхностях на фиг. 1. На фиг. 2 нижний конический 120 19 и 20 и, таким образом, восстановить головку
штифта, разделенную двумя поверхностями 25 исходного положения. Если бы штифт не был снабжен
средствами для возврата его в исходное положение, и 26, нижняя грань, находящаяся под большим углом к
оси штифта, чем верхняя, снабжена средствами для возврата его в исходное положение, и трение
поверхности 25. Эта большая угловатость поверхностей 19 и 20 предотвратила бы возврат, обеспечивая
более глубокий срез, чтобы обеспечить более широкое 125 движение, тогда расширение фланца штифта 24
также создает более равномерное распределение давления в цементе 16. Время, за которое расширяется
колпачок 14, будет больше, чем было бы в случае, если бы угол был одинаковым по всей опорной
поверхности. Верхний конец штифта показан на 130 404,489 поверхностях штифта. Если фланец достаточно
высок в углублении, нагрузка, передаваемая диэлектрическому элементу фланцем, будет иметь такой
эффект. Для того чтобы фланец мог быть расположен Достаточно близко к внутреннему концу штифта (70) и
одновременно обладающие достаточной упругостью, в штифте между самой нижней наклонной ступенькой
(30) и верхней поверхностью фланца вырезается канавка 32. Разумеется, желательно исключить попадание
цемента в эту канавку, поскольку в противном случае выступ под фланцем будет опираться на цементное
кольцо внутри канавки. Этого можно добиться, заполнив канавку податливым материалом (80), таким как воск
или асфальт, показанным на рисунке 33.
Для облегчения правильной сборки диэлектрического элемента 10 в крышке 11, крышка может быть снабжена
множеством направляющих 85 дюймов 34, выступающих внутрь, которые обеспечат правильное положение
крышки и диэлектрического элемента во время сборки. Ребра могут выступать внутрь до такой степени, что
они будут едва касаться шероховатой внешней поверхности диэлектрического элемента 90, когда детали
находятся в собранном положении.
Вместо радиального вырезания канавки 32, как показано на рис. 3, верхняя стенка канавки может быть
наклонена, как показано на рис. 5 под номером 35 95, особенно в тех случаях, когда используются только две
конические опорные поверхности вместо трех.
Там, где используются два упругих фланца, как показано на рис. 6, лучшее сохранение длины штифта
обеспечивается радиально направленной канавкой 32, аналогичной показанной на рис. 3.
Более равномерное распределение напряжения на диэлектрическом элементе может быть достигнуто путем
разделения опорной поверхности штифта на несколько ступеней и изменения угла наклона этих ступеней, как
показано на рис. 7. Верхняя ступень 36 может, например, располагаться под углом около 110 градусов к
направлению оси штифта; вторая ступень 37 — под углом 30 градусов; а нижняя ступень 38 — под углом 40
градусов. Это позволит изменять сжатие цементной стойки 115 между опорными поверхностями и фарфором
примерно пропорционально толщине цемента или длине цементной стойки, опирающейся на
соответствующие поверхности, и таким образом обеспечить более равномерное распределение напряжения
на фарфоровом элементе.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_404490.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=404490&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB404490A
[]
Ветер< L -1 j Al 1 211
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата Конвенции (США): 5 ноября 1932 г.
4-049490 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве, 10 марта 1933 г., № 7303/33).
Завершено: 18 января 1934 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствование весов Compgting.
Мы, To LE Do SCALE MAN Ur ACTURING C Om PAXY, корпорация штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, расположенная по адресу: улицы Монро и Олбион, город Толедо, округ Лукас, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к вычислительным весам и, в частности, к средствам для одновременного отображения
вычисленных значений продавцу и покупателю. Ранее в автоматических вычислительных весах
предпринимались попытки показывать символы вычисленных значений как продавцу, так и покупателю.
Однако результаты этих попыток были неудовлетворительными в весах так называемого цилиндрического
типа, поскольку цилиндрическая диаграмма обязательно должна была быть снабжена двумя идентичными
наборами символов значений. Один из этих наборов символов был обращен к продавцу, а другой — к
покупателю, причем каждый набор вычислений значений полностью охватывал диаграмму. Расположение
было таким, что половина Значения, видимые по обеим сторонам диаграммы, были перевернуты и,
следовательно, нечитаемы, и количество цен, по которым вычислялись значения, неизбежно уменьшалось.
Были предприняты попытки разделить окружную поверхность диаграммы на две зоны: вычисленные значения
для продавца, напечатанные в одной зоне, простирающейся на половину окружности, и идентичные значения,
адаптированные для просмотра покупателем, в оставшейся зоне. Это еще менее удовлетворительно,
поскольку такое расположение уменьшает пропускную способность шкалы на пятьдесят процентов. Поэтому
основной целью данного изобретения является предоставление средств для индикации идентичных символов
веса и значения, которые простираются по всей окружности диаграммы, как для продавца, так и для его
покупателя таким образом, чтобы на каждой стороне шкалы были видны только соответствующие символы
без существенного уменьшения количества цен.
lPri Ce 1/-l Другой целью является предоставление средств, благодаря которым такие разнесенные наборы
вычислений 55 кажутся занимающими всю ширину диаграммы.
Еще одна цель — обеспечение средств для индикации идентичных численных обозначений без уменьшения
на противоположных 60 сторонах устройства без увеличения его физических размеров.
Ещё одной целью является обеспечение средств для улучшения читаемости ценовых и стоимостных
символов индикаторного устройства и минимизации вероятности ошибок при считывании показаний.
Другие цели и преимущества станут очевидны из следующего описания, в котором ссылка на сопутствующие
чертежи, иллюстрирующие предпочтительный вариант осуществления изобретения, и в котором одинаковые
порядковые номера относятся к одинаковым частям на всех видах. На чертежах:
На рисунке 1 представлен вид сбоку, показывающий сторону покупателя весов, воплощающих данное
изобретение.
На рисунке 2 представлен план устройства 80 в разрезе, причем части корпуса разрезаны в основном по
линии II-II на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вид с торца верхней части шкалы, части которой, а именно 85, разобраны.
Рисунок 4 представляет собой увеличенный фрагмент вращающейся индикаторной диаграммы, подробно
показывающий способ размещения на ней индикаторов или символов; и 90 Рисунок J 5 представляет собой
увеличенный фрагментарный разрез стационарной диаграммы ценового диапазона 3. Обращаясь к рисункам
более подробно, жесткая основа 1 поддерживает, направленную вверх 9; Удлиняющийся корпус -2,
увенчанный -корпусом 3, внутри которого вращающаяся цилиндрическая диаграмма 4 опирается на
подшипники и:6, которые позволяют ей свободно вращаться вокруг своей оси. Вращающаяся диаграмма 4 100
соединена с помощью шестерни 7 и рейки 28 (Рисунок 2) или другими подходящими средствами, которые
могут проходить вниз через один или оба трубчатых столбика 9 и 10, с рычагом шкалы и счетчиком j 05,
механизмом балансировки, который может быть любой желаемой конструкции ST,1 и который имеет высоту в
полтора раза шире, чем лицевая сторона линзы, не показанной более подробно, но, поскольку обе описанные
высоты; Однако показанная на рисунке часть, ширина которой увеличена, представляет собой хорошо
известный тип, и особенно часть вращающейся диаграммы, адаптированной для связи с воплощением 4,
рассматриваемая через каждую линзу, кажется, что 70 вариантов изобретения по площади практически
совпадают с линзой. Корпус 3 снабжен отверстием 1l в передней или задней части каждой ячейки, если
смотреть через линзу, которое кажется прямоугольным проходом. Стенки кажутся не закругленными фланцем
12, установленным вдоль, а параллельно каждой стороне отверстия 11, которое является удлиненным и
расположено сзади от каждого края лампы накаливания 13, которая, когда линза; Таким образом, смежные
стороны каждой из двух ячеек масштаба используются ярко, освещая их, как будто они сливаются в одну
тонкую стенку передней стороны вращающейся диаграммы 4, простирающуюся непосредственно назад (см.
Соседние файлы в папке патенты